某跨河特大橋蓋梁施工組織設(shè)計

xxx特大橋蓋梁施工組織設(shè)計一、編制依據(jù)1、xx至xx高速公路XTK-S1(趙)合同段招、投標(biāo)文件、合同文件、施工圖紙及設(shè)計技術(shù)交底資料。2、交通部頒發(fā)的有關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)：《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTJ041—2000《公路工程質(zhì)量管理檢測評定標(biāo)準(zhǔn)》JTGG80/1—2004《公路水泥混凝土試驗規(guī)程》JTJ053—94《公路測量規(guī)范》JTJ061—99《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》JTJ076—95二、工程概況xxx特大橋位于xx市xx區(qū)、地處xx新區(qū)與xx工業(yè)區(qū)之間。xx屬溫和半干旱氣候區(qū)，氣候溫和濕潤，四季分明。本區(qū)主要氣候災(zāi)害為旱災(zāi)、暴雨和冰雹三種，尤其以暴雨影響最大。擬建橋址處溝底寬淺，河道窄曲，寬度約為30-40m，比降約為7.1/1000。右岸以侵蝕為主，無漫灘；左岸以堆積為主，漫灘狹窄，兩岸均無水工設(shè)施。該橋按左右線分離設(shè)計，本橋中心樁號為K58+725。橋梁位于半徑R=5800m的曲線上，墩臺均按徑向布置。本橋最后一孔位于xx立交內(nèi)，橋梁變寬，上部結(jié)構(gòu)為2×(3×50)預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制連續(xù)T梁＋(90＋4×160＋90)預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)剛構(gòu)＋2×(4×50)＋(3×50)預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制連續(xù)T梁＋2×(3×30)裝配式預(yù)應(yīng)力混凝土箱形連續(xù)梁；下部構(gòu)造采用柱式墩臺，薄壁墩；鉆孔灌注樁基礎(chǔ)。本標(biāo)段范圍內(nèi)蓋梁分別有7種結(jié)構(gòu)尺寸施工形式。引橋1#、23#～28#蓋梁砼標(biāo)號為30號砼，2#～6#、12#～22#蓋梁采用40號砼。全橋共有蓋梁46座，其中北岸引橋蓋梁數(shù)量為34座，南岸引橋蓋梁為12座。蓋梁支架：對于2＃～6＃、12#～23#墩采用在墩身上預(yù)留銷孔，然后設(shè)置牛腿作為承重基礎(chǔ)，接著鋪設(shè)承重梁、分配梁、安裝模板的辦法進行蓋梁施工；對于1#、24#蓋梁，采用預(yù)留銷孔，然后再其上設(shè)置承重橫梁以及分配梁，并進行模板安裝的施工方法。對于25#～28#蓋梁，采用抱箍作為承重結(jié)構(gòu)的施工方法；對于過渡墩蓋梁施工，擬采用兩次澆注的方法進行。蓋梁施工的作業(yè)內(nèi)容主要包括：施工前準(zhǔn)備（包括模板制作和拼裝），測量放樣、銷棒牛腿安裝或者抱箍安裝、支架搭設(shè)、底模安裝、底模調(diào)平、砼鑿毛、鋼筋施工、模板安裝調(diào)試、澆注砼、砼養(yǎng)生、模板拆除（對于有預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)的在強度達到以后進行張拉）等。蓋梁施工的總體部署1、總體思路（1）、“三個確?！钡谝皇谴_保質(zhì)量，第二是確保安全，第三是確保工期。（2）、貫徹“三高”一要高水平建設(shè)本分項工程；二要高標(biāo)準(zhǔn)控制施工全過程，用檢測控制工序，讓工序控制過程，讓過程控制整體；三要高效率建設(shè)本工程，各工序作業(yè)實行全面質(zhì)量管理，一次達標(biāo)，一次成優(yōu)。（3）、堅持“四先”在實施中，一要采用先進的設(shè)備、科學(xué)的配置來滿足設(shè)計要求、規(guī)范要求及業(yè)主要求；二要采用先進合理的技術(shù)與工藝來保證質(zhì)量的要求；三要采用先進的組織管理技術(shù)，結(jié)合工程特點，統(tǒng)籌考慮，科學(xué)安排；四要用先進的工程質(zhì)量觀念來統(tǒng)一全體參建職工的認(rèn)識，把高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求全面貫徹到施工的每一個環(huán)節(jié)。2、總體部署根據(jù)蓋梁的施工特點，在墩頂混凝土養(yǎng)生至一定強度并經(jīng)檢測合格后進行蓋梁施工。所有混凝土均采用拌和站集中拌合，砼運輸車運送，泵送入模澆注施工。3、總體目標(biāo)（1）、質(zhì)量目標(biāo)本工程的工程質(zhì)量確保合格率100%，優(yōu)良率95%以上。（2）、安全目標(biāo)堅持“安全第一，以人為本”的原則，堅決杜絕重大傷亡事故。（3）、工期目標(biāo)工期：計劃開工日期2009年7月8日開工，計劃竣工日期2009年10月31日，確保階段性工期目標(biāo)的實現(xiàn)。三、施工準(zhǔn)備為了安全、快速按期完成施工任務(wù)，施工前一定要充分周密細(xì)致地作好各項準(zhǔn)備工作。1、技術(shù)準(zhǔn)備組織工程技術(shù)人員熟悉研究技術(shù)文件和圖紙中各項內(nèi)容和要求，全面領(lǐng)會設(shè)計意圖；對現(xiàn)場實地勘察，做好原始資料的進一步調(diào)查分析，編制施工方案；對施工人員進行工前培訓(xùn)和技術(shù)交底。工程部做好各種開工手續(xù)的皮膚工作，試驗室應(yīng)根據(jù)混凝土標(biāo)號、氣溫與施工要求提前進行試驗，選好配合比和外加劑摻量。2、勞動準(zhǔn)備和物資準(zhǔn)備（1）、按蓋梁施工作業(yè)要求組織好工班和專業(yè)班組，并進行技術(shù)培訓(xùn)，以保證施工順利進行。其每工班作業(yè)勞力組織見下表。蓋梁作業(yè)工班勞力組織表序號工作項目人數(shù)備注1混凝土灌注及搗搗固5有鋼筋工兼顧2綁扎鋼筋153模板拆裝154測量3配專職測量人員員5塔吊操控26電焊工47電工18起重指揮19現(xiàn)場技術(shù)人員210安全員111工班長212其他4（2）、設(shè)備物資準(zhǔn)備按模板設(shè)計圖清點檢查翻模及工作平臺各零部件的規(guī)模數(shù)量是否符合圖紙要求，各種螺栓、螺母和墊圈等應(yīng)有備用量；砂石、水泥至少應(yīng)備足一個墩的用量；給水設(shè)備應(yīng)保證足夠水量和水頭高度，設(shè)置在墩頂工作吊架上的養(yǎng)生輸水膠管和水閥應(yīng)提前備好；混凝土拌合機、振搗器、低壓變壓器、高壓水泵及塔吊等機械設(shè)備（見下表）性能必須良好，易損件應(yīng)有備件；供電為外用電源，為得到保證，并有備用發(fā)電機，場地照明與動力用電設(shè)施應(yīng)提前施工布置安裝，各種用電設(shè)備如配電盤、燈具、電線、電纜應(yīng)提前制備齊全；機具器材設(shè)備表名稱規(guī)格單位數(shù)量附注模板套12塔吊QTZ-80臺7租賃吊車50t臺2電焊機交流臺10振搗器50插入式臺20含備用拌合機100型臺1混凝土運輸車8m3臺10發(fā)電機150kw臺13、場地布置及其它準(zhǔn)備：（1）、施工場地的三通一平工作已經(jīng)完成并已經(jīng)全部使用，人員、機具、設(shè)備、材料均已進場到位，滿足施工需要各種的臨建設(shè)施以及水電配置已經(jīng)完成并投入使用，拌和樓、儲料場、鋼筋棚已按有關(guān)要求設(shè)置完成并通過驗收。（2）、安裝并調(diào)試塔吊并經(jīng)安檢部門驗收，對其它施工機具在開工之前進行檢查和試運轉(zhuǎn)。（3）、準(zhǔn)備好起重指揮用具并統(tǒng)一規(guī)定信號，在墩上配置通訊聯(lián)絡(luò)設(shè)備。（4）、根據(jù)施工要求，建立健全各項規(guī)章制度。建立消防、保安等組織機構(gòu)和有關(guān)的規(guī)章制度，布置安排好消防保安等措施。（5）、模板制作：鋼模采用大幅異型鋼模，擇優(yōu)選擇加工廠統(tǒng)一加工。模板加工必須保證模板有足夠的強度和剛度，并保證板面的平整度滿足施工技術(shù)規(guī)范要求。（6）、墩頂面的鑿毛及清理：墩身與蓋梁砼結(jié)合面在立模前必須將上部浮漿鑿除、清洗，確保砼的連接質(zhì)量。（7）、包括技術(shù)人員、各工種、生產(chǎn)工人在內(nèi)的現(xiàn)場施工組織機構(gòu)和以項目經(jīng)理為質(zhì)量第一責(zé)任人的質(zhì)量保證體系建全，具備蓋梁施工條件。4、進度計劃根據(jù)全橋總體施工計劃安排蓋梁施工各工區(qū)時間安排如下：北岸引橋工區(qū)蓋梁：計劃在2009年7月8日進行施工，于2009年10月底完成。其中：24?！?8＃墩在2009年7月8日～2009年8月底進行；12＃墩～23＃墩在2009年8月3日～2009年10月31日進行。南岸引橋工區(qū)蓋梁：計劃在2009年9月1日進行施工，于2009年10月31日完成。其中：1?！?＃墩蓋梁在2009年9月15日～2003年9月31日進行；2?！?＃墩蓋梁在2009年10月1日～2003年10月31日進行。一個蓋梁施工時間安排：支撐以及承重梁、分配梁設(shè)置2天（含調(diào)試）；底模安裝調(diào)試2天；鋼筋施工和模板安裝調(diào)試3天；砼澆注1天；等強度拆模不少于5天（強度不小于75％方能進行）。因此蓋梁模板全橋共準(zhǔn)備12套。為確保計劃的順利完成，在進行蓋梁施工時，應(yīng)根據(jù)施工總體進度計劃安排進行月計劃編制，將計劃安排細(xì)化到每一天的工作中，并且在施工過程中每天應(yīng)及時召開工地會議，及時總結(jié)每天施工完成情況，上報每日生產(chǎn)記錄，如有異常情況必須及時采取相關(guān)措施，保證承臺的施工始終處于受控狀態(tài)，從而保證蓋梁能嚴(yán)格按照制定的計劃實施。五、施工工藝1、施工準(zhǔn)備（1)、準(zhǔn)備工作：模板制作：蓋梁側(cè)模、底模均加工大塊整體鋼模，并在工廠統(tǒng)一加工。蓋梁模板共加工12套，每套蓋梁模板由6塊側(cè)模板、五塊底模、兩塊端模構(gòu)成，蓋梁模板高度分別有1.6m、1.8m、2m幾種尺寸，在工廠加工完成后運至施工現(xiàn)場進行組拼。面板采用5mm鋼板制作，蓋梁模板的面板應(yīng)盡量減少焊接接縫，面板需進行刨光處理。面板加勁采用5mm鋼板條作為豎向、橫向加勁肋。豎向加勁連接，橫向加勁斷開。加勁肋與面板之間采用間斷焊縫，每段焊縫長度為3cm，焊縫厚度不小于6mm。豎向加勁槽鋼與和橫向加勁槽鋼之間采用焊接。模板頂口設(shè)拉桿。模板加工必須保證模板有足夠的強度和剛度，并保證板面的平整度、結(jié)構(gòu)尺寸滿足施工技術(shù)規(guī)范要求。加工成型后的模板允許誤差：面板平整度≤1.5mm，任意對角線誤差≤2.0mm，橫、豎向連接螺栓任意孔眼之間的距離誤差≤1.0mm，橫、豎向連接的邊緣與面板邊重合，避免面板邊緣不齊造成模板的對接不嚴(yán)密。1)、放出墩柱頂標(biāo)高，鑿毛。2)、測量放樣：放出墩柱頂縱橫向軸線以及柱頂標(biāo)高。3)、支撐設(shè)置：安裝抱箍或者安裝銷棒牛腿（在墩柱上預(yù)埋銷孔，穿插銷棒，設(shè)置安裝牛腿作為蓋梁承重橫梁的支撐系統(tǒng)），設(shè)置承重橫梁（采用2I45a型鋼），在承重橫梁上設(shè)橫向分配梁，然后鋪設(shè)底模，底模利用楔子進行分配梁和底模板標(biāo)高調(diào)平，底模安裝完成后進行測量放樣、調(diào)整至設(shè)計位置，施工過程中嚴(yán)格按照圖紙進行控制。（2）施工工藝流程2、鋼筋制作和安裝(1)、鋼筋骨架的制作采用常規(guī)綁扎鋼筋施工，在進行鋼筋加工前，必須將鋼筋表面的油漬、漆皮、鱗銹等清楚干凈，并且在加工前必須對鋼筋進行檢驗，合格后才能使用。蓋梁鋼筋骨架半成品的制作統(tǒng)一在鋼筋棚集中完成，加工好的鋼筋按規(guī)格、長度、編號堆放整齊，并檢查鋼筋長度和數(shù)量是否滿足要求，同時注意防雨防銹。水中引橋蓋梁在鋼筋棚集中配料，施工過程中嚴(yán)格按設(shè)計圖紙和規(guī)范要求進行鋼筋加工。在進行蓋梁施工時，考慮到施工機具等因素的影響，蓋梁鋼筋施工采取在現(xiàn)場安裝焊接進行在進行鋼筋施工時，骨架的主筋在后場接長時采用直螺紋及焊接連接，主筋與箍筋之間呈梅花狀綁扎結(jié)實、牢固。(2)、鋼筋骨架安裝進行鋼筋安裝前，檢查墩頂位置的砼鑿毛情況，符合要求后方可進行鋼筋骨架的安裝。在進行蓋梁鋼筋骨架安裝時，需先將墩頂預(yù)留墩身鋼筋調(diào)順直，然后才能進行骨架安裝，在進行鋼筋起吊和轉(zhuǎn)運過程中需采取可靠的措施，避免鋼筋的變形。蓋梁鋼筋骨架安裝采用吊車結(jié)合人工進行，鋼筋骨架在現(xiàn)場對接時為焊接施工，過程中應(yīng)注意鋼筋焊接以及綁扎的質(zhì)量。施工中必須確保鋼筋骨架的整體穩(wěn)定，接頭焊縫質(zhì)量（焊接采用搭接單面焊，焊縫長度以及焊縫厚度必須滿足施工技術(shù)規(guī)范要求），同一截面的鋼筋接頭數(shù)量不大于50%，鋼筋的各項技術(shù)指標(biāo)嚴(yán)格按施工技術(shù)規(guī)范和設(shè)計圖紙要求進行控制。在鋼筋綁扎過程中及時設(shè)置預(yù)應(yīng)力管道，施工中預(yù)應(yīng)力管道縱橫向坐標(biāo)須通過測量放樣確定。在施工中必須確保預(yù)應(yīng)力管道位置準(zhǔn)確并且穩(wěn)固，在砼澆注過程中不發(fā)生移動。鋼筋骨架綁扎成型后，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查并簽認(rèn)后方可進行下一道工序。鋼筋施工中的一些注意事項:1)、放樣要準(zhǔn)確。2)、放出鋼筋骨架位置線，以及鋼筋結(jié)構(gòu)尺寸線。3)、保護層利用檢驗合格的PVC墊塊來保證。4)、模板的接縫必須嚴(yán)密，不發(fā)生漏漿。3、立模鋼筋骨架經(jīng)過驗收后進行模板安裝，模板安裝前，必須先清洗墩頂位置的雜物。在模板具備安裝條件后將已加工檢查好的模板運至施工現(xiàn)場后，在現(xiàn)場將模板進行組裝，涂刷脫模劑，然后用吊車將模板分節(jié)進行拼裝。模板安裝時嚴(yán)格按照放出的邊線進行控制。為保證模板的整體穩(wěn)定，模板拼裝好后，設(shè)置對拉螺桿。模板拼裝時應(yīng)注意保證拼縫的密封性和鋼筋骨架的保護層，防止漏漿和露筋。模板安裝時，先有木工將側(cè)模拼好，接縫之間采用泡沫雙面膠密封。將拉桿大致緊上，再有測量人員和木工配合進行模板調(diào)整。模板調(diào)好后由測量人員放出蓋梁頂標(biāo)高。模板安裝完成后，及時對模板進行檢查調(diào)整并做好支撐。模板安裝完畢，測量放樣，設(shè)置支座墊石及擋塊預(yù)埋筋。及時填寫檢查資料報監(jiān)理工程師簽認(rèn)。模板施工的一些注意事項：模板采用大剛度大塊鋼模板，模板的剛度、強度、穩(wěn)定性順直度和接頭平整度符合模板設(shè)計要求，模板接縫嚴(yán)密滿足砼澆注時水泥砂漿不得流失。確保砼外表美觀。為保證模板的水平縫和豎向縫光順、不露漿，采取措施如下：1)、水平接縫與豎向接縫均采用泡沫雙面膠襯墊并用打磨機打磨平整。2)、每次拆模后均及時將模板表面清理干凈并涂抹機油，確保在下一次使用時不生銹。3)、每次立模前先將模板表面清理干凈，去處污垢、不潔物或鐵銹（如有），涂上適量脫模劑后方可立模。4、砼澆注和養(yǎng)護(1)、砼的拌和砼采用拌合樓集中拌和。砼運輸采用砼輸送車運輸?shù)绞┕ぷ鳂I(yè)點，由汽車泵或砼輸送泵泵送澆注蓋梁砼。拌制砼的配料器具經(jīng)標(biāo)定符合要求后，才能使用，使用過程中按時進行重新標(biāo)定。對骨料的含水量在開盤前或在施工過程中天氣突變時進行檢測，據(jù)以調(diào)整骨料和水的用量。(2)、砼澆注模板經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后，方可進行砼澆注。砼所用的粗、細(xì)集料，水泥的品種、標(biāo)號，初、終凝時間都必須經(jīng)過嚴(yán)格的試驗，符合要求后才能使用。砼必須具有良好的和易性和流動性、坍落度，砼的配合比由實驗室設(shè)計并報監(jiān)理工程師審批后使用，為了減少砼的表面泌水，配合比設(shè)計時選擇泌水性較小的水泥。砼拌和時須有專職的實驗人員在現(xiàn)場把關(guān)、控制，以確保砼的準(zhǔn)確性。在進行砼澆注時做好鋼筋保護層砂漿墊塊和模板支撐、固定工作，確保澆注的安全。砼澆注前檢查墩頂是否鑿毛和清洗干凈。砼振搗采用插入式振搗器振搗，砼的施工嚴(yán)格按照《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》要求進行，控制好澆注速度?；炷敛捎梅謱樱ò凑找欢樞蚝头较颍沧⒎謱诱駬v，每層澆注厚度為30cm。在每層砼澆注過程中，隨砼的灌入及時采用插入式振動棒振搗。振動棒振動時移動間距不超過振動棒作用半徑的1.5倍。振搗過程中，振動棒與模板間距保持5～10cm的距離，并避免碰撞鋼筋，不得直接和間接地通過鋼筋施加振動。振搗上層砼，振動棒應(yīng)插入下層砼內(nèi)5～10cm。每一處振搗完畢后，應(yīng)邊振動邊徐徐提出振動棒。對每一振動部位，必須按照技術(shù)規(guī)范要求振動到該部位砼密實為止，砼密實的標(biāo)志是砼停止下沉、不在冒出氣泡、表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。砼振搗時，砼振搗工人可入模進行操作。確保砼的振搗，保證砼的密實度，使蓋梁內(nèi)實外光。砼澆注時，前、后場必須服從統(tǒng)一指揮并有經(jīng)理部值班領(lǐng)導(dǎo)協(xié)調(diào)好前后場，使砼澆注連續(xù)快速進行。砼澆注過程中應(yīng)保證有足夠的砼運輸設(shè)備，并保證設(shè)備性能處于良好狀態(tài)，進行砼澆注前應(yīng)進行全面的檢查和保養(yǎng)，以確保完成蓋梁澆注的砼運輸和澆注任務(wù)。砼澆注完成后，及時進行養(yǎng)護。砼的養(yǎng)護可采用灑水覆蓋的養(yǎng)生方法進行。砼的養(yǎng)護時間不得少于14天。蓋梁強度達到一定值后拆除模板。拆除過程中應(yīng)避免模板碰撞結(jié)構(gòu)物。拆除的模板必須及時進行清理和修整，涂上脫模劑，轉(zhuǎn)到下個墩位施工。模板拆除后及時對結(jié)構(gòu)進行保濕養(yǎng)生。蓋梁施工完成后，要及時安排人員進行蓋梁的防護工作，確保施工成品的質(zhì)量、安全。(3)、預(yù)應(yīng)力張拉施工：對于有預(yù)應(yīng)力束的蓋梁，待砼強度達到100％以上方可進行張拉施工，單個蓋梁張拉束共8束，其中4束在架梁前進行張拉，另外4束須在梁架設(shè)完成后進行。張拉前應(yīng)檢查張拉機具設(shè)備（包括張拉千斤頂、高壓油泵、壓力表使用前進行檢驗標(biāo)定）的狀況，并對輔助設(shè)備進行檢查修理，確保設(shè)備使用過程中的完好性能。錨具也必須按規(guī)定進行檢查。張拉前，先用清孔器清理管道，然后將預(yù)應(yīng)力束穿入預(yù)應(yīng)力管道。待砼強度達到要求后，按照設(shè)計要求張拉預(yù)應(yīng)力束張拉蓋梁張拉采用張拉力與伸長量雙控制。張拉前進行預(yù)應(yīng)力束下料時，不得損傷預(yù)應(yīng)力束，穿束前要先進行編束處理。在張拉過程中實際伸長量與理論伸長量差應(yīng)控制在6％以內(nèi)，否則應(yīng)停止張拉作業(yè)，查明原因，直至解決為止。后張法張拉操作程序為：0初應(yīng)力2倍初應(yīng)力100%δK持荷2min錨固張拉初始應(yīng)力可取10～15％的設(shè)計控制張拉力，張拉操作時要保持平穩(wěn)，分級施加預(yù)應(yīng)力，一般按20％、40％、60％、80％、100％五級張拉，并按級記錄油表讀數(shù)和伸長量。張拉至最后一級荷載時持荷2min，計算總伸長量。當(dāng)伸長量相差較大時，應(yīng)查明原因，糾正后再行張拉作業(yè)。預(yù)應(yīng)力束在張拉控制應(yīng)力達到穩(wěn)定后方可錨固。預(yù)應(yīng)力束錨固后的外露長度不宜小于30mm，錨具應(yīng)用封端砼保護，當(dāng)需長期外露時，應(yīng)采取防止銹蝕措施。一般情況下，錨固完畢并經(jīng)檢驗合格后即可切割端頭多余的預(yù)應(yīng)力筋，嚴(yán)禁用電弧焊以及氧氣切割，強調(diào)用砂輪機切割。使用過程中必須須根據(jù)規(guī)范范要求的頻頻率進行重重新校定，以以控制數(shù)據(jù)據(jù)的準(zhǔn)確性性。施工過過程中若出出現(xiàn)異?，F(xiàn)現(xiàn)象（如滑滑絲、斷絲絲、錨具損損壞）立即即停止操作作進行檢查查，并作出出詳細(xì)記錄錄。若錨具具損壞或滑滑絲、斷絲絲根數(shù)超出出規(guī)范規(guī)定定，則采取取重新張拉拉或換束后后重新張拉拉錨固。，張張拉完成后后及時錨固固，張拉完完成待預(yù)應(yīng)應(yīng)力錨固好好以后卸下下張拉千斤斤頂。（4）、預(yù)應(yīng)力孔道壓漿漿、封錨1)壓漿前準(zhǔn)備工作作割切錨外鋼絲::采用砂輪輪機割切，割割切后余留留長度不得得超過5ccm。封錨:錨具外面的預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋間隙隙用棉花和和水泥漿填填塞，并予予留排氣孔孔。沖洗孔道:先用用壓力水沖沖洗孔內(nèi)雜雜物，保證證孔道暢通通，而后用用高壓風(fēng)吹吹去孔內(nèi)積積水，并保保持孔道濕濕潤，使水水泥漿與孔孔壁結(jié)合良良好。2)水泥漿的拌制采用純水泥漿，機機械拌制，水水灰比0.4～0.5，可摻適適量膨脹劑劑，漿中嚴(yán)嚴(yán)禁摻加氯氯鹽，其主主要性能指指標(biāo)（強度度、泌水率率、流動性性、膨脹率率、收縮率率）必須滿滿足設(shè)計及及規(guī)范規(guī)定定。水泥漿漿自調(diào)制到到入管道間間隔時間不不得超過40miin。3)壓漿工藝a真空壓漿的基本本原理普通壓力壓漿一一般是在孔孔道的壓漿漿端對水泥泥漿施加00．5～0．7MPPa壓力，緩緩慢均勻地地向孔道內(nèi)內(nèi)壓入漿體體，直至漿漿體從孔道道高點處的的排氣孔流流出。真空空壓漿是在在傳統(tǒng)壓漿漿工藝的基基礎(chǔ)上，將將孔道系統(tǒng)統(tǒng)密封，一一端用真空空泵抽吸預(yù)預(yù)應(yīng)力孔道道中的空氣氣，使孔道道達到負(fù)壓壓0．1MPPa左右的的真空度，然然后在孔道道的另一端端用壓漿機機以不小于于0．7MPPa的正壓壓力壓入優(yōu)優(yōu)質(zhì)水泥漿漿；當(dāng)水泥泥漿從真空空端流出且且稠度與壓壓漿端的基基本相同時時，再進行行特定的排排漿、保壓壓，以保證證孔道內(nèi)水水泥漿體飽飽滿，提高高預(yù)應(yīng)力孔孔道壓漿的的飽滿度和和密實度((如圖1所示)。b壓漿預(yù)應(yīng)力束張拉完完畢24小時內(nèi)及及時壓漿。將將拌漿斗用用水濕潤，倒倒凈剩水。先先加入定量量的水再倒倒入混合料料，然后開開動拌漿機機攪拌，待待混合料攪攪拌均勻后后(3～5miin)，通通過濾網(wǎng)，將將水泥漿緩緩緩倒進儲儲漿罐。儲儲漿罐的儲儲漿能力必必須大于一一條管道所所需水泥漿漿的體積，保保證壓漿連連續(xù)進行。儲儲漿罐還應(yīng)應(yīng)具備攪拌拌功能，在在未灌水泥泥漿前不停停地攪拌。關(guān)關(guān)閉進漿閥閥、排漿閥閥，打開排排氣閥、抽抽真空閥，擰擰開進循環(huán)環(huán)水口，開開動抽真空空泵，待壓壓力表的讀讀數(shù)穩(wěn)定后后，打開進進漿閥，啟啟動壓漿機機壓漿。待待抽真空端端的透明膠膠管內(nèi)有水水泥漿流出出時，關(guān)閉閉抽真空閥閥及抽真空空機，打開開排漿閥，繼繼續(xù)壓漿至至漿體連續(xù)續(xù)噴出且稠稠度與壓漿漿端相當(dāng)時時，關(guān)閉排排漿閥并繼繼續(xù)壓漿加加壓至0.7MPPa左右，持持壓2mmin，關(guān)關(guān)閉進漿閥閥。持壓過過程中，從從低至高逐逐一打開埋埋設(shè)于波紋紋管各個峰峰頂?shù)呐艢鈿夤?，排出出殘余的空空氣及泌水水，保證管管道內(nèi)漿體體飽滿。4)注意事項每個壓漿孔道兩兩端的錨塞塞進、出漿漿口均安裝裝一節(jié)帶閥閥門短管，以以備壓注完完畢時封閉閉，保持孔孔道中的水水泥漿在有有壓狀態(tài)下下凝結(jié)。每一孔道宜于兩兩端先后各各壓漿一次次，兩次間間隔時間以以達到先壓壓注的水泥泥漿充分泌泌水又未初初凝為度，一一般為30～45miin。壓漿的壓力以保保證壓入孔孔內(nèi)的水泥泥漿密實為為準(zhǔn)，開始始壓力要小小，逐漸增增加，達到到最大壓力力后，穩(wěn)壓壓，待孔道道另一端飽飽滿和出漿漿，并達到到排氣孔排排出與規(guī)定定稠度相同同的水泥漿漿為止，壓壓漿結(jié)束后后將錨具及及梁端混凝凝土上的浮浮漿沖洗干干凈完成壓壓漿。壓漿后從檢查孔孔抽查壓漿漿密實情況況，如有不不實，及時時處理糾正正。壓漿完完畢后，要要認(rèn)真填寫寫施工記錄錄。k封端孔道壓漿后立即即將梁端水水泥漿沖洗洗干凈，同同時清除支支撐墊板、錨錨具及端面面砼上的污污垢，并將將端面砼鑿鑿毛、濕潤潤砼表面，以以備澆筑封封端混凝土土。封端混混凝土澆筑筑程序為：：設(shè)置端部部鋼筋網(wǎng)→固定封端端模板→澆注封端端混凝土→拆?！B(yǎng)護。（5）、原材料及配合合比的檢驗驗原材料檢驗1)、粗集料：每月月測試碎石石的壓碎值值、雜質(zhì)含含量和其它它有機物含含量以及磨磨耗系數(shù)，不不符合要求求的不得進進場。2)、細(xì)集料：檢驗驗砂中雜質(zhì)質(zhì)的含量，不不合格的砂砂子不得進進場。3)、水泥：每批進進場水泥都都必須具有有質(zhì)保單和和廠家的試試驗報告等等合格證明明書，對水水泥質(zhì)量懷懷疑時按照照有關(guān)規(guī)定定重新取樣樣試驗，經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工程程師認(rèn)可后后方可使用用。4)、砼拌和用水需需經(jīng)過水質(zhì)質(zhì)化驗，符符合要求后后方可使用用。5)、鋼筋種類、型型號和直徑徑均要滿足足設(shè)計圖紙紙要求。并并有廠家的的產(chǎn)品合格格證書，運運到施工現(xiàn)現(xiàn)場的每批批鋼嚴(yán)格按按照技術(shù)規(guī)規(guī)范的規(guī)定定進行抽樣樣檢驗，確確保鋼筋的的化學(xué)成分分、物理指指標(biāo)和力學(xué)學(xué)性能符合合規(guī)范和設(shè)設(shè)計要求。6)、鋼筋接頭按JJTJ0446-899規(guī)定進行行驗收。7)、所有半成品材材料嚴(yán)格按按照招標(biāo)文文件《技術(shù)術(shù)規(guī)范》和和有關(guān)規(guī)定定進行驗收收。砼配合合比混凝土的配合比比設(shè)計、試試驗由實驗驗室完成，并并進行工藝藝試驗，滿滿足技術(shù)規(guī)規(guī)范要求后后報監(jiān)理工工程師審批批，施工中中按照審批批的配合比比使用，按按照監(jiān)理工工程師規(guī)定定的混凝土土數(shù)量取樣樣進行制作作砼抗壓強強度試驗的的試件，試試件的制作作、澆注、振振搗、養(yǎng)生生及試驗均均在監(jiān)理工工程師的監(jiān)監(jiān)督下按照照技術(shù)規(guī)范范要求進行行。水泥、鋼材、錨錨具、鋼絞絞線等原材材料進場前前除具有產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)保書書外，還需需進行抽樣樣試驗，各各種材料的的質(zhì)量和規(guī)規(guī)格必須符符合有關(guān)施施工規(guī)范要要求和質(zhì)量量驗收標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。工地試試驗室在監(jiān)監(jiān)理工程師師的指導(dǎo)下下，嚴(yán)格按按照有關(guān)技技術(shù)規(guī)范的的規(guī)定開展展測試項目目，并把試試驗分析結(jié)結(jié)果及時報報給監(jiān)理工工程師。（6）、測量控制配備齊全先進的的測量設(shè)備備，對每個個工程結(jié)構(gòu)構(gòu)進行測量量控制。所所有測量儀儀器在使用用前到政府府設(shè)立的計計量部門標(biāo)標(biāo)定合格后后方準(zhǔn)使用用,并定期按按規(guī)定重新新標(biāo)定。為為了保證施施工的精度度，在原有有三角網(wǎng)的的基礎(chǔ)上進進行加密，建建立核查全全合同段及及橋址平面面導(dǎo)線控制制網(wǎng)與水準(zhǔn)準(zhǔn)控制網(wǎng)。具具體操作方方法為：1）、平面控制測量量：根據(jù)設(shè)設(shè)計部門提提供的平面面控制網(wǎng)布布設(shè)本合同同施工測量量平面控制制網(wǎng)，并根根據(jù)施工需需要加密布布置控制點點，施工放放樣時應(yīng)相相互復(fù)核，確確保準(zhǔn)確無無誤。布設(shè)原則：選點點合理，通通視條件良良好，埋設(shè)設(shè)牢固，不不影響精度度。水準(zhǔn)點點的引測，以以方便施工工，滿足施施工要求為為目的。2）、高程測量：除除使用設(shè)計計部門提供供的水準(zhǔn)點點外，設(shè)置置工地臨時時水準(zhǔn)點（將將高程測量量誤差控制制在部頒標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的的誤差范圍圍內(nèi)），采采用三等水水準(zhǔn)規(guī)范進進行施工測測量放樣。3）、各控制點的檢檢查：在施施工中定期期對各控制制點進行檢檢查復(fù)核，以以保證各點點的準(zhǔn)確性性。首先布布設(shè)穩(wěn)定點點，對各三三角網(wǎng)的控控制檢查點點定期進行行復(fù)測，以以防止由于于基準(zhǔn)點位位置變化影影響控制網(wǎng)網(wǎng)精度，復(fù)復(fù)測時，觀觀測精度與與原三角網(wǎng)網(wǎng)精度相同同，并再次次丈量基線線線段。同同時加強與與相鄰標(biāo)段段進行聯(lián)測測，復(fù)核檢檢查平面和和高程控制制點。確保保測量施工工控制。（7）、鋼材檢測1)鋼筋：①按每批60t鋼鋼筋的同一一牌號、同同一爐罐號號、同一規(guī)規(guī)格為一鋼鋼材檢測單單位。②鋼筋的外觀質(zhì)量量不能有裂裂紋、結(jié)疤疤和折疊；；表面的凸凸塊、缺陷陷的深度和和高度、鋼鋼筋直徑符符合相關(guān)規(guī)規(guī)定。③在檢查合格的每每批鋼筋中中任選兩組組試樣，檢檢驗其拉伸伸（含抗拉拉強度、屈屈服點、伸伸長率）和和冷彎性能能。(2)鋼絞線：：①按每批3t鋼鋼絞線的同同一牌號、同同一爐罐號號、同一規(guī)規(guī)格為一鋼鋼絞線檢測測單位。②逐盤檢查鋼絞線線表面，不不能有裂紋紋、小刺、機機械損傷、氧氧化鐵皮和和油跡等缺缺陷。③從每批鋼絞線中中任選總盤盤數(shù)的5%（不少于6盤）抽樣進行行力學(xué)性能能的檢驗。(3)鋼筋加工工彎制前調(diào)調(diào)直。鋼筋筋的彎制和和末端的彎彎鉤要按要要求進行，尺尺寸應(yīng)符合合設(shè)計要求求。五、質(zhì)量保證措措施質(zhì)量目標(biāo)：質(zhì)量量合格率100%，優(yōu)良品率95%以上,確保“陜西省優(yōu)優(yōu)良樣板工工程”，爭創(chuàng)省省優(yōu)、國優(yōu)優(yōu)工程。質(zhì)量承諾：質(zhì)量量第一，尊尊重監(jiān)理，業(yè)業(yè)主滿意，用用優(yōu)質(zhì)工程程回報社會會。(一)質(zhì)量保證證體系建立以項目經(jīng)理理為工程質(zhì)質(zhì)量第一責(zé)責(zé)任人的質(zhì)質(zhì)量檢查組組織機構(gòu)，和和以項目總總工程師負(fù)負(fù)責(zé)的工程程技術(shù)、質(zhì)質(zhì)檢、試驗驗、測量四四位一體的的質(zhì)量保證證體系，嚴(yán)嚴(yán)格施工過過程中的質(zhì)質(zhì)量控制；；同時為質(zhì)質(zhì)檢、試驗驗、測量體體系配備職職業(yè)道德良良好，工作作態(tài)度認(rèn)真真，責(zé)任心心強和技術(shù)術(shù)水平高的的工程技術(shù)術(shù)人員，從從人員素質(zhì)質(zhì)上確保工工程質(zhì)量。為為達到質(zhì)量量體系的要要求，項目目部將進行行一系列宣宣傳活動，分分類、分層層次組織全全體員工參參加學(xué)習(xí)，通通過學(xué)習(xí)，使使大家明白白建立質(zhì)量量體系的意意義及內(nèi)涵涵，將質(zhì)量量管理職能能分解到每每一個部門門、每一個個崗位。項項目經(jīng)理部部要使施工工中每一道道工序都處處于受控狀狀態(tài)，符合合招標(biāo)文件件《技術(shù)規(guī)規(guī)范》及設(shè)設(shè)計要求。1、質(zhì)檢體系項目經(jīng)理部設(shè)立立技術(shù)部、質(zhì)質(zhì)檢部，下下設(shè)施工技技術(shù)組、質(zhì)質(zhì)檢組、試試驗室和測測量組。蓋蓋梁施工實實行工藝技技術(shù)自檢和和工序質(zhì)量量自檢的管管理制度。過過程中每道道工序都必必須經(jīng)過作作業(yè)班組的的技術(shù)員自自檢、同時時經(jīng)過質(zhì)檢檢員復(fù)檢基基礎(chǔ)上，在在報監(jiān)理工工程師檢查查并簽認(rèn)后后方可進行行下道工序序的施工。另另外，為質(zhì)質(zhì)檢組的質(zhì)質(zhì)檢工程師師、質(zhì)檢員員配備與其其職責(zé)相匹匹配的質(zhì)檢檢儀器，設(shè)設(shè)備工具和和書籍等，為為其履行質(zhì)質(zhì)檢職責(zé)提提供充分的的準(zhǔn)備。質(zhì)量檢查組織機機構(gòu)采用定定期和不定定期相結(jié)合合的工作方方式開展工工程質(zhì)量檢檢查工作。項項目經(jīng)理部部質(zhì)量檢查查組織機構(gòu)構(gòu)，每月組組織一次質(zhì)質(zhì)量檢查和和評比工作作；作業(yè)班班組實行上上、下工序序交接檢查查制度，并并對特殊過過程、關(guān)鍵鍵工序?qū)嵭行懈櫃z查查，做到預(yù)預(yù)防為主，把把質(zhì)量事故故隱患消滅滅在萌芽之之中。其質(zhì)量檢查體系系：2、試驗體系項目經(jīng)理部設(shè)立立中心試驗驗室，為試試驗室配備備與其使命命相適應(yīng)的的儀器，設(shè)設(shè)備。保證證滿足于工工程試驗需需要。試驗驗室做到嚴(yán)嚴(yán)把施工材材料進場關(guān)關(guān)，所有結(jié)結(jié)構(gòu)用材料料，進場前前必須攜帶帶廠家出具具的產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量合格證證及其主要要技術(shù)指標(biāo)標(biāo)文件，經(jīng)經(jīng)試驗室在在現(xiàn)場按有有關(guān)試驗規(guī)規(guī)程規(guī)定抽抽檢合格，并并取得監(jiān)理理工程師簽簽證批準(zhǔn)后后，方準(zhǔn)進進場備用；；同時嚴(yán)格格執(zhí)行試驗驗規(guī)程，確確保工程開開工前有標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)試驗，施施工中有試試驗檢查，完完工后有真真實、準(zhǔn)確確、完整的的試驗數(shù)據(jù)據(jù)，以充分分反映結(jié)構(gòu)構(gòu)物內(nèi)部質(zhì)質(zhì)量狀況。3、測量體系項目經(jīng)理部設(shè)立立測量組，配配備全站儀儀，經(jīng)緯儀儀，水準(zhǔn)儀儀等，以滿滿足工程所所需。測量量組負(fù)責(zé)測測量和施工工放樣工作作。測量工工作由始至至終嚴(yán)格按按測量規(guī)程程操作，完完工后有成成品測量檢檢查，確保保施工全過過程的測量量數(shù)據(jù)真實實、準(zhǔn)確，完完整地反映映結(jié)構(gòu)物幾幾何空間尺尺寸。(二)工程質(zhì)量量保證措施施以爭創(chuàng)“廣州市市優(yōu)良樣板板工程”為目標(biāo)，確確保工程質(zhì)質(zhì)量是我們們施工隊伍伍的首要任任務(wù)。為嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行這這項工作，在在施工中建建立ISO99002標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量量保證體系系，強化質(zhì)質(zhì)量管理，健健全質(zhì)量管管理機構(gòu)和和制度，嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行技技術(shù)規(guī)范，嚴(yán)嚴(yán)格施工質(zhì)質(zhì)量控制程程序和保證證措施，保保證工程按按期優(yōu)質(zhì)建建成。1、技術(shù)措施(1)、實行技技術(shù)交底制制度，對施施工中的各各個技術(shù)要要點、施工工程序操作作要點和質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)在在施工前進進行詳細(xì)的的技術(shù)交底底。交底內(nèi)內(nèi)容由技術(shù)術(shù)質(zhì)量部以以書面形式式負(fù)責(zé)傳達達貫徹。(2)、實行對對施工各道道工序的質(zhì)質(zhì)量嚴(yán)格檢檢查，及施施工過程中中作業(yè)隊對對工序進行行自檢，現(xiàn)現(xiàn)場技術(shù)員員進行工藝藝技術(shù)自檢檢，發(fā)現(xiàn)問問題，及時時糾正。(3)、實行質(zhì)質(zhì)量檢驗否否決辦法，各各道工序的的施工工藝藝和操作方方法必須符符合技術(shù)規(guī)規(guī)范要求。2、質(zhì)量措施(1)、為了確確保工程質(zhì)質(zhì)量，組織織施工人員員，進行全全面質(zhì)量管管理意識教教育，認(rèn)真真學(xué)習(xí)技術(shù)術(shù)規(guī)范和質(zhì)質(zhì)量評定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，熟悉悉掌握技術(shù)術(shù)規(guī)范、設(shè)設(shè)計圖紙、施施工工藝，使使每個施工工人員做到到心中有數(shù)數(shù)。(2)、實施科科學(xué)管理，科科學(xué)合理的的組織施工工，杜絕不不合格產(chǎn)品品，確保分分項工程質(zhì)質(zhì)量達到質(zhì)質(zhì)量目標(biāo)。(3)、實行工工序質(zhì)量控控制，由質(zhì)質(zhì)檢組負(fù)責(zé)責(zé)對每到工工序進行自自檢，并提提出質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，控制制方法和檢檢查驗收的的內(nèi)容，使使每個施工工人員和質(zhì)質(zhì)檢人員，明明確質(zhì)量目目標(biāo)，以確確保工程質(zhì)質(zhì)量在施工工過程中處處于受控狀狀態(tài)。(4)、建立嚴(yán)嚴(yán)格的獎罰罰制度與質(zhì)質(zhì)量責(zé)任制制度，推行行工程質(zhì)量量責(zé)任終身身制。對違違反操作規(guī)規(guī)程、程序序，使用不不合格材料料，影響工工程質(zhì)量的的除堅決返返工外，還還要對當(dāng)事事人進行處處罰，對嚴(yán)嚴(yán)格按照要要求施工，工工程達到優(yōu)優(yōu)良的給予予獎勵。(5)、制定技技術(shù)資料管管理辦法，做做到專人負(fù)負(fù)責(zé)，嚴(yán)格格按照《技技術(shù)資料管管理辦法》要要求進行技技術(shù)資料的的收集、整整理、存檔檔、做到及及時、準(zhǔn)確確完整。3、工藝技術(shù)、工工序自檢控控制(1)、由技術(shù)術(shù)部、質(zhì)檢檢部負(fù)責(zé)每每道工序的的工藝技術(shù)術(shù)自檢。實實行技術(shù)交交底制度，對對施工中的的技術(shù)要點點、施工程程序、操作作要點和質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，在在施工前對對工班進行行詳細(xì)的技技術(shù)交底。質(zhì)量檢查程序框框圖見下圖圖。(2)、由質(zhì)檢檢組實行工工序自檢控控制。對每每道工序提提出質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)及控制制方法和檢檢查驗收的的內(nèi)容，使使每個施工工人員和質(zhì)質(zhì)檢人員都都明確工序序質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)。施工中中，通過班班組間工序序質(zhì)量自檢檢、互檢和和交接檢（下下道工序驗驗收前道工工序）合格格，經(jīng)理部部自檢合格格及駐地監(jiān)監(jiān)理工程師師檢查簽證證合格后，方方可進入下下道工序施施工，使工工序質(zhì)量始始終處于受受控狀態(tài)，用用工作質(zhì)量量保證工序序質(zhì)量，從從而確保工工程質(zhì)量。(三)施工設(shè)備備和檢測、試試驗設(shè)備控控制1、設(shè)備管理(1)、安全機機械部長、測測量組組長長、試驗室室主任負(fù)責(zé)責(zé)本部門使使用的設(shè)備備維護管理理。(2)、項目所所使用的機機械、檢測測設(shè)備按照照設(shè)備控制制程序進行行分類管理理。(3)、所有機機械、檢測測設(shè)備均建建立臺帳和和履歷書。2、設(shè)備標(biāo)識(1)、驗收合合格的設(shè)備備貼予明確確的標(biāo)識物物，對于驗驗收不合格格的不得投投入使用。(2)、不得對對設(shè)備進行行無故拆卸卸、啟封，掌掌握正確的的使用方法法，操作規(guī)規(guī)程張貼于于明顯位置置。3、檢驗設(shè)備的校校準(zhǔn)(1)、所有的的檢驗、測測量和試驗驗設(shè)備均按按計劃進行行計量確認(rèn)認(rèn)或校準(zhǔn)。進進行計量確確認(rèn)或校準(zhǔn)準(zhǔn)時，環(huán)境境條件要滿滿足檢定規(guī)規(guī)程的要求求。(2)、發(fā)現(xiàn)檢檢驗、測量量和試驗設(shè)設(shè)備偏離校校準(zhǔn)狀態(tài)時時，立即停停止使用，并并重新評定定已檢驗和和試驗結(jié)果果的有效性性。(3)、檢驗設(shè)設(shè)備經(jīng)修理理、返還、搬搬動后，再再使用時按按規(guī)定的校校正程序重重新校準(zhǔn)。(4)、當(dāng)業(yè)主主或監(jiān)理要要求驗證檢檢驗、測量量和試驗設(shè)設(shè)備的技術(shù)術(shù)性能時，設(shè)設(shè)備管理人人員將所需需的檢驗、測測量和試驗驗設(shè)備的技技術(shù)資料提提供查閱。(5)、檢驗、測測量和試驗驗設(shè)備計量量確認(rèn)或校校準(zhǔn)記錄由由設(shè)備管理理人員妥善善保存。(6)、測量組組、試驗室室根據(jù)上一一次測量和和試驗設(shè)備備檢定時間間制訂檢測測儀器設(shè)備備周期檢定定計劃，進進行強制性性檢定的應(yīng)應(yīng)堅持校準(zhǔn)準(zhǔn)制度。4、機械設(shè)備的維維修保養(yǎng)(1)、由機械械工程師制制訂機械設(shè)設(shè)備的維修修、保養(yǎng)計計劃。(2)、機械部部門按計劃劃對設(shè)備進進行檢查、維維修、保養(yǎng)養(yǎng)，以滿足足施工過程程能力。(四)試驗控制制在施工現(xiàn)場設(shè)工工地中心試試驗室。功功能包括砂砂石料等原原材料試驗驗，鋼筋、鋼鋼絞線拉伸伸彎折試驗驗及鋼筋焊焊接檢驗，水水泥膠砂強強度、安定定性、泌水水率等試驗驗，砼的配配合比使用用性能、強強度、彈性性模量試驗驗等。在監(jiān)理工程師的的指導(dǎo)下，嚴(yán)嚴(yán)格按照技技術(shù)規(guī)范的的規(guī)定進行行試驗，并并把試驗分分析結(jié)果按按照規(guī)定及及時提供給給監(jiān)理工程程師。六、安全保證措措施（一）、前言安全生產(chǎn)是我們們國家生產(chǎn)產(chǎn)建設(shè)的一一貫方針，是是保護勞動動者的職業(yè)業(yè)安全和健健康,促進社會會生產(chǎn)力發(fā)發(fā)展的基本本保證。安安全生產(chǎn)是是企業(yè)的生生命之本，同同時也是工工程順利進進行的前提提和保障。為為此我們必必須加強施施工過程中中的安全生生產(chǎn)管理工工作，改善善施工環(huán)境境，創(chuàng)造良良好的勞動動條件，確確保工程順順利的進行行以及員工工的安全和和健康。在施工中應(yīng)始終終貫徹執(zhí)行行“安全第一一，預(yù)防為為主”和堅持“管生產(chǎn)必必須管安全全”的原則，并并根據(jù)工程程施工安全全技術(shù)規(guī)程程結(jié)合實際際施工情況況，制定出出相應(yīng)的安安全生產(chǎn)制制度和預(yù)防防措施。（二）、安全生產(chǎn)目目標(biāo)工程責(zé)任重傷事事故0案次/年，工程程責(zé)任事故故死亡率0案次/年。（三）、建立健全的的組織機構(gòu)構(gòu)和規(guī)章制制度工程施工過程中中，為保證證工程的順順利實施，必必須確保安安全生產(chǎn)，加加強作業(yè)人人員的勞動動保護意識識，加強安安全生產(chǎn)法法規(guī)教育，制制定切實可可行的規(guī)章章制度。認(rèn)認(rèn)真貫徹執(zhí)執(zhí)行國家有有關(guān)安全生生產(chǎn)的方針針、政策、法法令、法規(guī)規(guī)。a、安全生產(chǎn)體系系安全生產(chǎn)，預(yù)防防為主。針針對本工程程，項目部部成立了以以項目經(jīng)理理為第一安安全責(zé)任人人，設(shè)置主主管安全的的副經(jīng)理、總總工程師的的保障體系系，同時配配備專、兼兼職安全員員，充分發(fā)發(fā)揮各級領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)、各職職能部門的的安全監(jiān)督督和監(jiān)管職職能。施工工中嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行“管生產(chǎn)必必須管安全全”“誰主管誰誰負(fù)責(zé)”的安全生生產(chǎn)管理原原則，確保保安全生產(chǎn)產(chǎn)，工程保保質(zhì)保量的的實施。b、安全生產(chǎn)管理理機構(gòu)建立包括項目正正、副經(jīng)理理、總工、專專職安全員員、各職能能部門、現(xiàn)現(xiàn)場技術(shù)員員、施工作作業(yè)隊和在在內(nèi)的安全全生產(chǎn)組織織機構(gòu)，與與工作標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)掛鉤的安安全生產(chǎn)責(zé)責(zé)任制和檢檢查監(jiān)督制制度，健全全經(jīng)理部上上下配套的的安全生產(chǎn)產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)絡(luò)。項目部由項目經(jīng)經(jīng)理、項目目總工、生生產(chǎn)部和各各職能部門門負(fù)責(zé)人，組組成項目部部安全生產(chǎn)產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組組，在項目目經(jīng)理的領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)下，行行使對安全全生產(chǎn)的研研究、計劃劃、布置、指指導(dǎo)、協(xié)調(diào)調(diào)、總結(jié)、評評比、獎罰罰，并組織織大型的安安全活動。安全施工組織機機構(gòu)圖見下下圖每個作業(yè)隊設(shè)專專職、兼職職安全員，以以確保施工工安全。具具體的安全全措施見具具體的安全全方案。同同時在施工工前必須對對施工人員員從技術(shù)以以及安全上上進行交底底。c.各級人員職職責(zé)建立包括項目正正、副經(jīng)理理、總工、現(xiàn)現(xiàn)場技術(shù)員員、作業(yè)隊隊長和專職職安全員在在內(nèi)的安全全生產(chǎn)組織織機構(gòu)，與與工作標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)掛鉤的安安全生產(chǎn)責(zé)責(zé)任制和檢檢查監(jiān)督制制度，健全全經(jīng)理部上上下配套的的安全生產(chǎn)產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)絡(luò)。項目正、副經(jīng)理理、專職安安全員對施施工中的勞勞動保護、安安全生產(chǎn)負(fù)負(fù)責(zé)。每項項工作前，先先進行安全全技術(shù)交底底，施工中檢檢查各生產(chǎn)產(chǎn)班組的安安全生產(chǎn)情情況?，F(xiàn)場場技術(shù)員、作作業(yè)隊長對對作業(yè)隊的的勞動保護護、安全生生產(chǎn)負(fù)責(zé)，并并組織實施施安全生產(chǎn)產(chǎn)措施，進進行技術(shù)交交底。領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)本組安全全作業(yè)，檢檢查施工中中的安全生生產(chǎn)情況，督督促工作人人員遵守勞勞動紀(jì)律。作作業(yè)隊長、專專職安全員員要以身作作則，自覺覺遵守安全全生產(chǎn)規(guī)章章制度，并并督促工作作人員執(zhí)行行。施工中中嚴(yán)格遵守守規(guī)章制度度，佩戴安安全防護設(shè)設(shè)施，對施施工中的不不安全因素素及隱患要要及時排除除和解決，不不能解決的的要及時上上報，對上上一級的違違章指揮有有權(quán)拒絕。(1)、技術(shù)部部門根據(jù)安安全技術(shù)規(guī)規(guī)程、規(guī)范范、標(biāo)準(zhǔn)編編制實施性性的施工工工藝和技術(shù)術(shù)文件。(2)、機械管管理部門根根據(jù)安全技技術(shù)規(guī)程、規(guī)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)負(fù)責(zé)制定定機械設(shè)備備的安全操操作規(guī)程，編編制實施性性的安全施施工框圖和和技術(shù)文件件。安全管管理部門負(fù)負(fù)責(zé)制定安安全管理制制度，制定定相應(yīng)的安安全技術(shù)措措施。加強強設(shè)備使用用過程中的的檢查、維維修和保養(yǎng)養(yǎng)，確保機機械設(shè)備性性能良好。(3)、安全全機械部負(fù)負(fù)責(zé)制定機機械設(shè)備的的安全操作作規(guī)程和安安全管理制制度，加強強機械檢查查、維修和和保養(yǎng)，確確保施工機機械安全運運轉(zhuǎn)。(4)、勞動人人事部門負(fù)負(fù)責(zé)做好新新工人、特特殊工種的的教育培訓(xùn)訓(xùn)和考核工工作，做好好工傷事故故統(tǒng)計與分分析，提出出預(yù)防措施施。(5)、安全保保衛(wèi)部門負(fù)負(fù)責(zé)做好施施工現(xiàn)場、辦辦公室、倉倉庫、宿舍舍的防火、防防臺、防盜盜、等安全全保衛(wèi)措施施。七、安全生產(chǎn)措措施1、操作人員必須須嚴(yán)格遵守守安全操作作規(guī)程，嚴(yán)嚴(yán)禁赤腳、穿穿拖鞋或高高跟鞋進入入施工現(xiàn)場場，施工人人員必須佩佩戴安全帽帽和穿救生生衣以及安安全帶，對對于蓋梁必必須及時并并設(shè)置施工工平臺、防防護網(wǎng)、欄欄桿。2、對事故易發(fā)生生部位，如如起吊區(qū)，用用電機械及及水上施工工應(yīng)安排專專職的安全全員進行現(xiàn)現(xiàn)場指揮和和監(jiān)督。3、定期進行安全全生產(chǎn)檢查查工作，對對檢查出的的不安全因因素和隱患患應(yīng)立即整整改，整改改不力的懸懸掛警告黃黃牌，直至至整改完畢畢。4、夜間施工安裝裝足夠的照照明設(shè)備，確確保安全施施工。5、避免雙重作業(yè)業(yè)，確保施施工人員安安全。6、施工機具必須須放置在制制定的地方方，并做好好防雨措施施。7、吊機吊物時吊吊臂下不許許站人，避避免由于操操作不當(dāng)操操成施工人人員受到以以外傷害。8、在進行施工前前，所有參參加施工的的人員必須須經(jīng)安全部部門交底。八、季節(jié)性施工工安全1、汛期施工要作好防汛工作作，經(jīng)常檢檢查施工現(xiàn)現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題及時時處理，材材料、機具具不得堆（停停）放在低低洼地區(qū)和和洪水以下下灘地上。水水上和水邊邊作業(yè)，要要制定應(yīng)急急措施，作作好防洪搶搶險的組織織和物資準(zhǔn)準(zhǔn)備工作。暴暴雨臺風(fēng)后后，要檢查查工地臨時時設(shè)施，機機電設(shè)備，電電源路線，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題及及時排除。對對機電設(shè)備備的電氣開開關(guān)，要有有防雨防潮潮設(shè)施。長時間在雨季進進行作業(yè)的的工程，需需根據(jù)現(xiàn)場場條件搭設(shè)設(shè)防雨棚，遇遇有暴雨時時停止施工工?，F(xiàn)場道道路應(yīng)硬化化并加強排排水等維護護。斜道和和行人走板板，腳手板板應(yīng)有防滑滑措施。2、高溫施工從事高溫工作的的場所需按按照勞動保保護規(guī)定做做好和防暑暑降溫措施施。并適當(dāng)當(dāng)調(diào)整作息息時間，盡盡量避開高高溫時間。同同時在施工工現(xiàn)場搭設(shè)設(shè)涼棚，供供應(yīng)降溫飲飲料，準(zhǔn)備備防暑藥品品，嚴(yán)防中中暑。3、夜間施工現(xiàn)場施工必須有有符合操作作要求的夜夜間照明設(shè)設(shè)備。夜間間作業(yè)船只只或在通航航江河上長長期停置的的錨船、碼碼頭等需按按照港航監(jiān)監(jiān)督部門規(guī)規(guī)定，配置置齊全的夜夜航、停泊泊標(biāo)志燈。船船只?？看a碼頭要設(shè)照照明燈。九、文明環(huán)保施施工措施(一)、文明施工目標(biāo)標(biāo)爭創(chuàng)“文明樣板”施工工工地。(二)、文明施工措施施我們將嚴(yán)格按照照招標(biāo)文件件有關(guān)章節(jié)節(jié)具體要求求和我單位位有關(guān)文明明施工的具具體規(guī)定，制制定嚴(yán)格的的項目經(jīng)理理部文明施施工管理條條例和計劃劃，全體進進場員工必必須認(rèn)真遵遵守、嚴(yán)格格執(zhí)行，堅堅決做到文文明施工，充充分體現(xiàn)出出我單