瀝青面層施工方案

S307線宜賓縣玉龍橋至屏山縣雙河口段大修工程瀝青路面專項施工方案瀝青路面專項施工方案江西中煤建設(shè)集團(tuán)有限公司

S307玉龍橋至雙河口災(zāi)毀工程項目部

二O一五年四月四日S307線宜賓縣玉龍橋至屏山縣雙河口段大修工程瀝青路面專項施工方案一、工程概況（一）、基本情況省道307線宜賓縣玉龍橋至屏山縣雙河口段公路大修工程，路線起于宜賓縣307線至喜捷鎮(zhèn)三岔路口處（K172+072.73）經(jīng)玉龍橋、雙河橋、大明村、高場橋、高場鎮(zhèn)止于縣道XQ02去泥溪岔路口（K185+903），線路全長13.8Km。本段設(shè)計等級：三級公路，設(shè)計時速30Km/h。瀝青砼路面93.208千平方米，利用小橋1座，大橋2座。（二）、既有路面及路基病害處理方式.一般路段即水泥混凝土路面有輕微裂縫、斷板但沒有變形的水泥混凝土路面，將原有水泥混凝土面板全部進(jìn)行破碎，并進(jìn)行成型碾壓密實后作為墊層使用，再加鋪水泥穩(wěn)定碎石基層+瀝青混凝土面層。.水泥混凝土面板破碎，路基變形致路面有沉陷、變形破碎的危害路段，先挖除水泥混凝土面板和面板下一層深度（一般為45cm）的路基，整平壓實后回填級配碎石壓實合格，并與路面高度保持一致后在加鋪水泥穩(wěn)定碎石基層+瀝青混凝土面層。.路線場鎮(zhèn)路面標(biāo)高受到限制路段，按照新建路面結(jié)構(gòu)組合厚度挖除舊路，整平壓實后，再鋪筑級配碎石底基層+水泥穩(wěn)定碎石基層+瀝青混凝土面層。二、編制依據(jù)及執(zhí)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1、S307線宜賓縣玉龍橋至屏山縣雙河口段公路大修工程施工圖紙、招標(biāo)文件等相關(guān)資料、《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》、《公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》、現(xiàn)場勘察所獲得的有關(guān)資料。5、本單位施工同類工程的成功經(jīng)驗。

三、瀝青面層施工方案（一）、人員配備根據(jù)本工程的特點及沿線分布狀況，施工管理及操作人員如下見表施工管理及施工人員配備表工種單位人數(shù)備注現(xiàn)場管理技術(shù)人員個4測量人員個3試驗檢測人員個4機(jī)械操作手及貨車駕駛員個12小工個15（二）、機(jī)械情況本工程施工的必要機(jī)具已經(jīng)準(zhǔn)備完畢，見下表。主要施工機(jī)械表序號機(jī)械名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1瀝青拌合樓LB-3000座12瀝青灑布車DR5臺13瀝青攤鋪機(jī)1800T/H臺14稀漿封層車臺15雙鋼輪壓路機(jī)YZC13臺26小鋼輪壓路機(jī)YT20臺17膠輪壓路機(jī)20T臺18瀝青運(yùn)輸汽車SE5輛5（三）、材料、配合比設(shè)計瀝青面層所需的各種原材料經(jīng)試驗室檢測合格，符合設(shè)計要求并進(jìn)場，具備施工條件。1、細(xì)粒器BS改性瀝青混凝%C-13C原材料及混合料設(shè)計要求：1）瀝青：采用熱塑性丁苯橡膠類BS成品改性瀝青其路用性能等級應(yīng)滿魅76-22

的技術(shù)要求基質(zhì)瀝青宜采用符合規(guī)范“道路石油瀝青技術(shù)指標(biāo)”要求哪級瀝青，SBS改性瀝青應(yīng)符合下表技術(shù)要求。道路石油瀝青號A級技術(shù)要求(改性用基質(zhì)瀝青)項目技術(shù)指標(biāo)測試方法針入度25℃、100g.5s)(0.1mm)80?100JTJT0604-2000針入度指麴I-1.A+1.0JTJT0604-2000延度15℃(cm)不小于100JTJT0605-1993延度10℃(cm)不小于20JTJT0605-1993軟化點(℃)不小于45JTJT0606-200060℃動力粘度Pa-s)不小于160JTJT0620-2000密度Q5℃)(g/cm)實測記錄JTJT0603-1993蠟含量(蒸餾法)%)不大于2.2JTJT0615-2000閃點(℃)不小于245JTJT0611-1993溶解度%)不小于99.5JTJT0607-1993薄膜加熱試驗163℃(5h)質(zhì)量損失%)不大于±0.8JTJT0609-1993殘留針入度比%)不小于57JTJT0604-2000殘留延度10℃)(cm)不小于8JTJT0605-1993SB改性瀝青技術(shù)指標(biāo)要求 表土6試驗項目技術(shù)指標(biāo)試驗方法針入度25℃、100g5s),不小于(0.1mm)50JTJT0604-2000延度(5℃、5cm/mii),不小于(cm)20JTJT0605-1993軟化點TR&B)，不小于(℃)70JTJT0606-2000運(yùn)動粘度135℃),不大于(Pa-s)3JTJT0625-2000閃點，不小于(℃)230JTJT0611-1993溶解度，不小于(%)99JTJT0607-1993

彈性恢復(fù)25℃），不小于（%）90JTJT0662-2000離析，軟化點差，不大于（℃）2.2JTJT0661-2000RTFOT后殘余物質(zhì)量損失，不大于（%）±1.0JTJT0610-1993針入度比25℃），不小于（%）65JTJT0604-2000延度5℃），不小于（cm）15JTJT0605-19932）粗集料：采用粒徑大于m的卵石軋制碎石，要求采用大型聯(lián)合式碎石機(jī)（反擊破或沖擊破）石質(zhì)應(yīng)堅硬耐磨、潔凈，形狀接近立方體要求碎石形狀應(yīng)接近立方體，其技術(shù)指標(biāo)應(yīng)滿足下表要求。粗集料質(zhì)量技術(shù)要求指標(biāo)要求試驗方法磨光值PSV）不小^42T0321-2005*壓碎值%）不大于30T0316-2005*洛杉磯磨耗損失%）不大于35T0317-2005針片形顆粒含量（%）粗集料不大于20T0312-2005粒徑大于9.5mm部分--粒徑小于9.5mm部分--對瀝青的粘附性（級）不小于5T0616-1993表觀相對密度不小于2.6T0304-2005軟石顆粒含量尬不大于5T0314-2000水洗法小于）.075mm的顆粒含量%）不大于1T0310-2005堅固性%） T0314-2000吸水性%）不大于3T0304-2005具有一定數(shù)量破碎面顆粒的含量）（1破碎面2個破碎面不小于100不小于90T0346-20053）細(xì)集料：采用經(jīng)專門設(shè)備加工的機(jī)制砂（卵石軋制）。細(xì)集料在加工過程中應(yīng)吸塵或

水洗，細(xì)集料不得含有雜物。細(xì)集料應(yīng)有具有耐嵌擠，顆粒飽滿，且粉塵含量低，其技術(shù)指標(biāo)應(yīng)滿足下表要求：細(xì)集料質(zhì)量技術(shù)要求指標(biāo)要求試驗方法表觀相對密度不小于2.45T0329-2005含泥量（小而.075mm的含量）不大于5%砂當(dāng)量不小于50%T0334-2005棱角性（流動時間）s） T0345-2005機(jī)制砂規(guī)格要求規(guī)格公稱粒徑（mm）通過各個篩孔的質(zhì)量百分率1）（9.54.752.361.180.60.30.150.075S160?310080?10050?8025?608?450?250?154）填料：必須采用石灰石等堿性巖石磨細(xì)的礦粉，礦粉必須保持干燥，能從填料倉自有流出：不得使用回收粉塵。為減少粉塵的排出量，在軋制碎石及機(jī)制砂時，應(yīng)采用潔凈的材料軋制調(diào)整碎石機(jī)工藝盡可能減少粉塵的排出量其技術(shù)指標(biāo)應(yīng)滿足表下表要求。礦粉質(zhì)量技術(shù)要求指標(biāo)要求試驗方法表觀密度t/nD不小于2.45T0352-2000含水量%）不大于1T0332-1994顆粒范圍<0.6mm)%)100T0351-2000<0.15mm(%)90?100T0351-2000<0.075mm(%)70?100T0351-2000親水系數(shù)<1T0353-2000塑性指數(shù)%）<4T0354-2000加熱安定性實測記錄T0355-2000外觀無團(tuán)粒結(jié)塊觀測5）抗剝落劑：為保證瀝青與集料的粘結(jié)力，提高抗水損害能力，要求采用增加瀝青與集料間粘結(jié)力的措施，要求摻加剝落劑?？箘兟鋭?yīng)滿足：性能優(yōu)良、穩(wěn)定、持久、且施工易于操作瀝青中加入抗剝落劑后應(yīng)進(jìn)行一定老化然后進(jìn)行粘附性試經(jīng)過初期老化后的混合料須進(jìn)行浸水馬歇爾試驗、凍融劈裂試驗，并滿足相應(yīng)技術(shù)要求?？刹捎霉S化專門生產(chǎn)的消石灰粉代替部分礦粉石灰粉用量不得超過礦粉用量的20%）改善瀝青與集料的粘結(jié)力，提高瀝青混合料的抗水損害性能。消石灰粉應(yīng)分消解、潔凈、干燥無結(jié)團(tuán)為準(zhǔn)確控制消石灰粉的添加量5青混合料拌和樓應(yīng)增加一個專門添加消石灰粉的粉料添加倉并有準(zhǔn)確的電子稱量設(shè)備參量有配合比設(shè)計及各項性能驗證指標(biāo)試驗確定。6）改性瀝豫C-13G瀝青混合料設(shè)計：瀝青混合料配合比設(shè)計應(yīng)嚴(yán)格按標(biāo)配合比、生產(chǎn)配合比、生產(chǎn)配合比驗證設(shè)計階段確定混合料的配合比。礦料級配組成及混合料的各項性能指標(biāo)應(yīng)滿足表表3-12的要求。AC-13混合料采用粗型級配，關(guān)鍵性篩孔36mm通過率應(yīng)小于40%。改性瀝青AC-13C混合料級配范圍級配名稱通過下列篩孔（方孔篩1）的質(zhì)量百分率％）16.013.29.54.752.361.180.60.30.150.075AC-13C10090?10060?8030?5320?4015?3010?237?185?124?8改性瀝青AC-13C馬歇爾試驗配合比設(shè)計的技術(shù)要求試驗項目要求擊實次數(shù)（次）雙面各擊75穩(wěn)定度KN）不小于5.0請核實此指標(biāo)，偏低流值（1m）2?4.5空隙率%）3?6瀝青飽和度%）70?85礦料間隙率%）空隙率為3%時不小于13空隙率為4%時不小于14

空隙率為5%時不小于15殘留穩(wěn)定度48h)(%)不小于85凍融劈裂強(qiáng)度比%)不小于80低溫彎曲試驗破壞應(yīng)變(D￡)不小于2500動穩(wěn)定度(次mm)不小于2400滲水系數(shù)ml/min)不大于120路面現(xiàn)場空隙率%)不大于72、中粒式瀝青混凝土C-20C的原材料及混合料設(shè)計要求:1)瀝青：采用符合“道路石油瀝青技術(shù)要求70隅A級道路石油瀝青，其技術(shù)指標(biāo)要求見下表道路石油瀝青0號A級技術(shù)指標(biāo)要求項目技術(shù)指標(biāo)測試方法針入度25℃(0.0注11)60-80JTJT0604-2000針入度指麴I-1.A+1.0JTJT0604-2000延度15℃(cm)不小于100JTJT0605-1993延度10℃(cm)不小于15JTJT0605-1993軟化點(℃)不小于46JTJT0606-200060℃動力粘度Pa-s)不小于180JTJT0620-2000密度Q5℃)實測記錄JTJT0603-1993含蠟量(蒸餾法)％)不大于2.2JTJT0615-2000閃點(℃)不小于260JTJT0611-1993溶解度%)不小于99.5JTJT0607-1993RTFOT后殘留質(zhì)量變化%)不大于±0.8JTJT0609-1993殘留針入度比25℃(%)不小于61JTJT0604-2000殘留延度10℃)(cm)不小于6JTJT0605-19932)粗集料：采用粒徑大于m的卵石軋制碎石，要求采用大型聯(lián)合式碎石機(jī)(反擊

破或沖擊破）石質(zhì)應(yīng)堅硬耐磨、潔凈，形狀接近立方體要求碎石形狀應(yīng)接近立方體，其技術(shù)指標(biāo)應(yīng)滿足下表要求。粗集料質(zhì)量技術(shù)要求指標(biāo)要求試驗方法磨光值PSV）不小于40T0321-2005*壓碎值%）不大于30T0316-2005*洛杉磯磨耗損失%）不大于35T0317-2005對瀝青的粘附性（級）不小于5T0616-1993表觀相對密度不小于2.6T0304-2005水洗法小于）.0751^1］的顆粒含量%）不大于1T0310-2005堅固性%） T0314-2000吸水率%）不大于3T0304-2005軟石含量%）不大于5T0320-2000針片狀顆粒含量（混合料）％）（不大于20T0312-2005其中粒徑大于9.5mm--其中粒徑小于9.5mm――具有一定數(shù)量破碎面顆粒的含量%）1破碎面不小于100T0346-20052個破碎面不小于90注：對于帶*”各項的指標(biāo)要求，原材料及經(jīng)過度高溫處理后都必須滿足要求。3）細(xì)集料：采用加工粗集料時產(chǎn)生的部分石屑（加工時應(yīng)加設(shè)，將石屑分成3?5mm和0?3mm兩部分，其中）?3mm部分禁止用于瀝青混合料）和經(jīng)專門設(shè)備加工的機(jī)制砂（采用卵石軋制），細(xì)集料在加工過程中應(yīng)吸塵，石屑用量不宜超過機(jī)制砂用量；細(xì)集料中不得含有雜物。細(xì)集料應(yīng)具有耐嵌擠，顆粒飽滿，且粉塵含量低，其技術(shù)指標(biāo)要求與細(xì)粒式改性瀝青混凝土-13C相同。4）填料：與細(xì)粒式改性瀝青混凝些13C相同。5）抗剝落劑：與細(xì)粒式改性瀝青混凝土13C相同。6）中粒式AC-20C的混合料設(shè)計：

瀝青混合料配合比設(shè)計應(yīng)嚴(yán)格按照目標(biāo)配合生產(chǎn)配合比生產(chǎn)配合比驗證三個設(shè)計階段確定混合料的配合比。礦料級配組成及混合料的各項性能指標(biāo)應(yīng)滿足下表要求。AC-20混合料采用粗型級配，關(guān)鍵性篩孔75mm通過率應(yīng)小汨5%。AC-級配范圍表規(guī)格通過各個篩孔的質(zhì)量百分率%)(26.5191613.29.54.752.361.180.60.30.150.075AC-20C10090?10074?9062?8250?7032?4622?3616?2810?226?164?123?7AC-20C瀝青混合料馬歇爾配合比設(shè)計的技術(shù)要求試驗項目普通瀝青混凝土C-20C馬歇爾試件擊實次數(shù)雙面擊實75次空隙率vv(%)3?5礦料間隙率vma(%)設(shè)計空隙率3%不小于12設(shè)計空隙率4%不小于13設(shè)計空隙率5%不小于14瀝青飽和度Vfa(%)65?80穩(wěn)定度KN)不小于8.0流值。.1mm)20?40車轍試驗動穩(wěn)定度(海m)不小于1000-10℃彎曲試驗破壞應(yīng)變(D￡)不小于2000瀝青與石料的粘附性(級)不小于5殘留穩(wěn)定度48h)(%)不小于80凍融劈裂強(qiáng)度比%(不小于75滲水系數(shù)mi/min(不大于120路面現(xiàn)場空隙率%(不大于74、稀漿封層在瀝青路面施工過程中，為保護(hù)施工完的基層和預(yù)防通車后路面滲水對基層的破壞。全線所有的水泥穩(wěn)定碎石基層上設(shè)置厚cm稀漿封層。稀漿封層的材料要求如下：

1)乳化瀝青：采用慢裂型陽離子乳化瀝青，其技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合下表要求稀漿封層乳化瀝青技術(shù)指標(biāo)要求試驗項目稀漿封層乳化瀝青瀝青標(biāo)準(zhǔn)粘度J.3(S)10-60恩格拉粘度片2?30蒸發(fā)殘留物含量%)不小于55儲存穩(wěn)定度d(%)不大于5與粗、細(xì)粒式集料拌合試驗均勻蒸發(fā)殘留物性質(zhì)針入度25℃(0.1mn)45?150延度15℃(%)不小于40溶解度%)不小于97.52)集料:采用卵石加工要求完全破碎集料形狀應(yīng)飽滿接近立方％質(zhì)應(yīng)堅硬、耐磨，質(zhì)量滿足下表要求。集料技術(shù)指標(biāo)要求試驗項目技術(shù)指標(biāo)試驗方法洛杉磯磨耗率%)不大于35T0316集料壓碎值%)不大于30T0317砂當(dāng)量%)不小于50T0334針片狀含量%)不大于20T03123)礦粉：普通硅酸鹽水泥或石灰?guī)r礦粉。所需礦粉類型和數(shù)量應(yīng)由試驗室拌和設(shè)計確定，并且作為礦料級配要求之一。4)水：必須是不含有害的鹽和其他雜質(zhì)的水。稀漿封層的礦料級配范圍應(yīng)滿足下表要求：乳化瀝青稀漿封層的礦料及瀝青用量范圍類型通過下列篩孔(方孔篩1)的含量百分率%)油石比(%)9.54.752.361.180.60.30.150.075ES-210090?10065?9045?7030?5018?3010?215?155.A9.5稀漿封層的瀝青用量由試驗確定，其混合料應(yīng)滿足下表要求:

稀漿封層混合料技術(shù)要求表試驗項目技術(shù)要求試驗方法可拌和時間不小于120s手工拌和粘聚力試驗301^9初凝時間60min開放交通時間不小于1.2N-m不小于2.0N-mT0754稠度試驗2?3cmT0751-1993濕輪磨耗損失(浸水小時)不大于800g/mT0752-1993負(fù)荷輪碾壓試驗(粘附砂量)不大于4508/1!1T0755-2000(四)、施工方案施工工序:清掃水穩(wěn)層f撒透層油f施工稀漿封層f粘層施工f下層油面f粘層施工f上層油面透層施工⑴用道路清掃車將基層的雜物清出路基外。⑵用吹風(fēng)機(jī)沿半幅路的縱向?qū)⒒鶎颖砻娴母m吹干凈。⑶透層施工采用瀝青灑布車噴灑，先調(diào)節(jié)灑油嘴高度，使同一基層點同時接受兩個油嘴的油量。⑷在進(jìn)行大面積施工前做好一段試驗路，以確定瀝青灑布車各項技術(shù)參數(shù)的準(zhǔn)確性，當(dāng)準(zhǔn)確無誤時，按設(shè)計輸入施工參數(shù)。⑸為防止開始和結(jié)尾處灑布油量的不均勻，灑布開始和結(jié)尾處采用彩條布遮住基層。透層瀝青技術(shù)指標(biāo)要求試驗項目陰離子透層瀝青網(wǎng)-2)瀝青標(biāo)準(zhǔn)粘度計25.3(s)8?20恩格拉粘摩251?6篩上殘留物1.18mm篩) 大于給0.1蒸發(fā)殘留分含量 不小于%)50蒸發(fā)殘留物針入度(25℃10085) (0.1mn)50?300

延度(15℃) 不小于%)40溶解度(三氯乙烯)不小于%)97.5常溫儲存穩(wěn)定性1d 不大于％)15d 不大于％)5與礦料的粘附性，裹復(fù)面積不小于2/3稀漿封層施工施工工藝流程圖(1)稀漿封層施工采用稀漿封層車噴灑瀝青，施工前檢查機(jī)械情況，確保處于良好的工作狀態(tài)。（2）攤鋪前應(yīng)控制好集料、填料、水乳液的配合比例。攤鋪時，當(dāng)鋪筑時發(fā)現(xiàn)一種材料用完時，必須立即停止鋪筑，重新裝料后再繼續(xù)進(jìn)行。攪拌形成的稀漿混合料符合設(shè)計的瀝青用量和級配要求，并有良好的和易性。（3）攤鋪時，將裝好材料的稀漿封層車開至攤鋪起點，調(diào)整攤鋪槽，打開控制開關(guān)，使調(diào)整好的稀漿流入攤鋪槽內(nèi)，當(dāng)流至2/3槽時，啟動底盤，勻速前進(jìn)，并始終保持?jǐn)備伈蹆?nèi)有一定量的稀漿，當(dāng)?shù)谝卉嚵蠑備佂旰?，下一車攤鋪時應(yīng)重又疊上一車攤鋪層的5-10cm。（4）施工時氣溫不應(yīng)低于10℃，雨天不宜施工；施工期較長，氣溫有較大差異時，應(yīng)及時調(diào)整配方配合攪拌時間，以得到最佳的破乳性能。（5）攤鋪的技術(shù)要求：1.攤鋪厚度均勻（0.6cm）2.縱橫接縫銜接平順3.攤鋪成型的表面平順無坑洞溝痕4.稀漿混合料達(dá)到一定的稠度，不能偏稀和偏干。稀漿封層礦料級配及生產(chǎn)級配控制界限控制要求通過下列方孔篩曲）的質(zhì)量百分率%）油石比（%）9.54.752.361.180.60.30.150.075級配范圍1009g10065?9045?7030?5018?3010?215?155.5?9.5控制界（%）±5±5±5±5±4±3±2+2?-0.3粘層施工（1）灑布粘層瀝青前用道路清掃車清掃一遍后再用吹風(fēng)機(jī)吹掉下面層空隙中的灰塵。（2）粘層采用瀝青灑布車進(jìn)行灑布，灑布前先對噴嘴與灑油管進(jìn)行預(yù)熱，確保每個噴嘴及灑油管無堵塞。調(diào)整好噴嘴的噴射角，使各個相鄰噴嘴的噴霧扇在其下角能有少量的重疊。（3）灑布瀝青一個車道接一個車道噴灑，為確保無漏灑現(xiàn)象，控制相鄰灑布帶重疊10-15cm。灑布量控制為每平方米0.4-0.6L。（4）灑布時，對路肩、縱向排水溝及噴灑區(qū)附近的結(jié)構(gòu)物和樹木采用塑料布覆蓋，防止污染。（5）灑布要均勻，要嚴(yán)格控制噴油量，寧少勿多，不允許出現(xiàn)油包。（6）澆灑粘層乳化瀝青后，嚴(yán)禁除瀝青混合料運(yùn)輸車外的其他車輛、行人通過。粘層瀝青技術(shù)指標(biāo)要求

試驗項目陽離子乳化瀝青？0-3）瀝青標(biāo)準(zhǔn)粘度計Cq「25.3（S）8?20恩格拉粘摩251?6篩上殘留物1.18mm篩） 大于（％）0.1蒸發(fā)殘留分含量 不小于（％）50蒸發(fā)殘留物針入度25℃100g5s) (0.1mm)45?150延度（15℃） 不小于（％）40溶解度（三氯乙烯）不小于（％）97.5常溫儲存穩(wěn)定度1d 不大于（％）15d 不大于（％）5與礦料的粘附性，裹復(fù)面積不小于2/32.瀝青砼路面的施工（1）施工準(zhǔn)備1）測量：由測量班對路面中心線及邊線的位置和高程進(jìn)行復(fù)測，瀝青下面層鋪筑需每5m設(shè)一對鋼絲支座，鋼絲為扭繞式，直徑6mm,安裝拉力要大于800N,要嚴(yán)格控制支架上鋼絲頂點標(biāo)高，以確保下面層的高程和平整度；基準(zhǔn)線架設(shè)完畢，設(shè)專人復(fù)核無誤后，方可允許攤鋪，使用非接觸式平衡梁施工，以控制其平整度。2）交通疏導(dǎo)：建立運(yùn)輸調(diào)度小組，設(shè)專人指揮運(yùn)輸車輛按規(guī)定的行車路線上路中行駛。禁止與施工無關(guān)車輛通過。對拋錨與交通阻塞，及時采取措施，以保證運(yùn)輸無阻，滿足現(xiàn)場攤鋪需要。（2）拌和1）瀝青拌和采用LB3000型瀝青砼拌和機(jī)，該機(jī)由地面配料系統(tǒng)，干燥系統(tǒng)，熱料提升、篩分、貯存、稱量系統(tǒng)，混合料攪拌系統(tǒng)、導(dǎo)熱油加熱及瀝青供給系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)和成品料倉組成。集料經(jīng)過初步級配后，進(jìn)入烘干筒烘干脫水，重新篩分進(jìn)入集料儲料倉分別儲存，再按配合比輸進(jìn)主拌缸，拌合均勻，然后，把拌合好的混合料輸入熱拌料儲料倉。2）集料有由裝載機(jī)送入拌合機(jī)的集料斗。礦粉裝入礦粉儲存罐內(nèi)，采用電腦自動控制其加入量。（3）運(yùn)輸瀝青混合料運(yùn)輸，使用15噸自卸汽車，車上有苫蓋設(shè)施以保持油溫與防雨，運(yùn)輸能力以使攤鋪機(jī)連續(xù)作業(yè)為準(zhǔn)（4）混合料攤鋪瀝青混合料鋪筑由瀝青路面施工隊完成。鋪筑按批準(zhǔn)的瀝青面層試驗路段的施工工藝進(jìn)行施工。其施工程序如下：1）組織好運(yùn)料自卸汽車連續(xù)進(jìn)料。2）檢測合格的混合料。3）攤鋪機(jī)就位，在已驗收合格的基層上，將熨平板置于地木墊上。木墊厚度為混合料壓實厚度乘以松鋪系數(shù)。最后由測量員用水平儀校正與設(shè)計一致。4）預(yù)熱熨平板使之與混合料溫度一致后，調(diào)試非接觸式平衡梁，以控制路面高程和厚度，確保路面的平整度。5）專人指揮運(yùn)料汽車徐徐倒車；當(dāng)其后輪距攤鋪機(jī)20-30cm時停車，讓攤鋪機(jī)推料車前進(jìn)，按指令緩緩起斗卸料。6）攤鋪機(jī)熨平板進(jìn)滿混合料后，推動汽車慢慢前進(jìn)開始攤鋪。起步攤鋪5-10m后，測量員立即檢測鋪好的混合料的厚度、高程和橫坡度如全部達(dá)標(biāo)就繼續(xù)前進(jìn)。否則，按設(shè)計要求邊調(diào)機(jī)，邊整修已攤鋪的混合料，在20m內(nèi)整修達(dá)標(biāo)，再繼續(xù)攤鋪。（5）碾壓嚴(yán)格按初壓、復(fù)壓和終壓三階段進(jìn)行。設(shè)1人專門量測攤鋪完的混合料溫度，及時指揮壓路機(jī)碾壓，保證各階段的碾壓溫度，防止低溫碾壓出現(xiàn)裂紋。同時，要把握住合理的碾壓長度，既不要過長，也不能太短。壓路機(jī)要合理組合，較低的均勻速度、碾壓足夠的壓實遍數(shù)以及及時的檢測修整。碾壓程序①初壓：用雙鋼輪平行碾壓2遍，速度為1.5-2.0Km/h；碾壓時前進(jìn)靜壓，倒回時振動碾壓,第二遍碾壓時將第一遍終壓位置從低到高斜向碾壓,消除輪跡。從路面橫坡低處向高處碾壓，原幅去原幅回，錯輪碾壓每次重疊輪1/3,壓路機(jī)停機(jī)或錯輪應(yīng)在低于60℃的路段上（路邊插設(shè)紅旗）。初壓2遍在混合料不低于110℃（上面層135~155℃）以前完成。復(fù)壓：用膠輪壓路機(jī)碾壓4遍，碾壓時采用人工用油水混合物（油水比為1：3）對膠輪輪胎進(jìn)行涂抹,以防止瀝青混合料沾輪。前進(jìn)時涂抹人員站于壓路機(jī)后面,后倒時站于壓路機(jī)前面,機(jī)械停止時,涂抹人員立即站于壓路機(jī)旁邊,以利于機(jī)械操作手觀察.混合料溫度85~95℃完成復(fù)壓，其程序同初壓。終壓：緊接在復(fù)壓后進(jìn)行。用鋼輪壓路機(jī)碾壓2遍，至清除表面輪跡。要在混合料不低于70℃前完成。④碾壓過程中不得在碾壓區(qū)段上轉(zhuǎn)向、調(diào)頭、左右移動位置、中途停留、變速或突然剎車。⑤碾壓不到之處，用手扶振動壓路機(jī)振動碾壓密實。⑥在超高路段施工時，應(yīng)先從低的一邊開始碾壓，逐步向高的一邊碾壓。（6）注意事項：①瀝青路面不得在氣溫低于10℃，以及雨天、路面潮濕的情況下施工。瀝青面層上、下層的橫向接縫均應(yīng)錯位1m以上，縱向熱接縫應(yīng)錯開15cm。②攤鋪機(jī)的螺旋布料器應(yīng)相應(yīng)于攤鋪速度調(diào)整到保持一個穩(wěn)定的速度均衡地轉(zhuǎn)動兩側(cè)應(yīng)保持有不少于送料器2/3高度的混合料，以減少在攤鋪過程中混合料的離析。③溫度控制：普通瀝青混合料的礦料溫度170?190℃,瀝青溫度為150?160℃,混合料出廠溫度為150?165℃,初碾溫度不低于140℃,碾壓終了表面溫度：輪胎壓路機(jī)不低于80℃。改性瀝青混合料的礦料溫度180?200℃,瀝青溫度為165?175℃,混合料出廠溫度為175?185℃,初碾溫度不低于160℃,碾壓終了表面溫度：鋼輪壓路機(jī)不低于70℃。開放交通的路表溫度不高于50℃。④嚴(yán)禁改性瀝青與普通瀝青混合使用。熱拌瀝青混合料允許偏差項目檢查頻率及單點檢驗評價方法’允許偏差試驗方法礦料級配0.075mm逐盤在線檢測±2%計算機(jī)采集數(shù)據(jù)計算W2.36mm±5%三4.75mm±6%0.075mm逐盤檢查，每天匯總次取平均值評定±1%JTGF40-200附錄G總量檢測W2.36mm±2%

三4.75mm±2%0.075mm每臺拌和機(jī)，每天?2次，以2個試樣平均值評定±2%T0725抽提篩分與標(biāo)準(zhǔn)級配比較的差W2.36mm±5%三4.75mm±6%瀝青用量逐盤在線檢測±0.3%計算機(jī)采集數(shù)據(jù)計算逐盤檢查，每天匯總次取平均值評定±0.1%JTGF40-200附錄F總量檢測每臺拌和機(jī)，每天~2次，以2個試樣平均值評定±0.3%T072ZT0721四、質(zhì)量保證措施建立和健全質(zhì)量保證體系和質(zhì)量控制機(jī)構(gòu)，質(zhì)量管理由總工程師負(fù)責(zé)、加強(qiáng)工程質(zhì)量管理，強(qiáng)化各層次質(zhì)量責(zé)任制。建立以項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制的質(zhì)量保證體系：項目經(jīng)理部成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，質(zhì)量執(zhí)行機(jī)構(gòu)由質(zhì)檢處負(fù)責(zé)。實行經(jīng)