水平鋼筋窄間焊施工工藝

本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用用于工業(yè)與與民用建筑筑現(xiàn)澆鋼筋筋混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)中直徑徑20mmm及以上的的熱軋Ⅰ、Ⅱ級(jí)鋼筋的的現(xiàn)場(chǎng)水平平連接。2.1材料料料及主要要機(jī)具具：2.111.1鋼鋼筋：鋼鋼筋的的級(jí)別、直直徑徑必須符符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求，有有出廠證證明書書及復(fù)試試報(bào)告告單。進(jìn)進(jìn)口鋼鋼筋還應(yīng)應(yīng)有化化學(xué)復(fù)試試單，其其化學(xué)成成分應(yīng)應(yīng)滿足焊焊接要要求，并并應(yīng)有有可焊性性試驗(yàn)驗(yàn)。2.111.2焊焊條：焊焊條的的牌號(hào)應(yīng)應(yīng)符合合設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)定。如如設(shè)計(jì)無(wú)無(wú)規(guī)定定時(shí)，應(yīng)應(yīng)符合合表4-1177的要求，焊焊焊條質(zhì)量量應(yīng)符符合以下下要求求：鋼筋電弧焊使用用用的焊條條牌號(hào)號(hào)表4-1177項(xiàng)次鋼筋級(jí)別窄窄窄間隙焊焊123Ⅰ級(jí)級(jí)級(jí)Ⅱ級(jí)Ⅲ級(jí)E500033E550116EE60016桪1注：不含余熱處處處理Ⅲ級(jí)鋼。2.111.2..1藥皮應(yīng)應(yīng)無(wú)無(wú)裂縫、氣氣孔孔、凹凸凸不平平等缺陷陷，并并不得有有肉眼眼看得出出的偏偏心度。2.111.2..2焊接過(guò)過(guò)程程中，電電弧應(yīng)應(yīng)燃燒穩(wěn)穩(wěn)定，藥藥皮熔化化均勻勻，無(wú)成成塊脫脫落現(xiàn)象象。2.111.2..3焊條必必須須根據(jù)焊焊條說(shuō)說(shuō)明書的的要求求烘干后后才能能使用。2.111.2..4焊條必必須須有出廠廠合格格證。2.111.3主主要機(jī)具具2.111.3..1焊接電電源源：焊接接電源源可采用用市場(chǎng)場(chǎng)上的定定型產(chǎn)產(chǎn)品，其其容量量大小應(yīng)應(yīng)能獲獲得3000AA電流，空空載載電壓應(yīng)應(yīng)為775V及以以上上。2.111.3..2U形銅銅模模：U形銅模是是由由銅模、限限位位支座、固固緊緊裝置組組成的的專用模模具。U形銅?？煽捎米香~板板壓制或銅銅棒加工而而成，也可可用電解銅銅澆鑄后經(jīng)經(jīng)少許加工工而成。銅銅模大小應(yīng)應(yīng)與被焊鋼鋼筋直徑相相適應(yīng)。一一種銅模只只宜用于相相近的兩種種直徑鋼筋筋焊接。銅銅模應(yīng)具有有一定的厚厚度和體積積。2.111.3..3其它機(jī)機(jī)具具：焊接接電纜纜、電焊焊鉗、面面罩、墊墊子、鋼鋼絲刷、無(wú)無(wú)齒齒鋸等。2.222作業(yè)業(yè)條條件：2.222.1焊焊工必須須持有有有效的的考試試合格證證。2.222.2接接頭位置置應(yīng)符符合規(guī)定定。2.222.3電電源應(yīng)符符合要要求。2.222.4作作業(yè)場(chǎng)地地應(yīng)有有安全防防護(hù)設(shè)設(shè)施，以以及防防火和必必要的的通風(fēng)措措施，防防止發(fā)生生燒傷傷、觸電電、中中毒及火火災(zāi)等等事故。2.222.5熟熟悉圖紙紙，做做好技術(shù)術(shù)交底底。3.1工藝藝藝流程檢查設(shè)備→選擇擇擇焊接參參數(shù)→試焊作模模擬擬試件→送試→確定焊接接參參數(shù)→施焊→質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)3.222檢查查電電源、弧弧焊機(jī)機(jī)及工具具：焊焊接地線線應(yīng)與與鋼筋接接觸良良好，防防止因因起弧而而燒傷傷鋼筋。3.333選擇擇焊焊接參數(shù)數(shù)：根根據(jù)鋼筋筋直徑徑，參照照表44-188選擇擇焊接參參數(shù)。水平鋼筋窄間隙隙隙焊焊接接參數(shù)數(shù)表4-1188鋼筋直徑(mmmm)間隙隙大大小(mmmm)焊條直直徑徑(mmm))焊接電流流((A)2010～12223.221000～1102210～12223.221000～1102512～14444.001550～1602812～14444.001550～1603212～14444.001550～1603613～15555.002220～2304013～15555.002220～2303.444試焊焊、做做模擬試試件：：在每批批鋼筋筋正式焊焊接前前，應(yīng)焊焊接33個(gè)模擬試試件件做拉力力試驗(yàn)驗(yàn)，經(jīng)試試驗(yàn)合合格后，方方可可按規(guī)定定的焊焊接參數(shù)數(shù)成批批生產(chǎn)。3.555施焊焊操操作要點(diǎn)點(diǎn)：3.555.l鋼鋼筋端面面應(yīng)較較平整，端端面面和軸線線垂直直。鋼筋筋應(yīng)用用無(wú)齒鋸鋸或氣氣壓焊專專用的的切斷機(jī)機(jī)切割割。鋼筋筋被焊焊部位的的鐵銹銹、油污污及水水分需清清除干干凈。3.555.2鋼鋼筋用緊緊固裝裝置固定定牢固固，銅模模兩側(cè)側(cè)軸心應(yīng)應(yīng)一致致，以防防止接接頭出現(xiàn)現(xiàn)軸線線偏移或或彎折折缺陷。3.555.3鋼鋼筋窄間間隙焊焊接時(shí)，工工藝藝過(guò)程如如下：：第一步步，焊焊條插入入間隙隙底部一一側(cè)的的鋼筋端端面引引燃電弧弧，并并充分熔熔透鋼鋼筋端面面下口口和使熔熔池金金屬超過(guò)過(guò)1//2的間隙隙。接接著，電電弧移移至間隙隙底部部另一側(cè)側(cè)的端端面。重重復(fù)上上述的施施焊動(dòng)動(dòng)作。必必要時(shí)時(shí)，還要要交替替施焊，及及時(shí)時(shí)使熔池池金屬屬連成一一體，完完成打底底焊縫縫的焊接接。第第二步，焊焊條條在間隙隙中左左右前后后運(yùn)弧弧，連續(xù)續(xù)施焊焊，使熔熔敷金金屬逐漸漸填充充間隙端端4//5高度。第第三步，焊焊至至4/5的焊焊縫縫厚后，焊焊縫縫逐漸擴(kuò)擴(kuò)寬，必必要時(shí)，改改連續(xù)焊為斷續(xù)焊焊焊，避免免過(guò)熱熱。焊縫縫余高高不宜超超過(guò)33mm，且且應(yīng)應(yīng)平緩過(guò)過(guò)渡至至鋼筋表表面。3.555.4拆拆去銅模模。根根據(jù)氣溫溫決定定拆模時(shí)時(shí)間。夏夏季焊完完3mmin后可可拆拆模，冬冬期為為5minn后拆拆模。100℃以下還要要覆覆蓋弧形形鐵皮皮蓋板或或巖棉棉板保溫溫。過(guò)過(guò)早拆模模會(huì)使使焊縫失失去保保溫，接接頭變變脆。3.666質(zhì)量量檢檢查：在在焊接接生產(chǎn)中中焊工工應(yīng)認(rèn)真真逐個(gè)個(gè)接頭進(jìn)進(jìn)行自自檢，如如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)質(zhì)量缺缺陷，應(yīng)應(yīng)查找原原因及及時(shí)消除除，不不合格又又無(wú)法法補(bǔ)救的的接頭頭，應(yīng)切切除熱熱影響區(qū)區(qū)后重重焊。4.1保證證證項(xiàng)目：：4.111.1鋼鋼筋的品品種和和質(zhì)量，焊焊條條的牌號(hào)號(hào)、性性能，必必須符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求求和有關(guān)關(guān)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的規(guī)定定。注：進(jìn)口鋼筋需需需先經(jīng)過(guò)過(guò)化學(xué)學(xué)成分檢檢驗(yàn)和和焊接試試驗(yàn)，符符合有關(guān)關(guān)規(guī)定定后方可可焊接接。檢驗(yàn)方法；檢查查查出廠證證明書書和試驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告告單。4.111.2鋼鋼筋的規(guī)規(guī)格、焊焊接接頭頭的位位置，同同一區(qū)區(qū)段內(nèi)有有接頭頭鋼筋面面積的的百分比比，必必須符合合設(shè)計(jì)計(jì)要求和和施工工規(guī)范的的規(guī)定定。檢驗(yàn)方法：觀察察察或尺量量檢查查。4.111.3窄窄間隙焊焊接頭頭的力學(xué)學(xué)性能能檢驗(yàn)必必須合合格。力學(xué)性能檢驗(yàn)時(shí)時(shí)時(shí)，從每每批接接頭中隨隨機(jī)切切取3個(gè)接頭做做拉拉伸試驗(yàn)驗(yàn)；根根據(jù)工程程需要要，也可可另取取3個(gè)接頭做做彎彎曲試驗(yàn)驗(yàn)。在工廠焊接條件件件下，以以3000個(gè)同接接頭頭型式、同同鋼鋼筋級(jí)別別的接接頭為一一批。在現(xiàn)場(chǎng)安裝條件件件下，每每一至至二樓層層中以以300個(gè)同同接接頭型式式、同同鋼筋級(jí)級(jí)別的的接頭作作為一一批，不不足3300個(gè)時(shí)時(shí)，仍仍作為一一批。檢驗(yàn)方法：檢查查查焊接試試件試試驗(yàn)報(bào)告告單。4.222基本本項(xiàng)項(xiàng)目：水水平鋼鋼筋窄間間隙焊焊接頭應(yīng)應(yīng)逐個(gè)個(gè)進(jìn)行外外觀檢檢查，結(jié)結(jié)果應(yīng)應(yīng)符合下下列要要求：4.222.1接接頭處焊焊縫應(yīng)應(yīng)飽滿，不不得得有裂紋紋，不不得有深深度大大于0.55mmm的咬邊邊。4.222.2接接頭處的的軸線線偏移不不得超超過(guò)0.11倍鋼筋筋直徑，同同時(shí)時(shí)不大于于2mmm。4.222.3接接頭處的的彎折折不大于于4°。4.222.4接接頭的焊焊縫余余高為2～3mm。4.222.5焊焊縫氣孔孔及夾夾渣的數(shù)數(shù)量和和大小在在全部部焊縫表表面上上不超過(guò)過(guò)2個(gè)和6mmm22。外觀檢查不合格格格的接頭頭，經(jīng)經(jīng)修整或或補(bǔ)強(qiáng)強(qiáng)后可提提交二二次驗(yàn)收收。不不行格又又不能能補(bǔ)救的的接頭頭，應(yīng)切切除熱熱影響區(qū)區(qū)后重重焊。檢驗(yàn)方法：目測(cè)測(cè)測(cè)或量測(cè)測(cè)。意對(duì)已綁扎好的的的鋼筋骨骨架的的保護(hù)，不不亂亂踩亂拆拆，不不粘油污污，在在施工中中拆亂亂的骨架架應(yīng)認(rèn)認(rèn)真修復(fù)復(fù)，保保證鋼筋筋骨架架中各鋼鋼筋位位置正確確。6.1應(yīng)采采采取盡可可能短短的電弧弧施焊焊，避免免產(chǎn)生生氣孔缺缺陷。6.222焊接接電電流的大大小對(duì)對(duì)焊縫有有直接接影響，電電流流偏大會(huì)會(huì)使焊焊縫過(guò)熱熱產(chǎn)生生脆性組組織，電電流偏小小會(huì)產(chǎn)產(chǎn)生氣孔孔、夾夾渣、未未焊透透等缺陷陷。故故施焊時(shí)時(shí)要選選擇合適適的電電流，并并保持持電流穩(wěn)穩(wěn)定。6.333焊條條對(duì)對(duì)質(zhì)量的的影響響很大，應(yīng)應(yīng)采采用合格格的焊焊條。焊焊接Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋，采采采用的焊焊條屬屬低氫型型堿性性焊條，焊焊前前，焊條條需按按說(shuō)明書書的要要求烘焙焙，并并放在保保溫筒筒中備用用。保保溫筒帶帶入工工地后接接到電電焊機(jī)上上，保保持筒內(nèi)內(nèi)溫度度為1500℃。電焊條條應(yīng)應(yīng)用1根取1根，對(duì)變變冷冷的焊條條可再再烘一次次，但但不可烘烘焙第第3次。6.444雨天天、雪雪天和大大霧天天不允許許露天天焊接。6.555在環(huán)環(huán)境境溫度低低于--5℃的條件下下進(jìn)進(jìn)行焊接接時(shí)，為為鋼筋低低溫焊焊接，低低溫焊焊接時(shí)，焊焊接接電流應(yīng)應(yīng)略為為增大。本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具具具備以下下質(zhì)量量記錄：：7.111鋼筋筋出出廠質(zhì)量