某樁基工程施工專項(xiàng)方案

PAGEPAGE24都江堰道改造工程樁基工程施工專項(xiàng)方案編寫：審核：審定：上海市政工程有限公司都江造工程項(xiàng)目經(jīng)理部2009年11月12日目錄TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc246126510"一、工程概況3HYPERLINK\l"_Toc246126511"1、工程簡介3HYPERLINK\l"_Toc246126512"2、工程地質(zhì)條件3HYPERLINK\l"_Toc246126513"3、工程目標(biāo)4HYPERLINK\l"_Toc246126514"4、工程采用規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)4HYPERLINK\l"_Toc246126515"二、施工方案4HYPERLINK\l"_Toc246126516"1、施工準(zhǔn)備4HYPERLINK\l"_Toc246126517"2、工藝流程5HYPERLINK\l"_Toc246126518"3、施工測量5HYPERLINK\l"_Toc246126519"4、人工挖孔樁成孔施工5HYPERLINK\l"_Toc246126520"5、人工挖孔樁鋼筋籠制作安裝7HYPERLINK\l"_Toc246126521"6、人工挖孔樁砼施工8HYPERLINK\l"_Toc246126522"7、挖孔樁常見問題處理10HYPERLINK\l"_Toc246126523"8、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)11HYPERLINK\l"_Toc246126524"三、工程質(zhì)量保證措施11HYPERLINK\l"_Toc246126525"1、質(zhì)量保證措施11HYPERLINK\l"_Toc246126526"2、加強(qiáng)質(zhì)量關(guān)鍵工序控制12HYPERLINK\l"_Toc246126527"3、避免工程質(zhì)量通病13HYPERLINK\l"_Toc246126528"四、工程安全保證措施13HYPERLINK\l"_Toc246126529"1、安全生產(chǎn)目標(biāo)13HYPERLINK\l"_Toc246126530"2、安全保證體系13HYPERLINK\l"_Toc246126531"3、挖孔樁施工的安全技術(shù)措施14HYPERLINK\l"_Toc246126532"4、消防措施16HYPERLINK\l"_Toc246126533"五、文明施工措施16HYPERLINK\l"_Toc246126534"六、環(huán)保措施16HYPERLINK\l"_Toc246126535"七、工期保證措施17HYPERLINK\l"_Toc246126536"八、本工程勞動力及機(jī)械設(shè)備情況17一、工程概況1、工程簡介全線共設(shè)小橋6座，但均需拆除原有橋梁后重新修建，施工時既要保證原有道路通行，又要考慮泄洪及沿線溪溝水源的排放，加上沿線的小三線較多，施工難度較大。K1+378小橋(1-8.0m)，共計(jì)14根樁，樁長6.5m，樁徑1.2m；K2+235.80小橋(1-6.0m)，共計(jì)14根樁，樁長6.5m，樁徑1.2m；K3+564.44小橋(1-8.0m)，共計(jì)14根樁，樁長6m，樁徑1.2m；K3+643.99小橋1-10.0m)，共計(jì)14根樁，樁長7.5和8m，樁徑1.2m；K3+682.15小橋(1-10.0m)，共計(jì)14根樁，樁長8和8.5m，樁徑1.2m；K4+803.18小橋(1-10.0m)，共計(jì)18根樁，樁長7和7.5m，樁徑1.2m；2、工程地質(zhì)條件（1）場地位置及地形地貌擬建蒲陽干道改建工程位于都江堰市蒲陽鎮(zhèn)蒲陽路，道路全長約6.3km，屬原有道路改建，交通十分便利。擬建道路起于都江堰市觀景路，沿線經(jīng)原蒲陽路后，止于蒲陽鎮(zhèn)舊橋。擬建各橋位及涵洞位于原有蒲陽路，各橋位及涵洞所處的場地地形較為平坦，地勢較為開闊。場地地貌單元屬岷江水系一級階地。（2）主要?dú)庀筇卣鲄^(qū)內(nèi)屬四川盆地中亞熱帶濕潤季風(fēng)氣侯區(qū)。四季分明，冬無嚴(yán)寒，夏無酷暑。與同一氣候區(qū)的其他各地相比，又表現(xiàn)為溫度較低，日照較少，陰雨天氣頻繁。（3）地基土的構(gòu)成及分布據(jù)鉆探揭露，按時代及成因，將本次勘察深度范圍內(nèi)地基土層自上而下依次分為三個工程地質(zhì)大層：第四系全新統(tǒng)Q4ml人工填土①、第四系全新統(tǒng)沖洪積（Q4al+pl）粉質(zhì)粘土②、第四系全新統(tǒng)沖洪積（Q4al+pl）卵（漂）石土③。地基土層主要物理力學(xué)性質(zhì)表巖土層名稱天然重度ｒKN/m3容許承載力[δ0]kPa壓縮模量EsMPa變形模量E0MPa抗剪強(qiáng)度人工挖孔樁或鉆鉆孔樁樁周周土的極限限摩阻力τikPa基底摩擦系數(shù)μ粘聚力CkPa內(nèi)摩擦角ф度人工填土①18.520粉質(zhì)粘土②19.313056.52014400.25細(xì)砂③119.012065023350.35稍密卵石③221.530024210381400.42中密卵石③422.555045430422200.45漂石③523.580065600433000.50（4）地下水及上層滯水據(jù)鉆探揭露，各橋址區(qū)及涵洞區(qū)的地下水主要為賦存于卵（漂）石土③中的孔隙潛水，靠上游地下水及大氣降水補(bǔ)給。其水量較為豐富，水位受季節(jié)控制?？辈鞎r正值地下水平水期，于鉆孔內(nèi)測得地下水穩(wěn)定水位埋深為4.2~6.3m，相應(yīng)高程為679.74~704.50m。水位的起伏與地形的起伏基本一致，總體上為西南高東北低。預(yù)計(jì)至豐水期各橋址區(qū)及涵洞區(qū)的地下水將上升1.5m左右。另外，由于道路沿線正進(jìn)行管線施工，其基礎(chǔ)埋藏較深，施工降水在一定程度上影響著場地內(nèi)地下水位的變化。此外，在卵（漂）石土③層面以上的上覆土層中局部地段還存在少量的上層滯水，其水量很小，無統(tǒng)一自由水位。3、工程目標(biāo)（1）質(zhì)量目標(biāo)分項(xiàng)工程一次驗(yàn)收合格率100%，符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行國家及行業(yè)規(guī)范的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，工程質(zhì)量達(dá)到同類型工程的優(yōu)良水平，確保本工程達(dá)到四川省“天府杯”和上海市“白玉蘭”杯雙優(yōu)，爭創(chuàng)全國市政金獎。（2）安全文明施工目標(biāo)確保達(dá)到四川省安全生產(chǎn)文明施工標(biāo)準(zhǔn)化工地。4、工程采用規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)（1）《工程測量規(guī)范》（GB50026-2007）；（2）《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50202—2002）；（3）《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ94-2008）；（4）《建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范》（JGJ106-2002）；二、施工方案1、施工準(zhǔn)備（1）技術(shù)準(zhǔn)備熟悉樁基礎(chǔ)工程施工圖紙、說明及施工要求，以及完整的地質(zhì)勘察報(bào)告書，以掌握施工區(qū)域各層土質(zhì)的物理力學(xué)性質(zhì)，樁持力層的巖土著人特征及埋深、地下水位及分布情況。（2）材料采購及物資準(zhǔn)備按施工方案要求備齊挖孔施工機(jī)具、氣體檢測儀、模板、通風(fēng)機(jī)、水泵、照明及動力電器等，并明確各種機(jī)具的安全使用規(guī)程。（3）勞動力準(zhǔn)備參加挖孔作業(yè)的工人應(yīng)是18～35歲男性青年，事先必須進(jìn)行身體檢查，凡患有精神病、高血壓、心臟病、癲癇病、聾啞及其他不宜井下作業(yè)的人等不能參與施工。（4）施工現(xiàn)場準(zhǔn)備場地平整，做好現(xiàn)場排水，并做到水通、電通、道路通。2、工藝流程場地整平放線、定樁位挖第一節(jié)樁孔土方鋼砼護(hù)壁在護(hù)壁上二次投測標(biāo)高級樁位十字線設(shè)置垂直運(yùn)輸架、安裝手動轱轆（或卷揚(yáng)機(jī)）、吊土筒、鼓風(fēng)機(jī)、照明設(shè)施等第二節(jié)樁身挖土清理樁孔四壁、校核樁孔垂直度和直徑鋼砼護(hù)壁重復(fù)第二節(jié)挖土、支模、鋼砼護(hù)壁工序，循環(huán)作業(yè)直至設(shè)計(jì)深度對樁孔直徑、深度等設(shè)計(jì)指標(biāo)進(jìn)行全面檢查驗(yàn)收吊放鋼筋籠就位澆灌樁身砼。3、施工測量用全站儀測出各點(diǎn)坐標(biāo)、控制線及軸線，用鋼卷尺丈量各樁心位置，為了便于軸線、樁中心和垂直度復(fù)核，于各樁四周定四根木樁控制軸線位置，書面報(bào)請監(jiān)理復(fù)核，認(rèn)定簽字后開始護(hù)壁第一模施工，第一模施工時護(hù)壁應(yīng)高出自然地面150mm。護(hù)壁第一節(jié)后，將各軸線及控制標(biāo)高引至護(hù)壁上口用竹片釘出標(biāo)準(zhǔn)軸線或樁中心線，并用紅油漆做上標(biāo)記，便于樁標(biāo)高及中心的控制。4、人工挖孔樁成孔施工（1）當(dāng)樁凈距小于2.5m時，應(yīng)采用間隔開挖。相鄰排樁跳挖的最小施工凈距不得小于4.5m。（2）第一節(jié)井圈護(hù)壁應(yīng)符合下列規(guī)定：A、井圈中心線與設(shè)計(jì)軸線的偏差不得大于20mm；B、井圈頂面應(yīng)比場地高出200～250mm，壁厚應(yīng)比下面井壁厚度增加100～300mm；（3）修筑井圈護(hù)壁應(yīng)符合下列規(guī)定：A、護(hù)壁的厚度、拉接鋼筋、配筋、混凝土強(qiáng)度等級均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；B、上下節(jié)護(hù)壁的搭接長度不得小于50mm；C、每節(jié)護(hù)壁均應(yīng)在當(dāng)日連續(xù)施工完畢；D、護(hù)壁混凝土必須保證振搗密實(shí)，應(yīng)根據(jù)土層滲水情況使用速凝劑；E、同一水平面上的井圈任意直徑的極差不得大于50mm。（4）澆灌護(hù)壁砼時，用敲擊模板及用竹和木棒插實(shí)方法，不得在樁孔水淹沒模板的情況下灌注砼。根據(jù)土質(zhì)情況，盡量使用速凝劑，盡快達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求。發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象，及時加以堵塞和導(dǎo)流，防止孔外水通過護(hù)壁流入孔內(nèi)，保證護(hù)壁砼強(qiáng)度及安全。

（5）護(hù)壁砼的內(nèi)模拆除，根據(jù)氣溫等情況而定，一般可在24小時以后進(jìn)行，使砼有一定強(qiáng)度，以能擋土。（6）當(dāng)?shù)谝还?jié)護(hù)壁砼拆模后，即把軸線位置標(biāo)定在護(hù)壁上，并用水準(zhǔn)儀把相對水平標(biāo)高畫記在第一圈護(hù)壁內(nèi)，作為控制樁孔位置和垂直度及確定樁的深度和樁頂標(biāo)高的依據(jù)。（7）施工人員必須熟悉所挖孔的地質(zhì)情況，并要勤檢查，注意土層的變化，當(dāng)遇到流沙、大量地下水等影響挖土安全時，要立即采取有效防護(hù)措施后（如井點(diǎn)降水），才能繼續(xù)施工。（8）如遇流動性淤泥或流沙時，孔壁應(yīng)采用鋼護(hù)筒施工。對較易塌方施工段要即挖，即校對即驗(yàn)收，即灌注護(hù)壁砼，要保證砼密實(shí)度，避免滲漏。（9）對少量流沙的樁位，先將附近無流沙的樁孔先挖深，使其起集水井作用，集水井應(yīng)選在地下水流的上方，用水泵抽水時，將樁孔和附近的地下水位降至井底下，使井底部免除水淹狀態(tài)下施工。（10）發(fā)現(xiàn)流沙層，應(yīng)減少每節(jié)護(hù)壁高度，可用30-50CM，砼應(yīng)加速凝劑，加快凝固速度。（11）采用短把的鎬、鍬等簡易工具進(jìn)行人工挖土，遇到比較硬的巖層時，可用風(fēng)鎬或人工鑿除施工。垂直運(yùn)土，用人工進(jìn)行垂直運(yùn)土；軸線經(jīng)復(fù)核無誤后開始第一節(jié)開挖，每進(jìn)尺0.5~1米做護(hù)壁一次，即以0.5~1米為一個施工段；（12）挖孔過程中鼓風(fēng)機(jī)和輸風(fēng)管向樁孔中送入新鮮空氣，提土桶或吊籠上下保證聯(lián)系通暢。垂直運(yùn)輸采用在孔口上安設(shè)支架或搭三木塔，手動轱轆或1～2t慢速卷揚(yáng)機(jī)提升。棄土吊至地面上后用機(jī)動翻斗車或手推車運(yùn)出。（13）地下水采取隨挖隨用吊桶將泥水一起吊出。如有大量滲水，則在孔底一側(cè)挖集水坑，用高揚(yáng)程潛水泵排出孔外。（14）每掘進(jìn)一段時必須護(hù)壁，護(hù)壁定型組合鋼模裝好，然后根據(jù)樁孔中心點(diǎn)校正模板，保證護(hù)壁厚度、樁孔尺寸和垂直度，按設(shè)計(jì)配護(hù)壁鋼筋，然后澆注護(hù)壁砼，上下護(hù)壁間應(yīng)搭接50mm，且用鋼筋插實(shí)以保證護(hù)壁砼的密實(shí)度，應(yīng)四周均勻澆注，以保證中心點(diǎn)位置的正確。當(dāng)砼達(dá)到一定強(qiáng)度(一般為24小時)后拆模，拆模后進(jìn)行校正，對不合格部分進(jìn)行修正，直至合格。（15）挖孔施工逐層往下循環(huán)作業(yè)，將樁挖至設(shè)計(jì)深度，應(yīng)進(jìn)行孔底處理：做到平整、無污泥及沉淀等軟土層。（16）終孔巖樣，用膠袋裝好密封，盡量保留孔底原巖樣備查，對于樁底土層需與地質(zhì)報(bào)告進(jìn)行核查，必須符合設(shè)計(jì)要求。5、人工挖孔樁鋼筋籠制作安裝（1）鋼筋籠制作、運(yùn)輸A、鋼筋進(jìn)場后必須分類堆放整齊，及時完成原材料檢測及有關(guān)焊接試驗(yàn)，并及時完成材料報(bào)驗(yàn)工作，所有鋼筋未經(jīng)檢測合格一律不得使用。B、鋼筋籠制作前應(yīng)清除鋼筋表面污垢、銹蝕、鋼筋下料時應(yīng)準(zhǔn)確控制下料長度。C、采用鋼筋彎曲模具，按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范加工鋼筋籠。設(shè)專人用臺架制作鋼筋籠，以保證籠體平直。環(huán)形箍筋與主筋采用點(diǎn)焊連接，螺旋繞筋與主筋采用間隔綁扎或點(diǎn)焊連接。D、主筋應(yīng)采用焊接接，在同一一截面內(nèi)鋼鋼筋接頭不不得多于主主筋總數(shù)的的50%，焊接長長度與接頭頭間距必須須符合規(guī)范范要求。E、鋼筋籠必須經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)收合格后后方可運(yùn)送送到安裝現(xiàn)現(xiàn)場。F、成型的鋼筋籠應(yīng)應(yīng)平臥堆放放在平整干干凈的地面面上。G、鋼筋籠搬運(yùn)時應(yīng)應(yīng)保持平直直，防止扭扭轉(zhuǎn)彎曲變變形。起吊吊時必須采采用兩點(diǎn)起起吊法。H、采用穿心圓砼墊墊塊或鋼筋筋做保護(hù)層層，每隔22m安裝一一組，每組組4個，并均均勻分布在在加強(qiáng)箍四四周。（2）鋼筋籠安裝A、加工后的鋼筋籠籠應(yīng)根據(jù)規(guī)規(guī)范和設(shè)計(jì)計(jì)要求認(rèn)真真檢查驗(yàn)收收，不合格格部分進(jìn)行行修正，合合格后方可可下入孔內(nèi)內(nèi)。B、本工程樁基鋼筋筋籠長約6~8m，計(jì)劃分分1節(jié)制作；；C、鋼筋籠安裝時采采用起重吊吊車起吊安安裝，吊裝裝時要緩慢慢，避免與與其他物體體發(fā)生碰撞撞而產(chǎn)生不不可恢復(fù)得得扭曲變形形。D、鋼筋籠下放入孔孔時，應(yīng)保保持垂直狀狀態(tài)，對準(zhǔn)準(zhǔn)孔位徐徐徐輕放，避避免碰撞扎扎壁，下籠籠中若遇障障礙不得強(qiáng)強(qiáng)行下放，查查明原因，酌酌情處理后后繼續(xù)下放放。E、在檢測鋼筋籠底底標(biāo)高及中中心位置符符合要求后后，在距鋼鋼筋籠頂部部2m的位置置設(shè)置4根定位鋼筋筋，定位鋼鋼筋一端釘釘入護(hù)壁砼砼內(nèi)，一端端與鋼筋籠籠加強(qiáng)箍筋筋焊接牢固固，避免在在砼澆筑過過程中鋼筋筋籠整體上上浮與偏移移；6、人工挖孔樁砼砼施工樁基砼施工將根根據(jù)孔內(nèi)滲滲水量大小小選擇澆筑筑方法。當(dāng)當(dāng)自孔底及及孔壁地下下水上升速速度≤6mm/mmin時，可采采用干澆；；地下水上上升速度＞＞6mm/mmin時，應(yīng)采采用水下灌灌注砼的方方法。（1）本工程樁混凝土土全部采用用商品砼，標(biāo)標(biāo)號C30；（2）灌注前應(yīng)先對對樁孔進(jìn)行行清理，抽抽干積水，下下井清理沉沉渣，保證證清底干凈凈。（3）澆筑方法A、干處澆筑a、到場砼采用串筒筒下料，串串筒隨砼澆澆筑高度及及時拆卸，串串筒底部距距筒面始終終不大于22m，避免免砼自由落落差過大而而進(jìn)行離析析。b、要求進(jìn)孔砼用采采用人工及及時振搗密密實(shí)。在澆澆筑樁基下下半部砼時時，因落差差較大，下下料砼自重重產(chǎn)生的沖沖擊力已能能使料倉內(nèi)內(nèi)砼基本密密實(shí)，只需需人工輔助助振搗，施施工時應(yīng)充充分把握，以以防過振；；樁基澆至至上半部時時，應(yīng)按常常規(guī)砼澆筑筑工藝進(jìn)行行施工。c、樁體砼要從樁底底到樁頂標(biāo)標(biāo)高一次完完成。如遇遇停電等特特殊原因，必必須留施工工縫時，可可在砼面周周圍加插適適量的短鋼鋼筋。在灌灌注新的砼砼前，縫面面必須清理理干凈，不不得有積水水和隔離物物質(zhì)。d、灌注樁身砼，必必須用溜槽槽及串筒離離砼面2MM以內(nèi)，不不準(zhǔn)在井口口拋鏟或倒倒車斜料，以以免砼離析析，影響砼砼整體強(qiáng)度度。e、在灌注砼過程中中，注意防防止地下水水進(jìn)入，不不得有超過過50MMM厚的積水水層，否則則，應(yīng)設(shè)法法把砼表面面積水層用用導(dǎo)管吸干干，才能灌灌注砼。如如滲水量過過大時，應(yīng)應(yīng)按水下砼砼規(guī)程施工工。f、砼邊澆邊插實(shí)，采采用插入式式振動器和和人工插實(shí)實(shí)相結(jié)合的的方法，以以保證砼的的密實(shí)度。g、在灌注樁身砼時時，相鄰110M范圍圍內(nèi)的挖孔孔作業(yè)應(yīng)停停止，并不不得在孔底底留人。h、灌注樁身砼時，應(yīng)應(yīng)留置試塊塊，每根樁樁不得少于于1組（3件），及及時提出試試驗(yàn)報(bào)告。B、水下砼澆筑如需采用水下砼砼，原設(shè)計(jì)計(jì)C30調(diào)整為水水下C30商品砼；；a、導(dǎo)管為灌注水下下砼的重要要工具，直直徑25ccm、壁厚厚3mm、每每節(jié)長度22.5m，底底節(jié)長度44m。導(dǎo)管管在使用前前必須對規(guī)規(guī)格、質(zhì)量量和連接構(gòu)構(gòu)造做認(rèn)真真地檢查驗(yàn)驗(yàn)收，保證證橡膠密封封圈密封效效果完好、螺螺紋絲扣完完好。每節(jié)節(jié)導(dǎo)管的連連接必須牢牢固可靠，確確保不漏水水、不漏氣氣。導(dǎo)管安安裝完成后后應(yīng)進(jìn)行閉閉水檢驗(yàn)。b、符合要求后，應(yīng)應(yīng)在導(dǎo)管外外壁用明顯顯標(biāo)記逐節(jié)節(jié)編號，并并標(biāo)明長度度尺寸，有有關(guān)數(shù)據(jù)必必須記錄在在案。吊放導(dǎo)管時，導(dǎo)導(dǎo)管位置必必需居中，軸軸線順直，穩(wěn)穩(wěn)定沉放，防防止卡掛鋼鋼筋骨架和和碰撞孔壁壁。c、開始灌注前最下下節(jié)導(dǎo)管底底口與孔底底的距離以以能排放出出砼為宜，一一般為30～50cmm。首批砼砼灌注成功功后，砼通通過集料斗斗與導(dǎo)管灌灌注至水下下，直至完完成整根樁樁的澆筑。d、水下砼灌注必須須連續(xù)進(jìn)行行，嚴(yán)禁中中途停頓，必必須密切注注意管內(nèi)砼砼下降和孔孔內(nèi)水位的的升降情況況，及時測測量孔內(nèi)砼砼面高度，計(jì)計(jì)算導(dǎo)管埋埋入深度（一一般埋管深深度控制在在2-6m，在在任何情況況下不得小小于1m或大于于10m）。e、隨著孔內(nèi)砼的上上升，導(dǎo)管管應(yīng)勤提勤勤拔，及時時逐節(jié)拆除除，拆下的的導(dǎo)管應(yīng)立立即沖洗干干凈，堆放放整齊。f、當(dāng)砼面升至鋼筋筋骨架下端端時，應(yīng)保保持埋管較較深，并適適當(dāng)放慢灌灌注速度，以以防止鋼筋筋骨架被托托頂上升。當(dāng)當(dāng)孔內(nèi)砼面面進(jìn)入鋼筋筋骨架1-2m后，應(yīng)應(yīng)當(dāng)、適當(dāng)當(dāng)提升導(dǎo)管管，但導(dǎo)管管埋置深度度不宜小于于3m。g、砼實(shí)際關(guān)注高度度應(yīng)比設(shè)計(jì)計(jì)樁頂高出出50cmm左右，以以確保設(shè)計(jì)計(jì)樁頂部位位的水下砼砼強(qiáng)度符合合設(shè)計(jì)要求求。h、砼應(yīng)及時按規(guī)定定完成砼試試塊制作工工作，試塊塊制作取樣樣要有代表表性，并按按規(guī)范要求求精心養(yǎng)護(hù)護(hù)，28d后送檢。i、砼施工過程中必必須按要求求及時測量量砼坍落度度。單樁砼砼數(shù)量小于于25m3的，每根根樁測定兩兩次，大于于25m3的，每根根樁測定3次。j、每班配備專職記記錄員，按按規(guī)定做好好各種原始始施工記錄錄，填寫各各類施工記記錄表。收收集整理各各種材料質(zhì)質(zhì)保書、試試驗(yàn)、測驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告。做做好竣工驗(yàn)驗(yàn)收及資料料移交工作作。有關(guān)砼砼的灌注情情況、灌注注時間、砼砼面高度、埋埋管深度、導(dǎo)導(dǎo)管拆卸以以及異常情情況等，指指定專人如如實(shí)記錄并并整理。7、挖孔樁常見問問題處理（1）流砂、流泥成孔孔施工方法法當(dāng)土質(zhì)有較厚的的亞砂土、分分層土及水水力坡度較較大時，由由于孔內(nèi)水水動壓力大大于等于土土顆粒的浸浸水容量、使使土粒懸浮浮，失去穩(wěn)穩(wěn)定而變成成流動狀態(tài)態(tài)，從而形形成流砂（泥泥），如遇遇到該情況況，可采用用如下措施施進(jìn)行處理理：①、接近流砂，流流泥層時應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格控制制相鄰樁的的間隔跳挖挖施工順序序，保證相相鄰樁進(jìn)深深的高差不不少于2米。②、保證已開挖成成孔樁的孔孔內(nèi)抽水，做做到24小時不間間斷值班抽抽水，保持持地下水位位上升高度度不超過已已成孔樁底底以上5000mm。③、成孔進(jìn)進(jìn)尺控制在在每模30-500cm，隨隨挖隨做紅紅磚護(hù)壁。盡盡可能縮短短開挖時間間，為避免免土層外露露太久，造造成大量流流砂，同時時為增加護(hù)護(hù)壁的抗?jié)B滲能力，可可摻入速凝凝劑或使用用快硬早強(qiáng)強(qiáng)水泥。④、采取水水下挖土（抽抽水或少抽抽水施工）減減少水頭差差或采用井井點(diǎn)降水，使使水位降到到孔底0..5m以下下。⑤、對護(hù)壁壁后側(cè)已經(jīng)經(jīng)沖刷形成成空洞的護(hù)護(hù)壁，可直直接在護(hù)壁壁上鑿洞用用С20砼填筑,以加強(qiáng)土土體的穩(wěn)定定性。同時時采用壓漿漿（噴漿）法法也可適用用于流砂（泥泥）處理。⑥、開挖段通過流塑淤泥層，成孔模板下口加水平木“十”字支模（上口利用已成孔護(hù)壁作固定點(diǎn)），把模板與木支撐用鐵釘固定牢，防止淤泥側(cè)向流動擠壓，避免造成孔位移或變形。⑦、如因流砂、流泥較為嚴(yán)重，且地下水位較高，可采用臨時倒掛鋼井圈、密集插板，強(qiáng)行掘進(jìn)通過；或采用鋼護(hù)筒強(qiáng)迫下沉，待樁身砼澆過此段后予以拔起回收。為了輔助上述方法的實(shí)施，根據(jù)現(xiàn)場情況一是直接設(shè)降水井，二是利用已成孔的樁孔作為周邊孔的降水點(diǎn)。（2）、洞口防護(hù)不到位造成安全事故施工中應(yīng)做到a、已挖好的樁孔孔必須用木木板和腳手手板、鋼筋筋網(wǎng)片蓋好好，防止土土塊、雜物物、人員墜墜落。嚴(yán)禁禁用草袋、塑塑料布虛掩掩。b、樁孔上口外圈圈應(yīng)做好擋擋土臺，防防止灌水及及掉土。8、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)（1）鋼筋加工及安裝裝項(xiàng)目序號檢查項(xiàng)目允許偏差或允許許值檢查方法主控項(xiàng)目1主筋間距±10mm用鋼尺量2長度±100mm用鋼尺量1鋼筋材質(zhì)檢驗(yàn)設(shè)計(jì)要求抽樣送檢2箍筋間距±20mm用鋼尺量3直徑±10mm用鋼尺量（2）挖孔灌注樁施工工工藝標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏偏差檢查方法1混凝土強(qiáng)度（mmm）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按JTJ071--20000附錄D檢查2樁位（mm）群樁100用經(jīng)緯儀檢察縱縱、橫方向向3排架樁504孔的傾斜度0.5%查灌注前紀(jì)錄5鋼筋架低面高程程（mm）±50查灌注前紀(jì)錄（3）質(zhì)量控制要點(diǎn)A、施工中中須做到每每挖一節(jié)，必必須根據(jù)樁樁孔口上的的軸線吊直直、修邊、使使孔壁圓弧弧保持上下下順直。按按要求每節(jié)節(jié)核驗(yàn)垂直直，避出現(xiàn)現(xiàn)垂直度朝朝偏的現(xiàn)象象。B、開挖前應(yīng)掌握現(xiàn)現(xiàn)場土質(zhì)情情況，在土土質(zhì)不好的的地層中，挖挖孔、護(hù)壁壁工序操作作過程應(yīng)加加緊湊，不不留間隔空空隙。C、成孔、修邊以后后的虛土、雜雜物，應(yīng)及及時情韻，在在放鋼筋籠籠前后均應(yīng)應(yīng)認(rèn)真檢查查孔底。三、工程質(zhì)量保保證措施1、質(zhì)量保證措施施(1)以業(yè)主為為關(guān)注焦點(diǎn)點(diǎn)，以增強(qiáng)強(qiáng)業(yè)主滿意意為目的，精精心策劃，優(yōu)優(yōu)質(zhì)服務(wù)，確確保本項(xiàng)目目質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)實(shí)現(xiàn)。(2)實(shí)行全體體員工崗位位責(zé)任制，明明確每個員員工自己工工作范圍內(nèi)內(nèi)工程質(zhì)量量方面的責(zé)責(zé)任、權(quán)力力和利益，重重獎優(yōu)質(zhì)、嚴(yán)嚴(yán)懲劣質(zhì)，確確保每個員員工的工作作質(zhì)量，以以此來保證證工程質(zhì)量量。(3)嚴(yán)格施工工過程質(zhì)量量控制工作作，確保工工程質(zhì)量。組組織有關(guān)人人員認(rèn)真學(xué)學(xué)習(xí)，會審審設(shè)計(jì)圖紙紙、文件，充充分理解設(shè)設(shè)計(jì)意圖，嚴(yán)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)計(jì)操作規(guī)程程和業(yè)主或或監(jiān)理工程程師具體要要求組織施施工。做到到各分項(xiàng)工工程開工前前有詳細(xì)的的施工方案案、方法和和技術(shù)交底底，施工操操作有施工工工藝和施施工操作規(guī)規(guī)程作指導(dǎo)導(dǎo)，技術(shù)質(zhì)質(zhì)量指標(biāo)有有圖紙、規(guī)規(guī)范、指標(biāo)標(biāo)文件和業(yè)業(yè)主、監(jiān)理理工程師的的具體要求求，施工過過程中有完完整的檢查查鑒證表格格、施工日日記及工程程月報(bào)，用用確保每一一道工序施施工過程質(zhì)質(zhì)量控制及及原材料質(zhì)質(zhì)量控制來來保證項(xiàng)目目工程質(zhì)量量。(4)加強(qiáng)職業(yè)業(yè)技術(shù)培訓(xùn)訓(xùn)和技術(shù)考考核工作，做做到關(guān)鍵技技術(shù)工種必必須持證上上崗，并選選派經(jīng)驗(yàn)豐豐富、能力力強(qiáng)、技術(shù)術(shù)水平高的的工人技師師擔(dān)任班組組長，作業(yè)業(yè)隊(duì)長。(5)結(jié)合工程程實(shí)際積極極開展技術(shù)術(shù)、質(zhì)量攻攻關(guān)活動，推推進(jìn)技術(shù)進(jìn)進(jìn)步，用新新的施工技技術(shù)、新的的施工工藝藝、新的施施工方法、新新設(shè)備、新新材料確保保工程質(zhì)量量優(yōu)良。(6)與監(jiān)理工工程師密切切合作，整整體施工全全過程必須須嚴(yán)格置于于監(jiān)理工程程師監(jiān)督、檢檢查、指導(dǎo)導(dǎo)、鑒證認(rèn)認(rèn)可下進(jìn)行行，堅(jiān)決做做到按圖紙紙、技術(shù)規(guī)規(guī)范和監(jiān)理理工程師正正確要求組組織施工。(7)雨季及寒寒冷等特殊殊環(huán)境下，加加強(qiáng)與氣象象部門之間間的聯(lián)系，視視天氣、氣氣候變化組組織施工并并采取必備備措施確保保特殊環(huán)境境下施工質(zhì)質(zhì)量。(8)實(shí)行質(zhì)量量一票否決決制。2、加強(qiáng)質(zhì)量關(guān)鍵工工序控制A、保證項(xiàng)目（1）砼的原材料和和砼強(qiáng)度必必須符合設(shè)設(shè)計(jì)要求和和施工規(guī)范范的規(guī)定。（2）樁芯灌注砼量量不得小于于計(jì)算體積積。（3）灌注砼的樁頂頂標(biāo)高及浮浮漿處理必必須符合設(shè)設(shè)計(jì)要求和和施工規(guī)范范的規(guī)定。（4）成孔深度和終終孔基巖必必須符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。（5）鋼筋的品種和和質(zhì)量、焊焊條型號必必須符合設(shè)設(shè)計(jì)要求和和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)規(guī)定。（6）鋼筋焊接接頭頭，必須符符合鋼筋焊焊接和驗(yàn)收收的專門規(guī)規(guī)定。B、基本項(xiàng)目（1）砼制作必須按按照砼配合合比下料，嚴(yán)嚴(yán)格控制用用水量。（2）灌注砼時，必必須隨灌隨隨振，每次次灌注高度度不得大于于800MMM。（3）鋼筋籠的主筋筋搭接和焊焊接長度必必須符合規(guī)規(guī)范的規(guī)定定。焊接應(yīng)應(yīng)互相錯開開，35倍鋼筋直直徑區(qū)段范范圍內(nèi)的接接頭數(shù)不得得超過鋼筋筋總數(shù)的一一半。（4）鋼筋籠加勁箍箍和箍筋、焊焊點(diǎn)必須密密實(shí)牢固，漏漏焊點(diǎn)數(shù)不不得超出規(guī)規(guī)范的規(guī)定定要求。（5）孔圈中心和樁樁中心線應(yīng)應(yīng)重合，軸軸線的偏差差不得大于于20MMM。同一水水平面上的的孔圈二正正交直徑的的極差不得得大于500MM。（6）護(hù)比砼厚度及及配筋，應(yīng)應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)定厚度，連連砼鋼筋插插入上下護(hù)護(hù)壁內(nèi)各不不小于一半半護(hù)壁高。護(hù)護(hù)壁直徑（外外、內(nèi)）誤誤差不大于于5cm。3、避免工程質(zhì)量量通?。?）樁體砼局部不不夠密實(shí)。由由于一次灌灌注過厚，振振搗不好振振動器插深深不足，少少振或漏振振等原因。（2）砼局部強(qiáng)度不不足。由于于粗骨料未未稱量，用用水量控制制不嚴(yán)，塌塌落度過大大，或骨料料用體積量量度不夠準(zhǔn)準(zhǔn)確，砼配配合比在特特殊情況下下未及時調(diào)調(diào)整等原因因造成。（3）砼局部離析。由由于砼在攪攪拌中時間間少于90秒，不夠夠均勻。溜溜槽或串筒筒過短，車車上砼直接接向孔內(nèi)倒倒下等原因因造成。（4）鋼筋籠成型有有彎曲（香香蕉型）或或扭曲現(xiàn)象象。由于主主筋未預(yù)先先調(diào)直，也也未把箍筋筋焊接在主主筋位置上上的等分距距離點(diǎn)上，制制作鋼筋籠籠的底墊高高低不平等等原因造成成，致使主主筋的砼保保護(hù)層厚薄薄不均，甚甚至露筋影影響質(zhì)量。（5）鋼筋籠成型后后，必須經(jīng)經(jīng)現(xiàn)場質(zhì)安安員或施工工人員全面面檢查焊接接質(zhì)量，若若主筋的搭搭接焊縫厚厚度不足或或箍筋有漏漏點(diǎn)焊位置置，應(yīng)立即即通知焊工工補(bǔ)焊，并并及時辦理理好隱蔽驗(yàn)驗(yàn)收手續(xù)。（6）終孔巖樣，用用膠袋裝好好密封，盡盡量保留孔孔底原巖樣樣備查。四、工程安全保證措措施1、安全生產(chǎn)目標(biāo)確保達(dá)到四川省省安全生產(chǎn)產(chǎn)文明施工工標(biāo)準(zhǔn)化工工地。2、安全保證體系系（1）建立健全安全生生產(chǎn)管理體體系，成立立以項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理為組長長的安全生生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小小組，全面面負(fù)責(zé)并領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)本標(biāo)段段的安全生生產(chǎn)工作。（2）工區(qū)實(shí)行安全生產(chǎn)三三級管理：：即一級管管理由項(xiàng)目目經(jīng)理負(fù)責(zé)責(zé)，二級管管理由專職職安全員負(fù)負(fù)責(zé)，三級級管理由領(lǐng)領(lǐng)工員（或或班組長）負(fù)負(fù)責(zé)，各作作業(yè)點(diǎn)設(shè)安安全監(jiān)督崗崗。（3）按照我公司頒布布的《安全全生產(chǎn)責(zé)任任制》的要要求，落實(shí)實(shí)各級管理理人員和操操作人員的的安全生產(chǎn)產(chǎn)責(zé)任制做做到縱向到到底、橫向向到邊，各各自做好本本崗位的安安全工作。（4）本項(xiàng)目在開工前前，由工區(qū)區(qū)編制實(shí)施施性安全技技術(shù)施工組組織設(shè)計(jì)，對對技術(shù)復(fù)雜雜、施工危危險(xiǎn)性大、多多發(fā)易發(fā)事事故的高空空作業(yè)、鋼鋼管支撐的的安裝與拆拆除及大高高差挖填等等施工項(xiàng)目目，編制專專項(xiàng)安全施施工組織設(shè)設(shè)計(jì)，認(rèn)真真執(zhí)行安全全生產(chǎn)“五同時”原則，采采取安全技技術(shù)措施，確確保施工安安全。（5）實(shí)行逐級安全技技術(shù)交底制制，由工區(qū)區(qū)組織有關(guān)關(guān)人員對工工程項(xiàng)目或或?qū)ｍ?xiàng)進(jìn)行行書面詳細(xì)細(xì)安全技術(shù)術(shù)交底，凡凡參加安全全技術(shù)交底底的人員必必須履行簽簽字手續(xù)，并并保存資料料。專職安安全員要對對安全技術(shù)術(shù)措施的執(zhí)執(zhí)行情況進(jìn)進(jìn)行監(jiān)督檢檢查，并做做好記錄。3、挖孔樁施工的的安全技術(shù)術(shù)措施（1）將作業(yè)面圍護(hù)起起來，確保保場區(qū)全封封閉施工。（2）開挖前，應(yīng)充充分考慮挖挖裝次序平平面布置，完完善施工安安全防護(hù)措措施；（3）施工負(fù)責(zé)人必必須逐孔全全面檢查各各項(xiàng)施工準(zhǔn)準(zhǔn)備，做好好安全技術(shù)術(shù)交底使安安全管理在在思想、組組織、措施施上都得到到落實(shí)才通通知開挖。（4）孔樁開挖過程程中，必須須有專人巡巡視個開挖挖孔樁的施施工情況，嚴(yán)嚴(yán)格做好安安全監(jiān)護(hù)。（5）孔徑開挖應(yīng)交交錯進(jìn)行。樁樁孔成型后后即應(yīng)驗(yàn)收收澆筑樁基基砼。正在在澆筑砼的的孔位，十十米半徑內(nèi)內(nèi)的其他樁樁孔下嚴(yán)禁禁有人作業(yè)業(yè)。（6）挖孔人員應(yīng)經(jīng)經(jīng)健康檢查查和井下、高高空、用電電、簡單機(jī)機(jī)械等安全全培訓(xùn)考核核。每孔作作業(yè)人員不不應(yīng)少于三三人。作業(yè)業(yè)人員應(yīng)自自覺遵章守守紀(jì)，嚴(yán)格格按規(guī)定作作業(yè)。（7）挖孔、起吊、護(hù)護(hù)壁、渣土土運(yùn)輸?shù)人褂玫囊灰磺性O(shè)備、設(shè)設(shè)施、安全全裝置、工工具、配件件材料和個個人勞動防防護(hù)用品等等，必須經(jīng)經(jīng)常檢查，做做好管、用用、養(yǎng)、修修、換，確確保完好率率和使用安安全度。（8）每日開工前必須須檢測井下下的有毒、有有害氣體，并并應(yīng)有足夠夠的安全防防范措施。當(dāng)當(dāng)樁孔開挖挖深度超過過10m時，應(yīng)有有專門向井井下送風(fēng)的的設(shè)備，風(fēng)風(fēng)量不宜少少于25LL/s；每次下孔孔作業(yè)前必必須先通風(fēng)風(fēng)，作業(yè)過過程中必須須保持繼續(xù)續(xù)通風(fēng)。挖挖樁施工必必須備用柴柴油發(fā)電機(jī)機(jī)應(yīng)急，以以防止供電電中斷，確確保通風(fēng)和和連續(xù)性生生產(chǎn)。（9）為預(yù)防有害氣氣體或缺氧氧等中毒，必必須對孔內(nèi)內(nèi)氣體抽樣樣檢測。凡凡一次檢測測有毒含量量超過允許許值時，應(yīng)應(yīng)立即停止止作業(yè)，進(jìn)進(jìn)行除毒。（10）樁孔必須每挖挖深50至100厘米就護(hù)護(hù)壁一次，嚴(yán)嚴(yán)禁只挖不不及時護(hù)壁壁的冒險(xiǎn)做做法。第一一節(jié)護(hù)壁要要高出孔口口20-30厘米做孔口口周圍安全全踢腳攔板板，護(hù)壁拆拆模須經(jīng)施施工技術(shù)人人員簽證同同意后方可可進(jìn)行。（11）孔深挖至超過過操作人高高度時，應(yīng)應(yīng)必須及時時有孔口或或孔內(nèi)裝設(shè)設(shè)靠周壁略略低的半圓圓平護(hù)板（網(wǎng)網(wǎng)）。吊渣渣筒上下時時，孔下人人員應(yīng)避于于護(hù)板（網(wǎng)網(wǎng)）下、護(hù)護(hù)板（網(wǎng)）位位置應(yīng)隨孔孔深增加，往往作業(yè)面下下引。在孔孔內(nèi)吊上下下遞物和工工具時，嚴(yán)嚴(yán)禁拋擲和和下掉，必必須嚴(yán)格用用吊索系牢牢。（12）成孔或作業(yè)下下班后，必必須在孔的的周圍設(shè)護(hù)護(hù)欄或蓋孔孔板，護(hù)欄高度度宜為0..8m；。（13）下孔人員必須須帶安全帽帽和系安全全帶、安全全帶扣繩由由孔上人員員負(fù)責(zé)隨作作業(yè)面往下下松長?？卓變?nèi)必須設(shè)設(shè)置應(yīng)急軟軟爬梯供人人員上下；；使用的電電葫蘆、吊吊籠等應(yīng)安安全可靠，并并配有自動動卡緊保險(xiǎn)險(xiǎn)裝置，不不得使用麻麻繩和尼龍龍繩吊掛或或腳踏井壁壁凸緣上下下。電葫蘆蘆宜用按鈕鈕式開關(guān)，使使用前必須須檢驗(yàn)其安安全起吊能能力；。（14）孔上與孔內(nèi)人人員必須隨隨時保持有有效的聯(lián)系系，應(yīng)采用用有線或無無線對講機(jī)機(jī)等良好的的通訊設(shè)備備或其他可可靠的聯(lián)絡(luò)絡(luò)通訊辦法法。（15）電工必須持證證上崗。電電器必須嚴(yán)嚴(yán)格接地接接零和使用用漏電保護(hù)護(hù)器三種安安全保護(hù)。電電器安裝后后經(jīng)驗(yàn)收合合格才準(zhǔn)接接通電源使使用，各孔孔用電必須須分閘，嚴(yán)嚴(yán)禁一閘多多孔和一閘閘多用?？卓咨想娋€、電電纜必須架架空，嚴(yán)禁禁拖地和埋埋在土中，孔孔內(nèi)電纜、電電線必須有有防磨損、防防潮、防斷斷等保護(hù)措措施?？變?nèi)內(nèi)作業(yè)面照照明應(yīng)采用用安全礦燈燈或36伏以下的的安全電壓壓。施工現(xiàn)現(xiàn)場的一切切電源、電電路的安裝裝和拆除必必須遵守現(xiàn)現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)《施工工現(xiàn)場臨時時用電安全全技術(shù)規(guī)范范》JGJJ46的的規(guī)定。（16）工作人員上下下樁孔所使使用的電葫葫蘆、吊籠籠必須是合合格的機(jī)械械設(shè)備，同同時配備自自動卡緊保保險(xiǎn)裝置，以以防突然停停電。不得得用人工拉拉繩子運(yùn)送送工作人員員或腳踩護(hù)護(hù)壁凸上下下樁孔。電電動葫蘆宜宜用按鈕試試開關(guān)。上上班前、下下班后均由由專人嚴(yán)格格檢查并且且每天加足足潤滑油，保保證開關(guān)靈靈活、準(zhǔn)確確、鏈無損損、有保險(xiǎn)險(xiǎn)扣且不打打死結(jié)，鋼鋼絲繩無斷斷絲。支撐撐架應(yīng)加固固穩(wěn)定，適適用前必須須檢查其安安全起吊能能力。樁孔孔內(nèi)必須放放爬梯或設(shè)設(shè)置尼龍繩繩，并隨挖挖孔深度增增加放長至至工作面，作作求急之備備用。（17）挖出的土石方方應(yīng)及時運(yùn)運(yùn)走，孔口口四周2米范圍內(nèi)不不得堆放淤淤泥雜物。機(jī)機(jī)動車輛通通行時，應(yīng)應(yīng)做出預(yù)防防措施或贊贊同孔內(nèi)作作業(yè)，以防防擠壓塌孔孔。（18）挖孔抽水時，須須在作業(yè)人人員上地面面后進(jìn)行，抽抽水后檢查查斷開電源源才準(zhǔn)下孔孔。（19）做好單孔開挖挖、成型、護(hù)護(hù)壁、孔底底巖層（土土質(zhì)）、樁樁基砼灌注注等有關(guān)技技術(shù)資料的的記錄和匯匯總。（20）挖孔、護(hù)壁、澆澆筑樁基砼砼過程中如如遇意外，急急需進(jìn)行安安全搶救或或技術(shù)處理理時，必須須嚴(yán)密急救救組織工作作，要有相相應(yīng)的技術(shù)術(shù)安全措施施，避免事事故的擴(kuò)大大和惡化。（21）利用護(hù)壁收斂斂劑進(jìn)行護(hù)護(hù)壁變形檢檢測，如發(fā)發(fā)現(xiàn)護(hù)壁變變形，立即即停止挖孔孔，進(jìn)行緊緊急護(hù)壁處處理。對變變形的護(hù)壁壁進(jìn)行清除除或加筋防防護(hù)處理。4、消防措施（1）嚴(yán)格控制火源源（2）建立一支由項(xiàng)目目經(jīng)理、技技術(shù)人員、施施工員、質(zhì)質(zhì)安員、工工人組成義義務(wù)消防隊(duì)隊(duì)。（3）加強(qiáng)防火安全教教育，并在在宣傳黑板板上宣傳發(fā)發(fā)生火災(zāi)事事故的教訓(xùn)訓(xùn)。（4）建立定期防火檢檢查，更換換滅火器藥藥劑。（5）工人宿舍明確確防火責(zé)任任人，禁止止使用電爐爐、煤油爐爐及大于60W的燈泡、禁禁止用電熱熱棒燒水、禁禁止在宿舍舍燃燒紙張張物品。（6）施工現(xiàn)場夜間配配有照明設(shè)設(shè)備，并保保持消防通通道暢通，安安排義務(wù)消消