暗涵施工方案

鋼筋砼蓋板暗涵施工方案一、編制依據(jù)1、×××工程合同文件及施工設(shè)計圖。2、交通部頒發(fā)的有關(guān)現(xiàn)行的技術(shù)規(guī)范、規(guī)程及質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)。3、項目總體施工組織設(shè)計、管理部及總監(jiān)辦各類文件。二、工程概況K38+500鋼筋砼蓋板暗涵，單孔1-1.0×1.5m，交角90°，涵洞全長18.25m。設(shè)計要求承載力250Kpa，基礎(chǔ)為分離式基礎(chǔ)。主要工程量有基礎(chǔ)C20砼21.9m3；涵身C20砼21.17m3，蓋板C30砼5.6m3；臺帽C20砼11.28m3；Ⅰ級鋼筋255.3Kg；Ⅱ級鋼筋566.15Kg。三、施工準(zhǔn)備和臨時設(shè)施1、蓋板涵測量放樣工作已完成，并經(jīng)測量監(jiān)理工程師檢查合格。2、蓋板涵施工所用的場地已平整。3、施工需要的機械(發(fā)電機、攪拌機、電焊機、彎曲機、切割機、挖掘機等)已進場。4、施工用模板，支撐鋼管、木材等已準(zhǔn)備齊全。砂、礫石、水泥、鋼材等已進場，并經(jīng)試驗檢驗合格。5、施工用水采用附近河水，水質(zhì)良好，可以用于混凝土拌合、養(yǎng)護等。6、施工人員已全部到場安排就緒。四、施工組織和計劃安排該項工程計劃投入人員20人，項目部機械、人員投入情況詳見進場設(shè)備一覽表及進場人員一覽表。施工工期安排計劃于2008年4月5日開工，于2008年5月24日完成蓋板涵施工。五、施工技術(shù)方案施工工序見附圖工藝流程圖施工測量由測量班根據(jù)設(shè)計圖紙和變更圖紙，負(fù)責(zé)對涵洞的軸線，基礎(chǔ)邊線，臺身軸線等的施工放樣，還負(fù)責(zé)基礎(chǔ)、臺身、蓋板的主要標(biāo)高測量。在施工中，測量班要對基礎(chǔ)、臺身等的模板進行檢查，確保模板尺寸、位置準(zhǔn)確?；拥拈_挖及支護開挖前準(zhǔn)確放出基坑的平面位置，并報經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗認(rèn)可后進行基坑的開挖，基坑采用機械開挖，由人工配合清底刷坡。開挖前應(yīng)作好排水措施，防止地表水流入基坑內(nèi)，減少水對基坑的危害。挖掘機挖基時應(yīng)預(yù)留工人作業(yè)面，每側(cè)約1米，邊坡根據(jù)土質(zhì)情況按一定坡度進行放坡。同時開挖過程采取必要的支擋措施，防止基坑邊坡坍塌和滑坡。機械挖至設(shè)計標(biāo)高以上20～30cm時，改用人工清基。清基時注意基坑邊坡的穩(wěn)定和排水，基坑支護可采用砂袋、木樁、木板等支護坑壁，基坑四周開挖排水溝用以排水，并在坑角（地形下坡方向）挖集水井，集水井的大小應(yīng)能夠滿足排水水泵的需要。開挖至設(shè)計標(biāo)高后，報監(jiān)理工程師檢查基底承載力，如果基底承載力滿足設(shè)計要求，整平基坑，抹5～10cm砂漿作為工作面,然后可以進行下一工序施工。如果承載力不能滿足設(shè)計要求，應(yīng)盡快申報變更方案進行地基處理?；娱_挖嚴(yán)禁超挖回填虛土，只能使用監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的材料回填。3、澆注基礎(chǔ)砼基礎(chǔ)施工按照沉降縫分段澆注，沉降縫處用泡沫板填塞。根據(jù)基礎(chǔ)放樣點，拉線立基礎(chǔ)模板，基礎(chǔ)模板用鋼管或方木進行加固，設(shè)有拉桿和頂托，間距不大于1米，確保模板穩(wěn)固，模板之間用密封條和密封膠密封，防止漏漿。模板安裝完成后，先由質(zhì)檢員檢查標(biāo)高、支撐穩(wěn)定性、模板的垂直度、模內(nèi)尺寸等，合格后報監(jiān)理工程師檢驗，檢驗合格后進行砼澆注。澆注過程中發(fā)現(xiàn)模板有超過允許偏差變形值時，應(yīng)及時調(diào)整糾正?；炷吝M行分層澆筑，為防止砼離析，當(dāng)傾落高度超過2m時在模板頂部掛設(shè)串筒，澆筑每層不超過30cm，振搗器提起時速度要慢，振搗器的移動間距不宜大于振搗器作用范圍的1.5倍。振搗時，不得碰撞模板，振動棒要垂直地插入砼內(nèi)，并要插至下一層砼不少于5cm，保證前后兩次的砼結(jié)合良好，砼振搗密實的標(biāo)志是砼停止出現(xiàn)下沉、不冒氣泡、泛漿、表面平坦。振搗布點要均勻，不能漏振和過振，同時要避免振動棒碰撞模板，造成模板、支撐松動。砼初凝后，要盡快對砼進行養(yǎng)生，上覆草簾灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護期不少于7天，養(yǎng)護期內(nèi)保持砼持續(xù)濕潤狀態(tài)，不能干濕交替。4、基坑回填基坑回填前，應(yīng)將基坑內(nèi)軟土、雜物清除干凈，將水排干，然后報監(jiān)理工程師對基礎(chǔ)進行隱蔽驗收，合格后才可以回填?；靥畈牧仙暗[或開山碎石，具體材料由監(jiān)理確定。回填按分層填筑，嚴(yán)格控制每層松鋪厚度，壓實采用小型打夯機進行夯實，壓實度達到96%以上。5、澆注臺身砼基礎(chǔ)砼達到一定強度后拆模，在其頂面精確放出臺身的軸線及邊線位置。模板采用竹膠板，外側(cè)使用豎向和橫向方木將模板連成整體，提高模板的剛度，使用鋼筋拉桿（拉桿外穿PVC管）、外斜撐、內(nèi)撐、拉繩等來加固模板，拉桿縱、橫向間距為1.2m，模板之間設(shè)內(nèi)支撐，采用方木或20mm鋼筋，間距一般按照外側(cè)支撐數(shù)量對應(yīng)進行安裝，外側(cè)安裝3層斜撐，支點分別放在臺身高度的1/3，2/3和頂部，底部也要加設(shè)頂木，外側(cè)還要設(shè)兩層拉繩，分別放在臺高的1/2和頂部，澆注混凝土前要拉緊。模板外側(cè)使用豎向方木和橫向方木加強模板剛度，豎向方木間距1.2m，橫向方木根據(jù)臺身高度設(shè)置3～4道，其他斜撐拉繩等一般放在豎帶上，可以避免模板局部受力集中而產(chǎn)生變形。模板安裝完成后，應(yīng)對其位置、尺寸、平整度、垂直度等進行檢驗，還要檢查支撐體系，檢驗合格后進行砼的澆注。臺身砼的澆注應(yīng)進行分層澆注，澆注方法同基礎(chǔ)砼施工。砼澆注完成后要及時進行養(yǎng)護。砼澆注過程中要有專人看模，發(fā)現(xiàn)問題盡早解決。6、鋼筋制作與安裝(1)進場與檢驗鋼筋必須按不同鋼種、等級、牌號、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗收，分別堆放，鋼筋的運輸、儲存過程中，應(yīng)避免銹蝕和污染，鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書，且對其進行抽檢。(2)鋼筋的加工①鋼筋的調(diào)直和清除污銹應(yīng)符合下列要求：a、鋼筋表面潔凈，使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。b、鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折，成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直。c、采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時，一級鋼筋冷拉量不宜大于2%。②鋼筋加工尺寸嚴(yán)格按設(shè)計要求下料，采用鋼筋切割機切割，鋼筋彎曲機彎制成型。(3)鋼筋安裝①主筋采用雙面焊接，焊接長度不小于5d，鋼筋接頭按規(guī)范要求錯開布置，同一截面內(nèi)少于50%。②鋼筋交叉點用鐵絲綁扎結(jié)實，必要時，可點焊焊牢。③綁扎成形后的鋼筋網(wǎng)片必須具有足夠的剛度和穩(wěn)定性，確保在砼澆注時不能松散、移位、變形，必要時在某些連接點加以焊接或增設(shè)加強鋼筋。④在鋼筋與模板間用水泥砂漿墊塊與鋼筋綁扎，且相互錯開，確保保護層厚度。7、蓋板施工由于總體工期比較緊，為加快蓋板涵施工進度，根據(jù)現(xiàn)場情況，擬采用現(xiàn)場澆筑的施工方法。(1)支架搭設(shè)先對涵底基礎(chǔ)進行夯實處理，保證有足夠的強度，然后在支立蓋板底模的圓木底部墊放方木，方木兩端墊放在基礎(chǔ)的襟邊上以減少原地基直接承受荷載的重量?？紤]到涵洞的跨徑及蓋板的板厚，支立模板的圓木間距最大為1×1m，端部圓木支立在基礎(chǔ)襟邊上。圓木頂部釘放縱向方木，用水準(zhǔn)儀測量標(biāo)高并調(diào)整蓋板底模高程，鋪設(shè)底模至設(shè)計底模標(biāo)高。為增加支架整體承受荷載的能力及防止受壓桿件受壓變形失穩(wěn)，在支架中部增設(shè)橫向連接及斜向剪刀撐。(2)模板、鋼筋的加工與安裝模板采用12mm的竹膠板滿鋪，連接縫處放置雙面膠條以防止漏漿。沉降縫處用泡沫板隔開，以保證蓋板與墻身沉降縫的順直一致。蓋板底部與臺帽相接處，在臺帽頂鋪一層油氈紙以防止蓋板與臺帽固結(jié)，油氈紙由臺帽邊緣鋪設(shè)至蓋板端頭處折向臺帽背墻，在油氈紙與背墻間鋪墊一層1cm厚的泡沫板。帽石模板與蓋板模板同時安裝，模板安裝完畢后，檢查模板位置的準(zhǔn)確性、線形順直度、各預(yù)埋件的平面位置、頂面高程等，然后按設(shè)計圖紙加工安裝蓋板鋼筋。安裝完成后報監(jiān)理工程師經(jīng)檢驗合格后方可澆筑混凝土。(3)蓋板砼澆筑砼采用一次連續(xù)澆筑，以保證有良好的密實度，使氣泡減少到最低限度。砼振動采用插入式振動器，振動器振搗均勻，振搗的時間以砼不再下沉，無明顯氣泡上升，砼表面出現(xiàn)均勻的薄層水泥漿為止，同時嚴(yán)禁過振，避免混凝土表面出現(xiàn)魚鱗、流沙或泌水等現(xiàn)象。澆注完成后及時覆蓋草簾并灑水養(yǎng)護。8、洞口、涵底鋪砌施工對洞口基礎(chǔ)進行施工放樣，開挖后基礎(chǔ)底面應(yīng)平整并夯實。砌體施工時，應(yīng)選擇好片石、塊石的選料工作，石料應(yīng)均勻、不易風(fēng)化、無裂紋，強度要達到規(guī)范要求。片石厚度應(yīng)不小于15cm，用作鑲面的片石應(yīng)選擇表面較平整、尺寸較大者，并稍加修整。砌石的填縫砂漿要飽滿，砂漿配比要準(zhǔn)確，并采用機械拌和。涵底鋪砌出入口要順直，與上下游排灌系統(tǒng)的連接要圓順穩(wěn)固、流水順暢。八字墻與涵身之間留2cm沉降縫，沉降縫用瀝青麻絮填塞。9、沉降縫全涵留3道沉降縫，沉降縫按垂直涵身方向設(shè)置，貫穿整個斷面，縫寬2cm，施工時確保沉降縫垂直，以防止由于基礎(chǔ)產(chǎn)生不均衡沉降造成蓋板破壞。主體施工完成后，在沉降縫處用瀝青麻絮或其它有彈性的防水材料填塞。10、臺背回填臺背回填應(yīng)在蓋板和臺身砼強度達到75%以后進行，兩側(cè)要對稱施工。回填材料采用滲水性良好的砂礫或開山碎石，具體材料由監(jiān)理確定。回填須分層填筑、分層碾壓，松鋪厚度不大于15cm，確保臺背填土的壓實度達到96%以上。壓實盡量采用壓路機進行碾壓，壓路機碾壓不到的區(qū)域，使用手持沖擊夯壓實，保證結(jié)構(gòu)物完好無損。六、質(zhì)量保證措施及保證體系1、項目部總工程師對技術(shù)總負(fù)責(zé)，工程技術(shù)人員負(fù)責(zé)具體施工方案的落實，工班長抓日常施工質(zhì)量，現(xiàn)場配備專職質(zhì)檢員一名，負(fù)責(zé)質(zhì)量把關(guān)。2、實行技術(shù)復(fù)核、隱蔽工程“三檢”制度，即現(xiàn)場技術(shù)員自檢、項目部質(zhì)檢部復(fù)檢、監(jiān)理驗收。3、加強測量、試驗、檢驗等基礎(chǔ)性技術(shù)工作。制定詳細(xì)的、切實可行的技術(shù)管理工作制度，做到工作有標(biāo)準(zhǔn)，檢查按標(biāo)準(zhǔn)。配備先進的測量、試驗、檢測儀器，用科學(xué)的手段保障工程質(zhì)量。4、要對所用材料進行檢測，進場的水泥、鋼筋必須有合格證書。不同來源的集料分類堆放，并做好標(biāo)記，不得混合堆放。5、嚴(yán)格把好模板質(zhì)量關(guān)，模板要安裝牢固緊密，模板脫模劑采用淺色蠟基石油并涂抹均勻。⑥砼拌合嚴(yán)格按照配合比配料，按技術(shù)規(guī)范要求制作砼試塊并做好其它各種試驗。七、安全文明施工措施1、建立健全健全安全組織保證體系，貫徹國家有關(guān)安全生產(chǎn)和勞動保護方面的法律、法規(guī)，定期不定期地召開安全生產(chǎn)會議，研究項目安全生產(chǎn)工作，發(fā)現(xiàn)問題及時處理解決。逐級簽訂安全承包合同，使各級明確自己的安全目標(biāo)，制定好各自的安全規(guī)劃，達到全員參加，全面管理的目的，充分體現(xiàn)“安全生產(chǎn)，人人有責(zé)”。按“安全第一，預(yù)防為主”的原則組織施工生產(chǎn)，做到消除事故隱患，實現(xiàn)安全生產(chǎn)的目的。2、堅持安全教育制度。通過教育以增強全體員工的安全意識，使全體員工從思想上重視施工安全，并自覺遵守各施工操作規(guī)程，杜絕安全事故的發(fā)生。3、堅持文明施工，促進現(xiàn)場管理和施工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化的落實，使職工養(yǎng)成良好的作風(fēng)和職業(yè)道德，杜絕野蠻施工現(xiàn)象。4、工地所有施工人員，一律戴安全帽，工地嚴(yán)禁穿拖鞋，嚴(yán)肅工作紀(jì)律，實現(xiàn)文明現(xiàn)場。5、嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定安裝線路及設(shè)備，用電設(shè)備都要安裝地線，不合格的電器器材嚴(yán)禁使用。配電箱開關(guān)分開設(shè)置，必須堅持一機一閘用電，并采用兩級漏電保護裝置；配電箱、開關(guān)箱必須安裝牢固，電具齊全完好，注意防潮。6、配電箱、開關(guān)箱：使用標(biāo)準(zhǔn)電箱，電箱內(nèi)開關(guān)電器必須完整無損，接線正確，電箱內(nèi)設(shè)置漏電保護器，選用合理的額定漏電動作電流進行分級匹配。配電箱設(shè)總?cè)劢z、分開關(guān)，動力和照明分開設(shè)置。金屬外殼電箱作接零保護（三相四線制）或接地保護（非三相四線制）。7、用電管理：安裝、維修拆除臨時用電工程，必須由電工完成，電工必須持證上崗，實行定期檢查制度，并做好檢查記錄，抽水機要絕緣良好，不能漏電。8、焊、割作業(yè)點與氧氣瓶、乙炔瓶等危險物品的距離不得少于10m,與易燃易爆物品的距離不得少于30m。9、禁止在工地穿拖鞋或硬底鞋；禁止長時間疲勞作業(yè)，夜間施工要有足夠的照明。八、環(huán)境保護措施1、施工現(xiàn)場和施工便道不得有揚塵，應(yīng)采取硬化措施或進行灑水。2、對挖基坑產(chǎn)生的棄土應(yīng)進行合理的處置，不得隨意丟棄，3、近居民區(qū)施工時應(yīng)采取隔音措施，并盡量減少噪聲，以免影響居民生活。4、工營地應(yīng)加強衛(wèi)生管理，保持清潔衛(wèi)生，禁止亂倒生活垃圾，禁止亂扔亂放，并定期進行消毒。對廢舊電池必須設(shè)置回收桶。5、機械用廢機油等油性物放入專門回收桶內(nèi)，不得隨地亂倒，避免污染水源。6、以醒目的標(biāo)志封閉施工區(qū)域，并在施工區(qū)掛以醒目整潔的環(huán)保語言和企業(yè)精神等標(biāo)牌。7、施工中注意保護自然和生態(tài)，不得隨意拆堵水利設(shè)施，保護好河渠，不污染水源。鋼筋砼蓋板涵施工工藝框圖測量放樣測量放樣基坑開挖基坑開挖不合格制作試件拌制砼、砂漿臺身、臺帽施工蓋板施工洞口施工交工驗收臺背回填基底處理基底檢驗砼、砂漿配合比配制不合格制作試件拌制砼、砂漿臺身、臺帽施工蓋板施工洞口施工交工驗收臺背回填基底處理基底檢驗砼、砂漿配合比配制原材料試驗原材料試驗合格合格基礎(chǔ)施工基礎(chǔ)施工原材料試驗原材料試驗鋼筋加工及安裝鋼筋加工及安裝砌體工程施工工工藝流程框框圖報監(jiān)理檢查YES報監(jiān)理檢查砂、石料試驗砂漿配合比設(shè)計報監(jiān)理檢查報監(jiān)理工程師水泥砂漿勾縫自檢砂漿強度、砌體位置及標(biāo)高漿砌石料自檢砂漿強度、砌體位置及標(biāo)高漿砌石料基礎(chǔ)自檢基底尺寸及標(biāo)高整理、夯實基底開挖基坑測量放樣報監(jiān)理檢查YES報監(jiān)理檢查砂、石料試驗砂漿配合比設(shè)計報監(jiān)理檢查報監(jiān)理工程師水泥砂漿勾縫自檢砂漿強度、砌體位置及標(biāo)高漿砌石料自檢砂漿強度、砌體位置及標(biāo)高漿砌石料基礎(chǔ)自檢基底尺寸及標(biāo)高整理、夯實基底開挖基坑測量放樣質(zhì)量自檢整修、養(yǎng)生質(zhì)量自檢整修、養(yǎng)生報監(jiān)理檢查驗收報監(jiān)理檢查驗收工程質(zhì)量體系圖圖檢驗、測量、試驗儀器準(zhǔn)備材料、人員、機械設(shè)備準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備（如施工調(diào)查、施組編制導(dǎo)線點、水準(zhǔn)點復(fù)測、中線樁恢復(fù)等）清理現(xiàn)場準(zhǔn)備排水關(guān)鍵、特殊工序作業(yè)指導(dǎo)書克服上道工序弊病的補求措施技術(shù)交底班組長參加辦理上道工序交接手續(xù)中間檢查自檢施工按圖、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)施工處理好工序銜接嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程完成進度隱蔽工程檢查簽證現(xiàn)場文明施工執(zhí)行驗評標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量評定不合格的處理（返工）試驗記錄材料合格證資料整理質(zhì)量評定記錄隱蔽工程驗收記錄使用過程施工記錄事故處理記錄學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料檢驗、測量、試驗儀器準(zhǔn)備材料、人員、機械設(shè)備準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備（如施工調(diào)查、施組編制導(dǎo)線點、水準(zhǔn)點復(fù)測、中線樁恢復(fù)等）清理現(xiàn)場準(zhǔn)備排水關(guān)鍵、特殊工序作業(yè)指導(dǎo)書克服上道工序弊病的補求措施技術(shù)交底班組長參加辦理上道工序交接手續(xù)中間檢查自檢施工按圖、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)施工處理好工序銜接嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程完成進度隱蔽工程檢查簽證現(xiàn)場文明施工執(zhí)行驗評標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量評定不合格的處理（返工）試驗記錄材料合格證資料整理質(zhì)量評定記錄隱蔽工程驗收記錄使用過程施工記錄事