中國制造2025數(shù)字化工廠智能制造

智能制造

空中客車的“未來工廠”視頻、約翰·錢伯斯：思科智能制造方案演示視頻《中國制造2025》的提出《中國制造2025》是中國版的“工業(yè)4.0”規(guī)劃。規(guī)劃經(jīng)李克強(qiáng)總理簽批，已由國務(wù)院于2015年5月8日公布。規(guī)劃提出了中國制造強(qiáng)國建設(shè)三個(gè)十年的“三步走”戰(zhàn)略，是第一個(gè)十年的行動(dòng)綱領(lǐng)?！吨袊圃?025》計(jì)劃時(shí)間三步走時(shí)間結(jié)點(diǎn)目標(biāo)具體目標(biāo)第一步2025年邁入制造強(qiáng)國行列到2020年，基本實(shí)現(xiàn)工業(yè)化，制造業(yè)大國地位進(jìn)一步鞏固，制造業(yè)信息化水平大幅提升。到2025年，制造業(yè)整體素質(zhì)大幅提升，創(chuàng)新能力顯著增強(qiáng)，全員勞動(dòng)生產(chǎn)率明顯提高，兩化（工業(yè)化和信息化）融合邁上新臺(tái)階。第二步2035年制造業(yè)整體達(dá)到世界制造強(qiáng)國陣營(yíng)中等水平創(chuàng)新能力大幅提升，重點(diǎn)領(lǐng)域發(fā)展取得重大突破，整體競(jìng)爭(zhēng)力明顯增強(qiáng)，優(yōu)勢(shì)行業(yè)形成全球創(chuàng)新引領(lǐng)能力，全面實(shí)現(xiàn)工業(yè)化。第三步2045年新中國成立一百年時(shí)，制造業(yè)大國地位更加鞏固，綜合實(shí)力進(jìn)入世界制造強(qiáng)國前列制造業(yè)主要領(lǐng)域具有創(chuàng)新引領(lǐng)能力和明顯競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，建成全球領(lǐng)先的技術(shù)體系和產(chǎn)業(yè)體系。智能制造《中國制造2025》只是第一個(gè)10年規(guī)劃。以智能制造為主攻方向，所謂智造就是要研發(fā)出一批智能化的產(chǎn)品。人類步入以智能制造為主導(dǎo)的第四次工業(yè)革命,實(shí)體物理世界與虛擬網(wǎng)絡(luò)世界高度融合的時(shí)代。智能制造概述智能制造（IntelligentManufacturing，IM）是一種由智能機(jī)器和人類專家共同組成的人機(jī)一體化智能系統(tǒng)，它在制造過程中能進(jìn)行智能活動(dòng)，諸如分析、推理、判斷、構(gòu)思和決策等。通過人與智能機(jī)器的合作共事，去擴(kuò)大、延伸和部分地取代人類專家在制造過程中的腦力勞動(dòng)。毫無疑問，智能化是制造自動(dòng)化的發(fā)展方向。在制造過程的各個(gè)環(huán)節(jié)幾乎都廣泛應(yīng)用人工智能技術(shù)。各國的叫法德國的工業(yè)4.0美國的CPS或工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)中國的智能制造無論叫什么名字，本質(zhì)上都是信息技術(shù)與工業(yè)技術(shù)的高度融合，現(xiàn)實(shí)與科技的融合。特點(diǎn)：產(chǎn)品全生命周期、全制造流程數(shù)字化以及基于信息通信技術(shù)的模塊集成，將形成一種高度靈活、個(gè)性化、數(shù)字化的產(chǎn)品與服務(wù)新生產(chǎn)模式。未來工廠的2大主題兩大主題智能工廠智能生產(chǎn)重點(diǎn)研究智能化生產(chǎn)系統(tǒng)及過程，以及網(wǎng)

絡(luò)化分布式生產(chǎn)設(shè)施的實(shí)現(xiàn)。主要涉及整個(gè)企業(yè)的生產(chǎn)物流管理、人機(jī)

互動(dòng)以及3D技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)過程中的應(yīng)用

等。工業(yè)4.0等于智能工廠加智能制造視頻；苗圩：互聯(lián)網(wǎng)將成為智能制造發(fā)展最大引擎視頻；德國工業(yè)4.0系列：智能工廠究竟有多智能？[財(cái)經(jīng)中間站]視頻未來工廠的3個(gè)重點(diǎn)縱向集成橫向集成端到端的集成就是解決企業(yè)內(nèi)部信息孤島的集成（信息流、資金流和物流），實(shí)現(xiàn)所有環(huán)節(jié)信息無縫鏈接，這是所有智能化的基礎(chǔ)就是為實(shí)現(xiàn)各企業(yè)間的無縫合作，提供實(shí)時(shí)產(chǎn)品與服務(wù)，推動(dòng)企業(yè)間研產(chǎn)供銷、經(jīng)營(yíng)管理與生產(chǎn)控制、業(yè)務(wù)與財(cái)務(wù)全流程的無縫銜接和綜合集成，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)制造、經(jīng)營(yíng)管理等在不同的企業(yè)間的信息共享和業(yè)務(wù)協(xié)同就是通過價(jià)值鏈上不同企業(yè)資源的整合，實(shí)現(xiàn)從產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、物流配送、使用維護(hù)的產(chǎn)品全生命周期的管理和服務(wù)，集成供應(yīng)商、制造商、分銷商以及客戶信息流、物流和資金流，在為客戶提供更有價(jià)值的產(chǎn)品和服務(wù)同時(shí)，重構(gòu)產(chǎn)業(yè)鏈各環(huán)節(jié)的價(jià)值體系。未來工廠的8大關(guān)鍵（1）標(biāo)準(zhǔn)化和參考架構(gòu):

工業(yè)4.0會(huì)涉及聯(lián)網(wǎng)，并通過價(jià)值網(wǎng)絡(luò)集成幾家不同的公司。如果開發(fā)出一攬子共同標(biāo)準(zhǔn)，這種合作伙伴關(guān)系將成為可能。由此，需要一個(gè)參考架構(gòu)來描述這些標(biāo)準(zhǔn)，并促進(jìn)它們的實(shí)現(xiàn)。（2）復(fù)雜系統(tǒng)的管理:生產(chǎn)和制造系統(tǒng)正日益變得復(fù)雜，適當(dāng)?shù)挠?jì)劃和解釋性模型能為管理這些復(fù)雜的系統(tǒng)打下基礎(chǔ)。因此，工程師們應(yīng)該備有開發(fā)出這些模型的方法和工具。（3）一套綜合的工業(yè)寬帶基礎(chǔ)設(shè)施:毋庸置疑，高質(zhì)量的綜合通訊網(wǎng)絡(luò)是工業(yè)4.0的關(guān)鍵要求。（4）安全和安保:安全和安保對(duì)智能制造系統(tǒng)的成功至關(guān)重要。確保生產(chǎn)設(shè)施和產(chǎn)品本身對(duì)人或者環(huán)境不造成任何危險(xiǎn)，這點(diǎn)非常重要。同時(shí)，生產(chǎn)設(shè)施和產(chǎn)品，尤其是它們所包含的數(shù)據(jù)和信息，都需要加以保護(hù)，防止被濫用和未經(jīng)授權(quán)的訪問未來工廠的8大關(guān)鍵（5）工作的組織和設(shè)計(jì):在智能工廠，雇員的角色將發(fā)生引人注目的改變。越來越多的實(shí)時(shí)導(dǎo)向的控制，將改變工作內(nèi)容、工作流程和工作環(huán)境。工作組織以一種社會(huì)-技術(shù)方法實(shí)現(xiàn)，將為員工提供承擔(dān)重大責(zé)任和促進(jìn)個(gè)人發(fā)展的機(jī)會(huì)。（6）培訓(xùn)和持續(xù)的職業(yè)發(fā)展:工業(yè)4.0將從根本上改變?nèi)藗兊墓ぷ骱蛯I(yè)能力。實(shí)施適當(dāng)?shù)呐嘤?xùn)策略并以培養(yǎng)學(xué)習(xí)的方式組織工作因此變得尤為必要，可借此實(shí)現(xiàn)終身學(xué)習(xí)和基于工作地點(diǎn)的個(gè)人發(fā)展。為達(dá)成這一目標(biāo)，示范項(xiàng)目和“最佳實(shí)踐網(wǎng)絡(luò)”應(yīng)該推廣，數(shù)字化學(xué)習(xí)技術(shù)也應(yīng)投入研究。（7）監(jiān)管框架:在工業(yè)4.0下建立新的制造流程和橫向業(yè)務(wù)網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)時(shí)，必須遵守法律；而現(xiàn)有法律也同樣應(yīng)在需要時(shí)，考慮到創(chuàng)新的影響進(jìn)行調(diào)整。面臨的挑戰(zhàn)包括保護(hù)企業(yè)數(shù)據(jù)、責(zé)任問題、處理個(gè)人數(shù)據(jù)和貿(mào)易限制。這將不僅對(duì)立法，也對(duì)其他有商業(yè)性質(zhì)的活動(dòng)提出了要求——制度將作為一個(gè)涵蓋面廣泛的適用工具而存在，其內(nèi)容包括指導(dǎo)方針、合同范本和公司集體協(xié)議，或者自我監(jiān)管的舉措如審計(jì)。（8）資源效率:撇開成本高不說，僅制造業(yè)在原材料和能源上的大量消耗就給環(huán)境和安全供應(yīng)帶來諸多風(fēng)險(xiǎn)。工業(yè)4.0將帶來資源生產(chǎn)力和效率的提高。對(duì)企業(yè)來說，權(quán)衡“需要投資在智能工廠中的額外資源”與“帶來的潛在節(jié)約”之間的利弊非常必要。未來工廠的2重戰(zhàn)略3大挑戰(zhàn)8大價(jià)值5項(xiàng)措施未來工廠的的3個(gè)設(shè)想三個(gè)設(shè)想產(chǎn)品設(shè)施管理集成有動(dòng)態(tài)數(shù)字存儲(chǔ)器、感知和通信能力，承載著在其整個(gè)供應(yīng)鏈和生命周期中所需的各種必需信息由整個(gè)生產(chǎn)價(jià)值鏈集盛開，可實(shí)現(xiàn)自組織能夠根據(jù)當(dāng)前的狀況靈活決定生產(chǎn)過程未來工廠的3大特征三大特征智能互聯(lián)簡(jiǎn)單化、操作具象化生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化客戶可以根據(jù)需要，與生產(chǎn)線互聯(lián)“交流”，指揮生產(chǎn)線進(jìn)行自主生產(chǎn)未來的工廠里不需要有工作人員在廠房工作，工作人員也不需要面對(duì)復(fù)雜的程序界面和煩冗的海量數(shù)據(jù)，利用手邊的平板電腦，甚至游戲機(jī)就可以指揮生產(chǎn)未來生產(chǎn)的工藝流程、產(chǎn)品零部件等都將實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化。這樣一來，生產(chǎn)就簡(jiǎn)化為對(duì)模塊化零件的排列組合。未來工廠的產(chǎn)品特點(diǎn)產(chǎn)品是信息載體產(chǎn)品在整個(gè)完整的供應(yīng)鏈和生命周期中都一直帶有自身信息產(chǎn)品是一個(gè)智能體產(chǎn)品會(huì)影響其所在環(huán)境產(chǎn)品具有自監(jiān)測(cè)功能產(chǎn)品會(huì)對(duì)其自射狀態(tài)和環(huán)境進(jìn)行監(jiān)測(cè)未來工廠的產(chǎn)品生產(chǎn)特點(diǎn)基于無線、RFID、傳感器和服務(wù)的架構(gòu)；基于云安全網(wǎng)絡(luò)生產(chǎn)流程生產(chǎn)車間智能制造：數(shù)字化工廠_財(cái)經(jīng)視頻未來工廠的產(chǎn)品生產(chǎn)特點(diǎn)機(jī)器人不再被固定在安全工作地點(diǎn)而是與人一起協(xié)同工作