品質(zhì)管理制度全新全新

吉安小林電子有限公司質(zhì)量管理制度一、總則為提高產(chǎn)品制造質(zhì)量，增強(qiáng)產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，特?cái)M訂本制度。二、適用范圍本制度適用于原資料、零配件的質(zhì)控管理。本制度適用于制造過(guò)程中半成品的質(zhì)控管理。本制度適用于成品出廠的質(zhì)控管理。三、職責(zé)質(zhì)檢部負(fù)責(zé)原資料及成品出廠前的檢驗(yàn)和判斷工作。生產(chǎn)部負(fù)責(zé)制造過(guò)程中的檢驗(yàn)和判斷工作。其他相關(guān)部門配合推行。四、管理內(nèi)容1、原資料、零配件質(zhì)控管理1.1當(dāng)原材想到貨后，由庫(kù)房部通知質(zhì)量部對(duì)原資料進(jìn)行檢驗(yàn)。1.2質(zhì)量部依照總廠（東莞小林電子有限公司）質(zhì)量部供應(yīng)的相關(guān)檢驗(yàn)資料進(jìn)行檢驗(yàn)，質(zhì)檢員做好“原材料檢驗(yàn)記錄”，檢驗(yàn)合格方可入庫(kù)。如檢驗(yàn)不合格，填寫(xiě)“來(lái)料檢驗(yàn)報(bào)告”，一式提交庫(kù)房部，一式質(zhì)量部備案留底。質(zhì)量部負(fù)責(zé)對(duì)不合格品的判斷和辦理（退貨或退步接收）。1.3原資料、零配件退步接受當(dāng)送檢的原資料、零配件出現(xiàn)略微不合格，但整體不影響成品性能，為保證生產(chǎn)正常進(jìn)行，可做退步接收辦理。B.由質(zhì)量部質(zhì)檢員填寫(xiě)“來(lái)料檢驗(yàn)報(bào)告”，通知庫(kù)房部申請(qǐng)退步接收。1.4原資料、配部件退貨當(dāng)送檢的原資料、零配件出現(xiàn)嚴(yán)重不合格，影響成品性能，為保證生產(chǎn)正常進(jìn)行，須做出退貨辦理。由質(zhì)量部質(zhì)檢員填寫(xiě)“來(lái)料檢驗(yàn)報(bào)告”，通知庫(kù)房部退貨。2、制造過(guò)程半成質(zhì)量控管理2.1生產(chǎn)過(guò)程中質(zhì)檢員負(fù)責(zé)各工序半成品的巡邏檢驗(yàn)工作，作好“平常檢驗(yàn)記錄“，以便追想。2.2看作業(yè)員在制造中造成人為不良，應(yīng)通知相關(guān)人員及時(shí)改進(jìn)，并作好“平常檢驗(yàn)記錄“，2.3看作業(yè)員出現(xiàn)作業(yè)手法錯(cuò)誤造成批量性不合格時(shí)，作好表記及記錄，并隔斷放置。立刻通知生產(chǎn)主管予以返工或返修。3、成品出廠質(zhì)控管理3.1成品裝置后，生產(chǎn)QC依照檢測(cè)要求，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行全檢。3.2如檢驗(yàn)不合格，品管作好不合格記錄，并表記隔斷，通知生產(chǎn)部予以返工或返修。3.3成品退步接收：如成品出現(xiàn)略微不合格，但不影響整體性能與總廠質(zhì)量部溝通能基本滿足客戶要求的，為保證交貨期可申請(qǐng)退步接收。成品退步接收非萬(wàn)不得以不得隨意申請(qǐng)，一旦出現(xiàn)退步接收，說(shuō)明產(chǎn)品制造過(guò)程控制出錯(cuò)。屆時(shí)，將依據(jù)不合格原因，結(jié)合相關(guān)操作工序，對(duì)責(zé)任人及相關(guān)人員做出50-150元/次的處罰。4、檢驗(yàn)記錄與統(tǒng)計(jì)匯總4.1檢驗(yàn)員對(duì)付每次檢驗(yàn)及時(shí)作好檢驗(yàn)記錄，記錄是判斷及追想不合格的主要依照。4.2質(zhì)量部每個(gè)月月底將當(dāng)月不合格情況作統(tǒng)計(jì)匯總，提交上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)批閱備案。5、糾正與預(yù)防5.1當(dāng)重要或批量性出現(xiàn)不合格時(shí)，質(zhì)量部應(yīng)會(huì)同相關(guān)部門研究擬訂糾正與預(yù)防措施（必要時(shí)召開(kāi)協(xié)調(diào)會(huì)），形成決議后填寫(xiě)“糾正與預(yù)防措施表”，并發(fā)散相關(guān)責(zé)任部門，以保證生產(chǎn)順利進(jìn)行。“糾正與預(yù)防措施表”以書(shū)面形式備案保存，以便跟進(jìn)及追想。5.2依照每個(gè)月質(zhì)量統(tǒng)計(jì)匯結(jié)果，質(zhì)量部提煉主要不合格原因，提請(qǐng)召開(kāi)月度質(zhì)量會(huì)議，與相關(guān)部門研究制訂糾正與預(yù)防措施，填寫(xiě)“糾正與預(yù)防措施表”應(yīng)“糾正與預(yù)防措施表”以書(shū)面形式備案保存，以便跟進(jìn)及追想。5.3糾正與預(yù)防應(yīng)“貫穿交融”，以防備其他產(chǎn)品存在同類不合格。確認(rèn)：審察：作成：曾曉榮原資料、零配件檢驗(yàn)記錄單送檢單位：送檢日期：送檢數(shù)目：零部件名稱：型號(hào)/規(guī)格：所屬型號(hào)/規(guī)格：序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目抽檢數(shù)實(shí)測(cè)結(jié)果12345678910111213備注：如通用原資料或零配件，可不填寫(xiě)“所屬整機(jī)型號(hào)/規(guī)格”欄。檢驗(yàn)員：日期：平常檢驗(yàn)記錄工序檢驗(yàn)項(xiàng)目合格不合格不合格原因不合格辦理情況檢驗(yàn)員：日期：產(chǎn)品報(bào)驗(yàn)單報(bào)驗(yàn)單位

報(bào)驗(yàn)日期

年代日單產(chǎn)品名稱

產(chǎn)品型號(hào)

/規(guī)格

報(bào)驗(yàn)數(shù)

檢驗(yàn)數(shù)

實(shí)收數(shù)

檢驗(yàn)結(jié)論

檢驗(yàn)員簽字

備注位1、詳細(xì)的產(chǎn)品檢驗(yàn)記錄見(jiàn)查收記錄單。備注2、從查收合格日起，24h內(nèi)憑此單辦理產(chǎn)品入庫(kù)手續(xù)，逾期造成的不良結(jié)果由采買部負(fù)責(zé)。檢驗(yàn)日期年代日查收日期年代日注：報(bào)驗(yàn)單一式三聯(lián)①庫(kù)房②采買部③庫(kù)房質(zhì)檢部質(zhì)檢員不合格通知單送檢單位：

日期：產(chǎn)品名稱

型號(hào)規(guī)格

單位

數(shù)目

不合格原因檢驗(yàn)員：注：報(bào)驗(yàn)單一式二聯(lián)①采買部②質(zhì)檢員退步接收申請(qǐng)單產(chǎn)品名稱型號(hào)/格數(shù)目實(shí)項(xiàng)目名稱技術(shù)要求實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)及質(zhì)量情況不合格率∧際由檢質(zhì)驗(yàn)員量填情∨況檢驗(yàn)員簽字日期退步接收數(shù)目退步接收原因簽字/日期：質(zhì)控部門建議簽字/日期：研發(fā)部建議簽字/日期：總經(jīng)理審批簽字/日期：成品退步接收須由總經(jīng)理審批后方可執(zhí)行。備注原資料、零配件由研發(fā)