5T電動(dòng)葫蘆大修方案

淄博眾汽寶全有限公司施工技術(shù)文件5T電動(dòng)葫蘆大修施工方案編制：審核：批準(zhǔn)：日期：淄博眾汽寶全汽修有限公司0一三年八月PAGEPAGE10目 錄概述 2編制依據(jù) 2施工準(zhǔn)備 2檢修工藝程序 4檢修內(nèi)容及技術(shù)要求 56.試車 12施工工期安排 13質(zhì)量保證措施 14HSE保證措施 16概述乙烯維護(hù)中心動(dòng)平衡廠房內(nèi)電動(dòng)葫蘆，型號(hào)為：CD1-5T，最大起重量5T，煙420電動(dòng)葫蘆的構(gòu)成。該電動(dòng)葫蘆由起升機(jī)構(gòu)、運(yùn)行機(jī)構(gòu)、電器裝置三部分組成，其中起升機(jī)構(gòu)由起升電動(dòng)機(jī)、減速器、卷筒裝置、吊鉤裝置等組成；運(yùn)行機(jī)構(gòu)由電動(dòng)小車、運(yùn)行電機(jī)、運(yùn)行減速器、從動(dòng)小車等構(gòu)成，電器裝置由電器控制箱，控制開關(guān)，限位器，起重量限制器及連接導(dǎo)線等組成。編制依據(jù)國家質(zhì)檢總局【2007】第92號(hào)令 起重機(jī)械安全監(jiān)察規(guī)定TSGQ7015-2008TSGQ7016-2008GB6067.1-20101GB6974．1-20081GBT3811-2008起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范JBT9008.1-20041JB/T9008.2-2004 22.9JB/T10222-2011防爆電動(dòng)葫蘆2.10JB/T5317-2007 環(huán)鏈電動(dòng)葫蘆GB/T24811.1-2009 1設(shè)備隨機(jī)技術(shù)資料9電焊19電焊1持證上崗3.1施工組織計(jì)劃序號(hào)工 種人數(shù)備 注1施工負(fù)責(zé)人12施工技術(shù)負(fù)責(zé)人13質(zhì)檢員14材料員15計(jì)量員16HSE監(jiān)督員17電 工2具備特種設(shè)備作業(yè)資質(zhì)8鉗 工2具備特種設(shè)備作業(yè)資質(zhì)101011氣焊1持證上崗起重2持證上崗合計(jì)16施工機(jī)具、計(jì)量器具及施工手段用料計(jì)劃機(jī)具及材料需用計(jì)劃序號(hào)1名稱腳手架鋼管規(guī)格6m單位根數(shù)量80備注2鋼跳板300×50×3000塊203道木160×220×2500根204千斤頂2T個(gè)25倒鏈5T個(gè)26倒鏈2T個(gè)27大錘8#個(gè)28扳手套29鋼絲0.5mm米50計(jì)量器具一覽表序號(hào)序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量備注1水準(zhǔn)儀DS31檢驗(yàn)合格2鋼卷尺0~30m1檢驗(yàn)合格3鋼卷尺0~5m24鋼直尺0~500mm25測(cè)力計(jì)0~100KN16彈簧稱250N1檢驗(yàn)合格7水平0.02mm/m1檢驗(yàn)合格檢修工藝程序、辦理施工審批手續(xù)；2、編寫檢修施工方案；3、技術(shù)交底施工機(jī)具及計(jì)量器具配備齊全；4、施工現(xiàn)場(chǎng)檢查清理；5、相關(guān)圖紙資料的準(zhǔn)備?，F(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)械部分 電氣部分起升機(jī)構(gòu)部分的拆檢 制動(dòng)機(jī)構(gòu)的機(jī)械部分檢查 電氣設(shè)備及線路檢查運(yùn)行機(jī)構(gòu)傳動(dòng)部分的拆檢 制動(dòng)機(jī)構(gòu)的機(jī)械部分檢查各部行走車輪的軸承檢查

起升、運(yùn)行機(jī)構(gòu)電氣設(shè)備及線路檢查各部連接螺栓的檢查 送電調(diào)試更換零部件空負(fù)荷試驗(yàn)、靜負(fù)荷試驗(yàn)、動(dòng)負(fù)荷試驗(yàn)驗(yàn)收交工檢修內(nèi)容及技術(shù)要求機(jī)械部分檢修任務(wù)：a、解體檢查起升機(jī)構(gòu)減速箱；b、解體檢查運(yùn)行機(jī)構(gòu)減速箱；c、調(diào)檢起升、運(yùn)行制動(dòng)機(jī)構(gòu)制動(dòng)間隙。檢修內(nèi)容：起升機(jī)構(gòu)減速機(jī)拆除、解體、清洗、檢查傳動(dòng)齒輪的嚙合情況及嚙合齒的1臺(tái)，加注潤滑油。拆除、檢查電機(jī)與傳動(dòng)軸之間的聯(lián)軸器，清理聯(lián)軸器油泥，更換聯(lián)軸器1件。卷繩筒、滑輪、吊鉤的外觀檢查，對(duì)下鉤滑輪加注潤滑脂；檢查、測(cè)量鋼絲繩，更換鋼絲繩（6*37*15）15米，并加注潤滑脂,。拆除、檢查運(yùn)行輪軸與減速箱之間的間隙，清理油泥，加注潤滑脂，禁錮固定螺栓；5.1.2.3起升、運(yùn)行制動(dòng)機(jī)構(gòu)的機(jī)械部分拆除、檢查電動(dòng)機(jī)剎車制動(dòng)環(huán)，更換剎車制動(dòng)輪1件，重新調(diào)整制動(dòng)間隙。檢修要求拆檢時(shí)每道工序做好標(biāo)記；嚙合間隙及制動(dòng)輪間隙符合要求；檢修質(zhì)量執(zhí)行下表（表一）要求及中石化檢修規(guī)程要求。表一檢驗(yàn)指標(biāo)檢驗(yàn)指標(biāo)性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)合格優(yōu)良檢驗(yàn)方法滾筒、滑輪、吊鉤外觀剎車制動(dòng)環(huán)間隙車輪軸承mm無裂紋、傷痕0.7~0.8且兩側(cè)均勻無銹蝕，無變質(zhì)的油脂觀察塞尺測(cè)量觀察檢查各部聯(lián)接螺栓，要求無缺損，無松動(dòng)。組裝完成后進(jìn)行全面檢查，各項(xiàng)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下表（表二）要求：表二項(xiàng)項(xiàng)次123456檢查項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法及器具鋼絲繩外觀吊鉤在最低位置時(shí)滾筒上鋼絲繩圈數(shù)吊鉤在最高位置時(shí)滾筒上的鋼絲繩緩沖器、限位開關(guān)車輪軸承制動(dòng)帶、滾筒、滑輪、吊鉤外觀不少于2圈滾筒能全部容納安裝位置正確、牢固、可靠無銹蝕，無變質(zhì)的油脂無裂紋、傷痕觀察，檢查強(qiáng)度證明書觀察觀察觀察觀察觀察電氣部分拆檢起升、運(yùn)行機(jī)構(gòu)電動(dòng)機(jī)。電機(jī)全部清掃干凈，檢查電機(jī)引線連接，檢測(cè)定、轉(zhuǎn)子繞組絕緣電阻值應(yīng)大0.5MΩ1.0MΩ。解體檢查電機(jī)兩側(cè)軸承，對(duì)軸承進(jìn)行更換。分別開各機(jī)構(gòu)的電動(dòng)機(jī)，其動(dòng)作應(yīng)正常。5.2.2檢修電氣系統(tǒng)，電氣部分檢查，處理全車送不上電故障，更換交流接觸器3件、2.5m2塑銅線6米、起重量限制器1臺(tái)。11.0MΩ。試車試車前的準(zhǔn)備電氣系統(tǒng)、安全連鎖裝置等安裝應(yīng)符合要求，其動(dòng)作應(yīng)靈敏和準(zhǔn)確；檢查軌道上是否有障礙物及有礙起重機(jī)運(yùn)行的情況，清理好周圍環(huán)境；鋼絲繩端的固定及其在吊鉤、取物裝置、滑輪和卷筒上的纏繞應(yīng)正確、可靠；各潤滑點(diǎn)和減速器所加的油脂性能、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定；盤動(dòng)運(yùn)行機(jī)構(gòu)，旋轉(zhuǎn)一周不應(yīng)有阻滯現(xiàn)象；起重機(jī)靜載荷、動(dòng)載荷試驗(yàn)配重由業(yè)主提供。空負(fù)荷試驗(yàn)操縱機(jī)構(gòu)的操作方向應(yīng)與起重機(jī)的各機(jī)構(gòu)的運(yùn)轉(zhuǎn)方向相符；分別開動(dòng)各機(jī)構(gòu)的電動(dòng)機(jī)，其運(yùn)轉(zhuǎn)正常，運(yùn)行機(jī)構(gòu)運(yùn)行時(shí)不應(yīng)卡軌；各制動(dòng)器能夠準(zhǔn)確及時(shí)的動(dòng)作，各限位開關(guān)及安全裝置的動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)確、可靠。（固定圈除外。5次，并且動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)確無誤。電動(dòng)葫蘆的靜負(fù)荷試驗(yàn)先開動(dòng)起升機(jī)構(gòu)進(jìn)行空負(fù)荷升降操作，并使小車在全行程上往返運(yùn)行，此項(xiàng)空載試驗(yàn)不少于三次，無異?，F(xiàn)象；將電動(dòng)葫蘆停在跨中部位，無沖擊的提升額定起重量1.25倍的負(fù)荷，在離地面高度為100~200mm第三項(xiàng)的試驗(yàn)不得超過三次，第三次應(yīng)無永久變形。電動(dòng)葫蘆動(dòng)負(fù)荷試驗(yàn)1.1倍額定負(fù)荷，同時(shí)開動(dòng)兩個(gè)機(jī)構(gòu)作正反向運(yùn)轉(zhuǎn)，按該機(jī)工作級(jí)別相對(duì)應(yīng)的接電持續(xù)率應(yīng)有間歇時(shí)間，并按操作規(guī)程進(jìn)行控制。按工作循環(huán)次序，試驗(yàn)時(shí)間1小時(shí)。各機(jī)構(gòu)應(yīng)動(dòng)作靈敏，工作平穩(wěn)可靠，并檢查各限位開關(guān)和保護(hù)聯(lián)鎖裝置的可靠性，電動(dòng)機(jī)及電氣元器件的溫升不允許超過規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，觀察整機(jī)不應(yīng)有不正常的響聲和振動(dòng)等現(xiàn)象。試驗(yàn)合格后，填寫試驗(yàn)記錄。施工工期安排計(jì)劃工期：2013年8月12日～2013年8月16日質(zhì)量保證措施質(zhì)量目標(biāo)：精心組織、精心施工，確保電動(dòng)葫蘆大修達(dá)到優(yōu)良。施工負(fù)責(zé)人施工技術(shù)負(fù)責(zé)人施工負(fù)責(zé)人施工技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)員HSE監(jiān)督員質(zhì)檢員材料員計(jì)量員施工班組質(zhì)量保證措施電動(dòng)葫蘆維修前，組織所有參加施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，使施工人員理解規(guī)程和規(guī)范，熟悉圖紙及方案，明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，操作方法，做好技術(shù)交底記錄，按要求向班組下達(dá)自檢記錄。在施工過程中，要嚴(yán)格按照方案、規(guī)程規(guī)范進(jìn)行每一道工序的施工。各工序施經(jīng)自檢合格后，由使用單位呈報(bào)當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備安裝安全檢查機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)人員由施工、監(jiān)理、業(yè)主、及當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備安裝安全檢查機(jī)構(gòu)各方代表組成，按本方案要求的步驟進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后，各方在“交工驗(yàn)收證書”簽字蓋章，特種設(shè)工程竣工后，按合同要求向業(yè)主提供完整的交工技術(shù)文件和竣工圖，其規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)按國家科技檔案、建設(shè)行政主管部門和當(dāng)?shù)爻墙n案管的要求立卷。HSE管理措施施工現(xiàn)場(chǎng)危害因素辨識(shí)、評(píng)價(jià)與控制措施表如下表（見表三）所示：表三險(xiǎn)序 危 危害 可能發(fā)生的事故險(xiǎn)號(hào) 源

危險(xiǎn) 控制措施程度結(jié)構(gòu)尺寸、材質(zhì)不符合要求腳手架未滿鋪牢固或材質(zhì)不符合要求施工層未按規(guī)定設(shè)置防護(hù)欄桿和1腳 擋腳板1手

架體失穩(wěn)，坍塌架體失穩(wěn)、坍塌高處墜落、物體打擊高處墜落、物體打擊

中1按照J(rèn)GJ130-2001《建大 筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》和JGJ128-2000《建大 筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》進(jìn)行搭大 設(shè)2.按照《建筑施工高處作業(yè)安全技架 未按規(guī)定設(shè)置上下通道高處墜落大未按規(guī)定設(shè)置剪刀撐架體失穩(wěn)、坍塌中高處作業(yè)無可靠立足點(diǎn)高處墜落大夜間施工無照明或照明不良高處墜落，物體打擊大梯子質(zhì)量不符合要求架 未按規(guī)定設(shè)置上下通道高處墜落大未按規(guī)定設(shè)置剪刀撐架體失穩(wěn)、坍塌中高處作業(yè)無可靠立足點(diǎn)高處墜落大夜間施工無照明或照明不良高處墜落，物體打擊大梯子質(zhì)量不符合要求梯高處墜落大《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行檢查驗(yàn)收。 5.夜間施工保證充足照明。子 超載及其他 梯腳無防滑措施登高設(shè) 梯子沒有穩(wěn)固措施施其他登高設(shè)施不符合要求

高處墜落高處墜落高處墜落高處墜落

按照《建筑小 施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范設(shè)置防護(hù)大 措施按照J(rèn)GJ59-99《建筑施工安全檢大 查標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行檢查、驗(yàn)收。中

平臺(tái)腳手板未滿鋪牢固四周未按規(guī)定設(shè)置防護(hù)欄桿未按規(guī)定設(shè)置上下通道

高處墜落高處墜落高處墜落

大 照大 防護(hù)設(shè)施，按JGJ59-99建筑施工安全檢查標(biāo)進(jìn)大 行檢查驗(yàn)收。續(xù)表三序危 危序號(hào)源險(xiǎn) 危害 可能發(fā)生的事故 號(hào)源度

控制措施無可靠立足點(diǎn) 高處墜落懸空 未按規(guī)定設(shè)置操作平臺(tái)和設(shè)置防 高處墜落作 護(hù)措施物體放置不符合要求物體打擊物體放置不符合要求物體打擊中未按規(guī)定設(shè)置上下通道高處墜落大未采用TN-S系統(tǒng)、未使用五芯電纜觸電大保護(hù)零線與工作零線接線錯(cuò)誤觸電大未按規(guī)定進(jìn)行重復(fù)接地觸電中電纜絕緣不良、亂拉亂接觸電大電纜過路無保護(hù)觸電大電纜架設(shè)或埋設(shè)不符合要求觸電大不符合“三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)”要求觸電大違反“一機(jī)一閘一漏一箱”觸電、電器火災(zāi)大漏電保護(hù)器失效觸電大照明燈具絕緣不良、高度不夠觸電、電器火災(zāi)大設(shè)備無安全保險(xiǎn)裝置或裝置失效機(jī)械傷害大機(jī)械設(shè)備危險(xiǎn)部位無防護(hù)或不符合要求機(jī)械傷害大設(shè)備“帶病”運(yùn)行、在運(yùn)行中檢修機(jī)械傷害、設(shè)備損害大場(chǎng)所電氣設(shè)施施工機(jī) 用電設(shè)備及線路絕緣不良，無保護(hù)接具 零，漏保器不合求。 觸電符合要求不按規(guī)定正確佩帶個(gè)人勞動(dòng)用品人員傷害大違章違紀(jì)符合要求不按規(guī)定正確佩帶個(gè)人勞動(dòng)用品人員傷害大違章違紀(jì)各類事故大行為失誤各類事故中身體狀況不好各類事故中人為因素

大 按照J(rèn)GJ80-91建筑施大 工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)JGJ59-99建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電按照J(rèn)GJ46-88施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范 執(zhí)行，按照J(rèn)GJ59-99建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) 進(jìn)行檢查、驗(yàn)收。1.機(jī)械設(shè)備完好，安全保2.危險(xiǎn)3.用電設(shè)備及線路應(yīng)絕緣良好，設(shè)備金屬外殼可靠接地，符合“一機(jī)有閘一大 漏一箱漏電保護(hù)器靈中 敏有效。4.按照J(rèn)GJ59-99建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)大 進(jìn)行檢查、驗(yàn)收。1.制定和落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)2.加強(qiáng)3.加強(qiáng)職工安全教育。4.施工前5.特種作業(yè)人員要持證上崗。環(huán)境因素辯識(shí)評(píng)價(jià)及控制措施序序號(hào)1主要來源危害可能造成的影響影響程度控制措施電焊作業(yè)電弧光刺傷眼睛重要2施工邊、角廢 廢棄鋼材料 亂扔亂放污染環(huán)境、易造成火災(zāi)重要操作人員戴防護(hù)面罩、防護(hù)手套設(shè)置堆放區(qū)、現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)進(jìn)行清理定點(diǎn)存放并及時(shí)清出現(xiàn)場(chǎng)HSE技術(shù)措施工程開工前向全體施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，并做好交底記錄。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的施工人員必須正確佩戴安全帽，登高作業(yè)必須系好安全帶。特殊工種必須持證上崗。班前、班中嚴(yán)禁飲酒。施工班組及施工崗位堅(jiān)持每天的“三交一清”制度，并作好記錄。高處作業(yè)所用工具、材料嚴(yán)禁向下投擲，小的工具放在可靠的工具包中，大的工具系結(jié)在牢固的構(gòu)架上。帶電的電焊把線要遠(yuǎn)離鋼絲繩，工作鋼絲繩與金屬構(gòu)件銳角、建筑尖角接觸時(shí)，應(yīng)加墊保護(hù)以防損傷。5ｍ，10ｍ。HSE監(jiān)督員檢查合格后方可使用。吊裝作業(yè)時(shí)，繩索具應(yīng)完好，吊裝前進(jìn)行試吊，確認(rèn)一切正常后，方可正式吊裝。起吊重物時(shí)，各工種需密切配合、分工明確、各司其職、專人指揮、嚴(yán)格按起重機(jī)械安全操作規(guī)程要求進(jìn)行操作。檢查電動(dòng)葫蘆時(shí)必須切斷電源。文明施工，設(shè)立安全標(biāo)識(shí)。材料統(tǒng)一堆放，統(tǒng)一管理。電動(dòng)葫蘆機(jī)械安裝施工方案安裝單位：使用單位：設(shè)備名稱：規(guī)格型號(hào)：

江蘇華能建設(shè)工程集團(tuán)有限公司電動(dòng)葫蘆安裝工程施工方案一、施工前的準(zhǔn)備1、 根據(jù)安裝合同施工負(fù)責(zé)人及安全員赴施工現(xiàn)場(chǎng)勘察作業(yè)環(huán)境、道路、電源及照明設(shè)施，并估算（測(cè)量）現(xiàn)場(chǎng)凈空尺寸及極限尺寸，極限尺寸應(yīng)符合規(guī)定。2、 按要求檢查測(cè)量吊車梁建筑質(zhì)量達(dá)不到要求時(shí)應(yīng)合同建設(shè)采取糾正措施。3、 根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)情況確定產(chǎn)品卸車方案及產(chǎn)品施工工具存放地點(diǎn)。4、 施工負(fù)責(zé)人編制施工方案確定進(jìn)場(chǎng)施工日期落實(shí)施工人員，進(jìn)行技術(shù)交底，準(zhǔn)備好施工機(jī)具，安全防護(hù)用品。二、施工人員要求1、 安裝人員要身體健康持證上崗嚴(yán)格按照電動(dòng)葫蘆安裝條例安裝。2、 工作人員進(jìn)入安裝現(xiàn)場(chǎng)要佩戴好安全帽登高時(shí)系好安全帶，穿好工作服、工作鞋、防護(hù)手套等防護(hù)品。3、 工作人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)杜絕喝酒、吸煙、亂運(yùn)甲方的其他設(shè)備。4、 安裝時(shí)在高空首先把安全帶系在牢固的物件上不允許上下投擲工具及其他物件。三、安裝與調(diào)試1、 安裝前的檢查與準(zhǔn)備認(rèn)真閱讀使用說明書及其他隨機(jī)文件，了解本產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)；清除電動(dòng)小車踏面上的油污或防銹油漆