廣東住宅樓深基坑鉆孔樁旋噴樁及錨索支護(hù)施工方案

PAGE4PAGE5目錄HYPERLINK\l"_Toc303759937"第一章編制說(shuō)明及依據(jù)1HYPERLINK\l"_Toc303759938"1.1采用標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范1HYPERLINK\l"_Toc303759939"1.2采用圖紙1HYPERLINK\l"_Toc303759940"第二章工程概況1HYPERLINK\l"_Toc303759941"2.1工程概況1HYPERLINK\l"_Toc303759942"2.1.1工程場(chǎng)地情況1HYPERLINK\l"_Toc303759943"2.1.2工程概況1HYPERLINK\l"_Toc303759944"2.2工程地質(zhì)條件及水文情況3HYPERLINK\l"_Toc303759945"2.2.1工程地質(zhì)條件3HYPERLINK\l"_Toc303759946"2.2.2水文地質(zhì)條件3HYPERLINK\l"_Toc303759947"2.3施工圖技術(shù)要求4HYPERLINK\l"_Toc303759948"2.4施工總平面布置4HYPERLINK\l"_Toc303759949"2.5施工要求和技術(shù)保證條件6HYPERLINK\l"_Toc303759950"2.5.1施工要求6HYPERLINK\l"_Toc303759951"2.5.2技術(shù)保證條件6HYPERLINK\l"_Toc303759952"第三章施工、勞動(dòng)力計(jì)劃6HYPERLINK\l"_Toc303759953"3.1施工進(jìn)度計(jì)劃6HYPERLINK\l"_Toc303759954"3.1.1工期目標(biāo)及關(guān)鍵6HYPERLINK\l"_Toc303759955"3.1.2組織管理措施7HYPERLINK\l"_Toc303759956"3.2材料供應(yīng)計(jì)劃8HYPERLINK\l"_Toc303759957"3.2.1材料供應(yīng)計(jì)劃8HYPERLINK\l"_Toc303759958"3.2.2材料供應(yīng)保證措施9HYPERLINK\l"_Toc303759959"3.3機(jī)械設(shè)備計(jì)劃9HYPERLINK\l"_Toc303759960"3.4勞動(dòng)力計(jì)劃10HYPERLINK\l"_Toc303759961"第四章施工工藝技術(shù)及檢查驗(yàn)收12HYPERLINK\l"_Toc303759962"4.1施工總體設(shè)想12HYPERLINK\l"_Toc303759963"4.2施工順序13HYPERLINK\l"_Toc303759964"4.3施工測(cè)量15HYPERLINK\l"_Toc303759965"4.3.1施工測(cè)量要求15HYPERLINK\l"_Toc303759966"4.3.2平面控制測(cè)量及高程控制測(cè)量15HYPERLINK\l"_Toc303759967"4.3.3測(cè)量人員及儀器16HYPERLINK\l"_Toc303759968"4.3.4測(cè)量質(zhì)量的保證16HYPERLINK\l"_Toc303759969"4.3.5測(cè)量資料的管理17HYPERLINK\l"_Toc303759970"4.4灌注樁施工17HYPERLINK\l"_Toc303759971"4.4.1灌注樁設(shè)計(jì)概況17HYPERLINK\l"_Toc303759972"4.4.2施工流程18HYPERLINK\l"_Toc303759973"4.4.3施工方法及技術(shù)措施18HYPERLINK\l"_Toc303759974"4.5旋噴樁施工24HYPERLINK\l"_Toc303759975"4.5.1雙管旋噴樁設(shè)計(jì)概況24HYPERLINK\l"_Toc303759976"4.5.2雙管旋噴樁施工工藝流程24HYPERLINK\l"_Toc303759977"4.5.3雙管旋噴樁質(zhì)量控制措施25HYPERLINK\l"_Toc303759978"4.6土石方開(kāi)挖方法和外運(yùn)26HYPERLINK\l"_Toc303759979"§4.6.1基坑開(kāi)挖前的準(zhǔn)備工作26HYPERLINK\l"_Toc303759980"§4.6.2基坑開(kāi)挖方法26HYPERLINK\l"_Toc303759981"§4.6.3基坑開(kāi)挖的其它事項(xiàng)26HYPERLINK\l"_Toc303759982"4.7噴護(hù)施工27HYPERLINK\l"_Toc303759983"4.7.1噴護(hù)施工設(shè)計(jì)概況27HYPERLINK\l"_Toc303759984"4.7.2施工流程27HYPERLINK\l"_Toc303759985"4.7.3施工方法及技術(shù)措施27HYPERLINK\l"_Toc303759986"4.8冠梁、腰梁及支撐施工28HYPERLINK\l"_Toc303759987"4.8.1支撐設(shè)計(jì)概況28HYPERLINK\l"_Toc303759988"4.8.2施工流程29HYPERLINK\l"_Toc303759989"4.8.3施工方法及技術(shù)措施30HYPERLINK\l"_Toc303759990"4.9預(yù)應(yīng)力錨索施工31HYPERLINK\l"_Toc303759991"4.10立柱樁施工34HYPERLINK\l"_Toc303759992"4.11施工監(jiān)測(cè)35HYPERLINK\l"_Toc303759993"4.11.1監(jiān)測(cè)目的和必要性35HYPERLINK\l"_Toc303759994"4.11.2施工監(jiān)測(cè)35HYPERLINK\l"_Toc303759995"4.11.3監(jiān)測(cè)項(xiàng)目報(bào)警值39HYPERLINK\l"_Toc303759996"4.11.4監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)處理39HYPERLINK\l"_Toc303759997"4.11.5信息化施工與監(jiān)測(cè)管理體系40HYPERLINK\l"_Toc303759998"4.11.6監(jiān)測(cè)成果報(bào)告41HYPERLINK\l"_Toc303759999"4.11.7監(jiān)測(cè)質(zhì)量保證措施42HYPERLINK\l"_Toc303760000"4.12基坑工程驗(yàn)收要求43HYPERLINK\l"_Toc303760001"第五章質(zhì)量、安全保證措施44HYPERLINK\l"_Toc303760002"5.1施工管理組織機(jī)構(gòu)44HYPERLINK\l"_Toc303760003"5.2保證施工質(zhì)量的技術(shù)措施45HYPERLINK\l"_Toc303760004"5.2.1測(cè)量定位質(zhì)量保證措施45HYPERLINK\l"_Toc303760005"5.2.2灌注樁施工質(zhì)量保證措施45HYPERLINK\l"_Toc303760006"5.2.3旋噴樁質(zhì)量保證措施46HYPERLINK\l"_Toc303760007"5.2.4鋼筋工程施工質(zhì)量保證措施46HYPERLINK\l"_Toc303760008"5.3施工安全技術(shù)措施47HYPERLINK\l"_Toc303760009"5.4施工用電安全措施50HYPERLINK\l"_Toc303760010"5.5施工應(yīng)急救援預(yù)案55HYPERLINK\l"_Toc303760011"第六章文明施工措施58HYPERLINK\l"_Toc303760012"6.1文明施工措施58HYPERLINK\l"_Toc303760013"6.1.1文明施工要求58HYPERLINK\l"_Toc303760014"6.1.2現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理規(guī)定59HYPERLINK\l"_Toc303760015"6.2環(huán)境保護(hù)措施60HYPERLINK\l"_Toc303760016"第七章雨季、臺(tái)風(fēng)和夏季高溫季節(jié)施工措施62HYPERLINK\l"_Toc303760017"7.1雨季、臺(tái)風(fēng)施工保證措施62HYPERLINK\l"_Toc303760018"7.2夏季高溫季節(jié)施工保證措施63HYPERLINK\l"_Toc303760019"附圖、表63PAGE88PAGE87編制說(shuō)明及依據(jù)1.1采用標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范（1）建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50007-2002）（2）建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50202－2002)（3）建筑地基處理技術(shù)規(guī)范(JGJ79-2002)（4）建筑樁基技術(shù)規(guī)范(JGJ94-2008)（5）地下鐵道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50299－1999（2003年版）（6）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2002)（7）Xx市《建筑基樁檢測(cè)規(guī)程》SJG09-2007（GBJ02-98）1.2采用圖紙（1）“Xx一期基坑支護(hù)工程設(shè)計(jì)施工圖（C版）”，Xx市協(xié)鵬工程勘察有限公司，2011年8月；（2）2011年9月2日Xx一期基坑支護(hù)工程設(shè)計(jì)圖施工圖圖紙會(huì)審。第二章工程概況2.1工程概況2.1.1工程場(chǎng)地情況本項(xiàng)目場(chǎng)地位于XxXx填海片區(qū)2010-413-002號(hào)地塊，該地塊北側(cè)為招商路，東側(cè)為中心路及人工河，南側(cè)為藍(lán)天路，藍(lán)天路以南為正在建設(shè)的濱海陽(yáng)光花園，該小區(qū)為一層地下室，和本地塊隔路相望，場(chǎng)地西側(cè)為正在施工的綠海灣小區(qū)，該小區(qū)為4棟高層住宅，設(shè)一層地下室，與本地塊隔規(guī)劃路相接。本場(chǎng)地周邊地坪高程約為5.1m，場(chǎng)地經(jīng)過(guò)插板堆載預(yù)壓地基處理，目前已經(jīng)卸載，場(chǎng)地高程同周邊道路高程，約為5.1m左右。2.1.2工程概況場(chǎng)地規(guī)劃建設(shè)4棟24層住宅樓，兩層裙樓，建筑高度約80m，設(shè)兩層地下室，開(kāi)挖深度約為9.90m，絕對(duì)高程為-4.80m。施工范圍包括：基坑支護(hù)樁、樁基礎(chǔ)、一道鋼筋混凝土支撐系統(tǒng)。見(jiàn)圖1-1基坑支護(hù)及樁基礎(chǔ)總平面圖。圖2-1基坑支護(hù)平面圖2.2工程地質(zhì)條件及水文情況2.2.1工程地質(zhì)條件根據(jù)場(chǎng)地鉆探資料揭露，場(chǎng)地內(nèi)地層分為第四系人工堆積層，第四系海沖積層，第四系殘積層，下伏基巖為燕山期中粗?；◢弾r。現(xiàn)將鉆孔揭露的土巖層按其成因及工程特性由上而下綜合簡(jiǎn)述如下：1.人工堆積層（1）素填土（）：雜色，由粘性土、砂礫及花崗巖質(zhì)塊石、碎石混雜組成，局部碎石及塊石含量較高，稍濕，松散-稍密，土質(zhì)不均。場(chǎng)地普遍分布，層厚4.0-11.20m，平均厚度為7.57m，層底高程為-6.20～1.07m。2.海沖積層（)（1）淤泥質(zhì)粘土:灰黑色，軟塑，底部含大量貝殼碎屑，稍臭。場(chǎng)地內(nèi)普遍分布，層厚2.10～9.20m，平均厚度4.56m，層底高程-10.51～-3.13m。（2）粘土:褐黃色，褐紅色，可塑-硬塑，含少量砂粒，場(chǎng)地內(nèi)大部分鉆孔均有揭露，局部呈透鏡體分布，層厚1.80～17.10m，平均厚度8.43m，層底高程-24.18～-8.48m。（3）礫砂:褐黃色，青灰色，飽和，稍密，石英質(zhì)，分選性差，級(jí)配不良，局部粘粒含量高，場(chǎng)地內(nèi)大部分鉆孔均有揭露，局部呈透鏡體狀分布，層厚1～5.30m，層底高程-26.68～-5.75m。3.殘積層（）礫質(zhì)粘性土:褐紅色，褐黃色，可塑～硬塑，約含30%石英砂礫，由下伏花崗巖風(fēng)化殘積而成。場(chǎng)地內(nèi)普遍分布，層厚1.91～14.50m，平均厚度8.43m，層底高程-33.18～10.48m。5.巖層下伏巖層為燕山山期花崗巖巖，淺肉紅紅色，夾灰灰白色，中中粗粒結(jié)構(gòu)構(gòu)，塊狀構(gòu)構(gòu)造。2.2.2水文地地質(zhì)條件鉆探期間基坑周周邊鉆孔地地下水位高高程介于-2.117～0.16mm，屬于第第四系孔隙隙水，主要要靠大氣降降水補(bǔ)給，通通過(guò)地下徑徑流向西南南方向排泄泄，滲流由由東北向西西南方向。2.3施工圖技術(shù)要求求根據(jù)基坑周邊建建筑物情況況、基坑地地層條件，基基坑深度以以及周邊距距離建筑物物情況，基基坑工程安安全等級(jí)為為二級(jí)。基基坑南北長(zhǎng)長(zhǎng)約1933m，東西西寬約600m，基坑坑面積約1109733m2，周長(zhǎng)約約477mm，基坑開(kāi)開(kāi)挖深度約約9.900m?；硬捎勉@（沖沖）孔樁+混凝土內(nèi)內(nèi)支撐支護(hù)護(hù)，支護(hù)樁樁間設(shè)置旋旋噴樁共同同形成止水水帷幕。雙管旋噴樁：ΦΦ600mmm，在圍護(hù)樁樁間設(shè)置，深度15mm。采用P..O.422.5R水泥，每每米水泥用用量不小于于350kkg；鉆（沖）孔樁：：兩種樁型型，Φ10000@12000（223根）和Φ12000@15000（129根），Φ10000立柱60根，C30混凝土水水下灌注；；混凝土內(nèi)支撐梁梁：對(duì)撐截截面尺寸為為10000×10000mm，角角撐截面尺尺寸為10000×8000mm，連連系梁截面面尺寸為700××700mmm，支撐撐腰梁尺寸寸為10000×8000mm，均均采用C30商品混凝凝土澆筑；；冠梁：直徑1..0m的支支護(hù)樁截面面尺寸10000×8000mm，直直徑1.22m的支護(hù)護(hù)樁冠梁截截面尺寸12000×8000mm，均均采用C30混凝土澆澆筑。2.4施工總平平面布置1、本工程場(chǎng)地內(nèi)內(nèi)延南北方方向在基坑坑?xùn)|側(cè)設(shè)置置3組30m×5m×2.5m（深）的的鋼筋混凝凝土泥漿池池，用來(lái)儲(chǔ)儲(chǔ)存及循環(huán)環(huán)泥漿。2、在工地南北側(cè)側(cè)設(shè)置兩個(gè)個(gè)個(gè)鋼筋加加工場(chǎng)，用用來(lái)進(jìn)行灌灌注樁鋼筋筋籠制作加加工。3、為方便辦公，在在施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)北側(cè)二期期場(chǎng)地設(shè)置置項(xiàng)目部臨臨時(shí)辦公室室。具體布置詳見(jiàn)附附表三《施施工總平面面布置圖》。2.5施工要求求和技術(shù)保保證條件2.5.1施工要要求1、工程量大，工工期緊。本本工程共有有基坑支護(hù)護(hù)樁371條，鋼鋼立柱633條，止水水旋噴樁3373條?；又ёo(hù)樁樁及樁基礎(chǔ)礎(chǔ)施工工期期為120天2、基坑支護(hù)及樁樁基礎(chǔ)施工工單位與土土方開(kāi)挖施施工單位不不屬于同一一家公司，協(xié)協(xié)調(diào)難度較較大。且基基坑支護(hù)必必須緊跟土土方開(kāi)挖的的腳步進(jìn)行行施工，受受土方開(kāi)挖挖施工單位位的影響很很大。3、為滿足工期需需要，根據(jù)據(jù)實(shí)際的施施工情況，基基坑支護(hù)樁樁工程投入入的用電機(jī)機(jī)械較多（27臺(tái)沖孔樁樁機(jī)，20臺(tái)泥漿泵泵，12臺(tái)交流電電焊機(jī)，旋旋噴樁機(jī)2臺(tái)，鋼筋筋切斷機(jī)、鋼鋼筋對(duì)焊機(jī)機(jī)各2臺(tái)），需需要的電量量較大，業(yè)業(yè)主目前提提供的用電電量有可能能不足。2.5.2技技術(shù)保證條條件1、加大機(jī)械及人人力的投入入量，合理理安排施工工順序，各各個(gè)工作面面形成流水水搭接施工工。2、基坑支護(hù)施工工前，在業(yè)業(yè)主、監(jiān)理理的統(tǒng)一協(xié)協(xié)調(diào)下，與與土方施工工單位技術(shù)術(shù)人員充分分溝通，讓讓對(duì)方了解解我方的支支護(hù)方案及及施工順序序，并對(duì)方方案的可行行性進(jìn)行探探討，確定定最終的基基坑支護(hù)及及土方開(kāi)挖挖方案，并并按方案實(shí)實(shí)施。3、自備發(fā)電機(jī)，確確保用電量量滿足施工工需要，確確保工程順順利進(jìn)行。第三章施工、勞動(dòng)力計(jì)計(jì)劃3.1施工進(jìn)度度計(jì)劃本工程基坑支護(hù)護(hù)樁（含排排樁及旋噴噴樁止水帷帷幕部分）及及工程樁部部分施工工工期為120日歷天。開(kāi)開(kāi)工日期暫暫定為2011年9月10日，排樁要要求120天完工；內(nèi)內(nèi)撐施工在在2012年2月4日完成。施施工進(jìn)度計(jì)計(jì)劃詳見(jiàn)附附表二《Xx一期基基坑支護(hù)工工程施工進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M橫道圖》。3.1.1工期目目標(biāo)及關(guān)鍵鍵積極響應(yīng)業(yè)主號(hào)號(hào)召，我司司將投入足足夠的人力力物力，精精心組織施施工，開(kāi)展展平行流水水施工，將將工期控制制在招標(biāo)文文件要求的的工期之內(nèi)內(nèi)。3.1.2組織管管理措施為優(yōu)質(zhì)快速地完完成本工程程，我司擬擬采用成熟熟的施工技技術(shù)，組織織先進(jìn)的施施工機(jī)械，配配備精干的的施工人員員，投入足足夠的機(jī)械械設(shè)備及施施工人員，精精心組織施施工。施工工的組織將將按照各分分項(xiàng)工程的的施工內(nèi)容容及其內(nèi)部部聯(lián)系，開(kāi)開(kāi)展多作業(yè)業(yè)面平行流流水作業(yè)，確確保工期實(shí)實(shí)現(xiàn)。1、我公司將組建建有豐富經(jīng)經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目目班子進(jìn)行行管理，發(fā)發(fā)揮精干高高效的管理理能力，確確保在人力力、物資、設(shè)設(shè)備、資金金等方面的的調(diào)度和供供給。2、快速組織施工工人員、機(jī)機(jī)械設(shè)備和和物資材料料進(jìn)場(chǎng)，按按工作內(nèi)容容和進(jìn)度配配齊各生產(chǎn)產(chǎn)要素，保保證“三快”，即進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)快、安家家快、開(kāi)工工快。3、健全組織機(jī)構(gòu)構(gòu)，做到事事事有人主主管，事事事有人落實(shí)實(shí)，事事有有人監(jiān)督。綜綜合辦公室室設(shè)專職干干部負(fù)責(zé)協(xié)協(xié)調(diào)對(duì)外關(guān)關(guān)系，為項(xiàng)項(xiàng)目施工創(chuàng)創(chuàng)造良好的的外部環(huán)境境。4、精心編制實(shí)施施性施工組組織設(shè)計(jì)，科科學(xué)組織施施工，運(yùn)用用Projject工程管理理計(jì)劃軟件件，實(shí)施動(dòng)動(dòng)態(tài)管理，及及時(shí)調(diào)整各各分項(xiàng)工程程的進(jìn)度計(jì)計(jì)劃和機(jī)械械、勞力配配置，合理理安排施工工。5、根據(jù)總體目標(biāo)標(biāo)和施工進(jìn)進(jìn)度順序、施施工難度、環(huán)環(huán)境等特點(diǎn)點(diǎn)，提前預(yù)預(yù)測(cè)可能發(fā)發(fā)生的影響響工期因素素，超前策策劃，采取取有效措施施，抓住關(guān)關(guān)鍵，重點(diǎn)點(diǎn)突破，并并備有應(yīng)急急措施。6、建立獎(jiǎng)罰制度度：對(duì)工期期提前的班班組給予一一定的經(jīng)濟(jì)濟(jì)獎(jiǎng)勵(lì)；對(duì)對(duì)工期拖延延的施工班班組進(jìn)行處處罰或更換換施工班組組，做到工工期與經(jīng)濟(jì)濟(jì)效益掛鉤鉤。7、協(xié)調(diào)與甲方、監(jiān)監(jiān)理、設(shè)計(jì)計(jì)單位的關(guān)關(guān)系，各單單位互相配配合，對(duì)圖圖紙上表示示不明、錯(cuò)錯(cuò)誤或設(shè)計(jì)計(jì)變更的部部分要及時(shí)時(shí)提出，不不能因施工工圖紙方面面的原因拖拖延工期。8、加強(qiáng)質(zhì)量檢查查工作，做做到隱蔽工工程驗(yàn)收一一次通過(guò)，避避免返工或或返修，以以免影響工工期。9、施工中提前做做好勞動(dòng)力力調(diào)配計(jì)劃劃和機(jī)械調(diào)調(diào)配計(jì)劃，根根據(jù)工程需需要及時(shí)增增加專業(yè)工工種和補(bǔ)充充機(jī)械調(diào)備備。10、工期保證管理理體系見(jiàn)下下圖3-2《工期保保證管理體體系圖》示示。項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理工程部技術(shù)部項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理工程部技術(shù)部質(zhì)量安全部合同預(yù)算部設(shè)備材料部綜合辦公室各施工班組圖3-2工期保證管理體體系圖11、項(xiàng)目部實(shí)行分分工負(fù)責(zé)，各各職能部門門進(jìn)行目標(biāo)標(biāo)管理，建建立嚴(yán)格的的獎(jiǎng)懲制度度，圍繞總總工期制定定工作計(jì)劃劃，逐月檢檢查落實(shí)，實(shí)實(shí)施獎(jiǎng)罰，以以保證各項(xiàng)項(xiàng)目標(biāo)按期期完成。12、設(shè)備材料部門門要保障正正確地選購(gòu)購(gòu)和調(diào)配機(jī)機(jī)械設(shè)備，為為本工程提提供最適應(yīng)應(yīng)的技術(shù)裝裝備，加強(qiáng)強(qiáng)機(jī)械設(shè)備備的維護(hù)、維維修和保養(yǎng)養(yǎng)，保證設(shè)設(shè)備經(jīng)常處處于良好的的技術(shù)狀態(tài)態(tài)，建立正正常的施工工程序，均均衡生產(chǎn)，創(chuàng)創(chuàng)造有利條條件，合理理地使用機(jī)機(jī)械設(shè)備提提高機(jī)械設(shè)設(shè)備的使用用效率、生生產(chǎn)水平和和經(jīng)濟(jì)效益益。3.2材料供應(yīng)應(yīng)計(jì)劃3.2.1材料供供應(yīng)計(jì)劃本工程主要材料料為鋼筋、混混凝土等。材材料供應(yīng)計(jì)計(jì)劃詳見(jiàn)下下表：表3-1材料供應(yīng)應(yīng)計(jì)劃表材料數(shù)量時(shí)間鋼筋籠鋼筋1604.655t支護(hù)樁、樁基礎(chǔ)礎(chǔ)施工期間間水下混凝土C33028689m33支護(hù)樁、樁基礎(chǔ)礎(chǔ)施工期間間鋼構(gòu)柱158.60tt支護(hù)樁、樁基礎(chǔ)礎(chǔ)施工期間間P．O.42.5普普通硅酸鹽鹽水泥1983.366t旋噴樁施工期間間噴射混凝土C220445.5m33支撐施工期間普通混凝土C3302497.299t支撐施工期間冠梁、腰梁、支支撐梁等鋼鋼筋328.35tt支撐施工期間3.2.2材料供供應(yīng)保證措措施1、項(xiàng)目部設(shè)立材材料組，由由經(jīng)驗(yàn)豐富富的材料員員專項(xiàng)負(fù)責(zé)責(zé)材料的采采購(gòu)、保管管和發(fā)放等等工作。2、項(xiàng)目部預(yù)先根根據(jù)施工進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃制制定施工各各階段的材材料需用量量計(jì)劃，要要求材料組組嚴(yán)格按計(jì)計(jì)劃進(jìn)行采采購(gòu)和發(fā)放放，并隨時(shí)時(shí)掌握現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)材料消耗耗的情況，根根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)實(shí)際情況及及時(shí)對(duì)材料料計(jì)劃進(jìn)行行修改和補(bǔ)補(bǔ)充。3、選擇與我單位位長(zhǎng)期合作作、信譽(yù)良良好的材料料供應(yīng)商進(jìn)進(jìn)行合作，簽簽定適合現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)需求的的《材料供供應(yīng)合同》，要要求嚴(yán)格按按合同中的的條款進(jìn)行行材料供應(yīng)應(yīng)，確保材材料的質(zhì)量量和供應(yīng)及及時(shí)。4、提前預(yù)算足夠夠的資金，材材料款專款款專用，保保證材料不不因資金缺缺乏導(dǎo)致供供應(yīng)不及時(shí)時(shí)而影響工工程的進(jìn)度。5、組織足夠的運(yùn)運(yùn)輸工具，保保證及時(shí)將將材料運(yùn)到到現(xiàn)場(chǎng)。6、保持各種材料料有一定的的庫(kù)存量，以以備不時(shí)之之需，特別別是節(jié)假日日前后。7、加強(qiáng)材料的管管理，及時(shí)時(shí)進(jìn)行驗(yàn)收收工作，使使已進(jìn)場(chǎng)材材料能及時(shí)時(shí)投入使用用。3.3機(jī)械設(shè)設(shè)備計(jì)劃根據(jù)本工程工作作量及工期期策劃，擬擬配置以下下機(jī)械設(shè)備備用于施工工：表3-2機(jī)械設(shè)備配置表表序號(hào)設(shè)備名稱數(shù)量規(guī)格型號(hào)灌注樁施工設(shè)備備1沖孔樁機(jī)27臺(tái)CK2002泥漿泵18臺(tái)350t履帶吊1臺(tái)徐工430t汽車吊1臺(tái)徐工5鋼筋對(duì)焊機(jī)2臺(tái)75kw6交流電焊機(jī)12臺(tái)22kw7鋼筋切斷機(jī)2臺(tái)4.4kw8泥漿車5臺(tái)載重15t旋噴樁施工設(shè)備備1旋噴樁機(jī)2臺(tái)XY-62壓漿泵2套BW-150錨索施工設(shè)備1空氣壓縮機(jī)2臺(tái)1m32混凝土噴射機(jī)2臺(tái)PZ-5B55m3/h冠梁、腰梁施工工設(shè)備1空氣壓縮機(jī)5臺(tái)1m32風(fēng)鎬15支3交流電焊機(jī)5臺(tái)22kw4鋼筋切斷機(jī)1臺(tái)4.4kw5木工圓鋸2臺(tái)MJW1046鋼筋彎曲機(jī)1臺(tái)2.2kw7鋼筋調(diào)直機(jī)1臺(tái)3kw8砼振動(dòng)棒5套2.2kw9砼汽車泵1臺(tái)HB30A其他施工設(shè)備1氣割設(shè)備10套2全站儀2臺(tái)TC7023測(cè)斜儀1臺(tái)4水準(zhǔn)儀2臺(tái)蘇州一光S23.4勞動(dòng)力力計(jì)劃本工程主要?jiǎng)趧?dòng)動(dòng)力安排如如表3-3示：主要?jiǎng)趧?dòng)力計(jì)劃劃表表3-3人員類別人數(shù)經(jīng)理室項(xiàng)目經(jīng)理1工程技術(shù)部項(xiàng)目技術(shù)總工、測(cè)測(cè)量工程師師、放線工工、資料員員4質(zhì)安部施工員、質(zhì)檢員員5專職安全員2材料部材料員1熟練技術(shù)工人電工2起重司索1試驗(yàn)工1沖孔樁工108旋噴樁工12噴錨工12鋼筋工、電焊工工35模板工、砼工25合計(jì)2061、我公司在本工工程投標(biāo)階階段即對(duì)本本工程擬設(shè)設(shè)的組織機(jī)機(jī)構(gòu)及管理理模式進(jìn)行行了詳細(xì)的的規(guī)劃。根根據(jù)多年以以來(lái)我公司司從事工程程的組織管管理模式，結(jié)結(jié)合目前國(guó)國(guó)際上流行行的、先進(jìn)進(jìn)的管理模模式及組織織機(jī)構(gòu)，本本工程將組組織精干、高高效、富有有創(chuàng)造力及及充滿活力力的專業(yè)化化管理機(jī)構(gòu)構(gòu)及作業(yè)班班組。2、擬在本工程任任職的主要要管理人員員和施工人人員均具有有豐富的類類似工程施施工經(jīng)驗(yàn)。3、公司領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)責(zé)對(duì)參建本本工程的主主要管理人人員進(jìn)行協(xié)協(xié)調(diào)，確保保參建人員員及時(shí)到位位。4、我公司歷來(lái)重重視職工技技能的培訓(xùn)訓(xùn)工作，施施工人員具具有專業(yè)知知識(shí)及專業(yè)業(yè)技能的優(yōu)優(yōu)勢(shì)，均能能勝任本職職工作。5、目前我公司的的在建工程程均采用較較先進(jìn)的管管理模式，人人員組成精精干高效，全全公司人員員有較大的的富裕量，一一旦我公司司中標(biāo)本工工程，我公公司保證參參建人員能能迅速到位位，并有充充足的后備備力量。6、合理配備技術(shù)術(shù)工人的人人數(shù)、合理理搭配技術(shù)術(shù)工人工種種，優(yōu)化配配置參建人人員組合，滿滿足工程施施工的需要要。7、所有參建人員員都參加社社會(huì)主義勞勞動(dòng)競(jìng)賽，建建立多勞多多得的獎(jiǎng)勵(lì)勵(lì)機(jī)制，員員工收入與與工作成績(jī)績(jī)掛鉤，激激發(fā)職工的的建設(shè)熱情情。8、充分發(fā)揮工會(huì)會(huì)的職能，關(guān)關(guān)心職工的的思想動(dòng)態(tài)態(tài)和生活狀狀況，維護(hù)護(hù)員工的合合法權(quán)益，豐豐富員工的的業(yè)余生活活，為員工工提供娛樂(lè)樂(lè)和休閑場(chǎng)場(chǎng)所。不定定期舉行文文體比賽，激激發(fā)員工的的生活和工工作熱情，充充分發(fā)揮員員工的主觀觀能動(dòng)性，使使他們以工工地為家，以以飽滿的熱熱情投入到到工作當(dāng)中中。第四章施工工藝技術(shù)及及檢查驗(yàn)收收4.1施工總總體設(shè)想本工程支護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)施工內(nèi)容容包括支護(hù)護(hù)樁及支護(hù)護(hù)體系施工。圍護(hù)護(hù)結(jié)構(gòu)要求求在120天內(nèi)全部部完成，其其中包括371根支護(hù)樁及63根立柱樁樁。見(jiàn)圖4.1-1《施工總總平面布置置圖》。施工前期準(zhǔn)備、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)支護(hù)樁施工旋噴樁施工2-2剖面第一層土方開(kāi)挖內(nèi)支撐部分第一層土方開(kāi)挖各層掛網(wǎng)噴射砼施工冠梁施工第二層土方開(kāi)挖各層土方開(kāi)挖至基底腰梁支撐施工第三層土方開(kāi)挖移交場(chǎng)地，工程完工支護(hù)樁檢測(cè)預(yù)留2-2剖面出土坡道現(xiàn)場(chǎng)施工場(chǎng)地狹狹窄，合理理組織現(xiàn)場(chǎng)施工前期準(zhǔn)備、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)支護(hù)樁施工旋噴樁施工2-2剖面第一層土方開(kāi)挖內(nèi)支撐部分第一層土方開(kāi)挖各層掛網(wǎng)噴射砼施工冠梁施工第二層土方開(kāi)挖各層土方開(kāi)挖至基底腰梁支撐施工第三層土方開(kāi)挖移交場(chǎng)地，工程完工支護(hù)樁檢測(cè)預(yù)留2-2剖面出土坡道圖4.1-2施工工總流程圖圖4.2施工順順序目前現(xiàn)場(chǎng)工地大大門為藍(lán)天天路一側(cè)的的大門，而而北側(cè)招商商路的大門門現(xiàn)場(chǎng)還沒(méi)沒(méi)具備車輛輛進(jìn)出條件件，總體施施工流水按按從北向南南的順序。分為平面施工順序和立面施工順序。1、平面上，基坑坑支護(hù)與樁樁基礎(chǔ)同步步施工。基坑支護(hù)范圍圍圍護(hù)樁由北北側(cè)向南側(cè)側(cè)推進(jìn)施工工，待灌注注樁提供一一定的工作作面后，及及時(shí)插入進(jìn)進(jìn)行旋噴樁樁施工。樁基礎(chǔ)與支護(hù)樁樁同步推進(jìn)進(jìn)，總體上上也是由北北向南流水水。2、立面上，基坑坑支護(hù)緊跟跟土方開(kāi)挖挖進(jìn)度，做做到隨開(kāi)挖挖隨噴射砼砼支護(hù)?；臃謱印⒎侄味伍_(kāi)挖，每每層挖土厚厚度不超過(guò)過(guò)2m，每段段長(zhǎng)度不超超過(guò)30mm，土方開(kāi)開(kāi)挖一層后后，馬上進(jìn)進(jìn)行樁間噴噴錨施工以以及對(duì)應(yīng)的的支撐系統(tǒng)統(tǒng)施工，一一直開(kāi)挖到到基坑底。圖4.2-11--1剖面大樣樣圖圖4.2-222-2剖面放坡坡處大樣圖圖4.3施工測(cè)測(cè)量4.3.1施工測(cè)測(cè)量要求作業(yè)要求和測(cè)量量成果必須須滿足《工工程測(cè)量規(guī)規(guī)范》（GB5500266—93）、《城城市測(cè)量規(guī)規(guī)范》CJJ88-99及相關(guān)測(cè)測(cè)量技術(shù)規(guī)規(guī)定要求，并并且要快速速準(zhǔn)確，確確保滿足施施工進(jìn)度要要求。1、根據(jù)設(shè)計(jì)資料料以三維坐坐標(biāo)放點(diǎn),測(cè)量和圖圖紙坐標(biāo)采采用Xx市坐標(biāo)標(biāo)系統(tǒng)。2、做好本標(biāo)段的的施工測(cè)量量，保證工工程測(cè)量工工作的相互互銜接。4.3.2平平面控制測(cè)測(cè)量及高程程控制測(cè)量量根據(jù)業(yè)主提供的的GPS點(diǎn)和精密密導(dǎo)線點(diǎn)，按按要求進(jìn)行行復(fù)測(cè)。確確認(rèn)后，再再布設(shè)加密密網(wǎng)，以便便于本標(biāo)段段的施工。加加密網(wǎng)的測(cè)測(cè)量應(yīng)以業(yè)業(yè)主提供的的GPS控制點(diǎn)及及精密導(dǎo)線線點(diǎn)為基礎(chǔ)礎(chǔ)進(jìn)行加密密測(cè)量，測(cè)測(cè)量成果應(yīng)應(yīng)使用認(rèn)可可的平差軟軟件進(jìn)行嚴(yán)嚴(yán)密平差，精精度評(píng)定滿滿足相關(guān)規(guī)規(guī)范要求后后方可使用用。精密導(dǎo)線網(wǎng)精度度要求：測(cè)角中誤差≤±±2.5″，最弱點(diǎn)點(diǎn)的點(diǎn)位中中誤差≤±10mmm，相鄰點(diǎn)點(diǎn)的相對(duì)點(diǎn)點(diǎn)位中誤差差≤±8mm，導(dǎo)導(dǎo)線全長(zhǎng)相相對(duì)閉合差差不小于1/355000。高程控制網(wǎng)以業(yè)業(yè)主提供的的精密水準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)據(jù)，先對(duì)其其進(jìn)行復(fù)測(cè)測(cè)，滿足相相關(guān)技術(shù)指指標(biāo)要求后后，方可進(jìn)進(jìn)行水準(zhǔn)加加密測(cè)量，加加密水準(zhǔn)網(wǎng)網(wǎng)盡可能布布設(shè)成附合合或閉合環(huán)環(huán)線，按II等水準(zhǔn)測(cè)測(cè)量作業(yè)的的要求進(jìn)行行施測(cè)，其其閉合差應(yīng)應(yīng)小于±8mmm（L為附合或或閉合水準(zhǔn)準(zhǔn)路線長(zhǎng)度度，以公里里計(jì)）。4.3.3測(cè)測(cè)量人員及及儀器1、主要測(cè)量?jī)x器器：LeicaTTCR4002全站儀1臺(tái)，標(biāo)稱稱精度（2″2++2ppmm）TOPCONGTS6602全站儀1臺(tái)，標(biāo)稱稱精度（2″2+2pppm）DSZ2水準(zhǔn)儀儀3臺(tái)2、項(xiàng)目部測(cè)量組組人員配置置：測(cè)量工程師1名名，熟練測(cè)測(cè)量工3人。4.3.4測(cè)測(cè)量質(zhì)量的的保證1、施測(cè)前應(yīng)用同同精度作業(yè)業(yè)方法復(fù)核核業(yè)主提供供的控制點(diǎn)點(diǎn)交樁坐標(biāo)標(biāo)，確認(rèn)后后根據(jù)這些些測(cè)量資料料布設(shè)加密密控制網(wǎng)。加加密點(diǎn)應(yīng)布布設(shè)在穩(wěn)定定、可靠、便便于施工的的區(qū)域，并并加以保護(hù)護(hù)。2、由業(yè)主或設(shè)計(jì)計(jì)院提供的的圖紙，應(yīng)應(yīng)先對(duì)圖紙紙中所提供供的點(diǎn)坐標(biāo)標(biāo)及各軸線線間的幾何何尺寸進(jìn)行行核算，確確認(rèn)無(wú)誤后后，方可用用于現(xiàn)場(chǎng)施施工測(cè)量放放樣。3、實(shí)行至少二級(jí)級(jí)以上的施施工測(cè)量復(fù)復(fù)核制度，兩兩級(jí)測(cè)量組組單獨(dú)完成成全部的測(cè)測(cè)量數(shù)據(jù)的的野外數(shù)據(jù)據(jù)采集和內(nèi)內(nèi)業(yè)計(jì)算工工作。施工工放樣工作作由施工隊(duì)隊(duì)測(cè)量組完完成并填寫(xiě)寫(xiě)資料，由由項(xiàng)目部測(cè)測(cè)量組進(jìn)行行計(jì)算復(fù)核核和現(xiàn)場(chǎng)復(fù)復(fù)測(cè)，按時(shí)時(shí)將測(cè)量資資料上報(bào)監(jiān)監(jiān)理工程師師。4、關(guān)鍵工序（部部位）的測(cè)測(cè)量工作，在在項(xiàng)目部測(cè)測(cè)量組作業(yè)業(yè)完成后，由由公司測(cè)量量隊(duì)富有豐豐富測(cè)量及及地鐵現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)施工測(cè)量量工作經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)的測(cè)量工工程師帶隊(duì)隊(duì)進(jìn)行復(fù)測(cè)測(cè)，確認(rèn)無(wú)無(wú)誤后方可可上報(bào)監(jiān)理理工程師及及業(yè)主。5、本工程使用的的所有測(cè)量量?jī)x器均定定期送到指指定的檢測(cè)測(cè)單位進(jìn)行行檢查、標(biāo)標(biāo)定，并獲獲取簽證。同同時(shí)保存每每一項(xiàng)儀器器的檢查、標(biāo)標(biāo)定、驗(yàn)證證結(jié)果的記記錄，并在在監(jiān)理要求求時(shí)出示查查驗(yàn)。6、在每個(gè)控制基基樁附近用用精密測(cè)量量，建立4個(gè)護(hù)樁，確確保該基樁樁能夠恢復(fù)復(fù)。其相關(guān)關(guān)參數(shù)記錄錄報(bào)監(jiān)理工工程師審批批。7、當(dāng)復(fù)測(cè)結(jié)果與與監(jiān)理工程程師提供的的主控基樁樁坐標(biāo)值一一致之后，及及時(shí)在工程程附近建立立增補(bǔ)樁點(diǎn)點(diǎn)，其相鄰鄰樁點(diǎn)距應(yīng)應(yīng)小于1000m。該該樁點(diǎn)布設(shè)設(shè)須經(jīng)監(jiān)理理工程師批批準(zhǔn)，并布布置在堅(jiān)固固的巖石或或不受工程程影響而位位移的既有有建筑物上上。所有這這些基樁均均需與主控控網(wǎng)點(diǎn)聯(lián)系系，并呈報(bào)報(bào)監(jiān)理工程程師審批。對(duì)對(duì)控制網(wǎng)點(diǎn)點(diǎn)和增補(bǔ)樁樁點(diǎn)每8周定期進(jìn)進(jìn)行一次核核查8、對(duì)于有永久性性標(biāo)樁，包包括中線樁樁、轉(zhuǎn)角樁樁、水準(zhǔn)基基點(diǎn)、三角角網(wǎng)點(diǎn)、建建筑區(qū)內(nèi)放放線控制點(diǎn)點(diǎn)以及檢驗(yàn)驗(yàn)工程所必必須的標(biāo)樁樁，樹(shù)立易易識(shí)別的標(biāo)標(biāo)志并認(rèn)真真加以保護(hù)護(hù)。9、地鐵工程施工工的控制點(diǎn)點(diǎn)在各工序序中經(jīng)常使使用，應(yīng)按按照有關(guān)細(xì)細(xì)則要求精精心做好標(biāo)標(biāo)志，點(diǎn)位位要穩(wěn)定、清清晰、便于于尋找。施施工過(guò)程中中要注意保保護(hù)好各施施工控制點(diǎn)點(diǎn)，防止移移動(dòng)和損壞壞。10、日常測(cè)量工作作中，控制制點(diǎn)、加密密點(diǎn)在使用用前應(yīng)先經(jīng)經(jīng)過(guò)檢查，確確認(rèn)無(wú)誤后后方可使用用。11、全部使用全站站儀進(jìn)行測(cè)測(cè)量，減少少操作誤差差。4.3.5測(cè)測(cè)量資料的的管理1、施工用規(guī)范、圖圖紙等必須須經(jīng)過(guò)公司司“受控”管理，確確保有效。2、日常施工中要要注意收集集驗(yàn)交竣工工資料，并并注意保存存好觀測(cè)手手簿。3、原始記錄資料料必須現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)填寫(xiě)記錄錄，數(shù)據(jù)應(yīng)應(yīng)工整、完完整、清晰晰，不得連連環(huán)更改、涂涂改、轉(zhuǎn)抄抄。所有記記錄必須有有觀測(cè)者、記記錄者、復(fù)復(fù)核者和各各相應(yīng)工作作人員自己己的簽名，以以及測(cè)量日日期和測(cè)量量時(shí)間。4、填報(bào)有關(guān)的測(cè)測(cè)量成果資資料。測(cè)量量人員應(yīng)與與資料員配配合，按規(guī)規(guī)定填寫(xiě)資資料表格各各項(xiàng)內(nèi)容，對(duì)對(duì)工程所用用的測(cè)量資資料加以分分類存檔，并并按本公司司相應(yīng)程序序進(jìn)行管理理。4.4灌注樁施工4.4.1灌注樁樁設(shè)計(jì)概況況本工程共有支護(hù)護(hù)樁371條，設(shè)設(shè)計(jì)采用ΦΦ10000mm、Φ12000mm灌注注樁。由于于本工程場(chǎng)場(chǎng)地填土（填填土中含有有花崗巖塊塊石、碎石石）厚度達(dá)2.1~~9.2mm，地下存在在孤石，擬擬定灌注樁樁施工采用用沖孔樁機(jī)機(jī)進(jìn)行施工工。4.4.2施工流流程吊放鋼筋籠吊放鋼筋籠提導(dǎo)管起拔護(hù)筒樁驗(yàn)收檢測(cè)挖設(shè)泥漿循環(huán)系統(tǒng)設(shè)備安裝就位處理泥漿是否合格?砌鋼筋籠制作臺(tái)鋼筋籠制作試塊制作水中養(yǎng)護(hù)抗壓試驗(yàn)否測(cè)量放線定樁位沖擊成孔水下砼灌注施工準(zhǔn)備設(shè)備材料進(jìn)場(chǎng)埋設(shè)護(hù)筒撈渣凈化泥漿換漿一清下導(dǎo)管二清沉渣是否滿足要求？安放球膽測(cè)導(dǎo)管埋深P<1.15?鋼筋籠存放是否合格？是否是否否是圖4.4-1灌注樁施施工流程圖圖4.4.3施工方方法及技術(shù)術(shù)措施一、施工方法1、測(cè)量放線定位位復(fù)核建設(shè)單位提提供的測(cè)量量控制點(diǎn)符符合要求后后，經(jīng)監(jiān)理理確認(rèn)，測(cè)測(cè)放出各樁樁樁位，定定位后埋設(shè)設(shè)鋼護(hù)筒并并固定，以以雙向十字字線控制樁樁中心。開(kāi)開(kāi)鉆前先校校核沖錘的的中心是否否與樁位中中心重合。2、孔口鋼護(hù)筒埋埋設(shè)樁頂護(hù)壁鋼護(hù)筒筒用8mmm厚的鋼板板加工制成成，內(nèi)徑大大于樁徑2200mmm，用作樁樁頂護(hù)壁鋼鋼護(hù)筒頂部部開(kāi)設(shè)溢漿漿口，埋設(shè)設(shè)時(shí)溢漿口口高出地面面0.2-00.3m。鋼鋼護(hù)筒中心心與樁中心心重合，偏偏差不大于于50mmm。護(hù)筒有有定位、保保護(hù)孔口和和維持液（水水）位高差差等重要作作用，采用用挖埋或打打埋設(shè)置。護(hù)護(hù)筒埋設(shè)深深度控制在在1-1.55m左右，護(hù)護(hù)筒與坑壁壁之間用粘粘土填實(shí)。3、成孔施工本工程全部采用用沖樁機(jī)沖沖擊成孔，泥泥漿護(hù)壁、泥泥漿循環(huán)出出碴施工工工藝。（1）開(kāi)始沖孔時(shí)采采用低錘輕輕沖，保證證初始階段段孔位的準(zhǔn)準(zhǔn)確性及孔孔的垂直度度，開(kāi)始沖沖孔時(shí)孔中中的泥漿少少，應(yīng)注意意及時(shí)補(bǔ)漿漿。（2）沖孔過(guò)程中要要密切注意意沖孔層位位地質(zhì)的變變化，根據(jù)據(jù)地層的變變化調(diào)整泥泥漿的各項(xiàng)項(xiàng)指標(biāo)及沖沖錘的沖程程，保證成成孔的質(zhì)量量：①在粘性土中成孔孔時(shí)以原土土造漿護(hù)壁壁，循環(huán)泥泥漿比重控控制在1..1～1.3；②在砂土和較厚的的夾砂層中中應(yīng)稍增大大泥漿比重重，泥漿比比重控制在在1.2～1.3；③在淤泥層成孔時(shí)時(shí)，由于淤淤泥本身也也有一定的的造漿能力力，泥漿比比適當(dāng)調(diào)小??；④在砂卵石層或容容易塌孔的的土層中成成孔時(shí)，加加大泥漿比比重至1..3～1.4。在粘土層中適當(dāng)當(dāng)調(diào)小泥漿漿的比重，而而在砂層中中則要調(diào)高高泥漿的比比重以防塌塌孔，若發(fā)發(fā)現(xiàn)有泥漿漿漏失，應(yīng)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充充泥漿，使使孔內(nèi)液面面保持穩(wěn)定定后方可繼繼續(xù)鉆進(jìn)，入入巖后可適適當(dāng)加大沖沖程。（3）沖孔時(shí)要在同同一臺(tái)班內(nèi)內(nèi)按時(shí)測(cè)量量沖尺，熟熟悉掌握每每一階段的的進(jìn)尺和地地質(zhì)情況。（4）沖孔時(shí)，要經(jīng)經(jīng)常循環(huán)泥泥漿清渣，加加快成孔速速度，在沖沖孔時(shí)應(yīng)注注意孔內(nèi)水水頭的保持持，如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)樁孔護(hù)筒筒內(nèi)水位出出現(xiàn)反?，F(xiàn)現(xiàn)象，停止止沖樁作業(yè)業(yè)，查明原原因，并在在不影響安安全的前提提下及時(shí)處處理，方可可繼續(xù)施工工。（5）若發(fā)生斜孔、彎彎孔、縮頸頸、塌孔或或沿護(hù)筒周周圍冒漿以以及地面沉沉降等情況況即停止鉆鉆進(jìn)，經(jīng)采采取下列措措施后，再再繼續(xù)施工工：1）當(dāng)樁孔傾斜時(shí)時(shí)，往復(fù)掃掃孔修正，如如糾正無(wú)效效，在孔內(nèi)內(nèi)回填粘土土至偏孔處處上部0..5m，再再重新沖進(jìn)進(jìn)；2）沖進(jìn)中如遇塌塌孔，立即即停鉆，并并回填粘土土使孔壁穩(wěn)穩(wěn)定后再鉆鉆；（6）樁孔的沖進(jìn)應(yīng)應(yīng)分班連續(xù)續(xù)作業(yè)，不不得中途停停止，經(jīng)常常注意土層層及巖屑的的變化，在在土層、巖巖層中均采采取渣樣，判判斷土層、巖巖層，記入入記錄表中中，并與地地質(zhì)剖面圖圖核對(duì)，通通知監(jiān)理進(jìn)進(jìn)行簽證，每每次的巖樣樣應(yīng)編號(hào)密密封保存，直直至工程竣竣工驗(yàn)收。4、清孔沖孔至設(shè)計(jì)標(biāo)高高或嵌固滿滿足要求，經(jīng)經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收收后，進(jìn)行行清孔工作作。清孔要要求：（1）對(duì)以原土造漿漿的樁孔，循循環(huán)換漿，使使清孔后的的泥漿比重重控制在1.l左右；（2）對(duì)于土質(zhì)較差差的砂土層層和砂夾卵卵石層，清清孔后孔底底泥漿的比比重為小于于1.25；（3）清孔結(jié)束時(shí)，測(cè)測(cè)定孔底泥泥漿的比重重、含砂率率及其粘度度。清孔后后孔底泥漿漿的含砂率率≤8%，粘度≤28s；（4）成孔達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)深度，灌灌注混凝土土之前，孔孔底沉渣厚厚度指標(biāo)符符合下列要要求：對(duì)端端承樁，不不應(yīng)大于550mm；；對(duì)摩擦型型樁不應(yīng)大大于1000mm。5、泥漿的拌制和和使用本工程土層以填填土、淤泥泥質(zhì)土、粉粉質(zhì)粘土、礫礫砂、礫質(zhì)質(zhì)粘性土、風(fēng)風(fēng)化花崗巖巖為主，泥泥漿盡可能能采用原土土造漿，必必要時(shí)增加加粘土進(jìn)行行現(xiàn)場(chǎng)造漿漿。泥漿指指標(biāo)控制范范圍：一般般情況下，比比重小于11.25g/cmm3，粘度小小于28s，含砂率率不大于8%。在每個(gè)施工區(qū)內(nèi)內(nèi)設(shè)2組大尺寸寸泥漿池，池池內(nèi)分別設(shè)設(shè)置沉淀池池、循環(huán)池池、儲(chǔ)漿池池。樁孔內(nèi)內(nèi)泥漿與池池內(nèi)泥漿通通過(guò)泥漿泵泵進(jìn)行循環(huán)環(huán)。廢漿用用密封車輛輛運(yùn)到允許許地點(diǎn)排放放。施工期間，孔內(nèi)內(nèi)泥漿液面面必須高于于地下水位位1.0mm以上，并并且不低于于護(hù)筒頂面面以下0..5m。在砂卵石層施工工時(shí)，應(yīng)適適當(dāng)提高泥泥漿粘度，增增加泥漿儲(chǔ)儲(chǔ)備量，備備有防坍塌塌材料。泥漿處理采用機(jī)機(jī)械處理或或力沉漿處處理相結(jié)合合的方法進(jìn)進(jìn)行。從孔孔中置換出出來(lái)的泥漿漿經(jīng)過(guò)處理理后流入沉沉淀池，經(jīng)經(jīng)重力沉淀淀16小時(shí)穩(wěn)定定后，用水水泵抽走表表面清稀部部分漿水到到過(guò)濾池，并并通過(guò)四層層濾網(wǎng)過(guò)濾濾，將廢水水排除，余余下的漿體體再重新利利用。廢棄棄的泥漿和和殘?jiān)坏玫秒S意排放放，按當(dāng)?shù)氐赜嗄嘣镣僚欧殴芾砝硪?guī)定執(zhí)行行。6、鋼筋籠的制作作和吊裝鋼筋籠制作按整整體制作、整整體吊裝施施工。主筋筋接頭采用用機(jī)械連接接或10d單面搭接接焊。（1）鋼筋籠制作：：1）鋼筋籠根據(jù)圖圖紙制作，鋼鋼筋凈距要要求大于混混凝土粗骨骨料粒徑3倍以上；；2）主筋的搭、焊焊接互相錯(cuò)錯(cuò)開(kāi)，35倍鋼筋直直徑區(qū)段范范圍內(nèi)的接接頭數(shù)不超超過(guò)鋼筋總總數(shù)的一半半。3）鋼筋籠外徑比比鉆孔設(shè)計(jì)計(jì)直徑小1100mmm；4）鋼筋籠內(nèi)徑比比導(dǎo)管接頭頭處的外徑徑大1000mm以上；5）鋼筋籠的主筋筋凈保護(hù)層層為50mmm；鋼筋籠的制作允允許偏差如如下：表4-1鋼筋籠籠制作允許許偏差表（單單位：mm）序號(hào)項(xiàng)目目允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差1主筋間距±103籠直徑±102箍筋間距±204籠長(zhǎng)度±100鋼筋籠制作完成成后經(jīng)三級(jí)級(jí)驗(yàn)收通過(guò)過(guò)后報(bào)監(jiān)理理驗(yàn)收，合合格后進(jìn)行行安裝。（2）鋼筋籠安裝：：鋼筋籠在制作場(chǎng)場(chǎng)地做好，由由履帶吊起起重機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)運(yùn)起吊，樁樁機(jī)輔助吊吊裝。吊裝裝鋼筋籠時(shí)時(shí)，要對(duì)準(zhǔn)準(zhǔn)孔位，吊吊直扶穩(wěn)，緩緩慢下沉，避避免碰撞孔孔壁。鋼筋筋籠吊運(yùn)時(shí)時(shí)采取適當(dāng)當(dāng)措施防止止扭轉(zhuǎn)、彎彎曲。鋼筋筋籠下沉到到設(shè)計(jì)位置置后，用吊吊筋固定于于護(hù)筒口。鋼鋼筋籠不到到孔底者，為為防止灌注注混凝土?xí)r時(shí)上浮，采采取鋼筋籠籠加吊桿與與護(hù)筒聯(lián)接接的定位措措施。為了了保證鋼筋筋的保護(hù)層層厚度，設(shè)設(shè)置定位鋼鋼筋環(huán)。鋼筋籠安裝完畢畢時(shí)，會(huì)同同監(jiān)理工程程師對(duì)該樁樁進(jìn)行隱蔽蔽工程驗(yàn)收收，合格后后及時(shí)灌注注水下混凝凝土。7、水下混凝土澆澆筑沖孔樁采用C330水下混凝凝土。施工工要點(diǎn)如下下：（1）水下混凝土灌灌注材料及及配合比要要求：A水下灌注的混凝凝土具有良良好的和易易性，其配配合比先通通過(guò)試驗(yàn)確確定，坍落落度為180-2220mmm（以孔口口檢驗(yàn)的指指標(biāo)為準(zhǔn)）。B細(xì)骨料選用級(jí)配配良好的中中至粗砂，混混凝土拌和和物中的砂砂率控制在在40-550%；C粗骨料碎石，其其粒徑不得得大于400mm。D水下混凝土摻適適量外加劑劑。E配合比的設(shè)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度比設(shè)計(jì)計(jì)施工圖要要求的強(qiáng)度度高配一級(jí)級(jí)。（2）導(dǎo)管：A導(dǎo)管壁厚不少于于3mm，內(nèi)內(nèi)徑為2550mm。兩兩管之間用用法蘭接頭頭或快速接接頭連接；；B為避免提升導(dǎo)管管時(shí)法蘭掛掛住鋼筋籠籠，采用加加焊三角形形板的措施施。C導(dǎo)管使用前應(yīng)進(jìn)進(jìn)行密閉性性試驗(yàn)。（3）灌注水下混凝凝土注意事事項(xiàng)：A開(kāi)始灌注時(shí)，隔隔水栓塞頭頭吊放的位位置在泥漿漿面以上330cm，導(dǎo)導(dǎo)管底端到到孔底的距距離為0..3m；首首槽混凝土土用量需保保證達(dá)到導(dǎo)導(dǎo)管埋深00.5m以以上，先置置滿導(dǎo)管混混凝土料斗斗槽和吊斗斗，剪斷吊吊隔水栓塞塞頭鐵絲時(shí)時(shí)，將吊斗斗中的混凝凝土連續(xù)灌灌入，或?qū)⒒炷翑嚁嚢柢囍苯咏映隽现翆?dǎo)導(dǎo)管混凝土土料斗連續(xù)續(xù)灌入，從從而保證首首槽混凝土土用量。B隨著混凝土的上上升，適時(shí)時(shí)提升和拆拆卸導(dǎo)管，導(dǎo)導(dǎo)管底端埋埋入混凝土土面以下保保持2-6m，嚴(yán)嚴(yán)禁把導(dǎo)管管底端提出出混凝土面面，避免造造成斷樁；；C在水下混凝土灌灌注過(guò)程中中，設(shè)專人人測(cè)量導(dǎo)管管埋深，填填寫(xiě)好水下下混凝土灌灌注記錄表表；D水下混凝土的灌灌注連續(xù)進(jìn)進(jìn)行，不得得中斷。灌灌注前做好好嚴(yán)密的施施工組織管管理措施，一一旦發(fā)生機(jī)機(jī)具故障、停停電或?qū)Ч芄芏氯仁率鹿蕰r(shí)，立立即采用起起重機(jī)輔助助提升導(dǎo)管管或重新開(kāi)開(kāi)塞等有效效措施，并并同時(shí)作好好記錄；E提升導(dǎo)管時(shí)避免免碰掛鋼筋筋籠?？刂谱詈笠淮位旎炷恋墓喙嘧⒘?，不不使樁頂混混凝土與設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)高超超太多。灌灌注控制在在設(shè)計(jì)樁頂頂標(biāo)高以上上約0.55m。（4）沖孔灌注樁的的質(zhì)量檢查查及工程驗(yàn)驗(yàn)收除按有有關(guān)規(guī)定外外還按以下下規(guī)定執(zhí)行行：A對(duì)原材料、混凝凝土、鋼筋筋籠等項(xiàng)內(nèi)內(nèi)容按國(guó)標(biāo)標(biāo)《混凝土土結(jié)構(gòu)工程程施工質(zhì)量量驗(yàn)收規(guī)范范》及有關(guān)關(guān)規(guī)定進(jìn)行行檢測(cè)。B對(duì)成孔速度、孔孔底巖性土土質(zhì)、入巖巖（土）深深度、孔底底標(biāo)高、終終孔泥漿指指標(biāo)、沉渣渣厚度、樁樁孔垂直度度、孔徑、混混凝土灌注注量和灌注注速度、混混凝土導(dǎo)管管的拆管情情況和埋管管深度、擴(kuò)擴(kuò)孔率、樁樁頂及鋼筋筋籠標(biāo)高、樁樁位偏差、成成樁質(zhì)量等等項(xiàng)目進(jìn)行行檢查，填填寫(xiě)灌注水水下混凝土土記錄表和和沖孔灌注注樁隱蔽工工程驗(yàn)收記記錄表，并并保留孔底底巖樣備查查。二、施工技術(shù)措措施1、加強(qiáng)原材料試驗(yàn)驗(yàn)工作，嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行各各種材料的的檢驗(yàn)制度度，不合格格材料嚴(yán)禁禁進(jìn)場(chǎng)和使使用，水泥泥、鋼材均均應(yīng)有出廠廠證明和試試驗(yàn)資料，混混凝土要做做配比試驗(yàn)驗(yàn)，嚴(yán)禁套套用配合比比。2、鋼筋籠成形綁扎扎點(diǎn)焊引弧弧不得在主主筋上進(jìn)行行。3、護(hù)筒的埋設(shè)、泥泥漿的制備備、清孔要要有專人負(fù)負(fù)責(zé)，嚴(yán)禁禁縮頸、夾夾層、歪斜斜等質(zhì)量通通病。4、為防止快速上下下移動(dòng)樁錘錘，水流以以較快的速速度在樁錘錘外側(cè)和孔孔壁之間的的空隙中流流動(dòng)導(dǎo)致沖沖刷孔壁，和和上下提樁樁錘時(shí)在其其下方產(chǎn)生生負(fù)壓而導(dǎo)導(dǎo)致孔壁坍坍塌，應(yīng)按按孔徑的大大小及土質(zhì)質(zhì)的情況來(lái)來(lái)調(diào)整樁錘錘的升降速速度。5、因故停止繼續(xù)沖沖孔時(shí)，應(yīng)應(yīng)設(shè)專人值值班補(bǔ)漿，防防止塌孔事事故。6、成孔后要及時(shí)灌灌注，不得得過(guò)夜，以以免造成縮縮徑和塌孔孔。7、測(cè)繩要定期用鋼鋼尺校驗(yàn)，當(dāng)當(dāng)更換測(cè)繩繩、搭接測(cè)測(cè)繩或其他他不明情況況發(fā)生時(shí)，要要隨時(shí)用鋼鋼尺檢驗(yàn)。8、混凝土灌注時(shí)，要要防止鋼筋筋籠上浮，必必須對(duì)鋼筋筋籠采取足足夠的壓制制力，同時(shí)時(shí)在混凝土土灌注到鋼鋼筋籠位置置時(shí)，要勤勤拔導(dǎo)管，使使導(dǎo)管埋深深保持在11.5m。減減少因混凝凝土上升時(shí)時(shí)的磨擦力力。9、混凝土灌注完畢畢，開(kāi)始初初凝，即割割斷鋼筋籠籠掛環(huán)，使使鋼筋骨架架不影響混混凝土的收收縮，及鋼鋼筋與混凝凝土的粘結(jié)結(jié)力。10、灌注導(dǎo)管使用后后要及時(shí)用用水清洗，管管壁、法蘭蘭盤(pán)要經(jīng)常常檢查，隨隨時(shí)清除砂砂眼、接口口變形等隱隱患，破損損的膠墊和和連接螺栓栓要及時(shí)更更換。11、離析和停滯時(shí)間間較長(zhǎng)的混混凝土應(yīng)進(jìn)進(jìn)行二次攪攪拌。12、每個(gè)條樁澆筑混混凝土?xí)r至至少做兩次次塌落度試試驗(yàn)。13、支護(hù)樁每澆注注100m3混凝土必必須有一組組試件。樁樁基礎(chǔ)每550m3混凝土且每每條樁必須須有一組試試件。14、做好測(cè)量控制，保保護(hù)好測(cè)量量控制點(diǎn)，經(jīng)經(jīng)常進(jìn)行復(fù)復(fù)測(cè)。15、認(rèn)真做好施工記記錄和各項(xiàng)項(xiàng)原始記錄錄管理，做做到完工資資料齊全，并并及時(shí)整理理歸檔，成成孔記錄和和灌注記錄錄應(yīng)做到一一樁一表。4.5旋噴樁施工4.5.1雙管旋旋噴樁設(shè)計(jì)計(jì)概況基坑支護(hù)灌注樁樁施工完成成后，在灌灌注樁間設(shè)設(shè)置Φ600mmm雙管旋旋噴樁，采采用P.OO.42..5R水泥，每每米水泥用用量不小于于350kkg；4.5.2雙管旋旋噴樁施工工工藝流程程準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備工作泥漿配制測(cè)量放樣泥漿配制測(cè)量放樣鉆孔旋噴樁機(jī)就位鉆孔旋噴樁機(jī)就位泥漿循環(huán)插入旋噴管泥漿循環(huán)插入旋噴管漿渣排放漿渣排放清管旋噴注漿清管旋噴注漿水泥漿拌制水泥漿拌制轉(zhuǎn)入下一樁孔轉(zhuǎn)入下一樁孔圖4.5-1雙管旋噴噴樁施工工工藝流程圖圖一、雙管旋噴樁樁測(cè)量放樣樣及鉆孔1、采用挖掘機(jī)開(kāi)挖挖露出樁頭頭，以明確確樁間的準(zhǔn)準(zhǔn)確位置，并并開(kāi)挖出旋旋噴樁鉆機(jī)機(jī)的工作面面后，再施施做旋噴樁樁。注意引引出控制基基線，經(jīng)常常核對(duì)，保保證樁位、樁樁身搭接符符合設(shè)計(jì)要要求。確定定合理的施施工順序及及配套機(jī)械械，水泥材材料堆放及及制漿場(chǎng)等等布置在樁樁群范圍之之外。2、每根樁施工前前，都要從從兩個(gè)相互互垂直的方方向校正樁樁機(jī)，確保保樁身垂直直度偏差不不超過(guò)1.5%。3、將旋噴樁機(jī)移移到樁位，定定位對(duì)中，樁樁位偏差不不超過(guò)500mm，鉆孔深深度偏差小小于1500mm。4、在同一范圍旋旋噴樁應(yīng)滯滯后地下連連續(xù)墻施工工，主要考考慮地下連連續(xù)墻墻體體混凝土強(qiáng)強(qiáng)度要達(dá)到到設(shè)計(jì)值的的70%以上。二、雙管旋噴樁樁制漿1、選用42.55R級(jí)水泥。2、水泥漿液的水水灰比取0.8～1.2。3、制漿采用立式式攪拌罐攪攪拌。三、雙管旋噴樁樁插入注漿漿管鉆孔置管時(shí)可噴噴少量漿液液或噴水潤(rùn)潤(rùn)滑土體。在在較硬土層層下沉較慢慢時(shí)，轉(zhuǎn)速速要減緩，以以利于鉆進(jìn)進(jìn)。四、雙管旋噴樁樁旋噴注漿漿1、當(dāng)噴管到達(dá)預(yù)預(yù)定深度后后，由下而而上進(jìn)行噴噴射作業(yè)，由由空氣壓縮縮機(jī)輸送0.5至0.7MMpa壓縮空氣氣，由泥漿漿泵注入壓壓力為不小小于20Mppa的水泥漿漿液切割土土體并填充充，邊旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)邊徐徐提提升至地面面。2、控制提升速度度在1000mm/minn至150mmm/minn，控制旋旋噴軸轉(zhuǎn)速速15r/mmin，以以利高壓水水泥漿充分分切削、破破碎及攪拌拌土體。3、水泥漿液流壓壓力要不小小于20MPPa，有效保保證成樁半半徑。4、當(dāng)注漿管不能能一次提升升完成而需需分?jǐn)?shù)次卸卸管時(shí)，每每次卸管后后噴射的搭搭接長(zhǎng)度不不得小于1100mmm，以保證證固結(jié)體的的整體性。若若遇其它原原因停機(jī)，正正常啟動(dòng)后后，同樣應(yīng)應(yīng)有不小于于300mmm搭接。5、旋噴樁施工中中難以保證證樁體直徑徑時(shí)，可采采用先自下下而上噴水水切割土層層后，保持持水壓讓噴噴頭回插至至樁底，再再進(jìn)行由下下至上噴漿漿。通過(guò)高高壓水兩次次切割土層層以保證樁樁體直徑。五、雙管旋噴樁樁拔管、清清管高壓噴射注漿完完畢，迅速速拔出注漿漿管。每施施工完一條條樁后，用用清水清洗洗循環(huán)管中中殘留漿，以以保證下一一根樁施工工正常使用用。4.5.3雙管旋旋噴樁質(zhì)量量控制措施施1、旋噴樁施工完完成后，附附近范圍不不能堆放重重物，防止止樁變形；；2、旋噴樁開(kāi)始施施工前先做做試樁，嚴(yán)嚴(yán)格按經(jīng)試試樁確定后后的水泥品品種、強(qiáng)度度等級(jí)、水水泥漿的水水灰比、外外加劑的品品種摻量要要求使用；；3、當(dāng)發(fā)現(xiàn)有效噴噴射范圍（成成樁范圍）達(dá)達(dá)不到設(shè)計(jì)計(jì)要求時(shí)，可可提高噴射射壓力，適適當(dāng)縮小噴噴嘴孔徑，加加快旋噴速速度等措施施；必要時(shí)時(shí)也可采取取復(fù)噴工藝藝，保證成成樁質(zhì)量；；4、對(duì)硬土、砂層層、深部土土層、巖層層和顆粒大大的卵石、碎碎石層要多多噴些時(shí)間間，適當(dāng)放放慢提升速速度和提高高噴射壓力力；5、按設(shè)計(jì)要求控控制旋噴樁樁水泥漿比比重；6、水泥原材料進(jìn)進(jìn)場(chǎng)后，必必須先送具具有CMA章的檢測(cè)測(cè)室檢驗(yàn)合合格后，才才能使用。監(jiān)監(jiān)督抽檢要要占試驗(yàn)組組數(shù)的5%。現(xiàn)場(chǎng)水水泥材料堆堆放場(chǎng)應(yīng)掛掛標(biāo)識(shí)處理理，標(biāo)識(shí)水水泥的規(guī)格格、數(shù)量、廠廠家、進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)時(shí)間及檢檢驗(yàn)狀態(tài)。4.6土石方開(kāi)挖方法法和外運(yùn)排樁及旋噴樁止止水施工閉閉合后，即即可進(jìn)入基基坑土石方方開(kāi)挖階段段，土方開(kāi)開(kāi)挖部分由由土方承包包單位進(jìn)行行施工?；娱_(kāi)挖深深度9.99m，設(shè)1道混凝土支撐撐，2-2剖面處采采用排樁懸懸臂支護(hù)?！?.6.1基坑開(kāi)開(kāi)挖前的準(zhǔn)準(zhǔn)備工作（1）開(kāi)挖范圍內(nèi)工工程樁、鋼鋼立柱完成成，清除基基坑范圍內(nèi)內(nèi)的障礙物物，鋪筑場(chǎng)場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸便便道。（2）按工程監(jiān)測(cè)要要求，做好好各種類型型的觀測(cè)點(diǎn)點(diǎn)布置，并并測(cè)定初始始數(shù)據(jù)。（3）沿基坑外四周周設(shè)排水溝溝，保證場(chǎng)場(chǎng)外地表水水不流入基基坑。截水水溝設(shè)在導(dǎo)導(dǎo)墻外側(cè)，截截水溝寬3300mmm，深4000mm，每每隔50mm設(shè)1個(gè)集水井井，集水井井截面尺寸寸為3000mm300mmm500mmm，溝底底鋪10ccm厚素混混凝土墊層層，截水溝溝設(shè)0.22%的坡度度。§4.6.2基坑開(kāi)開(kāi)挖方法土方開(kāi)挖采用分分段分層放放坡法，分分層標(biāo)高為為設(shè)計(jì)各道道支撐底標(biāo)標(biāo)高或底標(biāo)標(biāo)高以下550cm，每每層開(kāi)挖至至分層標(biāo)高高后進(jìn)行支支撐施工?！?.6.3基坑開(kāi)挖的其它它事項(xiàng)1、基坑開(kāi)挖前建建議做好降降水井，開(kāi)開(kāi)挖時(shí)應(yīng)做做好基坑排排水，確保保開(kāi)挖過(guò)程程中的土體體和基底的的干燥。2、嚴(yán)格控制開(kāi)挖挖標(biāo)高，設(shè)設(shè)計(jì)基底標(biāo)標(biāo)高以上220cm的的土層，采采用人工開(kāi)開(kāi)挖、清底底。3、當(dāng)基坑開(kāi)挖到到基坑底時(shí)時(shí)，應(yīng)及時(shí)時(shí)做好基坑坑驗(yàn)槽，經(jīng)經(jīng)驗(yàn)槽合格格后，及時(shí)時(shí)澆筑混凝凝土墊層及及防水層，開(kāi)開(kāi)始底板鋼鋼筋混凝土土施工。4、基坑開(kāi)挖過(guò)程程中，做好好不同土層層面的記錄錄。5、基坑開(kāi)挖過(guò)程程中，注意意對(duì)鋼筋混混凝土支撐撐的保護(hù)，防防止挖掘機(jī)機(jī)碰到支撐撐，影響支支撐的質(zhì)量量和基坑的的安全。4.7噴護(hù)施工4.7.1噴護(hù)施施工設(shè)計(jì)概概況本工程樁間采用用焊接鋼筋筋網(wǎng)及噴護(hù)護(hù)，土方開(kāi)開(kāi)挖必須配配合噴錨，每每隔2m高挖一一層土方。先先挖除樁間間的夾泥，打打入14#膨脹螺栓@500mmm，鋪設(shè)Φ6@2500mm的鋼鋼筋網(wǎng)，然然后用Φ16鋼筋@500與兩側(cè)樁樁的膨脹螺螺栓焊接。樁間土坡面噴100mm厚C20砼。4.7.2施工流流程土方開(kāi)挖、清除樁間土土方開(kāi)挖、清除樁間土打入14#膨脹螺栓安放鋼筋網(wǎng)焊接橫向鋼筋噴射混凝土圖4.7-1噴錨施工工流程圖4.7.3施工方方法及技術(shù)術(shù)措施1、施工方法土釘墻施工與基基坑開(kāi)挖交交替進(jìn)行，每每層高度為為土釘設(shè)計(jì)計(jì)層高加0.50～0.70mm，墻面坡坡度按設(shè)計(jì)計(jì)要求進(jìn)行行開(kāi)挖，隨隨挖隨做土土釘噴錨支支護(hù)。詳見(jiàn)圖6-4。圖4.7-2噴錨施工工大樣圖4.8冠梁、腰梁及支支撐施工4.8.1支撐設(shè)設(shè)計(jì)概況本工程基坑支護(hù)護(hù)形式為樁樁+混凝土內(nèi)內(nèi)支撐形式式。冠梁設(shè)設(shè)置前后排排支護(hù)樁頂頂，根據(jù)樁樁徑不同，冠冠梁截面尺尺寸為12200mmm×800mmm或10000mm×800mmm?；炷羶?nèi)支撐撐段腰梁截截面尺寸為為10000mm×10000mm?；旎炷羶?nèi)支支撐直撐、縱縱梁截面尺尺寸為10000mmm×10000mm，角角撐截面尺尺寸為10000mmm×800mmm，聯(lián)系系梁截面尺尺寸為7000mm××700mmm。每道道由3條支撐組組成，外側(cè)側(cè)兩條跨度度較大，在在中點(diǎn)設(shè)置置鋼立柱支支承。4.8.2施工流流程開(kāi)挖土方至冠梁、腰梁或支撐底標(biāo)高開(kāi)挖土方至冠梁、腰梁或支撐底標(biāo)高鑿除樁頭浮漿層或支護(hù)樁鋼筋保護(hù)層分段綁扎鋼筋支設(shè)模板澆筑混凝土拆模、養(yǎng)護(hù)圖4.8-1冠梁、腰腰梁及支撐撐施工流程程圖圖4.8-2支撐標(biāo)準(zhǔn)斷斷面圖4.8.3施工方方法及技術(shù)術(shù)措施每組橫跨基坑的的支撐易一一次性施工工完成，如如由于條件件限制無(wú)法法完成施工工縫應(yīng)設(shè)在在鋼立柱每每跨1/3跨度處。冠冠梁、腰梁梁采用分段段施工，每每段長(zhǎng)30~500m，施工工縫錯(cuò)開(kāi)排排樁接縫位位置，并避避開(kāi)轉(zhuǎn)角處處，使用快快易收口網(wǎng)網(wǎng)及木方插插入鋼筋間間收口，進(jìn)進(jìn)行下段冠冠梁、腰梁梁施工前須須對(duì)接縫處處進(jìn)行鑿毛毛處理。冠冠梁施工完完畢后于其其上設(shè)置護(hù)護(hù)欄、踢腳腳板，并掛掛安全網(wǎng)、警警示牌。（1）施工要點(diǎn)1）冠梁與灌注樁樁頂接觸面面處理：根根據(jù)混凝土土冠梁的標(biāo)標(biāo)高設(shè)置要要求，在鉆鉆孔樁上按按標(biāo)高彈出出梁底標(biāo)高高線，將表表面鑿毛，并并鑿出主筋筋；2）腰梁、支撐梁梁底模（墊墊層）施工工，可以采采用基坑原原土填平夯夯實(shí)加覆蓋蓋尼龍薄膜膜，也可用用鋪模板、澆澆筑素混凝凝土墊層、鋪鋪設(shè)油毛氈氈等方法。經(jīng)經(jīng)過(guò)測(cè)量放放線后，才才綁扎鋼筋筋，然后安安裝側(cè)模板板。要求支支模穩(wěn)固、不不變形、不不位移，軸軸線偏差小小于3cmm。混凝土土澆筑采用用輸送泵泵泵送，并用用振動(dòng)棒振振搗密實(shí)。（2）節(jié)點(diǎn)處理1）冠梁與灌注樁樁的連接：：鉆孔樁鋼鋼筋伸入冠冠梁，錨固固長(zhǎng)度取35d；2）冠梁轉(zhuǎn)角處的的連接：箍箍筋加密為為φ10@120，附加轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角鋼筋。如如圖6-7所示。圖6-7冠梁轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角處理大大樣4.9預(yù)應(yīng)力錨索施工工設(shè)計(jì)在2-2剖剖面采用兩兩道預(yù)應(yīng)力力錨索作為為該斷面的的應(yīng)急備用用方案，預(yù)預(yù)防該處有有可能因地地質(zhì)異常而而導(dǎo)致的圍圍護(hù)結(jié)構(gòu)變變形報(bào)警。是是否需要啟啟動(dòng)此方案案，待開(kāi)挖挖時(shí)的該斷斷面的變形形情況，由由施工單位位、業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理、設(shè)計(jì)計(jì)院及有關(guān)關(guān)單位開(kāi)會(huì)會(huì)共同協(xié)商商確定，是是否需要施施工預(yù)應(yīng)力力錨索。預(yù)應(yīng)力錨索的施施工流程圖圖見(jiàn)圖6-8：圖4.9-1預(yù)應(yīng)力錨索施工工藝流程圖4.9-1預(yù)應(yīng)力錨索施工工藝流程圖錨桿制作制漿腰梁制作灌漿下錨清孔鉆孔鉆機(jī)就位、對(duì)準(zhǔn)孔位測(cè)量放線張拉鎖定圖4.9-2預(yù)預(yù)應(yīng)力錨索索斷面圖(1)測(cè)量放放線、場(chǎng)地地平整：錨錨索施工需需有5.00m寬左右右的作業(yè)面面，施工前前先將土方方挖至錨索索標(biāo)高以下下0.3mm，并平整整好場(chǎng)地，通通過(guò)測(cè)設(shè)標(biāo)標(biāo)高，定好好錨索位置置，同時(shí)按按施工實(shí)際際要求設(shè)置置泥漿循環(huán)環(huán)池、排漿漿溝、儲(chǔ)蓄蓄池，以防防止泥漿外外流，保持持場(chǎng)地整潔潔。(2)鉆機(jī)就就位，調(diào)整整錨索孔傾傾角：待平平整好場(chǎng)地地，吊入鉆鉆機(jī)就位，鉆鉆機(jī)下面應(yīng)應(yīng)墊枕木，保保證其平整整度。采用用羅盤(pán)測(cè)量量立軸角度度，控制誤誤差在±2度以內(nèi)。鉆鉆機(jī)安裝要要求牢固，施施工中不得得產(chǎn)生移位位現(xiàn)象。在在局部含砂砂地段套管管跟進(jìn)至穿穿過(guò)砂層1～2m處，以以防塌孔。(3)鉆孔、清清孔：鉆孔孔采用回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)鉆進(jìn)方式式，口徑φ200，鉆進(jìn)時(shí)時(shí)采用泥漿漿循環(huán)護(hù)孔孔，泥漿比比重控制在在1.2左右，反反復(fù)循環(huán)，對(duì)對(duì)孔口流出出的泥漿不不斷清除殘殘?jiān)?。鉆孔孔至設(shè)計(jì)擴(kuò)擴(kuò)孔處取出出成孔鉆頭頭，改用擴(kuò)擴(kuò)孔鉆頭鉆鉆至設(shè)計(jì)深深度，擴(kuò)孔孔直徑根據(jù)據(jù)圖紙要求求為4000mm/600mmm。施工工中遇含砂砂層地段應(yīng)應(yīng)加大泥漿漿比重，必必要時(shí)輔以以套管成孔孔，以防塌塌孔；鉆孔孔完畢后，反反復(fù)用泥漿漿循環(huán)清孔孔，以清除除孔內(nèi)巖屑屑、泥渣等等殘留物。(4)錨索制制作：鉆孔孔完畢，在在清孔的過(guò)過(guò)程中，應(yīng)應(yīng)組織工人人制作錨索索。按設(shè)計(jì)計(jì)長(zhǎng)度+150cm用切切割機(jī)切好好鋼絞線，在在錨索底端端套上端頭頭板，用擠擠壓機(jī)將擠擠壓套擠壓壓到鋼絞線線上，將導(dǎo)導(dǎo)向帽焊接接到端頭板板上，并將將二根注漿漿管用鐵絲絲綁扎在鋼鋼絞線上。自自由段涂強(qiáng)強(qiáng)力防腐涂涂料，并套套聚乙烯塑塑料管。(5)安放錨錨索：將制制作好的錨錨索移至孔孔口，將鉆鉆桿的注漿漿芯管套在在錨索端頭頭板的中心心孔上用鉆鉆桿將錨索索推入孔內(nèi)內(nèi)，鉆桿芯芯管要始終終套在錨索索端頭板的的中心孔上上，掉出應(yīng)應(yīng)將錨索拉拉出重下；；若下錨困困難可邊通通水邊下錨錨；在下錨錨過(guò)程中要要特別保護(hù)護(hù)好二根注注漿管。(6)再次清清孔：下錨錨完畢后，改改用大泵量量清水經(jīng)鉆鉆桿清孔，置置換出孔內(nèi)內(nèi)泥漿，直直至孔口流流出清水為為止。(7)注漿：：清孔完畢畢后，連接接好灌漿泵泵和鉆桿，同同時(shí)按設(shè)計(jì)計(jì)要求制備備好水泥漿漿，進(jìn)行灌灌漿。水泥泥漿應(yīng)過(guò)篩篩，整個(gè)灌灌漿過(guò)程必必須連續(xù)。采采用二次注注漿工藝，一一次注漿使使用水泥漿漿，注漿壓壓力0.5～1.5MMPa，水灰比0.4～0.5；待一次次注漿初凝凝后6-8小時(shí)進(jìn)行二二次注漿，采采用水泥漿漿，水灰比比0.4～0.5，注漿壓壓力2～5MPa，漿體強(qiáng)強(qiáng)度不低于于M20，第一次次注漿時(shí)一一邊灌漿一一邊撥出鉆鉆桿，撥鉆鉆桿過(guò)程中中必須保證證鉆桿始終終埋在水泥泥漿內(nèi)，一一直到孔口口流出水泥泥漿為止，二二次注漿采采用孔口止止?jié){袋止?jié){漿，注漿要要飽滿，壓壓力要達(dá)到到設(shè)計(jì)要求求，方可終終止注漿。為為提高水泥泥早期強(qiáng)度度，可加入入0.033%的三乙醇醇胺。灌漿漿完畢后，撥撥出外套管管。灌漿完完畢，應(yīng)立立即清洗灌灌漿設(shè)備。(8)腰梁制制作與安裝裝：腰梁采采用現(xiàn)澆鋼鋼筋混凝土土，C30砼，預(yù)埋φ80PVVC管，錨具具下方設(shè)300××200××10鋼板，待待錨索孔中中的漿液初初凝后，將將錨具安裝裝到腰梁上上。以下為為腰梁施工工的要求。①按設(shè)計(jì)圖紙要求求施工，在在每一排的的錨索施工工完畢之后后，立即進(jìn)進(jìn)行腰梁施施工。②在加工場(chǎng)按圖紙紙?jiān)O(shè)計(jì)要求求加工好腰腰梁鋼筋。③按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求求，利用水水平管先放放好橫梁的的線，這樣樣才能使腰腰梁達(dá)到平平直的目的的，保證預(yù)預(yù)期的效果果。④錨索腰梁制作：：按圖紙?jiān)O(shè)設(shè)計(jì)要求，綁綁扎鋼筋，綁綁扎要牢固固，排列要要達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)要求。⑤鋼筋綁扎好驗(yàn)收收后進(jìn)行制制模：模板板是保證腰腰梁外觀的的一道重要要工序，必必需專人負(fù)負(fù)責(zé)、專人人驗(yàn)收，進(jìn)進(jìn)行嚴(yán)格控控制，才能能保證腰梁梁成型后的的外觀質(zhì)量量。在模板板制作時(shí)采采用PVC管套住，保保證錨索與與腰梁的分分離。⑥混凝土澆灌：采采用商品混混凝土，并并采用輸送送泵運(yùn)送或或人工搬運(yùn)運(yùn)到施工部部位，邊進(jìn)進(jìn)料邊用震震動(dòng)棒震動(dòng)動(dòng)，直到最最佳效果為為止。⑦在混凝土澆灌后后24h后方可拆拆掉模板，然然后養(yǎng)護(hù)七七在后方可可進(jìn)行張拉拉。(9)錨索張拉拉、鎖定：：待水泥漿漿錨固體強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到80%設(shè)計(jì)強(qiáng)度度后方可進(jìn)進(jìn)行張拉鎖鎖定。張拉拉程序嚴(yán)格格按《土層層錨桿設(shè)計(jì)計(jì)和施工規(guī)規(guī)范》（CECSS22：90）進(jìn)行。本本工程設(shè)計(jì)計(jì)鎖定拉力力為3000kN，錨索正正式張拉前前，取0.1倍的設(shè)計(jì)計(jì)軸向力預(yù)預(yù)先張拉，使使其各部位位緊密接觸觸。張拉荷荷載按設(shè)計(jì)計(jì)荷載的0.10逐級(jí)加荷荷，每級(jí)荷荷載的觀測(cè)測(cè)時(shí)間不少少于5分鐘，并并應(yīng)等變形形穩(wěn)定后，方方可進(jìn)行下下一級(jí)荷載載的張拉。張張拉至設(shè)計(jì)計(jì)荷載觀察察10分鐘穩(wěn)穩(wěn)定后，卸卸荷至0.8倍設(shè)計(jì)值值鎖定。錨錨桿鎖定后后，若發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有明顯預(yù)預(yù)應(yīng)力損失失時(shí)應(yīng)進(jìn)行行補(bǔ)償張拉拉。4.10立柱樁施工工立柱樁的成孔施施工工藝與與沖孔灌注注樁一樣，在在此不作贅贅述。鋼立立柱采用角角鋼4L1800×16貼貼鋼板組成成的格構(gòu)柱柱，格構(gòu)柱柱埋入基底底以下3mm，基底以以下部分采采用鋼筋籠籠，鋼筋籠籠與格構(gòu)柱柱采用鋼筋筋焊接，注注意吊裝下下籠時(shí)需要要兩臺(tái)起重重機(jī)起吊，防防止鋼筋籠籠因?yàn)閺澢茐??；娱_(kāi)挖后，在鋼格構(gòu)柱對(duì)應(yīng)的支撐節(jié)點(diǎn)焊接鋼板，使其與混凝土支撐底筋焊接連接。圖4.10-1鋼格構(gòu)柱柱立面圖及及D-D剖面圖4.11施工監(jiān)測(cè)4.11.1監(jiān)監(jiān)測(cè)目的和和必要性本項(xiàng)目采用明挖挖法，施工工中有可能能對(duì)地層產(chǎn)產(chǎn)生擾動(dòng)，引引起地表變變形或沉陷陷，危及附附近建筑物物的安全。因因此，在施施工過(guò)程中中，必須制制定詳細(xì)的的監(jiān)測(cè)方案案，并根據(jù)據(jù)監(jiān)測(cè)成果果，及時(shí)反反饋信息，指指導(dǎo)施工，以以確保建筑筑物及作業(yè)業(yè)人員的安安全。本項(xiàng)項(xiàng)目的主要要監(jiān)測(cè)成果果，以業(yè)主主委托的第第三方監(jiān)測(cè)測(cè)為準(zhǔn)。施工過(guò)程中不可可預(yù)見(jiàn)性因因素較多，若若施工期間間的周圍環(huán)環(huán)境有變，或或地質(zhì)出現(xiàn)現(xiàn)異常，就就有可能使使圍護(hù)體系系或基坑處處于危險(xiǎn)狀狀態(tài)。此時(shí)時(shí)，如果施施工監(jiān)測(cè)的的工作沒(méi)有有跟上去，或或沒(méi)有受到到足夠的重重視，就使使設(shè)計(jì)與施施工出現(xiàn)偏偏差，一旦旦出現(xiàn)問(wèn)題題，不能及及時(shí)預(yù)警，從從而釀成事事故。因此此，加強(qiáng)圍圍護(hù)結(jié)構(gòu)施施工與基坑坑開(kāi)挖過(guò)程程的監(jiān)測(cè)，掌掌握基坑及及附近環(huán)境境的實(shí)際工工作狀態(tài)，對(duì)對(duì)確保結(jié)構(gòu)構(gòu)安全、經(jīng)經(jīng)濟(jì)、可靠靠和施工的的順利進(jìn)行行是非常必必要的。4.11.2施施工監(jiān)測(cè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)埋設(shè)要求求：按照設(shè)設(shè)計(jì)圖紙上上的施工監(jiān)監(jiān)測(cè)點(diǎn)，結(jié)結(jié)合施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情情況進(jìn)行點(diǎn)點(diǎn)位布設(shè)。監(jiān)監(jiān)測(cè)點(diǎn)布設(shè)設(shè)完畢后，砌砌磚或蓋板板保護(hù)，施施工現(xiàn)場(chǎng)作作業(yè)人員不不得隨意破破壞測(cè)點(diǎn)。表4.11.1監(jiān)測(cè)項(xiàng)目目表量測(cè)項(xiàng)目位置或檢測(cè)對(duì)象象測(cè)試元件測(cè)點(diǎn)布置測(cè)點(diǎn)數(shù)量（單位位）測(cè)量頻率圍護(hù)結(jié)構(gòu)水平位位移位移圍護(hù)結(jié)構(gòu)頂（冠冠梁上）經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀儀沿圍護(hù)結(jié)構(gòu)約220m一個(gè)個(gè)，詳見(jiàn)平平面圖布置置28（點(diǎn)）開(kāi)挖深度≤5mm時(shí)，1次/2天開(kāi)挖深度5~110m時(shí)，1次/1天圍護(hù)結(jié)構(gòu)變形圍護(hù)結(jié)構(gòu)內(nèi)測(cè)斜管、測(cè)斜儀儀圍護(hù)結(jié)構(gòu)東西側(cè)側(cè)布置，詳詳見(jiàn)平面圖圖布置3（孔）支撐軸力混凝土支撐鋼筋應(yīng)變計(jì)設(shè)置支撐端點(diǎn)11/3范圍內(nèi)，支支撐梁鋼筋筋上對(duì)稱布布置，詳見(jiàn)見(jiàn)平面圖布布置13個(gè)立柱沉降鋼立柱水準(zhǔn)儀基坑內(nèi)立柱頂部部，詳見(jiàn)平平面圖布置置8個(gè)地下水位基坑周圍水位管、水位儀儀周邊馬路，詳見(jiàn)見(jiàn)平面圖布布置4（孔）道路沉降靠近圍護(hù)結(jié)構(gòu)周周邊土體水準(zhǔn)儀周邊馬路，詳見(jiàn)見(jiàn)平面圖布布置15（點(diǎn)）周圍地下管線變變形基坑周圍4倍坑坑深范圍內(nèi)內(nèi)管線水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀儀周邊管線轉(zhuǎn)角、接接頭等處30個(gè)樁身應(yīng)力觀測(cè)樁身鋼筋應(yīng)力鋼筋應(yīng)變計(jì)西側(cè)圍護(hù)樁坑內(nèi)內(nèi)外兩側(cè)對(duì)對(duì)稱布置，上上下間距為為2.5mm3個(gè)說(shuō)明：各監(jiān)測(cè)項(xiàng)項(xiàng)目在基坑坑施工影響響前應(yīng)測(cè)得得穩(wěn)定的初初始值，并并取至少連連續(xù)觀測(cè)2次的穩(wěn)定定值的平均均值。圖4.11-1監(jiān)測(cè)點(diǎn)布布置圖1）樁頂水平位移移監(jiān)測(cè)在圍護(hù)結(jié)構(gòu)上對(duì)對(duì)應(yīng)于縱、橫橫監(jiān)測(cè)線的的位置選擇擇一些具有有代表性的的位置布設(shè)設(shè)圍護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)的監(jiān)測(cè)點(diǎn)點(diǎn)。于冠梁梁頂埋設(shè)強(qiáng)強(qiáng)制對(duì)中桿桿監(jiān)測(cè)墻頂頂水平位移移。主要監(jiān)監(jiān)測(cè)圍護(hù)結(jié)結(jié)構(gòu)的變位位情況，確確?；釉谠谑┕て陂g間的穩(wěn)定。2）墻體變形監(jiān)測(cè)測(cè)在圍護(hù)結(jié)構(gòu)上樁樁體受力較較薄