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第1頁,共72頁。教育部高等學(xué)校制藥工程教學(xué)指導(dǎo)分委員會委員(2001至2005年)教育部高等學(xué)校制藥工程教學(xué)指導(dǎo)分委員會委員(2006至2012年)教育部高等學(xué)校藥學(xué)類專業(yè)教學(xué)指導(dǎo)委員會委員(2013至2017年)中國化工學(xué)會精細(xì)化工專業(yè)委員會委員安徽省藥學(xué)會制藥工程專業(yè)委員會主任委員安徽省教學(xué)名師獎(2013年)《藥用高分子材料》“十一五”國家級精品教材獎(2011年)第2頁,共72頁。研究方向
(抗骨質(zhì)疏松、抗腫瘤和抗癢癥)藥物分子設(shè)計與合成
(秸稈)生物質(zhì)煉制
(反應(yīng)精餾耦合、氣固非均相反應(yīng)、高效凍干、等離子場)過程強(qiáng)化技術(shù)與設(shè)備
制藥工程專業(yè)建設(shè)與工程類課程教學(xué)目前在研項目
國家“863”計劃
安徽省十二五重大專項
制藥工程專業(yè)國家級卓越工程師教育培養(yǎng)計劃第3頁,共72頁。系統(tǒng)設(shè)計師設(shè)備/過程設(shè)計師產(chǎn)品/過程支持或操作工程師企業(yè)工程師或管理人員研究員與開發(fā)人員制藥工程師第4頁,共72頁。1.1工程的歷史和制藥工程的發(fā)展工程人類改造自然的手段、過程與系統(tǒng)集成。工程在中國古代主要指土木建造。Engineering在西方最初意為古羅馬軍團(tuán)使用的“撞城錘”,后泛指軍事設(shè)施以及民用建造活動?!肮こ獭币辉~在古代主要是指稱運(yùn)用技藝或技能進(jìn)行土木建造活動。到18世紀(jì)末,因工程與自然科學(xué)的結(jié)合,工程活動由原來的技藝傳統(tǒng)逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)榫哂锌茖W(xué)理論指導(dǎo)的技術(shù)應(yīng)用。到20世紀(jì)初,形成了將數(shù)學(xué)和力學(xué)等理論結(jié)合起來應(yīng)用于工程實(shí)踐的比較成熟的現(xiàn)代工程。1.制藥工程第5頁,共72頁。技術(shù)-工程的基礎(chǔ)和元素它是通過對客觀事物運(yùn)動機(jī)理的理解和經(jīng)過巧妙構(gòu)思的再加工而獲得新的“工具性”(條件)手段,并由此創(chuàng)造財富??茖W(xué)-認(rèn)識自然的構(gòu)成、本質(zhì)和運(yùn)動規(guī)律的知識。工程科學(xué)-工程技術(shù)的直接理論基礎(chǔ),活動主體-工程科學(xué)家。工程技術(shù)-在工程原理的指導(dǎo)下運(yùn)用技術(shù)或技能進(jìn)行具體的工程建造活動,不直接進(jìn)行工程基本理論創(chuàng)新,活動主體-工程師。1.1工程的歷史和制藥工程的發(fā)展第6頁,共72頁。1.1工程的歷史和制藥工程的發(fā)展
1938年1941年1962年1990年代合肥曹光明中藥工程學(xué)
制藥工程及其歷史與化學(xué)工程密切相關(guān),也是化學(xué)工程的一部分。工程的歷史是直接生產(chǎn)力的歷史。第7頁,共72頁。1.1工程的歷史和制藥工程的發(fā)展
1675年1747年1888年1997年合肥工大制藥工程本科教育開啟二戰(zhàn),在碳四餾分的分離和丁苯膠的乳液聚合、粗柴油的流態(tài)化催化裂化、青霉素規(guī)?;a(chǎn)以及曼哈頓原子彈工程計劃的研發(fā)過程中。1950年代,原上?;W(xué)院設(shè)立了化學(xué)制藥專業(yè),原沈陽藥學(xué)院設(shè)立了抗生素專業(yè)。第8頁,共72頁。1.1工程的歷史和制藥工程的發(fā)展
1995年1998年1998年1990年代,制藥面臨新藥研發(fā)成本、藥品生產(chǎn)風(fēng)險控制等難題,需要將效率和質(zhì)量有機(jī)結(jié)合的新型制藥工程人才。傳統(tǒng)藥學(xué)、化學(xué)工程以及管理專業(yè)分別培養(yǎng)的人才是難以勝任的。到2011年我國有63所高校設(shè)有制藥工程專業(yè)碩士學(xué)位教育、當(dāng)年招生數(shù)3174人。第9頁,共72頁。
藥品[pharmaceuticalproduct,《藥品管理法》第一百零二條的定義]用于預(yù)防、治療、診斷人的疾病,有目的地調(diào)節(jié)人的生理機(jī)能并規(guī)定有適應(yīng)癥或者功能主治、用法、用量的物質(zhì)。
包括中藥材、中藥飲片、中成藥、化學(xué)原料藥及其制劑、抗生素、生化藥品、放射性藥品、血清、疫苗、血液制品和診斷藥品等。
活性藥物組分[activepharmaceuticalingredient,API]藥品中具有藥理活性的一種原料藥(組分)。
中藥
以中醫(yī)學(xué)理論體系的思想表述其性能、功效和應(yīng)用規(guī)律的藥物。
在中醫(yī)理論指導(dǎo)下并依據(jù)中藥的“四氣五味”、“升降浮沉”、“功效”、“歸經(jīng)”以及“君臣左使”等原則,利用天然藥物進(jìn)行配伍、組方而成的復(fù)方藥或單味藥材等。10種標(biāo)準(zhǔn)納入美國藥典,丹參藥材及粉末2個質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)已被《美國藥典》正式采納;中國藥典委向美國提供的99個中藥品種正在接受美國藥典委的復(fù)核與審定;穿心蓮、積雪草、肉桂、青篙、靈芝收入美國膳食補(bǔ)充劑法典。
1.2藥品、藥品制造與制藥工程第10頁,共72頁。藥物制劑[pharmaceutics]為使用醫(yī)療用藥需要,將原料藥制成各種便于給藥的“形態(tài)”,簡稱制劑。
1.2藥品、藥品制造與制藥工程藥物[drug,學(xué)術(shù)界的定義]一類能改變?nèi)梭w局部或全身的某些生理功能而常用于保健、預(yù)防、診斷、治療疾病的生物活性物質(zhì),其中也包括一些處理或防止環(huán)境、用具污染的物質(zhì),如消毒劑、滅菌劑等。
藥物可來源于天然的動物、植物、礦物,也可用人工方法通過生物發(fā)酵提取或化學(xué)合成制得。Drug第11頁,共72頁。藥品制造(PharmaceuticalManufacturing)將原料經(jīng)化學(xué)或物理加工成為新結(jié)構(gòu)、新組成和/或新形態(tài)的產(chǎn)品和過程。這種制造僅允許在取得相應(yīng)類別GMP證書的企業(yè)內(nèi)進(jìn)行。按照產(chǎn)品類型分為原料藥制造、藥劑制造、生物和生化制品制造以及醫(yī)學(xué)診斷試劑和醫(yī)用材料制造;其中,血和血漿等血液制品的生產(chǎn)不屬于原料藥制造,系生物、生化制品制造;按照制藥的方法分為化學(xué)制藥、生物制藥、中藥制藥。藥物制劑需要借助傳遞過程工程技術(shù)、材料成型工程技術(shù)以及潔凈工程技術(shù)等共同構(gòu)成的制藥工程技術(shù)來實(shí)現(xiàn)。
1.2藥品、藥品制造與制藥工程第12頁,共72頁。
1.2藥品、藥品制造與制藥工程藥品的制造過程通常包括(化學(xué)的和/或生物的)反應(yīng)或/和分離、加熱、冷卻、混合、溶解以及顆粒的大小與形狀的形成與改變等步驟(工序),就像其他流程工業(yè)生產(chǎn)過程一樣,藥物的生產(chǎn)過程也需要有相應(yīng)的設(shè)備,并通過一定的條件(工藝、物流器件、裝備與廠房)將過程與設(shè)備連接在一起。其過程以及為其提供保障的(HVAC)和水系統(tǒng)等都必須符合藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范(GMP)的要求。GMP要求制藥企業(yè),采用潔凈技術(shù)消除污染,采取嚴(yán)格的人流物流和其他技術(shù)措施消除混藥以及差錯,采用精細(xì)成型加工技術(shù)和在線監(jiān)控技術(shù)保證藥品質(zhì)量的穩(wěn)定和均一。[具有特殊性]第13頁,共72頁。
1.2藥品、藥品制造與制藥工程制藥工程運(yùn)用藥學(xué)理論和化學(xué)工程與生物工程原理等,研發(fā)制藥技術(shù)和設(shè)備,指導(dǎo)藥品生產(chǎn)所需系統(tǒng)和設(shè)施的設(shè)計與建設(shè),實(shí)施制藥技術(shù)與過程管理,進(jìn)行藥品生產(chǎn)。制藥工程學(xué)科是藥學(xué)、化學(xué)、化學(xué)工程與技術(shù)和生物工程為主并相互交叉的新型學(xué)科。利用相關(guān)自然學(xué)科的研究成果和本學(xué)科專業(yè)領(lǐng)域的工程技術(shù)基礎(chǔ)及原理研究并揭示制藥過程的基本規(guī)律,為制藥工業(yè)技術(shù)的開發(fā)實(shí)施與藥品的生產(chǎn)提供理論和技術(shù)支撐。(在一定程度上是)特殊的化學(xué)工程?應(yīng)用藥學(xué)?第14頁,共72頁。
空氣凈化系統(tǒng)流程(圖)空氣凈化系統(tǒng)的流程圖1、新回風(fēng)混合段;2、初效過濾段;3、一次表冷段;4、二次表冷段;5、風(fēng)機(jī)段;6、加熱段;7、加濕段;8、消音段;9、中間消毒段;10、中效過濾段;11、送風(fēng)段;12、高效過濾段過濾稀釋凈化1潔凈空氣排風(fēng)凈化2第15頁,共72頁。反滲透純水設(shè)備注射用蒸餾水設(shè)備飲用水軟化水蒸餾水至車間用水點(diǎn)來自城市供水管網(wǎng)
制水系統(tǒng)(與設(shè)備)第16頁,共72頁。CompanyLogo第17頁,共72頁。生產(chǎn)過程裝備與設(shè)施生產(chǎn)過程工程與技術(shù)
工程設(shè)計(圖紙等)科學(xué)與工程技術(shù)研究
學(xué)科、專業(yè)與知識制藥工程的體現(xiàn)形式制藥工程是研究批量與規(guī)模化制造藥物以及改變藥物的物理、力學(xué)和生物性質(zhì)的工程技術(shù)學(xué)科,是典型的過程工程。
1.2藥品、藥品制造與制藥工程第18頁,共72頁。制藥產(chǎn)業(yè)需要制藥過程和產(chǎn)品雙向定位的專業(yè)技術(shù)人才。
具有多種能力,掌握最新技術(shù)和交叉學(xué)科的知識,了解密集工業(yè)信息,熟悉全球和本國政策法規(guī)。
能夠利用所學(xué)專業(yè)知識和掌握的技能去分析解決藥物生產(chǎn)及技術(shù)開發(fā)過程的實(shí)際問題,能有效地優(yōu)化藥物的開發(fā)和制造過程,為社會提供質(zhì)量可靠的藥品。
在不違反法律并堅守從業(yè)基本道德的前提下為企業(yè)創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益。第19頁,共72頁。大多數(shù)人認(rèn)為制藥工藝驗證是美國人“發(fā)明的”-此項藥品質(zhì)量技術(shù)管控是US的FDA的TheodoreE.Byers和BernardT.Loftus提出的。
Thetruthis
thatmanyofourfundamentalconceptsof
pharmaceuticalprocessvalidationcametousfrom“ValidationofManufacturing
Processes,”
FourthEuropeanSeminaronQualityControl,September25,
1980,Geneva,Switzerland,andValidationinPractice,editedbyH.Sucker,
WissenschaftlicheVerlagsegesellschaft,GmbH,Stuttgard,Germany,1983.2.工藝驗證第20頁,共72頁。三個關(guān)聯(lián)詞Qualification確認(rèn)-針對設(shè)施、儀器和設(shè)備、原料和產(chǎn)品等,注重“做的結(jié)果”,保證“做的東西正確”。Validation驗證-針對方法,注重“過程”,保證“做得正確”。Certification認(rèn)證-依法認(rèn)可制度。藥品GMP認(rèn)證-國家依法對藥品生產(chǎn)企業(yè)(車間)和藥品品種實(shí)施GMP監(jiān)督檢查并取得認(rèn)可的一種制度,是國際藥品貿(mào)易和藥品監(jiān)督管理的重要內(nèi)容,也是確保藥品質(zhì)量穩(wěn)定性、安全性和有效性的一種科學(xué)的先進(jìn)的管理手段。法定認(rèn)證機(jī)構(gòu)-中國藥品認(rèn)證委員會(chinacertificationcommitteefordrugs,縮寫為cccd)第21頁,共72頁。比如你要找一個(男/女)朋友:
首先必須是一個(男/女)的,你進(jìn)行qualification(合格,限制)然后她必須合乎你的要求:帥氣/漂亮,能干大度/賢惠,你要進(jìn)行Verification(確認(rèn)),主要是看看是否帥氣/漂亮,能干大度/賢惠。最后還要看是不是適合你:這時要進(jìn)行validation(驗證)。第22頁,共72頁。
原輔料可以利用化學(xué)合成、發(fā)酵、酶促反應(yīng)合成、重組DNA、從天然產(chǎn)物中提取或這些方法組合的工藝技術(shù)進(jìn)行生產(chǎn)。間歇生產(chǎn)工藝提供的原料是可追溯的,連續(xù)過程可能在連續(xù)反應(yīng)器中進(jìn)行,對其唯一性識別或可追溯是不可行的。在經(jīng)濟(jì)上,對許多新的藥物活性成分的生產(chǎn),連續(xù)操作是不合適的而普遍采用間歇生產(chǎn)工藝;大多數(shù)藥物用相同的輔料加工,且用量比活性成分高得多,因此,輔料生產(chǎn)工藝常常涉及連續(xù)過程。
1.1原輔料生產(chǎn)工藝驗證原輔料生產(chǎn)工藝驗證-ProcessValidationof
PharmaceuticalIngredients原料藥-Bulkdrug第23頁,共72頁。
藥劑的生產(chǎn),在所有步驟(單元操作)都在工藝驗證范圍內(nèi)。例如,清洗、稱重、量取、混合、混配、包裝和貼簽。原料藥的生產(chǎn),納入工藝驗證的是一些關(guān)鍵步驟(單元操作)。但關(guān)鍵步驟并不是僅限于最后一步,能夠包括引入主要分子結(jié)構(gòu)元素、導(dǎo)致主要化學(xué)轉(zhuǎn)化,以及引入重大雜質(zhì)或除去重要雜質(zhì)的步驟。第24頁,共72頁。為了達(dá)到驗證的目的,制造商應(yīng)該確定、管控和監(jiān)控影響活性成分(API)重要質(zhì)量指標(biāo)的關(guān)鍵工藝參數(shù)。與質(zhì)量不相關(guān)的工藝參數(shù),比如,控制使能耗或設(shè)備使用最低的變量是不必包括在工藝驗證中的。第25頁,共72頁。確定關(guān)鍵工藝參數(shù)的途徑涉及制訂“關(guān)鍵步驟的分析”。在為了確定那些可以影響整個工藝特性的關(guān)鍵過程變量的工藝確認(rèn)階段,制造商面臨單元操作(反應(yīng)步驟、結(jié)晶和沉淀分離)的挑戰(zhàn)。第26頁,共72頁。Figure1WorkinginparallelAPI生產(chǎn)初始配方研發(fā)API藥品藥物發(fā)現(xiàn)分析方法研發(fā)化學(xué)工藝研發(fā)配方研發(fā)新藥注冊申請臨床API生產(chǎn)臨床藥品生產(chǎn)分析方法驗證化學(xué)工藝持續(xù)研發(fā)混配工藝研發(fā)工藝驗證新藥申請與許可前審查藥品生產(chǎn)化學(xué)工藝研究可單用分析方法作為API和藥品之間的重要技術(shù)橋梁。從開發(fā)、臨床研究、工藝研發(fā)和工藝驗證到生產(chǎn)各階段。第27頁,共72頁。工藝驗證應(yīng)證實(shí)每個API雜質(zhì)情況在限定的范圍內(nèi),在工藝開發(fā)或用于臨床和毒理研究的批量生產(chǎn)期間確定的雜質(zhì)情況是可比較的或比歷史的數(shù)據(jù)更好。
A.雜質(zhì)第28頁,共72頁。FDA指南對藥用物質(zhì)的雜質(zhì)要求單雜不超過0.1%并應(yīng)該是用一個可驗證的分析方法充分地表征和定量。USP允許在藥物活性成分中存在不超過2%的一般無毒性雜質(zhì)。雜質(zhì)包括:殘留原料、中間體、試劑、副產(chǎn)、降解產(chǎn)物、催化劑、重金屬
、電解質(zhì)、助濾劑和殘留溶劑等對APIs成功的驗證項目的目標(biāo)之一是雜質(zhì)情況控制維護(hù)以及保證污染物和雜質(zhì)量盡可能的小。第29頁,共72頁。為了實(shí)現(xiàn)可追溯,對生產(chǎn)的每一批API都應(yīng)該在批結(jié)束的報告中列出以下信息:
批號和量
Batchidentityandsize生產(chǎn)日期
Dateofmanufacture生產(chǎn)地點(diǎn)
Siteofmanufacture生產(chǎn)工藝說明
Specificsofthemanufacturingprocess雜質(zhì)含量(單和總雜)Impuritycontent(individualandtotal)所用分析方法參考
Referencetoanalyticalproceduresused
批處理
Dispositionofthebatch第30頁,共72頁。B.API
目前,APIs的絕大多數(shù)是有機(jī)的、碳基
、化學(xué)治療劑,通過化學(xué)合成或發(fā)酵技術(shù)制備,或經(jīng)由天然產(chǎn)物分離。90%以上的活性藥物是固體,其多數(shù)是白色和晶體,并具有精確的熔點(diǎn)或范圍。其余室溫下是液體,還有少量的是醫(yī)學(xué)氣體。APIs的分子量范圍100~1000,傾向于300左右;熔點(diǎn)在100~300°C。ActivePharmaceuticalIngredient第31頁,共72頁。B.API
APIs本質(zhì)上屬于下面四類化學(xué)品之一:1.弱酸及其鹽(磺胺醋酰鈉、愈創(chuàng)木酚磺酸鉀、水楊酸鎂,等)約占30%2.弱堿及其鹽(鹽酸奧昔布寧、硫酸苯乙肼、磷酸氯喹、氫溴酸東莨菪堿、枸櫞酸它莫西芬,等)約占45%3.有機(jī)非電解質(zhì)(中性分子:水合三氯乙醛、氫化可的松、睪酮、甘露醇,等)約占15%4.四元化合物(取代銨鹽、氯化乙酰甲膽堿、溴美噴酯、及碘依可酯,等)約占10%第32頁,共72頁。FDA原則
“Youarewhatyouclaimyouare”
同食品、藥品和化妝品一樣適用于APIs。比如,葡萄糖:
它被用作為烘焙食品的甜味劑時,它是食品原料(成分)并符合食品的要求。它用作為片劑、膠囊或液體制劑的甜味劑或稀釋劑的時候,它是一個輔料。它用于無菌葡萄糖注射劑的時候,它是活性藥物成分,而一個API就必須通過內(nèi)毒素和5-羥甲基呋喃含量的檢測和測試。第33頁,共72頁。藥用輔料(非活性成分)-不同于藥物活性物質(zhì)的或(經(jīng)過安全評價的)藥品的物質(zhì),其在藥物劑型中具有以下功能:
(1)輔助藥品加工(例如,粘結(jié)劑、
崩解劑、潤滑劑、懸浮劑,助濾劑)(2)保護(hù)、支撐,或提高穩(wěn)定性、生物利用度或病人的順應(yīng)性(如,螯合劑,表面活性劑,甜味劑)(3)幫助產(chǎn)品的識別(如,色素,香料,成膜物)(4)提高藥物在存儲或使用期間的整體安全性和有效性的其他功能(如,惰性氣體、防腐劑、避光劑)。第34頁,共72頁。
與APIs一樣,藥用輔料也是通過化學(xué)合成、發(fā)酵、從天然產(chǎn)物中提取等工藝生產(chǎn)的。在粘土、纖維素、淀粉和天然膠類藥用輔料的生產(chǎn)中通常的純化工序可以不用。另外,在加工期間的某些輔料物理化學(xué)變化是不罕見的。
與APIs不一樣,許多輔料具有復(fù)雜的化學(xué)和物理結(jié)構(gòu)難以用現(xiàn)代分析和色譜方法檢測的。
估計目前有超過1000種藥用輔料在全球使用。第35頁,共72頁。InternationalPharmaceuticalExcipientCouncil.藥用輔料的GMP規(guī)則.與
APIs的GMP相關(guān)的基本信息包含在有關(guān)技術(shù)規(guī)范文件中:
EuropeanChemicalIndustryCouncil/EuropeanFederationofPharmaceuticalIndustriesAssociation.GMPGuide(Aug.1996).FDA’smanufacturing,processing,orholdingAPIsdraftguidance(March1998).ThePharmaceuticalInspectionConvention.APIguide(revisedApril1998).InternationalConferenceonHarmonisation.GMPGuideforAPIs(Nov.2000).WorldHealthOrganization(WHO).GMPguideforAPIs(July2001,alsoreflectsICHguidancedocumentation).ICH.GuidanceforIndustry:Q1BPhotostabilityTestingofNewDrugSubstancesandProducts(Nov.1996).FDA.GuidanceforIndustry,ANDAs:ImpuritiesinDrugSubstances(June1998).FDA.GuidanceforIndustry,BACPACI:IntermediatesinDrugSubstanceSynthesis(Feb.2001).SFDA.《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》(2010修訂版,2011-01頒布)SFDA.《藥品注冊管理辦法》(修訂稿2014-07,)第36頁,共72頁。
上述指南文件的確沒有cGMPs那樣重要和正式,但是它們確反映監(jiān)管當(dāng)局的最佳考量。ICH的指南文件涵蓋下列基本要點(diǎn):(1)概況(包括指導(dǎo)對象和指導(dǎo)范圍)、質(zhì)量管理(內(nèi)部審核和檢查)、人員(資質(zhì),衛(wèi)生和咨詢),建筑和設(shè)施(設(shè)計,構(gòu)造,用水,容器,照明,污水和衛(wèi)生環(huán)境)。(2)工藝設(shè)備(設(shè)計,構(gòu)造,維修,清潔,校準(zhǔn)和計算機(jī)軟件系統(tǒng))。(3)文件和記錄(體系,規(guī)范,原料,中間體,標(biāo)簽,包裝材料,產(chǎn)品和批記錄,實(shí)驗室管理記錄,批生產(chǎn)記錄審核)。(4)材料管理(接收,檢疫,取樣,檢測,存儲和再審核)。(5)生產(chǎn)和過程控制(操作單元,時間期限,過程取樣,中間體或原料藥的調(diào)配,污染控制)。(6)包裝和原料藥以及中間體的鑒定。第37頁,共72頁。ICH的指南文件涵蓋下列基本要點(diǎn)(續(xù))(7)儲存和配送(倉庫和運(yùn)輸)(8)實(shí)驗室管理(中間體和原料藥的測試,分析方法驗證,分析證書,原料藥使用期限內(nèi)穩(wěn)定性檢測,留樣)(9)驗證(政策,文件,資質(zhì),驗證方法,定期檢查驗證系統(tǒng),衛(wèi)生檢查和分析方法驗證)(10)變更控制(11)投訴與反饋(12)合同制造商和實(shí)驗室(13)代理商、經(jīng)銷商、再包裝和貼簽的廠家(14)涉及細(xì)胞培養(yǎng)和發(fā)酵的原料藥制造的專門指南(15)用于臨床的API(質(zhì)量,儀器,設(shè)備,原料控制,生產(chǎn),
驗證,變更控制,實(shí)驗室管理和文件管理)第38頁,共72頁。
大多數(shù)合成化學(xué)反應(yīng)所及工藝過程簡化如圖2所示。
工藝驗證取決于最終活性藥物部分或API(A)、最終中間體(B和C)以及生產(chǎn)B的關(guān)鍵中間體(D和E)和生產(chǎn)C的關(guān)鍵中間體(F和G)。
最終產(chǎn)品A和最終中間體(B和C)的特性和純度等都應(yīng)該是主要經(jīng)過過程試驗的,而關(guān)鍵中間體(D,E,F,和G)所經(jīng)歷的過程試驗的密集度要小一些。
DEGFBCA關(guān)鍵中間體CatalystCatalystCatalyst最終中間體API圖2API工藝驗證路徑第39頁,共72頁。
如果生產(chǎn)鏈上較前的中間體來源于相同的工廠車間,則不必嚴(yán)格遵循與關(guān)鍵中間體、最終中間體、最終活性物質(zhì)同樣的化學(xué)、生物和微生物標(biāo)準(zhǔn)。但是,所在車間的產(chǎn)品原料(無論它是否為cGMP標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證的產(chǎn)品),都應(yīng)該符合GMP標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)方法和檢驗標(biāo)準(zhǔn)。在任何情況下,工作的重點(diǎn)都在質(zhì)量控制和質(zhì)量保證上,以確保能持續(xù)提供符合外包公司質(zhì)量要求的產(chǎn)品。
更高的中間體標(biāo)準(zhǔn)會受到原料藥的制造商和供應(yīng)商的歡迎。第40頁,共72頁。Figure3APIprocess.(PharmEng13(4),1993.)反應(yīng)沉淀離心/過濾干燥粉碎/過篩混配標(biāo)貼包裝預(yù)混混合器組分稱重有機(jī)溶劑有機(jī)溶劑添加成分至倉庫有機(jī)溶劑有機(jī)溶劑圖3是為只有單步反應(yīng)步驟的化學(xué)合成工藝框圖第41頁,共72頁。Figure4TypicalfermentationAPIprocess.(PharmEng13(4),1993.)發(fā)酵凝膠分離溶劑萃取bulkpreparation組分稱重有機(jī)溶劑或水有機(jī)溶劑至倉庫滅菌滅活產(chǎn)品提取產(chǎn)品純化有機(jī)溶劑終產(chǎn)品純化保護(hù)圖4是一個典型的單一生產(chǎn)發(fā)酵工藝框圖。第42頁,共72頁。兩個流程圖包括相同數(shù)量的操作單元,并且都是從原料稱重開始。兩圖之間的本質(zhì)區(qū)別在于,在發(fā)酵過程中設(shè)有滅菌,滅活和保護(hù)單元設(shè)置。
應(yīng)當(dāng)檢測和優(yōu)化重要的操作步驟是涉及到可提高原料藥產(chǎn)率和降低副產(chǎn)物的反應(yīng)和發(fā)酵步驟。對于那些(如藥物劑型生產(chǎn)的)終端用戶尤其重要的其他關(guān)鍵步驟包括沉淀或結(jié)晶、研磨、定形、純化操作。這些操作可能會影響藥劑的物理性質(zhì)(顆粒大小和形狀,粉末的流動性,混合均勻度,和可壓縮性)。第43頁,共72頁。理論上,工廠的每一項操作都應(yīng)在“cGMP罩”下進(jìn)行,這樣才符合驗證文件要求。這不僅包括最終產(chǎn)物,也包括了生產(chǎn)中的最終中間體、用于合成最終中間體的關(guān)鍵中間體以及購買的的起始原料和其下步中間體。在多步反應(yīng)和生產(chǎn)過程中,控制尺度和驗證文件要求越靠近最終產(chǎn)物(如最終中間體和最終產(chǎn)物)的應(yīng)當(dāng)更加嚴(yán)格(如增加測試和更嚴(yán)的規(guī)定)。第44頁,共72頁。
如果關(guān)鍵或最終中間體來源于其他公司,必須有有關(guān)的分析證書(CofA),加上質(zhì)保人員的全面檢測。
特別重要的反應(yīng)步驟,需通過對過程變量的分析和它們各自測得的相應(yīng)分析結(jié)果來評價。最佳反應(yīng)條件通常出自實(shí)驗室(放大X1)和中試車間(放大X10)。第45頁,共72頁。Table
反應(yīng)步驟需評價的重要參數(shù)
參數(shù)
結(jié)果
溫度
產(chǎn)率和純度時間
產(chǎn)率和純度氧壓
產(chǎn)率和純度
CO2
壓
產(chǎn)率和純度溶劑
產(chǎn)率和純度催化劑(類型、量、純度)
產(chǎn)率和純度攪拌器(類型、速度)
顆粒大小和分布配料比
顆粒形狀和立體定向試劑純度
催化效果投料順序和速度
產(chǎn)率、純度、形狀第46頁,共72頁。
若要研制出良好的藥物劑型,必須了解原料藥的物化性質(zhì),以選擇做好的藥用輔料(賦形劑)。
表3:原料藥的藥典中的檢測和標(biāo)準(zhǔn)宏觀外觀,包括色澤,氣味,味道紅外和紫外光譜,包括比旋光度,折射率,和拉曼光譜分析顆粒形態(tài),包括掃描電子顯微鏡粒徑分布,包括光散射方法和光學(xué)顯微鏡X射線衍射熱力學(xué)分析方法,包括差示熱分析和差示掃描量熱(DSC)色譜定性和純度,包括薄層層析(TLC),氣相色譜(GC)和高效液相色譜(HPLC)干燥和水分含量損失(KarlFischer)熾灼殘渣比表面積(BET吸附等溫線)表觀粉末密度(疏松或緊實(shí))粉末流動性和壓縮性特重金屬和砷含量合適溶劑的溶解度,包括顏色和澄清度pH值(如果原料藥是水溶性的)微生物限度測試。第47頁,共72頁。第48頁,共72頁。第49頁,共72頁。C.原料藥的驗證依據(jù)FAD工藝驗證基本原則指南,在長期的認(rèn)證過程中,無論是原料藥還是藥品的驗證,都被定義為:“建立文件化的證據(jù),提供高可信度的保證,即一個特定工藝步驟(如一個原料藥的生產(chǎn)),會一直制造出符合特定標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量的產(chǎn)品?!?/p>
制備一個原料藥包含一系列的步驟,何為工藝認(rèn)證以及如何使認(rèn)證文件化往往是人們不太清楚的方面。采用系統(tǒng)認(rèn)證基本上涵蓋了所有cGMP所關(guān)注的方面,主要包括設(shè)備,儀器,組件,方法和過程管理。具體的系統(tǒng)認(rèn)證在最后階段以及產(chǎn)品的擴(kuò)大生產(chǎn)中也應(yīng)當(dāng)保留。
第50頁,共72頁。C.原料藥的驗證
開發(fā)和規(guī)模化的數(shù)據(jù)應(yīng)當(dāng)歸納成正式的,草案式的形式,三個批次的工藝驗證應(yīng)當(dāng)出自實(shí)際操作的步驟驗證。
失敗的工藝驗證通常是由于對生產(chǎn)過程能力不充分或者錯誤的估計。換句話說,一個已有的操作平臺不能滿足預(yù)定的操作需要。
最終形成的三個批次的驗證可以提供必要的驗證文件(FDA所需的文件,可向FDA表明原料藥的可重現(xiàn)性和過程把控)。第51頁,共72頁。表4.原料藥生產(chǎn)檢查的FDA指南要點(diǎn)1.防止污染/交叉污染(需要單獨(dú)的空氣處理系統(tǒng))。2.水系統(tǒng)/空氣質(zhì)量(可用于的非無菌操作水)。3.無菌/無菌處理。(Eto是可以接受的)4.多用途設(shè)備/清潔/封閉的系統(tǒng),—可戶外存儲5.環(huán)保節(jié)約6.產(chǎn)品接觸表面的清潔(清潔程序/抽樣計劃/分析方法);要求:可實(shí)際執(zhí)行的,可實(shí)現(xiàn)的和可核查的。7.原料.(可戶外存儲.)8.容器,密封蓋,包裝零部件。9.母液(可二次回收)10.原料混合(不可混合不符合規(guī)定的物質(zhì).)11.再檢驗(用于故障和失敗原因的調(diào)查)。12.驗證(影響化學(xué)/物理/微生物特性的變量,建立相關(guān)性和再現(xiàn)性)。13.流程變更控制體系。14.控制產(chǎn)品/工藝雜質(zhì)。15.過程中測試。16.包裝和標(biāo)簽。17.產(chǎn)品使用和穩(wěn)定性數(shù)據(jù)。18.實(shí)驗室控制和分析方的驗證。注:修訂1998年3月,2000年11月InternationalConferenceonHarmonization采納第52頁,共72頁。C.原料藥的驗證
驗證的第一步是建立一個能考慮生產(chǎn)過程全方位的記錄保存體系,包括控制或測試,為將進(jìn)行的驗證操作提供書面材料。為了復(fù)制一個有利的結(jié)果,避免重復(fù)的不利結(jié)果,我們必須用文件證明執(zhí)行過的操作以便我們有可以回顧(審查)、解釋和評判的記錄。我們不能依靠記憶和口述,同時,撰寫記錄可以提供一段可供閱讀和學(xué)習(xí)的歷史。例如,可以從失敗記錄中尋找原因。
記錄保存體系包括:標(biāo)準(zhǔn)操作程序(SOP)、技術(shù)指標(biāo)、檢驗程序、批記錄、制造說明和審批過程,共六個文檔。第53頁,共72頁。C.原料藥的驗證
1.SOP編寫的是在一個工廠如何執(zhí)行基本操作的程序。作為驗證基礎(chǔ)的某些最低要求的操作工藝控制水平是必須確保的,且應(yīng)當(dāng)可以運(yùn)用到制造過程的各個不同的方面。這些規(guī)程應(yīng)當(dāng)被撰寫成能讓一個未經(jīng)訓(xùn)練的非專業(yè)人員也能讀懂的簡明文字。并且,經(jīng)驗不足的新員工也應(yīng)當(dāng)能夠明白這些規(guī)程。
包括:設(shè)施、設(shè)備、計量校準(zhǔn)、人員、控制。SOPs不可能涉及到制造工廠所有需求的方面。第54頁,共72頁。C.原料藥的驗證
2.技術(shù)指標(biāo)是第二套記錄,用于描述一個特殊材料的特征。每一個參數(shù)都有一個可接受的范圍,運(yùn)用給定的測試程序是可以被檢測出來的。通過給定的測定方法分析,規(guī)范一項最高水平的規(guī)定,XX含量不得超過1.0%?;蛞?guī)范一項最低水平的規(guī)定,XX不得低于97.0%。一些官方藥典列出的物料和終產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)-能代表許多制造商和政府對以往的物料或產(chǎn)品的意見。
APIs技術(shù)指標(biāo)應(yīng)當(dāng)包括以下項目:a.描述(性狀和物質(zhì)外觀);b.鑒定,如分光光度法,色譜法,比色法,或光學(xué)特性;c.用于測試目的具體的穩(wěn)定性指標(biāo)分析方法。d.雜質(zhì)分布,包括有機(jī)和無機(jī)物質(zhì)。第55頁,共72頁。C.原料藥的驗證
3.參數(shù)的檢測程序?qū)懙氖侨绾芜M(jìn)行SOPs中技術(shù)指標(biāo)測定的逐步細(xì)節(jié)。它們指明了應(yīng)該被使用的試劑、化學(xué)材料,如何配制這些試劑以及這些試劑的使用期限。并且也描述了需使用的設(shè)備和需要遵循的特殊的處理方法和自我防護(hù)手段。實(shí)驗室技術(shù)人員不應(yīng)該在沒有撰寫操作過程的情況下進(jìn)行一項檢測。第56頁,共72頁。C.原料藥的驗證4.批記錄批次記錄是單位量終產(chǎn)品的原材料的列表,包括名稱和定量(重量或體積)計算。大多數(shù)廠家會給各個原材料編號,使原材料的批次記錄和標(biāo)簽書寫更加簡便,尤其是當(dāng)這一步驟是計算機(jī)化的。這一系統(tǒng)包含兩種獨(dú)立的記錄—主指令單和數(shù)據(jù)表—它們被用來記錄各種操作參數(shù)。為了符合GMP要求,被報告的數(shù)據(jù)應(yīng)當(dāng)準(zhǔn)確并且能夠滿足被認(rèn)證的主管批次記錄的要求。一個標(biāo)準(zhǔn)的API主批次記錄應(yīng)當(dāng)包含:a.注明關(guān)鍵生產(chǎn)步驟b.批次審查號和日期C.額外的數(shù)據(jù)表(不包含在被認(rèn)可的主管批次記錄中的數(shù)據(jù))d.具體每一步的生產(chǎn)步驟以及把控說明,可接受的操作范圍和條件,過程規(guī)范,和遵循的危險預(yù)防措施e.過程樣本采集要求f.對具體某項操作和終產(chǎn)物的一些合理的限制和保持時間g.批鑒定和最終混合過程h.在合適的步驟中計算實(shí)際產(chǎn)率并與理論產(chǎn)率比較。第57頁,共72頁。C.原料藥的驗證
5.制造指令-用來指導(dǎo)員工在實(shí)際生產(chǎn)批操作而撰寫的過程說明。指令必須將所用的模塊化設(shè)備和材料以及需要執(zhí)行的單元操作文件化。主文件還應(yīng)當(dāng)包括每步的生產(chǎn)指令,以及前面列在批次記錄部分的GMP要求要素。第58頁,共72頁。C.原料藥的驗證
6.審批流程-記錄保存部分中的最后一項,同時也是最重要的一項。所有的文件都應(yīng)當(dāng)在得到允許后才能使用,如果需要更改,在更改實(shí)施前這些(被修改的)文件必須再次得到許可。一旦一個文件被通過并發(fā)布,那么相應(yīng)的人員就有責(zé)任去遵循并采用它。制造商必須為他的記錄建立一個審核條目,簽署關(guān)于此條目的文件對于那些難以管理的條目是十分有意義的,并且可以為增加這些條目的準(zhǔn)確性。理論上,至少應(yīng)當(dāng)在這種文件上簽兩個名:一個代表生產(chǎn)方,一個代表質(zhì)量控制方。通常還需要另外一個簽名,即編寫或發(fā)起更改這一過程說明的人員簽名。必要牢記的是當(dāng)遇到一個嚴(yán)重的生產(chǎn)問題時,隨意的更改已經(jīng)設(shè)立的程序往往弊大于利;只在意眼前的解決方案而不去思考可能造成的長期影響會帶來損失。第59頁,共72頁。D.藥品管理檔案
藥品管理檔案(DMF)被定義為一個參考資料,可以為具體的設(shè)施,生產(chǎn)過程或者用于生產(chǎn)的文獻(xiàn),加工,包裝,用于試驗性新藥申請(IND)的化合物(藥物)的保管,新藥申請(NDA),簡略新藥報審(注:專用名詞,ANDA),或者抗生素類6或7提供詳細(xì)的信息。
藥品管理檔案起草于1943,其還包含被提交的化學(xué)物質(zhì)的信息,用于幫助指導(dǎo)藥物生產(chǎn)應(yīng)用,并保證了化學(xué)物質(zhì)合成方法的保密性。
一個DMF文件并不像cGMP規(guī)范一樣具有法律效力,它提供的是API認(rèn)證文件的基本需求信息。
API要求的新(II)DMF需要提交關(guān)于藥物中間體,以及所有在制備藥物過程中所用到的材料信息。第60頁,共72頁。D.藥品管理檔案API要求的新(II)DMF包含以下要素:
制造公司和制造步驟
在生產(chǎn)過程中使用的設(shè)施和設(shè)備的介紹
關(guān)于清潔和廢物處置的清潔系統(tǒng)的介紹進(jìn)行
機(jī)構(gòu)組織,資質(zhì)和人員培訓(xùn)
原材料和包裝物料,包括規(guī)范,過程,儲存,和把控文件
質(zhì)量控制和檢驗程序的說明
無菌產(chǎn)品的生產(chǎn)和把控(如果有此類產(chǎn)品的話)
質(zhì)量保證計劃的說明
穩(wěn)定性文件
環(huán)境影響報告書
變更或修訂DMF的通知
承諾遵守DMF中包含信息的官方承諾書第61頁,共72頁。E.手性原料藥根據(jù)FDA頒布于1995年的關(guān)于對手性藥物(APIs)的上市指導(dǎo),藥物公司可以選擇開發(fā)外消旋體藥物(D和L構(gòu)型各50%或?qū)?yīng)異構(gòu)體)或者單一構(gòu)象的藥物。
大多數(shù)公司如今都傾向于開發(fā)具有單一構(gòu)型的活性藥物。由外消旋體轉(zhuǎn)化為活性單一異構(gòu)體可以通過以下反應(yīng)步驟來完成:中空纖維膜固定化脂肪酶、非對稱雙羥基反應(yīng)、非對稱環(huán)氧化反應(yīng)、發(fā)酵合成法、與環(huán)內(nèi)酰胺中間體反應(yīng)、與甘氨酸和醛縮酶反應(yīng)、分步結(jié)晶等單構(gòu)型的對應(yīng)體的優(yōu)勢在于在大多數(shù)情況下,它們的活性是外消旋體的兩倍而潛在毒性則只有一半。固體或溶液的活性API的藥效穩(wěn)定性是過程認(rèn)證中的一個重要的指標(biāo)。第62頁,共72頁。F.藥劑成分的穩(wěn)定性
為APIs的穩(wěn)定性特征建立一個嚴(yán)格的檢測步驟是應(yīng)當(dāng)。藥劑其他成分也應(yīng)當(dāng)經(jīng)過類似但稍松些的穩(wěn)定性測試。這些檢測的結(jié)果用于選擇合適的儲存條件和保質(zhì)期限。檢測項目應(yīng)當(dāng)包括足量的批次,樣本量,和檢測頻率,加上合適的儲存條件和穩(wěn)定性指標(biāo)測試方法,以保證的得到合理的藥物材料的穩(wěn)定性數(shù)據(jù)。
穩(wěn)定性強(qiáng)化試驗-用于幫助分析在苛刻的溫度,光照,和濕度條件下藥物材料的在有或無氧(或空氣)時的分解路徑。這些穩(wěn)定性測試方案是藥物材料認(rèn)證項目的一個重要的方面。第63頁,共72頁。F.藥劑成分的穩(wěn)定性
穩(wěn)定性強(qiáng)化試驗-測試藥物材料在加速升高的溫度下(相對于儲存條件,如50℃-75%RH,40℃-75%RH,and30℃-60%RH(注:RH相對濕度))的內(nèi)在物理和化學(xué)穩(wěn)定性。
在加速儲存條件下的檢測頻率通常為間隔0,1,3,6月分別測試,或者測試長期穩(wěn)定性(第一年每三月測試一次),之后在自然溫度條件下每半年測試一次。
對于準(zhǔn)備儲存于冰箱或冷柜中的物質(zhì):用25℃-60%RH或5℃和?15℃-自然的相對濕度條件。藥物材料的耐光性測試可使藥物材料暴露于氙燈,金屬鹵化物燈,近紫外線等,或冷白色熒光燈照射下檢測。典型的穩(wěn)定性測試包括:外觀,藥物效力,手性測試,相關(guān)物質(zhì)(雜質(zhì),產(chǎn)品分解物質(zhì)和污染物,此項目可用HPLC檢測),水含量(
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