不停車帶壓堵漏維修中安全應(yīng)急措施

Word版本，下載可自由編輯不停車帶壓堵漏維修中安全應(yīng)急措施不停車帶壓堵漏修理中平安應(yīng)急措施之相關(guān)制度和職責(zé)，1問題的提出天野化工集團(tuán)現(xiàn)有生產(chǎn)合成氨和尿素、甲醇三大裝置,都是在高溫高壓下延續(xù)生產(chǎn)的大型化工裝置。其設(shè)備是由:泵、壓縮機(jī)等動態(tài)設(shè)備和罐、塔、管道、閥門等靜態(tài)設(shè)備組成,密封點(diǎn)...

1問題的提出

天野化工集團(tuán)現(xiàn)有生產(chǎn)合成氨和尿素、甲醇三大裝置,都是在高溫高壓下延續(xù)生產(chǎn)的大型化工裝置。其設(shè)備是由:泵、壓縮機(jī)等動態(tài)設(shè)備和罐、塔、管道、閥門等靜態(tài)設(shè)備組成,密封點(diǎn)無數(shù);其工藝特點(diǎn)是:高溫、高壓、延續(xù)生產(chǎn)。運(yùn)行中往往因?yàn)樵O(shè)備的腐蝕和檢修過程中存在的質(zhì)量問題、停車過程中壓力或溫度的波動而造成泄漏。而一方面設(shè)備的泄漏不行避開;另一方面是生產(chǎn)的延續(xù)性。因此不停車帶壓堵漏就成為設(shè)備修理的關(guān)鍵措施。本文將在修理中對工作人員可能浮現(xiàn)的損害形式和平安隱患舉行了分類,制定出相應(yīng)平安的應(yīng)急措施,真正達(dá)到既保證修理人員的平安、又可以延續(xù)生產(chǎn)的目的。

2危害分類

生產(chǎn)中泄漏的有:蒸汽、水、原料氣到氨、甲氨、氫氣、氧氣、氮?dú)獾榷喾N介質(zhì),壓力從02~15兆帕,溫度從常溫到495℃。由于危害的種類各不相同,所以相應(yīng)的應(yīng)急措施也不同。

2.1壓力噴射:這類損害不論介質(zhì)是什么、溫度如何,其損害是機(jī)械性的。隨著壓力的增高,發(fā)生損害的可能性及程度也愈大,幾乎全部的漏點(diǎn)都存在這種損害。

2.2燙傷及凍傷:這種損害存在于高溫介質(zhì)或低溫及揮發(fā)性強(qiáng)的介質(zhì)中,以及來自周圍環(huán)境其他設(shè)備的燙傷。

2.3中毒:發(fā)生這類損害的介質(zhì)有:原料氣、一氧化碳、甲氨、氮?dú)?、二氧化碳、硫化氫等?/p>

2.4燃燒及爆炸:發(fā)生這類損害的介質(zhì)有:原料氣、一氧化碳、氫氣、氨氣、甲醇、硫化氫等。

2.5高空墜落及其他損害。

3應(yīng)急措施

3.1壓力噴射的應(yīng)急措施:①操作時應(yīng)帶好防護(hù)用品,包括防護(hù)面罩等;②為了防止崩開,操作前應(yīng)測厚度,對腐蝕狀況舉行評估;③操作人員站位也很重要,應(yīng)避免氣流沖擊方向,并設(shè)置遮擋以及逃逸路線等;④假如操作前經(jīng)過評估,發(fā)生事故的可能性增大時,就應(yīng)派搶救車,由醫(yī)務(wù)人員候診。

3.2燙傷及凍傷的應(yīng)急措施:①操穿戴特地的隔熱服和防燙手套,盡量削減作業(yè)時光;②注重周圍高溫環(huán)境中的高溫管道及設(shè)備;③中毒應(yīng)急措施:按照外泄介質(zhì)的性質(zhì)以及濃度的大小,分離實(shí)行不同措施;④配戴長管呼吸器以及背負(fù)式氧氣呼吸器;⑤用空氣吹散有毒氣體,降低有毒氣體的濃度;⑥操作人員間隔輪換、吸氧并派搶救車,由醫(yī)務(wù)人員現(xiàn)場候診。

3.3燃燒及爆炸的應(yīng)急措施:①使用防毒工具,操作時輕拿輕放,穿防靜電服;②夾具涂油脂以防碰出火花;③消防車到現(xiàn)場出警,現(xiàn)場預(yù)備滅火器材,設(shè)置逃逸路線。

3.4高空墜落的應(yīng)急措施:①作業(yè)現(xiàn)場搭設(shè)架板、圍欄等,盡量挑選白天作業(yè);②佩戴平安帶,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。

因?yàn)榄h(huán)境的復(fù)雜性和漏點(diǎn)狀況的不行預(yù)見性,往往各種損害是交織在一起的,如漏點(diǎn)在高處,同時又是原料氣、一氧化碳、氫氣、氨氣等多種介質(zhì)泄漏,既有噴射損害,也有燙傷、中毒、爆炸等多種損害并存的狀況,所以,制定的應(yīng)急措施應(yīng)當(dāng)是綜合性的