過程設(shè)備設(shè)計判斷題

判斷題第1章壓力容器導(dǎo)言

1.1

壓力容器主要是由筒體、封頭、開孔與接管、支座以及安全附件組成。

1.2

易燃介質(zhì)是指與空氣混合的爆炸下限小于10％或爆炸上限和下限之差小于等于20％的氣體。1.3

高壓容器（代號H）和超高壓容器（代號U）是典型的第一類壓力容器。1.4

壓力容器中，封頭與筒體之間一定要有密封裝置。1.5

壓力容器在設(shè)計時只要滿足企業(yè)要求就行了，不需要滿足GB150.1.6

盛裝毒性程度為高度危害介質(zhì)的容器制造時，容器上的A、B類焊接接頭應(yīng)進(jìn)行100%射線或超聲檢測。1.7

壓力容器分為三類：第一類壓力容器，第二類壓力容器，第三類壓力容器，其中低壓的具有極度毒性的壓力容器屬于第一類壓力容器。1.8

16MnR的含碳量約為0.016%.1.9

毒性程度為極度和高度危害介質(zhì)，且PV乘積大于等于0.2MPa?m3

的低壓容器屬于第三類壓力容器。1.10

所有毒性為高度危險的容器都屬于第三類壓力容器。1.11

壓力容器在生產(chǎn)工藝過程中的作用可分為：反應(yīng)壓力容器，換熱壓力容器，分離壓力容器，儲存壓力容器。其中反應(yīng)壓力容器最危險，而儲存壓力容器最安全。1.12

某化工容器嚴(yán)格按照國際最新標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)制造出來，當(dāng)然它是滿足企業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)的。1.13

所謂的高溫容器是指工作溫度在材料蠕變溫度以上。1.14

易燃介質(zhì)壓力容器的所有焊縫均應(yīng)采用全焊透結(jié)構(gòu)。1.15

在過程裝備設(shè)計中，為充分利用材料的強度，節(jié)省材料，減輕重量，應(yīng)采用等強度設(shè)計。1.16

Q235-B鋼板可以用來制造毒性程度為高度危害介質(zhì)的壓力容器。1.17

Q235－A鋼板可以用來制造壓力容器。1.18

過程設(shè)備各零件的強度并不相同，整體強度往往取決于強度最弱的零部件的強度。壓力容器應(yīng)力分析2.1

殼體失穩(wěn)時的臨界壓力隨殼體材料的彈性模量E、泊松比的增大而增大，而與其他因素?zé)o關(guān)。2.2

由于邊緣應(yīng)力出現(xiàn)在不連續(xù)處，因此它的危險性遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于薄膜應(yīng)力。2.3

內(nèi)加熱情況下內(nèi)壁應(yīng)力疊加后得到改善，而外壁應(yīng)力有所惡化。外加熱情況下則剛好相反，內(nèi)壁應(yīng)力惡化，而外壁應(yīng)力得到很大改善。2.4

對于受內(nèi)壓殼體，其上面各點一定是受到拉應(yīng)力的作用，而不會受到壓應(yīng)力的作用。2.5

承受均布載荷時，周邊簡支圓平板和周邊固支圓平板的最大應(yīng)力都發(fā)生在支承處。2.6

壓力容器爆破實驗中，橢圓形封頭和容器連接處有應(yīng)力集中現(xiàn)象，所以爆破口一般會出現(xiàn)在接頭處。2.7

筒體是壓力容器最主要的受壓元件之一，制造要求高，因此筒體的制造必須用鋼板卷壓成圓筒并焊接而成。2.8

塑性失效設(shè)計準(zhǔn)則一般用于應(yīng)力分布均勻的構(gòu)件。2.9

外直徑與內(nèi)直徑之比2/1.5的圓柱殼體屬于薄壁圓筒。2.10

工程上常用的標(biāo)準(zhǔn)橢圓形封頭，其a/b為2。2.11

在僅受內(nèi)壓的厚壁圓筒中，軸向應(yīng)力沿壁厚分布是不均勻的。2.12

周邊固支的圓平板在剛度和強度兩方面均優(yōu)于周邊簡支圓平板。2.13

短圓筒在受外壓失穩(wěn)時，將呈現(xiàn)兩個波紋。第3章壓力容器材料及環(huán)境和時間對其性能的影響3.1加工硬化在冷加工和熱加工中都會存在。

3.2

只要有應(yīng)力存在，就會發(fā)生應(yīng)力腐蝕。3.3

脆性斷裂的特征是斷裂時容器沒有膨脹，斷口齊平，并與最大應(yīng)力方向平行，斷裂的速度快，常使容器斷裂成碎片。3.4

從金屬學(xué)的觀點來區(qū)分，冷、熱加工的分界線是金屬的再結(jié)晶溫度。3.5

熱變形中無再結(jié)晶出現(xiàn)，因而有加工硬化現(xiàn)象。3.6

一般說來，具有體心立方晶格的金屬，如碳素鋼和低合金鋼，都會低溫變脆。3.7

在常溫下工作的零件，在發(fā)生彈性變形后，如果變形總量保持不變，則零件內(nèi)的應(yīng)力將保持不變。3.8

應(yīng)變硬化將使材料的比例極限提高而塑性降低。3.9

鋼材化學(xué)成分對其性能和熱處理有較大影響，提高含碳量可使其強度和可焊性增加。3.10

壓力容器材料含碳量要小于0.25%.3.11

為了保護(hù)在高溫高氫分壓環(huán)境下工作的壓力容器，在停車時我們應(yīng)先把裝置降溫，使氫在金屬中的溶解度下降，以利于析氫，然后在降壓。3.12

經(jīng)過冷加工塑性變形的碳素鋼、低合金鋼，在室溫下停留較長時間或在較高溫度下停留一定時間后，會出現(xiàn)屈服點和抗拉強度提高，塑性和韌性降低的現(xiàn)象，稱為應(yīng)變時效。3.13

熔合區(qū)是焊接接頭中最薄弱的環(huán)節(jié)之一，部分正火區(qū)是焊接接頭中組織和性能最好的區(qū)域3.14

壓力容器設(shè)計時，應(yīng)盡可能使零件工作時產(chǎn)生的最大正應(yīng)力與纖維組織方向重合。3.15

在焊接中要注意，焊縫不要布置在高應(yīng)力區(qū)，焊縫要盡可能避免交叉3.16

固溶處理和穩(wěn)定化處理都屬于改善綜合性能的熱處理。3.17

在高溫和恒定載荷作用下，金屬材料會產(chǎn)生隨時間而發(fā)展的塑性變形，稱為蠕變現(xiàn)象。第4章壓力容器設(shè)計4.1

承受均布周向外壓力的圓筒，只要設(shè)置加強圈均可提高其臨界壓力。4.2

二次應(yīng)力是指由相鄰部件的約束或結(jié)構(gòu)的自身約束所引起的正應(yīng)力或切應(yīng)力。4.3

有效厚度為名義厚度減去鋼材負(fù)偏差。4.4

確定外壓計算長度時，對于橢圓形封頭，應(yīng)計入直邊段及封頭曲面深度的三分之一

。4.5

咬邊不僅會減少母材的承載面積，還會產(chǎn)生應(yīng)力集中，危害較為嚴(yán)重，較深時應(yīng)予消除。4.6

由于韌性斷裂時容器的實際應(yīng)力值往往很低，爆破片、安全閥等安全附件不會動作，其后果要比脆性斷裂嚴(yán)重得多。4.7

檢查孔是為了檢查壓力容器在使用過程中是否有裂紋變形、腐蝕等缺陷產(chǎn)生,所以,所有殼體上必須開設(shè)檢查孔。4.8

爆破片的工作原理相當(dāng)于用局部破壞換取整體安全。相比安全閥來說，通常使用的環(huán)境更為惡劣。4.9

剛度失效是指由于構(gòu)件過度的塑性變形而引起的失效。4.10

失效判據(jù)可以直接用于壓力容器的設(shè)計計算。4.11

爆破失效設(shè)計準(zhǔn)則以整個危險截面屈服作為失效狀態(tài)。4.12

影響焊接接頭系數(shù)的因素較多，主要與焊接接頭形式和焊縫無損檢測的要求和長度比例有關(guān)。4.13

加工時壓緊界面上凹凸不平的間隙以及壓緊力不足是造成“界面泄露”的直接原因。4.14

非金屬墊片的密封比壓一般大于金屬墊片的密封比壓。4.15

為了均勻壓緊墊片，應(yīng)保證壓緊面的平面度和法蘭中心軸線的垂直度。4.16

凹凸壓緊面安裝時易于對中，還能有效防止墊片被擠壓出壓緊面，適用與管法蘭和容器法蘭。4.17

安全泄放裝置的額定泄放量可以小于容器的安全泄放量。4.18

影響疲勞壽命的因素僅有材料本身的抗疲勞性能以及交變載荷作用下的應(yīng)力幅。4.19

當(dāng)開孔直徑超過標(biāo)準(zhǔn)允許的開孔范圍時，對于內(nèi)壓容器，不能采用等面積補強法進(jìn)行計算。4.20

容器和管道的相同的公稱直徑表示它們的直徑相同。第5章儲存設(shè)備5.1

儲罐的形式主要有臥式，立式和球形儲罐，儲存介質(zhì)的性質(zhì)是選擇儲罐形式和儲存系統(tǒng)的一個

重要因素。5.2

鞍座包角越小，鞍角重量越輕，且儲罐——支座系統(tǒng)的中心降低。5.3

工程上可以將雙鞍座臥式儲存罐簡化為均布載荷的外伸簡支梁。5.4

球罐支座中裙式支座用得最為廣泛。5.5

柱式支座的主要缺點是球罐的重心高，穩(wěn)定性差。5.6

需要開檢查孔時，由于特殊原因而不能開設(shè)時，應(yīng)相應(yīng)縮短檢查周期，或者對全部縱向環(huán)向焊縫作100%無損檢測。5.7

球罐接管除工藝特殊要求外，應(yīng)盡量集中在上下極板上。5.8

在用水壓測試容器壁厚時，校合壓力一般取1.25P.5.9

按形狀改變比能屈服失效判劇計算出的內(nèi)壁初始屈服壓力和實際測量值最為接近。換熱設(shè)備6.1

套管式換熱器具有結(jié)構(gòu)簡單，工作適應(yīng)范圍大，傳熱面積增減方便的特點6.2

通過增加管程流量或增加橫流速度可以改變卡曼漩渦頻率，從而消除散熱器的振動。6.3

余熱鍋爐是在工業(yè)中用來回收余熱的一種鍋爐，它的基本結(jié)構(gòu)和一般鍋爐相似。6.4

余熱鍋爐的使用會增加對環(huán)境的污染6.5

使用余熱鍋爐能夠提高熱能總利用率，節(jié)約一次能源消耗。6.6

在換熱設(shè)備中，采用大直徑的換熱管可以增大傳熱面積。6.7

在換熱設(shè)備中，換熱管的管徑愈小，耐壓愈高。6.8

管內(nèi)翅片雖然增加了傳熱面積，但是也改變了流體在管內(nèi)的流動形勢和阻力分布，泵功率的損失也會相應(yīng)增加。6.9

管子的固有頻率可以通過精確的計算獲得。6.10

板式換熱器可用于處理從水到高黏度的液體的加熱、冷卻、冷凝、蒸發(fā)等過程，適用于經(jīng)常需要清洗，工作環(huán)境要求十分緊湊的場合。思考題壓力容器導(dǎo)言1.1

介質(zhì)的毒性程度和易燃特性對壓力容器的設(shè)計、制造、使用和管理有何影響？1.2

壓力容器主要由哪幾部分組成？分別起什么作用？1.3

《容規(guī)》在確定壓力容器類別時，為什么不僅要根據(jù)壓力高低，還要視壓力與容積的乘積pV大小進(jìn)行分類？1.4

《容規(guī)》與GB150的適用范圍是否相同？為什么？1.5

GB150、JB4732和JB/T4735三個標(biāo)準(zhǔn)有何不同？它們的適用范圍是什么？1.6

過程設(shè)備的基本要求有哪些？要求的因素有哪些？1.7

在我們做壓力容器爆破實驗時發(fā)現(xiàn)，容器首先破壞的地方一般在離封頭與筒體連接處一段距離的地方，而并非處于理論上應(yīng)力集中的連接處的地方，請問原因何在？壓力容器應(yīng)力分析2.1

試述承受均布外壓的回轉(zhuǎn)殼破壞的形式，并與承受均布內(nèi)壓的回轉(zhuǎn)殼作比較，它們有何異同？2.2

試述影響承受均布外壓圓柱殼的臨界壓力因素有哪些？為提高圓柱殼彈性失穩(wěn)的臨界壓力，應(yīng)采用高強材料。對否，為什么？2.3

兩個直徑、壁厚和材質(zhì)相同的圓筒，承受相同的周向均布外壓。其中一個為長圓筒，另一個為短圓筒，試問它們的臨界壓力是否相同，為什么？在失穩(wěn)前，圓筒中周向壓應(yīng)力是否相同，為什么？隨著所承受的周向均布外壓力不斷增加，兩個圓筒先后失穩(wěn)時，圓筒中的周向壓應(yīng)力是否相同，為什么？2.4

承受周向壓力的圓筒，只要設(shè)置加強圈均可提高其臨界壓力。對否，為什么？且采用的加強圈愈多，殼壁所需厚度就愈薄，故經(jīng)濟(jì)上愈合理。對否，為什么？2.5

試確定和劃分短圓筒與剛性圓筒的界限，并導(dǎo)出其臨界長度2.6

承受橫向均布載荷的圓形薄板，其力學(xué)特征是什么？它的承載能力低于薄壁殼體的承載能力的原因是什么？2.7

承受橫向均布載荷作用的圓平板，試比較周邊簡支和固支情況下，圓板中的最大彎曲應(yīng)力和撓度的大小和位置2.8

承受周向壓力的圓筒，只要設(shè)置加強圈均可提高其臨界壓力。對否，為什么？且采用的加強圈愈多，殼壁所需厚度就愈薄，故經(jīng)濟(jì)上愈合理。對否，為什么？2.9

已知一環(huán)板，外周邊簡支、內(nèi)周邊受均布剪力f，其任意半徑處的轉(zhuǎn)角、撓度和彎曲應(yīng)力、表達(dá)式均為已知?，F(xiàn)求幾何尺寸不變時，內(nèi)周邊簡支、外周邊受均布剪力的環(huán)板的轉(zhuǎn)角、撓度和應(yīng)力的表達(dá)式。2.10

單層厚壁圓筒在內(nèi)壓與溫差同時作用時，其綜合應(yīng)力沿壁厚如何分布？筒壁屈服發(fā)生在何處？為什么？2.11為什么厚壁圓筒微元體的平衡方程，在彈塑性應(yīng)力分析中同樣適用？2.12一厚壁圓筒，兩端封閉且能可靠地承受軸向力，試問軸向、環(huán)向、徑向三應(yīng)力之關(guān)系式，對于理想彈塑性材料，在彈性、塑性階段是否都成立，為什么？2.13

有兩個厚壁圓筒，一個是單層，另一個是多層圓筒，二者徑比和材料相同，試問這兩個厚壁圓筒的爆破壓力是否相同？為什么？2.14預(yù)應(yīng)力法提高厚壁圓筒屈服承載能力的基本原理是什么？2.15承受橫向均布載荷的圓形薄板，其力學(xué)特征是什么？其承載能力低于薄壁殼體的承載能力的原因是什么？2.16

單層薄壁圓筒同時承受內(nèi)壓Pi和外壓Po作用時，能否用壓差代入僅受內(nèi)壓或僅受外壓的厚壁圓筒筒壁應(yīng)力計算式來計算筒壁應(yīng)力？為什么？試比較承受橫向均布載荷作用的圓形薄板，在周邊簡支和固支情況下的最大彎曲應(yīng)力和撓度的大小和位置。2.17

工程上采取什么措施來減少熱應(yīng)力？2.18

試分別在內(nèi)壓和外壓作用下分析圓筒形狀缺陷對圓筒穩(wěn)定性的影響。試述有哪些因素影響承受均布外壓圓柱殼的臨界壓力？提高圓柱殼彈性失穩(wěn)的臨界壓力，采用高強度材料是否正確，為什么？2.19

求解內(nèi)壓殼體與接管連接處的局部應(yīng)力有哪幾種方法？2.20

圓柱殼除受到介質(zhì)壓力作用外，還有哪些從附件傳遞來的外加載荷？2.21

組合載荷作用下，殼體上局部應(yīng)力的求解的基本思路是什么？試舉例說明。2.22

何謂回轉(zhuǎn)殼的不連續(xù)效應(yīng)？不連續(xù)應(yīng)力有那些重要特征，其中β與(Rt)平方根兩個參數(shù)量的物理意義是什么？2.23

單層厚壁圓筒承受內(nèi)壓時，其應(yīng)力分布有那些特征？當(dāng)承受的內(nèi)壓很高時，能否僅用增加壁厚來提高承載能力，為什么？2.24

一殼體成為回轉(zhuǎn)薄殼軸對稱問題的條件是什么？2.25

試分析標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭采用長短軸之比a/b=2的原因。2.26

推導(dǎo)無力矩理論的基本方程時，在微元截取時，能否采用兩個相鄰的垂直于軸線的橫截面代替教材中于經(jīng)線垂直、同殼體正交的圓錐面？為什么？2.27

單層厚壁圓筒承受內(nèi)壓時，其應(yīng)力分布有那些特征？當(dāng)承受內(nèi)壓很高時，能否僅增加壁厚來提高承載能力？壓力容器材料及環(huán)境和時間對其性能的影響3.1壓力容器用鋼有哪些基本要求?改善鋼材性能的途徑有哪些？3.2

簡述壓力容器選材的基本原則。3.3

什么是應(yīng)變硬化?應(yīng)變硬化對鋼材的常溫力學(xué)性能有何影響?3.4

什么是環(huán)境氫脆?環(huán)境氫脆是由什么原因引起的?3.5

疲勞破壞有哪些特征？3.6

什么是石墨化現(xiàn)象?怎樣預(yù)防?3.7

壓力容器長期在高溫下工作其材料的性能，金相組織會發(fā)生什么變化?3.8

影響壓力容器鋼材性能的環(huán)境因素有哪些?3.9

試列舉三種壓力容器韌性破壞的原因。3.10

韌性破壞和脆性破壞有什么區(qū)別？哪種破壞的危險性更大？3.11

壓力容器鋼材選擇時要考慮到的一個很大的因素是材料的價格。試問影響材料價格的因素主要有哪些？一般情況下，為較好的符合經(jīng)濟(jì)要求，該怎么選擇材料？3.12

減少焊接應(yīng)力和變形的措施有哪些？焊接接頭常見缺陷有哪幾種？試畫圖表示。3.13

簡述短期靜載下溫度對鋼材力學(xué)性能的影響3.14

為什么要控制壓力容器鋼中的磷、硫含量？3.15

高溫下材料性能的劣化主要有哪些形式？選擇其中一種說說如何消除或防止劣化。

3.16

簡述應(yīng)力腐蝕過程及預(yù)防措施3.17請列舉焊接接頭檢驗的主要方法。3.18

高溫，高氫分壓環(huán)境下工作的壓力容器在停車時，應(yīng)先降壓，保溫消氫后，再降至常溫，切不可先降溫后降壓。試述其原因。壓力容器設(shè)計4.1

為保證安全，壓力容器設(shè)計時應(yīng)綜合考慮哪些因素？具體有哪些要求？4.2

壓力容器的設(shè)計文件應(yīng)包括哪些內(nèi)容？4.3

壓力容器設(shè)計有哪些設(shè)計準(zhǔn)則？它們和壓力容器失效形式有什么關(guān)系？4.4

什么叫設(shè)計壓力？液化氣體儲存壓力容器的設(shè)計壓力如何確定？4.5

一容器殼體的內(nèi)壁溫度為Ti，外壁溫度為To，通過傳熱計算得出的元件金屬截面的溫度平均值為T，請問設(shè)計溫度取哪個？選材以哪個溫度為依據(jù)？4.6

根據(jù)定義，用圖標(biāo)出計算厚度、設(shè)計厚度、名義厚度和最小厚度之間的關(guān)系；在上述厚度中，滿足強度（剛度、穩(wěn)定性）及使用壽命要求的最小厚度是哪一個？為什么？4.7

影響材料設(shè)計系數(shù)的主要因素有哪些？4.8

壓力容器的常規(guī)設(shè)計法和分析設(shè)計法有何主要區(qū)別？4.9

薄壁圓筒和厚壁圓筒如何劃分？其強度設(shè)計的理論基礎(chǔ)是什么？有何區(qū)別？4.10

高壓容器的筒體有哪些結(jié)構(gòu)形式？它們各有什么特點和適用范圍？4.11

高壓容器筒體的對接深環(huán)焊縫有什么不足？如何避免？4.12

對于內(nèi)壓厚壁圓筒，中徑公式也可按第三強度理論導(dǎo)出，試作推導(dǎo)。4.13

為什么GB150中規(guī)定內(nèi)壓圓筒厚度計算公式僅適用于設(shè)計壓力p≤0.4[σ]tφ？4.14

橢圓形封頭、碟形封頭為何均設(shè)置直邊段？4.15

從受力和制造兩方面比較半球形、橢圓形、碟形、錐殼和平蓋封頭的特點，并說明其主要應(yīng)用場合。4.16

螺栓法蘭連接密封中，墊片的性能參數(shù)有哪些？它們各自的物理意義是什么？4.17

法蘭標(biāo)準(zhǔn)化有何意義？選擇標(biāo)準(zhǔn)法蘭時，應(yīng)按哪些因素確定法蘭的公稱壓力？4.18

在法蘭強度校核時，為什么要對錐頸和法蘭環(huán)的應(yīng)力平均值加以限制？4.19

簡述強制式密封，徑向或軸向自緊式密封的機理，并以雙錐環(huán)密封為例說明保證自緊密封正常工作的條件。4.20

按GB150規(guī)定，在什么情況下殼體上開孔可不另行補強？為什么這些孔可不另行補強？4.21

采用補強圈補強時，GB150對其使用范圍作了何種限制，其原因是什么？4.22

在什么情況下，壓力容器可以允許不設(shè)置檢查孔？4.23

試比較安全閥和爆破片各自的優(yōu)缺點？在什么情況下必須采用爆破片裝置？4.24

壓力試驗的目的是什么？為什么要盡可能采用液壓試驗？4.25

簡述帶夾套壓力容器的壓力試驗步驟，以及內(nèi)筒與夾套的組裝順序。4.26

為什么要對壓力容器中的應(yīng)力進(jìn)行分類？應(yīng)力分類的依據(jù)和原則是什么？4.27

一次應(yīng)力、二次應(yīng)力和峰值應(yīng)力的區(qū)別是什么？4.28

分析設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)劃分了哪五組應(yīng)力強度？許用值分別是多少？是如何確定的？4.29

在疲勞分析中，為什么要考慮平均應(yīng)力的影響？如何考慮？4.30

化工壓力容器焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計的基本原則是什么？4.31

強度失效是因材料屈服或斷裂引起的壓力容器失效，強度失效有哪些形式？并選擇其一簡述其特征和產(chǎn)生的原因4.32

簡述應(yīng)力腐蝕過程及預(yù)防措施4.33

簡述爆破片的作用，并與安全閥相對比，簡述其特點4.34

常見的局部開孔補強結(jié)構(gòu)有那幾種？試畫圖說明4.35

簡述計算厚度、設(shè)計厚度、名義厚度、有效厚度之間的關(guān)系4.36

什么是焊接應(yīng)力？減少焊接應(yīng)力有什么措施？4.37

高壓密封的結(jié)構(gòu)形式有哪些？4.38

請列舉出幾種常見的組合式圓筒設(shè)計形式，并分別簡述其各自的優(yōu)點4.39

為什么要考慮開孔的補強問題？4.40

簡述安全泄放裝置的作用.4.41

壓力容器的失效判據(jù)和設(shè)計準(zhǔn)則是什么?4.42

平封頭與筒體相連，通常平封頭較厚，所以焊接工藝上通常要求在平封頭焊接區(qū)附近開一個環(huán)行槽，其目的是什么，根據(jù)是什么？4.43請列舉焊接接頭檢驗的主要方法。4.44高溫，高氫分壓環(huán)境下工作的壓力容器在停車時，應(yīng)先降壓，保溫消氫后，再降至常溫，切不可先降溫后降壓。試述其原因。4.45簡述過程設(shè)備的基本設(shè)計步驟。儲存設(shè)備5.1

設(shè)計雙鞍座臥式容器時，支座位置應(yīng)該按照那些原則確定？試說明理由。5.2

雙鞍座臥式容器受力分析與外伸梁承受均布載荷有何相同何不同，試用剪力圖和彎距圖比較。5.3

“扁塌”現(xiàn)象的原因是什么？如何防止這一現(xiàn)象出現(xiàn)？5.4

雙鞍座臥式容器設(shè)計中應(yīng)計算那些應(yīng)力？如何產(chǎn)生的？5.5

鞍座包角對臥式容器筒體應(yīng)力和鞍座自身強度有何影響？5.6

在什么情況下應(yīng)對臥式容器進(jìn)行加強圈加強？5.7

球形儲罐有哪些特點？設(shè)計球罐時應(yīng)考慮那些載荷？各種罐體型式有何特點？5.8

球形儲灌采用赤道正切柱式支座時，應(yīng)遵循那些準(zhǔn)則？5.9

液化氣體存儲設(shè)備設(shè)計時如何考慮環(huán)境對它的影響？換熱設(shè)備6.1換熱設(shè)備有哪幾種主要形式？6.2間壁式換熱器有哪幾種主要形式？各有什么特點？6.3管殼式換熱器主要有哪幾種形式？6.4換熱器流體誘導(dǎo)震動的主要原因有哪些？相應(yīng)采取哪些防震措施？6.5換熱管與管板有哪幾種連接方式？各有什么特點？6.6換熱設(shè)備傳熱強化可采用哪些途徑來實現(xiàn)？塔設(shè)備7.1塔設(shè)備由那幾部分組成？各部分的作用是什么？7.2填料塔中液體分布器的作用是什么？7.3試分析塔在正常操作、停工檢修和壓力試驗等三種工況下的載荷？7.4簡述塔設(shè)備設(shè)計的基本步驟。7.5塔設(shè)備振動的原因有哪些？如何預(yù)防振動？7.6塔設(shè)備設(shè)計中，哪些危險界面需要校核軸向強度和穩(wěn)定性？第8章反應(yīng)設(shè)備8.1反應(yīng)設(shè)備有哪幾種分類方法？簡述幾種常見的反應(yīng)設(shè)備的特點。8.2機械攪拌反應(yīng)器主要由哪些零部件組成？8.3攪拌容器的傳熱元件有哪幾種？