砼襯砌施工措施

龍灘水電站尾水出口段隧洞()砼襯砌施工措施房系統(tǒng)共設(shè)置，襯砌后凈斷面尺寸為尾水出口段三個(gè)隧洞(表)砼襯砌主要工程量見(jiàn)表主要工程量表序號(hào)序號(hào)規(guī)格單位工程量備注砼材料和砼運(yùn)輸利用公路、①道路、下基坑道路到各個(gè)隧洞施工工作面。--2基基面清理鋼筋定位安裝模板定位安裝模板準(zhǔn)備三、砼施工措施不合格下半洞混凝土施工工藝流程圖：資料整理、驗(yàn)收拆模養(yǎng)護(hù)倉(cāng)面平臺(tái)澆筑面。砼澆筑(取樣試驗(yàn))砼澆筑采用鋼木混合結(jié)構(gòu)的施工方案，模板采用鋼筋加工圖混凝土施工工藝流程圖--3分倉(cāng)分縫再澆上半洞兩邊度范圍，最后澆頂部。一次澆完。鋼筋由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員開(kāi)具下料單，隊(duì)部技術(shù)主管審核后送鋼筋廠(chǎng)加工。鋼筋工按下料單上的種類(lèi)、直徑、單根長(zhǎng)度、根數(shù)在鋼筋加工廠(chǎng)下料、成型；其制作符合下列要()鋼筋的調(diào)直和除銹應(yīng)符合：、鋼筋的表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面油漬、不得大于。()鋼筋成型應(yīng)預(yù)先放樣，成型后的鋼筋必須完全與放樣吻合，若不吻合，必須()鋼筋的彎制應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，對(duì)加工好的鋼筋，應(yīng)掛牌標(biāo)識(shí)。()鋼筋代換按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。施工人員按施工部位到鋼筋加工廠(chǎng)領(lǐng)取已加工好的并經(jīng)過(guò)檢查的鋼筋，用運(yùn)輸車(chē)筋變形，對(duì)已變形的鋼筋必須進(jìn)行處理。。外露，測(cè)量放線(xiàn)標(biāo)好架立筋高程進(jìn)行架立筋的安裝。底板先在錨桿上焊幾根橫向或縱向架立鋼筋，再用粉筆在架立鋼筋上劃出鋼筋間距，然后--4把另一方向的鋼筋固定在架立鋼筋上，再安裝其余鋼筋；邊頂拱利用自制為保證砼保護(hù)層符合設(shè)計(jì)要求，在鋼筋安裝時(shí)，在鋼筋與模板之間設(shè)置強(qiáng)度不低；在雙排鋼筋之間，用短鋼筋支撐以保持位置準(zhǔn)確。安裝好的鋼筋網(wǎng)必須具有足夠的剛。模板安裝下半洞同時(shí)用φ拉筋，間距一根，上半洞采用Φ鋼管滿(mǎn)堂支撐，鋼管間距汽車(chē)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行拼裝。模板安裝前要清理其表面的雜物，對(duì)已變形的模板進(jìn)行較正。模板表面涂脫模劑等以保證其光潔平整；不得采用污染砼的油劑，以免影響鋼筋砼的質(zhì)量；模板拼接嚴(yán)模板安裝要有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，以保證砼澆筑后結(jié)構(gòu)物的形狀和相互--5鋼筋、模板調(diào)整鋼筋調(diào)整鋼筋初步架設(shè)完畢，作業(yè)班組先行自檢。檢查鋼筋的安裝位置、間距、保護(hù)層及各部分鋼筋的大小尺寸是否符合設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定，其偏差是否超過(guò)《水工混凝土施工規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定，如偏差超過(guò)施工規(guī)范的規(guī)定，則對(duì)其進(jìn)行調(diào)整。另外扎好的鋼筋的種類(lèi)、編號(hào)也要復(fù)核檢查，如有錯(cuò)誤，則要更換。對(duì)鋼筋網(wǎng)中的架立筋也要調(diào)整加模板調(diào)整模板初步安裝完畢，測(cè)量人員要復(fù)核模板的位置、尺寸、標(biāo)高和順直平整度，如模板安裝的實(shí)際偏差，超出了規(guī)范允許值，應(yīng)對(duì)模板進(jìn)行調(diào)整校正，直到其偏差在施性，同時(shí)進(jìn)一步修補(bǔ)各塊模板之間的間隙。使之平整嚴(yán)密，不易漏漿。預(yù)埋件施工預(yù)埋灌漿管基礎(chǔ)面處理基礎(chǔ)面先用小型反鏟進(jìn)行初清，人工撬除松動(dòng)巖塊，并將松碴搬運(yùn)至倉(cāng)外堆積，施工縫處理施工縫采用高壓水沖毛的方式處理，沖毛標(biāo)準(zhǔn)為：沖除表層水泥乳皮露出粗砂或，必要時(shí)輔以人工鑿毛。在澆筑下一倉(cāng)砼前，應(yīng)在施工縫處設(shè)置止水條。--6構(gòu)縫處理結(jié)構(gòu)縫不需要鑿毛處理，按照設(shè)計(jì)要求在縫面處設(shè)置止水。止水分為止水銅片和混凝土澆筑倉(cāng)面驗(yàn)收倉(cāng)面施工準(zhǔn)備的所有工序完工后，經(jīng)項(xiàng)目部“三檢”合格并做好施工質(zhì)量檢查記錄，在砼開(kāi)澆前通知監(jiān)理工程師對(duì)施工倉(cāng)面檢查驗(yàn)收，并附有相關(guān)的自檢記錄和必要()嚴(yán)格按照現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室出具的并經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)的配料單進(jìn)行配料和拌制。()當(dāng)攪拌站安裝完畢后，澆筑前進(jìn)行設(shè)備操作檢驗(yàn)，合格者方投入使用。在使用中經(jīng)常檢查設(shè)備行狀況，使之處于良好的工況狀態(tài)。()為確?；炷粮鞒煞职韬途鶆?，應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)室試驗(yàn)，確定最佳的投料順序混凝土運(yùn)輸混凝土入倉(cāng)和平倉(cāng)澆筑收尾時(shí)封口。砼澆筑時(shí)應(yīng)從低到高分層進(jìn)行，分層厚度為，左右對(duì)稱(chēng)均勻下應(yīng)用人工將其產(chǎn)到砂漿較多的部位，避免由此產(chǎn)生蜂窩麻面。砼澆筑過(guò)程中，嚴(yán)禁加--7內(nèi)砼還能泛漿且不留孔洞為原則。澆筑過(guò)程中應(yīng)專(zhuān)人負(fù)責(zé)檢查模板，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即通混凝土振搗砼采用插入式軟軸振搗器振搗，振搗器宜垂直插入，如略有傾斜時(shí)，其傾斜方向應(yīng)一致，避免漏振。每一位置的振搗時(shí)間，以砼不再顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡，并開(kāi)始布置，并插入下層砼左右，以加強(qiáng)上下層砼的結(jié)合，振動(dòng)棒距模板距離，且質(zhì)量。取樣及記錄相關(guān)活動(dòng)記錄。在砼澆筑完畢~即可開(kāi)始灑水養(yǎng)護(hù)，采用人工灑水的方法。以保持濕潤(rùn)狀態(tài)。砼有缺陷，應(yīng)及時(shí)通知相關(guān)部門(mén)并向監(jiān)理工程師報(bào)告，然后按“砼缺陷處理作業(yè)指導(dǎo)()原材料檢驗(yàn)在施工前做好水泥、砂石料、鋼筋、鋼板及工程指定的其它材料按有關(guān)現(xiàn)行檢驗(yàn)理人批準(zhǔn)。對(duì)水泥、鋼筋等外購(gòu)材料須具有出廠(chǎng)質(zhì)量報(bào)告單和合格證。不合格的材料杜絕進(jìn)入倉(cāng)面用于施工。--8()過(guò)程檢驗(yàn)()資料整理在施工過(guò)程中各分部分項(xiàng)工程所做的材料試驗(yàn)記錄與報(bào)告、過(guò)程檢驗(yàn)記錄與報(bào)告和現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢查記錄等資料將按細(xì)目檔案，質(zhì)量管理部門(mén)加強(qiáng)管理和檢查，及時(shí)將各根據(jù)本工程的施工項(xiàng)目特點(diǎn)、施工強(qiáng)度和施工工程量，尾水出口段隧洞()砼的現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員和施工機(jī)械設(shè)備見(jiàn)表和。表每班人員配置表值值班隊(duì)長(zhǎng)技術(shù)員班長(zhǎng)工砼工普工計(jì)人人人人人人人工每班施工設(shè)備配置見(jiàn)下表表模板及桁架Ф臺(tái)套臺(tái)把臺(tái)序號(hào)--9()施工前做好技術(shù)交底工作。由技術(shù)部門(mén)編寫(xiě)每道工序的技術(shù)交底單，并向施工隊(duì)進(jìn)行交底，再由施工隊(duì)向班組作業(yè)人員進(jìn)行交底，使施工全過(guò)程人人做到有章可()水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)須有產(chǎn)品合格證及化驗(yàn)單，并對(duì)品種、標(biāo)號(hào)、包裝、數(shù)量、出廠(chǎng)日期等進(jìn)行檢查驗(yàn)收，不同標(biāo)號(hào)、廠(chǎng)牌、品種、出廠(chǎng)日期的水泥，不得混合堆放，嚴(yán)()鋼筋出廠(chǎng)應(yīng)持有出廠(chǎng)合格證明材料，并按規(guī)定做進(jìn)場(chǎng)抽檢合格后方能使用。和顆粒狀或片狀銹蝕應(yīng)清除。()砂石料在使用全過(guò)程中必須指派專(zhuān)人進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控，杜絕不合格品進(jìn)入施工()鋼筋焊接必須經(jīng)過(guò)相關(guān)試驗(yàn)，并由有電焊操作證的作業(yè)人員進(jìn)行施工。()嚴(yán)格按監(jiān)理人批準(zhǔn)，試驗(yàn)室簽發(fā)的配料單配料，嚴(yán)禁擅自更改配()對(duì)混凝土攪拌系統(tǒng)進(jìn)行日常的維護(hù)和保養(yǎng)，增長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命完好率。()砼施工時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：①砼拌和物澆筑中盡量縮短運(yùn)輸、入倉(cāng)、等工序時(shí)間，澆筑完畢待砼終凝后應(yīng)及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)；②澆筑全過(guò)程要有模板工、混凝土工，()嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)檢三檢制”。每道施工完畢經(jīng)三檢”合格，并報(bào)監(jiān)理工程師()嚴(yán)格執(zhí)行上級(jí)及項(xiàng)目部制定的各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度，彎曲機(jī)、汽車(chē)、攪()堅(jiān)持安全技術(shù)交底。由安質(zhì)部門(mén)編寫(xiě)每道工序的安全技術(shù)交底單，向施工隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)、技術(shù)主管、技術(shù)人員等進(jìn)行安全技術(shù)交底，然后由隊(duì)長(zhǎng)、技術(shù)主管、技術(shù)員負(fù)責(zé)向班組作業(yè)員