電機相關知識

電機相關知識第一頁，共十四頁，2022年，8月28日一、幾個概念1、絕緣等級：分為B級、F級、H級，溫升限值分別是：80K，105K，125K。2、防護等級：IPXX，第一位：防止人體觸及或接近殼內(nèi)帶電部分和觸及殼內(nèi)轉(zhuǎn)動部件（光滑的旋轉(zhuǎn)軸和類似部件外），以及防止固體異物進行電機。共分為6個等級：1代表：防>50mm的固體進入；

2代表：防>12mm的固體進入；

3代表：防>2.5mm的固體進入；

4代表：防>1mm的固體進入；

5代表：防塵電機；

6代表：塵密型電機。第二位：表示防止由于電機進水而引起的有害影響。共分9個等級：0代表：無專門防護；

1代表：防垂直滴水應無有害影響；

2代表：15度以內(nèi)滴水電機無有害影響；

3代表：防淋水電機（與垂直線成60度角范圍內(nèi)的淋水應無有害影響）；

4代表：防濺水電機（承受任何方向的濺水應無有害影響）；

5代表：防噴水電機（承受作何方向的噴水應無有害影響）；

6代表：防海浪電機（承受猛烈的海浪沖擊或強烈噴水時，電機的進水量應不達到有害的程度）；

7代表：防浸水電機（浸入規(guī)定壓力的水中經(jīng)規(guī)定時間時，電機的進水量應不達到有害的程度）；

8代表：潛水電機，能長期潛水，電機的進水量應不達到有害的程度）。第二頁，共十四頁，2022年，8月28日3、冷卻方式：常用的冷卻方式為：IC410（無風扇自冷電機），IC411（帶風扇自扇冷卻電機），IC416（帶冷卻風機的強迫冷卻電機）。

4、安裝型式：常用的安裝方式包括：B3、B5、B35、V1、V3等。

右圖為幾種安裝方式的樣例第三頁，共十四頁，2022年，8月28日二、訂貨時需注明的要求

1、對于Y、Y2系列及其派生電機：應確定：型號、功率、電壓、頻率、絕緣等級、防護等級、安裝方式、工作制、出線方式、環(huán)境溫度及其是否帶有編碼器、制動器、超速開關、熱敏元件、加熱帶、測速發(fā)電機、軸承測溫裝置等附件（及對附件要求）。

2、對于變頻電機：除確定（1）條規(guī)定項目外，還要確定：變頻范圍、及對風機的要求。

3、對于YZR系列電機：除確定（1）條規(guī)定項目外，還要確定轉(zhuǎn)子開路電壓。

4、對于特殊雙軸及其帶附件的電機，如需提供外形圖的應做出說明。

5、需現(xiàn)場測繪的電機，應先進行測繪，再確定我公司是否可以生產(chǎn)及生產(chǎn)周期。第四頁，共十四頁，2022年，8月28日三、電機使用維護須知

電動機日常維護檢查的目的是：及早發(fā)現(xiàn)設備異常狀態(tài)，及時進行處理，防止事故擴大。具體檢查項目如下：

1、外觀檢查，靠視覺可以發(fā)現(xiàn)下列異?，F(xiàn)象：

1）通過外觀察看，可以發(fā)現(xiàn)電機外部零部件有無磨損、油污、粉塵和腐蝕現(xiàn)象。

2）電動機是否有接觸點變色、冒煙等現(xiàn)象。發(fā)生此現(xiàn)象是否由電機過熱、導體接觸不良或繞組燒毀等造成的。

3）儀表指示是否正常，有無指示，三相電流、電壓是否平衡。儀表無指示或不正常，則表明電源電壓不平衡、熔絲被燒斷、轉(zhuǎn)子三相電阻不平衡、單相運轉(zhuǎn)、導體接觸不良等。

4）電流表指示過大，則表明電機過載、軸承損傷、機械卡住等。

5）電機停止轉(zhuǎn)動，其原因有：電源停電；定、轉(zhuǎn)子鐵芯相擦；單相運轉(zhuǎn)；由于電壓過低致使電機轉(zhuǎn)矩太??；負載過大；電壓降過大等。

2、用聽診棒聽電機聲音，可以聽到電磁噪聲、通風噪聲、機械摩擦聲和軸承雜音等，從而判斷出電機故障。引起電機噪聲大的原因，在機械方面有：軸承故障、機械不平衡；緊固螺絲松動；聯(lián)軸器連接不符要求。在電氣方面有：電壓不平衡；單相運轉(zhuǎn)；繞組有斷路、擊穿等故障；起動性能不好；加速性能不好。第五頁，共十四頁，2022年，8月28日三、電機使用維護須知

3、用鼻聞可以發(fā)現(xiàn)焦味。其造成原因有：電機過熱；繞組燒毀；缺相運轉(zhuǎn)；潤滑不好；軸承燒毀；繞組擊穿。

4、用手摸電機外殼表面，可以發(fā)現(xiàn)電動機振動和溫升是否過高。其中造成電機振動原因有：機械不平衡；電壓不平衡；電機缺相運轉(zhuǎn)；繞組有斷路和擊穿故障。造成溫升過高的原因有：過載；散熱不好；低電壓運行；缺相運轉(zhuǎn)；卡住；加速特性不好，起動時間過長。5、電機一般檢查項目。電動機運轉(zhuǎn)前后的檢查項目見表1，電動機慣例進行維護的檢查項目見表2。

第六頁，共十四頁，2022年，8月28日表1電動機運轉(zhuǎn)前后的檢查項目序號運轉(zhuǎn)方式檢查項目1起動前的檢查1、仔細核對電機銘牌上所列的數(shù)據(jù)是否正確2、電動機是否適應安裝條件、周圍環(huán)境和保護形式3、檢查接線是否正確，機殼是否接地良好4、檢查配線尺寸是否正確，機殼是否接地良好5、檢查電源開關、熔斷器的容量、規(guī)格與繼電器是否配套6、檢查皮帶的張緊力，是否偏大或偏??；同時要檢查安裝是否正確，有無偏心7、用手或工具轉(zhuǎn)動電動機的轉(zhuǎn)軸，是否轉(zhuǎn)動靈活，填加的潤滑脂牌號和用量是否正確8、集電環(huán)表面和電刷表面是否臟污。檢查電刷壓力、電刷在刷握內(nèi)活動情況以及電刷短路裝置的動作是否正常9、測試絕緣電阻10、檢查電動機的起動方式11、確定電動機的旋轉(zhuǎn)方向2起動后的檢查1、檢查電動機的旋轉(zhuǎn)方向是否正確2、在起動加速過程中，電動機有無振動和異常聲響3、起動電流是否正常，電壓降大小是否影響周圍電氣設備正常工作4、起動時間是否正常5、負載電流是否正常，三相電壓電流是否平衡6、起動裝置是否正常7、冷卻系統(tǒng)和控制系統(tǒng)動作是否正常3運轉(zhuǎn)中的檢查1、有無振動和噪聲2、有無臭味和冒煙現(xiàn)象3、溫度是否正常，有無局部過熱4、電動機運轉(zhuǎn)是否穩(wěn)定5、三相電流和輸入功率是否正常6、三相電壓、電流是否平衡，有無波動現(xiàn)象7、有無其它方面的不良因素8、皮帶是否振動、打滑第七頁，共十四頁，2022年，8月28日表2電動機按慣例進行維護和檢查項目序號檢查周期檢查項目1日常檢查1、外觀全面檢查，并記錄2、檢查電動機各部分是否有振動、噪聲和異?，F(xiàn)象，各部分溫度是否正常3、檢查供油系統(tǒng)，進行潤滑軸承4、檢查通風冷卻系統(tǒng)、滑動磨擦狀況以及各部緊固情況2每月或定期巡檢1、外觀全面檢查，并記錄2、檢查各部分松動情況（如開關、配線、接地裝置等）及接觸情況3、有無破損部位，并提出處理計劃和措施4、檢查粉塵堆積情況，要及時清掃5、檢查引出線和配線是否有損傷、老化等問題6、各部分連接狀態(tài)是否良好7、絕緣電阻情況8、檢查電刷、滑環(huán)磨損情況，電刷在刷握內(nèi)活動是否正常3每年檢查1、檢查軸承和潤滑脂，及時更換新軸承和潤滑脂2、必要時，電動機應解體檢修（或檢查）3、清掃或清洗塵垢4、外觀檢查是否生銹、腐蝕5、更換電刷、修理滑環(huán)，調(diào)整刷壓6、檢查絕緣電阻，進行干燥處理第八頁，共十四頁，2022年，8月28日四、電機常見故障分析（見下表）序號故障現(xiàn)象故障原因處理方法1電動機不能起動1、電源未接通2、繞組斷路、短路、接地、接線錯誤3、熔絲燒斷4、繞線轉(zhuǎn)子電動機起動時誤操作5、過電流繼電器整定值過小6、控制設備接線錯誤1、檢查開關、熔絲、各觸點及電動機引接頭，并修復2、采用儀表檢查，并進行修理處理3、查出故障后，按電動機規(guī)格配新熔絲4、檢查集電環(huán)短路裝置及起動變阻器位置，起動時隔開短路裝置，串接變阻器5、適當進行調(diào)大6、校正接線2電動機接入電源后熔絲被燒斷或自動空氣開關跳閘1、電動機缺相起動2、定、轉(zhuǎn)子繞組接地或短路3、電動機負載過大或被機械部分卡住4、熔絲截面積過小5、繞線轉(zhuǎn)子電動機所接的起動電阻太小或被短路6、電源至電動機之間連接線短路1、檢查電源線、電動機引出線、熔斷器、開關各觸頭，找出斷線或假接故障后，進行修復2、采用儀表檢查，進行修理處理3、將負載調(diào)至額定，排除被拖動機構的故障4、如果熔絲不起保護作用，可按下式選擇：熔絲額定電流=起動電流/（2~3）5、消除短路故障或增大起動電阻6、檢查短路點后，進行修復3電動機通電后電機不起動并嗡嗡響1、極數(shù)改變重繞的電動機槽配合選擇不當2、定、轉(zhuǎn)子繞組斷路3、繞組引出線始末端接錯或繞組內(nèi)部接反4、電動機負載過大或被卡住5、三相電源未能全部接通6、電源電壓過低7、小型電動機的潤滑脂過硬、變質(zhì)或軸承裝配過緊1、選擇合理繞組型式和節(jié)距；適當車小轉(zhuǎn)子直徑；重新計算繞組系數(shù)2、查明斷路點，進行修復；檢查繞組轉(zhuǎn)子電刷與集電環(huán)接觸狀態(tài)；檢查起動電阻是否斷路或電阻過大3、檢查繞組始末端（可用沖擊直流檢查極性），判定繞組始末端是否正確4、對負載進行調(diào)整，并排除機械故障5、更換熔斷的保險絲，緊固松動的接線螺絲；用萬用表檢查電源線一相斷線或虛接故障，進行修復6、三角形接線誤接成星形接線時，應改正；電源電壓過低時，應與供電部門聯(lián)系解決；配線電壓降太大時，應改用粗電纜線7、更換合格的潤滑脂；檢查軸承裝配尺寸，并使之合理第九頁，共十四頁，2022年，8月28日四、電機常見故障分析（見下表）序號故障現(xiàn)象故障原因處理方法4電動機外殼帶電1、電源線與接地線接錯2、電動機繞組受潮、絕緣嚴重老化3、引出線與接線盒接地4、線圈端部接觸端蓋接地1、糾正接線錯誤2、電動機進行干燥處理；老化的絕緣應更新或繞組重繞3、包扎或更新引出線絕緣，修理接線盒4、拆下端蓋，檢查繞組接地點；將接地點絕緣加強，端蓋內(nèi)壁墊以絕緣紙等5電動機空載或負載時，電流表指針不穩(wěn)、擺動1、繞線轉(zhuǎn)子電動機有一相電刷接觸不良2、繞線轉(zhuǎn)子集電環(huán)的短路裝置接觸不良3、籠型轉(zhuǎn)子的鼠籠條開焊或斷條4、繞線轉(zhuǎn)子繞組一相斷路1、調(diào)整刷壓和改善電刷與集電環(huán)的接觸面質(zhì)量2、檢查和修理集電環(huán)短路裝置3、采用開口變壓器或用其它方法檢查，并修復4、采用萬用表檢查斷路處，并排除故障6電動機起動困難，加額定負載后，電動機的轉(zhuǎn)速比額定轉(zhuǎn)速低1、電源電壓低2、電動機繞組三角形接線誤接成星形接線3、繞線轉(zhuǎn)子電刷或起動變阻器接觸不良4、定、轉(zhuǎn)子繞組有局部線圈接錯或接反5、繞組重繞時，匝數(shù)過多6、繞線轉(zhuǎn)子一相斷路7、電刷與集電環(huán)接觸不良1、用電壓表檢查電動機輸入端電源電壓。確認電源電壓過低后進行調(diào)整2、改為三角形接線3、檢修電刷和起動變阻器的接觸部位4、檢查出故障線圈后進行正確接線5、按正確的匝數(shù)重繞6、用萬用表檢查斷路處，然后排除故障7、改善電刷與集電環(huán)的接觸面積，研磨電刷工作面、調(diào)刷壓和車滑環(huán)表面等第十頁，共十四頁，2022年，8月28日四、電機常見故障分析（見下表）序號故障現(xiàn)象故障原因處理方法7絕緣電阻低1、繞組受潮或被水淋濕2、繞組絕緣粘滿粉塵、油垢3、電動機接線板損壞，引出線絕緣老化破裂4、繞組絕緣老化1、進行加熱烘干處理2、清洗繞組油污，并經(jīng)干燥、浸漆處理3、重包引線絕緣，更換或修理出線盒及接線板4、經(jīng)鑒定可重繞線圈，如能繼續(xù)使用時，要經(jīng)清洗、干燥絕緣處理8電動機振動1、軸承磨損，軸承間隙不合要求2、氣隙不均勻3、機殼強度不夠4、鐵芯變橢圓形或局部突出5、轉(zhuǎn)子不平衡6、基礎強度不夠，安裝不平，重心不穩(wěn)7、繞線轉(zhuǎn)子繞組短路8、定子繞組故障（短路、斷路、接地、接錯）9、轉(zhuǎn)軸彎曲10、鐵芯松動11、聯(lián)軸器或皮帶輪安裝不符合要求12、齒輪接合松動13、電動機底腳螺栓松動1、更換軸承2、調(diào)整氣隙，使符合規(guī)定3、找出薄弱點，加固并增加機械強度4、車或磨鐵心內(nèi)、外圓5、緊固各部螺絲，清掃加固后進行校動平衡工作6、加固基礎，將電動機底腳找平固定，重新找正，使重心平穩(wěn)7、用開口變壓器檢查短路點，并進行處理8、采用儀表檢查，并處理好故障9、矯直轉(zhuǎn)軸10、緊固鐵芯和壓緊沖片11、重新找正，必要時重新安裝12、檢查齒輪接合，進行修理，并使其符合要求13、緊固電動機底腳螺栓，或更換不合格的地腳螺栓9電動機空載運行時電流不平衡，相差很大1、三相繞組匝數(shù)分配不均2、繞組首尾端接錯3、電源電壓不平衡4、繞組有故障（匝間短路、線圈組接反）5、繞組接頭有局部虛接或斷線處1、重繞并改正2、查明首尾端，并改正3、測量三相電壓，查出不平衡原因并消除4、解體檢查繞組故障，并消除5、測直流電阻或通大電流查找發(fā)熱點，并消除第十一頁，共十四頁，2022年，8月28日四、電機常見故障分析（見下表）序號故障現(xiàn)象故障原因處理方法10三相空載電流平衡，但大于正常值1、重繞時，線圈匝數(shù)少2、星形接線錯接為三角形接線3、電源電壓過高4、電機裝配不當（如轉(zhuǎn)子裝反，定、轉(zhuǎn)子鐵芯未對齊，端蓋螺栓固定不對稱使端蓋偏斜或松動等）5、氣隙不均或增大6、拆線時燒損鐵芯，降低了導磁性能7、電網(wǎng)頻率降低或60Hz電機使用在50Hz電源上1、重繞線圈，加大匝數(shù)2、改正接線3、測量電源電壓，并設法降低電壓4、檢查裝配質(zhì)量，消除故障5、調(diào)整氣隙使均勻，過大的氣隙可調(diào)整線圈匝數(shù)6、修理鐵芯，或重繞線圈增加匝數(shù)7、檢查電源質(zhì)量，并與電機銘牌一致11集電環(huán)過熱，出現(xiàn)刷火1、集電環(huán)橢圓或偏心2、電刷壓力太小或刷壓不均3、電刷被卡在刷握內(nèi)，使電刷與集電環(huán)接觸不良4、電刷牌號不符5、集電環(huán)表面污垢，表面粗糙度不符合要求，導電不良6、電刷數(shù)目不夠或截面積過小1、將集電環(huán)磨圓或車光2、調(diào)整刷壓，使其符合要求3、修磨電刷，使電刷在刷握內(nèi)配合間隙正確4、采用制造廠規(guī)定的牌號電刷或選性能符合制造廠要求的電刷5、清除污物，用干凈布沾汽油擦凈集電環(huán)表面，并消除漏油故障6、增加電刷數(shù)目或增加電刷接觸面積，使電流密度符合要求12電動機運行時噪聲大1、重新改變極數(shù)時，槽配合不當2、轉(zhuǎn)子擦絕緣紙或槽楔3、軸承間隙過傷磨損，軸承有故障4、定、轉(zhuǎn)子鐵芯松動5、電源電壓過高或三相不平衡6、定子繞組接錯7、繞組有故障（如短路等）8、線圈重繞時，每相匝數(shù)不均9、軸承缺少潤滑脂10、風扇碰風罩或風道堵塞11、氣隙不均勻，定轉(zhuǎn)子相擦1、校正定、轉(zhuǎn)子槽配合2、應修剪絕緣紙或檢修槽楔3、檢修或更換新軸承4、緊固鐵芯沖片或重新疊裝5、檢查原因，并進行處理6、用儀表檢查后進行處理7、檢查后，對故障線圈進行處理8、重新繞線，改正匝數(shù)，使三相繞組匝數(shù)相等9、清洗軸承，填加適量潤滑脂（一般為軸承室的1/2~2/3）10、修理風扇和風罩，使其幾何尺寸正確，清理通風道11、調(diào)整氣隙，提高裝配質(zhì)量第十二頁，共十四頁，2022年，8月28日四、電機常見故障分析（見下表）序號故障現(xiàn)象故障原因處理方法13軸承發(fā)熱超過規(guī)定值1、潤滑脂過多或過少2、油質(zhì)不好，含有雜質(zhì)3、軸承與軸頸配合過緊4、軸承與端蓋軸承室配合過松或過緊5、油封太緊6、軸承內(nèi)蓋偏心與軸承相擦7、電動機兩側(cè)端蓋或軸承蓋沒有裝平8、軸承有故障、磨損，軸承內(nèi)含有雜物9、電動機與傳動機構連接偏心，或傳動皮帶拉力過大10、軸承型號選小，過載，滾動體承載過重11、軸承間隙過大或過小12、滑動軸承的油環(huán)轉(zhuǎn)動不靈活1、拆下軸承蓋，調(diào)整油量，要求油脂填充軸承容積的1/2~2/32、更換新油3、測量軸頸尺寸，適當調(diào)整，使配合公差符合要求4、在軸承室內(nèi)涂農(nóng)機2#膠粘劑解決過松問題，過緊時，可車削端蓋軸承室5、更換油封6、修理軸承內(nèi)蓋，使之轉(zhuǎn)軸間隙適合7、按正確工藝將端蓋或軸承蓋裝入止口內(nèi)，然后均勻緊固螺栓8、更換軸承，對于含有雜質(zhì)的軸承要徹底清洗，換油9、校準電動機與傳動機構連接的中心線，并調(diào)整傳動皮帶的張力10、更換合適的新軸承11、