蓋板預(yù)制施工方案

318國道萬城大橋至云池段改擴建工程(JL-1合同段)蓋板預(yù)制開工報告江西省地質(zhì)工程(集團)公司318國道萬城大橋至云池段改建工程項目部二0一0年三月鋼筋混凝土蓋板施工方案一、工程概況1、工程概況318國道萬城大橋至云池段改建工程設(shè)計為一級公路，起點K0+000，止點K2+500，線路全長2.5Km，路基寬21.5米,本工程預(yù)制蓋板共計220塊,為C30混凝土預(yù)制,斜交涵洞在端頭采用現(xiàn)澆蓋板。2、工程數(shù)量涵洞蓋板材料數(shù)量見下表：中心樁號孔數(shù)及孔徑（孔-m）涵長（m）蓋板鋼筋（Kg）蓋板（m3）Φ8Φ12Φ16Φ20K0+434.101-2.00×1.5032.41425.8343.9111214.4K0+524.001-4.00×2.5029.08930.2675.73421.938.4K0+590.001-4.00×2.5027.86876.8641.3295234.6K0+619.001-4.00×3.0031.981007736.23389.239.7K0+898.601-3.00×2.0027.65621.2477.31972.920.7K1+406.601-4.00×2.5029.93941.9688.8317137.1K1+674.801-2.00×2.0023.42328.6264.5543.98.2K1+882.001-3.00×1.5023.12519.5399.11283.217.3K2+184.601-3.00×2.0021.50483.1371.11193.316.1K2+445.201-2.00×1.5023.03323.1260.1543.98.1二、拌和站及預(yù)制廠在K1+060處路基上，拌和站安裝JS500自動計量拌合機一臺。拌合站設(shè)值班室、材料倉庫、水泥庫房、鋼筋工棚、配電室，砂、碎石分倉位堆放，分倉位采用磚砌隔墻隔開。蓋板預(yù)制廠設(shè)于K1+060段的路基外緣上，緊臨混凝土拌合站。預(yù)制場地采用挖掘機整平，振動壓路機碾壓密實后，采用10cm厚砂礫墊層，15cm厚C20砼預(yù)制場的各項水電設(shè)施齊全，進(jìn)場道路已接通，各項管理制度和操作規(guī)程已上墻，各項配套設(shè)施完備。三、施工資源配置1、材料供應(yīng)水泥采用42.5級水泥,生產(chǎn)廠家為當(dāng)陽水泥廠，進(jìn)場水泥附有出廠合格證，經(jīng)檢測合格；碎石采用宜昌金獅石材石生產(chǎn)的5-31.5mm連續(xù)級配碎石,經(jīng)檢測碎石的級配等各項指標(biāo)符合要求；砂采用洞庭湖黃砂，砂的細(xì)度模數(shù)3.1，各項指標(biāo)均符合規(guī)范要求。進(jìn)場的鋼筋Φ20鋼筋生產(chǎn)廠家為邯鄲鋼鐵公司，Φ16鋼筋生產(chǎn)廠家為河北鋼鐵集團，Φ12鋼筋、Φ8鋼筋生產(chǎn)廠家均為河南亞新鋼鐵，進(jìn)場的鋼材均附有出廠合格證，經(jīng)檢測各項指標(biāo)均符合要求。各種材料均進(jìn)入施工現(xiàn)場，分類堆放儲存。2、機械設(shè)備配置拌合站1座，混凝土插入式振動棒6套，人力斗車8套，汽車吊12T1臺，自卸汽車5臺，其它各項配套設(shè)備齊全。模板采定型鋼模，各種型號的鋼模均制作2-3套，便于周轉(zhuǎn)使用。3、施工隊伍施工隊伍已進(jìn)場，負(fù)責(zé)蓋板預(yù)制施工任務(wù)的施工隊為混凝土拌合站和預(yù)制構(gòu)件隊，人員8人已進(jìn)場，包括技術(shù)工人和輔助工人等。四、施工進(jìn)度計劃安排及生產(chǎn)強度分析蓋板預(yù)制工程計劃2010年4月6日開工，2010年5月7日完工。工期為30天。本工程涵洞蓋板預(yù)制蓋板共計220塊，按每7天為一個生產(chǎn)周期，按預(yù)制的蓋板每7天齡期為一個周期起吊碼堆，每批預(yù)制蓋板35塊，按此計算約需30天才能完成。預(yù)制場緊臨拌合站布置,場地面積380平方米，構(gòu)件堆放場在預(yù)制場旁邊，能滿足要求。五、鋼筋混凝土蓋板預(yù)制（1）、鋼筋工程：１、所選用鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書和試驗報告單，鋼筋進(jìn)場后應(yīng)抽取試樣做機械性能和力學(xué)性能試驗。２、不同鋼種、等級、牌號、規(guī)格及生產(chǎn)廠家的鋼筋應(yīng)分批驗發(fā)，分別堆放，不得混雜，且應(yīng)設(shè)識別標(biāo)志。堆放時應(yīng)墊高并加以覆蓋。３、Ⅰ級鋼筋在使用前，應(yīng)先進(jìn)行調(diào)直、除銹。采用冷拉方法時，HPB235牌號鋼筋的冷拉率不宜大于２％，HRB335牌號鋼筋的冷拉率不宜大于１％。４、鋼筋的連接需采用焊接時，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，試焊結(jié)束后，取樣并送試驗室做機械及力學(xué)性能試驗，合格后方可正式施焊及應(yīng)用；焊工必須持合格證上崗。５、凡需施焊的各種鋼材。均應(yīng)有材質(zhì)證明書或試驗報告單。焊條、焊劑應(yīng)有合格證，各種焊接材料的性能符合現(xiàn)行的規(guī)定。６、鋼筋采用搭接電弧焊時，兩鋼筋搭接端部分應(yīng)預(yù)先折向一側(cè)，使兩接合鋼筋軸線一致。接頭雙面焊縫的長度不應(yīng)小于5d，單面焊縫的長度應(yīng)不小于10d（d為鋼筋直徑）。7、鋼筋網(wǎng)片和骨架的拼裝應(yīng)按設(shè)計圖紙要求進(jìn)行，拼裝時應(yīng)考慮焊接變形和預(yù)留拱度。8、鋼筋的交叉點應(yīng)用鋼絲綁扎結(jié)實，必要時，亦可用電焊焊牢。9、除設(shè)計特殊規(guī)定外，構(gòu)件中的箍筋與主筋垂直。10、為保證構(gòu)件的保護(hù)層厚度，應(yīng)在鋼筋與模板間設(shè)置墊塊。墊塊應(yīng)與鋼筋扎緊，并相互錯開。非焊接鋼筋骨架的多層鋼筋之間，應(yīng)用短鋼筋支墊，保證位置準(zhǔn)確。11、在澆筑混凝土前，應(yīng)對已安裝好的鋼筋及預(yù)埋件按下表規(guī)定允許偏差值進(jìn)行檢查。檢查項目允許偏差(mm)兩排以上排距±5同排梁、板、拱肋±10基礎(chǔ)、錨碇、墩臺、柱±20灌注樁±20箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距0，-20鋼筋骨架尺寸長±10寬、高或直徑±5彎起鋼筋位置±20保護(hù)層厚度柱、梁、拱肋±5基礎(chǔ)、錨碇、墩臺±10板±3（2）、模板工程1、所選模板為組合鋼模板，模板板面之間應(yīng)平整，接縫嚴(yán)密，不漏漿。保證結(jié)構(gòu)物外露面美觀，線條流暢。2、澆筑混凝土之前，模板應(yīng)涂刷脫模劑。不得使用廢機油等舊料，且不得污染鋼筋及混凝土的施工縫處。3、重復(fù)使用的模板應(yīng)始終保持表面平整、形狀準(zhǔn)確、不漏漿、有足夠的強度和剛度。4、模板的安裝與鋼筋安裝工作應(yīng)配合進(jìn)行，妨礙綁扎鋼筋的模板應(yīng)待鋼筋安裝完畢后安設(shè)。5、安裝側(cè)模板時，應(yīng)防止模板移位和凸出。設(shè)立外支撐固定或欄桿固定。6、模板安裝完畢后，應(yīng)對其位置、高度、節(jié)點聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查，沒有問題后，待質(zhì)檢人員、監(jiān)理工程師檢查簽字認(rèn)可后方可澆筑混凝土。7、在澆筑混凝土過程中，若發(fā)現(xiàn)模板有超過允許偏差變形值的可能時，應(yīng)及時糾正。8、模板的拆除期限應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)物特點，模板部位和混凝土所達(dá)到的強度來決定。對于預(yù)制鋼筋混凝土蓋板來說，混凝土強度能保證其表面積棱角不致因拆模而受損破壞時方可拆模。一般應(yīng)在混凝土抗壓強度達(dá)到2.5Mpa時方可拆除側(cè)模。9、模板拆除應(yīng)按設(shè)計的順序進(jìn)行，若設(shè)計無規(guī)定時，應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆的順序，拆模時嚴(yán)禁猛烈地敲打和強扭等方法，拆掉后嚴(yán)禁拋扔。10、模板、支架拆除后，應(yīng)維修整理，打磨上油，分類妥善存放。（3）、制作澆注砼①、制作砼所需原材料都必須經(jīng)過檢驗，符合規(guī)定后方可使用。所采用的砂石料應(yīng)清潔、堅硬、耐久、勻質(zhì)、無外包層，各種有機雜質(zhì)的含量應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定要求。同時砂石料的級配也應(yīng)符合設(shè)計的要求。水泥采用普通硅酸鹽水泥，每批水泥均應(yīng)向監(jiān)理工程師提供清單，說明廠商、水泥種類、數(shù)量及試驗資料。②、砼配合比應(yīng)通過設(shè)計和試配來確定，并且砼澆注前呈報監(jiān)理工程師審批，批準(zhǔn)后才能澆注砼。采用全自動拌合樓制作砼，拌合樓上的計量器具，每天開盤前都要進(jìn)行檢定，隨時調(diào)整。遇有雨天，還要檢測砂、石料的含水量，調(diào)整砼配合比。③、砼拌好后，用運輸車轉(zhuǎn)運到澆筑現(xiàn)場，用人工入模，按順序進(jìn)行澆注。在砼運輸過程中要防止砼發(fā)生離析現(xiàn)象，如發(fā)生離析，對砼要進(jìn)行二次攪拌。從加水拌和至入模澆注的最長時間，應(yīng)由試驗根據(jù)水泥初凝時間及施工氣溫來確定，并應(yīng)符合施工規(guī)范的要求。④、砼的澆注方法應(yīng)經(jīng)過監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)。澆注前，全部模板和鋼筋應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行全面檢查和清理，模內(nèi)不得有滯水、鋸末、施工碎屑和其它附著物。澆注時應(yīng)根據(jù)批準(zhǔn)的設(shè)計方案，澆注中若因故必須中斷，間斷時間應(yīng)小于前層砼的初凝時間或能重塑時間，砼的運輸、澆注、其間隔的全部時間不得超過規(guī)范規(guī)定的時間?；炷恋倪\輸、澆筑及間歇的全部允許時間(min)按下表予以控制：混凝土強度等級氣溫不高于25氣溫高于25≤C30210180⑤、砼澆注完畢后，用蓋布或草簾蓋好,澆水自然養(yǎng)護(hù)。在砼初凝之后及達(dá)到拆模強度之前，模板不得振動，伸出的鋼筋不得承受外力。⑥、雨季混凝土的施工1、準(zhǔn)備雨季施工時的防洪材料、機具和必要的遮雨設(shè)施。2、各種原材料特別是水泥、鋼筋的遮雨防護(hù)。3、雨季施工的工作面不宜過大，應(yīng)分段澆注施工，若風(fēng)雨過大時應(yīng)停止施工。4、雨后模板及鋼筋上淤泥、雜物，在澆注混凝土前應(yīng)清除干凈。5、注意施工用電的安全五、鋼筋混凝土蓋板的起吊和蓋板安裝蓋板制作齡期達(dá)到7天以上,在混凝土強度達(dá)到設(shè)計強度的75%左右時,進(jìn)行蓋板起吊碼堆和運輸,起吊的蓋板堆放到預(yù)制廠旁邊的堆放場,待涵臺砼強度達(dá)到設(shè)計強度的75%時可以進(jìn)行蓋板安裝,蓋板通過汽車運到施工現(xiàn)場,用汽車吊安裝,然后用吊車配合人工安裝到位。在蓋板安裝前先修筑好運輸便道,臺背兩側(cè)進(jìn)行回填，為吊裝工作做好必要的準(zhǔn)備。1、安裝蓋板前，應(yīng)先在臺帽上鋪一層1cm厚的底漿找平，然后再鋪設(shè)一層1cm厚的油毛氈；2、提前標(biāo)出蓋板的放置位置；3、安裝時，要注意與下部的沉降縫的對應(yīng)，以及板端支護(hù)長度；4、安裝結(jié)束后，進(jìn)行板位的精確調(diào)整，調(diào)整到位后，用小石子頂緊，再用M10水泥砂漿填充臺背與蓋板間的空隙。六、質(zhì)量檢驗和質(zhì)量保證措施：（一）、質(zhì)量檢驗1、在每塊蓋板的模板安裝完成要進(jìn)行檢查驗收，主要是檢查模內(nèi)尺寸，模板支撐和對拉螺桿連接是否牢固等，模板安放是否平整，有無漏漿縫隙，驗收合格進(jìn)行鋼筋安裝。2、鋼筋制作嚴(yán)格按圖紙設(shè)計要求制作，鋼筋安裝嚴(yán)格設(shè)計和規(guī)范要求的間距并綁扎牢固，保鋼筋骨架穩(wěn)定，保護(hù)層符合設(shè)計要求。在澆筑混凝土?xí)r確保鋼筋骨架不發(fā)生位移。3、混凝土澆筑時在混凝土澆筑地點隨機制作砼試件，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天做抗壓強度試驗評定混凝土的強度。（二）質(zhì)量保證措施1、施工中嚴(yán)格執(zhí)行三規(guī)定：即按設(shè)計圖紙施工、按操作規(guī)范操作、按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查；2、認(rèn)真做好工程技術(shù)交底，和工序交接工作；3、每道工序完成后，經(jīng)技術(shù)人員和質(zhì)檢人員共同簽字認(rèn)可后，才能上報監(jiān)理工程師；4、實行三級質(zhì)量責(zé)任制，每一項技術(shù)工作，每一張技術(shù)資料都有專人負(fù)責(zé)簽字，做到原始資料的齊全、完整、準(zhǔn)確。七、安全措施：1、操作人員、指揮人員必須持證上崗；2、進(jìn)入施工現(xiàn)場人員一律配戴安全帽；3、設(shè)立安全操作規(guī)程，各種操作人員必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程施工；4、嚴(yán)禁從高空拋落物體，以防傷人；5、施工現(xiàn)場嚴(yán)禁亂拉亂接電力線路，各種設(shè)備均要求接零接地保護(hù)；6、混凝土澆注時，應(yīng)檢查振動器電線，嚴(yán)防漏電。八、文明施工本著“方便人民生活，有利生產(chǎn)發(fā)展，維護(hù)工地整潔和環(huán)境衛(wèi)生”的宗旨，將文明施工作為一項重要工作來抓。1、施工場地、料場和生活駐地要統(tǒng)一規(guī)劃，統(tǒng)籌部署，規(guī)范整潔，施工使用的機具、設(shè)備要集中停放，材料要分別堆碼標(biāo)識，砂、石等大堆料有防風(fēng)防雨設(shè)施，實行專人專項管理，嚴(yán)格保管制度；2、施工和生活用電要統(tǒng)籌安排，嚴(yán)禁亂拉亂扯電線，閘刀箱要上鎖，帶電部分要有明顯的