受限區(qū)石質(zhì)路基控制爆破施工工法

受限區(qū)石質(zhì)路基基控制爆破破施工工法法（xxxx建設(shè)集集團(tuán)有限公公司）xxx1．前言管道運(yùn)運(yùn)輸是我國國石油天然然氣運(yùn)輸?shù)牡闹饕绞绞?，天然氣氣具有易燃、易易爆及管道道壓力大、運(yùn)運(yùn)輸線路長長的特點(diǎn)，因此天然氣管道及設(shè)施安全保護(hù)相當(dāng)重要。2001年8月2日國務(wù)院第313號文件《石油天然氣管道保護(hù)條例》第十六條規(guī)定：“在管道中心兩側(cè)各50米至500米范圍內(nèi)進(jìn)行爆破的，應(yīng)當(dāng)事先征得管道管理部門同意，在采取安全控制方案或安全保障措施后方可進(jìn)行”。張石高速公路淶淶源至淶水水段XXXXX標(biāo)距離陜京京天然氣管管道50～500米受限范圍內(nèi)內(nèi)路基石方方26萬立方米米，為保證證陜京天然然氣管道的的安全，集集團(tuán)公司技術(shù)中中心成立科科研小組并并征得管道道管理部門門同意，采采取微差爆爆破控制施施工方案，降低爆破破振動，制制定落實(shí)安安全保護(hù)控控制措施，保證證了天然氣氣管道的安安全和路基基施工質(zhì)量量，提高了了施工進(jìn)度度，具有安安全可靠、技術(shù)先進(jìn)、實(shí)用經(jīng)濟(jì)等優(yōu)點(diǎn)，為特殊環(huán)境條件下的巖土工程爆破方案設(shè)計(jì)和爆破實(shí)施提供了一條新思路。2．工法特點(diǎn)2.1采用微差差控制爆破施施工技術(shù)、爆破振動動驗(yàn)算和爆破振動動跟蹤測試技技術(shù)相結(jié)合合的綜合控制爆爆破施工方方案，確定定爆破地震震波的傳播播規(guī)律與衰衰減規(guī)律，建建立爆破振振速、最大大單響炸藥藥量、安全全距離之間間的相互關(guān)關(guān)系。2.2優(yōu)化微差差控制爆破破施工技術(shù)術(shù)，采用非電起起爆網(wǎng)絡(luò)系系統(tǒng)，優(yōu)化化爆破施工工工藝，合理理確定孔徑徑、孔深、孔孔間距、起起爆網(wǎng)絡(luò)，調(diào)調(diào)整裝藥量量、調(diào)整裝裝藥結(jié)構(gòu)和和起爆順序序，嚴(yán)格控制單單響起爆裝裝藥量。2.3配備爆破破專業(yè)技術(shù)術(shù)人員和檢檢測設(shè)備，檢檢測方法、檢檢測手段符符合《爆破破安全規(guī)程程》（GB67722-22003）之規(guī)定，跟蹤蹤檢測方案案實(shí)用、準(zhǔn)準(zhǔn)確、高效效。2.4國家頒布布的現(xiàn)行《爆爆破安全規(guī)規(guī)程》（GB67722-22003）中并無天天然氣管道道安全允許許振動速度度標(biāo)準(zhǔn)。按按照管道企企業(yè)“中國石油北京京天然氣管管道有限公公司”要求，建設(shè)設(shè)單位委托托專業(yè)安全全評估機(jī)構(gòu)構(gòu)昆明陽光光安全科技技有限公司司對管道限限制區(qū)域爆爆破施工安安全性進(jìn)行行了論證，同時結(jié)合南水北調(diào)的經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)和考慮足夠的安全系數(shù)，會同監(jiān)理單位、管道管理部門和總承包單位共同確定：天然氣管道安全允許振動速度為不大于1.5CM/S。3．適用范圍本工法適用于附附近有天然然氣管道、石石油管道、自自來水管道道等經(jīng)過的的公路、鐵鐵路、市政政工程、水利利工程、建建筑工程的的石質(zhì)路基、基基坑巖土爆爆破開挖。4．工藝原理4.1微差控制制爆破技術(shù)術(shù)爆破方案采用毫毫秒延期微微差控制爆爆破技術(shù)，其其爆破網(wǎng)絡(luò)絡(luò)采用非電電導(dǎo)爆管微微差起爆系統(tǒng)，此系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)點(diǎn)在于防水水、防雷電電、不受靜靜電、雜散散電流的影影響，不受受雷管數(shù)量量的限制，而而且延期段段次滿足施施工需要、連連接方式靈靈活、傳爆爆穩(wěn)定。在在特殊的爆爆破環(huán)境進(jìn)進(jìn)行爆破施施工作業(yè)，在在微差控制制爆破基礎(chǔ)礎(chǔ)理論的基基礎(chǔ)上進(jìn)一一步優(yōu)化爆爆破施工技技術(shù)和爆破破施工工藝藝，使爆破破方案更為為安全、高高效。微差控制爆破機(jī)機(jī)理：微差差控制爆破破是應(yīng)用炸炸藥爆炸瞬瞬間釋放的的能量等于于破碎周圍圍介質(zhì)所需需要能量的的等能原理理、藥包微微量化原理理,合理分布布藥包的空空間位置,把一次大大藥量起爆爆的藥包,以非電導(dǎo)爆管管及其組成成的網(wǎng)絡(luò)將將其分割為為數(shù)段、數(shù)數(shù)十段依次次精確起爆爆的小藥包包,從而有效效地控制爆爆破巖石的破碎碎程度、爆爆破范圍、坍坍塌方向和和爆破地震震波、空氣氣沖擊波、飛飛石等危害害效應(yīng),把同等安安全條件下下的爆破規(guī)規(guī)模擴(kuò)大數(shù)數(shù)倍至數(shù)十十倍，它是是一種延期期爆破，延延期間隔時時間是毫秒秒量級（1秒＝1000毫秒）。由由于相鄰炮炮孔起爆間間隔時間合合理設(shè)計(jì)，致致使各炮孔孔在爆破過過程中的能能量場相互互發(fā)生影響響達(dá)到較好好的爆破效效果。主要要優(yōu)點(diǎn)有：：4.1.1明顯顯降低爆破破振動效應(yīng)應(yīng)、空氣沖沖擊波和飛飛石作用，尤尤其是降低低爆破振動動效應(yīng)，與與瞬發(fā)齊發(fā)發(fā)爆破相比比，地震效效應(yīng)降低了了30%~~50%。4.1.2可增增大一次爆爆破量，減減少爆破次次數(shù)，提高高設(shè)備的利利用率，經(jīng)經(jīng)濟(jì)效益顯顯著。4.1.3爆堆堆形狀整齊齊、集中，爆爆下的巖塊塊塊度均勻勻，大塊率率低，減少少大塊二次次破碎工程程量50%，提高挖挖運(yùn)工效。4.1.5提高高炸藥能量量的利用率率，降低成成本30%，減少炸藥藥能量浪費(fèi)。4.2爆破振動動驗(yàn)算爆破振動驗(yàn)算適適用于爆破破施工前和和爆破振動動檢測前的的事前預(yù)防防驗(yàn)算，初初步確定所所采用的炸炸藥用量等等爆破參數(shù)對天然然氣管道的的振動影響響，使爆破破施工一開開始處于安安全控制狀狀態(tài)。根據(jù)據(jù)《爆破安安全規(guī)程》（GB6722-2003）的規(guī)定，爆破振動安全允許距離，可按經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算：（4.1-1）式中：R-爆破工點(diǎn)至振動動檢測點(diǎn)的的距離，單單位為米（m）；Q-炸藥量，齊發(fā)爆爆破為總藥藥量，微差差延時爆破破為最大一一段藥量，單單位為千克克（kg）；V-天然氣管道所處處位置質(zhì)點(diǎn)點(diǎn)振動安全全允許速度度，V=1.55cm/s；K、-與爆破點(diǎn)至計(jì)算算保護(hù)對象象間的地形形、地質(zhì)條條件有關(guān)的的系數(shù)和衰衰減指數(shù)，可可根據(jù)爆破破安全規(guī)程程要求按表表4.1選取取，或通過過現(xiàn)場試驗(yàn)驗(yàn)確定。表4.1爆區(qū)不不同巖性的的K、值巖性K堅(jiān)硬巖石50～1501.3～1.55中硬巖石150～25001.5～1.88軟巖石250～35001.8～2.00在微差控制爆破破中，根據(jù)據(jù)爆破點(diǎn)與與天然氣管管道的距離離和地形、地地質(zhì)條件，計(jì)計(jì)算最大一一段裝藥量量Q作為巖土爆爆破施工現(xiàn)現(xiàn)場裝藥量量控制的主主要判據(jù)。4.3爆破振動動檢測4.3.1測點(diǎn)點(diǎn)布置：從從天然氣管管道至爆源方向上上共布置了了5個振動觀觀測點(diǎn)，最最近距離335m,最遠(yuǎn)距離離226mm，測點(diǎn)的的間距大致致按對等間間距分布，其其中第5點(diǎn)布置在在管道上部部地面，每每個測點(diǎn)均均布置水平平向和垂直直向兩臺傳傳感器，爆爆破振動測測點(diǎn)共布置置了10臺傳感器器，采用振振動檢測設(shè)設(shè)備進(jìn)行爆爆破振動動動態(tài)檢測。4.3.2測試試系統(tǒng)：采采用電測法法測量爆破破瞬間測點(diǎn)點(diǎn)質(zhì)點(diǎn)振動動速度。測測試儀器采采用TOPBBOX-5508專業(yè)自動動記錄儀配配速度傳感感器。根據(jù)據(jù)工程爆破規(guī)模、爆爆破技術(shù)特特點(diǎn)、測點(diǎn)點(diǎn)部位和距距離合理設(shè)設(shè)置儀器參參數(shù)。為提提高抗干擾擾能力，各各測點(diǎn)之間間用屏蔽線線連接。4.3.3監(jiān)測測方案采用動態(tài)監(jiān)測方方案，跟蹤蹤測試，監(jiān)測記錄每每一次爆破破在振動觀觀測點(diǎn)的質(zhì)質(zhì)點(diǎn)振動速速度尤其管管道位置質(zhì)點(diǎn)的的振動速度度。請見圖4.3..3監(jiān)測方方案信息流流程圖傳感器測點(diǎn)1、2傳感器測點(diǎn)1、2傳感器測點(diǎn)3、4傳感器測點(diǎn)3、4數(shù)據(jù)回放處理機(jī)現(xiàn)場測試測試現(xiàn)場準(zhǔn)備傳感器測點(diǎn)5、6數(shù)據(jù)回放處理機(jī)現(xiàn)場測試測試現(xiàn)場準(zhǔn)備傳感器測點(diǎn)5、6傳感器測點(diǎn)7、8傳感器測點(diǎn)7、8傳感器測點(diǎn)9、10傳感器測點(diǎn)9、10圖4.3.3監(jiān)測測方案信息息流程圖測量數(shù)據(jù)科學(xué)處處理和實(shí)踐踐應(yīng)用：應(yīng)應(yīng)用爆破質(zhì)質(zhì)點(diǎn)振動速速度計(jì)算公公式及一元元回歸法對對所測得的的數(shù)據(jù)進(jìn)行行回歸分析析，得到與與介質(zhì)、地地形有關(guān)的的系數(shù)K、а,從而得到到質(zhì)點(diǎn)振動動速度V的衰減規(guī)規(guī)律，然后后根據(jù)質(zhì)點(diǎn)點(diǎn)振動計(jì)算算公式、允允許的最大大振動速度度、爆破中中心至天然然氣管道之之間的距離離R，推算確定定下次爆破破的允許起起爆藥量Q,以指導(dǎo)科科學(xué)裝藥。請見表4.3..3爆破振振動安全距距離與允許許裝藥量表表此表格提供的實(shí)實(shí)踐統(tǒng)計(jì)數(shù)數(shù)據(jù)來源于于張石高速速公路淶源源至淶水段段XXXXX特定地形形、地質(zhì)條條件，對于于其它特定定條件下的的爆破振動動安全距離離和允許裝裝藥量控制制數(shù)據(jù)，應(yīng)應(yīng)當(dāng)按照本本綜合爆破破控制方案案提供的思思路，通過過爆破試驗(yàn)驗(yàn)和爆破振振動檢測的的方法進(jìn)行行總結(jié)，以以適應(yīng)其它它特定地形形和地質(zhì)巖巖性條件，從從而指導(dǎo)現(xiàn)現(xiàn)場施工。5．施工工藝流程程及操作要要點(diǎn)5.1微差控制制爆破施工工方案5.1.1設(shè)計(jì)計(jì)原則1.保證陜京天然氣氣管道、附近近民房及居居民、現(xiàn)場場施工人員員、設(shè)備安安全。對爆爆破振動、爆破破沖擊波、爆爆破飛石的影響響進(jìn)行有效效控制，嚴(yán)嚴(yán)格控制最最大單響藥藥量，落實(shí)實(shí)安全控制措施。2.控制飛石方向，使使爆破飛石石方向朝向向管道的反反方向，采采用微差爆爆破技術(shù)，嚴(yán)嚴(yán)格控制爆爆破振動及及沖擊波的的能量，確確保爆破安安全效果的的順利實(shí)現(xiàn)現(xiàn)。3.嚴(yán)格執(zhí)行少藥量量、多爆破破次數(shù)規(guī)則則，實(shí)現(xiàn)多多個工作面面施工平行行作業(yè)模式式，達(dá)到巖巖石爆破、裝裝、運(yùn)的平平行作業(yè)，減減少大抵抗抗線條件下下的爆破，增增加臨空面面、自由面面，控制梯梯段抵抗線線。4、、合理安排和和爆破施工工組織，加加強(qiáng)爆破施施工方案的的檢查和爆爆破效果的的檢查，確確保安全控控制目標(biāo)的的實(shí)現(xiàn)。5.1.2施工工工藝流程程施工準(zhǔn)備→炮孔孔布置→爆破參數(shù)設(shè)設(shè)計(jì)→鉆孔與炮孔檢查→裝藥、堵堵塞→爆破網(wǎng)絡(luò)絡(luò)敷設(shè)與起起爆→檢查爆破破效果處理理盲炮→解除警戒戒。1.施工準(zhǔn)備1）開工前，調(diào)查清清楚地下燃燃?xì)夤芫€的的具體位置置、走向以以及與橋梁梁、路基的的距離、相相對位置等等情況。2）進(jìn)行受限區(qū)內(nèi)內(nèi)爆破施工工區(qū)域和每每次爆破范范圍進(jìn)行測測量放線，界界定爆破施施工范圍，同同時對爆破破開挖深度度進(jìn)行高程程測量，確確定鉆孔深深度。3）編制爆破施工工組織設(shè)計(jì)計(jì)、專項(xiàng)安安全控制施施工方案和和爆破實(shí)施施安全規(guī)程程報(bào)當(dāng)?shù)毓膊块T和和當(dāng)?shù)靥烊蝗粴夤艿拦芄芾聿块T審審批，經(jīng)批批準(zhǔn)后方可可從事爆破破作業(yè)。4）根據(jù)現(xiàn)場情況、周周圍環(huán)境和和地質(zhì)條件件，按安全全要求、爆爆破效果、工工程特點(diǎn)、人人才機(jī)配備備，遵循《公公路路基施施工技術(shù)規(guī)規(guī)范》（JTGF10--20066）和《爆破破安全規(guī)程程》（GB67722-22003）要求，做好好施工技術(shù)交交底和安全全技術(shù)交底底工作。2.炮孔布置1）孔徑d選定鉆孔孔徑，主要要取決于鉆鉆機(jī)類型、臺臺階高度和和巖石性質(zhì)質(zhì)，一般采采用孔徑dd=80~~100ccm。2）鉆孔形式在路基爆破中，常常用中深孔孔爆破臺階階法，其鉆鉆孔形式一一般采用垂垂直鉆孔、傾傾斜鉆孔兩兩種，在施施工中要根根據(jù)實(shí)際情情況正確選選擇，常常常垂直鉆孔孔和傾斜鉆鉆孔結(jié)合使使用。3）布孔方式為使爆破能量均均勻分布實(shí)實(shí)現(xiàn)微差控控制爆破的的安全效果果，同時根根據(jù)現(xiàn)場臺臺階臨空面面情況、抵抵抗線分布布，一般采采用等邊三三角形布孔孔和大孔距小小排距梅花花布孔兩種方方式。3.爆破參數(shù)設(shè)設(shè)計(jì)爆破參數(shù)設(shè)計(jì)原原則是從降低爆爆破振動和和減少爆破破危害入手手，根據(jù)巖巖性條件和和爆破環(huán)境境條件，嚴(yán)嚴(yán)格參數(shù)設(shè)設(shè)計(jì)和及時時調(diào)整改進(jìn)進(jìn)，與爆破破振動檢測測密切配合合，實(shí)行動動態(tài)控制，確確保安全目目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)現(xiàn)。1）臺階梯段高度HH：臺階梯梯段高度的的確定主要要考慮路塹塹設(shè)計(jì)臺階階高度和鉆鉆孔、爆破破、鏟裝的的安全及高高效率，一一般根據(jù)各各設(shè)備選型型和開挖技技術(shù)條件確確定，工程程實(shí)踐證明明，梯段高高度以8-10米為佳。2）超鉆深度h：鉆鉆孔超鉆深深度主要取取決于巖石石特征及巖巖石的層理理、節(jié)理、裂裂隙等，根根據(jù)經(jīng)驗(yàn)一一般取值0.5-11m。3）鉆孔深度L：鉆鉆孔深度應(yīng)應(yīng)根據(jù)梯段段高度、超鉆深度度和鉆孔傾傾角按下公公式確定。（垂直孔孔）（5.1.2-1）(傾斜孔)(5.1.2-2))4）底盤抵抗線W11：底盤抵抵抗線參數(shù)數(shù)與爆破振振動控制密密切相關(guān)，即即炮孔中心心至梯段坡坡底線的水水平距離作作為計(jì)算參參數(shù)，通常常按如下經(jīng)驗(yàn)公式確確定：(5..1.2-3))5）孔距a、排距b：孔距指同一排深深孔中相鄰鄰兩鉆孔中中心線間的的距離，一一般按下式式確定：((5.1.2-4))在微差擠壓爆破破中，布孔孔采用三角角形布置時時，排距按按下式確定定：(5..1.2-5))如果采用大孔距距小排距布孔孔時可根據(jù)據(jù)實(shí)際情況況靈活控制制排距。6）填塞長度L2：：為充分利利用炸藥能能量，合理理確定填塞塞長度，使使炸藥能量量盡量朝向向抵抗線方方向，填塞塞長度可按按下式確定定：(5..1.2-6))7）炸藥單耗q：單單耗與巖石石硬度和破破碎程度有有關(guān)。巖石石越堅(jiān)硬、越越完整，要要求破碎塊塊度小，則則單耗大；；反之，單單耗小。一一般按下式式確定：(5.1.2-7))式中：巖石密度度（km/mm3）巖石普氏氏硬度系數(shù)數(shù)第一排孔的q11按下式計(jì)計(jì)算：(55.1.2-8))式中：n排數(shù)8）單孔藥量Q：單單孔內(nèi)裝藥藥量由炮孔孔參量構(gòu)成成的破巖體體積乘以單單耗確定。Q=qqaWH(55.1.2-9))對于多排孔爆破破，第二排排以后的每每孔裝藥量量為：Q=qabH((5.1.2-100)對于多排孔爆破破，考慮到到前排孔巖巖體的阻力力，每隔若若干排后藥藥量可增加加10%~~20%。9）分層裝藥填塞長長度和微差差時間：為為避免集中中裝藥造成成爆破振動動過大或產(chǎn)產(chǎn)生其它爆爆破危害，應(yīng)應(yīng)當(dāng)采取改改善炮孔中中部和上部部的巖石破破碎效果，采采取間隔裝裝藥，根據(jù)據(jù)經(jīng)驗(yàn)間隔隔長度一般般為2.5~~4.5mm；巖石松松軟取大值值，反之取取小值。為為改善爆破破效果，降降低爆破振振動，應(yīng)當(dāng)當(dāng)合理確定定微差間隔隔時間，根根據(jù)經(jīng)驗(yàn)一一般微差間間隔時間取取50ms。此外，爆破網(wǎng)絡(luò)絡(luò)和起爆順順序根據(jù)降降低爆破振振動的目的的合理設(shè)計(jì)計(jì)，同時根根據(jù)動態(tài)控控制的原則則及時調(diào)整整改進(jìn)?？卓變?nèi)微差的的起爆網(wǎng)絡(luò)絡(luò)采用非電電起爆網(wǎng)絡(luò)絡(luò)，可采用用三角形、V型起爆網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)，為保保證傳爆的的穩(wěn)定性，連連接方式采采用復(fù)式并并串聯(lián)網(wǎng)絡(luò)絡(luò)較好。起起爆順序?qū)τ谕慌谂诳锥?，采采用自下至至上孔?nèi)微微差起爆較較好，對于于相鄰炮孔孔而言，存存在多種排排列方式，但但是控制的的主要原則則是在水平平面內(nèi)和垂垂直面內(nèi)均均設(shè)計(jì)起爆爆間隔時間間，增加巖巖石多次反反復(fù)作用、多多次撞擊，可可提高爆破破效果同時時減低爆破破振動。4.鉆孔與炮孔孔檢查嚴(yán)格按照爆破設(shè)設(shè)計(jì)布孔、鉆鉆孔，裝藥藥前必須檢檢查孔位、深深度、傾角角是否符合合設(shè)計(jì)要求求，孔內(nèi)有有無堵塞、孔孔壁是否有有掉塊以及及孔內(nèi)有無無積水?？卓孜缓蜕疃榷炔环显O(shè)設(shè)計(jì)要求時時，及時處處理，進(jìn)行行補(bǔ)孔或透透孔，嚴(yán)禁禁少打眼，多多裝藥?？卓谥車乃槭?、雜物清清除干凈，對對于孔口巖巖石破碎不不穩(wěn)固段，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行維護(hù)護(hù)，避免孔孔口形成喇喇叭狀。鉆鉆孔結(jié)束后后應(yīng)封蓋孔孔口或設(shè)立立標(biāo)志。5.裝藥、堵塞塞嚴(yán)格按設(shè)計(jì)計(jì)算算裝藥、堵堵塞炮孔。在在未裝入雷雷管或起爆爆藥柱等敏敏感爆破器器材以前，若若炮孔堵塞塞可用木制制長桿處理理，嚴(yán)禁用用鉆具處理理裝藥堵塞塞的炮孔，堵堵塞應(yīng)達(dá)到到設(shè)計(jì)要求求的長度，嚴(yán)嚴(yán)禁不堵塞塞而進(jìn)行爆爆破，禁止止使用石塊塊和易燃材材料堵塞炮炮孔，堵塞塞完后用砂砂袋覆蓋炮炮孔。6.爆破網(wǎng)絡(luò)敷敷設(shè)與起爆爆方法1）爆破網(wǎng)絡(luò)敷設(shè)設(shè)爆破網(wǎng)絡(luò)采用導(dǎo)導(dǎo)爆管非電電起爆系統(tǒng)統(tǒng)，毫秒延延期微差爆破,微差起爆爆分為孔內(nèi)內(nèi)延期和孔孔外延期及及孔內(nèi)孔外外同時延期期兩種形式式，可改善爆爆破質(zhì)量,,降低振動動量級,控制爆破破作用方向向,使爆后巖巖石塊度均均勻,減少大塊塊率,提高爆破破生產(chǎn)率；；微差爆破破方案對于于降低爆破破振動、減少飛石石和沖擊波波的危害意意義重大。網(wǎng)絡(luò)敷設(shè)前應(yīng)檢檢驗(yàn)起爆器器材的質(zhì)量量、數(shù)量、段段別，并編編號、分類類，嚴(yán)格按按設(shè)計(jì)敷設(shè)設(shè)網(wǎng)絡(luò)。網(wǎng)絡(luò)敷設(shè)嚴(yán)格遵遵守《爆破破安全規(guī)程程》（GB67722-22003）中有關(guān)起起爆方法的的規(guī)定，網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)經(jīng)檢查查確認(rèn)完好好并具有安安全起爆條條件時方可可起爆。2）起爆方法為保證燃?xì)夤艿赖赖陌踩鹌鸨樞虻牡拇_定主要要從降低爆爆破振動方方面考慮，一一般采用降降振效果好好的起爆順順序，如排排間微差起起爆順序、奇奇偶式微差差起爆順序序、V形微差起起爆順序，起起爆順序的的確定原則則應(yīng)當(dāng)考慮慮特定復(fù)雜雜地形和環(huán)環(huán)境，適當(dāng)當(dāng)調(diào)整起爆爆順序與需需要保護(hù)結(jié)結(jié)構(gòu)物形成成的角度，從從而調(diào)整爆爆破地震波波的方向盡盡量避開被被保護(hù)物方方向。起爆點(diǎn)設(shè)在安全全地帶，起起爆前準(zhǔn)備備好聲音和和顏色信號號，并對附附近村民、廠廠房下發(fā)爆爆破通知單單。起爆30分鐘后，待技術(shù)術(shù)人員檢查查爆后情況況，確認(rèn)無無盲炮以及其其它不安全全隱患時，方方可解除警警戒；如果果發(fā)現(xiàn)盲炮炮必須有爆爆破技術(shù)人人員和持有有《爆破作作業(yè)安全證證》的有豐豐富經(jīng)驗(yàn)的的爆破員處處理，處理理措施必須須符合《爆爆破安全規(guī)規(guī)程》（GB67722-22003）的有關(guān)規(guī)規(guī)定。7.微差起爆爆間隔時間間的確定1）決定微差間隔時時間的因素素微差間隔時間的的選擇主要要是與巖石石性質(zhì)、抵抵抗線、巖巖石移動速速度以及破破碎效果和和降振要求求等因素有有關(guān)。微差差間隔時間間過長有可可能造成先先爆孔破壞壞后爆孔的的起爆網(wǎng)絡(luò)絡(luò)，過短則則后爆孔可可能因先爆爆孔未形成成自由面而而影響爆破破質(zhì)量。2）確定微差間隔時時間的經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)公式△t=KP×W底×（24-f）((5.1..2-111)式中：KP巖石裂隙隙系數(shù)，對對于裂隙少少的巖石取取0.5，對于中中等裂隙巖巖石取0.75，對于裂裂隙發(fā)育的的巖石取0.9。f巖石的堅(jiān)堅(jiān)固系數(shù)5.2爆破振動動檢測方案案5.2.1完整整的爆破振振動檢測工工藝流程分分為三個階階段：測試參數(shù)數(shù)準(zhǔn)備現(xiàn)場測試試數(shù)據(jù)回放放，如圖55所示：測試參數(shù)準(zhǔn)備現(xiàn)場測測試數(shù)據(jù)回放放安裝連接傳感器分析、存儲關(guān)機(jī)機(jī)運(yùn)行BMView開機(jī)開機(jī)安裝連接傳感器分析、存儲關(guān)機(jī)機(jī)運(yùn)行BMView開機(jī)開機(jī)開機(jī)運(yùn)行BMView開機(jī)運(yùn)行BMView聯(lián)機(jī)讀取數(shù)據(jù)選擇配置參數(shù)采集參數(shù)設(shè)置聯(lián)機(jī)讀取數(shù)據(jù)選擇配置參數(shù)采集參數(shù)設(shè)置啟動采集工程標(biāo)定啟動采集工程標(biāo)定退出軟件等待爆破結(jié)束退出軟件退出軟件等待爆破結(jié)束退出軟件關(guān)機(jī)機(jī)關(guān)機(jī)機(jī)關(guān)機(jī)機(jī)關(guān)機(jī)機(jī)圖5爆破振動動檢測工藝藝流程示意意圖5.2.2測試試參數(shù)準(zhǔn)備備階段操作作要點(diǎn)1.開機(jī)后，必必須要等采采集燈熄滅滅，才可以以運(yùn)行BMVieww軟件，否否則軟件無無法找到采采集設(shè)備。2.可以在開機(jī)機(jī)前連接USB數(shù)據(jù)線，也也可以在開開機(jī)后連接接。3.運(yùn)行BMVieew軟件，設(shè)設(shè)置參數(shù)時時，可以一一次設(shè)置多多種參數(shù)，現(xiàn)現(xiàn)場使用時時只需要通通過選擇配配置序號即即可；BMVieww軟件提供供的專用爆爆破分析是是根據(jù)《爆爆破安全規(guī)規(guī)程》（GB67722-22003）國家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，運(yùn)用薩薩道夫斯基基公式進(jìn)行行爆速分析析和振速測測定。4.在現(xiàn)場測試試前，沒有有對傳感器器進(jìn)行標(biāo)定定的，或與與設(shè)備通道道連接的傳傳感器發(fā)生生變化，必必須進(jìn)行工工程標(biāo)定；；如以前已已完成標(biāo)定定，且傳感感器與通道道的搭配沒沒有發(fā)生變變化，則不不需要進(jìn)行行工程標(biāo)定定。工程標(biāo)標(biāo)定參數(shù)與與通道和現(xiàn)現(xiàn)場測試時時將要連接接的傳感器器必須一一一對應(yīng)。5.任何參數(shù)的的改動，都都必須確保保先關(guān)閉軟軟件，再斷斷開USB電纜或置置關(guān)機(jī)，否否則，參數(shù)數(shù)得不到保保存；任何何參數(shù)的改改動，設(shè)備備上聯(lián)機(jī)采采集的數(shù)據(jù)據(jù)都會被清清除，確保保及時儲存存重要的數(shù)數(shù)據(jù)。5.2.3現(xiàn)場場測試階段段操作要點(diǎn)點(diǎn)1.在安裝連接接傳感器時時，務(wù)必將將之前進(jìn)行行工程標(biāo)定定時的傳感感器與相應(yīng)應(yīng)通道搭配配正確，如如接錯傳感感器，將影影響測試數(shù)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確確性。2.如果測試前前沒有進(jìn)行行工程標(biāo)定定，或在現(xiàn)現(xiàn)場測試時時，將通道道與傳感器器接錯，在在測試結(jié)束束后，可以以在數(shù)據(jù)回回放階段重重新進(jìn)行工工程標(biāo)定，來來補(bǔ)救修復(fù)復(fù)數(shù)據(jù)。3.發(fā)生爆破后后，傳感器器捕捉到振振動信號，滿滿足觸發(fā)條條件時設(shè)備備會自動啟啟動觸發(fā)器器，觸發(fā)后后，采集指指示燈呈綠綠色，當(dāng)本本爆破結(jié)束束后，設(shè)備備會自動切切換到下一一段存儲空空間，同時時等待觸發(fā)發(fā)。在數(shù)據(jù)據(jù)采集過程程中直接關(guān)關(guān)閉電源，會會導(dǎo)致本段段采集數(shù)據(jù)據(jù)無效，在在數(shù)據(jù)采集集結(jié)束后應(yīng)應(yīng)先停止采采集按鈕，再再關(guān)閉電源源。5.2.4數(shù)據(jù)據(jù)回放階段段操作要點(diǎn)點(diǎn)1.打開電源，初初始化完成成且采集指指示燈熄滅滅后，才可可允許啟動動BMVieww軟件，否否則軟件無無法找到設(shè)設(shè)備。2.軟件在讀取取設(shè)備數(shù)據(jù)據(jù)的同時，將將數(shù)據(jù)自動動保存到計(jì)計(jì)算機(jī)上，保保存默認(rèn)路路徑是C盤。3.如果在測試試前沒有進(jìn)進(jìn)行工程標(biāo)標(biāo)定，或現(xiàn)現(xiàn)場測試時時，將通道道與傳感器器連錯，在在數(shù)據(jù)回放放階段可以以重新進(jìn)行行工程標(biāo)定定，修復(fù)數(shù)數(shù)據(jù)。5.2.5爆破破振動檢測方法1.根據(jù)確定的的天然氣管管道安全判判據(jù)，在工工程現(xiàn)場選選取觀測點(diǎn)點(diǎn)，從天然氣氣管道到爆源方向共共布置5個振動觀觀測點(diǎn)。最最近距離為為36米，最遠(yuǎn)距距離226米，測點(diǎn)的的間距大致致按對等間間距分布，其其中第5點(diǎn)布置在在管道上部部地面，每每個測點(diǎn)均均布置水平平向和垂直直向兩臺傳傳感器，爆爆破振動測測點(diǎn)共布置置了10臺傳感器器。根據(jù)《爆破安全全規(guī)程》（GB67722-22003）的規(guī)定，爆爆破振動控控制主要以以質(zhì)點(diǎn)振動動速度為主主，因此檢檢測設(shè)備采采用質(zhì)點(diǎn)振振動速度傳傳感器，配配接TOPPBOX--508專業(yè)爆破振振動自動記記錄儀，爆爆破時將傳傳感器受振振動產(chǎn)生的的模擬信號號進(jìn)行數(shù)字字轉(zhuǎn)換后自自動存儲于于記錄儀內(nèi)內(nèi)，然后通通過記錄儀儀的接口與與計(jì)算機(jī)連連接，由專專用軟件進(jìn)進(jìn)行數(shù)據(jù)分分析出來。2.爆破振動檢檢測結(jié)果爆破測試儀在采采用自動觸觸發(fā)模式，為為了不丟失失觸發(fā)前的的信號頭，在在信號緩存存區(qū)預(yù)留一一定的空間間來記錄保保持信號頭頭，爆破產(chǎn)產(chǎn)生的振動動是隨機(jī)振振動，在某某一點(diǎn)的振振速和頻率率都是隨空空間和時間間變化的函函數(shù)。根據(jù)據(jù)表5.2.5實(shí)測的爆爆破振動數(shù)數(shù)據(jù)，采用用最小二乘乘法，進(jìn)行行回歸分析析可以得到到當(dāng)?shù)氐匦涡蔚刭|(zhì)條件件下的爆破破地震波傳傳播衰減規(guī)規(guī)律，將實(shí)實(shí)測結(jié)果采采用包絡(luò)線線處理方法法，得到爆爆破地震波波的傳播規(guī)規(guī)律公式：V=83.9【R／Q1/3】-1.331式中：V—質(zhì)點(diǎn)點(diǎn)振動速度度cm/s；RR—測點(diǎn)距爆爆源的距離離m；QQ—最大單響響裝藥量，kg。表5.2.5爆破破振動測試試結(jié)果測點(diǎn)編號12345測點(diǎn)距爆源距離離m3672112178226最大單響藥量QQmax==41.44kg鉛垂向振速cm/s3.261.220.770.370.13頻率Hz17.517.417.420.415.8水平徑向振速cm/s3.760.890.670.480.20頻率Hz16.318.617.517.413.5最大單響藥量QQmax==80.225kg鉛垂向振速cm/s1.360.720.480.310.29頻率Hz39.739.122.116.916.8水平徑向振速cm/s1.050.780.550.370.24頻率Hz29.822.117.814.816.7最大單響藥量QQmax==79.22kg鉛垂向振速cm/s1.240.720.430.290.23頻率Hz24.425.121.617.716.4水平徑向振速cm/s1.380.700.500.350.22頻率Hz39.728.718.815.416.2最大單響藥量QQmax==38.44kg鉛垂向振速cm/s2.870.820.440.220.10頻率Hz25.726.023.11917.2水平徑向振速cm/s3.520.540.390.320.16頻率Hz22.932.639.419.215.43.爆破振動檢檢測結(jié)果分分析1）當(dāng)單響藥量控制制在40kg左右時時，6個炮孔組組成3段順序微微差起爆，段段間起爆時時差為50ms，由于振振動波的疊疊加作用其其產(chǎn)生的振振速大于單單響藥量880kg時時的單段起起爆振速，表表明多段起起爆時要考考慮振動波波的疊加作作用。2）單響藥量控制在在40kgg多段與800kg單段段時，距爆爆源2266m處的天天然氣管道道實(shí)際最大大振速僅為為0.299cm/s，小于規(guī)規(guī)定的安全全標(biāo)準(zhǔn)1..5cm/s，管道處處于安全控控制狀態(tài)。3）爆破試驗(yàn)檢測的的結(jié)果表明明：采用的的微差爆破控制方案可可行，選擇擇的爆破參參數(shù)合理，不不會危及天天然氣管道道的安全。4）根據(jù)爆破振動速速度回歸公公式，距天天然氣管道道不同距離處處宜采用不不同藥量控控制標(biāo)準(zhǔn)。根根據(jù)現(xiàn)場各各觀測點(diǎn)的的實(shí)際振動動速度進(jìn)行行回歸分析析得到爆破破地震波傳傳播的衰減減經(jīng)驗(yàn)公式式，指導(dǎo)施施工中單響響藥量、安安全距離、質(zhì)質(zhì)點(diǎn)振動速速度相互關(guān)關(guān)系的安全全校核。施施工中根據(jù)據(jù)開挖條件件的變化，鉆鉆孔孔距、排排距、孔深深、裝藥結(jié)結(jié)構(gòu)進(jìn)行適適當(dāng)優(yōu)化調(diào)調(diào)整。最大大單響藥量量必須嚴(yán)格格控制，距距管線不同同距離應(yīng)選選擇不同的的最大單響響藥量，不不能超過安安全允許藥藥量。5）爆破施工時，因因采用毫秒秒微差爆破破，雷管的的起爆時差差有一定的的誤差，分分段較多造造成振動波波疊加的隨隨機(jī)性較大大，其次由由于爆源地地質(zhì)條件的的不均一性性以及堵塞塞狀態(tài)的差差別，使每每次爆破炸炸藥能量轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)化為地震震波的比例例不一致，因因此單響藥藥量的控制制需要有足足夠的安全全系數(shù)。6）爆破施工中采取取全過程的的動態(tài)監(jiān)測，根根據(jù)監(jiān)測結(jié)結(jié)果的信息息反饋隨時時調(diào)整爆破破方案，修修正爆破參參數(shù)，嚴(yán)格格控制爆破破振動不超超過安全允允許標(biāo)準(zhǔn)，確確保管道的的運(yùn)行安全全。7）國家爆破安全規(guī)規(guī)程中規(guī)定定，當(dāng)采用用多段毫秒秒微差爆破破時，按最最大單響藥藥量計(jì)算質(zhì)質(zhì)點(diǎn)振動速速度，不是是用總藥量量，此時質(zhì)質(zhì)點(diǎn)振動狀狀態(tài)由各段段藥量相繼繼產(chǎn)生的地地震波組成成，總藥量量決定振動動的時間的的長短?？偪偹幜康亩喽嗌儆擅看未伪频目偪偡搅縼泶_確定，每次次爆破規(guī)模模根據(jù)施工工進(jìn)度和爆爆區(qū)位置與與環(huán)境來確確定。在正正常施工時時，起爆網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)應(yīng)合理理安排，振振動持續(xù)時時間應(yīng)控制制在15000ms左右，孔孔間時差適適當(dāng)提高控控制在50～100mms。6材料與設(shè)設(shè)備以張石高速公路114標(biāo)為例，材料料、機(jī)具設(shè)設(shè)備配備情情況見表66.1表6.1材料、機(jī)機(jī)具設(shè)備表表序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1炸藥2#巖石硝銨kg1200002普通非電導(dǎo)爆管管雷管8#發(fā)80003普通電雷管8#發(fā)10004鑿巖鉆車CM351臺25風(fēng)動鑿巖機(jī)YT-26臺6二次破解6挖掘機(jī)大宇220臺2修整鉆機(jī)平臺7空壓機(jī)英格索蘭22MM2臺28空壓機(jī)蚌埠16M2臺29鉆頭個100010鉆桿M40011起爆器MFB-2000個212雙芯屏蔽導(dǎo)電線線M100013絕緣膠布箱1014警戒口哨個1015測振儀TOPBOX--508臺116速度傳感器CD-1個107質(zhì)量控制制7.1質(zhì)量控制制依據(jù)7.1.1《土土方與爆破破工程施工工及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范》（GBJ201--83）;7.1.2《爆爆破安全規(guī)規(guī)程》（GB66722--20033）;7.1.3《爆爆破作業(yè)人人員安全技技術(shù)考核標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)》；7.1.4《公公路路基施施工技術(shù)規(guī)規(guī)范》(JTGGF-110-20006)；7.1.5《石石油天然氣氣管道保護(hù)護(hù)條例》及及相關(guān)的管管道安全保保護(hù)文件；；7.1.6當(dāng)?shù)氐氐匦?、地地勢、地質(zhì)質(zhì)條件、自然然環(huán)境情況況和設(shè)計(jì)圖圖紙等。7.2質(zhì)量控制制措施7.2.1根據(jù)據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)質(zhì)條件和施施工圖設(shè)計(jì)計(jì)，按照《爆爆破安全規(guī)規(guī)程》（GB67772-22003）進(jìn)行爆破設(shè)設(shè)計(jì)，嚴(yán)格格按照設(shè)計(jì)計(jì)參數(shù)進(jìn)行行布孔、鉆鉆孔、裝藥藥，嚴(yán)格按按照微差控控制爆破原原理采用非非電毫秒延延期起爆系統(tǒng)，通過過孔內(nèi)外微微差實(shí)現(xiàn)微微差擠壓爆爆破，控制制爆破震動動，改善爆爆破效果。7.2.2爆破破設(shè)計(jì)、爆爆破施工、爆爆破振動檢檢測各小組組成員密切切配合，根根據(jù)當(dāng)?shù)氐牡牡刭|(zhì)巖性性條件和爆爆破環(huán)境情情況，做好好爆破驗(yàn)算算、爆破振振動檢測，及及時做好微微差爆破施施工技術(shù)設(shè)設(shè)計(jì)的改進(jìn)進(jìn)和調(diào)整，嚴(yán)嚴(yán)格控制和和改進(jìn)爆破破施工工藝藝，實(shí)行動動態(tài)檢測控制方案，確保保路基爆破破效果和管管道振動速速度控制在在要求范圍圍之內(nèi)。7.2.3嚴(yán)格格控制單響響裝藥量，做好起爆網(wǎng)絡(luò)設(shè)計(jì)、起爆順序設(shè)計(jì)，對深孔落實(shí)分層裝藥方法，化整為零最大限度降低爆破振動、保證爆破效果。7.2.4做好好檢測儀器器的鑒定校校驗(yàn)，配備備專業(yè)檢測測人員，落落實(shí)好爆破破效果和檢檢測數(shù)據(jù)分分析，保證證爆破數(shù)據(jù)據(jù)的真實(shí)性性和科學(xué)性性，為現(xiàn)場場爆破施工工參數(shù)設(shè)計(jì)計(jì)和工藝設(shè)設(shè)計(jì)提供依依據(jù)。7.2.5保證證鉆孔質(zhì)量1.炮孔間距按按鉆爆設(shè)計(jì)計(jì)進(jìn)行施工工；2.鉆孔要求孔底在在一個平面面上并且超超深符合設(shè)設(shè)計(jì)要求；；3.鉆孔結(jié)束后后要清孔，炮炮眼裝藥完完畢用炮泥泥堵塞，確確保單孔裝裝藥質(zhì)量；；4.定人定位，明明確分工，明明確責(zé)任，不不得混崗亂亂位。8安全措施施8.1爆破作業(yè)業(yè)及爆破器器材的使用用嚴(yán)格遵守守《爆破安安全規(guī)程》（GB6722-2003）和《民用爆炸物品管理?xiàng)l例》的規(guī)定。8.2爆破設(shè)計(jì)計(jì)必須由具具有公安部部門規(guī)定的的具有相應(yīng)資資質(zhì)專業(yè)人員設(shè)設(shè)計(jì)，報(bào)公公安部門和和當(dāng)?shù)毓艿赖拦芾砥髽I(yè)業(yè)審批，批批準(zhǔn)后方可可開始爆破破施工作業(yè)業(yè)；爆破作作業(yè)必須由由公安部門門培訓(xùn)并且且取得爆破破作業(yè)證的的爆破員和和安全員實(shí)實(shí)施，并持持證上崗。8.3現(xiàn)場施工工人員必須須佩帶安全全帽，禁止止穿化纖衣衣服，爆破破現(xiàn)場警示示牌醒目，警警戒線警戒戒到位，爆爆破警戒聲聲音和顏色色信號清晰晰，保證警警戒中絕對對安全才能能起爆。8.4將爆破振振動控制在在允許標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)范圍以內(nèi)內(nèi)，通過振振動檢測進(jìn)進(jìn)行動態(tài)信信息化管理理，隨時調(diào)調(diào)整爆破參參數(shù)，以減減少爆破振振動，保證證對天然氣氣管道的振振動速度控控制在絕對對安全范圍圍內(nèi)。8.5準(zhǔn)確計(jì)算算裝藥量，必必要時進(jìn)行行炮孔覆蓋蓋，防止爆爆破飛石發(fā)發(fā)生。8.6完善爆炸炸物品的領(lǐng)領(lǐng)取清退制制度和措施施，防止流流失。堆放放在工地現(xiàn)現(xiàn)場的炸藥藥必須有專專人看管。8.7每次爆破破前及時通通知當(dāng)?shù)毓膊块T進(jìn)進(jìn)行安全警警戒協(xié)調(diào)。8.8建立應(yīng)急急響應(yīng)安全全應(yīng)急預(yù)案案。8.9爆破器材材的安全管管理1.爆破器材應(yīng)應(yīng)持當(dāng)?shù)毓簿峙鷾?zhǔn)準(zhǔn)的《購買買證》購買買；2.不得用翻斗斗車、自卸卸汽車、拖拖車、自行行車、摩托托車和畜力力車運(yùn)輸爆爆破器材；；3.裝卸爆破器器材應(yīng)遠(yuǎn)離離人口稠密密區(qū)，并設(shè)設(shè)明顯標(biāo)志志；4.確認(rèn)失效及及比符合技技術(shù)要求或或國家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的爆破器器材，應(yīng)送送交專門單單位銷毀或或再加工，并并應(yīng)登記造造冊。8.10減少飛飛石傷害的的措施1.保證鉆孔精精度、開口口位置、方方向、角度度等技術(shù)指指標(biāo)；2.合理選擇孔孔矩、排距距及抵抗線線的大小；；3.合理選擇炸炸藥的單位位耗藥量；；4.調(diào)整爆破臨臨空面方向向，避免朝朝向村莊和和天然氣管道道方向；5.保證填塞長長度與填塞塞質(zhì)量，嚴(yán)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)計(jì)方案施工工；6.為了減小飛飛石可能對對管道產(chǎn)生生的不利影影響，必要要時在炮孔孔的孔口要要加砂袋，保保證堵塞長長度和堵塞塞質(zhì)量，避避免產(chǎn)生飛飛石。9環(huán)保措施施9.1控制爆破破的時間，在在有風(fēng)時控控制爆塵、爆爆煙應(yīng)背離離村舍方向向。9.2禁止夜間間爆破以免免影響和干干擾村民休休息。9.3采用先進(jìn)進(jìn)的灑水設(shè)設(shè)備，經(jīng)常常對施工現(xiàn)現(xiàn)場進(jìn)行灑灑水，防止止塵土飛揚(yáng)揚(yáng)，污染周周圍環(huán)境。9.4在爆區(qū)距距離村舍近近的地方，加加強(qiáng)爆區(qū)覆覆蓋措施，在在防止飛石石同時降塵塵、降噪。10資源節(jié)節(jié)約10.1在施施工過程中中，嚴(yán)格貫貫徹國家節(jié)節(jié)能工程