四質量目標質量保證體系和措施

四、質量目標、質量保證體系和措施4.1質量目標4.1.1確保全部建筑工程質量達到國家、鐵道部現行的工程質量驗收標準。單位工程一次驗收合格率100%。4.1.2杜絕工程重大質量事故和一級一般質量事故，避免二級一般質量事故。4.1.3單位工程優(yōu)良率：房建工程50%以上，其它工程92%。4.1.4區(qū)間正線開通時速達到每小時80公里。4.2創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃4.2.1創(chuàng)優(yōu)目標ZH-8標段配合全線創(chuàng)“部優(yōu)”，滿足膠濟線電氣化建設指揮部對全線創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃的要求。本標段工程質量、施工技術、施工工藝達到全路先進水平。4.2.2創(chuàng)優(yōu)工程項目本標段創(chuàng)優(yōu)工程項目詳見表4-1《創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃表》。4.2.3創(chuàng)優(yōu)質工程措施4.2.3.1成立以項目經理為組長的創(chuàng)優(yōu)領導小組，制訂創(chuàng)優(yōu)目標和措施，建立創(chuàng)優(yōu)檢查分析評比制度，開展創(chuàng)優(yōu)競賽活動，做到月有檢查分析，季有質量評比，年有總結獎罰。形成完善、高效、務實的創(chuàng)優(yōu)內控網絡。項目領導要時時瞄準創(chuàng)優(yōu)目標，高起點，高標準，下大力氣，切實抓好創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃的安排和落實。4.2.3.2嚴格按照我單位已通過論證的ISO9002質量保證體創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃表表4-1序號創(chuàng)優(yōu)項目起迄里程創(chuàng)優(yōu)級別1路基工程K255+5000～k2599+4000濟南鐵路局優(yōu)質質樣板工程程2軌道工程K254+0000～k2555+5000濟南鐵路局優(yōu)質質樣板工程程3東風車站濟南鐵路局優(yōu)質質樣板工程程4蓋板涵DK258+6629.220(左線)濟南鐵路局優(yōu)質質樣板工程程5蓋板涵DK257+6618.991(右線)濟南鐵路局優(yōu)質質樣板工程程6蓋板涵DK258+5575.337(右線)濟南鐵路局優(yōu)質質樣板工程程7蓋板涵DK259+7730(右線)濟南鐵路局優(yōu)質質樣板工程程8框架橋DK254+4401(左線)濟南鐵路局優(yōu)質質樣板工程程9框架橋DK258+1126.66(左線)濟南鐵路局優(yōu)質質樣板工程程10框架橋DK259+7705(左線)濟南鐵路局優(yōu)質質樣板工程程11框架橋DK258+1194.226(右線)濟南鐵路局優(yōu)質質樣板工程程12框架橋DK259+7705(右線)濟南鐵路局優(yōu)質質樣板工程程13框架橋DK258+7720(右線)濟南鐵路局優(yōu)質質樣板工程程系運行，根據本標段工程內容編制《質量計劃》，使各項工作均處于受控狀態(tài)。各部門嚴格執(zhí)行《質量計劃》中的職責分工，并按《程序文件》中各程序實施。在實施過程中，各種質量管理活動都要做好記錄，如全面質量管理記錄、“QC”小組活動記錄、各種材料試驗記錄等，內業(yè)資料要齊全，做到標準化、規(guī)范化管理。4.2.3.3在本標段大力推行創(chuàng)優(yōu)責任制，項目經理部與專業(yè)施工隊、施工隊與工班之間逐級簽訂包保責任狀，明確職責，責任到人，將創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃目標層層分解落實，并納入年、季、月工作計劃，針對質量關鍵開展課題攻關。4.2.3.4深入發(fā)動群眾，層層宣傳教育，增強全體參戰(zhàn)職工的質量意識和創(chuàng)優(yōu)觀念，真正做到“國優(yōu)在我心中，質量在我手中”，使創(chuàng)優(yōu)目標落實到每個施工隊，每個工班，每個工點，充分發(fā)揮全員的主觀能動性和創(chuàng)造積極性，廣泛開展群眾性創(chuàng)優(yōu)活動。4.2.3.5制定嚴格的質量獎罰措施，實行經濟收入與質量指標掛鉤。4.2.3.6加強工序質量控制，實行“三檢制度”，各作業(yè)組每個工班完成的工序首先要對照驗收標準進行自檢，然后交由下工班進行交接檢查，最后專職質檢人員進行檢查并邀請監(jiān)理工程師檢查簽認，凡是“三檢”中簽字不完全或質量不達標的工序，不得轉入下道工序。4.2.3.7充分發(fā)揮優(yōu)質樣板工程的帶頭作用和示范作用，實行樣板引路，均衡發(fā)展，路基、涵洞、軌道、防護工程先做一段，形成樣板，然后以樣板為標準在全標段推廣，形成以點帶面，全面提高，開工必優(yōu)，一次成優(yōu)的良好格局，實現全面創(chuàng)優(yōu)。4.2.3.8嚴把施工材料質量關，堅決杜絕不合格品進入施工現場，對施工過程中的各類材料，要按ISO9002程序文件要求實行產品標識和可追溯性控制，并制定出詳細的質量保證措施。4.2.3.9積極開展QC小組活動⑴主要成員：項目經理部領導及專業(yè)技術人員、各施工隊長、工班組長、技術工人等。⑵活動課題①加強工序控制，確保站場軌道、道岔施工質量。②正確測算龍口軌長度，確保線路拔接工程質量。4.2.3.10領導小組將認真組織階段性檢查和隨機抽查，檢查結果匯總后，將作為月、季、年底考核獎罰的依據，把創(chuàng)優(yōu)措施真正落實到實處。4.2.3.11創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃的組織和落實措施創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃的中心內容就是規(guī)范操作，精心施工，為使其落實到實處。⑴各級領導特別是項目經理、施工隊長要高度重視、大力支持、親自參與。⑵上下級對口部門、各兄弟單位、各職能部門之間加強溝通，通力協(xié)作。⑶各種規(guī)章制度、九千貫標的程序必須嚴格執(zhí)行。⑷施工前做好充分準備。⑸質量獎罰及時兌現。⑹各級質檢人員及現場施工人員加強學習，不斷提高自己的專業(yè)技術素質和職業(yè)道德修養(yǎng)。4.3質量保證體系4.3.1為了深入貫徹“百年大計，質量第一”的建設方針，堅持“快速、有序、優(yōu)質、高效”的原則，搞好本標段工程建設，按照國家、鐵道部有關規(guī)定和“企業(yè)自控、社會監(jiān)理、政府監(jiān)督、用戶評價”的工程質量管理新機制以及膠濟線電氣化招標文件的要求，我單位擬成立膠濟線電氣化ZH-8標段施工質量管理領導小組(詳見圖4-1《質量管理組織機構圖》)，代表公司全權對膠濟線電氣化ZH-8標段進行施工質量管理，項目經理任組長，項目副經理、總工程師任副組長，各施工隊長、各部部長任組員。4.3.2領導小組直接受膠濟線電氣化建設指揮部質量管理領導小組領導，其主要職責是:認真履行《建設工程質量管理條例》中確定的施工單位的職責，加強對施工質量工作的領導，建立、完善決策層、管理層、作業(yè)層三級職責清楚、權限明確的質量保證體系，配齊各級專職質檢管理人員，保證質量保證體系能夠有效運行。貫徹執(zhí)行國家、鐵道部、建設部、濟南局關于工程質量的政策、法規(guī)、標準、規(guī)定，對本合同段工程質量進行全過程、全方位的監(jiān)督檢查和管理。4.3.3我單位已通過ISO9002質量認證，并建立了完善的質量運行體系，本工程將認真貫徹ISO9002質量管理標準，建立健全縱向到底、橫向到邊完善的質量保證體系（詳見圖4-2《質量保證體系框圖》）及制度保證措施（詳見圖4-3《制度保證措施框圖》），決策層、管理層、作業(yè)層三級職責清楚、權限明確。本標圖4-1質量管理組織機構圖膠濟線電氣化ZH-8標段項目經理部施工班組質檢員工程部安質部保障部辦公室試驗工程師計統(tǒng)工程師安全工程師質檢工程師測量工程師路基工程師結構工程師調度材料工程師概預算工程師水土保持員環(huán)保工程師政工師公安干警秘書質檢員橋涵隊質檢員線路一隊質檢員線路二隊質檢員機運隊質檢員房建隊質檢員綜合隊質檢員電務隊計財部財務主管設備工程師地畝員線路工程師房建工程師圖4-2質量保證體系框圖質量監(jiān)督部門專業(yè)施工隊全面質量管理及ISO9002質量體系運行領導小組群眾性的技術比武活動工序質量“三檢制”QC小組活動質量目標：確保全部建筑工程質量達到國家、鐵道部現行的工程質量驗收標準。單位工程一次驗收合格率100%；杜絕工程重大質量事故和一級一般質量事故，避免二級一般質量事故；單位工程優(yōu)良率：房建工程達到50%，其它工程達到92%；區(qū)間正線開通時速達到每小時80公里。質量獎懲兌現制材料合格檢驗制質量事故“三不放過”分級檢查處理制工程材料試驗制工程驗工檢查計價制工程測量雙檢制隱蔽工程檢查簽證制技術交底制質量定期不定期檢查制單位工程開竣工報告制職工培訓優(yōu)質工程規(guī)劃制設計文件審核制職工質量意識教育質量技術管理手段質量檢查管理手段項目經理部全面質量管理及ISO9002質量體系運行領導小組設計代表甲方代表監(jiān)理工程師集團公司全面質量管理及ISO9002質量體系運行領導小組圖4-3制度保證措施框圖制度保證措施崗位責任制質量管理體系質量教育檢查制度驗工質量簽證制度分項工程質量評定制度工序交接制度隱蔽工程檢查制度進場物資設備檢驗制度分階段技術交底制度設計文件復核制度開工報告審批制度操作工人崗位質量責任制生產班、組長崗位質量責任制質量檢查員崗位質量責任制專業(yè)施工作業(yè)隊長崗位質量責任制試驗工程師崗位質量責任制測量工程師崗位質量責任制機械工程師崗位質量責任制路基工程師崗位質量責任制質檢工程師崗位質量責任制總工程師崗位質量責任制項目經理崗位質量責任制圖4-1質量管理組織機構圖膠濟線電氣化ZH-8標段項目經理部施工班組質檢員工程部安質部保障部辦公室試驗工程師計統(tǒng)工程師安全工程師質檢工程師測量工程師路基工程師結構工程師調度材料工程師概預算工程師水土保持員環(huán)保工程師政工師公安干警秘書質檢員橋涵隊質檢員線路一隊質檢員線路二隊質檢員機運隊質檢員房建隊質檢員綜合隊質檢員電務隊計財部財務主管設備工程師地畝員線路工程師房建工程師圖4-2質量保證體系框圖質量監(jiān)督部門專業(yè)施工隊全面質量管理及ISO9002質量體系運行領導小組群眾性的技術比武活動工序質量“三檢制”QC小組活動質量目標：確保全部建筑工程質量達到國家、鐵道部現行的工程質量驗收標準。單位工程一次驗收合格率100%；杜絕工程重大質量事故和一級一般質量事故，避免二級一般質量事故；單位工程優(yōu)良率：房建工程達到50%，其它工程達到92%；區(qū)間正線開通時速達到每小時80公里。質量獎懲兌現制材料合格檢驗制質量事故“三不放過”分級檢查處理制工程材料試驗制工程驗工檢查計價制工程測量雙檢制隱蔽工程檢查簽證制技術交底制質量定期不定期檢查制單位工程開竣工報告制職工培訓優(yōu)質工程規(guī)劃制設計文件審核制職工質量意識教育質量技術管理手段質量檢查管理手段項目經理部全面質量管理及ISO9002質量體系運行領導小組設計代表甲方代表監(jiān)理工程師集團公司全面質量管理及ISO9002質量體系運行領導小組圖4-3制度保證措施框圖制度保證措施崗位責任制質量管理體系質量教育檢查制度驗工質量簽證制度分項工程質量評定制度工序交接制度隱蔽工程檢查制度進場物資設備檢驗制度分階段技術交底制度設計文件復核制度開工報告審批制度操作工人崗位質量責任制生產班、組長崗位質量責任制質量檢查員崗位質量責任制專業(yè)施工作業(yè)隊長崗位質量責任制試驗工程師崗位質量責任制測量工程師崗位質量責任制機械工程師崗位質量責任制路基工程師崗位質量責任制質檢工程師崗位質量責任制總工程師崗位質量責任制項目經理崗位質量責任制4.3.4我單位將本著“以人為本，遵規(guī)守紀，信守合同，以優(yōu)良的工程質量，周到的服務贏得用戶信任”的質量方針，針對本工程特點，認真制訂并落實與工程質量有關的各主要負責人及各職能部門的工作職責。并實行定崗定位、定職定責，重要崗位易人報審制度。4.3.4.1項目經理職責對工程質量管理和實現質量目標負全責；負責審批“工程項目質量計劃”并組織實施；按“施工組織設計”合理配置資源，組織均衡生產，防止因組織安排不當，影響工程質量；定期組織驗工計價檢查，獎優(yōu)罰劣，促進工程質量的提高；定期召開“工程例會”，分析施工和質量情況，發(fā)現問題，采取糾正措施，并驗證實施效果；按規(guī)定要求向公司管理者代表報告本項目質量體系運行工作情況。4.3.4.2總工程師職責協(xié)助項目經理工作，對分管工作負責；負責組織編寫“實施性施工組織設計”和“項目質量計劃”，制定重、難點工程施工方案；按“施工組織設計”、“質量計劃”組織生產，發(fā)現問題及時調整，確保按質、按量、按期完成“合同”任務；加強技術基礎工作，積極采取“四新”成果，推進技術進步與提高工程質量相結合；負責內外質量體系審核中對不合格報告糾正措施的實施，組織檢查驗證其有效性，并向審核組長報告。4.3.4.3項目副經理職責協(xié)助項目經理工作，對分管的工作負責；負責審核物資(設備)供應計劃、施工進度計劃，經項目經理批準后實施；負責組織編制工程成本等方面情況資料，供“工程例會”分析研究；負責對分管部門工作情況檢查。4.3.4.4工程部長職責編制“施工組織計劃”、“質量計劃”并組織實施，定期會同有關部門執(zhí)行檢查監(jiān)督，對存在的問題采取糾正和預防措施，并驗證其有效性；按“施組”要求制訂物資（設備）供應計劃；完善組織施工技術管理，做好設計變更基礎資料，加強職工培訓教育，提高全員技術素質，確保按質按量完成合同，使用戶滿意放心。4.3.4.5安質部部長職責根據項目經理及上級有關部門的指示精神，負責編制本工程質量方針、目標；組織質量體系文件的編寫、審定和更改。負責擬制工程質量管理評審計劃、負責管理評審記錄、記錄整理和保管，負責起草管理評審紀要、決議、結論，并對其實施情況進行監(jiān)督檢查。負責編制項目部年度內部質量審核計劃，組織實施內部審核工作及糾正措施的跟蹤驗證。會同公司安全質量部負責組織審查獲公司優(yōu)質工程項目，推薦申報省部級以上優(yōu)質工程。負責產品標識、檢驗和試驗狀態(tài)標識，并對標識實施情況的監(jiān)督檢查，實現可追溯性。負責工程質量評定、隱蔽工程檢查及簽字，參加最終產品的檢驗、防護和交付使用。負責編寫重大質量事故報告和對事故的原因分析、整改落實。組織質量記錄表格的審核。負責組織QC小組上報、注冊、登記、檢查指導其活動和組織成果發(fā)表，推廣應用有關統(tǒng)計技術。根據項目經理及上級有關工程安全部門的指示精神，負責編制本工程項目安全施工措施，并檢查落實情況。協(xié)助項目經理對施工各個環(huán)節(jié)和人員的安全情況進行檢查。對施工中可能出現的不安全因素提出改進意見，負責制定安全預案。4.3.4.6計財部部長職責嚴格履行合同，負責組織“合同評審”；按“施組”要求制訂月、季、年施工計劃，由項目經理批準后組織實施;負責組織驗工計價；做好變更設計管理，按照工程部提供的基礎資料編寫變更設計相應資料。組織工程成本核算和分析，督促有關單位和部門降低消耗提高經濟效益。4.3.4.7保障部部長職責負責按施工合同要求，組織物資（設備）采購、存貯、供應，并對供應物資（設備）的質量負責；負責審核各單位所需物資總量，做到限額發(fā)料，每月組織檢查物資的使用和管理情況，對存在問題采取糾正措施；掌握工程物資的檢驗和試驗結果，對不合格物資應及時采取隔離、標識，以防誤用，并及時與供料方聯(lián)系，以解決質量爭端。4.3.4.8中心試驗室主任職責及時做好原材料抽樣檢驗和施工過程中的檢測，并將結果及時報送保障部和工程部；做好試驗、測量、檢驗設備管理，保證測試數據有效；負責對不合格品處置后的實施驗證；做好試驗記錄的收集、分類和歸檔。4.3.4.9測量班長職責按規(guī)定完成交接復測、施工放樣和竣工復測，將結果報告工程部，做好對施工單位的測量資料及樁橛交底，滿足施工需要；做好測量儀器、工具管理，確保測量結果有效，并做好測量記錄的收集、分類和歸檔。4.3.4.10施工隊長職責負責組織“工程任務單”的填發(fā)、檢查、驗收和審批；做好施工組織安排，確保按質按量按期完成“施工計劃”；負責檢查督促施工現場管理，嚴肅勞動紀律，創(chuàng)造適宜的施工生產環(huán)境，保證施工安全和發(fā)揮全員積極性；檢查職工持證上崗情況，對無證者，及時組織送培或請人培訓，確保有資格要求的人員持證上崗率100%；按月編制完成計劃，質量和成本情況報告，總結經驗，對存在問題采取糾正措施，不斷提高施工管理水平。4.4質量保證措施4.4.1根據濟南鐵路局膠濟線電氣化建設指揮部制訂的膠濟線質量管理辦法，結合我單位和本合同段工程特點制訂一套符合現行規(guī)范、標準和實施細則的項目內部技術標準質量管理辦法和制度。制訂質量工作程序、標準及工程質量獎懲辦法；同時編制完善的“安全、質量、施工技術、驗工計價、工程調度、工程試驗、機械設備及物資供應”等管理辦法。4.4.2確保ISO9002質量保證體系在施工中的有效運行。根據我單位的《質量手冊》和《程序文件》的有關內容，按照質量體系的要求及工地的實際情況，制定膠濟線電氣化工程ZH-8標段質量運行計劃，明確各級人員的質量職責，制定各種管理制度和工藝流程圖，制定監(jiān)督檢查計劃和。加強質量管理，及時做好質量記錄，使每一項工程都能實現可追溯性。制訂糾正和預防措施，不合格產品要采取合理的處理措施。4.4.3加強技術管理，嚴格執(zhí)行各種技術管理制度，做到規(guī)范化、標準化、程序化。做好設計文件審核，認真進行施工調查和現場核對，編制實施性施工組織設計，并在施工中不斷優(yōu)化。4.4.4強化技術質量學習培訓，不斷提高全員質量意識和業(yè)務素質。各部門業(yè)務人員加強學習，熟練掌握設計意圖、施工規(guī)范、驗評標準。組織全體施工人員認真學習設計文件、施工規(guī)范、質量檢驗評定標準等，針對具體工點進行認真細致的技術交底，對重、難點工程編制作業(yè)指導書指導施工。4.4.5強化施工過程控制，制訂各種責任制。4.4.5.1本合同段內所有單位工程嚴格執(zhí)行開工報告報審制度。工程開工前，首先對施工圖紙、資料進行審查核對，按貫標程序填寫圖紙審核記錄，施工現場做好各項施工準備工作，具備開工條件后填寫開工申請報告，報監(jiān)理單位或建指審批。做到未報開工報告的工程不準開工，未經批準的工程不準開工。4.4.5.2本工程實行工程質量終身負責制，項目經理與建指簽訂《膠濟線工程質量責任狀》，專業(yè)施工隊長與項目經理簽訂《工程質量責任狀》，其它職能部門上下級層層明確責任，按照各自職責，對本合同段工程質量負終身責任，若出現質量問題，不管調到哪里，不管擔任什么職務，都要追究其相應責任。4.4.5.3實行制度工藝責任制，誰干的活誰簽字，逐級簽訂包保責任狀。公司全面質量管理及ISO9002質量自檢體系運行領導小組項目經理部質量工作領導小組公司全面質量管理及ISO9002質量自檢體系運行領導小組項目經理部質量工作領導小組項目部安質部、中心試驗室專業(yè)施工隊專職（兼職）質檢工程師現場測量人員現場試驗人員班組義務質檢員圖4-4工程質量自檢體系圖4.4.5.5堅持“三檢制”，加強質量檢測，嚴格過程控制，強化質量的事前控制，加強事中控制，做好事后控制。4.4.5.6高起點、高標準，制定先進、科學的施工工藝流程并嚴格遵照執(zhí)行。4.4.5.7本工程實行優(yōu)質優(yōu)價，嚴格實行質量獎罰制度。工程計價與質量掛鉤，獎優(yōu)罰劣。若我單位中標，將提取工程中標價的1%作為工程質量優(yōu)質優(yōu)價獎勵基金，施工過程中，項目部每季度進行一次質量評定，分集中檢查和日常檢查兩部分，檢查內容分外業(yè)和內業(yè)，集中檢查由項目經理部組織會同各有關專業(yè)人員對各專業(yè)施工隊進行全面檢查，日常檢查由各專業(yè)工程師平時隨機抽查，最后將兩部分檢查結果綜合評定，獎優(yōu)罰劣，在月底計價中獎勵或扣除。4.4.5.8實行工程質量一票否決制度。施工過程中發(fā)現管理不嚴、控制不力、玩忽職守，并造成質量通病或事故的，發(fā)現一次，徹底返工并通報批評，同一單位發(fā)現兩次，不僅要徹底返工并通報批評，而且將主要負責人調離本線。三年內不得參與類似工程施工。4.4.5.9堅持“三不”交接制度：本工序未經檢驗不交接，檢驗不合格不交接，檢驗合格未記錄簽字不交接；“五不”施工制度：即開工報告未經批復不準施工，原材料未經檢驗合格不準施工，樁橛位置不清楚不準施工，未進行技術交底不準施工，隱蔽工程未經檢驗簽證不準施工。同時堅持測量換手復核制、三檢制、掛牌施工制、工程例會制等行之有效的制度，使工程質量始終處于受控狀態(tài)，達到所施工工程的每一環(huán)節(jié)的標識和可追溯性。4.4.6實行物資、設備采購供應責任制，加強材料管理，從源頭上把好質量關。除由業(yè)主提供的材料外，砂、碎石、片石、塊石、路基填料等材料采購訂貨前，先向監(jiān)理單位報送廠家資質資料，并會同監(jiān)理單位對廠家進行考察確認。進場材料須經中心試驗室取樣，監(jiān)理工程師旁站見證試驗合格后，方可使用，到場材料必須具有出廠合格證、質量保證書以及與材料相關的材料物理、化學分析報告。拒絕接收不符合要求的材料和設備。4.4.7嚴格計量測試工作，堅持測量復核制度和換手復核制度，嚴把材料關，對鋼材、水泥等原材料必須每批進行物理力學性能和化學成份試驗，試驗數據要完備、準確，每批鋼材、水泥的合格證不得混用。杜絕不合格產品進場。所有工點混凝土、砂漿均采用重量比計量，機械拌合，橋涵工程采用自動計量拌合站拌制砼。4.4.8積極推廣應用“四新”技術，開展科技攻關。針對重難點工程和關鍵工序，成立QC小組進行攻關，不斷提高工程質量。4.4.9以人為本，遵規(guī)守紀，使各項質量管理制度轉化為各級管理人員和全體職工的自覺行動，使本工程真正形成“開工必優(yōu)、一次成優(yōu)、全面創(chuàng)優(yōu)”的好局面。4.5質量通病防治措施為克服各種工程質量通病，堅持高起點、高標準，建立健全施工保證體系（詳見圖4-5《施工保證體系框圖》）。圖4-5施工保證體系框圖編制施工組織設計及工程進度計劃選用技術管理人員及合格技術工人施工機械設備質量性能檢測試驗儀器質量性能檢測施工用原材料質量檢驗預制構件、半成品質量檢驗大臨及施工現場環(huán)境質量的檢測施工技術、質量保證措施交底圖4-5施工保證體系框圖編制施工組織設計及工程進度計劃選用技術管理人員及合格技術工人施工機械設備質量性能檢測試驗儀器質量性能檢測施工用原材料質量檢驗預制構件、半成品質量檢驗大臨及施工現場環(huán)境質量的檢測施工技術、質量保證措施交底工程質量自檢控制工序交接質量控制分項工程質量檢查分部工程質量檢查工程竣工文件的編制竣工質量自檢向建設、接受單位提出驗收申請報告竣工文件交接工程竣工初步驗收對初驗提出問題的整改工程竣工最終驗收與業(yè)主、接受單位簽訂竣工驗收報告竣工階段施工準備階段施工保證體系施工工藝質量控制中間產品質量控制施工階段4.5.1.1路基下沉⑴在施工前選擇合適的地段先做壓實試驗，確定不同填料的松鋪厚度、壓實遍數和機械組合，以便指導全標段施工。⑵嚴格按設計要求進行路基基底處理。⑶嚴格控制填土含水量。⑷根據土方調配情況，對所有取土場的填料必須進行土質試驗，同一填料土一般每5000～10000m3抽檢一次，基床土每1000m3抽檢一次，以便及時測定干容重。⑸加強檢測工作，每一填筑層，必須對壓實系數和地基系數進行一次檢測，檢測結果及時通知有關施工人員，發(fā)現壓實達不到標準的，立即采取相應措施進行處理，直至達標。⑹嚴格按照路基填筑施工工法，即：“三階段”（準備階段、施工階段、竣工階段），“四區(qū)段”（填筑區(qū)→平整區(qū)→碾壓區(qū)→檢驗區(qū)）、“八流程”（施工準備→基底處理→分層填筑→攤鋪整平→灑水或晾曬→機械碾壓→檢驗簽證→路基整修）的程序施工。4.5.1.2路基邊坡溜塌、坡率不正確⑴路堤填土前要認真放樣，打出邊線樁。邊線樁的距離要根據地形變化情況而定，平坦地段20m一個，變化大的地段3～5m一個。⑵壓路機在壓靠近邊坡的路基填土時，機身與線路中心線宜成45°，這樣可以減少漏壓，達到壓實的目的。⑶坡腳按設計要求進行處理。⑷在整修邊坡時，首先要根據設計的路基面寬度和路肩高程定出路肩邊線樁），然后根據設計坡度，在路肩邊樁處從路肩向坡腳刷，按設計的坡面，用坡度尺進行大面刷坡，達到《驗標》允許誤差。4.5.1.3路基面積水、路基翻漿冒泥、出現大面積“橡皮土”⑴嚴格按施工組織設計的安排組織路基土石方施工。⑵路基填筑時，每層碾壓完成后必須保持設計路拱，以利排水。施工中做到當日填筑，當日碾壓。⑶加強填料的檢測，凡有大于15cm的石塊應予以清除。⑷認真總結以往各線的施工經驗，按規(guī)范要求，結合本線特點，不斷完善施工方案。4.5.1.4基底處理不當⑴嚴格按規(guī)范標準及設計要求進行基底處理，處理后必須經檢查工程師簽證后，方可填土。⑵遇有水塘，要排水清淤，按設計要求處理，使基底穩(wěn)定。⑶松土要進行碾壓密實，土壤含水量大時要進行翻曬。⑷原地面橫坡1:1.5～1:2.5時，要作臺階，臺階寬度不小于1m。橫坡大于1:2.5或基底下有松軟地層時，應作特殊施工（按設計辦理）。路基工程質量通病原因分析及預防措施見表4-2《質量通病原因分析及預防措施表》。質量通病原因分析及預防措施表表4-2路基工程通病現象原因分析預防措施1、路基填筑后邊邊坡鼓肚塌塌腰，外觀觀觀感不好好，坡面不不平有凹凸凸處，路肩肩不順直。雨雨后施工層層面有積水水、填方邊邊坡塌方或或被雨水沖沖洗1、路基填筑未進進行每層放放線；2、填筑過程中未未分階段進進行邊坡整整理；或整整坡時掛線線不準；1、每層路基填筑時時均進行放放線，放線線時堅持換換手復核制制度；2、高填方路段分階階段進行邊邊坡整理；；3、制作標準坡度尺尺，整理邊邊坡時專人人檢查掛線線質量；4、做好排水設施。土土方攤鋪平平整，碾壓壓密實。確確保邊坡填填方邊坡的的碾壓密實實。路基寬寬度在設計計寬度的基基礎上每邊邊增加20～30cmm，等路面面做好后種種植草皮前前刷坡。2、橋頭、涵背、短短段谷地碾碾壓不密實實，造成沉沉降不均勻勻，給鋪軌軌及行車安安全帶來隱隱患1、場地狹窄，大大型壓路機機械操作不不方便，造造成碾壓死死角；2、人工輔助夯實實操作不認認真；3、填料不符合設設計及規(guī)范范要求；1、劃分壓路機械與與人工夯實實的搭接區(qū)區(qū)域，明確確搭接區(qū)段段內責任；；2、人工夯實時采用用先進的小小型手扶式式壓路機；；3、精選橋頭、涵背背、短段谷谷地處填料料，不合格格填料一律律不用；4、時間容許時采采用堆載預預壓的方法法強制沉降降。3、新舊路基結合合部出現縱縱向裂縫1、新舊路基填料料不同；2、新舊路基密實實度不同，沉沉降不均；；3、結合部處理不不好。1、新舊路基使用相相同的填料料；2、嚴格按路基填筑筑碾壓程序序施工，確確保路基密密實度達標標；3、新舊路基結合部部按要求開開挖臺階。4.5.2橋涵工程4.5.2.1混凝土麻面⑴模板全部采用鋼模板，表面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物，組合鋼模板工作面貼PVC片材。⑶如果使用脫模劑，要涂刷均勻，不得漏刷。⑷必須按操作規(guī)程分層均勻振搗密實，嚴防漏振，每層均應振搗至汽泡排凈為止。4.5.2.2露筋⑴澆筑混凝土前，認真檢查鋼筋位置和保護層厚度是否正確，墊塊是否牢固，發(fā)現問題及時整修。⑵要根據保護層厚度，事先預制混凝土墊塊。安裝時要注意固定好墊塊，墊塊安放要根據鋼筋粗細而定，一般每隔30-50cm左右呈梅花形布置，在鋼筋上綁好水泥砂漿墊塊。⑶鋼筋較密集時，應應選配適當當的石子級級配，石子子最大粒徑徑不得超過過結構截面面最小尺寸寸的1/4，同時也也不得大于于鋼筋凈距距的3/4，結構截截面小，鋼鋼筋密集時時，可用豆豆石混凝土土澆筑。⑷為防止鋼筋移位位，嚴禁振振搗時撞擊擊鋼筋。在在鋼筋密集集處，可采采用搗固鏟鏟和帶刀片片的振搗棒棒進行振搗搗。⑸混凝土自由傾落落高度超過過2m時，必須須采用串筒筒下料，防防止混凝土土離析。⑹拆模時間要根據據試驗結果果正確掌握握，禁止過過早拆模。⑺操作時不得踩踏踏鋼筋，如如鋼筋有踩踩彎或脫扣扣時，應及及時調直、補補綁。4.5.2.33蜂窩、孔孔洞⑴混凝土攪拌時嚴嚴格控制配配合比，保保證計量準準確。⑵混凝土應拌合均均勻，顏色色一致。⑶混凝土自由傾落落高度大于于2m時，應應采用串筒筒下料。⑷混凝土的振搗應應分層搗固固，插入式式振搗時，澆澆筑層的厚厚度一般不不超過振動動器作用部部分長度的的1.25倍。⑸插入式振搗器移移動距離不不應大于其其作用半徑徑的1.5倍，為保保證上下層層混凝土結結合良好，振振搗棒應插插入下層混混凝土5ccm。⑹混凝土振搗時，必必須掌握好好每點的振振搗時間。一一般來說，只只要混凝土土表面呈現現不再顯著著下沉、不不再出現氣氣泡、出漿漿呈水平狀狀態(tài)就算振振搗好了。振振搗時要特特別注意模模板邊角處處。⑺澆筑混凝土時，要要經常觀察察模板、支支架、堵縫縫等情況，如如發(fā)現有模模板走動，要要停止灌注注，進行整整修。4.5.2.44混凝土表表面裂紋⑴澆灌混凝土前，澆澆濕模板。⑵砂石料和水泥盡盡可能采取取遮陽措施施，降低砼砼拌合物溫溫度。⑶混凝土拌合地點點盡量靠近近澆灌點，整整平運輸道道路，縮短短運輸時間間。⑷選定配合比時宜宜摻用緩凝凝型減水劑劑，減少單單位水泥用用量，酌量量增加坍落落度。⑸澆灌時間盡可能能在氣溫較較低的早晚晚和夜間進進行。⑹加強養(yǎng)護，在混混凝土澆灌灌完一段時時間，及時時覆蓋草袋袋，充分澆澆水濕潤養(yǎng)養(yǎng)生，適當當增加灑水水次數。有有抹面加工工的混凝土土表面，應應覆蓋塑料料布和鋪貼貼防水紙，以以達到保持持水分的目目的?；炷凉こ藤|量量通病原因因分析及預預防措施見見表4-3《質量通病病原因分析析及預防措措施表》。鋼筋工程質量通通病原因分分析及預防防措施見表表4-4《質量通病病原因分析析及預防措措施表》。質量通病原因分分析及預防防措施表表4-3混凝土工程通病現象原因分析預防措施1、砼表面缺漿、粗粗糙、凸凹凹不平，但但無鋼筋和和石子外露露。1、模板表面在砼砼澆筑前未未清理干凈凈，拆模時時砼表面被被粘損；2、未全部使用鋼鋼模板，夾夾雜其他類類型模板；；3、模板表面脫模模劑涂刷不不均勻，造造成砼拆模模時發(fā)生粘粘模；4、模板拼縫處不不夠嚴密，砼砼澆筑時模模板縫處砂砂漿流走；；5、砼振搗不夠，砼砼中空氣未未排干凈。1、模板表面認真真清理，不不得沾有干干硬水泥砂砂漿等雜物物；2、全部使用鋼模模板；3、砼脫模劑涂刷刷均勻，不不得漏刷；；4、振搗必須按操作作規(guī)程分層層均勻振搗搗密實，嚴嚴防漏搗，振振搗手在振振搗時掌握握好止振的的標準：砼砼表面不再再有氣泡冒冒出。2、砼局部酥松，石石子間幾乎乎沒有砂漿漿，出現空空隙，形成成蜂窩狀的的孔洞。1、砼配比不準，原原材料計量量錯誤；2、砼未能充分攪攪拌，和易易性差，無無法振搗密密實；3、未按操作規(guī)程程澆筑砼，下下料不當，發(fā)發(fā)生石子與與砂漿分離離造成離析析。4、漏振造成蜂窩窩；5、模板上有大孔孔洞，砼澆澆筑時發(fā)生生嚴重漏漿漿造成蜂窩窩。1、采用電子自動計計量拌和站站拌料，每每盤出料均均檢查砼和和易性；砼砼拌和時間間應滿足其其拌和時間間的最小規(guī)規(guī)定；2、砼下料高度超超過兩米以上應應使用串筒筒或滑槽；；3、砼分層厚度嚴嚴格控制在在30厘米之內內；振搗時時振搗器移移動半徑不不大于規(guī)定定范圍；振振搗手進行行搭接式分分段，避免免漏振；4、仔細檢查模板板，并在砼砼澆筑時加加強檢查。3、砼結構內有孔孔洞，局部部沒有砼，或或蜂窩巨大大。1、鋼筋密集、預埋埋件密集，砼砼無法進入入，無法將將模板填滿滿；2、未按順序振搗搗砼，產生生漏振；3、砼坍落度太小，無無法振搗密密實；4、砼中有硬塊或其其他大件雜雜物，或有有其他工、用用具落入；；5、不按規(guī)定程序下下料，或一一次下料過過多，來不不急振搗造造成。1、粗骨料最大粒徑徑應滿足規(guī)規(guī)范要求；；2、防止漏振，專人人職班檢查查；3、保證砼的流動性性附合現場場澆筑條件件，施工時時檢查每盤盤到現場的的砼，不合合格堅決廢廢棄不用；；4、防止砂、石中中混有粘土土塊或冰塊塊等雜物；；防止雜物物落入正澆澆筑的砼中中如發(fā)現有有雜物應馬馬上進行清清理；4、鋼筋砼結構內內的主筋、副副筋或箍筋筋等露于砼砼表面1、鋼筋尺寸大于于設計，局局部有緊貼貼模板處；；2、砼澆筑振搗時時，鋼筋墊墊塊移位或或脫落造成成鋼筋移位位緊貼模板板；3、鋼筋砼結構斷斷面較小，鋼鋼筋過密，如如遇大骨料料卡在鋼筋筋上，砼將將不能裹住住鋼筋造成成漏筋；4、砼拆模過早，將將砼帶落造造成漏筋。1、綁扎鋼筋前，認認真檢查鋼鋼筋幾何尺尺寸，不符符合要求的的一律返工工；2、墊塊按一米間間距梅花狀狀布置，鋼鋼筋密集處處應加墊；；3、砼配比中的粗粗骨料最大大尺寸應附附合規(guī)范要要求，并在在收料時嚴嚴格控制；；4、砼拆模嚴格執(zhí)執(zhí)行規(guī)范規(guī)規(guī)定強度。5、砼結構直邊處處、棱角處處局部掉落落，有缺陷陷1、砼澆筑后養(yǎng)護護不好，邊邊角處水分分散失嚴重重，造成局局部強度低低，在拆模模時造成前前述現象；；2、模板在折角處處設計不合合理，拆模模時對砼角角產生巨大大應力；3、拆模時野蠻施施工，邊角角處受外力力撞擊；當或械1、加強養(yǎng)護工作作，保證砼砼強度均勻勻增長；2、設計模板時，將將直角處設設計成圓角角或略大于于90度；3、拆模時精心操操作，象愛愛護自己的的眼睛一樣樣愛護結構構物；4、按成品防護措措施防護，防防止意外傷傷害。質量通病原因分分析及預防防措施表表4-4鋼筋工程通病現象原因分析預防措施1、鋼筋嚴重銹蝕蝕保管不善1、對顆粒狀或片片狀老銹必必須清除。2、鋼筋除銹后仍仍留有麻點點者，嚴禁禁按原規(guī)格格使用。3、場后加強保管管，鋼筋進進要下墊上上蓋。2、鋼筋彎曲不直直1、采用調直機調調直?！八缽潯闭呔o用。2、對嚴重曲折的的鋼筋，調調直后應檢檢查有無裂裂紋。3、鋼筋脆斷材質或加工工藝問題鋼筋冷冷加工的的工藝參數數必須符合合施工規(guī)范范的規(guī)定。運輸裝卸方法不不得造成鋼鋼筋劇烈碰碰撞和摔打打。Ⅱ、Ⅲ級鋼筋用電弧點點焊必須經經過試驗鑒鑒定后方可可采用。4、鋼筋接頭的連連接方法和和接頭數量量及布置不不符合要求求技術不過關，操操作不認真真1、嚴格技術交底底及工藝控控制。2、合理配料，防防止接頭集集中。3、正確理解規(guī)范范中規(guī)定的的同一截面面的含義。分不清鋼筋是受受拉還是受受壓時，均均應按受拉拉要求施工工。5、綁扎時松扣多多，骨架變變形。結扎不牢，運輸輸安裝方法法不正確1、缺扣、松扣的的數量不超超過應綁扣扣數的10%～20%，且不應應集中。2、鋼筋網或骨架架的堆放場場地平整，運運輸安裝方方法正確。6、彎鉤朝向不正正確，彎鉤鉤在小構件件中外露工人技術不熟練練，業(yè)務水水平低1、彎鉤朝向應按按照施工規(guī)規(guī)范的有關關規(guī)定執(zhí)行行。2、對薄板等板件件彎鉤安裝裝后，如超超過板厚，應應將彎鉤放放斜，以保保證有足夠夠的保護層層。7、箍筋彎鉤不符符合施工規(guī)規(guī)范操作不認真，交交底不正確確1、箍筋的彎鉤角角度和平直直段長度嚴嚴格執(zhí)行施施工規(guī)范的的規(guī)定。2、綁扎鋼筋骨架架時，防止止將箍筋接接頭重復搭搭接于一兩兩根縱筋上上。8、鋼筋綁扎做法法不符合施施工規(guī)范的的規(guī)定1、綁扎接頭的搭搭接長度應應符合施工工規(guī)范的規(guī)規(guī)定，其最最低要求為為搭接長度度不小于規(guī)規(guī)定值的95%。2、受拉區(qū)Ⅰ級鋼鋼筋綁扎接接頭應做彎彎鉤。9、鋼筋網中主副副筋放反1、認真看清圖紙紙，并向操操作人員進進行書面的的技術交底底，復雜部部位應附有有施工草圖圖。2、加強質量檢查查，認真做做好隱蔽工工程檢驗記記錄。10、鋼筋安裝位置置偏差過大大看圖不細，振搗搗過量1、認真按照操作作規(guī)程及圖圖紙要求施施工，并加加強三檢。2、控制砼的澆灌灌、振搗方方法，防止止鋼筋產生生過大變形形和錯位。11、鋼筋漏放施工管理混亂1、加強配料工作作，按圖核核對配料單單和料牌。2、鋼筋綁扎前認認真熟悉圖圖紙和配料料單，確定定合理的綁綁扎順序。12、鋼筋代換不當當，造成結結構構件的的性能下降降計算錯誤鋼筋代換除了滿滿足強度要要求外，還還應滿足設設計規(guī)定的的抗裂、剛剛度、抗震震以及構造造規(guī)定的要要求，鋼筋筋代換必須須征得設計計和監(jiān)理工工程師的同同意。13、鋼筋接頭的機機械性能達達不到設計計要求和規(guī)規(guī)范的規(guī)定定技術交底不詳，操操作工藝不不對1、焊接材料、焊焊接方法與與工藝參數數，必須符符合設計要要求及施工工組織設計計的規(guī)定。2、焊工必須有考考試合格證證，并只準準在規(guī)定范范圍內進行行焊接操作作。焊接前必須試焊焊，合格后后方可在工工程中施焊焊。14、接頭尺寸偏差差過大1、綁條長度符合合施工規(guī)范范的規(guī)定，綁綁條沿接頭頭中心線縱縱向位移不不大于0.5d，接頭處處彎折不大大于4°；鋼筋軸軸線位移不不大于0.1d且不大于于3mm。2、焊縫長度沿綁綁條或搭接接長度滿焊焊，最大誤誤差0.5d。15、焊縫尺寸不足足1、按照設計圖的的規(guī)定進行行檢查。2、圖上無標注和和要求時，檢檢查焊件尺尺寸，焊縫縫寬度不小