一個優(yōu)秀檢驗人員具備的素質

1、一個優(yōu)秀檢驗員應該具備的素質一、做一個十分敬業(yè)，有責任心的人敬業(yè)表現(xiàn)在許多方面。在勞動紀律上，每一位員工應該遵守公司的各項規(guī)章制度，決不遲到早退，決不假公濟私；在工作效率上，要時刻想著公司，想著集體。要把公司當成自己的家，要把工作當成自己的事業(yè)；在工作態(tài)度上，要端正自己的思想，認識到自己工作的意義。只有時刻記掛著公司，公司才能時刻記掛著你。都應該努力成為一名優(yōu)秀的員工。檢驗員在執(zhí)行業(yè)務時，要堅守職業(yè)操守，注意自己獨立第三方的身份，必須抵抗各種誘惑，保持公正，客觀，獨立，不得摻雜私利。良好的執(zhí)行意識。檢驗員的工作，確實很辛苦，反映在工作環(huán)境惡劣，工作的要求高，但是，及時到達工作現(xiàn)場，迅速開展工作，是對檢驗員的起碼要求。同時，還必須注意保密要求。二、過硬的專業(yè)知識注意專業(yè)技能的學習，對現(xiàn)場檢驗員提出很高的要求。對公司產品知識的掌握，業(yè)務，行業(yè)形勢知識的了解，是必須的。要有自己的專長，能找準自己的定位。使工作開展的有聲有色、風風火火。在工作中，要有自己的追求，不斷進取，永不言敗，爭取做最棒的，做自己領域的專家。員工的自覺永遠是第一位的。三、相當?shù)男袨槟芰?、自控能力。我們在執(zhí)行業(yè)務的過程中會遇到形形色色的人，碰到零零總總的問題，這是很正常的現(xiàn)象。當面對利誘，脅迫，和棘手的問題時，一個優(yōu)秀的檢驗員，往往能保持清晰的思路，清醒的頭腦，善于控制和把握現(xiàn)場，把問題導向對自己有利的一面。在工作中，要具備把復雜問題簡單化，簡單問題1/9清晰化的思維方式，要學會抓重點，分清主次，不能“眉毛胡子一把抓”，要做到有的放矢。2、社交能力。我們檢驗員要和很多人打交道，一個優(yōu)秀的檢驗員，往往會在其中，樹立公司的良好形象，不卑不亢，有理有節(jié)，搞好與委托方的關系，吸引新客戶。一個優(yōu)秀的檢驗員，往往是公司的一面旗幟和一個傳播公司文化的大使。3、組織能力。組織能力包括現(xiàn)場的組織和語言文字的組織?，F(xiàn)場的組織，有時因為現(xiàn)場的需要，往往考驗檢驗員的工作組織能力，如何分配工作，如何協(xié)調工作，這對于工作效率的提高，CASE的順利進行非常有必要。語言文字的組織，主要反映在報告上面，我們的產品就是報告，一份準確，及時，組織嚴密的報告，是你辛勤工作最好的回報，所以，在這方面，對一個優(yōu)秀檢驗員也提出了很高的要求。四、再學習的能力由于我們的工作性質，對新知識的要求，時刻存在，檢驗員在工作中，繼續(xù)學習，轉化新的知識，做好工作總結。五、做一個善于服務的人檢驗的性質決定了優(yōu)秀員工必須是一個懂得服務的人。每一位員工要擺正自己的位置，要學會察言觀色，要本著“我為人人，人人為我”的宗旨。為身邊的領導、同事、客戶做好服務。員工心中要有領導，領導也要時刻惦記員工，為員工著想，雙方才能形成一股合力，營造出一個和諧的工作氛圍。六、協(xié)調意識2/9二線為一線服務、一線為客戶服務，公司事務就像一部龐大而復雜的機器，而我們每個員工，又是身處不同崗位的螺絲釘、零部件，不但要忠于職守，有責任意識、紀律意識，更要有與上下級之間、同事之間、部門之間的協(xié)調、溝通、協(xié)作意識。只有這樣，信息的傳遞、工作的銜接、工作指令的傳達，才不會脫節(jié)，才能保證這部機器的良性運轉?，F(xiàn)今公司很多員工年齡較小，他們以自我為中心的意識較強，在溝通、協(xié)調上的自覺性不夠。必須樹立強烈的2、1、溝通能力2、細心、責任心3、熟悉工作流程（正反向流均要熟悉）4、熟悉各檢測設備5、很重要的一點：對質量問題的敏感性6、對被檢零部件的了解：材料性質、材料作用、在本公司適用機型等，最好要了解裝配工藝（有利于發(fā)現(xiàn)隱性問題）3、檢驗員最重要的兩點：1.檢驗技能——發(fā)現(xiàn)問題的能力。除了減少漏檢率，更要對生產線上的異常和一些不大明顯的缺陷有敏感度。2.溝通技能——報告問題的能力。對于QC主管而言，檢驗員最重要的一大素質就是“只能擋不能放”，但雖要鐵面無私，卻又要學會做好生產線的溝通，不能讓不良品或者有風險的產品流出，要監(jiān)督好生產線做好產品的隔離和及時處理的工作。4、檢驗的準確性在檢驗員熟悉檢驗標準和具備必要的技能的情況下，完全依賴于檢驗員的注意力是否集中?；舅刭|：-誠實-踏實3/9-細致-注意力集中-干活不聊天，聊天不干活基本技能：-理解檢驗標準-熟悉計量器具-了解測量誤差的產生原因-了解產品的使用范圍和使用環(huán)境-了解產品的生產工藝-了解使用者反饋信息5、柳傳志曾經說過：有責任感就能做好一名員工，再有上進心就能做好一名主管，如果再有敬業(yè)精神就能做好部門經理。6、1、學習了解品管專業(yè)知識，掌握品質管理點的設置及有關各項要求。2、熟悉產品工藝流程及每道工序應達到的質量要求，進行工程監(jiān)督，制程解析，及時發(fā)現(xiàn)問題，解決問題，總結經驗教訓，防止問題再發(fā)生。3、熟悉掌握本人所負責范圍內的工序品質要求，嚴格按檢驗指導書進行檢驗。4、5S的監(jiān)督及維持。5、品質記錄的填寫及質量管理體系的維持。6、堅持三不原則：不接受不良品：不接受原材不良，下一工序不接受上一工序的不良品；不制造不良品；不輸出不良品：上一工序不向不下一工序輸出不良品，不向客戶輸出不良品。4/91、品質管理概念：所謂的品質管理是指確定質量方針、目標和職責并在質量體系中通過諸如質量策劃、質量控制、質量保證和質量改進，使其實施的全部管理職能的所有活動。2、品質管制演進史3、不良的來源——變異①變異的來源變異是宇宙現(xiàn)象，人類生活中任何過程都會有變異。變異大，可以看出來，變異小，無假如由生產線隨機取出數(shù)個產品，測量產品的某些特性質，如果測量儀器足夠精確的話，必將發(fā)現(xiàn)這些產品的測量值各不相同。任何一個與制品有關的因素變動，制品（結果）也就隨之變動，因素變動的大小，制品的特性（結果）也隨之大小而變動。變異來源之一機器如：切割機器刀具鋒利度，沖壓機沖程可能之變動，電鍍處理液之變動，空壓機氣壓之品質。變異來源之二材料如：供應廠商更換，材料（部件）替換，材料機械性質或化學性質之變動，材料尺寸變動。變異來源之三方法如：流程之變更，作業(yè)方法之變更，工具、夾具不當。變異來源之四操作員如：操作員熟練度，操作員習慣性，操作員有沒有依照操作標準作業(yè)，操作員之體力與情緒，操作員的工作場所及使用工具。5/9變異來源之五環(huán)境因素如：電源穩(wěn)定度，水質穩(wěn)定度，溫度、濕度，空氣粉塵，照明度，地板及工作場所清潔，工作場所物品之擺放。變異來源之六管理因素如：緊急訂單比例多，機種更換頻繁，人員流動頻繁，設計不妥當。 ②變異的歸類⑴機遇性原因（經常性問題）這類問題屬于系統(tǒng)問題，如環(huán)境因素、管理因素。如一個人的體溫，在正常情況下會在0。度左右上下起伏變動，這個變動是可以接受也不易防止的。⑵非機遇性原因（偶發(fā)性問題）如模具突發(fā)故障所引起之產品不良。此類型變因是假如有去注意應該可以發(fā)現(xiàn)的，也是制品不穩(wěn)定的來源，而且是容易控制的。4、防止不良品的要訣①穩(wěn)定的人員人員流動高低，往往可以反映員工對企業(yè)的認同程度，尤其高人員流動率的企業(yè)，一切成長的條件，將隨著人員的流動而流失。品質亦是如此。試想一個新進的人員，除了因工作熟練度差而效率低下外，還有對于機器、工具的不了解，對材料的不了解，對作業(yè)方法的不熟練，對產品品質的要求也不認識等太多太多變因之存在，我們又如何能希望從我們身上取得穩(wěn)定的品質呢？就是有，也得付出事倍功半的代價。②良好的教育訓練企業(yè)需要的是既快速又穩(wěn)定的成長，其關鍵則在于企業(yè)的「人」。如何使企業(yè)內的每一個成員，對于工作能更有效率及更高品質地來完成，一套良好的教育訓練計劃實為不可或缺。6/9③建立標準化標準化，也可以說是種制度，或是說規(guī)定，或工作規(guī)則，更是工作方法。標準化的作用主要是把企業(yè)內的成員所累積的技術經驗，通過文件的方式來加予儲存，而不會因為人員的流動，整個技術就跟著流失；更因為有了標準化，每一項工作就是換了不同的人來操作，也不會因為不同的人，而出現(xiàn)太大的差異。因之建立工作標準，才是維持工作穩(wěn)定，從而穩(wěn)定品質的最徹底的工作。④消除環(huán)境亂象工作場所「臟亂」，代表的是效率低落、品質不穩(wěn)定及種種的浪費。近代日本管理專家提出了一道消除臟亂的良方，就是推行「 5S活動」。關系。⑤統(tǒng)計品管（SQC）傳統(tǒng)的品管方法是對產品進行檢驗，讓良品繼續(xù)流向次工程，而將不良品予以剔除，并進行整修或報廢處理。這種做法只能得到被檢驗產品的品質訊息，而對于產品的品質改善卻沒什么意義。應用統(tǒng)計原理來進行產品品質及服務品質的改善，可以說是品質管制在近代獲得突破的主要原因。⑥穩(wěn)定的供料廠商再好的技術，再好的機器設備，假如缺乏良好穩(wěn)定的材料來配合，還是難以生產良好又穩(wěn)定的產品的，由此可見材料的重要性。頻頻更換供料廠商，物料缺乏一致性，當然就會不穩(wěn)定，低價購買的物料往往是低品質或較不穩(wěn)定的物料。減少有限的制造成本，而增加大幅的品質成本，不只利潤減少，對產品形象及企業(yè)形象更是損失，這也就是「精明」與「高明」差別之所在了。⑦完善的機器保養(yǎng)制度7/9產品靠機器生產，機器有精度與壽命，機器就像人的身體一樣平常得注意保養(yǎng)，身體不保養(yǎng)健康就差，同樣的機器不注意保養(yǎng)，機器精度及壽命跟著下降，制品品質跟著沒有保障。7、在遇到事情的時候在有很好的溝通能力，對工作細心，能夠發(fā)現(xiàn)問題。能很好的掌握檢驗標準。對產品的流程要熟悉?？蛻舴从车?/p>