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文檔簡介
PAGEPAGE20-XX高速公路XX工區(qū)涵洞施工方案編制:審核:技術(shù)負(fù)責(zé)人:項(xiàng)目經(jīng)理:XXXX眉高速公路TJ1標(biāo)段第七工區(qū)項(xiàng)目經(jīng)理部二○一○年九月一日一、編制依據(jù)1、《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》JTGF80/1--2004;2、《公路路基施工技術(shù)規(guī)范》JTGF10—2006;3、《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》JTJ070--95;4、《XX眉高速公路項(xiàng)目招標(biāo)文件》;5、《安全操作技術(shù)規(guī)范》JTJ076-95;6、XX—XX—XX(XX)高速公路《補(bǔ)充技術(shù)規(guī)范》;7、XX—XX—XX(XX)高速公路XX至XX段XX合同段《兩階段施工圖設(shè)計(jì)》。二、編制原則1、遵循招標(biāo)文件、設(shè)計(jì)文件、施組條款、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等規(guī)定,嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定條款進(jìn)行施工組織、運(yùn)作,確保工程達(dá)到合同要求。2、強(qiáng)化內(nèi)部管理,依靠科技、精心施工、合理安排,嚴(yán)格按照項(xiàng)目法管理原則進(jìn)行操作,實(shí)現(xiàn)工程成本與管理的最佳組合。3、以保質(zhì)量、保安全為指導(dǎo)思想,針對(duì)現(xiàn)場各部位的實(shí)際情況作相應(yīng)的管理措施。三、工程概況XX高速公路是《XX省高速公路網(wǎng)規(guī)劃》5橫中的一條,將XX高速、XX高速、XX高速、XX高速、XX高速、XX高速等省內(nèi)6條高速公路有機(jī)連接起來,使之形成完善的高速公路網(wǎng)絡(luò),在最大限度地發(fā)揮高速公路的聯(lián)網(wǎng)綜合效率。本項(xiàng)目起于XX市遂回高速公路羅家灣互通式立交,止于XX市迎接鎮(zhèn)老棚灣。本項(xiàng)目位于XX市境內(nèi),合同段起點(diǎn)K41+800~終點(diǎn)K48+902,全長7.102公里。四、工程數(shù)量本段內(nèi)主線上共設(shè)1道蓋板涵(兼通道涵)、12道跨徑4m的蓋板涵;7道圓管涵。五、施工進(jìn)度計(jì)劃為保證施工進(jìn)度,在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成涵洞施工工作,為下步路基施工做好準(zhǔn)備、贏得時(shí)間,特制定本施工進(jìn)度計(jì)劃。詳細(xì)進(jìn)度見總體施工組織計(jì)劃。六、施工準(zhǔn)備1、人員準(zhǔn)備施工人員按照確定的施工方案、機(jī)械、人員組合、工期要求進(jìn)行合理配置。一道涵洞作業(yè)工地人員配備表負(fù)責(zé)人1人技術(shù)主管1人專職安全員1人工隊(duì)班長1人技術(shù)人員1人質(zhì)檢人員1人試驗(yàn)人員1人混凝土工3人電工1人機(jī)械工2人普通工4~8人2、機(jī)械準(zhǔn)備施工機(jī)械配置以滿足施工生產(chǎn)需要為原則,具體配置見下表:主要施工機(jī)械設(shè)備配置表序號(hào)機(jī)械名稱單位規(guī)格型號(hào)數(shù)量技術(shù)狀況1挖掘機(jī)臺(tái)KATO32001良好2強(qiáng)制混凝土攪拌拌機(jī)臺(tái)HSZ503良好3混凝土運(yùn)輸罐車車輛6m32良好4插入式振動(dòng)棒臺(tái)HR-12~3良好5手推車臺(tái)4~6良好3、測量放樣測量人員根據(jù)導(dǎo)線測量成果及圖紙?jiān)O(shè)計(jì)資料恢復(fù)路基中線、邊線、公路占地邊線的具體位置,根據(jù)圖紙尺寸及設(shè)計(jì)要求,對(duì)涵洞進(jìn)行測量放樣,標(biāo)明開挖的位置、尺寸、基坑的軸線位置。每一施工段完成后要按照質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行全面檢查。4、材料準(zhǔn)備本工區(qū)混凝土拌和站即將投入生產(chǎn),開工所需的砂礫、碎石、水泥料源、供應(yīng)渠道和供應(yīng)方式全部確定,經(jīng)工地試驗(yàn)室取樣檢驗(yàn)合格,并做好進(jìn)場的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。涵洞的施工準(zhǔn)備工作均已完成,各相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員及機(jī)械設(shè)備均已到位,具備開工條件,本項(xiàng)目計(jì)劃詳見施組計(jì)劃表,如有其它因素影響變化,根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。七、施工工藝1、蓋板涵及涵式通道施工方法①、基坑開挖整平涵洞HYPERLINK"/Article/ShowSpecial.asp?SpecialID=5"施工前,先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙并結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況,對(duì)涵洞設(shè)計(jì)位置、方向、長度、出入口高程以及與原有溝渠或道路的連接進(jìn)行復(fù)核并進(jìn)行放樣,確定無誤后,實(shí)現(xiàn)三通一平,現(xiàn)場備料。基坑土方開挖采用人工配合挖掘機(jī)開挖,然后人工清理整平,開挖時(shí)做好基坑排水,當(dāng)涵洞基礎(chǔ)置于容許承載力小于設(shè)計(jì)要求時(shí),應(yīng)視其具體情況按設(shè)計(jì)要求采取換填砂礫石等進(jìn)行地基處理,以滿足地基承載力要求。位于軟弱地基層上時(shí),按照軟土地基處理方案上涵底地基處理方式進(jìn)行處理。如果基礎(chǔ)開挖后地質(zhì)情況變化較大,應(yīng)及時(shí)通知設(shè)計(jì)單位和監(jiān)理工程師,進(jìn)行設(shè)計(jì)變更。②、模板架立混凝土模板采用鋼模,鋼模脫模效果好,重復(fù)利用率高。根據(jù)涵身沉降縫位置分節(jié)安裝,以使板縫順直美觀。在涂抹脫模劑前,所有模板清刷干凈,不帶有其他附著物。模板的幾何尺寸、平整度、接縫、牢固度等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。涵臺(tái)臺(tái)身及基礎(chǔ)應(yīng)根據(jù)地基土質(zhì)情況,設(shè)置沉降縫,采用瀝青麻絮填塞,對(duì)于不同地質(zhì)巖性發(fā)生變化的位置,應(yīng)增設(shè)沉降縫。模板架立前要清除基礎(chǔ)表面泥土、砂漿等,沖洗干凈。當(dāng)基礎(chǔ)設(shè)置在基巖上,要保證基巖表面清潔;當(dāng)基礎(chǔ)設(shè)置在土上,應(yīng)對(duì)土體進(jìn)行碾壓密實(shí)。根據(jù)其軸線中樁,邊線樁等按設(shè)計(jì)用全站儀放出墻身線,并在基礎(chǔ)上彈出墨線,沿墨線架立模板,模板沿軸線方向每隔1.0米設(shè)一道拉桿,豎向每隔0.5米設(shè)一道拉桿,以防止模板下部變形,各拉桿通過蝴蝶扣與模板背側(cè)鋼管連接,拉桿均用雙螺帽固定,以防止拉桿滑絲移位。模板內(nèi)側(cè)用墻身同寬的木方水平支撐模板,以確保模板鋼度、垂直度和穩(wěn)定性要求。按模板高度分上、中、下在模板兩側(cè)設(shè)置斜撐。兩側(cè)墻身平行模板之間設(shè)置水平面支撐,以保證涵洞凈空準(zhǔn)確。一切支撐及拉桿等固定就位后,自檢模板平整度、垂直度以及穩(wěn)定性,涵洞凈空等,并請(qǐng)HYPERLINK"/Article/ShowSpecial.asp?SpecialID=6"監(jiān)理工程師現(xiàn)場檢驗(yàn),合格后方可進(jìn)行砼澆筑。③、涵身、基礎(chǔ)砼澆筑與養(yǎng)護(hù)涵身及基礎(chǔ)砼澆筑,由拌和站嚴(yán)格按施工配合比進(jìn)行砼拌和,用砼罐車運(yùn)送到施工現(xiàn)場,通過溜槽送入模內(nèi)?;炷敛捎眠B續(xù)分層澆筑,分層厚度不宜超過30cm,用插入式振動(dòng)器振搗密實(shí),振動(dòng)器間距不超過其作用半徑的1.5倍,與側(cè)模應(yīng)保持5~10cm的間距,插搗至混凝土不再下沉、冒氣泡,表面平坦、泛漿時(shí)為止?;炷翝仓旰?,待表面收汗后,覆蓋保濕,即進(jìn)行混凝土養(yǎng)護(hù)。④、涵底鋪裝A、石料、砂礫、水泥、砂、水等材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定的類別和標(biāo)號(hào),石質(zhì)應(yīng)均勻、不易風(fēng)化、無裂紋。B、嚴(yán)格按試驗(yàn)室提供配比進(jìn)行砂漿拌合,砂漿攪拌要隨拌隨用,并保持適宜的稠度。C、采用坐漿法進(jìn)行漿砌,已凝結(jié)的砂漿不得使用,嚴(yán)禁灌漿施工,分段位置盡量設(shè)在沉降縫或伸縮縫處,各段水平砌縫應(yīng)一致。D、在運(yùn)輸過程中發(fā)生離析的砂漿,砌筑前應(yīng)重新拌合。E、各砌層的砌塊應(yīng)安放穩(wěn)固,砌塊間應(yīng)砂漿飽滿,粘結(jié)牢固,不得直接貼靠或脫空。砌筑時(shí),底漿應(yīng)鋪滿,豎縫砂漿應(yīng)先在已砌石塊側(cè)面鋪放一部分,然后于石塊放好后填滿搗實(shí)。F、砌筑上層砌塊時(shí),應(yīng)避免振動(dòng)下層砌塊。砌筑工作中斷后恢復(fù)砌筑時(shí),已砌筑的砌層表面應(yīng)加以清掃和濕潤。G、對(duì)兼做人行道的涵底做鋪裝時(shí),要先行將道路鋪裝擋塊安裝完畢,再將水泥穩(wěn)定填料填充至設(shè)計(jì)標(biāo)高整平振實(shí)。在水穩(wěn)層施工完畢后方可進(jìn)行通道面層鋪裝。⑤、蓋板預(yù)制及安裝蓋板設(shè)在預(yù)制場統(tǒng)一預(yù)制,平板車拖運(yùn)到現(xiàn)場,挖掘機(jī)或者吊車現(xiàn)場吊運(yùn)安裝。并注明適用的填土高度和環(huán)境類別,預(yù)制蓋板的混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后,方能脫模吊運(yùn),板體不得出現(xiàn)露筋和空洞現(xiàn)象,堆放時(shí)采用兩點(diǎn)擱置,可用鋼絲繩捆綁吊裝。蓋板安裝后,檢查蓋板四角是否有懸空,支承面中心偏位不得超過10mm,相鄰板最大高差不得超過10mm。⑥、防水層鋪設(shè)用作防水層的油毛氈、土工布應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求才能使用。瀝青熬制處應(yīng)設(shè)在工地下風(fēng)方向并設(shè)有頂棚,與工作人員、堆料等保持一定距離。涂敷前將圬工表面清刷干凈,保持干燥,不附著泥污和水等其他雜物。鋪設(shè)油毛氈在先涂敷的熱瀝青還未凝固前進(jìn)行,使之能粘合成一體,消除皺折和空鼓等現(xiàn)象。⑦、八字墻與截水墻的漿砌采用人工擠漿法砌筑,砌筑前對(duì)每一石塊進(jìn)行洗凈并徹底飽和,石塊砌于抹砂漿之上,并保證石塊固定就位,砂漿飽滿,無空縫,防止沖刷。石料按層砌筑,八字墻表面勾縫,力求達(dá)到美觀牢固,洞口翼墻和涵身應(yīng)做到分離有序,其間采用砂漿填塞。沉降縫端面垂直、整齊,不與基礎(chǔ)沉降縫錯(cuò)位。⑧、臺(tái)背回填臺(tái)背回填需防水層建成并且涵臺(tái)砼、涵底鋪砌砂漿強(qiáng)度達(dá)到70%以后才進(jìn)行,要求在不小于兩倍孔徑范圍內(nèi),回填材料采用透水性能良好的砂質(zhì)土或砂礫石等,必須分層回填,不得采用大型機(jī)械推土筑高一次壓實(shí)法,回填路基壓實(shí)度符合規(guī)范要求。⑨、蓋板涵施工工藝框圖(見下頁):蓋板涵施工工藝框圖測量放線測量放線安全防護(hù)安全防護(hù)基坑開挖基坑開挖基底檢測基底檢測基礎(chǔ)施工基礎(chǔ)施工涵身施工涵身施工鋪底施工鋪底施工蓋板預(yù)制、運(yùn)輸安裝蓋板蓋板預(yù)制、運(yùn)輸安裝蓋板八字墻、洞口及兩側(cè)填土八字墻、洞口及兩側(cè)填土2、圓管涵施工方法①、涵管預(yù)制本段所有圓管涵均采用預(yù)制管節(jié),管節(jié)均為直徑2m的規(guī)格。②、測量放樣采用極坐標(biāo)進(jìn)行施工放樣,放樣時(shí)必須注意管涵的全長與管節(jié)的配置以及洞口端墻的準(zhǔn)確位置。首先準(zhǔn)確定出管涵中心位置及進(jìn)出口方位,再確定出開挖輪廓線,基坑四周設(shè)置控制樁控制基坑方位、尺寸、標(biāo)高控制樁設(shè)在比較穩(wěn)固的位置,防止毀壞,便于施工過程進(jìn)行復(fù)位。同時(shí)測量出開挖深度。③、基礎(chǔ)開挖整平采用機(jī)械開挖,基底以上20cm需人工開挖,開挖后檢驗(yàn)基底承載力,開挖過程中若發(fā)現(xiàn)地質(zhì)與設(shè)計(jì)不符,應(yīng)及時(shí)通知監(jiān)理工程師和設(shè)計(jì)單位?;爻休d力符合設(shè)計(jì)要求及人工整平后,即可準(zhǔn)備下一工序施工。④、砼基礎(chǔ)、管座澆注由拌和站按配合比提供混凝土,砼罐車運(yùn)輸,基礎(chǔ)澆筑時(shí)如設(shè)置在基巖上,要保證基巖表面清潔;當(dāng)基礎(chǔ)設(shè)置在土上,應(yīng)對(duì)土體進(jìn)行碾壓密實(shí)。管基座混凝土分兩次澆筑,首先澆筑管底以下部分,預(yù)留管壁厚度及管節(jié)坐漿混凝土,待安裝管節(jié)后,重支模板,并將管材胸腔部分作出標(biāo)記,再澆筑管座部分,確保管線不發(fā)生位移,并保證基礎(chǔ)與管座的結(jié)合及管座混凝土與管壁的結(jié)合。⑤、管節(jié)安裝管節(jié)安裝前必須檢驗(yàn)合格方可安裝,應(yīng)注意按涵頂填土高度取用相應(yīng)的管節(jié),安裝應(yīng)從下游開始,使接頭面向上游,使用吊車現(xiàn)場安裝,每節(jié)涵管緊貼在基座上,使涵管受力均勻,安裝過程中保持管內(nèi)清潔無臟物、無多余的砂漿及其他雜物。管節(jié)的接頭拼接采用浸過瀝青的麻絮填塞,外面用滿涂熱瀝青的油毛氈圈裹兩道。以滿足設(shè)計(jì)要求。⑥、漿砌進(jìn)出水口涵洞進(jìn)出水洞口翼墻、截水墻采用人工漿砌片石,采用人工擠漿法砌筑,砌筑前對(duì)每一石塊進(jìn)行洗凈并徹底飽和,石塊砌于抹砂漿之上,并保證石塊固定就位,砂漿飽滿,無空縫,防止沖刷。石料按層砌筑,表面勾縫,力求達(dá)到美觀牢固,洞口翼墻和涵身應(yīng)做到分離有序,其間采用砂漿填塞。沉降縫端面垂直、整齊,不與基礎(chǔ)沉降縫錯(cuò)位。進(jìn)出水口的河床要整理順直,使上下游水流暢通。⑦、回填臺(tái)背回填要求在不小于兩倍孔徑范圍內(nèi),回填材料采用透水性能良好的砂質(zhì)土或砂礫石等,必須分層、對(duì)稱回填夯實(shí),不得采用大型機(jī)械推土筑高一次壓實(shí)法,回填路基壓實(shí)度符合規(guī)范要求。⑧、圓管涵施工工藝框圖見下頁:圓管涵施工工藝框圖測量放線測量放線開挖基礎(chǔ)開挖基礎(chǔ)變更處理基底檢查不合格變更處理基底檢查不合格砂礫墊層施工砂礫墊層施工混凝土攪拌、運(yùn)輸混凝土基礎(chǔ)澆注混凝土攪拌、運(yùn)輸混凝土基礎(chǔ)澆注圓管運(yùn)輸管座第一次澆筑圓管運(yùn)輸管座第一次澆筑管節(jié)敷設(shè)管節(jié)敷設(shè)接縫、管座施工接縫、管座施工制試件出入口附屬工程制試件出入口附屬工程壓試件翼墻、洞口及兩側(cè)填土壓試件翼墻、洞口及兩側(cè)填土八、質(zhì)量、安全、環(huán)環(huán)保、文明明施工措施施1、質(zhì)量保證措施①、建立完善的質(zhì)質(zhì)量管理體體系,建立立責(zé)任制度度。②、建立崗前培訓(xùn)訓(xùn)制度。工工程開工前前組織全體體員工學(xué)習(xí)習(xí)合同文件件和技術(shù)規(guī)規(guī)范,熟識(shí)識(shí)掌握質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn),做做到隨時(shí)堅(jiān)堅(jiān)持質(zhì)量第第一的原則則。③、建立圖紙會(huì)審審和技術(shù)交交底制度。圖圖紙會(huì)審由由技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人組織相相關(guān)部室及及相關(guān)人員員進(jìn)行,并并做好會(huì)審審記錄。技技術(shù)交底按按照技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人向各各專業(yè)工程程師交底,專專業(yè)工程師師向施工班班組進(jìn)行,班班組長向操操作工人進(jìn)進(jìn)行。④、質(zhì)量保證體系系為了確保本工程程質(zhì)量,結(jié)結(jié)合本工程程特點(diǎn),成成立以工區(qū)區(qū)長為組長長,常務(wù)副副工區(qū)長和和技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人為副組組長的質(zhì)量量管理小組組,配備專專職質(zhì)檢工工程師控制制工程質(zhì)量量,將質(zhì)量量責(zé)任層層層落實(shí),建建立完善的的自檢體系系,共同把把好質(zhì)量關(guān)關(guān),嚴(yán)格按按監(jiān)理程序序報(bào)檢,前前一步工序序不合格絕絕不施工下下道工序。質(zhì)量管理體系圖如下示:材料管理員試驗(yàn)工程師專職質(zhì)檢員測量員專業(yè)工程師工區(qū)長技術(shù)負(fù)責(zé)人各工種責(zé)任人施工組組長常務(wù)副工區(qū)長材料管理員試驗(yàn)工程師專職質(zhì)檢員測量員專業(yè)工程師工區(qū)長技術(shù)負(fù)責(zé)人各工種責(zé)任人施工組組長常務(wù)副工區(qū)長⑤、加強(qiáng)施工前的的質(zhì)量控制制工作根據(jù)工程的要求求和特點(diǎn),對(duì)對(duì)重要工序序,分部分分項(xiàng)地制定定詳盡的施施工方案,編編寫施工工工藝交底,以以保證該工工程的質(zhì)量量達(dá)到要求求。開工前要做好各各部位、工工序的技術(shù)術(shù)交底工作作,嚴(yán)格按按照質(zhì)量體體系規(guī)定的的內(nèi)容做好好技術(shù)交底底,使各級(jí)級(jí)施工人員員清楚地掌掌握對(duì)將要要進(jìn)行施工工的部位、工工序的施工工、施工工工藝、技術(shù)術(shù)規(guī)范要求求。⑥、加強(qiáng)材料預(yù)控,把把握質(zhì)量項(xiàng)目部將配合監(jiān)監(jiān)理工程師師,加強(qiáng)對(duì)對(duì)各種規(guī)格格的預(yù)制管管節(jié)、蓋板板等材料入入場前的控控制。根據(jù)據(jù)監(jiān)理工程程師的總體體安排部署署,執(zhí)行以以下控制程程序:施工單位綜合考考察符合供供料要求的的相關(guān)廠家家,索取相相關(guān)資質(zhì)證證書,并到到廠家實(shí)地地考察審核核,確定供供貨廠家,簽簽訂供貨意意向。強(qiáng)化化供貨期間間的進(jìn)場材材料質(zhì)量控控制,確保保不合格的的材料不進(jìn)進(jìn)入施工現(xiàn)現(xiàn)場。⑦、加強(qiáng)施工過程程的試驗(yàn)與與檢驗(yàn)混凝土試塊養(yǎng)護(hù)護(hù)管理方法法:為確保?;炷猎囋噳K強(qiáng)度的的準(zhǔn)確性,混混凝土試塊塊的養(yǎng)護(hù)與與檢驗(yàn)由試試驗(yàn)室安排排專人負(fù)責(zé)責(zé),監(jiān)理工工程師旁站站。對(duì)所有原材料的的出廠合格格證和說明明書進(jìn)行檢檢查,并進(jìn)進(jìn)行登記。無無合格證的的原材料不不得購入,對(duì)對(duì)有合格證證的原材料料進(jìn)行抽檢檢,并登記記備案,以以保證材料料的可追溯溯性,若抽抽檢某些項(xiàng)項(xiàng)目(比如如強(qiáng)度)若若干天后不不合格,要要對(duì)所采用用該材料的的部位進(jìn)行行再檢驗(yàn),不不合格者堅(jiān)堅(jiān)決返工。檢查混凝土配合合比,檢查原材材料(水泥、砂砂石、外加加劑、摻和和料等)是否符合合規(guī)范要求求,如有變化化要及時(shí)調(diào)調(diào)整混凝土土配合比。檢查原材料數(shù)量量(含外加劑劑、摻和料料數(shù)量),每班抽查查的次數(shù)按按規(guī)范要求求,根據(jù)用用量確定次次數(shù)。⑧、自檢、互檢、交交接檢驗(yàn)及及工序質(zhì)量量評(píng)定制度度每道工序施工前前,技術(shù)人人員依據(jù)圖圖紙、施工工方案對(duì)項(xiàng)項(xiàng)目部進(jìn)行行技術(shù)、質(zhì)質(zhì)量、安全全書面交底底,交底內(nèi)內(nèi)容包括::操作方法法、操作要要點(diǎn)及質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)等。工工程施工過過程中,工工序完成后后要進(jìn)行自自檢,質(zhì)檢檢人員負(fù)責(zé)責(zé)督促、檢檢查施工分分部工作,確確保當(dāng)天問問題當(dāng)天整整改完畢。每道工序完成后后,由質(zhì)檢檢員進(jìn)行工工序質(zhì)量評(píng)評(píng)定,技術(shù)術(shù)、質(zhì)量、安安全書面交交底經(jīng)有關(guān)關(guān)人員簽字字后生效,做做到交底不不明確不操操作,無簽簽字不操作作。評(píng)定合合格后,方方可進(jìn)入下下一道工序序的施工。⑨、隱蔽工程檢查查驗(yàn)收制度度隱蔽工程的檢查查驗(yàn)收是防防止質(zhì)量隱隱患和質(zhì)量量事故的重重要措施。凡凡某一工序序的施工結(jié)結(jié)果被后道道施工工序序所覆蓋,該該工序進(jìn)行行隱蔽工程程驗(yàn)收。驗(yàn)驗(yàn)收工作由由質(zhì)檢員負(fù)負(fù)責(zé)主持,請(qǐng)請(qǐng)監(jiān)理工程程師及有關(guān)關(guān)人員參加加,并請(qǐng)相相關(guān)人員簽簽認(rèn)。2、安全保證措施施①、安全生產(chǎn)施工工目標(biāo):安全目標(biāo)是體現(xiàn)現(xiàn)企業(yè)管理理水平的重重要標(biāo)志,施施工必須保保證安全。施施工中,要要求杜絕重重大傷亡事事故,減少少一般性事事故,事故故頻率控制制在4‰,火災(zāi)事事故為零、重重大設(shè)備事事故為零,控控制和降低低一般性成成本、輕傷傷事故、輕輕微設(shè)備事事故、機(jī)械械事故、車車輛事故。②、安全生產(chǎn)保證證體系:A、成立以項(xiàng)目經(jīng)理理為核心的的安全生產(chǎn)產(chǎn)及文明施施工領(lǐng)導(dǎo)小小組,全權(quán)權(quán)負(fù)責(zé)本項(xiàng)項(xiàng)目安全生生產(chǎn)與文明明施工工作作,保證各各項(xiàng)措施落落到實(shí)處。B、實(shí)行安全責(zé)任制制,項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理及項(xiàng)目目部管理人人員、施工工隊(duì)伍層層層簽訂“安全生產(chǎn)產(chǎn)責(zé)任狀”。C、參施人員進(jìn)場前前一律進(jìn)行行入場安全全教育,經(jīng)經(jīng)考核合格格后方準(zhǔn)持持證上崗。D、施工過程中通過過加強(qiáng)安全全交底及增增加現(xiàn)場專專職安全員員數(shù)量,進(jìn)行全方位安全全監(jiān)控,消消滅安全隱隱患。③、安全生產(chǎn)技術(shù)術(shù)措施:A、混凝土開始拌制制前,應(yīng)對(duì)對(duì)攪拌機(jī)及及配套機(jī)械械進(jìn)行無負(fù)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn),檢查運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,方方可開機(jī)工工作。B、攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)嚴(yán)禁將鐵鍬鍬等工具伸伸入罐內(nèi),必必須進(jìn)罐扒扒混凝土?xí)r時(shí),應(yīng)停機(jī)機(jī)作業(yè)。C、攪拌機(jī)應(yīng)設(shè)專用用開關(guān)箱,由專人操作,并應(yīng)裝有漏電保護(hù)器。D、用手推車運(yùn)輸混混凝土?xí)r,裝裝車不應(yīng)過過滿,行車車應(yīng)有序,卸卸車應(yīng)有擋擋車措施,不不得用力過過猛或撒把把,以防車車把傷人。E、采用吊斗灌筑混混凝土?xí)r,吊吊斗升降應(yīng)應(yīng)設(shè)專人指指揮。落斗斗前,下部部的作業(yè)人人員必須躲躲開,不得得身倚欄桿桿推動(dòng)吊斗斗。F、混凝土灌筑前,應(yīng)應(yīng)對(duì)振動(dòng)器器進(jìn)行試運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn),振動(dòng)動(dòng)器操作人人員應(yīng)穿絕絕緣靴、戴戴絕緣手套套。振動(dòng)器器不能掛在在鋼筋上,濕濕手不能接接觸電源開開關(guān)。G、使用溜槽灌筑混混凝土?xí)r,不不準(zhǔn)站在溜溜槽幫上操操作,必要要時(shí)應(yīng)設(shè)臨臨時(shí)支架。H、對(duì)施工人員進(jìn)行行安全技術(shù)術(shù)交底。I、施工安全檢查控控制框圖(見見下頁)為確保施工安全全措施能切切實(shí)貫徹實(shí)實(shí)施,特制制定以下安安全檢查框框圖:施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備不合格班組自查不合格班組自查專職安全員檢查專職安全員檢查設(shè)備人員進(jìn)場合格設(shè)備人員進(jìn)場合格班組檢查各隱患點(diǎn)安全保證措施不合格合格專職安全員檢查班組檢查各隱患點(diǎn)安全保證措施不合格合格專職安全員檢查碎石樁施工碎石樁施工3、環(huán)保施工要求①、確立“樹環(huán)保保理念,筑筑綠色工程程”的環(huán)境方方針,提高高全體員工工對(duì)環(huán)境保保護(hù)的認(rèn)識(shí)識(shí),增強(qiáng)他他們的環(huán)保保意識(shí)和理理念,讓他他們自覺遵遵守法律法法規(guī),遵守守行業(yè)的有有關(guān)條例、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定定,本著節(jié)節(jié)能降耗,減減少污染的的原則,開開展施工生生產(chǎn)活動(dòng),并并持續(xù)改進(jìn)進(jìn)環(huán)境績效效,用愛心心筑造綠色色的工程。遵遵循“以人為本”的原則,以以最大限度度的減少施施工活動(dòng)給給周圍群眾眾造成的不不利影響。②、指定專人負(fù)責(zé)責(zé)施工現(xiàn)場場和施工活活動(dòng)的環(huán)境境保護(hù)工作作,將環(huán)保保工作和責(zé)責(zé)任落實(shí)到到崗位、落落實(shí)到人,在在日常施工工中隨時(shí)檢檢查,出現(xiàn)現(xiàn)問題及時(shí)時(shí)糾正。③、定期對(duì)直接參參與施工期期環(huán)境管理理的人員進(jìn)進(jìn)行環(huán)保專專業(yè)知識(shí)培培訓(xùn),對(duì)各各層次工作作人員進(jìn)行行必要的環(huán)環(huán)保知識(shí)培培訓(xùn),對(duì)關(guān)關(guān)鍵崗位員員工進(jìn)行崗崗位操作規(guī)規(guī)程、能力力和環(huán)境知知識(shí)的專門門培訓(xùn),新新工進(jìn)場和和人員轉(zhuǎn)崗崗都要進(jìn)行行相關(guān)的環(huán)環(huán)保培訓(xùn)和和教育。④、按要求做好施施工現(xiàn)場開開工前的環(huán)環(huán)保準(zhǔn)備工工作,對(duì)開開工前必須完成的環(huán)保保工作列出出明細(xì)表,明明確要求
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