商住樓深基坑攪拌樁結(jié)合土釘噴錨支護(hù)施工方案_第1頁
商住樓深基坑攪拌樁結(jié)合土釘噴錨支護(hù)施工方案_第2頁
商住樓深基坑攪拌樁結(jié)合土釘噴錨支護(hù)施工方案_第3頁
商住樓深基坑攪拌樁結(jié)合土釘噴錨支護(hù)施工方案_第4頁
商住樓深基坑攪拌樁結(jié)合土釘噴錨支護(hù)施工方案_第5頁
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文檔簡介

xxxx高層商住樓工程基坑支護(hù)施工方案一項(xiàng)目概況:(一)建筑工程概況擬建場地位于xx市新東路與邵武路交匯處,東臨邵武路,南臨新東路,西靠市機(jī)動車檢測站,北臨進(jìn)檢測站專用路。擬建建筑物地下兩層,地上為28層(共3幢),框架-剪力墻結(jié)構(gòu),裙房2層。承臺底板基礎(chǔ)。(二)基坑工程概況1.基坑概況地下室基坑呈發(fā)扇形,長約150m,寬約25m,基坑開挖較深,大面積開挖深度12.m。自然地面平整相對標(biāo)高為-0.500m,地質(zhì)勘察報(bào)告表明,地表有深4至7M的土層,以下是含有溶槽和溶洞的灰?guī)r層。基坑開挖深度考慮到地梁墊層底(墊層厚200mm)標(biāo)高為-11.000至-12.100M。2.周邊環(huán)境擬建場地除北面進(jìn)機(jī)動車檢測站的專用路靠近基坑外,其它三方均距基坑均較遠(yuǎn),對基坑的影響較小。但場地內(nèi)有一些臨時設(shè)施距基坑較近:基坑?xùn)|側(cè)為施工臨時設(shè)施,距基坑開挖底邊線約3.2m;基坑西側(cè)圍墻距軸線約8.5m。采用鉆機(jī)灌注樁和水泥攪拌咬合樁結(jié)合的支護(hù)方案。二、基坑支護(hù)根據(jù)工程地質(zhì)勘察報(bào)告,在開挖中注意發(fā)下事項(xiàng):1、在距基坑較遠(yuǎn)的原有建筑物上設(shè)立水平位移和豎向沉降觀察點(diǎn),在土方開挖和降水過程中,隨時觀測其變化,并作好記錄,發(fā)現(xiàn)異常及時向上回報(bào)并采取補(bǔ)救措施。2、基坑四周嚴(yán)禁超過設(shè)計(jì)堆載,重車不得靠近基坑行使,鋼筋堆放應(yīng)距基坑4m之外。3、為確保四周建筑安全,鉆孔灌注樁和水泥攪拌咬合樁相結(jié)合的形式,具體做法如下:從自然地坪往下,按1:0.3的坡度挖1.50m土方,坡面噴80厚C25砼,鐵絲網(wǎng)片30×30,上下兩排φ16@1500長500mm鋼筋土釘錨固;樁頂至坡腳1.40m范圍內(nèi)(無壓頂梁處)80厚C25砼。工程周邊采用水泥攪拌咬合樁,形成止水帷幕。距離建筑物較近的地方采用兩樁結(jié)合,內(nèi)排樁為水泥攪拌咬合樁,外排樁為鉆孔灌注樁。根據(jù)地質(zhì)報(bào)告,水泥攪拌咬合樁樁應(yīng)打入粘土層,擋水效果好,故取樁長4.5—8M,鉆至巖石(自然地坪以下1.5m范圍為空樁),樁徑600mm兼做支護(hù);C30灌注樁(商品砼),樁位布置見附圖。鉆孔灌注樁為了加強(qiáng)整體剛性,樁頭設(shè)置壓頂連梁(1000×500),采用C30商品砼。4、為保證施工安全,土方開挖過程中進(jìn)行錨桿加固處理。5、由于基坑較寬,考慮中間增設(shè)砂管井(深10m)輔助降水。(節(jié)點(diǎn)見附圖)6、對于局部加深的電梯井位置,采用二次降水。(一)水泥攪拌咬合樁施工工藝及方法施工準(zhǔn)備及測量放樣攪拌咬合樁施工前,備齊施工機(jī)械機(jī)具和材料,接通電力,施工勞力進(jìn)場,進(jìn)行需施作噴漿作業(yè)地點(diǎn)的地面表皮清除,查明地下線路管道情況后進(jìn)行場地平整,樁位放線,一切準(zhǔn)備就緒后,進(jìn)行攪拌樁作業(yè)。1、場地清理:施工前,應(yīng)按技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行場地清理。清理后的場地應(yīng)整平,填寫報(bào)驗(yàn)單,經(jīng)甲方技術(shù)負(fù)責(zé)人與監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格簽字確認(rèn)后,方可進(jìn)行下道工序施工。2、布樁圖:開工前,根據(jù)施工設(shè)計(jì)圖畫出布樁圖。布樁圖報(bào)甲方技術(shù)負(fù)責(zé)人與監(jiān)理工程師,確定驗(yàn)收確認(rèn)后,方可施工。3、測量放樣:對于規(guī)劃局提供的水準(zhǔn)點(diǎn),施工前會同甲方技術(shù)負(fù)責(zé)人和監(jiān)理工程師進(jìn)行復(fù)核,確認(rèn)無誤后使用。測量人員按施工設(shè)計(jì)圖,進(jìn)行攪拌樁樁位、原地面標(biāo)高、孔口標(biāo)高等有關(guān)測量放樣工作,測量放樣記錄及布樁圖等,應(yīng)報(bào)請甲方技術(shù)負(fù)責(zé)人和監(jiān)理工程師復(fù)核抽查,并填寫測量放樣報(bào)驗(yàn)單,經(jīng)甲方技術(shù)負(fù)責(zé)人和監(jiān)理工程師審查簽認(rèn)。4、材料:攪拌樁施工采用加固料為水泥,其質(zhì)量、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并具有出廠質(zhì)保單及出廠試驗(yàn)報(bào)告,確保在有效期內(nèi)使用,嚴(yán)禁使用過期、受潮、結(jié)塊、變質(zhì)的劣質(zhì)水泥。運(yùn)到工地的加固料(水泥),應(yīng)對水泥質(zhì)量進(jìn)行抽樣檢驗(yàn),抽樣試驗(yàn)頻率根據(jù)規(guī)范要求及監(jiān)理工程師意見定,一般要求每批量2005、水泥土強(qiáng)度試驗(yàn):施工前應(yīng)詳細(xì)了解施工現(xiàn)場的地質(zhì)情況,選取有代表性的土層位置,鉆孔取出一定數(shù)量的試樣土進(jìn)行必要的軟土物理性質(zhì)、含水量、有機(jī)質(zhì)含量試驗(yàn)和水泥土配合比強(qiáng)度試驗(yàn),以驗(yàn)證軟土的性質(zhì)和設(shè)計(jì)的水泥土(攪拌樁)強(qiáng)度能否達(dá)到要求。試驗(yàn)結(jié)果均應(yīng)及時以書面報(bào)告形式提交甲方技術(shù)負(fù)責(zé)人及監(jiān)理工程師審查核實(shí)。鉆機(jī)就位及調(diào)直組裝架立攪拌樁機(jī)。檢查主機(jī)各部的連接,液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、粉噴系統(tǒng)各部分安裝試調(diào)情況及漿罐、管路的密封連接情況是否正常,做好必要的調(diào)整和緊固工作,排除異常情況后,方可進(jìn)行操作。漿罐裝滿料后,進(jìn)料口加蓋密封。安裝鉆機(jī)時,將鉆機(jī)對準(zhǔn)樁位,調(diào)平樁機(jī)機(jī)身以保證樁的垂直度。鉆進(jìn)樁機(jī)調(diào)正后,啟動主電機(jī)鉆進(jìn),待攪拌鉆頭接近地面時,啟動空壓機(jī)送氣。鉆鉆至設(shè)計(jì)標(biāo)高當(dāng)深度尺盤達(dá)到預(yù)定數(shù)量后,停止鉆機(jī),鉆頭反轉(zhuǎn),但不提升,等待送料。送料打開送料閥門,關(guān)閉送氣閥門,噴送加固漿液。提升鉆頭確認(rèn)加固漿液已到樁底后提升攪拌鉆頭,一般在樁底停滯2~4分鐘,即可保證加固漿液到達(dá)樁底,提升到設(shè)計(jì)標(biāo)高時停止噴漿,停止噴漿深度應(yīng)結(jié)合攪拌提升的速度確定。在尚未噴樁的情況下嚴(yán)禁進(jìn)行鉆機(jī)提升工作。停止提升打開送氣閥門,然后關(guān)閉送料閥,保持空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),攪拌鉆頭提升到樁頂時停止提升,在原位轉(zhuǎn)動兩分鐘,以保證樁頭的均勻密實(shí)。重復(fù)攪拌將攪拌鉆頭邊旋轉(zhuǎn)邊向下鉆至設(shè)計(jì)樁底深度,然后再提升出地面進(jìn)行第二次攪拌。停機(jī)將攪拌鉆頭提升到地面以上,停止主電機(jī),停止空壓機(jī),填寫施工記錄。樁機(jī)移位利用樁機(jī)液壓系統(tǒng),將樁機(jī)移到下一個樁位施工。先實(shí)施水泥攪拌樁,噴漿量由樁底至管中心處,待水泥攪拌樁施工完成一個月以后再進(jìn)行基坑開挖施工。(二)長螺旋鉆孔灌注樁施工的施工方法、程序1、引點(diǎn)就位鉆機(jī)就位前對樁位進(jìn)行復(fù)測,施工時鉆頭對準(zhǔn)樁位點(diǎn),穩(wěn)固鉆機(jī),通過水平尺及垂球雙向控制螺旋鉆頭中心與鉆桿垂直度,確保鉆機(jī)在施工中平正,鉆桿下端距地面10~20cm,對準(zhǔn)樁位,壓入土中,使樁中心偏差不大于規(guī)范和設(shè)計(jì)要求的10mm。2、鉆機(jī)成孔施工過程中要求邊旋轉(zhuǎn)鉆桿邊清除孔邊渣土,以防止提升鉆桿時土塊掉入,鉆孔過程要用經(jīng)緯儀校正垂直度(≤1%)。3、混凝土混凝土使用商品混凝土,在澆灌的同時保證其連續(xù)性,如因故間歇,其間歇時間不得大于混凝土的初凝時間。4、提鉆壓混凝土泵送施工時,要嚴(yán)格控制鉆桿提升速度,確保提鉆速度與混凝土澆注速度相協(xié)調(diào)。提鉆桿前,要求鉆桿內(nèi)的混凝土高度高出地面。同時,要計(jì)算每盤泵入混凝土方量,施工時通過混凝土泵送對鉆桿產(chǎn)生的上頂力,調(diào)整提鉆速度,保證鉆桿及葉片對混凝土有一定的擠壓作用。5、吊放鋼筋籠鋼筋籠一般較長,為防止起吊時籠體變形,籠體下部應(yīng)綁附鋼管(沿主筋通長布置,間距為1.5米)。下放鋼筋籠之前,要做到調(diào)直、對中;起吊時,要合理布置吊點(diǎn),吊起鋼筋籠頭部的同時人工抬起鋼筋籠底部,吊直扶穩(wěn)過程中,由技術(shù)人員遠(yuǎn)距離垂直雙方向控制指揮,確保鋼筋籠保護(hù)層為50mm;鋼筋籠依靠自重沉入混凝土中應(yīng)連續(xù),如遇下沉阻力過大,要及時拔出鋼筋籠,重新成孔插入,鋼筋下沉直至露出地面小于1m時,方可在端頭以帶配重的振動器振動壓入,并用水平儀監(jiān)控樁頂標(biāo)高;6、樁頂保護(hù)遇雨施工時,基坑要做好排水措施,樁完成后,并在28d后,方可開挖,并剔除樁頭超灌混凝土至設(shè)計(jì)標(biāo)高。(三)錨桿加固施工工藝:1、抄平:自然地坪下約1.8米處做一道錨桿;再向下1.8米處做第二道錨桿?;铀闹艹瓬y水平線,使錨桿在同一標(biāo)高處。2、搭設(shè)腳手架:用架桿在基坑內(nèi)搭設(shè),架桿立桿間距1.5米,立桿下墊多層板以防下陷,水平桿滿鋪架板。3、鉆孔:用水鉆鉆孔,孔徑120mm,孔間距2m,天羽量販較近處間距1.1m。鉆孔后用洛陽鏟掏孔,第一道深12m,第二道深9m,夾角傾斜15度。4、制作鋼筋拉桿:用Φ25鋼筋第一道長12m,第二道長9m。鋼筋一端進(jìn)行套絲,絲長20cm,鋼筋拉桿的錨固段使用定位器,定位器間距0.5m,兩組定位器之間凈距4m,鋼筋拉桿的錨頭要保證鋼筋拉桿的受力均勻。5、注漿:注漿的漿液為1:1水泥砂漿,采用42.5#水泥,注漿時加入早強(qiáng)劑。注漿壓力達(dá)到0.3-0.5MPa。注漿管端距孔底20cm左右,待漿液流出孔口時,用水泥袋等搗塞入孔口,并用濕粘土封堵孔口,嚴(yán)密搗實(shí),1-2天后再以2-4mpa的壓力進(jìn)行二次注漿,要穩(wěn)壓數(shù)分鐘后待出口有水泥漿流出后注漿才結(jié)束。6、槽鋼連接:待砂漿凝固五天后,用14#槽鋼與桿進(jìn)行連接,用套筒擰緊箍牢。槽鋼相互之間焊接牢固,槽鋼背部空隙用C30細(xì)石砼塞緊。施工監(jiān)測:(1)錨桿支護(hù)的施工監(jiān)測應(yīng)包括下列內(nèi)容:支護(hù)位移、沉降的測量;地表開裂狀態(tài)(位置、裂寬)的觀察;在支護(hù)施工階段,每天監(jiān)測不少于3次;在支護(hù)施工完成后、變形趨于穩(wěn)定的情況下每天1次。(2)觀測點(diǎn)的設(shè)置:觀測點(diǎn)的總數(shù)不宜少于2個,其設(shè)在開挖邊坡相對應(yīng)的墻上。觀測儀器宜用精密水準(zhǔn)儀和精密經(jīng)緯儀。(3)應(yīng)特別加強(qiáng)雨天和雨后的監(jiān)測。安全措施:1、安全規(guī)定1)派專人對邊坡開挖進(jìn)行看護(hù),禁止車輛在開挖邊坡上方停車,發(fā)現(xiàn)異常情況,立即停止施工并采取相應(yīng)的措施。2)如遇到雨天將工作面進(jìn)行苫蓋,避免雨水進(jìn)入混凝土面與原狀路基的接縫。3)錨桿外端部的連接應(yīng)牢靠。4)注漿管路應(yīng)暢通,防止塞管、堵泵,造成爆管。2、噴射混凝土1)噴射作業(yè)時,應(yīng)專人負(fù)責(zé),仔細(xì)檢查接頭噴射機(jī)等設(shè)備和機(jī)具,是否耐損,接頭斷開等不良現(xiàn)象,確保各種機(jī)具處于良好狀態(tài)時方可進(jìn)行。2)進(jìn)行噴射混凝土作業(yè)時,必須佩帶防護(hù)用品。3)當(dāng)轉(zhuǎn)移噴射地點(diǎn)時必須關(guān)閉噴射機(jī)噴頭前方不得站人。4)處理管道堵塞時噴頭前不準(zhǔn)站人,以防消除堵塞后突然噴出物料發(fā)生傷人事故。5)為避免供料、拌合、運(yùn)輸、噴射作業(yè)之間的干擾,應(yīng)有聯(lián)絡(luò)信號,噴射作業(yè)應(yīng)由班組長按規(guī)定信號、方法進(jìn)行指揮,以防因噴射手和機(jī)械操作人員聯(lián)絡(luò)不佳造成事故。6)噴射混凝土后應(yīng)經(jīng)常注意觀察,發(fā)現(xiàn)有變形和裂縫,及時支護(hù)和加固,必要時將作業(yè)人員撤離到安全地帶。后要上鎖掛牌或?qū)H丝醋o(hù)。二、輕型井點(diǎn)降水1、輕型井點(diǎn)降水施工工藝:⑴、井點(diǎn)布設(shè)前,應(yīng)先在基槽兩端打直徑不小于150mm的觀察深井?;A(chǔ)先行挖土方3m后,井點(diǎn)在基坑四周密布,間距2.5m左右。(電梯井周圍降水)根據(jù)地質(zhì)資料和施工經(jīng)驗(yàn),地下水位應(yīng)降至底板下500mm。根據(jù)降水漏斗的坡度大致為1:10的原則,井點(diǎn)深度必在底板下3m。⑵、井點(diǎn)管施工工藝程序:放線定位→沖孔→安裝井點(diǎn)管、用砂礫濾料、塞緊密實(shí)、上部填粘土密封→鋪設(shè)總管→用彎聯(lián)管將井點(diǎn)管與總管接通→安裝集水箱和排水管→開動真空泵排氣,再開動離心水泵抽水→測量觀測井中地下水位變化。⑶、井點(diǎn)管埋設(shè),成孔用沖擊式或回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)成孔,孔徑不得小于300mm,井深必須比墊層底深4m;必須用0.6m3水泵將井內(nèi)泥漿沖洗干凈,以便砂石沉壓密實(shí);井點(diǎn)管應(yīng)慢慢插入井孔中央,使露出地面200mm,然后沿井管周圍均勻倒入粒徑5~30mm砂石并搗實(shí),上部1.0m左右,用粘土填實(shí)以防漏氣。⑷、井點(diǎn)管埋設(shè)完畢應(yīng)接通總管??偣茉O(shè)在井點(diǎn)管外側(cè)50cm處,鋪前先挖溝槽,并將槽底整平,將配好的管子逐根放人溝內(nèi),在端頭法蘭穿上螺栓,墊上橡膠密封圈,然后擰緊法蘭螺栓,總管端部,用法蘭封牢。一旦井點(diǎn)管鋪好后,用吸水膠管將井點(diǎn)管與干管連接,并用8號鐵絲綁牢,用膠帶纏緊,軟管兩端均應(yīng)涂抹封口膠嚴(yán)防漏氣。一組井點(diǎn)管部件連接完畢后,與抽水設(shè)備連通,接通電源,即可進(jìn)行試抽水,檢查有無漏氣、淤塞情況,出水是否正常,如有異常情況,應(yīng)檢修后方可使用,如壓力表讀數(shù)在0.15~0.20MPa,真空度在93.3kPa以上,表明各連接系統(tǒng)無問題,即可投入正常使用。⑸、井點(diǎn)使用時,應(yīng)保持連續(xù)不斷抽水,并配用雙電源以防斷電。一般抽水3∽5d后水位降落漏斗基本趨于穩(wěn)定。⑹、基礎(chǔ)和地下構(gòu)筑物完成并回填土?xí)r,方可拆除井點(diǎn)系統(tǒng)。拔出可借助于倒鏈,所留孔洞用砂或土堵塞。⑺、井點(diǎn)降水時,應(yīng)對水位降低區(qū)域內(nèi)的建筑物進(jìn)行沉降觀測,發(fā)現(xiàn)沉陷或水平位移過大時,應(yīng)及時采取防護(hù)技術(shù)措施。2、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):⑴、井點(diǎn)管間距、埋設(shè)深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,一組井點(diǎn)管和接頭中心,應(yīng)保持在一條直線上。⑵、井點(diǎn)埋設(shè)應(yīng)無嚴(yán)重漏氣、淤塞、出水不暢或死井等情況。⑶、埋入地下的井點(diǎn)管及井點(diǎn)聯(lián)接總管,均應(yīng)除銹并刷防銹漆一道;各焊接口處焊渣應(yīng)鑿掉,并刷防銹漆一道。⑷、各組井點(diǎn)系統(tǒng)的真空度應(yīng)保持在55.3~66.7kPa,壓力應(yīng)保持在0.16MPa。3、成品保護(hù):⑴.井點(diǎn)成孔后,應(yīng)立即下井點(diǎn)管并填入豆石濾料,以防塌孔。不能及時下井點(diǎn)管時,孔口應(yīng)蓋蓋板,防止物件掉人井孔內(nèi)堵孔。⑵.井點(diǎn)管埋設(shè)后,管口要用木塞堵住,以防異物掉入管內(nèi)堵塞。⑶.井點(diǎn)使用應(yīng)保持連續(xù)抽水,并設(shè)備用電源,以避免泥渣沉淀淤管。4、安全措施:⑴.沖、鉆孔機(jī)操作時應(yīng)安放平穩(wěn),防止機(jī)具突然傾倒或鉆具下落,造成人員傷亡或設(shè)備損壞。⑵.⑶.各機(jī)電設(shè)備應(yīng)由專人看管,電氣必須一機(jī)一閘,嚴(yán)格接地、接零和安全漏電保護(hù)器,水泵和部件檢修時必須切斷電源,嚴(yán)禁帶電作業(yè)。5、施工注意事項(xiàng):⑴.成孔時,如遇地下障礙物,可以空一井點(diǎn),鉆下一井點(diǎn)。井點(diǎn)管的濾水管部分必須埋入含水層內(nèi)。⑵.井點(diǎn)使用后,中途不得停泵,防止因停止抽水使地下水位上升,造成淹泡基坑的事故,一般應(yīng)設(shè)雙路供電,或備用一臺發(fā)電機(jī)。⑶.井點(diǎn)使用時,正常出水規(guī)律是“先大后小,先混后清”,如不上水,或水一直較混,或出現(xiàn)清后又混等情況,應(yīng)立即檢查糾正。真空度是判斷井點(diǎn)系統(tǒng)是否良好的尺度,一般應(yīng)不低于55.3~66.7kPa,如真空度不夠,表明管道漏氣,應(yīng)及時修好。井點(diǎn)管淤塞,可通過聽管內(nèi)水流聲,手扶管壁感到振動。如井點(diǎn)管淤塞太多,嚴(yán)重影響降水效果時,應(yīng)逐個用高壓水反復(fù)沖洗井點(diǎn)管或拔出重新埋設(shè)。⑷.在土方開挖后,應(yīng)保持降低地下水位在基底500mm以下,以防止地下水?dāng)_動地基土體。三、質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量目標(biāo)達(dá)到國家現(xiàn)行《工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》合格標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求。2、質(zhì)量保證體系嚴(yán)格貫徹執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn),在已通過國家認(rèn)證中心貫標(biāo)認(rèn)證的基礎(chǔ)上,遵循既定的管理方針,建立更完善的管理保證體系(附管理體系運(yùn)行流程圖),切實(shí)發(fā)揮各級管理人員的作用,使施工過程中每道工序質(zhì)量均處于受控狀態(tài)。在施工過程中,以設(shè)計(jì)文件及現(xiàn)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù),通過對質(zhì)量要素和質(zhì)量程序的控制,切實(shí)落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制,項(xiàng)目經(jīng)理部經(jīng)理為質(zhì)量第一責(zé)任人;項(xiàng)目部總工程師要對質(zhì)量總負(fù)責(zé),管生產(chǎn)的施工負(fù)責(zé)人必須管質(zhì)量;項(xiàng)目部設(shè)安質(zhì)部,并設(shè)專職質(zhì)量檢查工程師,作業(yè)班組設(shè)兼職質(zhì)量檢查員,做到分工明確,責(zé)任到人。對各道工序“人、機(jī)、料、法、環(huán)”諸方面加以控制,確保工程質(zhì)量。3、組織保證措施3.1項(xiàng)目經(jīng)理、工長、質(zhì)檢員、安全員、材料員、試驗(yàn)員、機(jī)管員等管理人員,均為取得相應(yīng)的專業(yè)技術(shù)職稱或受過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),具有較為豐富的同類型工程的施工及管理經(jīng)驗(yàn)者,并持證上崗。3.2工程專業(yè)技術(shù)人員,均具備相應(yīng)的技術(shù)職稱,并按照有關(guān)規(guī)定要求進(jìn)行相關(guān)知識的培訓(xùn)。3.3新工人、變換工種人員和特種工種作業(yè)人員,上崗前必須對其進(jìn)行崗前培訓(xùn),考核合格后方能上崗。3.4施工中采用新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備、新材料前必須組織專業(yè)技術(shù)人員對操作者進(jìn)行培訓(xùn)。3.5嚴(yán)格實(shí)行質(zhì)量責(zé)任制,每項(xiàng)工作均由專人負(fù)責(zé)。4、質(zhì)量管理制度4.1技術(shù)交底制度分項(xiàng)工程開工前,主管工程師根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)及施工方案編制技術(shù)交底,對特殊過程必須編寫作業(yè)指導(dǎo)書。對關(guān)鍵工序必須編寫施工方案,分項(xiàng)工程施工前必須向作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底,講清該分項(xiàng)工程的設(shè)計(jì)要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),施工方法和注意事項(xiàng)等。4.2工序交接檢制度工序交接檢即:eq\o\ac(○,1)工種之間交接檢。eq\o\ac(○,2)總包與分包間交接檢。eq\o\ac(○,3)成品保護(hù)交接檢。上道工序完成后,在進(jìn)入下道工序前必須進(jìn)行檢驗(yàn),并經(jīng)監(jiān)理簽證。做到上道工序不合格,不準(zhǔn)進(jìn)入下道工序,確保各道工序的工程質(zhì)量。堅(jiān)持做到:“五不施工”即:未進(jìn)行技術(shù)交底不施工;圖紙及技術(shù)要求不清楚不施工;施工測量樁未經(jīng)復(fù)核不施工;材料無合格證或試驗(yàn)不合格者不施工;上道工序不經(jīng)檢查不施工?!叭唤唤印奔矗簾o自檢記錄不交接;未經(jīng)專業(yè)技術(shù)人員驗(yàn)收合格不交接;施工記錄不全不交接。4.3隱蔽工程簽證檢查制度凡屬隱蔽工程項(xiàng)目,首先由班組、項(xiàng)目部逐級進(jìn)行自檢,自檢合格后會同監(jiān)理工程師一起復(fù)核,檢查結(jié)果填入隱檢表,由雙方簽字。隱蔽工程不經(jīng)簽證,不能進(jìn)行隱蔽。4.4施工測量復(fù)核制度施工測量必須技術(shù)人員復(fù)核后報(bào)監(jiān)理工程師審核,確保測量準(zhǔn)確,控制到位。4.5施工過程的質(zhì)量三檢制施工過程的質(zhì)量檢查實(shí)行三檢制,即:班組自檢、互檢、工序交接檢。工長負(fù)責(zé)組織質(zhì)量評定,項(xiàng)目部質(zhì)檢員負(fù)責(zé)質(zhì)量等級的核定,確保分項(xiàng)工程質(zhì)量一次驗(yàn)收合格。4.6嚴(yán)格執(zhí)行材料半成品、成品采購及驗(yàn)收制度原材料采購需要制定合理的采購計(jì)劃,根據(jù)施工合同規(guī)定的質(zhì)量、標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)規(guī)范的要求,精心選擇合格分供方,同時嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量檢查和驗(yàn)收制度,按規(guī)定進(jìn)行復(fù)試及見證取樣,確認(rèn)合格后方可使用。所有采購的原材料進(jìn)場必須由專業(yè)人員進(jìn)場驗(yàn)收,核實(shí)質(zhì)量證明文件及資料,對于不合格材質(zhì)、證明不齊全的材料,不許驗(yàn)收進(jìn)場,所有材料進(jìn)場后應(yīng)及時標(biāo)識,確保不誤用、混用。4.7儀器設(shè)備的標(biāo)定制度項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)專專職計(jì)量員員,各種儀儀器、儀表表,如經(jīng)緯緯儀、水準(zhǔn)準(zhǔn)儀、鋼尺尺、磅秤等等均按照《檢檢驗(yàn)和試驗(yàn)驗(yàn)設(shè)備控制制程序》進(jìn)進(jìn)行定期標(biāo)標(biāo)定,專人人負(fù)責(zé)管理理。4.8堅(jiān)持持證證上崗制度度焊工、電工施工工人員、測測量員、材材料員、質(zhì)質(zhì)檢員、安安全員、工工長等均要要經(jīng)考核,必必須持證上上崗。4.9實(shí)行質(zhì)量量否決制度度選派具有資質(zhì)和和施工經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)的技術(shù)人人員擔(dān)任各各級質(zhì)檢工工程師,負(fù)負(fù)責(zé)質(zhì)檢工工作。對分分項(xiàng)工程質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收,必必須經(jīng)過質(zhì)質(zhì)檢員核查查合格后方方可上報(bào)監(jiān)監(jiān)理。4.10做好施施工匯總的的協(xié)作配合合工作為確保工程質(zhì)量量目標(biāo)實(shí)現(xiàn)現(xiàn),我們以以真誠的合合作誠意與與設(shè)計(jì)、監(jiān)監(jiān)理共同把把好質(zhì)量關(guān)關(guān),在施工工過程中,教教育施工所所有人員,尊尊重和服從從業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理工程師師和質(zhì)量檢檢查人員的的監(jiān)督和指指導(dǎo)。5、技術(shù)保證措施施5.1技術(shù)資料料管理:(1)設(shè)專職資料員員負(fù)責(zé)技術(shù)術(shù)資料的收收集、整理理、歸檔等等日常管理理工作,及及時檢查、督督促有關(guān)人人員做好原原始資料的的積累,使使施工技術(shù)術(shù)資料在時時間、內(nèi)容容、數(shù)量三三交接。(2)執(zhí)行施工工技術(shù)資料料管理的崗崗位責(zé)任制制,實(shí)行項(xiàng)項(xiàng)目總工程程師技術(shù)資資料總負(fù)責(zé)責(zé)制,并做做到分級把把關(guān)。1)物資組負(fù)責(zé)提提供鋼材、混混凝土等進(jìn)進(jìn)廠原材料料的材質(zhì)說說明。2)技術(shù)組負(fù)責(zé)編編制施工技技術(shù)交底,提提供原材料料、半成品品試驗(yàn)報(bào)告告。3)施工組負(fù)責(zé)提提供質(zhì)量評評定、預(yù)檢檢等原始資資料。4)安質(zhì)組負(fù)責(zé)質(zhì)質(zhì)量核定、預(yù)預(yù)檢、隱檢檢的把關(guān),嚴(yán)嚴(yán)格按驗(yàn)評評標(biāo)準(zhǔn)做到到核定準(zhǔn)確確,簽字齊齊全。(3)嚴(yán)格執(zhí)行山東東省地方標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)《建筑筑工程施工工技術(shù)資料料管理規(guī)程程》DBJ114-0223-20004做到施工工技術(shù)資料料與施工進(jìn)進(jìn)度同步,施施工日志、試試驗(yàn)報(bào)告、隱隱檢記錄、預(yù)預(yù)檢記錄、質(zhì)質(zhì)量評定記記錄在時間間、內(nèi)容、數(shù)數(shù)量三個方方面交接。5.2工程測量量(1)施工測量在整整個工程中中占有非常常重要的位位置,所用用的儀器和和引測方法法均應(yīng)適應(yīng)應(yīng)和保證測測量精度的的要求,為為保證工序序之間的相相互配合銜銜接,測量量工作要與與施工現(xiàn)場場密切配合合,根據(jù)施施工布置和和工藝流程程做好各項(xiàng)項(xiàng)準(zhǔn)備工作作,嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行測量放放線方案,并并做好驗(yàn)線線復(fù)核。(2)測量儀器必須須符合《檢檢驗(yàn)、測量量和試驗(yàn)設(shè)設(shè)備控制程程序》的有有關(guān)規(guī)定,并并在施工全全過程中保保持儀器狀狀態(tài)完好。(3)測量人員必須須持證上崗崗,配合人人員必須相相對固定。(4)鋼尺使用時應(yīng)應(yīng)鉛直并用用標(biāo)準(zhǔn)力,同同時要進(jìn)行行尺長和溫溫度校正。(5)各種測量記錄錄必須原始始真實(shí),數(shù)數(shù)據(jù)正確,內(nèi)內(nèi)容完整,字字體工整。5.3鋼筋工程程要保持鋼筋工程程的施工質(zhì)質(zhì)量,要控控制好材料料關(guān)、加工工下料關(guān)、綁綁扎成型關(guān)關(guān)、驗(yàn)收關(guān)關(guān)。(1)鋼筋進(jìn)場必須須有合格證證并做好復(fù)復(fù)試,復(fù)試試合格后方方可使用,對對縱向受力力鋼筋核算算其屈強(qiáng)比比,并執(zhí)行行見證取樣樣的有關(guān)規(guī)規(guī)定。eq\o\aac(○,1)鋼筋筋的抗拉強(qiáng)強(qiáng)度實(shí)測值值與屈服強(qiáng)強(qiáng)度實(shí)測值值不應(yīng)小于于1.25。eq\o\aac(○,2)鋼筋筋的屈服強(qiáng)強(qiáng)度實(shí)測值值與鋼筋的的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值的比值值不應(yīng)大于于1.4。(2)認(rèn)真熟悉圖紙紙,明確節(jié)節(jié)點(diǎn)要求,合合理配料,保保證接頭位位置、接頭頭數(shù)量、搭搭接長度、錨錨固長度滿滿足設(shè)計(jì)及及施工規(guī)范范要求。(3)鋼筋料表要經(jīng)經(jīng)主管技術(shù)術(shù)人員復(fù)核核無誤后方方可下料加加工;(4)鋼筋機(jī)械連接接接頭施工工人員按要要求進(jìn)行崗崗前培訓(xùn),做做到持證上上崗,按施施工規(guī)范要要求做好連連接接頭的的檢驗(yàn)試驗(yàn)驗(yàn),合格后后方可進(jìn)行行下道工序序的施工。(5)鋼筋的品種、規(guī)規(guī)格、形狀狀、尺寸、間間距、錨固固長度、接接頭位置等等,必須保保證正確,箍箍筋加工應(yīng)應(yīng)認(rèn)真控制制。鋼筋綁綁扎前,認(rèn)認(rèn)真做好彈彈線工作,保保證鋼筋位位置、梁、柱柱截面尺寸寸準(zhǔn)確,鋼鋼筋綁扎成成型后,要要求橫平豎豎直,整潔潔美觀。(6)鋼筋分項(xiàng)工程程合格率達(dá)達(dá)到100%,優(yōu)良率率達(dá)到80%以上。6、本工程所需材材料和設(shè)備備質(zhì)量保證證措施采購方針:計(jì)劃劃合理,三三比一算(比比質(zhì)量、比比價(jià)格、比比運(yùn)距、算算成本),優(yōu)優(yōu)選廠家,高高質(zhì)價(jià)廉,供供貨及時。A、材料、構(gòu)配件件的檢驗(yàn)所進(jìn)材料或構(gòu)配配件需在分分承包方貨貨源處驗(yàn)證證時,要提提前在合同同或協(xié)議中中明確驗(yàn)收收方式。所有進(jìn)場的材料料或構(gòu)配件件在進(jìn)場時時必須具備備出廠合格格證(構(gòu)配配件需具有有廠家批號號),需做做復(fù)試的材材料要按規(guī)規(guī)定進(jìn)行抽抽檢。預(yù)算人員根據(jù)圖圖紙及其他他有關(guān)資料料編制施工工預(yù)算,提提出定額消消耗材料要要料計(jì)劃表表,施工員員根據(jù)有關(guān)關(guān)資料(含含變更資料料)編制人人工、周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)工具及其其他要料計(jì)計(jì)劃表,交交項(xiàng)目材料料員。材料部門根據(jù)要要料計(jì)劃,編編制采購計(jì)計(jì)劃,列出出材料名稱稱、品種、規(guī)規(guī)格、數(shù)量量、供應(yīng)日日期,有特特殊要求的的需寫明,并并報(bào)項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理和技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)人審審批簽字后后,由采購購員實(shí)施。月末材料部門編編制“材料報(bào)耗耗表”,送財(cái)務(wù)務(wù)及公司復(fù)復(fù)核成本。水水泥、鋼材材進(jìn)場時由由材料員進(jìn)進(jìn)行外觀檢檢驗(yàn)及索要要出廠合格格證,試驗(yàn)驗(yàn)員按標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)取樣復(fù)試試。砂、石石等地材由由材料員逐逐車檢驗(yàn)后后,試驗(yàn)員員取樣復(fù)試試。對在現(xiàn)現(xiàn)場配置的的砂漿等,先先提出試配配要求,經(jīng)經(jīng)試配檢驗(yàn)驗(yàn)合格后才才能使用。其他材料要每批批證出廠合合格證、產(chǎn)產(chǎn)品說明書書、規(guī)格、型型號、外觀觀、數(shù)量等等,需做復(fù)復(fù)試的必須須做復(fù)試,并并做驗(yàn)收記記錄。凡標(biāo)志不清或認(rèn)認(rèn)為質(zhì)量有有問題的材材料,對質(zhì)質(zhì)量保證資資料有懷疑疑,與合同同規(guī)定不符符的一般材材料,需進(jìn)進(jìn)行追蹤檢檢驗(yàn)以控制制和保證其其質(zhì)量的材材料等,均均要進(jìn)行抽抽檢。關(guān)鍵鍵施工部位位所用的材材料,則要要進(jìn)行全部部檢驗(yàn)。凡凡經(jīng)檢驗(yàn)不不合格的材材料一律不不得在工程程中使用。具體施工質(zhì)量控控制標(biāo)準(zhǔn)詳詳見質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)驗(yàn)方法表工序檢查項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證措施檢查方法標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)原材料鋼筋HRB335抗拉力強(qiáng)度3880Nmmm2送檢查驗(yàn)質(zhì)報(bào)告GOJIO-889水泥Pc32.5送檢查驗(yàn)質(zhì)報(bào)告設(shè)計(jì)要求石子1-3cm含泥泥量<2%送檢查驗(yàn)質(zhì)報(bào)告JGJ53-992中粗砂Ф0.25cm,,含泥量<2%送檢查驗(yàn)質(zhì)報(bào)告JGJ52-992鋼筋籠制作主筋間距允許偏差10mmm自檢、甲方復(fù)檢檢鋼尺實(shí)測JGJ94-994纏筋間距允許偏差10mmm自檢、甲方復(fù)檢檢鋼尺實(shí)測JGJ94籠外徑允許偏差10mmm自檢、甲方復(fù)檢檢鋼尺實(shí)測JGJ94籠長允許偏差10mmm自檢、甲方復(fù)檢檢鋼尺實(shí)測JGJ94墊塊每組4塊,B=50mmm自檢、甲方復(fù)檢檢鋼尺實(shí)測計(jì)數(shù)設(shè)計(jì)要求平直度<1%自檢、甲方復(fù)檢檢鋼尺實(shí)測設(shè)計(jì)要求焊接單面10d雙面55d自檢、甲方復(fù)檢檢鋼尺實(shí)測GB502044混凝土配合比C25,C300質(zhì)檢站出具查配比報(bào)告GB502044材料加量偏差<±5%過磅、定量現(xiàn)場檢驗(yàn)計(jì)量設(shè)計(jì)要求坍落度180-2200嚴(yán)守配合比實(shí)測JGJ94-994試塊C25,C300專人制作、養(yǎng)護(hù)護(hù)查試驗(yàn)報(bào)告GBJ107--87成孔成樁樁徑允許偏差2.5cm-55.0cmm自檢鉆頭外徑鋼尺測量JGJ94-994孔深允許偏差±5cm丈量鉆具、檢驗(yàn)驗(yàn)鋼尺、測繩測定定JGJ94孔中心允許偏差差<5cm自測、甲方檢驗(yàn)驗(yàn)經(jīng)緯儀、鋼尺JGJ94垂直度允許偏差差1%觀察主動鉆桿羅盤、測斜議測測定JGJ94保護(hù)層允許偏差差±2cm自檢鋼尺測定JGJ94沉渣厚允許偏差差<4cm自檢檢查墊塊厚度JGJ94四、安全生產(chǎn)措措施1、安全保證體系系以項(xiàng)目經(jīng)理為首首的安全保保證體系和和安全監(jiān)督督體系,即即由經(jīng)理部部、工程隊(duì)隊(duì)、施工班班組的各級級第一責(zé)任任者組成的的安全生產(chǎn)產(chǎn)保證體系系和由安全全組、工程程隊(duì)專職安安全員、班班組兼職安安全員組成成的安全生生產(chǎn)監(jiān)察體體系。通過過檢查、評評比、考核核、獎懲等等激勵手段段,使兩體體系按照有有關(guān)安全施施工規(guī)程和和職責(zé)有效效運(yùn)轉(zhuǎn)。2、各級人員安全全生產(chǎn)責(zé)任任制(1)工程現(xiàn)場負(fù)責(zé)責(zé)人是工程程施工安全全生產(chǎn)第一一責(zé)任者,對對本施工現(xiàn)現(xiàn)場勞動保保護(hù)和安全全生產(chǎn)工作作負(fù)具體領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。認(rèn)認(rèn)真貫徹執(zhí)執(zhí)行國家和和各組政府府有關(guān)安全全生產(chǎn)方針針政策、法法規(guī)條例和和規(guī)章制度度,不違章章指揮;按按時召開安安全會議,及及時傳達(dá)安安全信息。制制止違章作作業(yè),對職職工進(jìn)行安安全技術(shù)和和安全紀(jì)律律教育;發(fā)發(fā)生傷亡事事故要及時時上報(bào),保保護(hù)現(xiàn)場,并并認(rèn)真分析析事故原因因,提出和和實(shí)現(xiàn)改正正措施。對對所管工程程的安全生生產(chǎn)負(fù)直接接責(zé)任。組組織實(shí)施安安全技術(shù)措措施,進(jìn)行行安全技術(shù)術(shù)交底,對對施工現(xiàn)場場安裝的電電氣、機(jī)械械設(shè)備等安安全防護(hù)裝裝置,都要要組織驗(yàn)收收,合格后后方能使用用,不違章章指揮,組組織工人學(xué)學(xué)習(xí)安全操操作規(guī)程,教教育工人不不違章作業(yè)業(yè);認(rèn)真消消除事故引引患,發(fā)生生工傷事故故要立即上上報(bào),保護(hù)護(hù)現(xiàn)場,參參加調(diào)查處處理。(2)班組長安全生生產(chǎn)責(zé)任制制要模范遵守安全全生產(chǎn)規(guī)章章制度,領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)本班組組安全作業(yè)業(yè);認(rèn)真執(zhí)執(zhí)行安全技技術(shù)交底,有有權(quán)拒絕違違章指揮;;班前要對對所使用的的機(jī)器、設(shè)設(shè)備、防護(hù)護(hù)用品及作作業(yè)環(huán)境進(jìn)進(jìn)行安全檢檢查,發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題立即即采取改進(jìn)進(jìn)措施;組組織班組安安全活動日日,開好班班前安全生生產(chǎn)會,發(fā)發(fā)生工傷事事故立即報(bào)報(bào)告。(3)現(xiàn)場專(兼)職職安全生產(chǎn)產(chǎn)責(zé)任制貫徹執(zhí)行勞動保保護(hù)安全生生產(chǎn)方針政政策、法規(guī)規(guī)和規(guī)章制制度,做好好安全管理理和監(jiān)督檢檢查,整理理和保存好好安全資料料;做好安安全宣傳教教育,總結(jié)結(jié)交流推廣廣先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)驗(yàn),掌握安安全生產(chǎn)情情況,調(diào)查查研究生產(chǎn)產(chǎn)中的不安安全問題,提提出改進(jìn)意意見和措施施;組織安安全活動和和定期安全全檢查;編編制安全技技術(shù)措施計(jì)計(jì)劃,并對對貫徹執(zhí)行行情況進(jìn)行行督促檢查查;與有關(guān)關(guān)部門共同同做好新工工人、特種種作業(yè)人員員等的安全全技術(shù)培訓(xùn)訓(xùn)、考核、發(fā)發(fā)證工作;;進(jìn)行工傷傷事故統(tǒng)計(jì)計(jì),分析和和報(bào)告,參參加工傷事事故的調(diào)查查和并報(bào)告告領(lǐng)導(dǎo)處理理;對違反反安全技術(shù)術(shù)勞動法規(guī)規(guī)的行為,經(jīng)經(jīng)說服勸阻阻無效時,有有權(quán)越級上上報(bào)。3、安全保證措施施(1)施工安全防護(hù)護(hù)措施:落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)責(zé)任制,建建立安全生生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)、安安全監(jiān)督、安安全教育和和安全獎懲懲四項(xiàng)機(jī)制制,實(shí)行風(fēng)風(fēng)險(xiǎn)抵壓金金制度,層層層簽訂安安全承包合合同,對各各級負(fù)責(zé)人人員的安全全責(zé)任制落落實(shí)情況等等指標(biāo)逐級級考核,根根據(jù)考核情情況立即兌兌現(xiàn)獎懲。加強(qiáng)安全防護(hù)用用品、用具具材料質(zhì)量量關(guān)。安全全帽、安全全帶等用品品必須是經(jīng)經(jīng)勞動部門門安全認(rèn)證證的指定廠廠家生產(chǎn)的的產(chǎn)品。進(jìn)入施工現(xiàn)場人人員明確各各種統(tǒng)一的的指揮信號號,以防誤誤聽誤視引引發(fā)的安全全事故。遵守建設(shè)單位的的有關(guān)規(guī)章章制度,服服從其安全全管理,加加強(qiáng)與

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