吐哈油田分公司8鉆井井控管理實(shí)施細(xì)則

吐鉆辦〔2008〕23號關(guān)于轉(zhuǎn)發(fā)《中國石油天然氣股份有限公司吐哈油田分公司鉆井井控管理實(shí)施細(xì)則》和《中國石油天然氣股份有限公司吐哈油田分公司欠平衡鉆井井控管理辦法》的通知公司各單位：為進(jìn)一步加強(qiáng)井控管理工作，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)井控管理規(guī)章制度，落實(shí)井控管理職責(zé)，杜絕井噴事故的發(fā)生，確保鉆井井控安全，現(xiàn)將《中國石油天然氣股份有限公司吐哈油田分公司鉆井井控管理實(shí)施細(xì)則》和《中國石油天然氣股份有限公司吐哈油田分公司欠平衡鉆井井控管理辦法》（吐哈油字〔2008〕91號文件）轉(zhuǎn)發(fā)給你們，望認(rèn)真組織學(xué)習(xí)，并嚴(yán)格遵照執(zhí)行。同時(shí)2006年9月所印發(fā)的《吐哈油田鉆井井控管理工作實(shí)施細(xì)則》廢止，希周知。二〇〇八年五月二十九日附件1吐哈油字〔2008〕91號關(guān)于印發(fā)《中國石油天然氣股份有限公司吐哈油田分公司鉆井井控管理實(shí)施細(xì)則》等三項(xiàng)制度的通知各有關(guān)單位：現(xiàn)將《中國石油天然氣股份有限公司吐哈油田分公司鉆井井控管理實(shí)施細(xì)則》、《中國石油天然氣股份有限公司吐哈油田分公司井下作業(yè)井控管理實(shí)施細(xì)則》和《中國石油天然氣股份有限公司吐哈油田分公司欠平衡鉆井井控管理辦法》印發(fā)給你們，望認(rèn)真遵照執(zhí)行。二OO八年四月十四日主題詞：鉆井井控管理細(xì)則通知抄送：公司領(lǐng)導(dǎo)、副總師、總經(jīng)理助理，機(jī)關(guān)各處、室。2004年4月18日校對：曹元平份數(shù)：42份附件2中國石油天然氣股份有限公司吐哈油田分公司鉆井井控管理實(shí)施細(xì)則第一章總則第一條為了集團(tuán)公司《中國石油與天然氣鉆井井控技術(shù)規(guī)定》，中國石油天然氣股份有限公司吐哈油田分公司（以下簡稱公司）確保鉆井安全生產(chǎn)，結(jié)合實(shí)際，特制定本細(xì)則。第二條第三條井控技術(shù)是實(shí)現(xiàn)近平衡、欠平衡鉆井的基礎(chǔ)技術(shù)，做好井控技術(shù)工作，既有利于及時(shí)發(fā)現(xiàn)和保護(hù)油氣層，又可以防止井噴和井噴失控的發(fā)生，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)。在鉆井作業(yè)中，一旦發(fā)生井噴，就會使井下情況復(fù)雜化，無法進(jìn)行正常鉆井作業(yè)；壓井作業(yè)會對油氣層造成不同程度的損害。同時(shí)，井噴后極易導(dǎo)致失控，井噴失控將使油氣資源遭受嚴(yán)重破壞，還易釀成火災(zāi)，造成人身傷亡、設(shè)備毀壞、油氣井報(bào)廢、環(huán)境污染、打亂正常的生產(chǎn)秩序等一系列問題。因此，井噴失控事故是油氣勘探開發(fā)中性質(zhì)最為嚴(yán)重、損失巨大的災(zāi)難性事故，必須防止并杜絕井噴失控事故的發(fā)生。第四條吐哈油田鉆井施工區(qū)域分散，地貌及周圍環(huán)境復(fù)雜，生產(chǎn)組織及后勤供給困難。因此，在鉆井施工過程中，要克服麻痹大意的思想，提高井控意識，加大井控工作管理力度，在鉆井作業(yè)中切實(shí)做好井控工作,杜絕和防止發(fā)生井噴失控是首要目標(biāo)。第五條井控工作是一項(xiàng)技術(shù)要求嚴(yán)密的系統(tǒng)工程，涉及設(shè)計(jì)、施工、檢查、監(jiān)督、驗(yàn)收、裝備的配置、應(yīng)急救援和人員培訓(xùn)等，各項(xiàng)工作必須有計(jì)劃、有組織地協(xié)調(diào)進(jìn)行。第六條井控工作包括井控設(shè)計(jì)、井控裝備、鉆開油氣層前的準(zhǔn)備、隨鉆地層壓力檢測與預(yù)測、防火防爆、防硫化氫安全措施、井噴及井噴失控的處理、井控技術(shù)培訓(xùn)、應(yīng)急處置和井控管理制度等十個(gè)方面。第七條本細(xì)則的適用范圍：在吐哈油田作業(yè)的鉆井隊(duì)、側(cè)鉆隊(duì)。吐哈油田在外部市場施工的鉆井隊(duì)和側(cè)鉆隊(duì)，除執(zhí)行本細(xì)則外，還需執(zhí)行施工所在油田井控管理規(guī)定；規(guī)定存在沖突時(shí)，按標(biāo)準(zhǔn)高的執(zhí)行。第八條本細(xì)則主要依據(jù)：中華人民共和國石油天然氣行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)SY/T6426-2005《鉆井井控技術(shù)規(guī)程》、《中國石油與天然氣集團(tuán)公司石油與天然氣鉆井井控規(guī)定》、《中國石油天然氣集團(tuán)公司井控培訓(xùn)管理辦法》等相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。第二章井控管理組織機(jī)構(gòu)與職責(zé)第九條公司成立井控領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)油田井控管理工作。各采油廠、各鉆井承包商分別成立井控管理領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)本單位井控管理和監(jiān)督工作。第十條公司井控領(lǐng)導(dǎo)小組構(gòu)成與職責(zé)（一）公司井控領(lǐng)導(dǎo)小組構(gòu)成組長：公司主管井控的副總經(jīng)理組員：工程技術(shù)與市場處、質(zhì)量安全環(huán)保處、生產(chǎn)運(yùn)行處、國際合作處、規(guī)劃計(jì)劃處、財(cái)務(wù)資產(chǎn)處、機(jī)動設(shè)備管理處、企業(yè)管理法規(guī)處、人事處、勘探處（勘探事業(yè)部）、開發(fā)處、鉆井設(shè)計(jì)與監(jiān)督部門、采油廠、鉆井承包商等單位的井控第一負(fù)責(zé)人。井控領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)井控管理辦公室，辦公室設(shè)在工程技術(shù)與市場處，負(fù)責(zé)公司井控管理工作。（二）公司井控領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)2.制定有關(guān)井控管理的規(guī)章制度；3.組織、監(jiān)督井控新工藝、新技術(shù)的實(shí)施；4.檢查落實(shí)各施工單位井控資源配備情況；5.協(xié)調(diào)解決井控工作中存在的重大問題；6.組織并實(shí)施井噴失控事故的處理；7.組織井控工作大檢查和年度井控工作總結(jié)評比。一條工程技術(shù)與市場處井控管理職責(zé)（一）貫徹落實(shí)上級有關(guān)井控管理的標(biāo)準(zhǔn)、制度；（二）組織制（修）訂井控細(xì)則、井控技術(shù)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)；（三）組織鉆井井控應(yīng)急預(yù)案的編寫、演練；（四）組織實(shí)施井控新工藝、新技術(shù)的推廣和應(yīng)用；（五）組織井控專項(xiàng)檢查，監(jiān)督、檢查相關(guān)單位和人員執(zhí)行本細(xì)則；（六）參與井噴失控事故的原因調(diào)查、分析，負(fù)責(zé)統(tǒng)計(jì)和上報(bào)工作；（七）編制公司年度井控培訓(xùn)計(jì)劃。第十二條質(zhì)量安全環(huán)保處井控管理職責(zé)（一）貫徹落實(shí)上級有關(guān)井控管理的標(biāo)準(zhǔn)、制度及本細(xì)則；（二）參與鉆井井控應(yīng)急預(yù)案的編寫、演練；（三）參與油田組織的井控專項(xiàng)檢查；（四）監(jiān)督檢查井控應(yīng)持證人員的持證情況；（五）按本細(xì)則要求核發(fā)《安全生產(chǎn)許可證》；第十三條生產(chǎn)運(yùn)行處井控管理職責(zé)（一）貫徹落實(shí)上級有關(guān)井控管理標(biāo)準(zhǔn)、制度及本細(xì)則；（二）參與油田組織的井控工作檢查；（三）啟動井控應(yīng)急預(yù)案，并參與井控應(yīng)急演練；（四）組織井噴事故搶險(xiǎn)救援所需物資調(diào)遣工作；（五）參與井噴失控事故的調(diào)查工作。第十四條國際合作處井控管理職責(zé)（一）貫徹落實(shí)上級有關(guān)井控管理的標(biāo)準(zhǔn)、制度；（二）檢查、督促所轄區(qū)域相關(guān)單位和人員執(zhí)行所在國家、地區(qū)的（三）與相關(guān)處室共同組織開展所轄區(qū)域施工作業(yè)隊(duì)伍的井控工作檢查；（四）負(fù)責(zé)組織對所轄區(qū)域施工作業(yè)隊(duì)伍井噴失控事故的調(diào)查、處理和上報(bào)工作。第十五條勘探處（勘探事業(yè)部）井控管理職責(zé)（一）貫徹落實(shí)各項(xiàng)井控管理標(biāo)準(zhǔn)、制度及本細(xì)則；（二）參與油田組織的井控工作檢查；（三）負(fù)責(zé)鉆井地質(zhì)設(shè)計(jì)、工程設(shè)計(jì)的審核；（四）負(fù)責(zé)檢查督促所轄施工作業(yè)隊(duì)伍井控工作；（五）負(fù)責(zé)作業(yè)隊(duì)開鉆前和鉆開油氣層前的井控工作驗(yàn)收；（六）負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)正鉆井鄰井停注、泄壓等事項(xiàng)；（七）組織對特殊工藝井鉆井工程設(shè)計(jì)的評審；（八）負(fù)責(zé)鉆井作業(yè)過程中關(guān)鍵工序各環(huán)節(jié)的檢查與監(jiān)督;（九）參與所屬鉆井的井噴事故原因調(diào)查；（十）制訂、實(shí)施本單位井控培訓(xùn)計(jì)劃。第十六條開發(fā)處井控管理職責(zé)（一）貫徹落實(shí)各項(xiàng)井控管理標(biāo)準(zhǔn)、制度及本細(xì)則；（二）參與油田組織的井控工作檢查；（三）檢查督促所轄施工作業(yè)隊(duì)伍的井控工作；（四）負(fù)責(zé)鉆井地質(zhì)設(shè)計(jì)、工程設(shè)計(jì)的審核；（五）組織對特殊工藝井鉆井工程設(shè)計(jì)的評審；（六）檢查督促鉆井作業(yè)過程中關(guān)鍵工序的執(zhí)行情況；（七）負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)正鉆井鄰井停注、泄壓等事項(xiàng)；（八）參與井噴事故原因的調(diào)查、分析。第十七條工程技術(shù)研究院井控管理職責(zé)（一）貫徹落實(shí)各項(xiàng)井控管理標(biāo)準(zhǔn)、制度及本細(xì)則；（二）負(fù)責(zé)檢查督促施工作業(yè)隊(duì)伍的井控工作；（三）負(fù)責(zé)開發(fā)井的鉆前和鉆開油氣層前的井控工作驗(yàn)收；（四）負(fù)責(zé)鉆井作業(yè)過程中關(guān)鍵工序各環(huán)節(jié)的檢查與監(jiān)督;（五）參與井噴事故的原因調(diào)查和分析；（六）制訂、實(shí)施本單位井控培訓(xùn)計(jì)劃。第十八條采油廠井控管理職責(zé)（一）貫徹落實(shí)各項(xiàng)井控管理的標(biāo)準(zhǔn)、制度與本細(xì)則；（二）參與油田組織的井控工作檢查；（三）執(zhí)行《鉆井工程設(shè)計(jì)》中的鄰井停注、泄壓工作；（四）參與本單位范圍內(nèi)井噴失控事故的調(diào)查、分析；（五）制訂和實(shí)施本單位井控培訓(xùn)計(jì)劃。第十九條鉆井承包商井控管理職責(zé)（一）貫徹落實(shí)上級有關(guān)井控管理的標(biāo)準(zhǔn)、制度與本細(xì)則；（二）按標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)配備井控所需各類資源；（三）實(shí)施井控新工藝、新技術(shù)；（四）按照公司井噴事故應(yīng)急預(yù)案，實(shí)施井噴事故的處理和搶險(xiǎn)工作；（五）保證井控相關(guān)人員持證上崗。第二十條人才交流與培訓(xùn)中心井控管理職責(zé)（一）按照井控培訓(xùn)計(jì)劃、目標(biāo)及要求，組織實(shí)施井控培訓(xùn)工作，對培訓(xùn)質(zhì)量負(fù)責(zé)；（三）負(fù)責(zé)井控中心實(shí)訓(xùn)基地及設(shè)施的管理工作，確保培訓(xùn)設(shè)施完整、安全；（四）參與公司組織的井控檢查。第三章井控設(shè)計(jì)第二十一條井控設(shè)計(jì)是鉆井地質(zhì)和鉆井工程設(shè)計(jì)的重要組成部分，包括以下主要內(nèi)容：（一）地質(zhì)設(shè)計(jì)書中應(yīng)明確按相關(guān)規(guī)定提供保證鉆井井控安全作業(yè)的井場面積及進(jìn)出井場的道路?！叭摺本粦?yīng)選擇在以井口為圓心、500米為半徑的范圍內(nèi)無常住人口以及工農(nóng)業(yè)設(shè)施的地方。若安全距離不能滿足上述規(guī)定，由勘探處（開發(fā)處）組織相關(guān)單位進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評估，按其評估意見處置。（二）進(jìn)行地質(zhì)設(shè)計(jì)前應(yīng)對井場周圍一定范圍內(nèi)（高含硫井3千米）的居民住宅、學(xué)校、廠礦（包括開采地下資源的礦業(yè)單位）、國防設(shè)施、高壓電線、水資源情況和風(fēng)向變化等進(jìn)行勘察和調(diào)查，并在地質(zhì)設(shè)計(jì)中標(biāo)注說明，特別需標(biāo)注清楚諸如煤礦等采掘礦井坑道的分布、走向、長度和距地表深度；江河、干渠、坎兒井周圍鉆井應(yīng)標(biāo)明河道、干渠、坎兒井的位置和走向等。（三）地質(zhì)設(shè)計(jì)書應(yīng)根據(jù)物探資料及本構(gòu)造和鄰構(gòu)造的鉆探情況，提供本井全井段地層孔隙壓力、地層坍塌壓力和地層破裂壓力剖面圖（裂縫性碳酸鹽巖地層可不作地層破裂壓力曲線，但應(yīng)提供鄰井地層承壓檢驗(yàn)資料）、本區(qū)塊地質(zhì)構(gòu)造圖（包括全井段斷層分布）、淺氣層資料、淺水層資料、油氣水顯示、鄰井井身結(jié)構(gòu)、水泥返高、固井質(zhì)量、復(fù)雜情況等資料。（四）在可能含硫化氫等有毒有害氣體的地區(qū)鉆井，地質(zhì)設(shè)計(jì)應(yīng)對有毒有害氣體分布的層位、埋藏深度及含量進(jìn)行預(yù)測。在工程設(shè)計(jì)書中明確應(yīng)采取的相應(yīng)安全和技術(shù)措施。（五）在已開發(fā)調(diào)整區(qū)鉆井，地質(zhì)設(shè)計(jì)書中應(yīng)提供注水、注氣（汽）井情況，分層提供動態(tài)壓力數(shù)據(jù)。（六）鉆井工程設(shè)計(jì)應(yīng)明確規(guī)定每下入一層套管后，鉆開新地層5-10米或第一個(gè)砂層必須做地層破裂壓力試驗(yàn)。（七）鉆井工程設(shè)計(jì)應(yīng)明確規(guī)定：開發(fā)井進(jìn)入油層前100米開始，探井從安裝防噴器之日起，每天做一次低泵沖實(shí)驗(yàn)，使用無級變速泥漿泵的鉆井隊(duì)按30、40、50排量進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，使用機(jī)械傳動泥漿泵的井隊(duì)按照單凡爾、雙凡爾進(jìn)行試驗(yàn)，并記錄泵沖、泵壓。（八）鉆井工程設(shè)計(jì)應(yīng)明確提出合理的井身結(jié)構(gòu)。表層套管下深應(yīng)滿足井控安全、封固淺水層、疏松地層、礫石層的要求，且其坐入穩(wěn)固巖層應(yīng)不少于10米，水泥漿應(yīng)返至地面。同一裸眼井段存在兩個(gè)以上的壓力系統(tǒng)時(shí)，當(dāng)壓力梯度差值超過0.3兆帕/100米，或采用各種工藝措施仍不能解除嚴(yán)重井漏時(shí)，應(yīng)下技術(shù)套管封隔，套管下深要考慮下部鉆井最高鉆井液密度和溢流關(guān)井時(shí)的井口安全關(guān)井余量。探井、超深井、復(fù)雜井的井身結(jié)構(gòu)應(yīng)充分考慮不可預(yù)測因素，留有一層備用套管。若不能達(dá)到以上要求，在工程設(shè)計(jì)中應(yīng)明確制訂井控措施和相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案。（九）鉆井工程設(shè)計(jì)明確以防噴器為主的井口井控裝置的組合形式和壓力等級、安裝標(biāo)準(zhǔn)、試壓要求。壓力等級應(yīng)不低于全井段最大油氣層壓力。“三高”油氣井的井控裝備應(yīng)在要求的基礎(chǔ)上提高一個(gè)壓力級別，且防噴器使用時(shí)間不超過7年。（十）“三高”井在鉆機(jī)選用上應(yīng)充分考慮井架底座高度，任何井口裝置、工具的安裝應(yīng)為井控裝備和搶險(xiǎn)裝備的安裝留有合理空間，為井噴搶險(xiǎn)提供必要條件。（十一）鉆井工程設(shè)計(jì)應(yīng)明確鉆具內(nèi)防噴工具、井控監(jiān)測儀器、儀表、鉆具旁通閥及鉆井液處理裝置和灌注裝置的配置情況；明確在打開第二十二條探井、油藏評價(jià)井應(yīng)采用地層壓力隨鉆檢測技術(shù)，繪制本井預(yù)測地層壓力梯度曲線、設(shè)計(jì)鉆井液密度曲線、dc指數(shù)隨鉆檢測地層壓力梯度曲線和實(shí)際鉆井液密度曲線，根據(jù)監(jiān)測和實(shí)鉆結(jié)果，及時(shí)調(diào)整鉆井液密度?，F(xiàn)場有綜合錄井儀的，錄井小隊(duì)必須為鉆井隊(duì)提供實(shí)時(shí)壓力監(jiān)測數(shù)據(jù)，并及時(shí)以書面形式向鉆井隊(duì)提供異常情況提示報(bào)告。第二十三條鉆井液密度的確定：鉆井工程設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)地質(zhì)設(shè)計(jì)提供的資料進(jìn)行鉆井液設(shè)計(jì)，鉆井液密度以各裸眼井段中的最高地層孔隙壓力當(dāng)量鉆井液密度值為基準(zhǔn)，另加一個(gè)安全附加值。安全附加值為：（一）油井、水井為0.05克/立方厘米～0.10克/立方厘米或增加井底壓差1.5兆帕～3.5兆帕；（二）氣井為0.07克/立方厘米～0.15克/立方厘米或增加井底壓差3.0兆帕～5.0兆帕。具體選擇鉆井液密度安全附加值時(shí)，應(yīng)考慮地層孔隙壓力預(yù)測精度、油氣水層的埋藏深度及預(yù)測油氣水層的產(chǎn)能、地層油氣中硫化氫含量、地應(yīng)力和地層破裂壓力、井控裝備配套情況等因素。含硫化氫等有害氣體的油氣層鉆井液密度設(shè)計(jì)，其安全附加值或安全附加壓力值應(yīng)取最大值。第二十四條鉆井工程設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)井眼狀況，明確在打開油氣層前，儲備鉆井液密度、數(shù)量以及加重劑數(shù)量。參數(shù)井、預(yù)探井、探井、含硫化氫井在二開時(shí)，應(yīng)儲備重晶石60噸、儲備2倍井筒容積的加重鉆井液；稠油開發(fā)井在確保井控設(shè)施試壓合格，使用正常的情況下暫不儲備加重鉆井液和加重材料；距離物資儲備點(diǎn)大于300公里以外的井，在鉆開油氣層前，加重鉆井液儲備數(shù)量為80方，儲備加重劑60噸；三塘湖開發(fā)井儲備加重鉆井液40方，加重材料集中儲備；其它井別在鉆開油氣層前，儲備加重劑30噸、儲備加重鉆井液40方；套管開窗井按照一個(gè)井筒容積儲備加重鉆井液，現(xiàn)場儲備加重劑30噸。加重鉆井液密度大于設(shè)計(jì)最高鉆井液密度0.2克/立方厘米。第二十五條套管的材質(zhì)、強(qiáng)度、扣型、管串結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)（包括鋼級、壁厚以及扶正器等附件）應(yīng)滿足封固復(fù)雜井段、固井工藝、井控安全以及下一步鉆井中應(yīng)對相應(yīng)地層不同流體的要求。高含硫油氣井的水泥應(yīng)返至上一級套管內(nèi)或地面,并且其形成的水泥環(huán)頂面應(yīng)高出已經(jīng)被上層套管封固了的噴、漏、塌、卡、碎地層以及全角變化率超出設(shè)計(jì)要求的井段以上100米。油層水泥應(yīng)返至技術(shù)套管內(nèi)或油、氣、水層以上300米。第二十六條施工過程中地質(zhì)情況或施工條件出現(xiàn)較大變化時(shí)，建設(shè)方和施工方應(yīng)及時(shí)對鉆井進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)識別和評價(jià)，制訂出安全技術(shù)保障措施，并修改設(shè)計(jì)，按程序?qū)徟蠓娇蓪?shí)施。第二十七條“三高”井或特殊作業(yè)井施工隊(duì)伍必須制訂單獨(dú)的井控設(shè)計(jì)（設(shè)計(jì)樣本見附件1），并按程序（高壓井、高危井在工程技術(shù)與市場處審批；高含硫井由工程技術(shù)與市場處審查，公司主管井控副經(jīng)理審批）進(jìn)行審批，審批后方可開工。第四章井控裝備的配套、安裝、試壓和使用管理第二十八條井控裝備組合按附圖執(zhí)行，含硫地區(qū)井控裝備選用的材質(zhì)要符合企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/CNPC115-2006《含硫油氣井鉆井操作規(guī)程》的規(guī)定。防噴器壓力等級的選用按全井最高地層壓力為準(zhǔn)。第二十九條防噴器的組合形式與壓力級別的選擇。根據(jù)井控風(fēng)險(xiǎn)評估結(jié)果，將吐哈油田按區(qū)塊分為三類風(fēng)險(xiǎn)區(qū)。對不同類別的風(fēng)險(xiǎn)區(qū)域采用不同級別的井控裝備。（一）吐哈油田各區(qū)塊風(fēng)險(xiǎn)分級（見附件2）。（二）一類風(fēng)險(xiǎn)區(qū)井深在4000米以上的按照附件3圖一組合，4000米以內(nèi)的（含4000米）按照附件3圖二組合；二類風(fēng)險(xiǎn)區(qū)按照附件3圖二組合；三類風(fēng)險(xiǎn)區(qū)按照附件3圖三組合。（三）參數(shù)井、預(yù)探井防噴器組合形式井深在4000米以上的按附件3圖一組合，4000米以內(nèi)的（含4000米）按附件3圖二組合。（四）探井、評價(jià)井防噴器組合形式井深在3200米以上的按附件3圖二組合，3200米以內(nèi)的（含3200米）按附件3圖三組合。（六）高含硫油氣井安裝70兆帕或以上壓力的防噴器時(shí)，必須安裝剪切閘板防噴器。（七）套管開窗側(cè)鉆井按附件3圖三組合。第三十條節(jié)流管匯、壓井管匯壓力級別和組合形式要與防噴器壓力級別和組合形式相匹配。節(jié)流管匯按附件3圖四安裝。油藏評價(jià)井、開發(fā)井壓井管匯按附件3圖五安裝。防噴管線和四通閘門按照附件3圖六安裝。參數(shù)井、探井、高壓氣井壓井管匯按附件3圖七安裝。第三十一條井控裝備的送檢。參數(shù)井、預(yù)探井、探井、氣井、欠平衡井、4500米以上深井全套井控裝備，每口井送井控車間檢修試壓；油藏評價(jià)井、開發(fā)井每2口井（三塘湖區(qū)域、稠油區(qū)域4口井）將封井器送井控車間檢修試壓，每4口井全套井控裝備送井控車間檢修試壓。井控裝置試壓后，6個(gè)月若沒有使用，在使用前要重新試壓。第三十二條井控裝備檢修試壓。（一）井控車間對回收的井控裝置，包括防噴器、四通、閘閥、節(jié)流管匯、壓井管匯、防噴管線、液氣分離器、液控管線、內(nèi)防噴工具等，必須分別清洗檢修；防噴器組在井控車間進(jìn)行分體試壓。重點(diǎn)井、特殊井按照鉆井工程設(shè)計(jì)要求，在井控車間按井場連接形式組裝并用清水整體試壓，環(huán)形防噴器封鉆桿試壓到額定工作壓力，閘板防噴器和壓井管匯試壓到額定工作壓力，節(jié)流管匯、壓井管匯、液控管線、按零部件額定工作壓力分別試壓。壓力試驗(yàn)穩(wěn)壓時(shí)間不得少于10分鐘，允許壓降0.7兆帕，密封部位無滲漏。并填寫試壓記錄。對新購入的井控裝置必須進(jìn)行質(zhì)檢，并按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試壓。（二）對遠(yuǎn)程控制臺、司鉆控制臺、節(jié)控箱應(yīng)進(jìn)行檢修、保養(yǎng)、調(diào)試，使其能正常工作。（三）檢修試壓合格的井控設(shè)備應(yīng)進(jìn)行包裝保護(hù)，防噴器、遠(yuǎn)程控制臺等設(shè)備的油道口、法蘭盤、氣路接頭等應(yīng)上絲堵或進(jìn)行包扎，對密封鋼圈、螺栓等配件應(yīng)進(jìn)行裝箱或包裝保護(hù)，以防在運(yùn)輸過程中損壞。（四）經(jīng)檢修的井控設(shè)備按規(guī)定試壓合格后，必須填寫檢修試壓記錄及合格報(bào)告，經(jīng)質(zhì)檢員簽字后隨設(shè)備一起交接。第三十三條防噴裝置現(xiàn)場安裝與要求（一）防噴器組合件的安裝1.防噴器組合件：升高短節(jié)、四通、雙閘板防噴器（下面半封、上面全封）、環(huán)形防噴器，按規(guī)定順序自下而上逐個(gè)安裝，不可竄位。2.連接法蘭：要求密封槽無傷痕、清潔無臟物，鋼圈無變形，加密封脂（或黃油）放平擺正；四通兩翼中心線正對井眼軸線，出口垂直指向井架左右兩側(cè)，并能接出兩翼連接管線；各緊固螺栓配戴齊全，上平法蘭，擰夠扭矩；絲扣連接，要保證絲扣完整，無傷痕、清潔，加密封脂（或絲扣油）上夠扭矩，密封可靠。3.閘板防噴器安裝時(shí)，油路接口置后，控制油管線從井口后方連接，傍側(cè)出口法蘭正對井口前方，兩側(cè)門鎖緊軸垂直指向井架底座兩側(cè)，且防噴器的高度要能保證手動鎖緊桿順利接出井架底座外，并便于操作（受鉆機(jī)底座限制的可不接出，但手動鎖緊桿安裝必須留出操作空間，靠手輪端應(yīng)支撐牢固，其中心與鎖緊軸線的夾角不大于30度，掛牌表明開、關(guān)方向及到底圈數(shù)）。4.閘板防噴器內(nèi)所裝半封閘板的尺寸必須與本井所用的鉆桿公稱尺寸相匹配，距井控車間300公里以遠(yuǎn)的井隊(duì)，井場應(yīng)配備相應(yīng)的半封閘板和全封閘板各一副。5.防噴器安裝好后，用φ15.24毫米鋼絲繩對角固定在井架底座上，用M30×1000正反螺絲繃緊，每處3個(gè)卡子，嚴(yán)禁在底座斜拉筋上固定；同時(shí)在防噴器上方加防淋傘，防淋傘固定用鋼絲繩加繩卡子。（二）井控管匯的安裝1.節(jié)流管匯、壓井管匯及其所有的管線、閘門、法蘭等配件的額定工作壓力，必須與所使用的防噴器的額定工作壓力相匹配。含硫油氣井的井口管線及管匯應(yīng)采用抗硫的專用管材。2.防噴管線要使用專用硬管線，接出井架底座之外，并采用螺紋和標(biāo)準(zhǔn)法蘭連接，現(xiàn)場不得焊接。3.井口四通兩側(cè)各安裝兩個(gè)平板閘閥，一般情況下緊靠四通的閘閥應(yīng)處于常開狀態(tài)。防噴管線控制閘閥（手動或液動閥）應(yīng)接出井架底座以外，處于常關(guān)狀態(tài)。4.節(jié)流壓井管匯與防噴器四通、防噴管線，連接一定要平直穩(wěn)固，內(nèi)徑不得小于78毫米（壁厚不得小于9毫米），節(jié)流壓井管匯以外的主放噴管線通徑不得小于78毫米，管線必須采用標(biāo)準(zhǔn)法蘭連接，其布局要考慮當(dāng)?shù)丶竟?jié)風(fēng)向，出口不得正對電力線、油罐區(qū)、居民區(qū)、道路、水源等各種設(shè)施，并接出井口75米以遠(yuǎn)。若受井場條件限制，放噴管線不能接出75米以遠(yuǎn)，建設(shè)方和施工方要共同制定應(yīng)急措施，特殊情況要采用鑄（鍛）鋼彎頭，其彎度必須大于120度，每隔10—15米及轉(zhuǎn)彎處和放噴管線的出口要用基墩固定，盡可能平直，固定螺栓直徑不得小于20毫米。如果有兩條管線走向一致時(shí)，應(yīng)保持大于0.3米的距離，并分別固定。5.壓井管匯放噴管線的出口不得正對電力線、油罐區(qū)、居民區(qū)、道路等各種設(shè)施，距井口不少于75米（特殊情況距井口不少于18米，井場備用管線不少于75米，備用管線擺放整齊，兩頭要做防沙保護(hù)），并固定牢靠。參數(shù)井、高含硫油氣井壓井管線必須接出75米以遠(yuǎn)，并固定牢靠。6.節(jié)流管匯至鉆井液循環(huán)罐至少安裝一條鉆井液回收管線，轉(zhuǎn)彎處必須采用彎度大于120度的鑄鋼彎頭，轉(zhuǎn)彎處及鉆井液出口固定牢靠。7.節(jié)流壓井管匯安裝雙壓力表，大分度值壓力表量程應(yīng)為防噴器額定工作壓力的1.3倍，小分度值壓力表量程10兆帕，表盤朝向應(yīng)與大門同向，以提高設(shè)備對壓力的測量精度。8.節(jié)流、壓井管匯底座用地腳螺栓在四角固定牢靠，固定螺栓直徑不得少于20毫米，埋深不少于0.5米，壓板所使用的鋼板厚度不小于10毫米。9.不得在任一管線上開孔焊接壓力表和其它管線，所有井控管線的閘門必須統(tǒng)一編號，并標(biāo)明開關(guān)狀態(tài)。10.控制室各手柄、壓井節(jié)流管匯各閥門統(tǒng)一掛牌標(biāo)識。11.冬季鉆井期間，所有井控管匯在使用后必須吹掃干凈，閥門、儀表、氣路必須采取防凍措施，用電熱帶加毛氈保溫，以保證管路暢通，閥門開關(guān)靈活，控制系統(tǒng)工作正常。（三）控制系統(tǒng)的安裝1.控制系統(tǒng)的控制能力應(yīng)滿足所控制的防噴器的需求和控制對象的個(gè)數(shù)。2.遠(yuǎn)程控制室安裝在大門左側(cè)，距井口25米以遠(yuǎn)，面向井場方向，距放噴管線、水罐等應(yīng)有2米以上距離，并在周圍留有寬度不少于2m的人行通道，周圍10米內(nèi)不得堆放易燃、易爆、腐蝕物品，電控箱總閘必須是防爆開關(guān)，室內(nèi)照明燈必須防爆。氣動泵氣源與儲氣罐接通。電源線、氣源線必須是專線。3.遠(yuǎn)程控制室與防噴器各控制對象采用高壓耐火軟管或高壓硬管線連接，做到密封可靠，液控管線嚴(yán)禁直接埋地，通過井場的管匯必須架好過橋保護(hù)。4.參數(shù)井、探井、油藏評價(jià)井、氣井、高壓調(diào)整井必須安裝司鉆控制臺、除氣器、液氣分離器、節(jié)控箱及配套裝置。5.安裝了液動節(jié)流閥的井必須安裝節(jié)控箱。6.司鉆控制臺安裝在鉆臺上司鉆易于操作的地方（一般安裝在司鉆操作箱附近），固定牢靠，各操作閥的控制對象，工作狀態(tài)應(yīng)有醒目的標(biāo)識，配置氣源排水分離器，嚴(yán)禁強(qiáng)行彎曲和壓折氣管束。（四）井控監(jiān)測儀器及鉆井液凈化、加重和灌注裝置的安裝1.按設(shè)計(jì)要求配齊鉆井液循環(huán)池液面監(jiān)測與報(bào)警裝置。2.按設(shè)計(jì)要求配齊鉆井液凈化裝置，參數(shù)井、探井、氣井及油氣比高的油井還應(yīng)配備鉆井液氣體分離器和除氣器，并將液氣分離器排氣管線（管徑等于或不小于排氣口直徑）接出距井口50米以遠(yuǎn)。3.液氣分離器底座用地腳螺栓在四角固定牢靠，固定螺栓直徑不得小于20毫米，埋深不少于0.5米，壓板所使用的鋼板厚度不小于10毫米。分離器總成自上部采用不少于4根的φ16毫米鋼絲繩對角固定。排氣管出口應(yīng)接至距井口50米以上的安全地帶，距各種設(shè)施不小于50米，且不能正對居民區(qū)、道路、油罐區(qū)、電力線及各種固定設(shè)施。管線每隔8—10米要用基墩或地腳螺栓固定，出口采用雙基墩或地腳螺栓固定牢靠，盡可能平直，固定螺栓直徑不得小于20毫米，埋深不少于0.5米，壓板所使用的鋼板厚度不小于10毫米。參數(shù)井、預(yù)探井、氣井、含硫化氫井必須安裝自動點(diǎn)火裝置和防回火裝置。采用垂直地面、高1.5米的燃燒筒，多雨地區(qū)雨季應(yīng)安裝防雨罩，并固定牢固。鉆井液回收管線必須使用與分離器出口相同尺寸的硬管線，出口固定牢靠。（五）井控裝置現(xiàn)場試壓與調(diào)試1.井控裝置安裝好后進(jìn)行現(xiàn)場試壓。在不超過套管抗內(nèi)壓強(qiáng)度的80%的前提下進(jìn)行試壓。環(huán)形防噴器在封管子狀態(tài)下（不允許在封零狀態(tài)下試壓），試壓至額定工作壓力的70%；閘板防噴器及節(jié)流壓井管匯試壓到額定工作壓力；防噴管線試壓到防噴器額定工作壓力，放噴管線試驗(yàn)壓力不低于10兆帕。試壓穩(wěn)壓時(shí)間不少于10分鐘，允許壓降不大于0.7兆帕，不刺不漏為合格。2.拆裝及更換井控裝備部件后，按要求再次進(jìn)行試壓。3.安裝好的井控裝置必須調(diào)試，使其達(dá)到“待命”工況。（1）防噴器全開。（2）控制室電源總閘處于開位，電控箱手柄處于自動位。（3）遠(yuǎn)程控制臺三位四通換向閥手柄（除旁通閥外），統(tǒng)一處于工作位。（4）儲能器進(jìn)出油閥處于開位。（5）電泵、氣泵進(jìn)油閥處于開位。（6）油箱儲液壓油符合標(biāo)準(zhǔn)。（7）儲能器壓力表顯示壓力17.5—21兆帕。（8）管匯壓力表顯示壓力10.5兆帕，環(huán)形防噴器控制壓力表顯示8.5—10.5兆帕。（9）儲能器充氮壓力7±0.7兆帕。（10）氣泵、司鉆控制臺氣源壓力為0.65—0.80兆帕。（11）司鉆控制臺各壓力表顯示值應(yīng)與遠(yuǎn)程控制臺對應(yīng)的壓力表顯示值相同，壓力差別不超過1兆帕。（12）壓力繼電器下限調(diào)至17.5兆帕，上限21兆帕。（13）節(jié)流控制箱，液控節(jié)流閥閥位顯示半開狀態(tài)，各壓力表顯示值應(yīng)與對應(yīng)的壓力表顯示值相同。第三十四條井控裝置的使用規(guī)定（一）環(huán)形防噴器不得長時(shí)間關(guān)井，除非特殊情況，一般不用來封閉空井。（二）具有手動鎖緊機(jī)構(gòu)的閘板防噴器關(guān)井后，應(yīng)手動鎖緊閘板。（三）當(dāng)井內(nèi)有鉆具時(shí)，嚴(yán)禁關(guān)閉全封閘板防噴器。在內(nèi)防噴工具（四）嚴(yán)禁用打開防噴器的方式來泄井內(nèi)壓力。（五）檢修裝有絞鏈側(cè)門的閘板防噴器或更換其閘板時(shí)，兩側(cè)門不能同時(shí)打開。（六）鉆開油氣層后，應(yīng)定期對閘板防噴器開、關(guān)活動及環(huán)形防噴器試關(guān)井（在有鉆具的條件下）。（十四）套管頭、防噴管線及其配件的額定工作壓力應(yīng)與防噴器壓力等級相匹配。第三十五條所用井控裝備及配件必須是經(jīng)集團(tuán)公司有關(guān)部門認(rèn)可的廠家生產(chǎn)的合格產(chǎn)品。第五章內(nèi)防噴工具管理第三十六條內(nèi)防噴工具的使用（一）施工隊(duì)伍按照井控細(xì)則和設(shè)計(jì)要求配備內(nèi)防噴工具。并建立內(nèi)防噴工具使用記錄，記錄使用時(shí)間和使用工況等資料。（二）內(nèi)防噴工具每三個(gè)月進(jìn)行一次檢驗(yàn)試壓和探傷，合格的出具試壓合格證，否則不能繼續(xù)使用。（三）內(nèi)防噴工具使用記錄不清楚，無法判斷其使用情況的，不得繼續(xù)使用。（四）新的內(nèi)防噴工具，必須經(jīng)過井控車間試壓檢驗(yàn)合格后方可使用。（五）現(xiàn)場使用的內(nèi)防噴工具額定工作壓力應(yīng)不小于井口防噴器額定工作壓力。第三十七條內(nèi)防噴工具檢驗(yàn)試壓規(guī)程（一）試壓要求使用清水試壓。試壓壓力為低壓2兆帕，高壓試到額定工作壓力；穩(wěn)壓10分鐘，外觀無滲漏，壓降不大于0.7兆帕為合格。（二）試壓方法1.旋塞閥（1）旋塞閥開關(guān)活動2次后，在關(guān)閉狀態(tài)下對閥芯與閥座間的密封性能進(jìn)行檢測。（2）旋塞閥在半開、半關(guān)狀態(tài)下對旋鈕密封進(jìn)行檢測，試驗(yàn)壓力為額定工作壓力。（3）禁止用打開旋塞閥的方法進(jìn)行泄壓。2.浮閥（1）浮閥在未安裝閥芯前，連接試壓堵頭，對殼體、螺紋要進(jìn)行一一試壓檢測。（2）裝入閥芯，連接限位接頭，進(jìn)行密封性能試驗(yàn)。3.箭形止回閥（1）連接試壓堵頭，從母扣端對殼體、螺紋進(jìn)行試壓檢測。（2）連接試壓堵頭，從公扣端對箭形止回閥的密封性能進(jìn)行試壓檢測，試驗(yàn)壓力為額定工作壓力。（3）嚴(yán)禁用頂開裝置進(jìn)行泄壓。4.投入式止回閥（1）投入式止回閥在未安裝閥芯時(shí)，連接試壓堵頭，對殼體、螺紋進(jìn)行試壓檢測。（2）不對裝入閥芯的投入式止回閥進(jìn)行試壓。第三十八條內(nèi)防噴工具的現(xiàn)場使用規(guī)范（一）方鉆桿上、下旋塞1.正常作業(yè)過程中每班開關(guān)活動旋塞1次。2.每15天內(nèi)用泥漿泵對旋塞試壓檢查一次，試壓壓力20兆帕，穩(wěn)壓5分鐘，壓降小于0.7兆帕。（二）鉆具浮閥下鉆時(shí)每下鉆5～10柱必須灌滿水眼。（三）箭形止回閥1.用于搶接的箭形止回閥，應(yīng)裝好頂開裝置，并確認(rèn)閥芯已頂開，放在鉆臺便于取放的位置。2.鉆臺上準(zhǔn)備一根防噴鉆桿單根，鉆臺高度超過9米，防噴單根必須加短鉆桿（帶與鉆鋌連接螺紋相符合的配合接頭和箭形止回閥，并且所有連接螺紋必須預(yù)先緊扣）。第三十九條內(nèi)防噴工具強(qiáng)制報(bào)廢條件上旋塞和液壓旋塞累計(jì)旋轉(zhuǎn)時(shí)間達(dá)到3000小時(shí)的，下旋塞、箭形止回閥、投入式止回閥、浮閥、旁通閥累計(jì)旋轉(zhuǎn)時(shí)間達(dá)到1200小時(shí)的強(qiáng)制報(bào)廢。第六章鉆開油氣層前的準(zhǔn)備和檢查驗(yàn)收第四十條制訂鉆開油氣層的安全技術(shù)措施，并向全隊(duì)職工進(jìn)行工程、地質(zhì)、泥漿、井控裝備和井控措施等方面的技術(shù)交底。第四十一條對設(shè)計(jì)中預(yù)告或在實(shí)鉆中發(fā)現(xiàn)地層中存在有害氣體如硫化氫、CO2、CO等，由鉆井承包商負(fù)責(zé)組織對鉆井隊(duì)和相關(guān)人員進(jìn)行教育和培訓(xùn)。對周圍居民通過當(dāng)?shù)卣扇《喾N形式（如下發(fā)學(xué)習(xí)材料、講課、廣播等）進(jìn)行宣傳、教育。第四十二條泥漿密度和其它性能要符合鉆開油氣層設(shè)計(jì)要求，按設(shè)計(jì)要求儲備足量的加重鉆井液、加重劑、堵漏材料和處理劑，對儲備的加重鉆井液定期循環(huán)，防止沉淀。第四十三條各種井控設(shè)備，井控工具，消防設(shè)備（包括消防砂8立方米），電路系統(tǒng)，通信設(shè)施，液面報(bào)警裝置，加重裝置配備齊全，運(yùn)轉(zhuǎn)正常。第四十四條調(diào)整井應(yīng)指定專人按要求檢查鄰近注水、注氣（汽）井停注、泄壓情況。第四十五條井場內(nèi)一切電器設(shè)備和電器開關(guān)必須防爆。探照燈、消防泵必須是專線。柴油機(jī)要有緊急停車裝置，柴油機(jī)、發(fā)電機(jī)安裝防火罩。第四十六條在進(jìn)入油氣層前50米～100米，井隊(duì)井控領(lǐng)導(dǎo)小組按照設(shè)計(jì)最高鉆井液密度值，對裸眼地層進(jìn)行承壓能力檢驗(yàn)。并對井控設(shè)備進(jìn)行一次全面、細(xì)致檢查，使設(shè)備進(jìn)入“待命”工況，發(fā)現(xiàn)問題立即整改，合格后及時(shí)申報(bào)驗(yàn)收。第四十七條嚴(yán)格執(zhí)行打開油氣層前申報(bào)、審批制度，驗(yàn)收合格后方可打開油氣層，否則不能鉆開油氣層。第四十八條所有井隊(duì)?wèi)?yīng)有醒目的路牌標(biāo)識。第七章鉆開油氣層井控要求第四十九條加強(qiáng)地層對比，及時(shí)提出可靠的地質(zhì)預(yù)報(bào)。在鉆開油氣層前100米，將鉆井液密度逐步加重至設(shè)計(jì)要求，鉆井液各項(xiàng)性能指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。探井從安裝防噴器后的鉆進(jìn)開始要進(jìn)行以監(jiān)測地層壓力為主的隨鉆監(jiān)測，繪出全井地層壓力梯度曲線，根據(jù)監(jiān)測結(jié)果，若需調(diào)整鉆井液密度，必須經(jīng)業(yè)主同意。但不包括以下情況：（一）發(fā)生溢流、井涌時(shí)；（二）鉆遇硫化氫時(shí)；（三）發(fā)現(xiàn)地層壓力異常時(shí)。第五十條生產(chǎn)井從打開油氣層前100米到完井，探井從安裝防噴器之日到完井，要密切注意發(fā)現(xiàn)溢流的各種顯示，特別要落實(shí)專人觀察井口和循環(huán)池液面變化，及時(shí)發(fā)現(xiàn)溢流并及時(shí)報(bào)告，同時(shí)做好記錄。第五十一條鉆進(jìn)中，發(fā)現(xiàn)鉆速突然加快、放空、井漏、氣侵及油氣水顯示異常，應(yīng)立即停鉆觀察，若發(fā)現(xiàn)溢流要立即按“四·七”動作關(guān)井程序（附件4）關(guān)井。做到“發(fā)現(xiàn)溢流立即關(guān)井，疑似溢流關(guān)井檢查”。信號統(tǒng)一為：（一）報(bào)警為一長鳴笛信號（長鳴信號15秒以上）；（二）關(guān)井為兩短鳴笛信號（短鳴信號2秒左右）；（三）解除為三短鳴笛信號。第五十二條鉆進(jìn)中發(fā)生井漏時(shí)，應(yīng)將鉆具提離井底、方鉆桿提出轉(zhuǎn)盤面，以便觀察；采取定時(shí)、定量反灌鉆井液措施，保持井內(nèi)液柱壓力與地層壓力平衡，防止發(fā)生溢流，其后采取相應(yīng)措施處理井漏。第五十三條油氣層鉆進(jìn)時(shí)，每15分鐘測一次鉆井液密度和粘度，若遇異常（氣侵、溢流等）應(yīng)加密每5分鐘測量一次鉆井液密度和粘度。如平均密度低于設(shè)計(jì)要求或進(jìn)出口鉆井液密度差大于0.02克/立方厘米時(shí)，均應(yīng)加至井下所需密度。第五十四條發(fā)現(xiàn)氣侵應(yīng)及時(shí)排除，氣侵鉆井液未經(jīng)排氣不得重新注入井內(nèi)。若需對氣侵鉆井液加重，應(yīng)在對氣侵鉆井液排完氣后停止鉆進(jìn)的情況下進(jìn)行，嚴(yán)禁邊鉆進(jìn)邊加重。第五十五條發(fā)現(xiàn)溢流后關(guān)井求壓，根據(jù)關(guān)井壓力和安全附加壓力值確定壓井液密度值，迅速實(shí)施壓井作業(yè)。同時(shí)要留有專人觀察立壓、套壓變化情況，其關(guān)井最高套壓不得超過井控裝備額定工作壓力、套管抗內(nèi)壓強(qiáng)度的80%和地層破裂壓力所允許關(guān)井壓力三者中的最小值。若關(guān)井套壓將要超過允許套壓值時(shí)，應(yīng)通過第五十六條鉆開油氣層后，每班對半封閘板開關(guān)活動一次，每趟鉆對全封閘板開關(guān)活動一次，在冬季每班檢查活動壓井節(jié)流管匯閘門。第五十七條鉆開油氣層后發(fā)生卡鉆需泡解卡劑、泡油或因其他原因要調(diào)整鉆井液密度時(shí)，其液柱壓力要保證不小于地層壓力，施工單位制定防噴防火措施，報(bào)本單位總工程師批準(zhǔn)執(zhí)行。第五十八條（一）鉆開油氣層后第一次起鉆前；（二）溢流壓井后起鉆前；（三）鉆開油氣層井漏堵漏后或尚未完全堵住起鉆前；（四）鉆進(jìn)中曾發(fā)生油氣侵但未溢流起鉆前；（五）鉆頭在井底連續(xù)長時(shí)間工作后中途需起下鉆，通井或劃眼修整井壁時(shí)；（六）需長時(shí)間停止循環(huán)進(jìn)行其它作業(yè)（電測、下套管、下油管、中途測試、檢修設(shè)備等）起鉆前。第五十九條起、下鉆中防止溢流、井噴的技術(shù)措施：（一）保持鉆井液有良好的造壁性和流變性；（二）起鉆前充分循環(huán)井內(nèi)鉆井液，使其性能均勻，進(jìn)出口密度差不超過0.02g/cm3；（三）起鉆中嚴(yán)格按規(guī)定連續(xù)向井內(nèi)灌滿鉆井液，并做好記錄、校核，及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常情況；（四）鉆頭在油氣層中和油氣層頂部以上300米井段內(nèi)起鉆速度不得超過0.5米/秒；（五）在疏松地層，特別是造漿性強(qiáng)的地層，遇阻劃眼時(shí)應(yīng)保持合理的流量，防止鉆頭泥包；若發(fā)現(xiàn)鉆頭泥包時(shí)，應(yīng)及時(shí)循環(huán)、處理鉆井液，防止抽吸誘發(fā)井噴。（六）起鉆完應(yīng)及時(shí)下鉆，檢修設(shè)備時(shí)必須保持井內(nèi)有一定數(shù)量的鉆具，并觀察出口鉆井液返出情況。嚴(yán)禁在空井情況下進(jìn)行設(shè)備檢修或其它作業(yè)。第六十條鉆桿測試、測井、固井及完井作業(yè)中要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，避免發(fā)生井噴事故。（一）完井電測通井起鉆前，鉆井隊(duì)必須求出油氣上竄速度，充分循環(huán)鉆井液，將井壓穩(wěn)；電測時(shí)井隊(duì)當(dāng)班人員應(yīng)堅(jiān)守崗位并指定專人觀察井口，發(fā)現(xiàn)溢流應(yīng)及時(shí)通知電測人員起出電纜儀器，立即下鉆，充分循環(huán)。若電纜不能及時(shí)起出，應(yīng)切斷電纜，進(jìn)行關(guān)井。（二）下套管前要通井調(diào)整鉆井液性能，確保起鉆、下套管、固井時(shí)井下平穩(wěn)。同時(shí)要更換與套管尺寸相同的半封閘板。對油氣活躍的井和鉆井各次開鉆周期超過3個(gè)月時(shí)要重新對井口試壓，按最薄弱部分的80%試壓，固井完環(huán)空蹩壓候凝，防止水泥漿失重引起井噴。在注水泥施工過程中，若發(fā)生溢流或井噴，立即關(guān)井，通過節(jié)流閥有控制的把水泥漿替到預(yù)定位置，關(guān)井蹩壓候凝。第六十一條在發(fā)生溢流關(guān)井后應(yīng)根據(jù)關(guān)井立壓和套壓的不同情況，分別采取如下的相應(yīng)處理措施：（一）關(guān)井立管壓力為零時(shí)，溢流發(fā)生是因抽汲、井壁擴(kuò)散氣、鉆屑?xì)獾仁广@井液靜液柱壓力降低所致，其處理方法如下：1.當(dāng)關(guān)井套壓也為零時(shí)，保持原鉆進(jìn)時(shí)的流量、泵壓，以原鉆井液敞開井口循環(huán),排除侵污鉆井液即可；2.當(dāng)關(guān)井套壓不為零時(shí)，應(yīng)在控制回壓維持原鉆進(jìn)流量和泵壓條件下排除溢流，恢復(fù)井內(nèi)壓力平衡；再用短程起下鉆檢驗(yàn)，決定是否調(diào)整鉆井液密度，然后恢復(fù)正常作業(yè)。（二）關(guān)井立管壓力不為零時(shí)，根據(jù)現(xiàn)場情況可采用工程師法、司鉆法、邊循環(huán)邊加重法等常規(guī)壓井方法壓井：1.所有常規(guī)壓井方法應(yīng)遵循在壓井作業(yè)中始終控制井底壓力略大于地層壓力的原則；2.根據(jù)計(jì)算的壓井參數(shù)和本井的具體條件（溢流類型、鉆井液和加重劑的儲備情況、井壁穩(wěn)定性、井口裝置的額定工作壓力等），結(jié)合常規(guī)壓井方法的優(yōu)缺點(diǎn)選擇其壓井方法。第六十二條第六十三條第六十四條第八章井噴失控處理第六十五條一旦井噴失控，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，迅速疏散人員（包括周圍群眾），撤離到安全的地方，確保人身安全。第六十六條設(shè)置觀察點(diǎn)，定時(shí)取樣，測定井口周圍及附近天然氣、硫化氫、CO2和CO的含量及風(fēng)向，劃分安全范圍。根據(jù)有毒氣體的測定情況，確定是否要與當(dāng)?shù)卣?lián)系，撤離疏散當(dāng)?shù)鼐用?。第六十七條迅速做好儲水和供水工作，保證噴注水的需求。盡快由四通往井內(nèi)連續(xù)大量注水，并用消防水槍向井口和油氣柱周圍不斷地噴水，起到潤濕噴流、消除火星、防止著火的作用。第六十八條在確保人員安全的前提下，將油罐、氧氣瓶等易燃易爆物品撤離危險(xiǎn)區(qū)。第六十九條在禁區(qū)內(nèi)作業(yè)要使用銅榔頭和銅撬杠等防爆工具，嚴(yán)禁在各種作業(yè)中碰擊產(chǎn)生火花。禁止在井場內(nèi)和安全警戒區(qū)內(nèi)進(jìn)行任何動火作業(yè)。第七十條成立搶險(xiǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組。（一）立即啟動緊急搶險(xiǎn)預(yù)案，公司主管領(lǐng)導(dǎo)及相關(guān)部門，迅速奔赴現(xiàn)場，成立搶險(xiǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，組織調(diào)集人員、物資、裝備進(jìn)行搶險(xiǎn)。（二）搶險(xiǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組根據(jù)井噴狀況，迅速制訂井噴失控?fù)岆U(xiǎn)方案并組織實(shí)施。第七十一條（一）檢查防噴器及井控管匯的密封和固定情況，確定井口裝置的最高承壓值。（二）檢查方鉆桿上、下旋塞閥的密封情況。（三）井內(nèi)有鉆具時(shí)，要采取防止鉆具上頂?shù)拇胧?。（四）按?guī)定和指令動用機(jī)動設(shè)備、發(fā)電機(jī)及電焊、氣焊；對油罐、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等易燃易爆物采取安全保護(hù)措施。（五）迅速組織力量配制壓井液壓井，壓井液密度根據(jù)鄰井地質(zhì)、測試等資料和油、氣、水噴出總量以及立壓、套壓等來確定，其準(zhǔn)備量應(yīng)為井筒容積的2～3倍。第七十二條（一）消除障礙1.迅速修通通往井口的通道；2.清除井口周圍和搶險(xiǎn)通道上的障礙，充分暴露井口；3.清除損壞的井口設(shè)備；4.若與套管頭連接的套管損壞，應(yīng)采用適用的切割措施，在安全條件下進(jìn)行，為安裝新井口做準(zhǔn)備。（二）滅火采用密集水流法、突然改變噴流方向法、空中爆炸法、液態(tài)或固態(tài)快速滅火劑綜合滅火法以及打救援井等方法撲滅不同程度的油氣井大火；密集水流法是其余幾種滅火方法須同時(shí)采用的基本方法。（三）換裝井口裝置2.換裝新井口之前，召開現(xiàn)場技術(shù)交底會，分工明確、程序清楚、統(tǒng)一指揮，熟練操作程序，以達(dá)到安全作業(yè)。3.換裝井口用整體換裝法，應(yīng)用扶正導(dǎo)向等措施。4.在換裝過程中，有條件時(shí)，不間斷地向井內(nèi)注水和向油氣柱周圍注水，注意保護(hù)新井口裝置。5.盡量不在夜間進(jìn)行井噴失控處理施工。施工時(shí)，不要在施工現(xiàn)場同時(shí)進(jìn)行可能干擾施工的其它作業(yè)。6.在處理井噴失控或滅火過程中，必須做好人身安全防護(hù)工作，避免燒傷、中毒、噪音等傷害。第七十三條（一）由現(xiàn)場總負(fù)責(zé)人或其指定人員向當(dāng)?shù)卣畧?bào)告，協(xié)助當(dāng)?shù)卣龊镁?00米范圍內(nèi)居民的疏散工作，根據(jù)監(jiān)測情況決定是否擴(kuò)大撤離范圍；當(dāng)井場硫化氫濃度達(dá)到150毫克/立方米（100ppm）的危險(xiǎn)臨界濃度時(shí)，現(xiàn)場作業(yè)人員應(yīng)按預(yù)案立即撤離井場。（二）關(guān)停生產(chǎn)設(shè)施。（三）設(shè)立警戒區(qū)，任何人未經(jīng)許可不得入內(nèi)。（四）請求援助。（五）在高含硫油氣田鉆井發(fā)生井噴，當(dāng)封井器關(guān)閉后，井口仍有氣體噴出，應(yīng)用現(xiàn)場裝備、工具等手段短時(shí)間無法改變失控狀態(tài)，附近居民生命受到巨大威脅，井噴無希望得到控制的情況下，鉆井現(xiàn)場建設(shè)方代表或委托人原則上應(yīng)在15分鐘內(nèi)下令實(shí)施點(diǎn)火。第七十四條井噴失控后要注意保護(hù)環(huán)境，引導(dǎo)噴出物流向指定地點(diǎn)；井噴控制后，清除油污，恢復(fù)地貌，減少環(huán)境污染。第九章防火防爆規(guī)定第七十五條井場布局要考慮防火的安全要求，發(fā)電房、鍋爐房，應(yīng)設(shè)置在當(dāng)?shù)丶竟?jié)風(fēng)的上方，鍋爐房應(yīng)距井口50米以外，發(fā)電房和儲油罐應(yīng)距井口30米以外。發(fā)電房和儲油罐之間距離不小于20米。第七十六條第七十七條井場電器設(shè)備，照明燈具及電路安裝應(yīng)符合安全規(guī)定和防火、防爆的要求。第七十八條鉆臺下及井口周圍禁止堆放雜物和易燃物，鉆臺、機(jī)房下面無積油污。第七十九條柴油機(jī)排氣管無破漏和積炭，并有冷卻滅火裝置；排氣管的出口與井口相距15米以上，不朝向油罐。在葦田、草原等特殊區(qū)域內(nèi)施工要加裝防火帽。第八十條井場消防器材的配備執(zhí)行SY/T5876《石油鉆井隊(duì)安全生產(chǎn)檢查規(guī)定》。第十章防硫化氫安全鉆井規(guī)定第八十一條防硫化氫井控設(shè)計(jì)（一）在可能含硫化氫等有毒有害氣體的地區(qū)鉆井，地質(zhì)設(shè)計(jì)應(yīng)對其層位、埋藏深度及含量進(jìn)行預(yù)測，并在工程設(shè)計(jì)書中明確應(yīng)采取的相應(yīng)安全和技術(shù)措施。（二）鉆開含硫地層的設(shè)計(jì)鉆井液密度應(yīng)有較大的安全附加壓力當(dāng)量鉆井液密度值，取附加值上限，以阻止硫化氫進(jìn)入井筒。（三）井隊(duì)儲備足量的加重鉆井液（密度超過在用鉆井液的0.2（四）鉆開含硫地層前50米，鉆井液PH值始終要控制在9.5以上。（五）含硫化氫、二氧化碳等有害氣體和高壓氣井的油層套管、有害氣體含量較高的復(fù)雜井技術(shù)套管，其材質(zhì)和螺紋應(yīng)符合相應(yīng)的技術(shù)要求，且水泥漿必須返到地面。（六）必須對井場周圍3千米以內(nèi)的居民住宅、學(xué)校、廠礦等進(jìn)行勘測，并在設(shè)計(jì)書中標(biāo)明位置。在有硫化氫溢出井口的危險(xiǎn)情況下，應(yīng)通知上述單位人員迅速撤離。（七）必須制定防硫化氫中毒應(yīng)急預(yù)案。第八十二條井場及鉆機(jī)設(shè)備的布置（一）鉆前工程前，應(yīng)從氣象資料中了解當(dāng)?shù)丶竟?jié)風(fēng)的風(fēng)向。（二）鉆臺上、下和振動篩等硫化氫易聚積的地方，應(yīng)安裝排風(fēng)扇，以驅(qū)散工作場所彌漫的硫化氫。（三）測井車等輔助設(shè)備和機(jī)動車輛應(yīng)盡量遠(yuǎn)離井口，至少在25米以遠(yuǎn)。（四）駐地野營房應(yīng)設(shè)置在井場季節(jié)風(fēng)的上風(fēng)方向。（五）鉆臺上、值班房、振動篩、水罐、加重鉆井液儲備罐處設(shè)置風(fēng)向標(biāo)，一旦發(fā)生緊急情況（如硫化氫含量超過15毫克/立方米），鉆井人員向上風(fēng)方向疏散。（六）井場所有用電路、設(shè)備、照明器具的安裝應(yīng)符合有關(guān)安全規(guī)定的要求，電器開關(guān)距井口30米以內(nèi)的必須防爆。第八十三條在每天開始工作之前，應(yīng)實(shí)行日常檢查。包括但不限于下述檢查項(xiàng)目：（一）已經(jīng)或可能出現(xiàn)硫化氫的工作場地；（二）風(fēng)向標(biāo)；（三）硫化氫監(jiān)測設(shè)備及警報(bào)（功能試驗(yàn)）；（四）人員保護(hù)呼吸設(shè)備的安置；（五）消防設(shè)備的布置；（六）急救藥箱和氧氣瓶。第八十四條硫化氫的監(jiān)測（一）在井場硫化氫容易聚集的地方，特別是坐崗房、振動篩附近、鉆臺上、下等常有人員的地方，應(yīng)各安裝一臺硫化氫的監(jiān)測儀及報(bào)警系統(tǒng)，且能正常使用。（二）硫化氫報(bào)警器報(bào)警濃度設(shè)置：報(bào)警設(shè)置在15毫克/立方米（10ppm),啟動報(bào)警音響，鉆井隊(duì)立即組織關(guān)井，人員撤離至安全區(qū)。施工單位立即向上級單位匯報(bào)。（三）進(jìn)入油氣層時(shí)，應(yīng)加密鉆井液中硫化氫的測定。第八十五條井控裝置的材質(zhì)要求（一）鋼材：鋼的屈服極限不大于655兆帕，硬度最大為HRC22。若須使用屈服極限和硬度比上述要求高的鋼材，必須經(jīng)適當(dāng)?shù)臒崽幚聿⒃诤蚧瘹浣橘|(zhì)環(huán)境中試驗(yàn)，證實(shí)其具有抗硫化氫應(yīng)力腐蝕開裂性能后，方可采用。對于鉆具，其使用拉應(yīng)力控制在鋼材屈服強(qiáng)度的60%以下。（二）非金屬材料：密封件選用的非金屬材料，應(yīng)具有在硫化氫環(huán)境中能使用而不失效的性能。（三）井下工具在送井前應(yīng)進(jìn)行無損探傷，運(yùn)輸過程中需采取措施避免損傷。第八十六條管線的安裝要求（一）放噴管線最少應(yīng)接兩條，其夾角為90度，并接出井場100米以（二）壓井管線至少有一條在季節(jié)風(fēng)的上風(fēng)方向。第八十七條施工作業(yè)中的要求（二）只有經(jīng)過硫化氫防護(hù)培訓(xùn)合格的人員才能參與作業(yè)；同時(shí)實(shí)施作業(yè)的主要人員數(shù)量應(yīng)保持最低。作業(yè)過程中，應(yīng)使用硫化氫監(jiān)測設(shè)備來監(jiān)測大氣情況，正壓式空氣呼吸器應(yīng)放在主要工作人員能迅速而方便取得的地方。（三）在開始作業(yè)前，應(yīng)召開鉆井及相關(guān)工作人員參加的特殊安全會議，并特別強(qiáng)調(diào)使用正壓式空氣呼吸器、急救程序及應(yīng)急反應(yīng)程序。（四）充分發(fā)揮除氣器和除硫劑的功能，及時(shí)將進(jìn)入井筒的硫化氫從鉆井液中排除，控制鉆井液中硫化氫的含量在50毫克/立方米以下，并隨時(shí)對鉆井液中的PH值進(jìn)行監(jiān)測。（五）取心作業(yè)1.在含硫地層取心起鉆，當(dāng)取心工具離地面還有10柱或達(dá)到安全臨界濃度時(shí)，鉆臺作業(yè)人員應(yīng)戴上正壓式空氣呼吸器直到取出巖心。2.當(dāng)頂出巖心后，應(yīng)使用硫化氫監(jiān)測儀檢查巖心筒，在確定大氣中硫化氫濃度低于安全濃度前，作業(yè)人員應(yīng)繼續(xù)戴上正壓式空氣呼吸器工作。（六）測試作業(yè)1.應(yīng)在保證人員安全的條件下，排放和（或）燃燒所有產(chǎn)生的氣體。對來自儲存的測試液中的氣體，也應(yīng)安全地排放。2.在處理已知或懷疑有硫化氫地層的液體樣品過程中，工作人員應(yīng)保持警惕。處理和運(yùn)輸含硫化氫的樣品時(shí)，應(yīng)采取預(yù)防措施。樣品容器應(yīng)使用抗硫化氫的材料制成，并附上標(biāo)簽。第八十八條應(yīng)急預(yù)案及演練（一）應(yīng)制訂一個(gè)可實(shí)施的應(yīng)急預(yù)案。施工前，應(yīng)了解井場附近的醫(yī)院和消防部門所在地，距井場距離，通訊及交通情況；在進(jìn)入含硫油氣層前，應(yīng)和醫(yī)院、消防部門取得聯(lián)系。（二）鉆井隊(duì)生產(chǎn)班組每人配一套正壓式空氣呼吸器，另配一定數(shù)量公用正壓式空氣呼吸器置于鉆臺和循環(huán)系統(tǒng)上待用?，F(xiàn)場協(xié)作單位的生產(chǎn)人員也必須每人配備一套正壓式空氣呼吸器。（三）在即將進(jìn)入含硫地層時(shí)，應(yīng)對井場人員進(jìn)行一次防硫化氫安全教育和演練。在鉆開油氣層前的檢查驗(yàn)收中，應(yīng)有防硫化氫措施落實(shí)情況的檢查。（四）在高含硫地區(qū)即將進(jìn)入油氣層和在油氣層鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)有醫(yī)生、救護(hù)車、安全監(jiān)督在井場值班；一旦發(fā)生井涌、井噴，應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案。（五）進(jìn)行放噴點(diǎn)火時(shí)，若硫化氫含量超過安全臨界濃度，應(yīng)使用自動點(diǎn)火裝置點(diǎn)火。若情況特殊，需人工點(diǎn)火，點(diǎn)火人員必須佩帶正壓式空氣呼吸器，點(diǎn)火人員應(yīng)在上風(fēng)方向，離火口距離不得少于10米，用點(diǎn)火槍點(diǎn)火。（六）當(dāng)在硫化氫含量超過安全臨界濃度的污染區(qū)進(jìn)行必要的作業(yè)時(shí)，宜組織工作梯隊(duì)，佩帶正壓式空氣呼吸器，派專人監(jiān)護(hù)，不許一人單獨(dú)行動，至少有兩人同在一起，以便相互救護(hù)。第十一章井控技術(shù)培訓(xùn)第八十九條要擇優(yōu)選擇具有集團(tuán)公司井控培訓(xùn)資質(zhì)井控培訓(xùn)中心，教師要取得集團(tuán)公司井控教師操作證，培訓(xùn)教材使用集團(tuán)公司統(tǒng)一教材。第九十條井控培訓(xùn)對象：培訓(xùn)對象包括鉆井專業(yè)人員和井控培訓(xùn)教師。（一）鉆井專業(yè)人員包括：1.現(xiàn)場操作人員：鉆井隊(duì)大班司鉆、正副司鉆、井架工、鉆井技師、大班司機(jī)、泥漿大班、坐崗員以及內(nèi)外鉗工等；2.專業(yè)技術(shù)人員：鉆井工程技術(shù)人員、設(shè)計(jì)人員、工程管理人員以及欠平衡鉆井技術(shù)人員等；3.生產(chǎn)管理人員：主管鉆井生產(chǎn)、技術(shù)、安全的各級領(lǐng)導(dǎo)、鉆井生產(chǎn)管理人員以及鉆井隊(duì)正副隊(duì)長、指導(dǎo)員、安全員、鉆井安全監(jiān)督、工程監(jiān)理等；4.現(xiàn)場服務(wù)人員：井控車間的技術(shù)人員和設(shè)備維修人員等；5.相關(guān)技術(shù)人員：地質(zhì)設(shè)計(jì)、地質(zhì)監(jiān)督、測井監(jiān)督以及測井、固井、錄井、鉆井液、取芯、打撈、定向井、中途測試等專業(yè)服務(wù)公司（隊(duì)）的相關(guān)技術(shù)人員。第九十一條培訓(xùn)內(nèi)容和時(shí)間安排（一）現(xiàn)場操作人員培訓(xùn)重點(diǎn)內(nèi)容包括及時(shí)發(fā)現(xiàn)溢流和及時(shí)關(guān)井的措施方法；正確實(shí)施關(guān)井操作程序及井控裝備的熟練安裝、使用、維護(hù)和保養(yǎng)等。初次取證培訓(xùn)時(shí)間為80課時(shí)。（二）專業(yè)技術(shù)人員培訓(xùn)重點(diǎn)內(nèi)容包括正確判斷溢流方法，正確關(guān)井步驟，壓井設(shè)計(jì)編制、壓井程序、壓井作業(yè)實(shí)施，井控裝備故障正確判斷、一般故障的排除，正確處理井噴及井噴失控等。初次取證培訓(xùn)時(shí)間為120課時(shí)。（三）生產(chǎn)管理人員培訓(xùn)重點(diǎn)內(nèi)容包括井控工作的全面監(jiān)督管理，復(fù)雜情況下的二次井控技術(shù)和三次井控技術(shù)，井控設(shè)計(jì)原則等。初次取證培訓(xùn)時(shí)間為120課時(shí)。（四）現(xiàn)場服務(wù)人員培訓(xùn)重點(diǎn)內(nèi)容包括井控裝備的結(jié)構(gòu)、原理，井控裝置的安裝、調(diào)試、維修、故障判斷和排除等。初次取證培訓(xùn)時(shí)間為80課時(shí)。（五）相關(guān)技術(shù)人員培訓(xùn)重點(diǎn)內(nèi)容包括井筒內(nèi)各種壓力的概念及其相互之間的關(guān)系、溢流的主要原因和顯示及發(fā)生險(xiǎn)情時(shí)的配合要求等。初次取證培訓(xùn)時(shí)間為60課時(shí)。（六）換證培訓(xùn)的內(nèi)容可以根據(jù)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及集團(tuán)公司井控規(guī)定的修訂情況，換證培訓(xùn)時(shí)間必須在基礎(chǔ)理論考試合格的基礎(chǔ)上，在井控培訓(xùn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行為期不低于24課時(shí)的培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后方可核發(fā)證書。（七）不能以單純的現(xiàn)場培訓(xùn)取代在培訓(xùn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行的培訓(xùn)。第九十二條培訓(xùn)考核（一）培訓(xùn)考核由井控培訓(xùn)中心按照集團(tuán)公司要求組織，員工培訓(xùn)部門和井控管理部門共同監(jiān)督、檢查和管理。（二）井控培訓(xùn)考核分為理論考試和實(shí)際操作考核兩個(gè)部分。理論考試滿分100分，70分為合格；實(shí)際操作考核分為合格和不合格。（三）有下列情形之一者為培訓(xùn)考核不合格：1.理論考試不滿70分或?qū)嶋H操作考核不合格；2.考試舞弊。第九十三條責(zé)任追究（一）對員工上崗前未參加井控培訓(xùn)或無證上崗者，追究相關(guān)單位主管領(lǐng)導(dǎo)的責(zé)任。（二）對未經(jīng)培訓(xùn)或培訓(xùn)考核不合格而直接發(fā)證者，追究井控培訓(xùn)機(jī)構(gòu)相關(guān)責(zé)任人責(zé)任。（三）對于持假證施工的隊(duì)伍，立即停止其所在隊(duì)伍的施工作業(yè)，并追究有關(guān)管理部門的責(zé)任。第十二章井控管理制度第九十四條井控分級責(zé)任制度（一）井控工作是鉆井安全工作的重要組成部分，公司主管井控的領(lǐng)導(dǎo)是井控工作的第一責(zé)任人。（二）公司成立井控領(lǐng)導(dǎo)小組，組長由主管井控的領(lǐng)導(dǎo)擔(dān)任，成員由相關(guān)處室和單位人員組成。領(lǐng)導(dǎo)小組貫徹執(zhí)行井控規(guī)定，負(fù)責(zé)組織制（修）訂井控工作實(shí)施細(xì)則及管理井控工作。（三）采油廠、承包商行政正職為本單位第一井控責(zé)任人。（四）采油廠、承包商、鉆井隊(duì)、井控車間及在鉆井現(xiàn)場協(xié)同作業(yè)的專業(yè)化服務(wù)單位應(yīng)成立相應(yīng)的井控領(lǐng)導(dǎo)小組，并負(fù)責(zé)本單位的井控工作。（五）各級負(fù)責(zé)人按“誰主管誰負(fù)責(zé)”的原則，應(yīng)恪盡職守，做到有職、有權(quán)、有責(zé)。（六）公司每季度組織一次井控工作大檢查，督促各項(xiàng)井控規(guī)定的落實(shí)。第九十五條井控操作證制度（一）應(yīng)持證人員見本細(xì)則第八十四條。沒有取得井控操作證的領(lǐng)導(dǎo)干部和技術(shù)人員無權(quán)指揮生產(chǎn)，工人無證不得上崗操作。（二）凡需持證的人員和持證指揮的崗位，必須先培訓(xùn)，取證后上崗。（三）井控操作證的有效期限為兩年。必須是中國石油天然氣集團(tuán)公司授權(quán)的井控培訓(xùn)機(jī)構(gòu)頒發(fā)的井控操作證。第九十六條井控裝備的安裝、檢修、試壓、現(xiàn)場服務(wù)制度（一）井控車間負(fù)責(zé)井控裝備的管理和定期進(jìn)行現(xiàn)場檢查工作，要建立相應(yīng)的管理制度和管理辦法。鉆井隊(duì)在用井控裝備的管理、操作應(yīng)由井隊(duì)落實(shí)專人負(fù)責(zé)，并明確崗位責(zé)任。（二）鉆井隊(duì)負(fù)責(zé)井控裝備安裝，井控車間負(fù)責(zé)井控裝備的維修、試壓、巡檢服務(wù)以及制訂裝備、工具配套計(jì)劃。（三）井控車間應(yīng)建立保養(yǎng)維修、巡檢回訪、回收檢驗(yàn)、資料管理、質(zhì)量保證和技術(shù)培訓(xùn)等各項(xiàng)管理制度，不斷提高管理、維修和服務(wù)水平。（四）鉆井隊(duì)?wèi)?yīng)定崗、定人、定時(shí)對在用井控裝備和工具進(jìn)行檢查、維護(hù)保養(yǎng)，并認(rèn)真填寫保養(yǎng)檢查記錄。（五）井控管理人員和井控車間巡檢人員應(yīng)及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理井控裝備存在的問題，確保井控裝備隨時(shí)處于正常工作狀態(tài)。（六）采油（氣）井口裝置等井控裝備必須經(jīng)在井控車間檢驗(yàn)、試壓合格后方能上井安裝使用；采油（氣）井口裝置在井上組裝后，還必須整體試壓，合格后方能投入使用。（七）防噴器等主要井控裝備必須經(jīng)過西部鉆探吐哈鉆井公司井控車間試壓，試壓合格后方可使用。第九十七條鉆開油氣層的申報(bào)、驗(yàn)收、審批制度（一）在鉆開油層前100米，由鉆井隊(duì)向鉆井承包商申報(bào)，鉆井承包商申報(bào)至公司，由公司組織相關(guān)單位驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收組驗(yàn)收合格并批準(zhǔn)后方可打開油氣層。驗(yàn)收不合格，不得打開油氣層，并發(fā)（二）凡不主動申報(bào)，未經(jīng)驗(yàn)收組驗(yàn)收批準(zhǔn)，擅自開鉆和鉆開油氣層的單位和井隊(duì)，按井控管理工作有關(guān)規(guī)定嚴(yán)肅處理。（三）對已驗(yàn)收的井隊(duì)，公司將隨時(shí)抽查，發(fā)現(xiàn)問題，將責(zé)令其整改，并對責(zé)任方作出處罰。（四）各級驗(yàn)收人員必須嚴(yán)格按照《井控管理工作實(shí)施細(xì)則》的要求和有關(guān)規(guī)定，本著高度負(fù)責(zé)的精神，認(rèn)真檢查驗(yàn)收，不得降低標(biāo)準(zhǔn)。（五）《井控工作檢查驗(yàn)收意見書》必須經(jīng)公司組織人員到現(xiàn)場對井控工作驗(yàn)收簽字后才有效，其它任何單位和個(gè)人不得隨意簽發(fā)。（六）《井控工作檢查驗(yàn)收意見書》由井隊(duì)技術(shù)人員填寫，做到書寫工整、數(shù)據(jù)詳實(shí)可靠，不得弄虛作假，否則不予驗(yàn)收。第九十八條防噴演習(xí)制度（一）從安裝防噴器之日起到完井，鉆井隊(duì)各班按鉆進(jìn)、起下鉆桿、起下鉆鋌和空井發(fā)生溢流的四種工況進(jìn)行不同工況的防噴演習(xí)，重點(diǎn)井演習(xí)工況類型可有所側(cè)重。此外，在各次開鉆前、特殊作業(yè)（取心、測試、完井作業(yè)等）前，都應(yīng)進(jìn)行防噴演習(xí)，達(dá)到合格要求。（二）鉆井隊(duì)在鉆開油氣層前組織全隊(duì)人員學(xué)習(xí)井控操作程序（“四·七”動作）及防噴防火規(guī)定和條例，落實(shí)井控操作崗位及崗位責(zé)任制（見附件5）。（三）防噴演習(xí)以班組為單位，由司鉆指揮，按井控操作程序（“四·七”動作）及崗位分工認(rèn)真進(jìn)行，達(dá)到班自為戰(zhàn)。做到人人到位，動作迅速，操作正確?？刂凭跁r(shí)間為：1.鉆進(jìn)及空井時(shí)，不大于3分鐘；2.起下鉆桿時(shí)，不大于4分鐘；3.起下鉆鋌時(shí)，不大于5分鐘。（四）防噴演習(xí)時(shí)，除控制井口的崗位人員外，其余人員在緊急集合點(diǎn)列隊(duì)待命，等待值班隊(duì)長的調(diào)遣。（五）確定封井器開關(guān)的手勢統(tǒng)一為：雙手合并為關(guān)，雙手全部打開為開。（六）鉆井隊(duì)對班組的演習(xí)應(yīng)進(jìn)行總結(jié)、講評和考核，并做好記錄。對演習(xí)不合格的班組，應(yīng)反復(fù)演習(xí)，直至合格為止。（七）鉆開油氣層前，必須進(jìn)行防噴演習(xí)，演習(xí)不合格不得鉆開油氣層。（八）鉆井隊(duì)?wèi)?yīng)建立二層臺逃生裝置的檢查、維護(hù)和使用記錄。累計(jì)使用次數(shù)不得超過產(chǎn)品使用限額。第九十九條液面監(jiān)測坐崗制度（一）開發(fā)井在鉆開目的層或油氣層（包括高壓水層）前100米開始坐崗，探井及復(fù)雜地區(qū)（如有淺氣層、漏失層的地區(qū)）的開發(fā)井二開后開始坐崗，直至完井。（二）坐崗人員必須堅(jiān)守崗位，每15分鐘測量和記錄一次泥漿池液面漲落情況以及鉆井液性能。（三）坐崗人員必須經(jīng)過井隊(duì)上崗前培訓(xùn)，掌握井控基礎(chǔ)常識，能正確判斷溢流。發(fā)現(xiàn)溢流或井漏，應(yīng)立即發(fā)出信號或向司鉆和值班干部報(bào)告。（四）坐崗記錄包括時(shí)間、工況、井深、起下立柱數(shù)、鉆井液灌入量、鉆井液增減量、原因分析、記錄人、值班干部驗(yàn)收簽字等內(nèi)容。（五）各種工況的坐崗分工正常鉆進(jìn)：井架工或場地工；起下鉆：泥漿工；電測：井架工或場地工；下套管及固井：場地工或泥漿工；固井候凝期間：井架工或場地工。第一百條鉆開油氣層井隊(duì)干部二十四小時(shí)值班制度（一）進(jìn)入油氣層前100米，井場二十四小時(shí)必須有干部值班。值班干部應(yīng)掛牌或有明顯標(biāo)志，并認(rèn)真填寫值班干部交接班記錄。（二）值班干部應(yīng)檢查監(jiān)督井控崗位責(zé)任、制度落實(shí)情況，發(fā)現(xiàn)問題立即督促整改。井控裝備試壓、防噴演習(xí)、處理溢流、井噴及井下復(fù)雜等情況，值班干部必須在場組織指揮。（三）一旦發(fā)生井噴，要采取有效措施防止井噴失控和著火，并立即向上級部門報(bào)告。第一百零一條井噴事故逐級匯報(bào)制度（一）井噴事故分級1.一級井噴事故（Ⅰ級）發(fā)生井噴失控，造成超標(biāo)有毒有害氣體逸散，或竄入地下礦產(chǎn)采掘坑道；發(fā)生井噴并伴有油氣爆炸、著火，嚴(yán)重危及現(xiàn)場作業(yè)人員和作業(yè)現(xiàn)場周邊居民的生命財(cái)產(chǎn)安全。2.二級井噴事故（Ⅱ級）發(fā)生井噴失控，井內(nèi)大量噴出流體對江河、湖泊、海洋和環(huán)境造成災(zāi)難性污染。3.三級井噴事故（Ⅲ級）油氣井發(fā)生井噴，經(jīng)過積極采取壓井措施，在24小時(shí)內(nèi)仍未建立井筒壓力平衡，集團(tuán)公司直屬企業(yè)難以在短時(shí)間內(nèi)完成事故處理的井噴事故。4.四級井噴事故（Ⅳ級）發(fā)生一般性井噴，集團(tuán)公司直屬企業(yè)能在24小時(shí)內(nèi)建立井筒壓力平衡的事故。（二）井噴事故報(bào)告程序1.鉆井隊(duì)發(fā)生井噴事故后，要在最短時(shí)間內(nèi)向公司匯報(bào)，經(jīng)油田應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組組長或副組長審查后，Ⅰ級、Ⅱ級井控事故必須在2小時(shí)內(nèi)、Ⅲ級井控事故24小時(shí)內(nèi)上報(bào)集團(tuán)公司應(yīng)急辦公室和股份公司應(yīng)急辦公室。情況緊急時(shí)，發(fā)生險(xiǎn)情的單位可越級直接向上級單位報(bào)告。2.發(fā)生Ⅳ級井噴事故，公司啟動本單位相應(yīng)應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行應(yīng)急救援處理。（三）發(fā)生井噴或井噴失控事故后應(yīng)有專人收集資料，及時(shí)填報(bào)鉆（四）發(fā)生井噴后，隨時(shí)保持各級通信聯(lián)絡(luò)暢通無阻，并有專人值班。（五）實(shí)行零報(bào)告制度，在每月5日前各鉆井公司以書面形式向公司井控管理辦公室匯報(bào)上一月度井噴事故處理情況及事故報(bào)告。對匯報(bào)不及時(shí)或隱瞞井噴事故的，將追究責(zé)任。第一百零二條井控例會制度（一）公司每季度召開一次井控工作例會，各相關(guān)單位井控領(lǐng)導(dǎo)小組組長、井控專職人員等參加。對本季度井控工作進(jìn)行總結(jié)，部署下季度井控工作要點(diǎn)。協(xié)調(diào)解決井控工作存在的問題。（二）公司每半年聯(lián)合召開一次井控工作例會，總結(jié)、布置、協(xié)調(diào)井控工作。（三）鉆井承包商執(zhí)行集團(tuán)公司井控例會制度。第一百零三條井控消項(xiàng)制度（一）在吐哈油田作業(yè)的各鉆井承包商，每月5日前向公司井控管理辦公室匯報(bào)集團(tuán)公司檢查問題整改情況。（二）在吐哈油田作業(yè)的各鉆井承包商，對公司組織的井控專項(xiàng)檢查和日常檢查中提出的問題，按照整改要求進(jìn)行消項(xiàng)整改，并及時(shí)將整改情況上報(bào)公司井控管理辦公室。第十三章獎勵與責(zé)任追究第一百零四條公司每半年召開一次井控工作總結(jié)會，年終對本年度井控工作有突出表現(xiàn)的先進(jìn)單位、集體和個(gè)人進(jìn)行表彰獎勵。第一百零五條發(fā)生Ⅰ級、Ⅱ級井噴事故，上報(bào)集團(tuán)公司，對相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行責(zé)任追究和處理。第一百零六條Ⅲ、Ⅳ級井噴事故上報(bào)公司，對相關(guān)管理人員和施工人員進(jìn)行處理。第十四章附則第一百零七條本細(xì)則解釋權(quán)屬公司工程技術(shù)與市場處。第一百零八條本細(xì)則自發(fā)布之日起施行。公司和原吐哈石油勘探開發(fā)指揮部相關(guān)規(guī)定同時(shí)廢止。附件：1.“三高井”井控設(shè)計(jì)樣本2.吐哈油田各區(qū)塊風(fēng)險(xiǎn)分級3.防噴器及節(jié)流、壓井管匯組合4.“四·七”動作關(guān)井操作程序5.各工種“四·七”動作崗位責(zé)任制6.鉆井井噴失控事故信息收集表附件1“三高井”井控設(shè)計(jì)樣本編號：XX油田XX井施工類型井控設(shè)計(jì)施工單位:XX公司XX隊(duì)井號：施工隊(duì)伍：設(shè)計(jì)人：日期：年月日施工單位復(fù)核人（簽字）（分公司主管）：日期：年月日施工單位審核人（單位主管領(lǐng)導(dǎo)）：（簽字）日期：年月日審查部門意見：（工程技術(shù)與市場處、國際合作處）（簽字）：日期：年月日公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)意見主管領(lǐng)導(dǎo)意見：（簽字）日期：年月日基礎(chǔ)數(shù)據(jù)1.1地理及環(huán)境資料1.1.1地理位置1.1.2地形地貌、井場周圍500米內(nèi)（高含硫井3Km內(nèi)）環(huán)境及交通情況1.2基本數(shù)據(jù)1.2.1井別：XXX井型：XXX屬于高壓（高危或高含硫）井（高含硫井注明硫化氫含量）1.2.2基礎(chǔ)數(shù)據(jù)表井深（m）井段（m）套管下入地層層位地層壓力（Mpa）壓力系數(shù)鉆井液密度g/cm3套管下入深度（m）環(huán)空水泥返深（m）1.2.3鄰井資料數(shù)據(jù)表井號井段（m）層位地層壓力（Mpa）壓力系數(shù)鉆井液密度g/cm3油、氣、水顯示及漏失情況2．施工隊(duì)伍2.1隊(duì)伍簡歷2.1.1施工隊(duì)伍簡歷表隊(duì)號資質(zhì)等級人員構(gòu)稱應(yīng)持井控證人數(shù)實(shí)際持井控證人數(shù)備注干部工人簡述近2年施工的“三高井”類別、數(shù)量、完成情況2.2設(shè)備設(shè)施及儀器儀表2.2.1主要設(shè)備名稱規(guī)格型號投產(chǎn)時(shí)間最后一次大修時(shí)間修井機(jī)泥漿泵（撬裝泵）2.2.2井控設(shè)備表1名稱規(guī)格型號壓力等級（Mpa）投產(chǎn)時(shí)間試壓時(shí)間試壓地點(diǎn)試壓結(jié)果有效期限原井井口環(huán)形防噴器節(jié)流管匯壓井管匯高壓管線表2名稱規(guī)格型號投產(chǎn)時(shí)間檢測時(shí)間有效期限遠(yuǎn)程控制房司鉆控制臺2.2.3防護(hù)用品名稱數(shù)量投產(chǎn)時(shí)間檢測時(shí)間有效期限防毒面具2.2.4儀器儀表名稱數(shù)量投產(chǎn)時(shí)間檢測時(shí)間有效期限固定式硫化氫監(jiān)測儀便攜式硫化氫監(jiān)測儀3．施工現(xiàn)場3.1井控設(shè)備3.1.1井口示意圖（要結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際具體繪制）3.1.2壓井管匯示意圖（要結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際具體繪制）Y2Y2（關(guān)）止回閥Y1（開）遠(yuǎn)程壓井管線至鉆井四通3.1.3節(jié)流管匯示意圖（要結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際具體繪制）3.1.4井場擺放（周邊）示意圖：(根據(jù)實(shí)際擺放位置確定，必須標(biāo)明周邊道路、民房、田地等基本位置、概況)3.2儀器儀表3.2.1固定式有毒有害氣體監(jiān)測儀探頭位置（如無固定式有毒有害氣體監(jiān)測儀則取消此項(xiàng)）四探頭位置：井口、鉆臺、大罐、值班房六探頭位置：井口、鉆臺、泥漿槽（振動篩）、座崗房、大罐、值班房3.2.2便攜式有毒有害氣體監(jiān)測儀的使用作業(yè)時(shí)現(xiàn)場設(shè)置風(fēng)向標(biāo)，硫化氫檢測儀應(yīng)由井口工隨身攜帶，嚴(yán)密監(jiān)視井口硫化氫濃度，作業(yè)中嚴(yán)禁施工人員在低凹處、污水區(qū)等硫化氫易于積聚區(qū)停留；作業(yè)過程中，當(dāng)有一處硫化氫濃度大于10PPm檢測儀發(fā)出蜂鳴及閃光報(bào)警時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)迅速關(guān)閉井口，作業(yè)人員向上風(fēng)方向撤離，向值班干部匯報(bào)并進(jìn)行監(jiān)測；進(jìn)入重點(diǎn)監(jiān)測區(qū)時(shí)，至少兩人同行，一人作業(yè)，一人監(jiān)護(hù)，同時(shí)疏散作業(yè)人員，值班干部分別向調(diào)度組及建設(shè)方電話匯報(bào)現(xiàn)場情況。匯報(bào)內(nèi)容包括：報(bào)警時(shí)間、硫化氫濃度、向周圍擴(kuò)散情況、人員情況等。當(dāng)硫化氫濃度持續(xù)上升無法控制時(shí)，進(jìn)入緊急狀態(tài)，并實(shí)施應(yīng)急方案。3.2.3各種測量設(shè)備定期檢驗(yàn)，性能良好，且在有效期內(nèi)。3.3泥漿（壓井液）及壓井材料3.3.1加重鉆井液（壓井液）儲備3.3.2重晶石粉儲備4．防噴措施4.1建設(shè)方提供的工程設(shè)計(jì)中井控要求：序號工序名稱施工進(jìn)度安排井控控制及措施要點(diǎn)123454.2針對本井特殊情況制定的井控措施：（詳細(xì)、具體、針對性強(qiáng)）附：應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)及聯(lián)絡(luò)電話：(1)公司聯(lián)系部門聯(lián)系人電話手機(jī)備注生產(chǎn)、安全主管領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)急調(diào)度中心分公司經(jīng)理分公司值班室分公司技術(shù)監(jiān)理(2)采油廠聯(lián)系部門聯(lián)系人電話手機(jī)備注采油廠生產(chǎn)調(diào)度采油廠監(jiān)督辦公室采油廠現(xiàn)場監(jiān)督(3)其它部門聯(lián)系部門聯(lián)系人電話手機(jī)備注現(xiàn)場所在地公安交警部門現(xiàn)場所在地消防部門現(xiàn)場所在地醫(yī)療機(jī)構(gòu)其他（井場周邊單位、村莊）附件2吐哈油田各區(qū)塊風(fēng)險(xiǎn)分級級別油田內(nèi)容一類吐魯番葡北注氣油田、葡5塊等火焰山上區(qū)塊、神泉油田、紅連油田鄯善溫西六塊、溫砂三塊、丘陵高壓注水區(qū)塊（陵2中東、陵2西、陵3）、鄯善油田、溫南三塊、鄯勒油田、巴喀油田溫米溫五塊（高壓注氣）、溫西三塊農(nóng)田區(qū)、紅胡油田丘東丘東氣田、紅臺氣田二類吐魯番雁木西油田及其它區(qū)塊溫米溫西三塊非農(nóng)田區(qū)魯克沁玉西高壓注氣區(qū)三塘湖北小湖油田、牛圈湖油田、牛東區(qū)塊三類魯克沁魯克沁油田中塊和東塊三塘湖條湖等淺稠油區(qū)塊附件3防噴器及節(jié)流、壓井管匯組合圖一70MPa井控裝置組合圖一70MPa井控裝置組合圖二35MPa圖二35MPa或70Mpa井控裝置組圖三35MPa井控裝置組合圖四：節(jié)流管匯示意圖圖四：節(jié)流管匯示意圖Y2Y2（關(guān)）止回閥Y1（開）遠(yuǎn)程壓井管線至鉆井四通圖五壓井管匯示意圖S4S4S3防噴管線接節(jié)流管匯S2S1防噴管線接壓井管匯匯圖六防噴管線控制閘門示意圖至遠(yuǎn)程壓井管線至遠(yuǎn)程壓井管線止回閥止回閥Y2（關(guān)）Y3Y2（關(guān)）Y3（開）至鉆井四通至鉆井四通Y1（開）Y1（開）止回閥止回閥至遠(yuǎn)程壓井管線至遠(yuǎn)程壓井管線圖七雙翼壓井管匯示意圖圖七雙翼壓井管匯示意圖附件4“四?七”動作關(guān)井操作程序1.鉆進(jìn)中發(fā)生溢流時(shí)：（1）發(fā)：發(fā)出信號；（2）停：停轉(zhuǎn)盤，停泵，上提方鉆桿；（3）開：開啟液（手）動平板閥；（4）關(guān)：（5）關(guān)：先關(guān)節(jié)流閥（試關(guān)井），再關(guān)節(jié)流閥前的平板閥；（6）看：認(rèn)真觀察、準(zhǔn)確記錄立管和套管壓力以及循環(huán)池鉆井液增減量，并迅速向隊(duì)長或鉆井技術(shù)人員及甲方監(jiān)督報(bào)告。2.起下鉆桿中發(fā)生溢流時(shí)：（1）發(fā)：發(fā)出信號；（2）停：停止起下鉆作業(yè)；（3）搶：搶接鉆具止回閥或旋塞閥；（4）開：開啟液（手）動平板閥；（5）關(guān)：（6）關(guān)：先關(guān)節(jié)流閥（試關(guān)井），再關(guān)節(jié)流閥前的平板閥；（8）看：認(rèn)真觀察、準(zhǔn)確記錄立管和套管壓力以及循環(huán)池鉆井液增減量，并迅速向隊(duì)長或鉆井技術(shù)人員及甲方監(jiān)督報(bào)告。3.起下鉆鋌中發(fā)生溢流時(shí)：（1）發(fā)：發(fā)出信號；（2）停：停止起下鉆作業(yè)；（3）搶：搶接鉆具止回閥（或旋塞閥或防噴單根）及鉆桿；（4）開：開啟液（手）動平板閥；（5）關(guān)：（6）關(guān)：先關(guān)節(jié)流閥（試關(guān)井），再關(guān)節(jié)流閥前的平板閥；（7）看：認(rèn)真觀察、準(zhǔn)確記錄立管和套管壓力以及循環(huán)池鉆井液增減量，并迅速向隊(duì)長或鉆井技術(shù)人員及甲方監(jiān)督報(bào)告。4.空井發(fā)生溢流時(shí)：（1）發(fā)：發(fā)出信號；（2）開：開啟液（手）動平板閥；（3）關(guān)：關(guān)防噴器（關(guān)全封閘板防噴器）；（4）關(guān)：先關(guān)節(jié)流閥（試關(guān)井），再關(guān)節(jié)流閥前的平板閥；（5）看：認(rèn)真觀察、準(zhǔn)確記錄套管壓力以及循環(huán)池鉆井液增減量，并迅速向隊(duì)長或鉆井技術(shù)人員及甲方監(jiān)督報(bào)告。注：空井發(fā)生溢流時(shí)，若井內(nèi)情況允許，可在發(fā)出信號后搶下幾柱鉆桿，然后實(shí)施關(guān)井。附件5各工種“四?七”動作崗位責(zé)任制一、司鉆（一）發(fā)現(xiàn)溢流征兆或得到溢流信號（或報(bào)告），發(fā)出長鳴信號（約15秒）。（二）組織全班按“四、七”動作程序關(guān)井。（三）發(fā)生溢流時(shí)操作要領(lǐng)鉆進(jìn)時(shí)：停止鉆進(jìn)，將方鉆桿提出轉(zhuǎn)盤面適當(dāng)位置，停泵。起下鉆桿時(shí)：停止起下鉆作業(yè)，組織搶下鉆桿或接回壓凡爾（旋塞閥）、方鉆桿。起下鉆鋌時(shí)：停止起下鉆作業(yè)，搶接防噴單根，搶下鉆桿或接方鉆桿?？站焊鶕?jù)溢流大小組織搶下鉆桿或關(guān)全封閘板。（四）根據(jù)信號在司控臺按照關(guān)井程序進(jìn)行關(guān)井。二、副司鉆（一）司控臺時(shí)負(fù)責(zé)觀察遠(yuǎn)控房各手柄是否到位，通過手勢準(zhǔn)確傳遞手柄開關(guān)位置；未裝司控臺時(shí)，負(fù)責(zé)在遠(yuǎn)程控制房關(guān)防噴器，通過手勢準(zhǔn)確傳遞各手柄開關(guān)位置。（二）液控失靈后，負(fù)責(zé)手動關(guān)井或長期封井時(shí)手動鎖緊。（三）倒好循環(huán)系統(tǒng)閘門以備壓井。（四）檢查防噴管線及井口裝置有無刺漏。三、井架工（一）鉆進(jìn)或空井時(shí)聽到信號后，負(fù)責(zé)開關(guān)節(jié)流閥試關(guān)井。并記錄套壓（有節(jié)控箱時(shí)記錄立、套壓），并及時(shí)向值班干部匯報(bào)。（二）起下（三）搶下鉆桿時(shí)負(fù)責(zé)二層臺操作。四、內(nèi)鉗工（一）聽到信號后，鉆進(jìn)時(shí)協(xié)助司鉆將方鉆桿提出轉(zhuǎn)盤面并關(guān)閉下旋塞，其它工況下在扣好吊卡后協(xié)助司鉆進(jìn)行剎把操作。（二）液控失靈后，配合副司鉆手動關(guān)井或長期封井時(shí)手動鎖緊。（三）負(fù)責(zé)保管回壓閥、方鉆桿旋塞閥和手柄扳手。五、外鉗工（一）聽到信號后，起下鉆、空井時(shí)與內(nèi)鉗工配合井口操作。（二）負(fù)責(zé)司鉆與各崗位的信號聯(lián)絡(luò)。（三）鉆進(jìn)時(shí)，負(fù)責(zé)觀察立壓并做好記錄。（四）關(guān)井后，看守節(jié)流管匯閘門，觀察套壓，并做好記錄。六、場地工（一）聽到長鳴信號后，切斷井架燈的電源，打開探照燈（夜間），關(guān)震動篩馬達(dá)（必要時(shí)切斷循環(huán)系統(tǒng)的電源）。（二）液控失靈后，配合副司鉆手動關(guān)井和長期封井時(shí)手動鎖緊。（三）正常鉆井時(shí)，負(fù)責(zé)觀察閘板防噴器的開關(guān)；安裝節(jié)控箱時(shí)負(fù)責(zé)開關(guān)液動節(jié)流閥前的平板閥。（四）起下鉆時(shí)，開關(guān)節(jié)流閥試關(guān)井，關(guān)閉節(jié)流閥前的平板閥讀取套壓并匯報(bào)。（五）關(guān)井后，協(xié)助負(fù)責(zé)看守節(jié)流管匯閘門。七、柴油機(jī)司機(jī)（一）鉆入油氣層后，盡量使用2、3號車。（二）聽到長鳴信號，發(fā)2、3號車，停1號車。（三）指揮司助協(xié)助消防搶險(xiǎn)。八、司助（一）做好緊急停車的準(zhǔn)備工作，關(guān)掉鉆臺、機(jī)房照明。（二）開排氣管冷卻水。九、泥漿工（一）測量泥漿性能，記錄泥漿池的增減量，并向值班干部匯報(bào)。（二）做好緊急搶險(xiǎn)的準(zhǔn)備。十、發(fā)電工（一）保證遠(yuǎn)程控制室和探照燈的供電。（二）做好緊急搶險(xiǎn)的準(zhǔn)備。十一、地質(zhì)工（氣測工）提供地質(zhì)資料和氣測資料。十二、值班干部（