設(shè)備管理體系概述

.........設(shè)備管理體系（概要）設(shè)備管理對是設(shè)備的購、管、用、養(yǎng)、修等全過程進行有效控制，以保持設(shè)備的生產(chǎn)能力，滿足生產(chǎn)需要和環(huán)境、職業(yè)安全健康管理的要求。設(shè)備管理可分為兩大部分：前期管理和后期管理。前期管理一、評估技術(shù)評估（對文獻、型號、技術(shù)參數(shù)、配套性、供應(yīng)商資質(zhì)、售服、貨期進行研究）；（或自主開發(fā)的技術(shù)能力、貨期進行預(yù)估）經(jīng)濟評估（評估投資效益、價格、投資回報期）配套分析（場地、配套設(shè)施——水、電、氣等）二、選型(確定品名、規(guī)格型號、技術(shù)要求、選樣)三、購置（確定供應(yīng)商、簽的購買合同、價格、貨期、付款方式等）四、安裝（安裝日程計劃、跟進、實施）五、調(diào)試(試運行記錄、驗收)后期管理一、組織建設(shè)組織職能：以確定的安全要求（國家法規(guī)、公司規(guī)則、設(shè)備設(shè)施特點）和合理的成本保障生產(chǎn)工具處于良好狀態(tài)——對設(shè)備設(shè)施進行系統(tǒng)的研究和管理，并采取相應(yīng)的措施，使其達到效率最高，性能最好，成本最低，故障最少，安全可靠。組織目標(biāo)：最大限度發(fā)揮現(xiàn)有設(shè)備設(shè)施的生產(chǎn)能力。3、工作內(nèi)容：運用已有資源進行糾錯性和預(yù)防性維修工作（局部或全局保養(yǎng)、預(yù)防性檢查、修理、設(shè)備改進等）確定工作方法、技術(shù)手段和人力資源參與新設(shè)備選購和安裝投產(chǎn)工作制定合理的操作指南，指導(dǎo)操作人員正確使用設(shè)備設(shè)施將設(shè)備保持高度安全狀態(tài)，杜絕人身及公司財產(chǎn)的損傷4、工作守則：略5、組織架構(gòu)：略崗位職責(zé)：略設(shè)備管理程序:略二、文檔管理公司一、二、三、四級及部門三、四級文件管理設(shè)備臺帳——清晰反映設(shè)備設(shè)施的名稱、品名、生產(chǎn)編號、資產(chǎn)號、設(shè)備管理號、型號規(guī)格、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)廠商、購入日期、采購金額、使用部門、體積、功率等技術(shù)資料——使用說明、維修手冊、總圖、原理圖、功能圖、安裝手冊、配件手冊等4、記錄資料——使用記錄、潤滑記錄、能耗記錄、保養(yǎng)記錄、檢修記錄、整改記錄、培訓(xùn)記錄、會議記錄等三、使用管理操作指南編制與執(zhí)行督導(dǎo)操作指南編制——重點規(guī)范操作資格認定程序、基本操作程序（使用前點檢及確認、開機程序、安全事項等）。執(zhí)行督導(dǎo)——實行點檢確認制，由設(shè)備管理員于作業(yè)前用數(shù)分鐘時間，按照點檢規(guī)定項目對設(shè)備進行隨機抽查，檢查操作員的點檢實施情況并記錄，以確保點檢制度的落實，并為設(shè)備的預(yù)知維修提供依據(jù)。維修維護管理維修管理突發(fā)維修——本著高效率、快反應(yīng)、保品質(zhì)、重安全的工作方針，積極組織處理，并詳細記錄故障時間、維修時間、現(xiàn)象、方法、使用配件、結(jié)果驗收。計劃維修——參照年度計劃，結(jié)合維修、保養(yǎng)、巡檢記錄的信息分析以及配件壽命、整改需求制定維修計劃，并組織實施。維護機制1.日常點檢——由操作員于開機前憑借“感官感覺”或簡易工具，以定人、定時、定位、定標(biāo)準、定方法“五定”方法進行日常點檢記錄（內(nèi)容包括清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐、溫度、噪音、狀況確認等），并由設(shè)備管理人員進行督導(dǎo)確認（以設(shè)備故障次數(shù)和維修時間進行考評，對作業(yè)員及設(shè)備管理人員的工作實績進行績效管理，），并于每月進行記錄匯總分析，為設(shè)備的檢修計劃提供依據(jù)。2.定期保養(yǎng)——由設(shè)備管理人員或委托外協(xié)技術(shù)單位定期對設(shè)備的重要部位（日常點檢項目之外部分和“感官感覺”或簡易工具無法檢測部分）進行保養(yǎng)。檢修計劃年度計劃——依據(jù)設(shè)備特性、行業(yè)特點和工作環(huán)境之影響制定年度檢修計劃，以指導(dǎo)各階段的維修工作。補充計劃——依據(jù)日常點檢信息、潤滑油使用信息、能耗信息、工況信息、故障記錄、配件壽命等方面的統(tǒng)計分析所制定的檢修方案和非正常使用損傷修復(fù)、技術(shù)革新的需求進行維修。配件管理配件庫存——根據(jù)同型號設(shè)備的數(shù)量、采購周期對常用的易損配件建立合理庫存。耗材更換標(biāo)準——制定耗材的合理更換標(biāo)準，以控制設(shè)備的使用成本。配件壽命管理——通過維修記錄、保養(yǎng)記錄建立零配件的使用跟蹤，為預(yù)見維修提供依據(jù)，防止突發(fā)故障。零部件管制——建立配件的修復(fù)、廢棄、領(lǐng)用、申購、保管的管理機制，以便有效的控制維修成本。六、培訓(xùn)教育使用教育（操作規(guī)程、設(shè)備構(gòu)造、安全事項），保養(yǎng)教育（開機確認、點檢操作、表單使用規(guī)范）簡易維修教育（常見故障現(xiàn)象、排除方法）維修教育（設(shè)備工作原理解析、故障分析排查方法、排除方法、故障記錄）培訓(xùn)內(nèi)容設(shè)備原理——定期對設(shè)備部門成員進行設(shè)備工作原理培訓(xùn)，以提高其故障分析能力和故障處理效率。故障分析與排除——定期進行診斷技能、工作方法、技術(shù)手段學(xué)習(xí)，以提高隊伍的技術(shù)水平。應(yīng)知應(yīng)會知識——根據(jù)部門的工作特性，定期開展基礎(chǔ)知識教育（電工常識、機械原理、機械制圖、CAD、維修工具的科學(xué)使用等方面）。常見故障解析與排除——定期對設(shè)備部門成員及設(shè)備操作人員進行常見故障的解析和故障排除方法的教育，逐漸提高設(shè)備操作人員的維修水平，縱向推行TPM。目標(biāo)和績效管理制定合理的中長期目標(biāo)，明確工作方向績效管理——對部門成員以月度為考核時段，通過對團隊意識、工作協(xié)作、工作的主動性、工作能力、服從性、學(xué)習(xí)能力、目標(biāo)達成等方面進行考核。執(zhí)行力團隊打造執(zhí)行力建設(shè)：樹立清晰的部門使命感，明確部門和個人的工作目標(biāo)；全員參與并承諾的工作愿景；落實到底的執(zhí)行計劃；環(huán)環(huán)相輔的流程設(shè)計；責(zé)任的劃分與落實。預(yù)算依據(jù)檢修計劃、配件壽命周期、維修歷史記錄、整改計劃和公司的設(shè)備采購計劃制定費用預(yù)算，有效的控制維修成本。第一節(jié)設(shè)備管理體系及主要內(nèi)容設(shè)備在制革工廠的地位：對于現(xiàn)代制革工業(yè)而言，工藝、材料和設(shè)備三位一體，互相促進，缺一不可。制革機械是以轉(zhuǎn)鼓、片皮機、削勻機、去肉機、磨革機、蒸空機等為最多，尤其是轉(zhuǎn)鼓數(shù)量特多，但要注意到，隨著制革工藝的不斷進步和皮革新產(chǎn)品開發(fā)的層出不窮，制革工業(yè)對技術(shù)含量高的制革設(shè)備的依賴性越來越高，目前，諸如精密片皮機、精密削勻機、電腦控制噴漿機、輥涂機、電腦量革機等先進的制革設(shè)備，已經(jīng)成了不少制革廠生產(chǎn)中不可缺少的設(shè)備?？傊?，工廠裝備的現(xiàn)代化水平在逐年提高。隨著制革廠設(shè)備擁有量的增加，同時也由于工廠設(shè)備的日趨先進，皮革企業(yè)對設(shè)備的依賴性也越來越大。不少人已經(jīng)意識到只重視工藝的片面性，甚至有人把工藝和設(shè)備的關(guān)系描述成“三分工藝、七分設(shè)備”。這樣的認識產(chǎn)生的一個結(jié)果是，工廠設(shè)備的管理和維修工作已變得日趨重要，必須把工廠設(shè)備的管理工作擺在較高的位置。設(shè)備管理的重要意義：工廠的設(shè)備管理幾乎涉及到企業(yè)生產(chǎn)和經(jīng)營的每一個方面，它的意義在于：提高和穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，進安全和環(huán)保，有利于生產(chǎn)資金的合理利用。提高和穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量：通過科學(xué)的設(shè)備管理，可以使其經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài)，保持正常秩序與節(jié)奏，確保生產(chǎn)達到預(yù)定的產(chǎn)量和質(zhì)量指標(biāo)。例如在一個現(xiàn)代化的制革工廠里，如果對某條生產(chǎn)線上的設(shè)備在使用、保養(yǎng)、檢修、安全運行等任何一個環(huán)節(jié)上的工作做得不好，就會打亂正常的生產(chǎn)節(jié)奏，影響到產(chǎn)量和質(zhì)量指標(biāo)的完成。特別是一些投資大、運轉(zhuǎn)費用高的大型、自動、連續(xù)型設(shè)備，不論是主機還是某一子系統(tǒng)在運行中出現(xiàn)任何結(jié)構(gòu)、性能方面的不完好狀態(tài)，就會影響整個企業(yè)的生產(chǎn)計劃，或?qū)е庐a(chǎn)品質(zhì)量降低或達不到額定的生產(chǎn)效率，甚至?xí)斐蔀?zāi)難性事故。降低生產(chǎn)成本：設(shè)備管理對生產(chǎn)成本的影響除了表現(xiàn)在產(chǎn)品的產(chǎn)量與質(zhì)量方面以外，還包括維修費用、動力、燃料和潤滑材料耗費等方面的開支。通過良好的設(shè)備管理，不僅能有效地延長設(shè)備使用壽命，而且還能節(jié)省大量的維修費用，從而降低生產(chǎn)成本。3、促進安全和環(huán)保：加強設(shè)備管理，能夠更加有效地預(yù)防設(shè)備事故，保證安全生產(chǎn)，減少人員傷亡，同時也能夠有效地控制因設(shè)備的管理不善造成的環(huán)境污染。這是因為環(huán)境污染在一定程度上也是由于生產(chǎn)設(shè)備落后，設(shè)備管理不善而造成的。4、促進生產(chǎn)資金的合理利用：加強設(shè)備管理能提高企業(yè)資金的合理利用程度。隨著機器設(shè)備在企業(yè)生產(chǎn)中地位和作用的日益突出，以及現(xiàn)代化設(shè)備的不斷發(fā)展、完善和被普遍采用，設(shè)備所占的資金在企業(yè)固定資產(chǎn)中的比例越來越高（一般達50%~60%左右），而備品備件和替代機電產(chǎn)品的儲備資金通常占企業(yè)全部流動資金的10%~15%，這兩項資金加在一起，就占企業(yè)全部生產(chǎn)資金的60%以上。因此設(shè)備管理的科學(xué)化對于提高企業(yè)資金的合理利用無疑是個關(guān)鍵因素。三、企業(yè)的設(shè)備管理體系：作為一個現(xiàn)代化制革工廠，其設(shè)備的種類和數(shù)量是很多的，這些設(shè)備除了直接用于生產(chǎn)的生產(chǎn)性設(shè)備以外，還包括整個工廠的供氣、供水、供電系統(tǒng)的設(shè)備以及其他一些非生產(chǎn)性的設(shè)備。對于這個龐大而復(fù)雜的設(shè)備群體，應(yīng)該在企業(yè)的內(nèi)部設(shè)置專門的機構(gòu)進行管理，形成“專管成片”、“群管成網(wǎng)”的全員設(shè)備管理模式。大中型制革廠一般都采用混合管理方式，如下圖所示：.........設(shè)備動力部經(jīng)理一人：全權(quán)負責(zé)整個工廠的水、電、氣、各種設(shè)備的日常運作，協(xié)調(diào)工廠內(nèi)部各種關(guān)系和供應(yīng)商的合作關(guān)系，審核各種運行單據(jù)，人員和成本掌控，指導(dǎo)事業(yè)部設(shè)備科開展工作，培養(yǎng)和儲備機修人才，確保工廠生活、生產(chǎn)正常運轉(zhuǎn)。文員一人：協(xié)助經(jīng)理建立設(shè)備運作管理體系，設(shè)計和追收各種報表，傳遞各種信息，內(nèi)務(wù)運作資料的保存，制作人員考核和工作績效考評資料。設(shè)備檔案管理專員一人：負責(zé)整個公司各種設(shè)備、廠房、排水系統(tǒng)、通訊系統(tǒng)等各種原始資料、使用說明書、技術(shù)參數(shù)、變更資料的管理，各種設(shè)備編號建檔，同時自研設(shè)備或部位更改設(shè)備圖片和技術(shù)參數(shù)均要建檔，確保設(shè)備和圖紙（資料）一一對應(yīng)。進、銷、調(diào)工程師一人：負責(zé)新購設(shè)備的評估、供應(yīng)商的篩選評估、運輸方式、安裝調(diào)試、保修、配件供給等商談、購銷相關(guān)資料的呈批、購銷合同簽訂、報廢設(shè)備的評估、報廢設(shè)備部件的再使用、內(nèi)部設(shè)備的調(diào)撥、設(shè)備折舊、暫無用設(shè)備的封存、機修人員的培訓(xùn)等工作。檢修科科長一人、機修若干人（設(shè)備動力部根據(jù)工作量而確定人數(shù)）：負責(zé)新進設(shè)備的安裝調(diào)試，新進設(shè)備的技術(shù)承接和給日后專責(zé)機修人員的傳授，貴重設(shè)備（維修技術(shù)較高設(shè)備）的定期保養(yǎng)和維修，定期到各事業(yè)部檢查設(shè)備運行情況，指導(dǎo)各事業(yè)部機修人員開展工作，編排定期保養(yǎng)計劃并組織實施，難修設(shè)備的會診和攻關(guān)，負責(zé)起草各種設(shè)備的操作規(guī)程、完好標(biāo)準和潤滑規(guī)定，設(shè)備事故的調(diào)查處理等工作。事業(yè)部設(shè)備科長一人：負責(zé)本科人員的掌控和工作的安排，轄區(qū)設(shè)備履歷卡的建立，建設(shè)備的臺賬，新進設(shè)備技術(shù)的承接，配件成本的掌控，與各車間協(xié)調(diào)，設(shè)備使用狀況、運行狀況的數(shù)據(jù)統(tǒng)計和機修人員的績效考核，修畢設(shè)備的品檢等工作。1、設(shè)備的正確、合理使用：要正確合理地使用好設(shè)備，必須有科學(xué)和嚴密的規(guī)章制度，調(diào)動廣大操作者（主機手）參與設(shè)備管理的積極性和自覺性。、配備合格的設(shè)備操作人員：隨著設(shè)備的日益現(xiàn)代化，其結(jié)構(gòu)及控制原理日趨復(fù)雜，對設(shè)備操作人員文化水平和技術(shù)熟練程度的要求將越來越高。一般說來，設(shè)備操作人員的教育培訓(xùn)由跟班巡查機修負責(zé)，班組長作具體配合，培訓(xùn)內(nèi)容主要是安全生產(chǎn)、設(shè)備操作規(guī)程、基本結(jié)構(gòu)、正確使用和維護保養(yǎng)方法、生產(chǎn)工藝、設(shè)備潤滑和點檢、完好標(biāo)準等方面的基本知識。有的內(nèi)容要求主機手記錄和記憶，同時巡查機修要一遍一遍地演試，直至培訓(xùn)對象能熟練地操作和懂得基本規(guī)程為止，并要求培訓(xùn)對象答寫試卷，巡查機修改卷并寫評語，新進主機手憑此試卷到人事行政部辦理《上崗操作證》，這樣就是一名合格的設(shè)備操作人員了。、設(shè)備操作證制度和“三定”責(zé)任制：要使用好設(shè)備，必須實行憑證上崗操作設(shè)備的制度和“三定”責(zé)任制。只有持有操作證者才有資格獨立上崗操作設(shè)備。操作證制度的有關(guān)規(guī)定如下。精、大、稀有設(shè)備操作者需由設(shè)備動力部組織統(tǒng)一考試；一般設(shè)備操作者由巡查機修考試，考試合格者，由人事行政部門發(fā)放操作證。因工作需要操作多臺設(shè)備者，需要培訓(xùn)和考試多臺設(shè)備知識，經(jīng)考試合格后在其操作證上注明這些設(shè)備的編號。如果同一臺設(shè)備系多人操作，那么就設(shè)置該設(shè)備的主機手（主、副機手均要有操作證），主機手對該設(shè)備的使用與日常維護負責(zé)。公用設(shè)備應(yīng)該指定專人負責(zé)，對于所指定的專職負責(zé)人員亦應(yīng)進行考試和辦理操作證，其他要操作者仍然要辦證。持有操作證的熟練操作者因工作需要在其他同類設(shè)備上工作時，應(yīng)辦理臨時操作證，臨時操作證由跟班巡查機修填發(fā)，臨時操作證有效期最多為一個月，持證者應(yīng)對此設(shè)備的使用維護負責(zé)。對于那些一旦出了故障，就會造成重大損失的設(shè)備操作者資格，應(yīng)由國家主管部門培訓(xùn)考試并發(fā)給《特種作業(yè)人員操作證》，如鍋爐工、電工、焊工、電梯工、叉車司機等都需要有專用執(zhí)照方可上崗。與操作證制度關(guān)系很密切的，另一項有效措施是實行定人、定機、定責(zé)的“三定”責(zé)任制。把設(shè)備交給操作者，實行專人操作與維護，做到設(shè)備使用、維護和保管的職責(zé)落實到人，并把他們的工作列入考核指標(biāo)，同時在每臺設(shè)備上張貼操作者（有姓名和相片）。實踐證明，“三定”責(zé)任制是一條行之有效的措施，它的一般原則是：單人使用的設(shè)備由操作者負責(zé)；公用設(shè)備由指定的專人負責(zé)；精、大、稀設(shè)備的操作人員，要選派業(yè)務(wù)素質(zhì)好的人擔(dān)當(dāng)，并保持相對穩(wěn)定，非特殊情況，一般不要任意更換人選。由于實行“三定”制度能確保每臺設(shè)備都有專人操作和維護，增強了操作人員的責(zé)任心，發(fā)揮了每個操作工人和維護人員的作用，因此，此項工作應(yīng)由車間主任和設(shè)備科主任常抓不懈，定期考核。、設(shè)備的操作和維護規(guī)程：設(shè)備的操作規(guī)程通常包括開機前的準備；開、停機的操作順序及安全注意事項；常見故障及其處理方法；緊急情況處理方法；以及設(shè)備所能達到的主要技術(shù)指標(biāo)和允許的損壞值等。統(tǒng)計資料表明，約有30%的事故是由于操作人員的誤操作造成的，因此操作人員必須嚴格遵守操作規(guī)程。設(shè)備的操作規(guī)程由設(shè)備動力部檢修科組織相關(guān)技術(shù)人員編寫，設(shè)備動力部經(jīng)理審核，最后以設(shè)備動力部名義頒布。新型號設(shè)備到廠后，設(shè)備部門應(yīng)立即為其編寫操作規(guī)程，并于設(shè)備投產(chǎn)前發(fā)布。一般類似設(shè)備可以編寫通用的操作規(guī)程；精、大、稀設(shè)備則要按型號分別編制專用的操作規(guī)程。設(shè)備的維護規(guī)程主要是指設(shè)備的維護保養(yǎng)制度。對于操作人員來說就是按規(guī)程認真做好日常保養(yǎng)和日常點檢工作，做到及時發(fā)現(xiàn)問題及時處理，確保設(shè)備正常運行。會處理故障：作為一個合格的操作者應(yīng)該做到，能鑒別機器運轉(zhuǎn)時的正常與異常，即能夠根據(jù)機器工作時的異常噪聲、運轉(zhuǎn)溫度變化、各種儀表指示等來判斷出故障的大致部位，一旦發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即切斷電源，報告巡查機修，保護現(xiàn)場，讓機修人員來分析處理。（3）、使用設(shè)備的“四項要求”：“四項要求”是指操作人員在使用設(shè)備時應(yīng)使設(shè)備達到“整齊、清潔、潤滑和安全”的要求，具體內(nèi)容如下。整齊：要求包括工具、工件、附件等要擺放整齊，安全防護裝置要齊全、線路管道要完整。清潔：要求設(shè)備的內(nèi)、外都清潔，各滑動面、絲杠、齒輪等無油垢、無碰傷，各部位無漏水、漏油現(xiàn)象，切屑和垃圾等要清理干凈。潤滑：按時加油、換油，油質(zhì)符合要求，油壺、油槍、油杯等齊全，油標(biāo)清潔，油路通暢。安全：要求設(shè)備的機械和電氣部分，首先要符合有關(guān)安全標(biāo)準，另外操作人員也要遵守有關(guān)操作規(guī)程，合理使用設(shè)備，隨時監(jiān)測設(shè)備的異?，F(xiàn)象，及早發(fā)現(xiàn)事故隱患。對于以上四項要求，設(shè)備科巡查機修要督促各生產(chǎn)車間主機手執(zhí)行，每周至少定期檢查一次，逐項打分，總分在75分以上者為合格，低于74分者要處罰，高于90分者要獎勵。巡查結(jié)果分數(shù)要公布，要提報獎罰。評分標(biāo)準參考下表：設(shè)備使用“四項要求”檢查評分表（樣本）操作人員必須遵守使用設(shè)備的“五項紀律”，這五項紀律的內(nèi)容如下：憑操作證上崗操作：操作證是操作人員是否具有操作此種設(shè)備的資格憑證，它是通過考核合格后由主管部門頒發(fā)的證件，操作人員必須妥為保管，持證才能上崗。做好清潔與潤滑工作：要使設(shè)備在清潔和潤滑方面達標(biāo)，具體工作必須制定有關(guān)制度，以此作為紀律，讓操作人員自覺遵守。遵守交接班制度中的各項規(guī)定：嚴格辦理交接班手續(xù)，填寫交接班記錄是設(shè)備操作人員必須遵守的又一條紀律，這樣便于互相檢查，明確責(zé)任。管理好隨機的工件、工具：這條紀律遵守得好，可使設(shè)備作為一個整體，始終保持完整的狀態(tài)。搞好設(shè)備的安全防患工作：發(fā)現(xiàn)故障立即停機檢查或報告。、“潤滑五定”：“潤滑五定”是設(shè)備使用維護中的經(jīng)驗總結(jié)，其內(nèi)容是：“定人、定點、定時、定質(zhì)、定量”，它們的具體含義分別如下：定人：根據(jù)設(shè)備需要潤滑的部位所在，指定專人進行潤滑保養(yǎng)，對那些每天都需要上油一次的部位，由操作者本人潤滑；而油箱、油池等處的油液更換，則由巡查機修負責(zé)；各設(shè)備的油標(biāo)、油位計需由操作人員隨時觀察；液壓系統(tǒng)中機械部位潤滑由巡查機修負責(zé)。定時：定時的含義是要按照設(shè)備說明書的要求，定期加添潤滑油（脂）。操作者每次接（上）班時，都應(yīng)檢查一下油箱的油位；看看各滑動面上的油液是否干凈；隨時觀察潤滑部位與液壓系統(tǒng)中的油液是否變質(zhì)。定點：根據(jù)設(shè)備上不同潤滑點的潤滑要求，設(shè)置標(biāo)記（巡查機修可涂其它顏色的漆來標(biāo)記），凡配置有油標(biāo)、油槍、油嘴、油池等的位置都要熟記。定質(zhì)：對各潤滑點，需嚴格按說明書的要求選用相應(yīng)牌號的潤滑油，若找不到指定牌號的潤滑油，也應(yīng)盡量選用指標(biāo)接近的油品代替，絕不能使用已經(jīng)變了質(zhì)的不合格油品。油池等的蓋子若有遺失，需及時補上，防止砂粒、金屬屑、水分、以及其他化學(xué)藥品進入，使油質(zhì)污染。定量：每臺設(shè)備的潤滑油用量應(yīng)有定額的標(biāo)準，要規(guī)定年、季、月的消耗指標(biāo)，操作人員需按照定額用油。以上工作由設(shè)備動力部檢修科、事業(yè)部設(shè)備科和車間主任、班組長配合完成。六、設(shè)備的維護保養(yǎng)和點檢：設(shè)備的維護保養(yǎng)是指操作人員平時對設(shè)備的管理，它是設(shè)備管理的基礎(chǔ)工作。設(shè)備的點檢制度則是一種操作技術(shù)規(guī)范化的檢測和維護工作，是比較先進的設(shè)備維護管理方法，其指導(dǎo)思想是推行全員質(zhì)量管理的具體體現(xiàn)。1、維護保養(yǎng)：設(shè)備的維護保養(yǎng)有日常維護保養(yǎng)與定期維護保養(yǎng)兩種。（1）、日常維護保養(yǎng)：日常維護保養(yǎng)簡稱日保。凡在車間使用的設(shè)備都應(yīng)進行日保，日保的工作由操作者本人承擔(dān)。日保的目的是延長設(shè)備的使用壽命，創(chuàng)造一個安全、舒適的工作環(huán)境。日保分為每班的日常維護和周末的日常維護，必須做到制度化和規(guī)范化。對日保的具體要求如下：A、每班的維護：單班制的操作者，班前檢查設(shè)備的部位，按規(guī)定加油，設(shè)備起動前按規(guī)定對其關(guān)鍵部位進行檢查。這種檢查以感官檢查為主，確認無隱患才具備開機條件，有隱患時，必須查找原因，故障排除以后，才能開機。多班制的操作者在接班時必須先看交班日記，再檢查設(shè)備的狀態(tài)，看看是否與交班日記內(nèi)容相符，如果符合檢查結(jié)果，才在日記上簽字。運行中要嚴格遵守操作維護規(guī)程，注意運行情況，或通過感官觀察設(shè)備是否正常，發(fā)現(xiàn)異常要及時處理或報告。下班離崗前，感官感官檢查內(nèi)容及要點視覺1、儀表：掌握各儀表（包括電流、旋轉(zhuǎn)、壓力、溫度和其他）的指示值，以及指示燈的狀態(tài)，將觀察值與正常值對照；2、潤滑：觀察潤滑狀態(tài)、油量、漏油及污染；3、磨損：設(shè)備的損傷、腐蝕、磨損蠕動、堵塞及其他；44、清理：設(shè)備及周圍的清潔。聽覺檢查有無異常聲音，充分掌握設(shè)備日常正常運轉(zhuǎn)狀態(tài)下的