石油化工工藝管道安裝質(zhì)量控制要點探討

石油化工工藝管道安裝質(zhì)量控制要點探討摘要：化工工業(yè)體系建造過程中石化工業(yè)作為最重要的組成部分，是支撐我國國民經(jīng)濟建設(shè)的支柱產(chǎn)業(yè)。在這個過程中，石油化工作為支柱產(chǎn)業(yè)，發(fā)展類型較為廣泛，主要是根據(jù)石化工藝的化工工藝管道安裝需求，設(shè)定科學(xué)的施工管理規(guī)劃，有助于確保石油化工行業(yè)的穩(wěn)定運行。因此在石油化工工藝管道安裝工程施工管理過程中所存在的問題應(yīng)得到相關(guān)部門的高度重視，及時采取行之有效的解決措施，從根本上促進(jìn)化工行業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展。關(guān)鍵詞：石油化工；工藝管道；安裝質(zhì)量；控制要點引言石油能源的成功開采得益于石油化工管道的穩(wěn)定性，而管道安裝問題是石油生產(chǎn)和運輸?shù)牡谝徊剑瑸榱吮ＷC石油能源的及時運輸，并盡可能避免工藝造成的能源損失，相關(guān)從業(yè)人員必須提高石油化工管道的安裝效率和安裝質(zhì)量。高質(zhì)量的石油化工管道安裝能夠切實提升石油的產(chǎn)量及開采的石油質(zhì)量，并且對石油輸送的過程及安全性具有較強的保障作用，就當(dāng)前石油化工管道安裝情況而言，由于安裝技術(shù)或安裝工藝等方面存在一些問題，會直接導(dǎo)致管道安裝連接不當(dāng)，或是管道安裝設(shè)計情況不符合石油能源運輸要求等困難，進(jìn)而導(dǎo)致管道安全性有所下降。石油化工管道的安裝，以其對石油開采及輸送的重要性，成為當(dāng)前石油化工領(lǐng)域關(guān)注的重點問題，因而具有較為現(xiàn)實的研究意義。石油化工管道安裝的特點為全面提高石油化工管道安裝施工中的風(fēng)險控制效果，施工單位應(yīng)明確石油化工管道安裝特點，為科學(xué)開展后續(xù)工作奠定堅實基礎(chǔ)?，F(xiàn)階段，石油化工管道的安裝應(yīng)進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟分析，以提高整體施工效果。由于石油化工管道和一般的管道存在明顯的差異，再加上周邊環(huán)境較為復(fù)雜，對實際施工的要求也在不斷提高 。首先，石油化工管道在安裝時所用的材料和設(shè)備復(fù)雜，其中，管道材料非常豐富，要根據(jù)實際的化工生產(chǎn)要求選擇恰當(dāng)?shù)牟牧?，尤其是質(zhì)量和規(guī)格面的考量，以提高整體的施工水平。其次，石油化工管道安裝對致密性的要求常高，這是為了防止石油化工管道后續(xù)使用時出現(xiàn)嚴(yán)重的泄漏事故，尤其是在油化工管道的焊接過程中，應(yīng)提高焊接人員的整體操作水平。最后，石油化工道安裝受周邊環(huán)境的影響較大，比如支吊架安裝。如果周邊環(huán)境中的影響因素多，實際的施工效果很難得到全面提升 。石油化工工藝管道安裝質(zhì)量控制要點石油化工是一項復(fù)雜而系統(tǒng)的工程，領(lǐng)域眾多。其中，石油管道的安裝是一個更重要的環(huán)節(jié)，最大的價值在于材料和產(chǎn)品的運輸，對連接工作中的各個環(huán)節(jié)也有一定作用。針對石油管道安裝風(fēng)險，本研究提出了個方面的應(yīng)對措施。做好安裝前的準(zhǔn)備工作化工廠在運行過程中暴露于許多強有力的工業(yè)原材料中，而這些原材料是生產(chǎn)的基礎(chǔ)。為了安全有效地運輸化學(xué)原料，相關(guān)人員必須仔細(xì)選擇管材，不僅要考慮管材本身的性能，還要考慮管材是否會與化學(xué)原料發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。經(jīng)過多次考察和反復(fù)試驗發(fā)現(xiàn)，玻璃或不銹鋼管材更適合化工行業(yè)。選擇好管材后，應(yīng)仔細(xì)檢測原材料的質(zhì)量，并根據(jù)材料的特性將其存放在合適的環(huán)境中。為了提高管道質(zhì)量，工作人員要做好兩項準(zhǔn)備工作：首先，在安裝管道之前，準(zhǔn)備好相關(guān)紙質(zhì)材料；其次，根據(jù)實際情況選擇合適的施工工藝。所有任務(wù)都必須由綜合素養(yǎng)較高的員工完成。石油化工管道管段的制作環(huán)節(jié)管段制造是石油化工管道安裝的基礎(chǔ)工程，將對后續(xù)安裝環(huán)節(jié)產(chǎn)生較明顯的影響。許多石化企業(yè)在設(shè)計和制作圖紙時，并沒有根據(jù)實際施工情況和施工條件實際完成，對預(yù)期達(dá)到的制作目標(biāo)也無法預(yù)測，這往往是缺乏實地勘察過程所導(dǎo)致的。石油化工管道安裝工程對實際的操作環(huán)境要求較高，對管道的整體設(shè)計情況也有較為嚴(yán)格的要求，高質(zhì)量的管道設(shè)計能夠確保后期安裝作業(yè)的完美契合，因此，在進(jìn)行管道制作環(huán)節(jié)時，設(shè)計人員應(yīng)到實際安裝環(huán)境進(jìn)行勘察檢驗，對設(shè)計圖紙是否能夠與操作環(huán)境相匹配，對管道的尺寸和安全性能等方面予以反復(fù)檢查，確保設(shè)計并制作的每一段管道質(zhì)量都能夠達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，除此以外，技術(shù)人員還應(yīng)針對管道設(shè)計的外觀缺陷進(jìn)行嚴(yán)格審核，按照要求填寫質(zhì)量檢驗報告，在審核人員確認(rèn)管道質(zhì)量達(dá)標(biāo)后，才能夠投入安裝作業(yè)中加以使用。細(xì)化焊接處理環(huán)節(jié)提升焊接質(zhì)量石油化工工藝管道焊接接頭是保證整個安裝工程順利完成的主要基礎(chǔ)，在整體安裝工程質(zhì)量控制過程中加強管道焊接接頭的質(zhì)量控制尤為重要，由于石油化工管道焊接和其他管道焊接有著明顯的區(qū)別，對穩(wěn)定性和安全性的要求較高。因此在焊接過程中相關(guān)的從業(yè)人員需明確認(rèn)知管道焊接質(zhì)量安全與整體工程順利運行之間的必要聯(lián)系，從人、機、料、法、環(huán)各環(huán)節(jié)嚴(yán)格控制施工安全和質(zhì)量，避免出現(xiàn)成本浪費、工期縮減而忽視施工質(zhì)量的問題，加強過程質(zhì)量管理，嚴(yán)格確保焊縫的合格率和可靠性。在焊接材料選擇過程中需根據(jù)現(xiàn)場的實際情況，選擇符合現(xiàn)場環(huán)境需求的類型，在分析現(xiàn)場環(huán)境和優(yōu)化焊接工藝的基礎(chǔ)上提升石油化工工藝管道安裝的焊接質(zhì)量。在此過程中需為焊接人員提供專業(yè)能力的培訓(xùn)和考核紀(jì)律，在提升焊接從業(yè)人員綜合素養(yǎng)的過程中為其講解專業(yè)的焊接技術(shù)，有效提升從業(yè)人員的焊接水平。督促從業(yè)人員在培訓(xùn)和考核的過程中不斷提升自我、強化焊接水平，避免出現(xiàn)影響工程質(zhì)量的焊接問題，對整體管道施工工程的質(zhì)量安全提供完善的科學(xué)保障。石油化工管道的防腐處理由于石油化工管道經(jīng)常安裝在地下環(huán)境中，酸堿等外部因素的影響可能導(dǎo)致管道腐蝕更嚴(yán)重，例如，如果事先不做好管道防腐處理，在實際安裝過程中可能會有很大的風(fēng)險，并且石油化工管道的腐蝕情況也會影響管道的使用壽命，由此可見，對管道的防腐處理是十分重要的。常見的防腐處理方法是采用防腐漆對管道表面進(jìn)行涂刷，再用玻璃布進(jìn)行纏繞，以保證管道表面的平整，或是在管道表面鍍鋅，同樣也能夠起到防腐作用。防腐漆的組成成分大多是瀝青或石油，這些材料不會對管道本身造成傷害，且材料使用成本較低，比較容易獲得。但與之而來的較為明顯的缺點是，在后期的使用過程中很可能造成環(huán)境污染問題。除此以外，施工人員還應(yīng)關(guān)注管道的二次生銹現(xiàn)象，二次生銹指的是第一次處理管道銹蝕部分的處理方式不到位，導(dǎo)致生銹部分再度被腐蝕，二次生銹問題可以采取表面涂裝底漆或防腐涂料的方法予以處理。加強施工人員管理國外已有相關(guān)技術(shù)的應(yīng)用案例?？傮w而言，石油管道自動化技術(shù)較為成熟，流動機械操作規(guī)避了許多人的風(fēng)險。機械是可控的，但人員很難控制，針對以人為主的施工建立一套嚴(yán)格可行的規(guī)章制度，可以避免很多因人員操作失誤等造成的工程問題。相關(guān)部門要將工作責(zé)任具體化，強調(diào)維護工程安全是所有施工人員的責(zé)任與擔(dān)當(dāng)。只要所有施工人員都堅守準(zhǔn)則、恪盡職守，就可以將石油管道施工過程中安全隱患的發(fā)生率降到最低。結(jié)束語綜上所述，在石油化工工藝管道安裝施工管理過程中，首先要加強對科學(xué)布局的監(jiān)督和控制，有效解決因管道安裝不當(dāng)而產(chǎn)生的質(zhì)量問題，從根本上提高石油化工工藝管道安裝施工管理的效率。面對工程管理過程中所出現(xiàn)的問題應(yīng)給予行之有效的解決措施，提升石油化工工藝管道安裝的整體質(zhì)量。結(jié)合石油化工