常用鋁合金去應(yīng)力退火熱處理工藝規(guī)范

常用變形鋁合金退熾熱處理工藝標(biāo)準(zhǔn)主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了公司變形鋁合金零件退熾熱處理的設(shè)備、種類、預(yù)備工作、工藝掌握、技術(shù)要求、質(zhì)量檢驗(yàn)、技術(shù)安全。引用文件GJB1694變形鋁合金熱處理標(biāo)準(zhǔn)YST591-2023變形鋁及鋁合金熱處理標(biāo)準(zhǔn)《熱處理手冊(cè)》91版概念、種類概念：將變形鋁合金材料放在肯定的介質(zhì)內(nèi)加熱、保溫、冷卻，通過轉(zhuǎn)變材料外表或內(nèi)部晶相組織構(gòu)造，來轉(zhuǎn)變其性能的一種金屬熱加工工藝。種類車間鋁合金零件熱處理種類：去應(yīng)力退火、不完全退火、完全退火、時(shí)效處理。預(yù)備工作檢查設(shè)備、儀表是否正常，接地是否良好，并應(yīng)事先將爐膛清理干凈；抽檢零件的加工余量，其數(shù)值應(yīng)大于允許的變形量；工藝文件及工裝夾具齊全，選擇好適宜的工夾具，并考慮好裝爐、出爐的方法；核對(duì)材料與圖樣是否相符，了解零件的技術(shù)要求和工藝規(guī)定；在零件的尖角、銳邊、孔眼等易開裂的部位，應(yīng)承受防護(hù)措施，如包扎鐵皮、石棉繩、堵塞螺釘?shù)?；一般要求人員：證上崗設(shè)備設(shè)備應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)展檢查和鑒定，并掛有合格標(biāo)記，各類加熱爐的指示記錄的儀表刻度應(yīng)能正確的反映出溫度波動(dòng)范圍；熱電溫度測(cè)定儀表的讀數(shù)總偏差不應(yīng)超過如下指標(biāo)：t≤400℃時(shí)，溫度總偏差為±5℃；當(dāng)給定溫度t＞400℃時(shí)，溫度總偏差為±(t/10)℃。加熱爐的熱電偶和儀表選配、溫度測(cè)量、檢測(cè)周期及爐溫均勻性均應(yīng)符合QJ1428裝爐一半為準(zhǔn)。零件裝爐時(shí)，必需輕拿輕放，防止零件劃傷及變形。堆放要求：厚板零件允許結(jié)合零件構(gòu)造特點(diǎn)，允許裝箱入爐進(jìn)展熱處理，疊放時(shí)允許點(diǎn)及較10mm.厚度t≤3mm的板料以?shī)A板裝夾，疊放厚度≤25mm，零件及夾板面無污垢、凸點(diǎn)，零件間、零件與夾板間應(yīng)墊一層雪花紙，以防止零件夾傷。裝爐后需檢查零件與電熱原件，確定無接觸時(shí)，方可送電升溫，在操作過程中，不得隨便翻開爐門；13℃～15℃/410℃0.5保溫時(shí)間是指鋁合金加熱到規(guī)定溫度范圍而需要保持的時(shí)間，從爐溫到達(dá)規(guī)定溫度時(shí)計(jì)算。裝爐量為最大時(shí)，保溫時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)1-2h；對(duì)于裝箱退火，保溫時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)1h；單件或單層擺放的零件，保溫時(shí)間取最小值。具體要求參考表1。簡(jiǎn)潔產(chǎn)生變形或扭曲的零件〔如瘦長(zhǎng)與薄板零件盡量在爐中垂直吊掛加熱，或可設(shè)計(jì)專用熱處理夾具、防護(hù)罩或框架等工裝，以免變形；特別要求同一熱處理爐中裝有不同厚度的零件時(shí)，應(yīng)按最大厚度確定加熱保溫時(shí)間，厚10mm質(zhì)量檢驗(yàn)外觀檢測(cè)：熱處理后的零件不允許有腐蝕、裂紋、燒傷和超過工藝文件規(guī)定的變形。過程記錄檢測(cè)：應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行熱處理標(biāo)準(zhǔn)，檢熱處理過程記錄卡及溫度曲線。當(dāng)技術(shù)人員對(duì)其性能要求檢測(cè)時(shí)，按如下方法執(zhí)行：拉伸試驗(yàn)應(yīng)按GB228進(jìn)展過燒和包鋁層集中試驗(yàn)應(yīng)按GB2346進(jìn)展或零件圖樣的規(guī)定技術(shù)安全熱處理時(shí)，操作者應(yīng)嚴(yán)格遵守?zé)崽幚戆踩僮饕?guī)程。熱處理過程記錄表有需要的資料、現(xiàn)行的工藝鑒定資料；熱處理的原始記錄應(yīng)保存歸檔。熱處理過程記錄表詳見附件1常用變形鋁合金退火制度去應(yīng)力退火：消退冷變形和機(jī)械加工過程中〔如壓力加工、切削加工〕產(chǎn)生的殘余應(yīng)力，穩(wěn)定尺寸,主要用于不行熱處理強(qiáng)化鋁退火工藝。不完全退火：為恢復(fù)再結(jié)晶，消退加工硬化，降低硬度，提高塑形，獲得半硬制品，便于冷加工成型，適用于可熱處理強(qiáng)化鋁合金的退火工藝。完全退火：保證獲得完全再結(jié)晶組織和良好的塑性，生成軟制品，便于冷加工成型，適用于可熱處理強(qiáng)化鋁合金的退火工藝。時(shí)效處理：使強(qiáng)化相充分而均勻的析出，提高強(qiáng)度、硬度，獲得良好的綜合性能。常用鋁合金退火應(yīng)用范圍2A12退火：a.力學(xué)性能要求高的構(gòu)造件毛坯、半成品，承受去應(yīng)力退火工藝；b.力學(xué)性能要求中等的構(gòu)造件毛坯、半成品，承受再結(jié)晶退火工藝；c.力學(xué)性能要求不高或需熱校形的薄壁蓋板類毛坯、半成品、成品，承受完全退火工藝。3A21退火：a.力學(xué)性能要求高的構(gòu)造件毛坯、半成品，承受去應(yīng)力退火工藝；b再結(jié)晶退火工藝；品、成品，承受完全退火工藝。5A03退火：a.力學(xué)性能要求高的構(gòu)造件毛坯、半成品，承受去應(yīng)力退火工藝；b.力學(xué)性能要求中等的構(gòu)造件毛坯、半成品承受再結(jié)晶退火工藝;c.成品、成品，承受完全退火工藝。5A06退火：a.力學(xué)性能要求高的構(gòu)造件毛坯、半成品，承受去應(yīng)力退火工藝；b.力學(xué)性能要求中等的腔體類毛坯件、半成品承受再結(jié)晶退火工藝;承受完全退火工藝。6063a.力學(xué)性能要求高的構(gòu)造件或需真空釬焊的腔體毛坯、半成品，承受去應(yīng)力退火工藝；b.力學(xué)性能要求中等的構(gòu)造件或需手工釬焊、空氣爐釬焊的腔體類毛坯、半成品，承受再結(jié)晶退火工藝;c.力學(xué)性能要求不高的構(gòu)造件或需熱校形的蓋板腔體類毛坯、半成品、成品，承受完全退火工藝。時(shí)效處理：用于釬焊后快速冷卻零件的時(shí)效處理，如真空釬焊中零件在530℃后急冷發(fā)生淬火后進(jìn)展的強(qiáng)化處理。工藝標(biāo)準(zhǔn) 常用變形鋁退火工藝標(biāo)準(zhǔn)見表1；常用變形鋁合金時(shí)效標(biāo)準(zhǔn)見表2。1常用變形鋁合金退火工藝標(biāo)準(zhǔn)名名特性狀過燒去應(yīng)力退火不完全退火完全退火稱態(tài)溫度℃σb(MPa)2A12可熱處理O505℃≥250MPa溫度240℃～溫度350℃～溫度390℃～強(qiáng)化鋁合T4≥380MPa260℃,保溫時(shí)間370℃,保溫時(shí)間410℃,保溫時(shí)間金,屬Al-Cu系鋁合金。T6≥430MPa1～2抗拉強(qiáng)度σb(MPa)：≥380不高于30℃/h,冷卻至260℃以下出爐空冷熱處理后抗拉強(qiáng)度σb(MPa)：≥250不高于30℃/h,冷卻至260℃以下出爐空冷熱處理后抗拉強(qiáng)度σb(MPa)：≥1003A21不行熱處O643℃≥130MPa溫度260℃～溫度360℃～溫度420℃～理強(qiáng)化鋁H14≥170MPa280℃,保溫時(shí)間415℃,保溫時(shí)間490℃,保溫時(shí)間合金,屬Al-Mn系鋁合金。H18≥220MPa1～2σb(MPa)：≥1501～2σb(MPa)：≥1301～2σb(MPa)：≥1005A06不行熱處O580℃≥340MPa溫度150℃～溫度315℃～溫度390℃～理強(qiáng)化鋁H14≥350MPa170℃,保溫時(shí)間335℃,保溫時(shí)間410℃,保溫時(shí)間合金,屬Al-Mg系鋁合金。H112≥340MPa4～6抗拉強(qiáng)度σb(MPa)：≥3401～2抗拉強(qiáng)度σb(MPa)：≥3001～2抗拉強(qiáng)度σb(MPa)：≥2005A03不行熱處O610℃≥235MPa溫度260℃～溫度360℃～溫度390℃～理強(qiáng)化鋁H14≥270MPa280℃,保溫時(shí)間400℃,保溫時(shí)間410℃,保溫時(shí)間合金,屬Al-Mg系鋁合金。H112≥230MPa1～2σb(MPa)：≥2301～2σb(MPa)：≥2301～2σb(MPa)：≥2006063可熱處理O615℃≥90MPa溫度350℃～溫度390℃～415℃,溫度450℃～490℃,強(qiáng)化鋁合T1≥152MPa380℃,保溫時(shí)間1～21～2金,屬T4≥172MPa1～2小時(shí),冷卻速度30℃30℃Al-Mg-SiT5≥186MPa不大于30℃/h,冷卻/h260℃以下/h260℃以下系鋁合T6≥241MPa至260℃以下出爐空出爐空冷出爐空冷金。T83≥255MPa冷熱處理后抗拉強(qiáng)度熱處理后抗拉強(qiáng)度T831T832≥207≥290MPaMPa抗拉強(qiáng)度σb(MPa)：≥150σb(MPa)：≥90σb(MPa)：≥80注：1.O狀態(tài)鋁合金退火后的抗拉強(qiáng)度最大值為原始值；2.保溫時(shí)間結(jié)合一般要求5.3.6條；3.退火鋁合金類型為板材、棒材、擠壓件及模鍛件。2常用變形鋁合金時(shí)效工藝標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)牌號(hào)時(shí)效前的狀產(chǎn)品類型時(shí)效制度時(shí)效硬化熱處理后狀態(tài)金屬溫度℃h態(tài)的代號(hào)－壁厚≤5mm185