柴油打樁機、錘與靜力壓樁機安全操作規(guī)程技術交底

柴油打樁機、錘與靜力壓樁機安全操作規(guī)程技術交底柴油打樁機、錘安全操作規(guī)程技術交底工程名稱：施工單位 建設單位設備名稱 作業(yè)部位交底部門 交底人 施工期限 年月日至年月日接受交底班組或員工簽名：交底內(nèi)容：1．打樁機作業(yè)區(qū)內(nèi)應無高壓線路。作業(yè)區(qū)應有明顯標志或圍欄，非工作人員不得進入。樁錘在施打過程中，操作人員必須在距離樁錘中心5m以外監(jiān)視。2．機組人員作登高檢查或維修時，必須系安全帶；工具和其他物件放在工具包內(nèi)，高空人員不得向下隨意拋物。3．柴油打樁錘應使用規(guī)定配合比的燃油，作業(yè)前，應將燃油箱注滿，并將出油閥門打開。4．作業(yè)前，應打開放氣螺塞，排出油路中的空氣，并應檢查和試驗燃油泵，從清掃孔中觀察噴油情況；發(fā)現(xiàn)不正常時，應予調(diào)整。5．作業(yè)前，應使用起落加欄上活塞提起稍高于上汽缸，打開貯油室油塞，按規(guī)定加滿潤滑油。對自動潤滑的樁錘，應采用專用油泵向潤滑油管路加入潤滑油，并應排除管路中的空氣。6．對新啟用的樁錘，應預先沿上活塞一周澆入0.5L潤滑油，并應用油槍對下活塞加注一定量的潤滑油。7．應檢查所有緊固螺栓，并應重點檢查導向板的固定螺栓，不得在松動及缺件情況下作業(yè)。8．應檢查并確認起落架各工作機構安全可靠，起動鉤與上活塞接觸線在5～10mm之間。9．提起樁錘脫出砧座后，其下滑長度不宜超過200mm。超過時應調(diào)整樁帽繩扣。10．應檢查導向板磨損間隙，當間隙超過7mm時，應予更換。11．應檢查緩沖膠墊，當砧座和橡膠墊和接觸面小于原面積三分之二時，或下汽缸法蘭與砧座間小于7mm時，均應更換橡膠墊。12．對水冷式樁錘，應將水箱內(nèi)的水加滿。冷卻水必須使用軟水。冬季應加溫水。13．樁錘啟動前，應使樁錘、樁帽和樁在同一軸線上，不得偏心打樁。14．在樁貫入度較大的軟土層起動樁錘時，應先關閉油門冷打，待每擊貫入度小于100mm時，再開啟動樁錘。15．錘擊中，上活塞最大起跳高度不得超過出廠說明書規(guī)定。目視測定高度宜符合出廠說明書上的目測表或計算公式。當超過規(guī)定高度時，應減少油門，控制落距。16．當上活塞下落而柴油錘未燃爆時，上活塞可發(fā)生短時間的起伏，此時起落架不得落下，應防撞碰塊。17．打樁過程中，應有專人負責拉好曲臂上的控制繩；在意外情況上，可使用控制繩緊急停錘。18．當上活塞與起動鉤脫離后，應將起落架繼續(xù)提起，宜使它與上汽缸達到或超過2m的距離。19．作業(yè)中，應重點觀察上活塞的潤滑油是否從油孔中泄出。當下汽缸為自動加油泵潤滑時，應經(jīng)常打開油管頭，檢查有無油噴出；當無自動加油泵時，應每隔15min向下活塞潤滑點注入潤滑油。當一根樁打進時間超過15min時，則應在打完后立即加注潤滑油。20．作業(yè)中，當樁錘沖擊能量達到最大能量時，其最后10錘的貫入值不得小于5mm。21．樁帽中的填料不得偏斜，作業(yè)中應保證錘擊樁帽中心。22．作業(yè)中，當水套的水由于蒸發(fā)而低于下汽缸吸排氣口時，應及時補充，嚴禁無水作業(yè)。23．作業(yè)中，當停機時間較長時，應將樁錘落下墊好，檢修時不得懸吊樁錘。24．嚴禁吊樁、吊錘、回轉或行走等動作同時進行。打樁機在吊有樁和錘的情況下，操作人員不得離開崗位。25．遇有雷雨，大霧和六級以上大風等惡劣氣候時，應停止一切作業(yè)。當風力超過七級或有風暴警報時，應將打樁機順風向停置，并應增加纜風繩，或?qū)读⒅诺沟孛嫔?，立柱長度在27m及以上時，應提前放倒。26．作業(yè)后，應將打樁機停放在堅實平整的地面上，將樁錘落下落實，并切斷動力電源。27．停機后，應將樁錘放到最低位置，蓋上汽缸蓋和吸排氣孔塞子，關閉燃料閥，將操作桿置于停機位置，起落架升至高于樁錘1m處，鎖住安全限位裝置。28．長期停用的樁錘，應從樁機上卸下，放掉冷卻水，燃油及潤滑油，將燃燒室及上、下活塞打擊面清洗干凈，并應做好防腐措施，蓋上保護套，入庫保存。補充作業(yè)指導內(nèi)容：靜力壓樁機安全操作規(guī)程技術交底工程名稱：施工單位 建設單位設備名稱 作業(yè)部位交底部門 交底人 施工期限 年月日至年月日接受交底班組或員工簽名：交底內(nèi)容：1．壓樁機作業(yè)區(qū)內(nèi)應無高壓線路。作業(yè)區(qū)應有明顯標志或圍欄，非工作人員不得進入。壓樁過程中，操作人員必須在距離樁中心5m以外監(jiān)視。2．機組人員作登高檢查或維修時，必須系安全帶；工具和其他物件應放在工具包內(nèi)，高空人員不得向下隨意拋物。3．壓樁機安裝地點應按施工要求進行先期處理，應平整場地，地面應達到35Kpa的平均地基承載力。4．安裝時，應控制好兩個縱向行走機構的安裝間距，使底盤平臺能正確對位。5．電源在導通時，應檢查電源電壓并使其保持在額定電壓范圍內(nèi)。6．各液壓管路連接時，不得將管路強行彎曲。安裝過程中，應防止液壓油過多流損。7．安裝配重前，應對各緊固件進行檢查，在緊固件未擰緊前不得進行配重安裝。8．安裝完畢后，應對整機進行試運轉，對吊樁用的起重機應進行滿載試吊。9．作業(yè)前應檢查并確認各傳動機構、齒輪箱、防護罩等良好，各部件連接牢固。10．作業(yè)前應檢查并確認起重機起升、變幅機構正常，吊具、鋼絲繩、制動器等良好。11．應檢查并確認電纜表面無損傷，保護接地電阻符合規(guī)定，電源電壓正常，旋轉方向正確。12．應檢查并確認潤滑油、液壓油的油位符合規(guī)定，液壓系統(tǒng)無泄漏，液壓缸動作靈活。13．冬季應清除機上積雪，工作平臺應有防滑措施。14．壓樁作業(yè)時，應有統(tǒng)一指揮，壓樁人員和吊樁人員應密切聯(lián)系，相互配合。15．當壓樁機的電動機尚未正常運行前，不得進行壓樁。16．起重機吊樁進入夾持機構進行接樁或插樁作業(yè)中，應確認在壓樁開始前吊鉤已安全脫離樁體。17．接樁時，上一節(jié)應提升350～400mm，此時，不得松開夾持板。18．壓樁時，應按樁機技術性能表作業(yè)，不得超載運行。操作時動作不應過猛，避免沖擊。19．頂升壓樁機時，四個頂升缸應二個一組交替動作，每次行程不得超過100mm。當單個頂升缸動作時，行程不得超過50mm。20．壓樁時，非工作人員應離機10m以外。起重機的起重臂下，嚴禁站人。21．壓樁過程中，應保持樁的垂直度，如遇地下障礙物使樁產(chǎn)生傾斜時，不得采用壓樁機行走的方法強行糾正，應先將樁拔起，待地下障礙物清除后，重新插樁。22．當樁在壓入過程中，夾持機構與樁側出現(xiàn)打滑時，不得任意提高液壓缸壓力，強行操作，而應找出打滑原因，排除故障后，方可繼續(xù)進行。23．當樁的貫入阻力太大，使樁不能壓至標高時，不得任意增加配量。應保護液壓元件和構件不受損壞。24．當樁頂不能最后壓到設計標高時，應將樁頂部分鑿去，不得用樁機行走的方式，將樁強行推斷。25．當壓樁引起周圍土體隆起，影響樁機行走時，應將樁機前進方向隆起的土鏟平，不得強行通過。26．壓樁機行走時，長、短船與水平坡度不得超過5°?？v向行走時，不得單向操作一個手柄，應二個手柄一起動作。27．壓樁機在頂升過程中，船形軌道不應壓在已入土的單一樁頂上。28．壓樁機上裝設的起重機及卷揚機的使用，應執(zhí)行JGJ33-2001第4章的規(guī)定。29．嚴禁吊樁、吊錘、回轉或行走等動作同時進行。打樁機在吊有樁和錘的情況下，操作人員不得離開崗位。30．遇有雷雨、大協(xié)和和六級以上大風等惡劣氣候時，應停止一切作業(yè)。當風力超過七級或有風暴警報時，應將打樁機順風向停置，并應增加纜風繩，或?qū)读斗诺沟孛嫔?。立柱長度在27m及以上時，應提前放倒。31．作業(yè)完畢，應將短船運行至中間位置，停放在平整地面