毛衫工廠管理

你有哪方面的管路問題？具體點問才好回答。追問我是和朋友合伙辦的廠在管理方面是空白的不知道從哪里下手追答新辦工廠要經(jīng)過籌辦、試運行、投入使用的過程，你在那個階段？追問第一階段籌辦中追答1、 組建籌辦團隊，最少要兩個人，或兩組人，分管商業(yè)和技術(shù)。2、 商業(yè)類工作包括財務(wù)、辦證、各類申報和審批、場地租賃、各類合同、辦公室設(shè)計等。3、 技術(shù)類工作包括產(chǎn)線和設(shè)備的選購、車間和個功能部門的裝修布局、產(chǎn)線配套的輔助系統(tǒng)、供水供電系統(tǒng)、空調(diào)系統(tǒng)等。3、協(xié)作，很多工作需要兩組人協(xié)作完成，例如設(shè)備采購合同，技術(shù)組管技術(shù)、技術(shù)支援和操作條款，商業(yè)組管商業(yè)、財務(wù)和法律條款，還有物流的跟進等。裝修也是，在設(shè)計階段技術(shù)和商業(yè)兩組就要緊密協(xié)作，才能獲得最好的效果。除了上述兩類工作外，還需要有人懂得項目管理，把各種復雜煩鎖的大大小小工作有序地管理起來，才有效率、保證結(jié)果和在預算內(nèi)。上面只是簡介和給你思路，真實工作要更多更復雜，建議你招個有經(jīng)驗的人幫你，少走冤枉路和少白瞎錢。追問管理方面的軟件有沒有給推薦個追答財務(wù)用"金蝶”，生產(chǎn)用"用友”，用友還包括HR。生產(chǎn)主要是ERP系統(tǒng)，用友是ERP，ERP的實現(xiàn)也是要找個有經(jīng)驗的人來開頭，將來的使用才會暢順。HR是最難找到完全匹配的，有70%的匹配率已算不錯，因為企業(yè)之間還是差異較大。追問謝謝廠長基本任務(wù)就是保質(zhì)保量完成訂單,確保安全生產(chǎn)，控制成本基于以上三點：1\體現(xiàn)多勞多得，提高生產(chǎn)箜，方法很多，減員增效，提高設(shè)備利用率，減少瓶頸工序或縮短流程2\安全生產(chǎn)要體現(xiàn)，多培訓，給與適當獎懲3\成本考核，除了多勞多得，鼓勵員工減少浪費，提高合格率,提高現(xiàn)場管理\控制水平找對人，放對位置，做對事做好生產(chǎn)系統(tǒng)的規(guī)劃工作做好產(chǎn)銷協(xié)調(diào)工作做好績效工作做好設(shè)備保養(yǎng)和操作培訓工作如何管理好工廠是一個系統(tǒng)問題，不是三言兩語說的清楚，概括起來應(yīng)該有五個方面：一、計劃管理。計劃管理常常被人們和計劃經(jīng)濟聯(lián)系在一起，這種偏見帶來的直接后果是使管理處于無序狀態(tài)。目標是計劃管理的基點。所以計劃管理也被認為是目標管理。二流程管理。提高企業(yè)效率的關(guān)鍵是流程。實現(xiàn)流程管理需要改變傳統(tǒng)管理的一些習慣：一是打破職能管理習慣；二是培養(yǎng)系統(tǒng)思維習慣；三是形成績效導向的企業(yè)文化。三、 組織管理。權(quán)力與責任一直是管理中需要平衡的兩個方面，讓這兩個方面處于平衡狀態(tài)是組織管理要解決的問題。四、 戰(zhàn)略管理。戰(zhàn)略管理包括：有利于學習和創(chuàng)新的組織管理機制、以團隊管理為中心的分權(quán)化扁平狀網(wǎng)絡(luò)組織、創(chuàng)造充滿活力的創(chuàng)新激勵機制、以市場為導向、以顧客價值追求為中心的企業(yè)文化氛圍。最后，是依賴既開放又相互信任的合作環(huán)境。五、 文化管理。企業(yè)文化既是企業(yè)的核心靈魂，也是企業(yè)的本質(zhì)特征。企業(yè)文化管理要經(jīng)歷生存目標導向、規(guī)則導向、績效導向、創(chuàng)新導向、愿景導向的逐步過渡，才可以保證企業(yè)能夠逐步成長。這五方面內(nèi)容是一個遞進關(guān)系，順序不能顛倒，也不能只強調(diào)一個而忽略其它。一個好的工廠管理，需要這五方面內(nèi)容協(xié)方面內(nèi)容協(xié)同作用，而這五項內(nèi)容的協(xié)同就是工廠的系統(tǒng)能力。一個具備了系統(tǒng)能力的工廠才有希望具有核心能力。（一）品質(zhì)主要工作內(nèi)容為對產(chǎn)品質(zhì)量進行檢驗把關(guān)。貫徹預防為主的質(zhì)量管理原則制定各類質(zhì)量標準，檢查執(zhí)行情況。制定質(zhì)量管理方案和實施計劃，組織、協(xié)調(diào)并監(jiān)促該計劃的完成。清查客戶抱怨事件的質(zhì)量原因，檢查各種制度的執(zhí)行情況。參與設(shè)計方案審查、工藝審查及試制鑒定工作，進行可靠性管理。評價產(chǎn)品質(zhì)量，進行質(zhì)量管理教育。收集客戶對產(chǎn)品質(zhì)量的意見，根據(jù)質(zhì)量情報，對產(chǎn)品質(zhì)量作出評價。做好質(zhì)量管理中的各項記錄工作，規(guī)定其保管方法和年限，指定專人妥善保管。制定相應(yīng)的產(chǎn)品質(zhì)量檢驗標準，減少因人而異而出現(xiàn)的檢驗失誤。為提高檢驗效率并保證檢驗工作的質(zhì)量，開發(fā)新的檢驗工具，或采用先進設(shè)備進行檢驗。妥善保管檢驗工具，測量儀器。進行工序檢驗。包括首件、巡回和檢驗站檢驗，隨進統(tǒng)計不合格數(shù)，及進查明原因，迅速反饋給各有關(guān)部門。11.對原材料、夕卜購件進行接收檢驗，查驗各類合格證明和檢驗憑證。12.出廠檢驗。主要是性能、安全性和外觀性檢驗。（二）產(chǎn)品開發(fā)、技術(shù)收集和分析技術(shù)情報和質(zhì)量信息。對市場現(xiàn)有產(chǎn)品、消費偏好和需求進行分析，找出公司產(chǎn)品之不足之處。在設(shè)計中采用標準原材料、零部件，確定設(shè)計、制圖、工藝標準公差和視覺檢查標準。采用先進的設(shè)計方法，進行安全性、可靠性、價值工程分析。對新技術(shù)、新材料先行試驗，對樣機、樣品進行實驗室和現(xiàn)場試驗使用。形成設(shè)計、評審、更改設(shè)計和程序和規(guī)范。設(shè)計審查與工藝驗證，對樣機進行鑒定。進行工序能力研究，充分利用現(xiàn)有設(shè)備。編制可行的原材料、零部件及裝配工序計劃，向操作工人提供詳細的作業(yè)指導書設(shè)計、制造或購買特殊生產(chǎn)及檢驗、測理設(shè)備。新產(chǎn)品、老產(chǎn)品改進首輪試生產(chǎn)，調(diào)整工序計劃，之后才能正式投入生產(chǎn)。保管技術(shù)文件。對產(chǎn)品圖紙、工藝規(guī)程妥善保管。發(fā)放、回收、修改、銷毀技術(shù)文件，應(yīng)銷毀技術(shù)文件，應(yīng)按規(guī)定程序進行。（三） 采購選擇最佳供應(yīng)商與外協(xié)單位，確保供應(yīng)質(zhì)量、數(shù)量和服務(wù)，價格較低。在供貨合同中列明所有質(zhì)量要求?？疾楣?yīng)商質(zhì)量管理工作狀況，可駐廠進行質(zhì)量監(jiān)督或抽查。催促履約，對進貨進行檢測，上報不合格品情況，與供商品交涉退貨、索賠。（四） 制造、生產(chǎn)生產(chǎn)監(jiān)督和檢驗，在各關(guān)鍵階段對產(chǎn)品進行測試。實施工序控制。通過各種方法，判斷工序質(zhì)量是否符合標準，質(zhì)量數(shù)據(jù)的波動是否合理，工序是否處于穩(wěn)定狀態(tài)等。出現(xiàn)偏離標準或異常狀況時，應(yīng)查找原因，采取措施。維護生產(chǎn)和試驗設(shè)備，檢查各種儀器。標注原材料和產(chǎn)品，使之可追溯。預防不合格品的產(chǎn)生，查明出現(xiàn)原因，采取改進措施，對措施實施效果進行研究。管好在制品，督促作業(yè)者對加工件實行自檢。落實“不合格品不流入下道工序”的規(guī)則。負責制定設(shè)備動計劃，制定設(shè)備更新計劃，進行日常維護、保養(yǎng)保證設(shè)備運轉(zhuǎn)處于良好狀態(tài)五）業(yè)務(wù)記錄顧客訂貨合同或購買中的所有要求，盡量滿足之。負責從發(fā)運、收貨、存貯、拆包、安裝、調(diào)試及售后服務(wù)一系列工作，保證各環(huán)節(jié)的產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量。必要時對產(chǎn)品功能進行試驗?？紤]運輸方式和周期對產(chǎn)品質(zhì)量的影響。注意產(chǎn)品證書隨同貨物發(fā)出，有關(guān)用戶服務(wù)卡回收立檔。對顧客提供技術(shù)服務(wù)和糾正使用缺陷。