吊鉤式拋丸機安全系統(tǒng)操作規(guī)程

實用標準文案吊鉤式拋丸機安全操規(guī)程操2.開機前必須認真檢查做好b.c.d.在機械正常運轉后人防5.每天下班前應打開除轉5分鐘。6.每周末應對除塵器內8.設備的吊鉤載重1000Kg，嚴禁超載作業(yè)。9.設備在運轉過程中一禁帶精彩文檔

實用標準文案吊鉤式拋機的維護與養(yǎng)損2/3損1/2過10mm時精彩文檔

實用標準文案2、操作吊鉤式拋丸機注意事項（1）在φ范內量使工件充滿，這就要求根據(jù)工件尺寸與形狀設計制造多種適宜的吊具只如此才能充分地發(fā)揮彈丸拋射帶的效率時減少空打彈丸對富強體護板的打擊與磨損。（2）吊鉤開進室內中心時，一要到位，再關閉大門，壓迫另一行程開關，啟動拋丸器，同時確保操作與維修的安全，又保證拋射帶充分利用。（3）經(jīng)常查看供丸閘門的彈丸束是否充滿，彈丸儲存量不足，應及時補充。（4）發(fā)現(xiàn)拋丸器振動過大及有正常的噪音，應立即停機，檢查拋丸器葉片是否有不平衡磨損或斷裂，應成對的更換對稱的二個葉片。六、拋丸機維護與保養(yǎng)吊拋機靠高速彈丸沖擊工件表面進行作業(yè)的強力磨損的設備丸一旦飛出有可能傷人或打壞附近的建筑玻璃此要確保安全生產(chǎn)建立經(jīng)常檢查和保養(yǎng)制度是非常重要的。（1）經(jīng)常檢查室體地腳螺母，松動應及時緊固。（2）經(jīng)常檢查提升機皮帶是否松或跑偏，發(fā)現(xiàn)異常應及時調整并緊固。（3）經(jīng)常檢查拋丸器葉片、分輪、定向套的磨損情況，當葉片的厚度均勻磨損2/3，分丸輪窗口寬度平均磨損，向套窗口磨損寬度增加15mm時，均應更換。（4）經(jīng)常檢查螺旋輸送器，當片直徑磨損20mm應更換。（5）經(jīng)常檢查并清理丸砂分離篩上的雜物，當發(fā)現(xiàn)篩網(wǎng)磨損時應及時更換。（6）經(jīng)常按照潤滑制度清加或換潤滑劑。（7）經(jīng)常檢查清理室內護板磨情況，如發(fā)現(xiàn)耐磨猛板膠板被磨損或破裂，應及時更換。（8）經(jīng)常打掃設備周圍散落的丸，以免操作人員滑倒受傷。Q378吊鉤式拋丸機安全作規(guī)程1.操作者必須熟練掌設備的性能，由車間指定專人進行操作，非專業(yè)人員嚴禁擅自動用設備。2.開機前必須認真檢設備的各部位是否確保處在合理位置，并做好各潤滑點的加油潤滑。3.開機步驟開除器→再開提升機→自轉→關門→開上拋丸器→開下拋丸器→打開拋丸閘門→開始工作。4.特別注意吊鉤的進出一定要在吊軌接通時進行。精彩文檔

實用標準文案時間繼電器的調整一定要在關閉電源開關后進行。拋丸機未啟動前，禁止打開供鐵丸系統(tǒng)。在機械正常運轉后，人應及時機械的正面及兩側面，防止鐵丸穿出傷及人生。5.每天下班前應打開塵振打電機運轉分鐘。6.每周末應對除塵器積灰徹底清掃干凈。7.每天下班前應對拋機外表及周圍場地清掃干凈，關閉電源，鎖好電控柜。8.設備的吊鉤載重量，嚴禁超載作業(yè)。9.設備在運轉過程中旦發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停機報修，嚴禁帶病作業(yè)。吊鉤式拋丸的養(yǎng)護日維護及保1.拋丸器及丸器電機的固定螺有無松動；2.拋丸器內磨件的磨情況，并時更換；3.各檢修門否關閉；4.除塵管道無漏氣現(xiàn)，除塵器濾袋有無灰塵或破6.電控供丸閥是否關；7.拋丸室內板的磨損況；8.各限位開狀態(tài)是否常；9.控制臺上號燈工作否正常；10.清掃氣控制箱上的灰塵。月維護及保：1.檢查各部連接處的栓的固定況；2.檢查傳動位運轉是正常，并滑鏈條；3.檢查風機風管的磨和固定情。季維護及保：1.檢查軸承電控箱的好情況，加注潤滑脂或潤滑油；2.檢查拋丸耐磨護板磨損情況3.檢查電機鏈輪、風、振動輸器的固定螺栓及連接的緊密性；4.給拋丸器軸承座上承副更換的高速潤滑脂。年維護及保：1.檢查所有承的潤滑況，并補新脂；2.檢修布袋塵器，若袋破損則換，若布袋沾灰過多則清洗；精彩文檔

實用標準文案3.檢修全部動機軸承視情況作應的處理；4.更換或焊拋射區(qū)內板的日常維護及保養(yǎng)⑴拋丸器及拋丸器電機上的固定螺栓有無松動；⑵拋丸器內耐磨件的磨損情況，并及時更換；⑶各檢修門是否關閉；⑷除塵管道有無漏氣現(xiàn)象，除塵器中濾袋有無灰塵或破碎；⑸分離器中過濾篩上有無積物并及時清除；⑹電控供丸閘閥是否關閉；⑺拋丸室內護板的磨損情況；⑻各限位開關狀態(tài)是否正常；⑼控制臺上信號燈工作是否正常；⑽清掃電氣控制箱上的灰塵。吊鉤式拋丸機的維護及保養(yǎng)月維護及保養(yǎng)⑴檢查各部件連接處的螺栓的固定情況；⑵檢查傳動部位運轉是否正常，并潤滑鏈條；⑶檢查風機、風管的磨損和固定情況。吊鉤式拋丸清理機的維護及保養(yǎng)季維護及保養(yǎng)⑴檢查軸承、電控箱的完好情況，并加注潤滑脂或潤滑油；⑵檢查拋丸器耐磨護板的磨損情況；⑶檢查電機、鏈輪、風機、螺旋輸送器的固定螺栓及法蘭連接的緊密性；⑷給拋丸器主軸承座上軸承更換新的高速潤滑脂。吊鉤式拋丸清理機的維護及保養(yǎng)年維護及保養(yǎng)⑴檢查所有軸承的潤滑情況，并補充新脂；⑵檢修布袋除塵器，若布袋破損則更換，若布袋粘灰過多則清洗；⑶檢修全部電動機軸承，視情況作相應的處理；⑷更換或焊補拋射區(qū)內護板。吊拋機作意項吊鉤式拋機適合鍛造、建筑、化工、電機、機床等行業(yè)的中、小型鑄、鍛件的表面清理或強化處理。特別適合于多品種、小批量的鑄件、鍛件及鋼結構件進行表面清理及拋丸強化，以去掉工件表面的少量粘砂、砂芯及氧化皮；亦適合于對熱處理件的表面清理及強化；尤其適合于不宜碰撞的細長、薄壁件的清理。吊鉤拋丸在生產(chǎn)廠經(jīng)安裝調試后卸拆成若干部分運輸?shù)接脩羰褂矛F(xiàn)場再進行安裝，雖無地坑，要注意基礎牢固，地腳螺栓孔要規(guī)范，室體調節(jié)后才能二次澆灌，經(jīng)凝固后才能緊固地腳螺栓的螺母，室體固定后，才能安裝各部工作，下面分別介紹有關部件的安裝與調試的注意事項。精彩文檔

實用標準文案1拋丸器：出廠時拋丸器已在室體上安裝完畢，使用前首先注意要調試的諸問題。查看葉片、分丸輪與定向套及護板固定的位置是否準確與牢固，通電點動查看旋轉方向對否。然后調節(jié)定向套開口的位置，從理論上將定向開口的前邊與葉片拋出位置的前邊夾角為900左右，固定定向套的位置后，可以檢測一下拋射帶的位置，其方法是在吊掛工件的位置上面對拋丸器出口放一張鋼板或木板動拋丸器向進丸管放入）彈丸后停機，檢查鋼板上被打擊的位置是否適合需要，如合上偏可調定向套的窗口向下，反之同理，直至適合為止，并記下定向套口位置，作為以后更換定向套時的依據(jù)。2提升機與螺旋輸送器：首先進行空載試驗，以檢查提升斗與螺旋葉片的運轉方向是否正確，之后漲緊提升機的皮帶到松緊適度，避免跑偏，然后進行負載試驗，檢查運轉情況與輸送能力，有無怪異的噪音與振動，檢查并排除障礙。3丸砂分離器：先檢查閘板運動是否靈活，再查看分熟板位置適中，然后在負載調試提升機時，不斷有鋼丸流入，下料槽時查看鋼丸是否呈現(xiàn)流幕狀流出落下。五、操作程序與注意事項吊鉤式拋丸機的使用作，有嚴格的程序，順序不能混亂與顛倒，否則容易發(fā)生機械事故或電氣事故。1開關機程序：（1）啟動除塵風，并達到額定轉速。（2）啟動提升機螺旋輸送電機。（3）將吊有工件吊鉤開進清理室。（4）使工件自動轉。（5）關閉室體大并鎖緊，此時與拋丸器聯(lián)鎖的行程開關呈通路，允許拋丸器啟動。（6）啟動兩臺拋器，并達到額定轉速。（7）啟動供丸閘，開始清理作業(yè)。（8）等到規(guī)定時，清理完畢，關閉供丸閘門。（9）關閉拋丸器機，并等待其停轉。（10）吊鉤停轉。（11）提升機與螺旋輸送器停轉。（12）打開大門，吊鉤開出室外，檢查清理質量，如果合格則卸下工件，如不合格，再返回室體內依上述程序開機再清理一定時間。（13）關閉風機。（14如果多鉤工件需要不斷清理作業(yè)則提升機與螺旋輸送電機及風機可以不停，其它程序應反復操作，直到全部完成。2操作吊鉤式拋丸機注意事項：（1）在φ600×1500mm范圍內盡量使工件充滿，這就要求根據(jù)工件尺寸與形狀設計制造多種適宜的吊具，只有如此，才能充分地發(fā)揮彈丸拋射帶的效率，同時減少空打彈丸對富強體護板的打擊與磨損。（2）吊鉤開進室中心時，一定要到位，再關閉大門，壓迫另一行程開關，啟動拋丸器，同時確保操作與維修的安全，又保證拋射帶充分利用。精彩文檔

實用標準文案（3）經(jīng)常查看供閘門的彈丸流束是否充滿，彈丸儲存量不足，應及時補充。（4）發(fā)現(xiàn)拋丸器動過大及有不正常的噪音，應立即停機，檢查拋丸器葉片是否有不平衡磨損或斷裂，應成對的更換對稱的二個葉片。六、拋丸機維護與保養(yǎng)吊鉤拋丸機是靠高速彈丸沖擊工件表面進行作業(yè)的強力磨損的設備，高速彈丸一旦飛出有可能傷人或打壞附近的建筑玻璃。因此，要確保安全生產(chǎn)，建立經(jīng)常檢查和保養(yǎng)制度是非常重要的。（1）經(jīng)常檢查室地腳螺母，若松動應及時緊固。（2）經(jīng)常檢查提機皮帶是否過松或跑偏，發(fā)現(xiàn)異常應及時調整并緊固。（3）經(jīng)常檢查拋器葉片、分丸輪、定向套的磨損情況，當葉片的厚度均勻