單層鋼結(jié)構(gòu)廠房鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計_第1頁
單層鋼結(jié)構(gòu)廠房鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計_第2頁
單層鋼結(jié)構(gòu)廠房鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計_第3頁
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文檔簡介

60天(含因向期在1.5主要施工為1

HZ型

查驗)1)每批入庫鋼材無論國234123421212

31核2312341于231231

23、H型鋼構(gòu)1工作圖鋼板對接U.T檢驗

放落

樣樣

尺寸檢驗尺寸檢驗小構(gòu)件切割

多火口平行切割鋼板開槽H型鋼組立

監(jiān)理檢驗尺寸檢驗監(jiān)理檢驗

埋弧焊整

形H型鋼鉆孔

監(jiān)理檢驗小構(gòu)件鉆孔

柱長截切大組立總尺寸檢查焊

接U.T檢驗噴

2于。人3、放樣:(1樣前(2量工(3樣應(yīng)(4樣板制作樣度0.3mm應(yīng)考慮切割、

(5樣應(yīng)4、號料:5、切割:在氣割鋼板和型材時厚度在;厚16~20mm以(GB50205-2001)的規(guī)定。6、邊緣加工:(GB50205-2001)的規(guī)定。7、制孔:

8、H型鋼焊接H(1接后緣30-50mm(2弧板(3接T于在(4縫質(zhì)量檢

1㎜;每≤25≤0.05δ,且0.5㎜≤≤10%焊縫全長

δ,且≤㎜;100㎜,長≤㎜,長

≤0.05δ,≤0.1δ,且10.5㎜每1m㎜;每過1過1≤0.4δ≤㎜氣2≥9

0.2≤≤20≤(1,,清點和檢查加,并將組件連接接觸部位和沿焊縫邊邊30~50mm范圍內(nèi)(2平臺及拼裝模具應(yīng)經(jīng)測,過.構(gòu)件的組裝應(yīng)在部件的組裝、焊接行,(3時應(yīng)進行零防(4裝時H

(1工程85%。經(jīng)除銹后的鋼材表(2涂:在24小

2)、→涂裝3)、基面清,焊a.調(diào)b.以c.待d.涂色

定3點厚度5)成在4小(3需要出12、

8011:1比例在平23

H型鋼1據(jù)2≤10mm時1~2mm~為2.5mm;δ為3mm12mm的缺312

1U2平臺3

誤隙隙e)隙e)(e)(墊

e使1.5mm;t/10mm;t3mm為較eq\o\ac(△,0<)eeq\o\ac(△,0<)eeq\o\ac(△,0<)e≦3mm;焊2mm≦≦2mm

(墊面e)度α)

焊2mm≦焊-mm≦△e≦+1mm;4(1焊于120℃的保溫箱中待用;4小時在120℃在120℃達4小時,焊條可重新使用;度5

1

2

3

CO太多,造并攪動熔增設(shè)擋風(fēng)?;?

4

5

6

7

2.發(fā)生偏

8

9

透;1.降

2.開槽

2.夾持3.

4.預(yù)熱5.焊條且以大6.并完全填滿;

6

超聲超

用焊蝕規(guī)測

焊接

用焊接用規(guī)

7(1(2正形)到850為650℃較列4

+錐面形并用。900750為徑,為;距~20m/m;15天必須制定2并墊上木條運輸前分別包裝減少變形、據(jù)保構(gòu)件的

10天開始響(軸線備--裝--校定--定--柱裝--(鋼屋架---檁---屋面板安(一

(二)項目支承面地腳螺栓(錨栓)

標高水平度螺栓中心偏移

允許偏差(㎜)±3.0L/10005.0預(yù)留孔中心偏移

10.0項目螺栓(錨栓)露出長度螺紋長度

允許偏差(㎜)+30.00.0+30.00.0

1231

23、準備好所需的吊具、4機4臺QY32,滿足起重要求。(22臺1(1型鋼度10.95m,采用臺汽車

端4根灌C40細用C15砼23(1架1:1大需應(yīng)

32T2根纜繩封固,纜繩方向約300mm,待穩(wěn)定后,轉(zhuǎn)至吊裝位置下方,再慢慢提升300mm裝2榀以上(31E50、E43系24用10.9

5、天溝、檁條安裝(11處L(2按1

2DFD代表及監(jiān)理方提出材0.53厚鍍鋁鋅彩色壓型鋼板,內(nèi)板為厚鍍鋅彩色壓型鋼11)壓型鋼板軋機安裝、調(diào)整:在安裝現(xiàn)場指定位置,安放設(shè)備44234567823

3并4121234567

68423(1以~9m為宜6m寬活動于2

121人1塊,板2ab

c(這很重要def

4折12

3481m20m51

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