
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
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文檔簡介
60天(含因向期在1.5主要施工為1
HZ型
查驗)1)每批入庫鋼材無論國234123421212
31核2312341于231231
23、H型鋼構(gòu)1工作圖鋼板對接U.T檢驗
放落
樣樣
尺寸檢驗尺寸檢驗小構(gòu)件切割
多火口平行切割鋼板開槽H型鋼組立
監(jiān)理檢驗尺寸檢驗監(jiān)理檢驗
埋弧焊整
形H型鋼鉆孔
監(jiān)理檢驗小構(gòu)件鉆孔
柱長截切大組立總尺寸檢查焊
接U.T檢驗噴
珠
2于。人3、放樣:(1樣前(2量工(3樣應(yīng)(4樣板制作樣度0.3mm應(yīng)考慮切割、
(5樣應(yīng)4、號料:5、切割:在氣割鋼板和型材時厚度在;厚16~20mm以(GB50205-2001)的規(guī)定。6、邊緣加工:(GB50205-2001)的規(guī)定。7、制孔:
8、H型鋼焊接H(1接后緣30-50mm(2弧板(3接T于在(4縫質(zhì)量檢
1㎜;每≤25≤0.05δ,且0.5㎜≤≤10%焊縫全長
δ,且≤㎜;100㎜,長≤㎜,長
≤0.05δ,≤0.1δ,且10.5㎜每1m㎜;每過1過1≤0.4δ≤㎜氣2≥9
0.2≤≤20≤(1,,清點和檢查加,并將組件連接接觸部位和沿焊縫邊邊30~50mm范圍內(nèi)(2平臺及拼裝模具應(yīng)經(jīng)測,過.構(gòu)件的組裝應(yīng)在部件的組裝、焊接行,(3時應(yīng)進行零防(4裝時H
(1工程85%。經(jīng)除銹后的鋼材表(2涂:在24小
2)、→涂裝3)、基面清,焊a.調(diào)b.以c.待d.涂色
定3點厚度5)成在4小(3需要出12、
割
8011:1比例在平23
H型鋼1據(jù)2≤10mm時1~2mm~為2.5mm;δ為3mm12mm的缺312
1U2平臺3
誤隙隙e)隙e)(e)(墊
e使1.5mm;t/10mm;t3mm為較eq\o\ac(△,0<)eeq\o\ac(△,0<)eeq\o\ac(△,0<)e≦3mm;焊2mm≦≦2mm
(墊面e)度α)
焊2mm≦焊-mm≦△e≦+1mm;4(1焊于120℃的保溫箱中待用;4小時在120℃在120℃達4小時,焊條可重新使用;度5
1
2
3
CO太多,造并攪動熔增設(shè)擋風(fēng)?;?
4
5
6
溫
7
2.發(fā)生偏
8
9
透;1.降
2.開槽
焊
2.夾持3.
4.預(yù)熱5.焊條且以大6.并完全填滿;
6
超聲超
用焊蝕規(guī)測
焊接
用焊接用規(guī)
7(1(2正形)到850為650℃較列4
+錐面形并用。900750為徑,為;距~20m/m;15天必須制定2并墊上木條運輸前分別包裝減少變形、據(jù)保構(gòu)件的
10天開始響(軸線備--裝--校定--定--柱裝--(鋼屋架---檁---屋面板安(一
(二)項目支承面地腳螺栓(錨栓)
標高水平度螺栓中心偏移
允許偏差(㎜)±3.0L/10005.0預(yù)留孔中心偏移
10.0項目螺栓(錨栓)露出長度螺紋長度
允許偏差(㎜)+30.00.0+30.00.0
1231
23、準備好所需的吊具、4機4臺QY32,滿足起重要求。(22臺1(1型鋼度10.95m,采用臺汽車
端4根灌C40細用C15砼23(1架1:1大需應(yīng)
32T2根纜繩封固,纜繩方向約300mm,待穩(wěn)定后,轉(zhuǎn)至吊裝位置下方,再慢慢提升300mm裝2榀以上(31E50、E43系24用10.9
5、天溝、檁條安裝(11處L(2按1
2DFD代表及監(jiān)理方提出材0.53厚鍍鋁鋅彩色壓型鋼板,內(nèi)板為厚鍍鋅彩色壓型鋼11)壓型鋼板軋機安裝、調(diào)整:在安裝現(xiàn)場指定位置,安放設(shè)備44234567823
3并4121234567
68423(1以~9m為宜6m寬活動于2
121人1塊,板2ab
c(這很重要def
4折12
3481m20m51
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