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文檔簡介

空調(diào)工程施工組織設計空調(diào)工程施工組織設計PAGEPAGE10第一章工程概況工程名稱空調(diào)工程。工程概述本建筑物 ,屬二次裝修設計工程;設計總建筑面積約為:19000m??照{(diào)專業(yè)含空調(diào)水系統(tǒng),空調(diào)風系統(tǒng),排風系統(tǒng)以及空調(diào)電系統(tǒng)。其中地下一層為車庫及設備用房,一至三層為賣場,辦公室以及倉庫等。賣場區(qū)域采用組合式空氣處理機組的低風速單風道全空氣系統(tǒng),;辦公區(qū)采用風機盤管+獨立新風系統(tǒng);需24小時值班或有其它要求的房間采用獨立分體空調(diào);衛(wèi)生間設獨立排風系統(tǒng);商場內(nèi)設機械排風。1592.7KW(453RT),設計采用兩臺水冷螺桿式冷水機組作為本項目的冷源,冷凍水供回水溫度分別為7℃/12℃,32℃/37℃105工期要求按照招標文件要求,本項目計劃工期要求自合同簽定之日起116日歷天(含節(jié)假期內(nèi)完成全部工程內(nèi)容,本工程計劃進場日期2012年 3月12日,完工日期為2012年7月5日(進場及完工時間、工期以甲方通知書為準。我司承諾:我司確保在建設單位要求的工期范圍內(nèi)完成所有相關(guān)施工項目的內(nèi)容。質(zhì)量要求本工程按國家現(xiàn)行技術(shù)標準和施工驗收規(guī)范以及質(zhì)量檢驗評定標準等驗收,各分部工程均達到合格等級標準,確保工程質(zhì)量達到“合格”等級要求,我司在施工過程中將嚴格控制各項施工工序,按照“優(yōu)良”等級要求的標準進行質(zhì)量控制。安全生產(chǎn)文明施工要求實現(xiàn)安全生產(chǎn)“六無”指標,爭創(chuàng)“安全生產(chǎn)文明施工工地”。第二章施工范圍及編制依據(jù)施工范圍空調(diào)部分:1、空調(diào)主機管路連接,水泵安裝,空調(diào)冷凍、冷卻系統(tǒng)安裝,空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試等相關(guān)的項目;2、空調(diào)系統(tǒng)末端配電、冷卻水塔及水泵配電、新風排風配電按圖紙從低壓配電室的低壓配電柜至各樓層配電箱(含配電箱)的相應工程由裝飾總包負責施工,各樓層配電箱至空調(diào)設備由空調(diào)施工單位負責完成;3、各區(qū)域的通風、排風系統(tǒng)(消防排煙除外)由空調(diào)安裝單位施工,空調(diào)風管制作安裝、散流器采購安裝;4、冷卻塔、膨脹水箱的補水管由空調(diào)安裝單位施工,空調(diào)風柜排水由空調(diào)施工單位完成;5、除注明甲供設備以外,其他均乙方負責等;6、空調(diào)單位負責各自部分內(nèi)的各類穿墻、穿樓板開孔;及甲供空調(diào)設備到場后由承包單位進行設備的收貨、卸貨、驗收、保管等工作,并簽收貨單;布袋風管與金屬管道的連接接駁口;7、空調(diào)自控系統(tǒng)標準及施工界面:、主機的水系統(tǒng)及供電系統(tǒng)均由空調(diào)單位完成;、水系統(tǒng)的所有閥門及執(zhí)行器,風量調(diào)節(jié)閥及執(zhí)行器由空調(diào)單位完成。閥體執(zhí)A、開關(guān)型:電動風閥、電動水閥等開關(guān)型使用220V交流驅(qū)動,帶無源反饋信號接口。B、比例型:比例積分閥、壓差旁通閥、風量調(diào)節(jié)閥等比例型為24V/AC0-10V,4-20mAC、所有水系統(tǒng)閥門、風閥閥體及執(zhí)行器由總包方來提供并安裝到位(制接線由自控廠家提供并完成;、水泵、風柜末端的電控柜、控制柜、變頻啟動柜柜體上下端的主電源線由空(接線由控制廠商完成;、涉及到冷卻塔的電控柜、空開、水管閥門的控制線都由空調(diào)單位整體完成;、空調(diào)單位需要在冷卻水和冷凍水進出水管上,每根水管距離主機接口端448、廚房排油煙工程另外發(fā)標;9、暖通圖紙中注明的其它工程編制依據(jù)招標文件1、僑香村店空調(diào)工程招標文件2012-1-11修改;2、僑香空調(diào)工程招標分界補充文件120111;3、僑香村店空調(diào)工程投標疑問(匯總)回復匯總。設計圖紙空調(diào)工程相關(guān)的施工圖紙(包括暖通圖紙及空調(diào)設備配電部分。國家及地方法規(guī)本工程施工需使用如下規(guī)范標準(但不限于下列規(guī)范標準:1、《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50243-2002)2《通風管道技術(shù)規(guī)程》 (JGJ141-2004)3、《壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范(GB50275-98)4、《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范(GB50235-97)5、《制冷設備、空氣分離設備安裝工程施工及驗收規(guī)范》JBJ30-966、《現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工驗收規(guī)范》GB50236-987、《機械設備安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB50231-988、《制冷設備安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB50274-989、《設備管道保溫技術(shù)通則》GB50274-98、《采暖通風國家標準圖集設計選用手冊》1996年版、《建筑工程防火規(guī)范》GB50045-P5第三章工程特點及難點分析通風空調(diào)設計概況空調(diào)工程是一項配合裝修的空調(diào)工程新建項目,共三層。 總裝飾面積約平方米。通風空調(diào)系統(tǒng)設計概況如下:1、制冷系統(tǒng)1592.7KW(453RT),設計采用兩臺水冷螺桿式冷水機組作為本項目的冷源,冷凍水供回水溫度分別為7℃/12℃,32℃/37℃1.0MPa,2.0MPa。105450m3/h,2、空調(diào)水系統(tǒng)空調(diào)水系統(tǒng)為一次泵變流量系統(tǒng),同時采用兩管制系統(tǒng),水系統(tǒng)為異程式。比例積分調(diào)節(jié)閥,根據(jù)末端負荷需求調(diào)節(jié)冷凍水供水量,實現(xiàn)對末端供冷負荷的調(diào)節(jié)。的開、關(guān)實現(xiàn)對風機盤管供冷量的調(diào)節(jié)。、空調(diào)機房設備冷凝水均就近接至地漏排放;吊式風柜冷凝水分區(qū)域通過PVC管或就近雨水管集中排放;分體空調(diào)冷凝水均就近排放。3、空調(diào)風系統(tǒng)新風機負責新風處理,吊式風柜負責室內(nèi)熱負荷處理。一層辦公區(qū)采用風機盤管+獨立新風系統(tǒng);24空調(diào)送風方式采用方型散流器,酚醛風管與散流器風口連接位置應采用鍍鋅鐵皮連接;荷回收,節(jié)能效果明顯;度參照規(guī)范執(zhí)行。4、空調(diào)電及控制系統(tǒng)一電箱;機房空調(diào)設備配電均取自房間內(nèi)專用動力配電柜;室內(nèi)溫度(回風溫度)的控制;空調(diào)機組空氣過濾器兩側(cè)裝設壓差傳感器,當過濾器壓差大過設定值時報警;(4)風溫度的控制;(5)新風機組空氣過濾器兩側(cè)裝設壓差傳感器,當過濾器壓差大過設定值時報警;(6)冷水機組自帶控制柜,在冷水總管上設有流量傳感器及供回水溫度傳感器,通過測定冷水流量及供、回水溫差,實時計算系統(tǒng)耗冷量,以確定冷水機組的運行臺數(shù)實現(xiàn)臺數(shù)控制;水系統(tǒng)的水壓變動,壓差傳感器將會操控設在系統(tǒng)上的電動兩通調(diào)節(jié)閥,旁通系統(tǒng)水流以達到供回水系統(tǒng)壓力平衡;流量,降低水泵功率中央制冷自控啟停順序:冷卻塔風機 冷卻水泵 冷凍水冷水機組;施工特點、重點分析及解決措施116施工噪音的處理措施本工程位于僑香路安托ft東片區(qū)僑香村內(nèi),周邊還有多個住宅小區(qū)、商業(yè)建筑以及學校,在通風空調(diào)工程施工過程中,為有效的控制噪音,我們在將采取以下措施:1、將產(chǎn)生噪音的作業(yè)集中在某一封閉樓層施工;2、盡可能減少噪音,并將工程產(chǎn)生噪音的作業(yè)集中在上午9點至11點或下午3點至5點之間的時段施工;3、工人上下班時間及材料設備進場時間盡量與周邊工作上下班時間錯開。配合二裝進行的風口安裝施工5000部完成,同時還由于風口引下連接管不能大面積施工,每個風口的位置都要根據(jù)裝修布置結(jié)合吊頂安裝,每個風管連接管的尺寸及長度均應根據(jù)現(xiàn)場實際情況量做,因此針對上述情況,我司一旦中標,我司將對現(xiàn)空調(diào)設計圖紙對照裝修設計圖紙進行深化優(yōu)化設計,確定每個風口的安裝位置,并詳細標注尺寸,同時按樓層分配到各班組,各班組長直接核對現(xiàn)場實際情況組織施工。水暖井立管施工4DN2504105安裝方法冷卻水立管從賣場一層一直至塔樓屋面,在施工時應按段由下至上安裝。由于整棟建筑土建基本完工,基本考慮只在屋面冷卻塔基礎(chǔ)位置設置一個吊點。吊頂位置固定安12022122孔鋼板,并將掛鉤掛與鋼板孔內(nèi),通過啟動卷揚機,把所有管道通過1層水暖井提升至塔樓最高層放置。待管道除銹、刷漆完畢后,從新通過水暖井從上往下送管。在管道安裝之前應先按施工圖進行放線、制作及安裝支架。先將欲安裝的鋼管開好坡口后豎立在已臨時固定好的管道下,找正、點焊后再進行焊接。送完一段管道立即焊接固定一段管道,由下至上。,直至安裝完畢。固定支架及導向支架的安裝不便裝設活動支架時,可采用剛性吊架,以承受管道重量,增強管道的穩(wěn)定性。最常見的情況是滑動支架。7525240mmC15C15≥C15我司在施工本工程方面有以下優(yōu)勢:1、我司有成建制的專業(yè)通風空調(diào)施工隊伍,有現(xiàn)成的施工設備和機具;2、我司有多個同類工程的施工經(jīng)驗,家樂福商場、沃爾瑪超市、天虹商場以及我們長期的合作單位超市等多個空調(diào)工程均由我司施工;3、我司通過對廣州江燕店、中ft店、珠海店、陽春店以及柳州店等多個空調(diào)安裝工程的施工,已基本了解空調(diào)工程施工和項目管理特點,并積累了一定的經(jīng)驗;4、我司為較大型機電類安裝專業(yè)施工企業(yè),平均年施工產(chǎn)值過億元,有較強的綜合實力,我司非常重視與貴司的每一次合作機會,同時我司將以最優(yōu)惠的價格、最到位的工程項目配合保質(zhì)保量的按期完成施工任務。5、我司所有管理具有較強的服務和配合意識,始終能把工程滿足建設方的需要放在首要位置,尤其在工程施工難度大,工期緊等需要打硬仗的項目上我司具備較強的綜合實力優(yōu)勢。第四章施工組織管理機構(gòu)及職責分工現(xiàn)場施工管理組織機構(gòu)成立現(xiàn)場項目經(jīng)理部我公司如能中標,立即著手成立空調(diào)工程安裝工程項目經(jīng)理部,項目經(jīng)理部全權(quán)負責實施工程的管理、控制。項目經(jīng)理部由公司內(nèi)曾負責過多個空調(diào)工程的項目施工管理,具有豐富施工經(jīng)驗的項目經(jīng)理和技術(shù)人員組成。項目部所有人員常駐現(xiàn)場,接受甲方、監(jiān)理的統(tǒng)一管理。工程項目的控制、管理與協(xié)調(diào)根據(jù)國家《建筑法》及有關(guān)法規(guī)的要求,以及逐步與國際慣例接軌,我公司組建的空調(diào)通風工程施工項目經(jīng)理部,實行項目經(jīng)理負責制、項目成本核算制。以項目經(jīng)理為核心,集合管理,預算、技術(shù)、施工、質(zhì)量、安全、物資等各方面的主管人員,組成精干、高效的工作班子,對施工全過程實行:質(zhì)量控制、進度控制、成本控制、合同管理、信息管理和組織協(xié)調(diào)。項目經(jīng)理部的建制公司計劃成立現(xiàn)場項目經(jīng)理部,由項目經(jīng)理、項目技術(shù)負責人組(11、材料保管員(1、質(zhì)量安全員(1。公司計劃安排三個個專業(yè)、三個班組進場施工。其中空調(diào)風一個班組、空調(diào)水一個班組、電氣一個班組。施工管理組織機構(gòu)圖項目經(jīng)理項目經(jīng)理技術(shù)組質(zhì)安組材料組電氣工程師暖通工程師質(zhì)檢工程師安檢工程師材料工程師倉庫管理員檔案員預算員作業(yè)班組(電氣、空調(diào)風、空調(diào)水等)其中質(zhì)安組、材料組、預算檔案的工作由公司集中安排,不定期根據(jù)項目部需要協(xié)助項目工作。具體項目管理機構(gòu)配備詳細見附頁三項目技術(shù)負責人簡歷表4.3.項目經(jīng)理部工作分工項目經(jīng)理工作分工人,是工程的質(zhì)量、進度、成本、安全的第一責任人:1、在工作上主要是決定項目的成本預算與控制;2、貫徹公司質(zhì)量體系ISO9001標準在工程項目中的具體實施;3、勞動力投入的總量與安排;4、與建設方、監(jiān)理方、總包方的聯(lián)系;5、與各施工單位的總協(xié)調(diào);6、施工總進度的控制;7、項目經(jīng)理部主要技術(shù)、管理人員的調(diào)動、調(diào)整。項目技術(shù)負責人工作分工項目技術(shù)負責人是本工程各專業(yè)技術(shù)總負責:1、主管圖紙的審核、會審、技術(shù)交底;2、決定施工方案、施工方法、施工程序、施工變更;3、設計變更的提出、圖紙修改的建議;4、深化設計的主持和審批;5、各專業(yè)的協(xié)調(diào)配合、交叉施工;決定施工進度的節(jié)奏;6、主持中間驗收、局部驗收、內(nèi)部驗收、隱蔽工程驗收、項目驗收;7、竣工資料與竣工圖紙的審核、批準。電氣工程師工作分工強、弱電氣工程師是項目電氣系統(tǒng)的技術(shù)、施工責任人。其工作包括:1、負責空調(diào)配電系統(tǒng)、與其它工種配合的與電有關(guān)的圖紙審核、參加圖紙會審、圖紙修改、安裝、施工及調(diào)試;2、負責上述系統(tǒng)的工程量統(tǒng)計、現(xiàn)場核對、補充修改、現(xiàn)場簽證;3、對空調(diào)電系統(tǒng)施工所用的全部管線材料、部件、電箱等負有檢查、檢驗的責任;4、對強、弱電系統(tǒng)的施工各環(huán)節(jié)的技術(shù)、質(zhì)量,包括安裝、接線、對線、調(diào)整、中間驗收、單項調(diào)試、聯(lián)動調(diào)試負有責任;5、對空調(diào)電系統(tǒng)的圖紙、技術(shù)資料、材料證書(合格證、檢驗報告等負有檢查、驗證、確認、監(jiān)督的責任;6、參加空調(diào)電系統(tǒng)的各種驗收、調(diào)試工作。暖通工程師工作分工暖通工程師是項目空調(diào)風系統(tǒng)的技術(shù)、施工責任人。其工作包括:1、負責空調(diào)風系統(tǒng)的圖紙審核、參加圖紙會審、圖紙修改;2、負責上述系統(tǒng)的工程量統(tǒng)計、現(xiàn)場核對、補充修改、現(xiàn)場簽證;3、對空調(diào)風系統(tǒng)施工所用的全部材料、部件、風機、風閥、防火閥、消聲器、冷水機組、冷卻塔、空調(diào)機、風機盤管等負有檢查、檢驗的責任。4、對空調(diào)風系統(tǒng)的施工各環(huán)節(jié)的技術(shù)、質(zhì)量,包括加工、制作、安裝、調(diào)整、中間驗收、漏風試驗、單機及聯(lián)動調(diào)試負責任。5、對空調(diào)風系統(tǒng)的圖紙、技術(shù)資料、材料證書(合格證、檢驗報告等負有檢查、驗證、確認、監(jiān)督的責任。6、參加空調(diào)風系統(tǒng)的各種驗收工作。質(zhì)檢工程師工作分工1、對本項目的所有的系統(tǒng)、分部分項項目工程、各主要工序的材料、設備的開箱檢查及對設備材料的測試、施工、中間驗收的質(zhì)量、數(shù)據(jù)進行檢查、隨時抽查并記錄在案;2、對需要送檢的材料送檢;3、對于不合格的材料、產(chǎn)品,監(jiān)督更換;4ISO9001序文件的規(guī)定,下達作業(yè)指導書和整改通知書5、參加所有的驗收工作。安檢工程師的工作是1、對本項目的所有的系統(tǒng)、分部分項項目工程、各工作面、各工種、工序的施工過程狀態(tài)進行安全檢查、隨時抽查并記錄在案;2、對違反安全生產(chǎn)規(guī)定的工序、工作面、施工隊、工人提出限時整改令,并檢查整改結(jié)果;3、布置和檢查防火安全工作;4、檢查特殊工種的施工工人的作業(yè)證書做到持證上崗;5、對于有責任的相關(guān)項目技術(shù)管理人員,安檢工程師可向項目經(jīng)理及公司報告;6、如施工現(xiàn)場發(fā)生意外事故、傷亡事故和其它事故,協(xié)助項目經(jīng)理立即組織工作。7、參加所有的驗收工作。檔案員工作分工1、收集、整理、分發(fā)、管理所有施工的文件、資料、圖紙的原始記錄并完成建檔、歸檔工作;2、協(xié)助項目經(jīng)理、項目總工程師起草有關(guān)技術(shù)、協(xié)調(diào)、會議的文件;3、協(xié)助項目總工程師整理技術(shù)資料,完成竣工資料;4、安排與項目有關(guān)的會議、談判、記錄、整理、打印、分發(fā);預算員工作分工1、協(xié)助項目經(jīng)理編制項目成本預測、成本預算、成本控制計劃,制訂項目成本控制方案;2、主要審核項目成本開支、設立項目成本帳目、記錄成本費用、分析成本計劃執(zhí)行情況,控制成本的突破;3、考核項目的人工、材料、機械、管理及其它費用的實際指標,及時提出調(diào)整意見;4、統(tǒng)計項目的費用數(shù)額、水平,對照成本計劃比較,找出成本費用控制的經(jīng)驗與教訓,成本費用的經(jīng)驗數(shù)據(jù)和趨勢,總結(jié)成本工作的成績;5、向公司成本管理部門提供項目成本管理的數(shù)據(jù),接受公司有關(guān)部門的監(jiān)督管理。材料員的工作分工1、按照項目施工合同、施工進度計劃、各專業(yè)材料請購要求,安排材料計劃。2、所有到場的材料、設備、部件進行驗收工作,對于不合格的材料、設備、部件辦理退貨。3、協(xié)助質(zhì)檢工程師對到場材料辦理報審、報檢工作;4、協(xié)助預算員做好材料成本計劃、材料費用統(tǒng)計、材料費用控制、實際材料費用成本的分析等工作。第五章施工部署管理目標質(zhì)量目標以合格工程的標準進行施工,爭創(chuàng)工程質(zhì)量優(yōu)良等級。工期目標精心策劃安排,保證整個工程在建設單位要求的時間內(nèi)具備使用條件。安全生產(chǎn)文明施工目標杜絕重大傷亡事故,輕傷事故頻率控制在1%以下,實現(xiàn)安全生產(chǎn)“六無”指標,爭創(chuàng)“廣東省安全生產(chǎn)文明施工工地”。成本管理目標合理安排資源,積極應用“四新任務。資料管理目標確保工程技術(shù)資料從項目開始至結(jié)束與工程建設同步,并做到真實、完整、準確,滿足業(yè)主及檔案館的歸檔要求,確保達到優(yōu)良工程的編制水平。優(yōu)質(zhì)服務目標我們本著“顧客是上帝”的目標,提高最優(yōu)質(zhì)、最細致、最方便的服務,我們的目標是使顧客放心、稱心、順心。我們將本著認真主動負責的態(tài)度,向本工程提供安裝方案、施工技術(shù)、系統(tǒng)維護培訓、設備性能咨詢、從經(jīng)濟角度出發(fā)為業(yè)主提供優(yōu)化方案以及工程細化設計,施工中工期與工程配合方案等服務。發(fā)揮我司的綜合優(yōu)勢,全力協(xié)調(diào)好與其他施工單位的關(guān)系,盡量減輕業(yè)主與監(jiān)理的負擔,讓業(yè)主與監(jiān)理滿意。我司承諾,在項目完成后,還將成立專門的培訓及維修小組,為業(yè)主培訓有關(guān)工作人員和緊急搶修。工程保修階段,由公司工程部及質(zhì)安總監(jiān)組成的回訪小組,定期進行質(zhì)量回訪,聽取業(yè)主的建議,征求業(yè)主的意見,對存在的問題及時給予解決,做到隨傳隨到,為業(yè)主解決困難,優(yōu)質(zhì)服務。施工部署原則施工階段劃分按招標文件總進度目標要求,本工程施工可分為五個階段。160的施工和試壓工作,并完成吊頂以上的空調(diào)水管及風管的保溫工作;270敷設。380(調(diào)風口安裝配合裝飾吊頂施工進度;4、空調(diào)風口和空調(diào)風口下降風管配合商場吊頂天花同步進行,我司計劃從合同簽定之日起計算90日歷天內(nèi)完成全部工程內(nèi)容、設備調(diào)試和設備試運行。5110與消防排煙工程、廚房排氣工程的安裝配合及調(diào)試工作。施工布置措施1、集中力量保重點、保工期,在人力、物資、機具上給空調(diào)工程施工充分保證,各專業(yè)、各科室管理人員應予以全力支持。2、安排精干力量、各技術(shù)部門的骨干、經(jīng)驗豐富的管理人員,成立空調(diào)工程安裝工程項目經(jīng)理部。3、配備公司經(jīng)驗豐富的空調(diào)、給排水、強弱電、暖通各專業(yè)的工程師,提前熟悉圖紙,進行現(xiàn)場考察,作好進場的技術(shù)準備。4進行安全教育和技術(shù)交底,準備進場。5、設備材料部門積極準備材料的采購前的詢價、對比、資金計算、材料成本預測以及訂貨、運輸?shù)葴蕚涔ぷ鳌?、公司根據(jù)工程進度、資金使用進度和數(shù)量以及成本的預測,從各方面加緊回收、調(diào)集籌措資金,為提前采購、訂貨作好準備工作。7并責成專人、調(diào)撥資金對其它工具進行全面維護、保養(yǎng)和修繕,同時準備再購置適當數(shù)量的機具,作為備用和補充。8、公司正在組織項目經(jīng)理部的技術(shù)、管理人員編制各專業(yè)、各系統(tǒng)、各施工分區(qū)詳細的施工進度、搭接等計劃和安排并考慮其中的難點和解決方法。9成本、材料進場時間和其它存在和潛在的風險,提出并考慮解決和規(guī)避的方法。10、本工程擬按空調(diào)風、空調(diào)水、空調(diào)配電三部分進行施工部署。項目部組織公司專業(yè)工程師及施工隊仔細研究施工圖,對工程量清單認真核對,針對多工種同時進行交叉施工、根據(jù)單層建筑局部超高及高層建筑等特點,合理組織施工。11、組織配合施工,穿插作業(yè),重點部位搶工。該工程施工配合量大面廣,暗設在樓地面、墻體內(nèi)的管道、箱、盒必須配合土建施工作業(yè)而進行。在二次裝修的吊頂施工作業(yè)期間應配合裝修進度組織安裝搶工,組織穿插相關(guān)安裝項目作業(yè),組織內(nèi)部各工種平行流水作業(yè),以達到土建、安裝、裝潢及內(nèi)部各工種之間互創(chuàng)施工條件,確保按期完成施工調(diào)試驗收。12、推行先進施工方法和施工機具,提高機械化作業(yè)水平。在安裝施工中,應大量采用電動小型工具。管道機械套絲、通風管加工制作采用成套機械加工。垂直運輸、吊裝盡量采用機械吊裝,以提高總體機械作業(yè)水平和工效。施工控制的具體部署施工圖紙會審及深化優(yōu)化設計如項目中標我公司將組織公司設計室各專業(yè)工程師對 空調(diào)工程安裝工程施圖紙進行全面的理解,并書面向甲方、監(jiān)理及設計院提出圖紙會審意見,同時提出深化優(yōu)化設計施工方案。組織進場施工3別進入工地,配合土建預埋。在施工具備條件時,立即向甲方及監(jiān)理申請進場施工,計劃組織三個專業(yè)三個班組,進入德慶店空調(diào)安裝工程工地,每個施工隊按工程量大小,分別合理配備足夠數(shù)量的專業(yè)技術(shù)工人全面開展施工。工程施工控制的重點高質(zhì)量的完成通風空調(diào)工程工程風管制作安裝的施工工作。高質(zhì)量的完成空調(diào)系統(tǒng)設備的安裝、整體測試及調(diào)試工作。在工程施工過程中,以優(yōu)良工程的標準來控制施工中的每一個環(huán)節(jié),以合同工期為基準,按時完成施工任務,保證通過有關(guān)部門的優(yōu)質(zhì)工程質(zhì)量驗收。施工質(zhì)量與安全的控制建立精干的施工技術(shù)管理班子,選用技術(shù)過硬的施工人員,配備精良的施工設備和工具,完善安全質(zhì)量保證體系。正確制定總進度計劃,月進度計劃,周施工工作計劃。并隨時根據(jù)現(xiàn)場施工進展的實際情況,進行適當?shù)模侠淼恼{(diào)整施工安排。正確理解質(zhì)量和進度的關(guān)系。抓好安全管理的前提下,加快施工進度,力爭縮短工期。施工成本的管理與控制一、成本管理的目的成本管理與控制是在保證質(zhì)量、保證安全、保證工期的前提下減少資源的浪費,降低生產(chǎn)成本,優(yōu)化管理,促使整個工程造價下降。以保障投資方利益,增加企業(yè)效益、提高企業(yè)管理水平為根本目的。同時在操作過程中可以起到督促管理人員加強施工現(xiàn)場管理,使工程能按高要求、高標準、低成本順利完成。二、成本管理的措施根據(jù)預算書和施工進度計劃制定產(chǎn)值計劃,項目部根據(jù)產(chǎn)值計劃制定成本計劃。在施工過程中,根據(jù)費用類別的不同分別對材料費、人工費、機械費、現(xiàn)場管理費、其它當核算完成以后,將對項目成本核算結(jié)果進行分析以確定本階段成本控制的成效。并與項目實際產(chǎn)值進行對比。1、制定產(chǎn)值計劃依據(jù)施工進度計劃和項目預算書或標書制定工程在某個時間段內(nèi)的產(chǎn)值計劃,它是制定成本計劃的主要依據(jù)。2、制定成本計劃項目部按照工程實際情況和施工組織措施編制總成本計劃,作為項目成本控制的總目標,然后將其層層分解并細化成分項工程成本計劃。項目具體實施過程中施工員依據(jù)各分項成本計劃和施工進度安排制定具體人工計劃、材料采購計劃和機具使用計劃。3、人工費控制(1)管理人員和非生產(chǎn)人員費用控制:組建一支精干、高效的管理隊伍,管理人員一專多能。實行科學管理,提高管理效率,簡化管理的中間環(huán)節(jié)。(2)施工班組工人工資控制:施工員嚴格按圖紙及現(xiàn)場要求向班組下達施工任務單,并做好技術(shù)交底,避免造成返工損失。全面推行班組全額承包,將成本責任落實到班組。加強各專業(yè)的協(xié)調(diào)配合,避免因工序造成返工,引起人力資源的浪費。4、材料費控制做好工程材料計劃和進場時間,并且貫穿整個施工階段,材料計劃應包含施工機具計劃和測量儀表計劃,材料計劃的編制應由施工員依據(jù)施工圖紙來編制,不允許采取估算,杜絕多購材料。材料采購貨比三家,購質(zhì)量好、價格低的施工材料,盡量減少零星輔材和應急零星主材的采購量,避免增加采購成本和管理成本,選擇合適的采購時機降低購置材料的成本。做好材料的統(tǒng)計、報帳工作,嚴格執(zhí)行材料消耗定額,嚴格控制材料消耗量,實行限額領(lǐng)料和收發(fā)領(lǐng)退制度,嚴格材料出入庫手續(xù)。材料采購、驗收,應提供材料總量計劃表、材料月度計劃表、材料分期使用計劃表、材料驗收單。建立材料管理臺帳,月度提供材料調(diào)入統(tǒng)計表和材料耗用統(tǒng)計表。領(lǐng)料提供限額領(lǐng)料單并入帳。項目部期末未用完的材料屬于剩余材料,應有特別標識,便于公司統(tǒng)一調(diào)撥處理。5、機械費控制分析是否符合機具使用計劃,如果有較大的偏差,則及時發(fā)現(xiàn)并解決問題。入和退庫時間等信息。制作勞保和工具費用表。6、現(xiàn)場管理費控制提高工效、節(jié)約成本。協(xié)調(diào)好各專業(yè)之間的交叉施工,施工前規(guī)劃好施工順序和各自的空間,對可進行批量生產(chǎn)的施工區(qū)域,必須做好樣板工作,實施標準化施工,避免在同一區(qū)域、同一專業(yè)重復進場施工,安排好勞動力和施工機具,避免時緊時松的施工浪費資源。推行文明施工標準化管理,減少現(xiàn)場管理費用。嚴格按照成本計劃和各項消耗定額審核生產(chǎn)費用。建立反映成本差異的信息反饋體系,計算實際成本與計劃成本的差異,以便及時采取糾正偏差的具體措施。7、項目成本分析與考核對本階段的項目成本執(zhí)行情況進行匯總,并制定下一個階段的項目成本計劃和有針對性的部署。項目竣工結(jié)算后,對分部項目部的工程管理全過程和成效進行總體評價,提供總體評價報告。第六章施工進度計劃根據(jù) 空調(diào)改造改造工程空調(diào)通風工程招標文件意見,工程要求在116個日歷天完成所有施工任務,以招標文件要求施工期限為前提,制定本工程施工進度計劃。詳見附頁四《空調(diào)工程施工進度計劃表。進場施工后,若總進度計劃改變,現(xiàn)場項目部可根據(jù)現(xiàn)場的實際情況,積極配合裝飾單位及其他專業(yè)的施工,適當調(diào)整進度計劃,編制二級控制性進度計劃網(wǎng)絡圖,抓住關(guān)鍵工序,確保工期總目標的實現(xiàn)。我司承諾:確保在有效工期范圍內(nèi)完成所有施工任務。第七章施工準備技術(shù)準備1、組織現(xiàn)場施工人員熟悉圖紙,做好圖紙會審了解設計意圖。2、培訓施工人員掌握本項目涉及到的技術(shù),工藝.掌握安全操作規(guī)程,經(jīng)考核合格后才可上崗。3、組織工程技術(shù)人員編制具體施工技術(shù)方案和材料、設備進場計劃。4、認真做好技術(shù)交底工作。內(nèi)容為:圖紙交底,施工組織設計交底,設計修改變更交底,分項工程技術(shù)以及質(zhì)量安全,文明生產(chǎn)的交底。施工技術(shù)交底實行三級制:即施工工長—施工員—班組長;技術(shù)負責—質(zhì)安員—班組長。交底應細致齊全,并結(jié)合施工具體部位,關(guān)鍵位置的質(zhì)量要求,操作重點及注意事項進行交底。特別是施工員、質(zhì)安員向班組長交底,班組長接受后應組織工人進行認真討論,保證明確方法和操作要點,做到施工一次到位。5、編制施工預算,施工預算是材料及勞動力調(diào)配的依據(jù)。6、制定完善的技術(shù)崗位責任制和技術(shù),安全管理網(wǎng)絡,建立技術(shù)責任制和質(zhì)量檢驗制度。物資準備設備材料準備計劃材料、設備等是保證任務順利完成的物資基礎(chǔ),物資準備必須由專人組織貨源,辦理訂購手續(xù),根據(jù)施工進度需要及時進場,以保證施工進度要求,尤其是特殊材料要提前準備。1、開工前,項目部根據(jù)施工進度計劃編制詳細的《甲供設備材料進場計劃》及《自購設備材料進場計劃》,報甲方、監(jiān)理審核和備案。2進入現(xiàn)場材料的對照,確保材料質(zhì)量。3省消防部門批準的產(chǎn)品使用許可證資料,材料訂購后按工程進度分批次進場,使用前需辦理檢驗手續(xù),檢驗合格后才可使用。施工機具需用計劃由于本工程工程量有空調(diào)風系統(tǒng)、空調(diào)水系統(tǒng)及部分電氣工程,作業(yè)面逐步推開,需用的施工機具應提前做好準備工作,確保工程進度,所需施工機具及計量檢測儀表見下表所示施工機具及檢測儀表需用量表序號機具名稱及規(guī)格單位數(shù)量1電焊機(交直流)臺42電動套絲機臺13氣焊割具套24砂輪切割機臺45電動臺鉆臺46水管管鉗把27沖擊鉆(電錘)臺88電動試壓泵臺19手動試壓泵臺110水平尺把511手拉葫蘆10t只212手拉葫蘆5t只213手拉葫蘆1~2t只614梯凳張4015水準儀臺116框架水平儀200×200×0.03只217兆歐表只218接地搖表只119萬用表只420壓力表0~4Mpa只221鉗形三用表只122管子龍門架臺1623共板法蘭風管制作設備套1勞動力需用量計劃勞動力總體部署1、本項目施工我公司將派出三個專業(yè)三個班組。每個班組建制10~20 人。本工施工高峰期需用60人左右。2質(zhì)量檢查員“五大員”配備齊全。3、施工班組的技術(shù)工人:通風工、鉚工、電焊工、板金工、鉗工、管道工及電工等所需工種均配備齊全。4、施工班組長期參加本公司的大型空調(diào)通風安裝工程施工,有豐富的施工經(jīng)驗,完全可勝任空調(diào)工程的施工任務。用工計劃時間時間年3年6工12123種月月月月管工482012電工2486焊工24842222鉗工2222鉚工2222101630161111普工44106其他2222合計31458553施工用水、用電計劃施工用水計劃計劃用水量計劃用水量用水位置用 途需用時間備注立方米工地現(xiàn)場100沖洗、試壓施工后期水試壓階段辦公倉庫30生活、其它整個施工期間計劃用電量用電位置用 途需用時間計劃用電量用電位置用 途需用時間備注(KW.H)辦公室30照明、空調(diào)等整個施工期間倉庫30照明整個施工期間工地現(xiàn)場200動力、照明整個施工期間7.5施工平面布置圖本工程為整改工程,所有施工平面布置需根據(jù)現(xiàn)場情況協(xié)調(diào)確定,具體根據(jù)進場后的具體情況確定。根據(jù)本工程實際情況,我司計劃在二樓設一個臨時的辦公室和倉庫,生活區(qū)安排在本商場外租用房內(nèi)。第八章施工方案及技術(shù)措施8.1.預留預埋工作由于本工程為整改項目,相對而言,預留預埋的工程量較小,本工程主要配合裝修進行風管過墻預留洞口、水管過墻預留洞口、以及吊頂天花上的各種風口、檢查口預留等。冷凍水循環(huán)系統(tǒng)的施工冷凍水循環(huán)系統(tǒng)的概況本工程冷凍水管施工位置主要為地下室制冷機房、空調(diào)水暖管井以及屋面冷卻塔位。冷凍水管的施工流程材料檢驗材料檢驗除銹油漆閥門單體試壓開料支架制安管道安裝閥門安裝試壓沖洗刷面漆冷凍水循環(huán)系統(tǒng)的施工要求1、采用管材及連接方式:水管D<65mm管,焊接連接。2用,采用截止閥;閥門公稱直徑≥80mm3時封堵。管道安裝完畢,應對系統(tǒng)反復沖洗,直至排出水中不帶泥沙、鐵屑等雜質(zhì),水2(必要時裝設臨時旁通管,才能與設備連接。管道支吊架1、支吊架最大間距:根據(jù)設計圖紙及規(guī)范要求,管道支吊架間距按下表選取202540507080100125150200250300350有保溫22.53.03.54.05.05.05.56.57.58.59.59.5無保溫33.54.55.06.06.06.07.57.59.09.510.510.5DN2005kN的混凝土梁的配筋,在支吊架的布置時可不考慮結(jié)構(gòu)梁的承載能力。2、大于DN400的管道的支吊架,對膨脹螺栓、焊縫、型鋼等應進行強度校核,校核結(jié)果應取得設計的認可。3、管道支吊架的選用及安裝三、空調(diào)水系統(tǒng)的管道支吊架的選用與安裝管道支吊架是管道系統(tǒng)中的一個重要組成部分,它對管道起著支撐重量、平衡介質(zhì)反力、限制位移和防止振動的作用。正確的制作與安裝可確保管道安全運行,并延長管道的使用壽命。本工程選用的支吊架分為:固定支架、導向支架、彈簧支吊架。1、其中彈簧支吊架用于管道具有垂直位移的場所,所用彈簧和彈簧組件是根據(jù)其所受最大荷載和垂直方向熱位移值來選擇,由專業(yè)廠家生產(chǎn)。安裝前應進行外觀、外形尺寸檢查,并應有出廠合格證,不需現(xiàn)場制作。其外觀及幾何尺寸應符合下列要求:、彈簧表面不應有裂紋、折疊、分層、銹蝕等缺陷。、尺寸偏差應符合規(guī)范、圖紙要求。、工作圈數(shù)偏差不應超過半圈。10%。、彈簧兩端支撐面應與彈簧軸線垂直。2、固定支架和導向支架的選用要點。、活動支架適用于管道上無垂直位移或垂直位移很小的地方,在架空管道上,7525240mmC15C15≥C15大小。3、安裝前的準備無坡度的管道,在同一水平直線上把支架位置畫在墻或柱子上。有坡度的管道,應根據(jù)兩點的距離和坡度大小,算出兩點的高差,按照支架的間距,在墻上或柱子上畫出每個支架的位置。4、安裝要求管中心線平行。支吊架與管子接觸部分要良好、緊密、無間隙。大口徑管道上的閥門,應設置專用支架,不得由管子支撐閥門的重量。導向支架或滑動支架的滑動面應潔凈平整,不得有歪斜和卡澀現(xiàn)象。不得在設備上任意焊接支吊架,如設計方同意焊接時,應在設備上焊接加強板,再焊接支吊架。與管道接觸的墊板:鋼管應用石棉板、軟金屬墊或木墊。5、安裝方法墻上有預留孔時,可將支架橫梁開腳后埋入墻內(nèi),埋深不小于150mm。墻上無預用碎磚石對支架進行固定,再用水泥砂漿填實。冷凝水管的施工空調(diào)冷凝水的施工流程現(xiàn)場測量現(xiàn)場測量開料支架制安主管安裝支管安裝灌水試驗保溫保溫施工前準備1、施工前管材應進行檢查,管材不得有彎曲,破裂現(xiàn)象。2、管道安裝所需要的基準線應測定并標明,如吊頂標高、地面標高等。支架安裝1、范要求。

管道支架安裝應正確、牢固、鋼管水平安裝支架最大支承間距符合規(guī)2、對立管支架的要求:H≤5H>5管道安裝冷凝水管道的橫管與橫管、橫管與直管的連接應順暢。管道成排安裝時,應相互平行等距。2~3灌水試驗因冷凝水管道為無壓力管道,安裝時要掌握其坡度,避免返坡,防止出現(xiàn)開花滴水0.3%-0.5%,0.5%-1%,道標高影響或吊頂高度限制,不能保證這個標準,但一定要做灌水試驗。對風機盤管逐臺進行灌水,看集水盤中的水能否順利排除,對于不能排除的須對其冷凝水管認真進行調(diào)整,直至順利排除為止。對于風柜的冷凝水管,要做一段存水彎,再接入冷凝水立管或地漏。因風柜開動時內(nèi)部會形成負壓,如不做存水彎,就形成風柜集水盤的水倒吸,排不出去。金屬風管系統(tǒng)的施工本工程通風管道主要有新風、送風、回風及排風(煙)等系統(tǒng),機電安裝專業(yè)多,各工種交叉作業(yè)。本工程賣場內(nèi)所有空調(diào)風管均采用外表面帶彩鋼板的酚醛復合風管,所有機房風管、機械排風、補風系統(tǒng)、機械排煙系統(tǒng)的風管均采用鍍鋅鋼板制作。施工準備1、主要施工機具2、加工場地選擇料及成品風管的運輸。3、專業(yè)協(xié)調(diào)一般吊頂內(nèi)空間小,結(jié)構(gòu)主、次梁縱橫交錯,留給機電設備管線施工的位置有限;可是機電專業(yè)管線種類多、規(guī)格大小各異,從而給管線安裝帶來很大難度。如有些走廊吊頂、豎井內(nèi)的通風主管道及房間吊頂內(nèi)的支管道都存在不同的位置、標高交叉,需在施工前對這些問題統(tǒng)一協(xié)調(diào)處理。(1)匯總專業(yè)及其建筑圖紙,確認各種管線位置。定管線的空間定位標高。以便其它管道再安裝時避開。施工技術(shù)措施1、通風管道的制作安裝流程支吊架安裝 風管制作 管道安裝 風口安裝。2、風管材料及厚度空調(diào)系統(tǒng)排風部分均采用鍍鋅鋼板,其厚度見下表:風管及配件鋼板厚度(mm)風管直徑或大邊長中壓系統(tǒng)高壓系統(tǒng)80~3200.50.75340~4500.60.75450~6300.60.75630~10000.751.01000~12501.01.01250~20001.01.22000~40001.21.23、金屬風管制作1)風管板材的拼接咬口采用單平咬口,矩形風管或配件的四角組合采用轉(zhuǎn)角咬口、聯(lián)合咬口。GB50243-97中法蘭連接方式。3)矩形風管法蘭用料規(guī)格見下表:法蘭用料規(guī)格表(mm)法蘭用料規(guī)格(角(mm)法蘭用料規(guī)格(角≤630鋼)L25×31500~2500鋼)L40×4670~1500L30×32500~4000L50×5本工程擬采用共板法蘭風管制作技術(shù),角鋼法蘭相對使用較少。4)630mm800mm度大于1200mm時,均應采取加固措施。當中、高壓風管的管段長度大于1200mm時,采用加固框形式加固,其加固措施見下表:風管長邊長(mm)管內(nèi)扁鋼支撐風管長邊長(mm)管內(nèi)扁鋼支撐加固筋縱向包邊立咬口角鋼框630<L≤10001個1000<L≤16002個1600<L≤20002個≥3道2000<L≤30005)風管的密封措施2個≥5道 中間加1(A≥6mm;(2)倒角的大小為(A+法蘭角鋼寬。采用(1)時,能夠保證嚴密,但有一邊由于采用聯(lián)合角咬口,幾層板材厚度的迭加,致使法蘭框內(nèi)邊與縱向有聯(lián)合角咬口的一邊不能很好的貼合,外觀會留下缺陷。采用時,能夠保證法蘭內(nèi)框與風管邊的貼合,但倒角處存在橫向縫隙,該縫隙會導致風管漏風,需要采取補救措施(如涂膠等。膠應涂在正壓側(cè),以免造成系統(tǒng)運行后脫膠。②兩法蘭間密封填料條,其寬度同法蘭角鋼寬,搭接形式采用一邊為尖形凸角,另一邊為尖端科學形凹角的插接方式,保證填料間的接縫嚴密。③減少板材橫向接縫,在接縫處要壓緊;④法蘭焊接前,角鋼要調(diào)直,焊接法蘭時用標準法蘭模具及夾子固定角鋼后焊接,以保證接頭處平整,誤差小于2mm。300mm1~0mm時為-2~0mm1~+3mm。平面度的允許偏差為2mm,3mm。6mm及孔洞,翻邊與角鋼的搭接面應貼合嚴密平整,不得有明顯的縫隙。630mm,670mm,鋼法蘭連接。風管法蘭連接墊料,見下表:風管法蘭連接墊料表輸送空氣性質(zhì)墊料性質(zhì)厚度(mm)8501密封膠帶3一般空調(diào)通風系統(tǒng)軟橡膠板3閉孔海綿橡膠板4~5高于70℃的空氣或煙氣石棉繩石棉橡膠板φ8310)風管與法蘭的連接①法蘭螺栓及鉚釘?shù)拈g距:低壓和中壓系統(tǒng)風管應小于或等于150mm,矩形法蘭的四角處應設有螺栓孔;鉚釘孔應盡量靠近轉(zhuǎn)角,一般不應大于50mm。1.5mm1.5mm風管的測孔應在風管安裝前裝設于設計要求的部件,其結(jié)合處應嚴密牢固。矩形風管的彎管,采用內(nèi)弧形或內(nèi)斜線形彎管,當長邊>500mm91SB設置導流片。4、金屬通風管道的安裝4:1。排煙閥功能要求不同,必須保證安裝的正確性、閥體無變形、葉片轉(zhuǎn)動靈活、易熔片無缺損。止回閥應安裝于風機的出風段,且止回閥在設計風速下應能靈活開啟或關(guān)閉。風管軟接頭的長度宜為150~200mm,且接口不得扭轉(zhuǎn)。其材料可選用帆布、人造革、樹脂玻璃布、軟橡膠板等具有防潮、減震、不透氣的柔性材料。排煙風管軟接頭可選用難燃或不燃的材料制作。檢查口尺寸不可小于600mm×400mm,密封嚴密。①風管水平安裝直徑或長邊尺寸小于400mm,支吊架間距不應大于4m;大于或等于400mm時,間距不應大于3m。②風管垂直安裝,間距不應大于4m,但每根立管的固定件不應小于2個。7)懸吊的風管與部件應設置防止擺動的固定點,風管固定點一般選擇機房外墻處及管道末端,固定支架采用角鋼制作。金屬風管無法蘭連接新技術(shù)運用C插條無法蘭連接新技術(shù)和共板法蘭連接新技術(shù)二種。一、C1、C600<A<1000mmCL0采取加固措施,見下表。CA1;A2應采用交叉折線加固,風管允許最大長度提高一級。1000mm并用鐵鉚釘固定于風管內(nèi)。風管邊長(mm)320風管邊長(mm)3204006008001000厚度(mm)0.50.60.8剛度系數(shù)風管接頭(加固點)之間最大允許間距(m)A13.003.001.6A23.003.002.001.61.25C料。這樣做既保證了風管質(zhì)量,又有效地節(jié)約了材料。C25mm風管找平對正,截取兩根長度等于風管的一組對邊長度,楔入后再截取并楔入另一組插20mm,并將長出部分彎折緊貼前一組插條上。立咬口風管接口組對,插入貼角,用墊鐵頂住,接口用錘子打平。接口之間,接口C2、風管密封要求CKS連貫。3、連接要求5m。支架間距應滿足設計和規(guī)范規(guī)定。250mm。無法蘭風管半成品碼放不能多層堆壓,防止扭曲變形破壞,最好是垂直放置。二、共板法蘭連接新技術(shù)近年來在通風空調(diào)工程中大多采用共板法蘭連接技術(shù),相對于角鋼法蘭連接方式具有較大的經(jīng)濟效益。1、特點4共板法蘭連接技術(shù)無需處理角鋼與鍍鋅板連接處的縫隙,可減少風量滲漏情況;共板法蘭連接技術(shù)不破壞鍍鋅鋼板的鍍鋅層,而且不采用角鋼,無需防腐處理;施工速度快,根據(jù)施工圖紙上的尺寸要求,可以大批量的制作。2、適用范圍本施工工藝適用于通風空調(diào)工程中1.2mm以內(nèi)矩形鍍鋅鋼板的連接,風管尺寸大小不限。3、工藝流程及操作要點工藝流程①采用共板法蘭成型機加工法蘭;②采用手動折方機制作C型扣件或L型扣件,利用沖床制作角件;③法蘭之間加入密封膠條,將角件安裝于四角,使用扣件將法蘭扣緊;④在四個角件處使用螺栓固定。操作要點①將兩相連風管連接端的法蘭制作好,制作好的風管法蘭形狀為:②采用1.2mm鍍鋅鋼板制作C型扣件、角件,形狀如下:③連接風管;④擰緊四角處的固定螺栓。4、工藝原理采用共板法蘭成型機制作成型法蘭后,利用沖床制作角件,利用手動折方機制作扣件,將兩相連法蘭采用扣件扣緊,然后采用四個螺栓固定法蘭四角即可。5、材料及機具設備材料:鍍鋅鋼板(1.2mmM8×202)機具設備:BFX-126、勞動組織及安全要求1)勞動組織①扳金工2人,負責下料、制作法蘭、扣件、角件;22)安全要求①嚴格遵守施工現(xiàn)場各項安全規(guī)定;②嚴格按照機械設備操作要求使用設備。7、質(zhì)量要求(GB50243-2002)的要求;1.2mm扣件應扣緊,螺栓應擰緊。8、效益分析蘭連接工藝可以加快施工進度,不必采用以上多項工序,提高工效三倍以上。法蘭與風管間一體,無縫隙,減少了漏風量,保溫時處理也較容易。酚醛復合風管系統(tǒng)的施工工法特點成型,一次吊裝,無須再加保溫層。酚醛鋁箔復合風管系統(tǒng)其具有優(yōu)異的防火性能、優(yōu)良的絕熱性能、抗腐蝕抗老化、隔音性能良好,只是外表面帶彩鋼板的施工比別的復合風管速度慢點。適用范圍本工法適用于低、中、高(2000Pa)壓空調(diào)系統(tǒng)及潮濕環(huán)境的工民用建筑、酒店、醫(yī)院、寫字樓以及其它特殊要求場所的通風與空調(diào)酚醛彩鋼復合風管施工。酚醛彩鋼復合風管矩形風管邊長宜為120≦L≦3000,且其長邊與短邊之比不大于4:1。工藝原理以彩鋼復合酚醛保溫板為主材,采用專用制作工具,在施工現(xiàn)場根據(jù)酚醛彩鋼復合風管的物理性能與化學特性,方便快捷地對彩鋼復合酚醛保溫板進行裁切、粘接拼接、在風管內(nèi)接縫涂密封膠,制作成的通風管道,然后通過專用法蘭與其它部、配件組成風管系統(tǒng)。酚醛風管以內(nèi)邊長為標注尺寸。施工工藝流程(1)準備工作施工前準備一整套專用施工工具,制作工作平臺。對施工人員進行現(xiàn)場技術(shù)交底、安全交底。分解風管施工圖,確定空調(diào)設備及風管各部件的安裝位置,將風管系統(tǒng)拆解為直風管、彎頭、變徑、三通、四通等等;確定各直風管及異型管的合理長度和數(shù)量;空調(diào)工程施工組織設計空調(diào)工程施工組織設計確定風管與空調(diào)設備及風管各部件的連接方式及相應的連接輔件;確定風管的加固式;核算板材的用量;根據(jù)風管的拆分情況并結(jié)合主輔材配比表核算各種輔材的用量。由于4000×12002000×1200(各式各樣,所以在劃線過程中應精確計算、合理地劃線、切割下料是降低材料損耗的關(guān)鍵。(2)風管制作風管制作流程:放樣→切割、壓彎→成形→加固1.放樣1200mm,4m,8.5.4-1ABV45圖8.5.4-1 矩形風管放樣圖TT分別放樣。主管在設計位量開孔,開孔尺寸為對應支管邊長。用鋼尺丈量,用畫筆和方鋁合金靠尺劃出切斷線、V458.5.4-23939空調(diào)工程施工組織設計8.5.4-2T型矩形風管放樣圖矩形彎管的放樣(彎頭,S在板材上放出側(cè)樣板,然后測量側(cè)板彎曲邊的長度,按側(cè)板彎曲邊長度,放內(nèi)外弧板長方形樣。畫出切斷線、458.5.4-3圖8.5.4-3矩形彎管放樣圖矩形變徑管的放樣(靴形管)。矩形變徑管一般由四塊板組成。先按設計要求,在板材上對側(cè)板放樣,然后測量側(cè)板變徑邊長度,按測量長度對上板放樣。畫出切斷線、45度斜坡線、壓彎處線或V形槽線,如圖8.5.4-4所示。圖8.5.4-4矩形變徑管放樣圖r樣。畫出切斷線、458.5.4-540空調(diào)工程施工組織設計圖8.5.4-5 矩形分叉管放樣圖切割、壓彎檢查刀具刀片安裝是否牢固。檢查刀片伸出高度是否符合要求。直刀刨刀片伸出高度應能切斷板材,不傷桌面地毯;單刀刨刀片和雙刀刨刀片伸出高度應能切斷上層鐵皮和芯2mm45°45°單刀刨。將板材放置在工作臺上,方鋁合金靠尺平行固定在恰當位置。手持刀具,將刀具基準邊靠緊方鋁合金靠尺,刨面壓緊板材,刀具基準線對準放樣線,向前推或向后拉刀具,直刀刨將板材切斷;單刀刨將板材切邊;雙刀刨將板材開槽。角度切割時,要求工具的刀片安裝時45°,以便切出的“V”90°,便于折成直角。切割時刀具要板材切斷成單塊風管板后,將風管板編號,以防不同風管的風管板搞錯。扎壓風管曲面時,扎30~70cm150mm30mm;內(nèi)弧半徑在150~300mm35~50mm;300mm50~70mm5mm。板材壓彎利用折彎機在所需的壓彎處扎壓,使板材出現(xiàn)“V”形凹槽。板材彎曲成形后,它與主板的接縫要盡可能緊密,這樣便于風管的粘接成形,且41空調(diào)工程施工組織設計粘接牢固。成形按風管制作任務單檢查風管面板是否符合設計要求。清潔板材切割面的粉末,清除油漬、水漬、灰塵。用毛刷在切割面上涂刷膠粘劑。待涂膠不粘手時,將風管面板按設計要求粘合,并用刮板壓平。對難以刮平的部分,可用木錘輕輕錘平。檢查板材接縫粘V壓實。用鋼尺和角尺檢查粘接成形的風管質(zhì)量。加固平面加固;250≤邊長≦400mmDN1560mm8.5.4-6。邊長≧2000mm圖8.5.4-6 平面加固示意圖0.75mm55mm8.5.4-742空調(diào)工程施工組織設計圖8.5.4-7角加固示意圖8.5.4風管連接1 酚醛彩鋼復合板風管管段連接,以及風管與閥部件、設備連接的基本形式如表所示。表8.5.4 風管與閥部件、設備連接的基本形式連接方式

附件材料

適用范圍對插連接槽形插件連接工形插件連接

把風管捅在閥門上用螺絲固定

PVCPVC鋁合金PVC、鋁合金

b≤500mm低壓風管b≤2000mm中、高壓風管低壓風管b≤2000mm中、高壓風管b≤1600mmb≤3000mm用于風管與閥部件、設備連接注:1在選用PVC1.5mm。風管管板與法蘭(或其他連接件)采用插接連接時,管板厚度與法蘭(或其他連接件)槽寬度應有0.1mm~0.5mm的過盈量,插件面應涂滿膠粘劑。法蘭四角接頭處應平整,不平度應小于或等于1.5mm,接頭處的內(nèi)邊應填密封膠。低壓風管邊長大于2000mm、中高壓風管邊長大于1500mm時,風管法蘭應采用鋁合金材料。2b為內(nèi)邊長。2 主風管與支風管的連接90°500mm,45°坡口直接連接。管與柔性風管的連接主風管與柔性風管的連接應注意將環(huán)狀止口頂在復合板上,再扳邊固定,如圖所示。43空調(diào)工程施工組織設計主風管與柔性風管連接風管與部件的連接方式,采用“F”法蘭連接,如所示。風管與部件連接風管吊裝安裝前依施工圖的要求,確定風管走向、標高;檢查風管按分段尺寸制作成形后,要按系統(tǒng)編號并標記,以便安裝;風管的尺寸,法蘭安裝是否正確;風管及法蘭制作允許偏差是否符合規(guī)定;風管安裝前應清除其內(nèi)、外表面粉塵及管內(nèi)雜物。按設計要求在風管承重材料上鉆膨脹套孔。用全絲螺絲制作吊桿。吊桿按吊裝高度吊裝風管,在風管下安裝橫擔和防震墊,用平墊、彈墊、螺母固定橫擔。按設計要求安裝連接風管、通風系統(tǒng)部件。對金屬法蘭和金屬通風部件做絕熱處理。44空調(diào)工程施工組織設計風管修復風管在搬運、安裝過程受到偶然的碰撞會引起損壞。根據(jù)風管損壞程度有不同的修復方法。風管表面鐵皮凹痕和刮痕,可以通過表面修平或重新粘貼新的鋁箔膠帶修復;45°鋁箔膠帶;風管壁產(chǎn)生小孔洞可用玻璃膠封堵,再粘貼鋁箔膠帶;法蘭處斷裂時,距法300mm檢測風管制作與風管系統(tǒng)安裝完畢后,按分項工程質(zhì)量檢驗程序和要求分別進行質(zhì)量檢查驗收。風管耐壓強度應符合《通風管道技術(shù)規(guī)程(JGJ141-2004)附錄度及漏風量測試方法》的規(guī)定。漏光法檢驗和漏風量試驗方法按《通風空調(diào)工程施工質(zhì)(GB50243-2002)規(guī)定實施。風管的漏風量測試風管的嚴密程度是反映安裝質(zhì)量的一個重要指標,經(jīng)測試合格的風管系統(tǒng),可防止保證風管的嚴密性有利于風冷量的控制和調(diào)節(jié)及對噪聲的控制。風管的漏風量測試采用漏光法,它是運用光線對小孔的強穿透性,對系統(tǒng)風管嚴密性進行檢測的一種方法。檢測應在晚上進行,保證四周環(huán)境較暗,將100W1、低壓系統(tǒng)(工作壓力≤500Pa為低壓系統(tǒng))抽查5%,每10米接縫漏光點不應多于2處,且100米接縫平均不大于16處??照{(diào)通風系統(tǒng)都屬于低壓系統(tǒng)。2、中壓系統(tǒng)()20%,101100845空調(diào)工程施工組織設計空調(diào)工程施工組織設計PAGEPAGE49空調(diào)系統(tǒng)、通風系統(tǒng)設備的安裝技術(shù)要求1、冷水機組調(diào)運本工程共有2臺螺桿式冷水機組,安裝在地下一層制冷機房。機組及其配套部件重量較重(10情況,通過車道口水平運輸進入制冷機房。2運輸路線:外面。制冷機房外墻打出一個洞口,尺寸以能安全運進設備為前提;設備從洞口運至設備指定基礎(chǔ)上。由于冷水機組吊裝為大型設備吊裝,如我司中標本工程,在施工前我司將根據(jù)現(xiàn)場實際情況制定詳細的專項設備運輸方案。空調(diào)水泵安裝技術(shù)要求331、基礎(chǔ)檢測軸線、標高線,測量完畢的基礎(chǔ)應進行標識,為水泵就位作好準備。設備基礎(chǔ)尺寸和位置的允許偏差見表:項目允許偏差(mm)項目允許偏差(mm)坐標位置(縱、橫軸線)±20不同平面的標高-20基礎(chǔ)外形尺寸±20平面水平度(每米/全長)5/10垂直度(每米/全長)5/10設備安裝允許偏差項目 允許與其它設備無機械聯(lián)系與其它設備有機械聯(lián)系

平面位置±10±20

標高+20、-10±12、減震裝置安裝因水泵啟動停止以及運行過程中有很大的振動,因此要加減振裝置。根據(jù)不同型號的水泵采用不同型號的減振鋼架和減振器。鋼架用槽鋼制作(如水泵自帶則不需要4減振裝置組合安裝在圖紙要求的混凝土基礎(chǔ)上,將鋼架輕輕放在減振器上。鋼架水平<0.1/1000,1~8mm鋼架內(nèi)側(cè)四角處對稱位置焊接止推裝置,限制鋼架的位移。止推裝置底盤與基礎(chǔ)間采用M12×175M303、水泵安裝在減振裝置完全調(diào)整好后,可進行水泵就位安裝。水泵就位前要再次確認水泵的型號、規(guī)格、系統(tǒng)功能后進行就位安裝。水泵在鋼架上就位后,先將泵體底座與鋼架用螺栓連接好,然后對水泵找平。其橫、縱向偏差<0.1‰。若不滿足要求可用墊鐵找平。安裝后水泵要進行以下測量:測量水泵出口中心標高,其誤差≤±10mm。測量水泵中心軸線位置偏差,其誤差≤±10mm。測量電機與泵的聯(lián)軸器。使其聯(lián)軸器間隙和同軸度滿足規(guī)范要求。1、制作基礎(chǔ)鋼架1/100212、鋼架基礎(chǔ)安裝就位鋼架基礎(chǔ)的坐標位置除依據(jù)圖紙外,還應根據(jù)每個機房內(nèi)的機電設備位置統(tǒng)一協(xié)調(diào)布置。(1)考慮機組進、回風,新風,風閥等接管,空調(diào)供、回水管、閥門、溫度計、壓力表、凝結(jié)水排水管等部件的裝配距離、高度及后序保溫施工距離等;機組距地面的安裝高度,以能否滿足機組凝結(jié)水口接排水管的引流高度等確定鋼架坐標位置。理。考慮空調(diào)供回水管和支管的配置是否合理、美觀及維修操作方便。考慮機組檢修門的開啟有無遮擋,電機維修更換方便。3、機組安裝機組鋼架固定后,在鋼架受力點的鋼板上安裝SD型橡膠減振墊,待減振墊粘結(jié)牢固后,進行機組本體組合拼裝。組裝后的機組本體應保證嚴密、不漏風、連接螺栓緊固。4、機組整體安裝后檢查(套1/1000。風機盤管安裝技術(shù)要求1、安裝前準備根據(jù)本工程具體情況編寫風機盤管的安裝方案。風機盤管開箱檢驗內(nèi)容為:①風機盤管的數(shù)量、規(guī)格型號應和設計圖紙一致,符合設計要求。②風機盤管外觀應無明顯劃痕、銹蝕。水管接口及電氣接線端子等部件應無損傷。正常,機械部分不得有磨擦、卡殼、運轉(zhuǎn)噪音符合產(chǎn)品樣本技術(shù)文件。④風機盤管在安裝前要進行水壓試驗,試驗按規(guī)范抽檢5%,試驗壓力為工作壓力的1.5倍。便于風機盤管進、回風管(進回風箱)的接管安裝。②風機盤管安裝固定是否牢靠。③風機盤管安裝高度是否滿足冷凝水管道有≥0.01的坡度。④風機盤管安裝水平方向應坡向集水盤一端便于冷凝水排出。⑤風機盤管裝在吊頂里,由于吊頂內(nèi)有風、水、強、弱電等各種管道,所以風機盤管安裝前要先測量定位,凡遇上專業(yè)管道交叉,需按有壓讓無壓、小管讓大管的原則互相協(xié)調(diào)修改。2、風機盤管安裝150~200mmφ~10M8~10螺母鎖緊固定。3、風機盤管調(diào)試風機盤管的調(diào)試應在空調(diào)水系統(tǒng)、供電系統(tǒng)、調(diào)試完成后進行。1)風機盤管調(diào)試需先通電檢查盤管運轉(zhuǎn)是否正常,如果正常即可進行單機運轉(zhuǎn)2h風機盤管單機運轉(zhuǎn)時新風系統(tǒng)、空調(diào)水系統(tǒng)不需運轉(zhuǎn)。2)量高、中、低三個檔位的風速,檢驗其風速是否符合產(chǎn)品技術(shù)文件規(guī)定,否則應進行調(diào)整。處有無滲漏。應把風機盤管關(guān)閉,從風機盤管出風口處測量新風的風量,并對系統(tǒng)新風風量進行平衡調(diào)整,使其新風量符合設計要求。和新風系統(tǒng)同時運轉(zhuǎn),運轉(zhuǎn)一段時間后對房間或區(qū)域的溫度進行測量,其溫度應符合設計要求。音應符合設計要求。水壓試驗及沖洗管道試壓空調(diào)水管線上所有重要部位的閥門在安裝前均進行了嚴格的水壓試驗,一般部位如10%將試壓管道用鋼管并聯(lián)后安裝加壓泵,對管道末端進行封閉;然后注水、排氣,用加壓泵加壓,進行水壓試驗。檢驗結(jié)果合格,將水排出,填寫試壓記錄,簽字驗收;檢驗不合格,發(fā)現(xiàn)滲漏,泄水后修補滲漏處,重新注水試壓,直至合格為止。水壓試驗時按規(guī)定對不參加試壓的設備不進行打壓試驗。當管道上無伸縮器時,可相互連通后灌水試壓;對于有伸縮器的管道,可分段進行水壓試驗。本工程試驗壓力最高可為1.6Mpa。管道沖洗管道沖洗分系統(tǒng)進行,為加快施工進度,在條件允許時,沖洗與試壓交替進行。系統(tǒng)沖洗階段的步驟如下:1)將空調(diào)主機前端閥門處接出短管,用DN50高強度塑料管連接供回水管。加瀉水閥。DN50接通補水管,打開放氣閥,向系統(tǒng)注水。檢查管路無滲漏后,開啟水泵進行管路沖洗。20min雜物后繼續(xù)沖洗。明度基本一致為止。只有在系統(tǒng)試壓和沖洗之后,方可進行系統(tǒng)調(diào)試。管道刷油防腐及保溫施工管道刷油防腐壓力試驗完成后,進行防腐油漆,鍍鋅鋼管不油漆,無縫鋼管在除銹后涂紅丹防銹漆二道,明裝不保溫的冷凍水管外涂彩色調(diào)和漆。一般顏色為:冷卻水供水(由冷卻塔下來的水管)管為綠色;冷卻水管,冷凍水上均應有明顯的表示流向的箭頭符號。水管道保溫施工本工程做保溫的管道有空調(diào)冷凍水管、冷卻水管、冷凝水管、部分膨脹管。保溫材料技術(shù)要求1B1DN100DN100以上采用板材,厚度按廠家標準要求。2)空調(diào)冷凝水管的保溫材料防火性能要求達到B1級不燃標準,保溫厚度13mm。3)保溫材料應放在干燥處妥善保管,堆放整齊,有防潮、防水措施。保溫施工1保溫現(xiàn)場無大量濕作業(yè);保溫材料進場檢驗合格。2、保溫施工做法施工應盡量按先上后下,先里后外的順序。這樣,進行后續(xù)施工時保溫層不易受破壞。保溫施工根據(jù)規(guī)范外,還應遵守以下原則:以上管殼接縫不得在一條直線上。小塊保溫材料應盡量鋪覆在水平面上。所有接縫處都塞滿,特別是水管閥門處,沒有縫隙。2)水管彎頭處保溫。DN15~DN5045°90°DN50DN50三通處的保溫先做主干管后做分支管。殼或碎料,接縫處用鋁箔膠帶完全封閉。的保溫;只有其中一根需保溫時,為防止冷橋現(xiàn)象發(fā)生,可將不需保溫的管道在與保溫20~30cm??照{(diào)配電及自控系統(tǒng)的安裝調(diào)試招標文件中要求空調(diào)施工單位負責動力箱至各設備、末端的動力線管的安裝調(diào)試工作。安裝前準備1、根據(jù)設計圖紙復核空調(diào)配電的電纜電線規(guī)格型號是否滿足空調(diào)設備的配電要求。2、深化設計空調(diào)自控系統(tǒng)的圖紙,并報甲方、監(jiān)理審核。3、在設備安裝就位后,根據(jù)設計圖紙現(xiàn)場測量各設備的配電電纜電線長度,并做好材料采購計劃,上報公司審核。4、試電纜的絕緣電阻,做好測試記錄。1、施工流程圖施工準備測量定位支吊架、管線配置箱、盒、支吊架安裝2、施工措施

線管敷設管內(nèi)穿接線

電線管接地防腐6每根線管彎頭不宜超過三個,直角彎頭不宜超過兩個。在管線敷設時,應將引線同時穿好。層。配電箱的電纜應有套管,電線進出不混亂。支線絕緣好,無老化、破損和漏電。支線應線管敷設,并用線管固定器固定。支線接頭不受拉力并符合絕緣要求。所有用電設備導線應用帶地線的多芯絕緣電纜線,嚴禁使用花線或塑料膠質(zhì)線。所有用電設備外殼必須接地;開關(guān)箱必須裝設漏電保護器。電箱(配電箱、開關(guān)箱),應有門、鎖、色標和統(tǒng)一編號?;覊m、雜物、箱體不得歪斜。電箱安裝高度和絕緣材料等均應符合規(guī)定。電箱內(nèi)應設置漏電保護器,選用合理的額定漏電動作電流進行分級配合。配電箱的開關(guān)電器應與配電線或開關(guān)箱對應配合,作分路設置,以確保專路專金屬外殼電箱應作接地或接零保護。開關(guān)箱與用電設備實行一機一閘一保險。調(diào)試與驗收1、管線安裝完畢后,整理清掃干凈。應觀察電纜絞擰,表面嚴重劃傷等缺陷,電纜敷設位置正確、整齊、固定牢固。防火隔離措施正確,支吊架接地正確、連接牢固、走向正確。2、用兆歐表測量電纜線相間、線與地絕緣電阻值,應滿足規(guī)范要求并做好記錄。3、測試符合設計要求,送電空載運行36小時無異?,F(xiàn)象。4、LB1-1LB1-2LB1-1BLB-1BLQ-1CT-1LB1-1LB1-2BLB-2BLQ-2CT-2LB1-25、壓差旁通閥由其配套的控制器自動控制,以調(diào)整出回水管兩者之間的壓力平衡;出回水溫度平衡系統(tǒng)通過DN150的電動二通閥和溫度傳感器達到控制的目的。6、吊頂風柜的控制流程和方式:控制箱只需要單獨控制各個吊頂風柜的電力起停,不需要參與溫度控制;安裝去控制其開關(guān),以達到調(diào)溫的目的。7、風機盤管的安裝和控制方式:整個設備按照要求就近獲取插座電源接線盒上的電力;控。8、落地風柜的控制方式和安裝:溫的目的空調(diào)系統(tǒng)的單機調(diào)試運轉(zhuǎn)及整體的聯(lián)動調(diào)試運行概述1、冷凍水系統(tǒng)2、冷卻水系統(tǒng)空調(diào)冷卻水系統(tǒng)由地下一層通過水管管井連通商場五層冷卻塔。3、空調(diào)系統(tǒng)整個空調(diào)系統(tǒng)主要服務于一至三層的商場區(qū)域。4、冷凝水系統(tǒng)空調(diào)冷凝水系統(tǒng)就近通過雨水管或洗手間排放。調(diào)試準備工作1水系統(tǒng)試壓、沖洗、防腐及保溫工程施工完畢。風系統(tǒng)吹掃、保溫、風口及閥件安裝完畢。建筑室內(nèi)裝修工程施工完成,并驗收達到國家規(guī)范標準。各機房電氣回路送電到位并測試完畢。自動控制調(diào)節(jié)系統(tǒng)敏感元件、調(diào)試器、調(diào)節(jié)執(zhí)行機構(gòu)等安裝接線完畢,具備調(diào)試條件;自動調(diào)節(jié)裝置的性能已達到要求;自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)已進行模擬動作試驗。2、組織參加調(diào)試人員培訓。3、機具、儀器、儀表準備,所需用的工具、儀表進行校驗,校驗后的工具、儀表要有法定單位的檢驗證明書及合格證。4、易損壞配件及零星材料準備。5、調(diào)試記錄表格準備。設備單機調(diào)試1、風機試運轉(zhuǎn)1)風機檢查①核對風機、電動機型號、規(guī)格是否與設計相符。②檢查風機、電動機皮帶輪的中心是否在一條直線上。傳動皮帶松緊程度適宜。③地腳螺栓擰緊,減震器限制裝置拆除。④檢查風機進出口柔性短管是否嚴密。件的規(guī)定。⑥用手盤車時,風機葉輪無卡碰現(xiàn)象。⑦檢查風機調(diào)節(jié)閥門啟閉的靈活性,定位裝置的可靠性。⑧檢查電機、風機接地可靠。2)風閥、風口及風管路系統(tǒng)檢查①關(guān)好空調(diào)機組的檢查門和風管上的檢查入孔。②干管及支管上的多葉調(diào)節(jié)閥應全開;三通調(diào)節(jié)閥開到中間位置。③系統(tǒng)上的防火閥在開啟位置。④新、送(排)風口的調(diào)節(jié)閥全部開啟。3)風機的運轉(zhuǎn)和啟動(或聯(lián)軸器鍵銷機轉(zhuǎn)向及電機是否正常。正常后恢復皮帶或聯(lián)軸器鍵銷。磨擦或不正常的聲音。轉(zhuǎn)電流。如運轉(zhuǎn)電流超過電機額定電流值時,應將總風量調(diào)節(jié)閥逐漸關(guān)小,直到回降到額定電流值。軸承的運轉(zhuǎn)狀態(tài)。⑤風機運轉(zhuǎn)穩(wěn)定后,每半小時測量一次軸承溫度,所測得的溫度(恒定后的溫度)不應超過設備說明書的規(guī)定,如無規(guī)定值時可參照以下值:滾動軸承 ≤80℃滑動軸承 ≤60℃風機試運轉(zhuǎn),檢查一切正常后,再進行連續(xù)運轉(zhuǎn),連續(xù)運轉(zhuǎn)時間不小于12h。⑥風機性能測定:噪聲測定、風量測定、風壓測定。2、水泵試運轉(zhuǎn)準備工序①檢查水泵及其減振器的部件是否齊全可靠。②檢查水泵各緊固連接部位不得松動。③用手盤動葉輪輕便靈活、正常,不得有卡碰現(xiàn)象。④檢查軸承潤滑油、潤滑脂標號、數(shù)量是否符合設備技術(shù)文件的規(guī)定;如進口油、脂不能按說明書要求采購時,由供應商提供相應國產(chǎn)油、脂代用標號。⑤水泵與附屬管路系統(tǒng)上的閥門啟閉狀態(tài),經(jīng)檢查和調(diào)整后應符合設計要求。⑥水泵試運轉(zhuǎn)前,應將入口閥全開,出口閥全閉,待水泵啟動后再將出口閥打開。機是否正常。檢查正常后恢復聯(lián)軸器。水泵運轉(zhuǎn)向是否正確。電動機的運轉(zhuǎn)電流,保證電動機的運轉(zhuǎn)功率或電流不超過額定值。③在水泵運轉(zhuǎn)過程中應用金屬棒或長柄螺絲刀,仔細監(jiān)聽軸承內(nèi)有無雜音。④水泵運轉(zhuǎn)穩(wěn)定后,每半小時測量一次軸承溫度,所測得的溫度(恒定后的溫度)不超過設備說明書的規(guī)定,如無規(guī)定值時可參照以下值:滾動軸承 ≤75℃滑動軸承 ≤70℃12~20密封泄漏≤10mL/h,32h水泵單機試運轉(zhuǎn)即為合格。水泵試運轉(zhuǎn)結(jié)束后,應將水泵出入口和附屬管路系統(tǒng)的閥門關(guān)閉,將泵內(nèi)積存的水排凈,防止銹蝕或凍裂。⑦水泵性能測定流量測定:利用已安裝的流量計測定或用水箱體積法測定。3、冷卻塔試運轉(zhuǎn)1)準備工作①清掃冷卻塔內(nèi)的夾雜物和污垢,防止冷凍水管或冷凝器等堵塞。②冷卻塔和冷凍水管系統(tǒng)用水沖洗,管路系統(tǒng)應無漏水現(xiàn)象。③檢查自動補水閥的動作狀態(tài)。④當系統(tǒng)注水時,對冷卻塔內(nèi)的補水、溢水的水位進行校驗。2)冷卻塔運轉(zhuǎn)①冷卻塔風機試運轉(zhuǎn)(見風機單機試運轉(zhuǎn)。②冷卻塔進出水位平衡(詳見冷凍水系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)的運轉(zhuǎn)狀態(tài)和冷凍水循環(huán)系統(tǒng)的工作狀態(tài),并記錄運轉(zhuǎn)中的情況及有關(guān)數(shù)據(jù);如無異常2h。③檢查噴水量和吸水量是否平衡,以及補水和集水池的水位等運行情況。④檢查冷卻塔產(chǎn)生的振動和噪聲。⑤檢查噴水的偏流狀態(tài)。⑥測定冷凍水進、出水溫度。冷卻塔在試運轉(zhuǎn)過程中,隨管道內(nèi)殘留的以及隨空氣帶入的泥沙塵土會沉積到集水池底部,因此試運轉(zhuǎn)工作結(jié)束后,應清洗集水池。冷卻塔試運行結(jié)束后如長期不使用,應將循環(huán)管路及集水池中的水全部放出,防止設備凍壞。4、空調(diào)主機試運轉(zhuǎn)風機單機試運轉(zhuǎn)。器前回水閥向表冷器注水,檢查表冷器是否漏水,確認沒有漏水后,開啟供水閥。冷器是否堵塞。聯(lián)合試運行時,檢查表冷器進出口水管上的溫度計,是否符合設計要求。(五)水系統(tǒng)調(diào)試2準備工作①系統(tǒng)施工完畢,打壓沖洗合格。②補水系統(tǒng)安裝完畢,制備出補水,并將水箱注滿。自動上水及手動上水閥門。開啟冷卻塔進、出水閥門。系統(tǒng)注水①在冷凍機房內(nèi),打開冷凍水補水管閥門。②開啟冷凍水補水泵一臺或二臺向系統(tǒng)注水。校正后,開啟冷卻塔回水閥(在塔內(nèi)調(diào)整浮球閥時,嚴禁開啟冷卻塔風機。分別運轉(zhuǎn)冷凍水泵(冷凍水泵運轉(zhuǎn)同冷凍水泵)冷凍水系統(tǒng)水量平衡及冷卻塔水量平衡調(diào)整①將冷卻塔供水管上電動閥及手動蝶閥開至最大。②調(diào)節(jié)冷卻塔進水分派閥,使冷卻塔供回水及冷卻塔兩側(cè)水流平衡。③再增加一臺冷凍水泵運行,調(diào)節(jié)冷卻塔供水手動蝶閥,使冷卻塔水量平衡。調(diào)節(jié)正常后,連續(xù)試運轉(zhuǎn)4h,濾器。3、冷水機組單機試車機試運轉(zhuǎn)后,可進行冷水機組單機試車。開啟冷凍水系統(tǒng)、冷凍水系統(tǒng)并帶上空調(diào)負荷,進行冷水機組試車。4、空調(diào)系統(tǒng)無生產(chǎn)負荷聯(lián)合試運轉(zhuǎn)空調(diào)系統(tǒng)無生產(chǎn)負荷聯(lián)合試運轉(zhuǎn)是在冷凍水系統(tǒng)試運轉(zhuǎn),冷凍水系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)、冷水機組單機試車完畢,各空調(diào)機組、新風機組、風機盤管等設備單機試運轉(zhuǎn)完畢。全空氣空調(diào)系統(tǒng)及新風系統(tǒng)風量平衡基本完成,才能進行聯(lián)合試運轉(zhuǎn)。各系統(tǒng)調(diào)試完成后,方可進行。聯(lián)合試運轉(zhuǎn),要統(tǒng)一協(xié)調(diào),通訊聯(lián)絡暢通。向業(yè)主提出聯(lián)合試運轉(zhuǎn)通知,并要求業(yè)主物業(yè)管理人員到場,以便逐步交工。試運轉(zhuǎn)程序1)開啟冷凍水系統(tǒng)、冷凍水系統(tǒng),運行10~30min,風機盤管系統(tǒng)。2)系統(tǒng)調(diào)整校正空調(diào)主機溫控開關(guān);各空調(diào)機房動態(tài)流量平衡閥調(diào)整;檢查空調(diào)機組新風機組運行狀態(tài),記錄表冷器、冷凍水進出口壓力、溫度。4)系統(tǒng)調(diào)整正常后,進行連續(xù)運轉(zhuǎn)8h,并填寫運行記錄。1、全空氣空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試分別進行空調(diào)機運轉(zhuǎn)及風機性能測定。風量系統(tǒng)平衡的調(diào)整。①全空氣空調(diào)系統(tǒng)②送、回風系統(tǒng)風量的調(diào)整原則是在測量系統(tǒng)風量的時,調(diào)節(jié)設置在系統(tǒng)上各分支處,風量調(diào)節(jié)閥開度的大小,控制風量達到設計要求。風量平衡的調(diào)整方法為提高工作效率,減少重復測定次數(shù),可用材質(zhì)、尺寸相同紙箱貼在同樣規(guī)格的風口的相應位置,側(cè)送風觀察紙條吹起的傾角,下送風時觀察紙條貼在同樣規(guī)格的風口的相應位置,側(cè)送風觀察紙條吹起的傾角,下送風時觀察紙條的振動頻率和幅度。調(diào)節(jié)風送風口風量測量制作一節(jié)測量用短風管,截面尺寸規(guī)格與風口頸部一致,長度400~500mm,10~20mm將此風管貼靠在被測試風口面部,用熱球風速儀在風管截面測出風速。取各點風速平均值V并計算出風量?;仫L風量測定:用葉輪風速儀均勻移動法測試(V2、新風系統(tǒng)調(diào)試新風系統(tǒng)機組運轉(zhuǎn)及新風機組風機性能測定。新風系統(tǒng)風量平衡與調(diào)整。根據(jù)每路干支管服務面積大小占整個新風系統(tǒng)服務面積的百分比,計算出干支路分配的風量。在干支路風量調(diào)節(jié)閥處測得風量與計算值進行比較,并調(diào)整風量調(diào)節(jié)閥開度,使干支路風量基本平衡。并在各個調(diào)節(jié)閥上用油漆作上標志。風口新風量的測定:用熱球風速儀測定調(diào)整風口風量,調(diào)整中采用基準風口法。將各風口實際風量之和與風機出口處測得的風量比較,允許漏風量為10%。測試調(diào)整合格后用油漆將支路各風量調(diào)節(jié)閥位置進行標識,并填寫記錄。綜合效能試驗帶生產(chǎn)負荷綜合效能試驗的測定和調(diào)整,由建設單位負責,設計施工單位配合。將建筑物達到正常使用條件下接近設計負荷時運行。測定項目:1、空調(diào)房間室內(nèi)空氣溫度、相對濕度的測定與調(diào)整。2、室內(nèi)氣流組織的測定。3、室內(nèi)噪聲的測定。4、自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)應作參數(shù)整定和聯(lián)動試調(diào)。調(diào)試組織與進度調(diào)試前技術(shù)參數(shù)及測試內(nèi)容,編制調(diào)試方案報業(yè)主及監(jiān)理批準后方可實施。按調(diào)試方案要求成立調(diào)試領(lǐng)導小組,并在領(lǐng)導小組下成立由專業(yè)人員組成的調(diào)試小組,明確各小組人員分工,確定調(diào)試計劃,從而確定調(diào)試機具、儀表數(shù)量。第九章質(zhì)量體系及保證措施本工程是綜合性空調(diào)項目,因此,施工過程中的每一個環(huán)節(jié)必須嚴格按照國家有關(guān)規(guī)范執(zhí)行優(yōu)良標準。建立健全工程質(zhì)量保證體系為實現(xiàn)施工過程全方位的質(zhì)量控制和管理,施工單位必須建立和健全以項目經(jīng)理為首的工程質(zhì)量保證體系,實行工程質(zhì)量管理責任制。質(zhì)量管理的要素與環(huán)節(jié)控制任務承接階段的質(zhì)量管理1、牢記“百年大計,質(zhì)量第一”的方針,以全心全意為業(yè)主服務,一切以業(yè)主滿意為最高標準,參加投標,競標。2計,細化,完善。施工準備的質(zhì)量管理(事前質(zhì)量控制)1、根據(jù)建設單位需要和工程設計及施工規(guī)范的規(guī)定,了解工程項目質(zhì)量保證協(xié)議。2、及時組織有關(guān)技術(shù)人員會同設計院進行圖紙會審。3工指導性文件。4和新材料、新工藝的試驗驗證。5、按本暖通工程特性要求,選擇相應的施工準備和測試儀器,并進行驗證。6、制定切實可行的工序質(zhì)量控制文件,對關(guān)鍵工序進行驗證。7、制定質(zhì)量檢驗計劃,配備必要的質(zhì)量檢驗工具。8、制定合理的材料供應計劃、標準。9、對特殊工種的工人進行培訓和上崗認證。10、準備工程所需的一切質(zhì)檢表格。1、編制采購質(zhì)量大綱。2、按材料及設備訂購時間提出材料設備的合理訂貨要求。3ISO-9002和材料供應商。4、簽訂質(zhì)量保證的協(xié)議,質(zhì)量保證協(xié)議要有檢驗方法和處理質(zhì)量爭端的規(guī)定。5檢驗。檢驗合格,填寫設備、成品、半成品、材料檢驗單呈監(jiān)理工程師簽字認可后,方可入庫或交班組直接使用。對于檢驗不合格或監(jiān)理工程師不認可不簽字的產(chǎn)品按質(zhì)保協(xié)議條款進行更換或退貨。施工過程的質(zhì)量管理與控制(事中質(zhì)量控制)1、提高員工質(zhì)量意識和重視程度。2、落實現(xiàn)場質(zhì)量責任制,建立與經(jīng)濟掛鉤的獎懲制度。3、對原材料、購配件進行合理管理,以確保其可追溯性。4、落實設備能源的控制制度,按規(guī)定進行維護和保養(yǎng)。5、制定內(nèi)控質(zhì)量標準,

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