模板快拆施工方案

貴陽市南明區(qū)鐵路樞紐工程農(nóng)民拆遷安置房賴頭沖安置點(diǎn)D區(qū)地下室及一、二層模板快拆架支撐體系專項(xiàng)施工方案編制：審核:審批：貴州建工集團(tuán)有限責(zé)任公司目錄TOC\o”1—1"\h\z\u一、編制依據(jù) 3HYPERLINK\l”_Toc207865115”二、工程概況 3HYPERLINK\l”_Toc207865116"三、施工準(zhǔn)備 3四、施工方法 4五、質(zhì)量保證措施 16HYPERLINK\l”_Toc207865119”六、安全措施 16HYPERLINK\l”_Toc207865120”七、環(huán)保措施 17_Toc207865122”九、模板體系布置圖 34

一、編制依據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GBJ50204—2002）《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162—2008《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GB50009-2012)《建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300—2001）《建筑施工高空作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ33—91）《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59—2011本工程相應(yīng)的設(shè)計(jì)圖紙等相關(guān)資料二、工程概況本工程為地下一層、地上二層群樓，群樓之上為四棟單體建筑,分別為D1、D2、D3、D4，地下部分9658.50平方米，地上部分76781.02平方米.結(jié)構(gòu)形式為現(xiàn)澆鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu),基礎(chǔ)為孔樁和獨(dú)立基礎(chǔ)；其余所有模板均采用木模板,由結(jié)構(gòu)圖提供本工程墻、柱、梁截面尺寸分別為剪力墻最大厚度為300mm，柱最大截面為1100×800mm（高度3900～5400mm），最大梁500×1000，最大梁凈跨為8m，板厚100～1此方案針對(duì)本工程本工程為地下一層、地上二層群樓模板支撐系統(tǒng)使用。其余轉(zhuǎn)換層與標(biāo)準(zhǔn)層模板支撐系統(tǒng)方案另行編制。三、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備1）樓層控制線、軸線、墻身線、標(biāo)高線等已復(fù)核，均與設(shè)計(jì)圖紙相吻合；2）項(xiàng)目部及勞務(wù)隊(duì)管理人員在仔細(xì)熟悉圖紙的情況下，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)需要搭設(shè)腳手架以及防護(hù)架的部位進(jìn)行掌握，針對(duì)不同部位確定相應(yīng)的腳手架類型，并提前對(duì)操作人員進(jìn)行技術(shù)及安全交底,做到搭設(shè)規(guī)范，一次成型。3)地下室底板已澆筑250mm2、材料準(zhǔn)備(1）按照快拆架標(biāo)準(zhǔn)層支模圖備齊所需構(gòu)配件（本工程支模層高分別為5。4m、4。3m、4。2m、3。9m所需構(gòu)配件包括4。8m、3.6m、3。6m規(guī)格立桿U型可調(diào)頂托0。8m、0。6m橫桿)。(2）鋼管采用Φ48×3。0鋼管,進(jìn)場(chǎng)時(shí)嚴(yán)格檢查材料質(zhì)量,壁厚不夠的嚴(yán)禁用于現(xiàn)場(chǎng)施工。（3）扣件采用1kg/個(gè)的標(biāo)準(zhǔn)扣件，十字扣件、旋轉(zhuǎn)扣件和直接扣件合理搭配.（4）密目網(wǎng)：應(yīng)使用新購(gòu)進(jìn)的綠色安全立網(wǎng)，對(duì)于破損、雜物殘留或顏色不一致的密目網(wǎng)嚴(yán)禁用于外架立面防護(hù)。（5）安全兜網(wǎng):用于操作面下層的安全兜網(wǎng)，規(guī)格為必須能夠承受100kg重物10m高沖擊荷載,出場(chǎng)合格證和質(zhì)保證書齊全，并在進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行沖擊試驗(yàn)，報(bào)監(jiān)理業(yè)主審核合格后方可投入使用。其它機(jī)具材料準(zhǔn)備如切割機(jī)、鐵絲、扎絲、扳手、工具包等合理配置。3、人力準(zhǔn)備每個(gè)勞務(wù)隊(duì)必須配備專業(yè)架子工,用于腳手架搭設(shè)，要求操作熟練、持證上崗、入場(chǎng)教育、安全技術(shù)交底齊全。架子工的數(shù)量不少于20人,以滿足現(xiàn)場(chǎng)施工需求。同時(shí)，配備足夠數(shù)量的普工，用于材料傳遞、清理等輔助工作.四、施工方法4。1工藝流程（一）搭設(shè)流程按照方案的要求計(jì)算配備所需構(gòu)配件→放立桿控制線→立立桿并將橫桿的插頭插進(jìn)立桿插座（綁橫桿和掃地桿）→橫桿與相鄰立桿通過插頭插與插座（橫桿和立桿通過扣件）形成穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)→搭設(shè)梁底找平桿(承重桿）→立桿頂部插入可調(diào)頂托→搭設(shè)梁板底模板→設(shè)置剪刀撐（二)模板安裝1、柱模板安裝:①首先彈出柱的中心線及四周邊線；②根據(jù)測(cè)量標(biāo)高進(jìn)行柱周邊找平；③根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求，事先用16④搭設(shè)模板架子,其立桿和水平桿間距應(yīng)按照模板架子設(shè)計(jì)要求，縱橫桿排列整齊；⑤模板吊裝就位，各塊組合連接，模板下腳內(nèi)口應(yīng)與底部墨線對(duì)齊，并在墨線位置鉆孔插100長(zhǎng)B10鋼筋固定柱腳然后校正吊垂直,通排柱在下腳進(jìn)位，吊直后上口拉通線校正中間各柱模板。⑥柱腳應(yīng)預(yù)留200×200的清掃口，保證在澆筑混凝土前能清理出模板內(nèi)的雜物.柱子較高時(shí)應(yīng)預(yù)留澆灌口，高度不得高于柱腳2m。⑦柱模應(yīng)根據(jù)柱斷面尺寸（單面大于600）和砼的澆灌速度加設(shè)柱箍或?qū)z桿。柱子支模示意圖如下:柱子支模圖柱子支模圖2、安裝梁模板先在樓板上彈出軸線、梁位置線并在搭設(shè)的支撐架體上抄出水平控制標(biāo)高線，按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整腳手架可調(diào)頂托的標(biāo)高，可調(diào)頂托的外露部份不應(yīng)超過150mm。在可調(diào)頂托的托板上安放50mm×100mm木方或Φ48雙鋼管作主龍骨,在主龍骨上安裝梁底次龍骨(50mm×100mm木方）＠150mm。次龍骨安裝完成后，用膠合板安裝梁底模板,并拉線找平.當(dāng)梁跨度在大于或等于4m時(shí)，起拱高度為全跨長(zhǎng)度的1/10003、安裝樓面模板通線調(diào)整腳手架頂托的標(biāo)高,將其調(diào)到預(yù)定的高度.在可調(diào)頂托托板上架設(shè)50mm×100mm木方或Φ48鋼管作主龍骨，主龍骨固定后架設(shè)次龍骨（50mm×100mm木方)＠150mm4、地下室外墻模板①首先彈出墻的中心線及邊線；②根據(jù)測(cè)量標(biāo)高進(jìn)行墻邊找平；③根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求,事先用18mm厚高強(qiáng)復(fù)合九層覆膜板制成定型模板并編號(hào)堆碼；④搭設(shè)模板架子，其立桿和水平桿間距應(yīng)按照模板架子設(shè)計(jì)要求,縱橫桿排列整齊；⑤模板吊裝就位,各塊組合連接，模板下腳內(nèi)口應(yīng)與底部墨線對(duì)齊，并在墨線位置鉆孔插100長(zhǎng)B10鋼筋固定柱腳然后校正吊垂直。⑥墻腳應(yīng)每隔1.5m距離預(yù)留200×200的清掃口，保證在澆筑混凝土前能清理出模板內(nèi)的雜物。⑦墻模根據(jù)墻厚度及高度,確定止水對(duì)拉絲桿的間距按見方400×400直徑Φ14設(shè)置.（三)腳手架和模板的拆除1、拆除側(cè)模時(shí)應(yīng)能保證混凝土表面及棱角不受損傷;底模及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，以同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告為依據(jù)。拆模前，拆模報(bào)告應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度按設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率表示(％）板≤2≥50〉2，≤8≥75〉8≥100梁、拱≤8≥75>8≥100懸壁構(gòu)件—≥1002、拆模前可先拆除梁底一道水平拉桿,以滿足施工人員站立作業(yè)，用木方和模板搭設(shè)作業(yè)平臺(tái)，檢查周圍的安全網(wǎng)是否完好,經(jīng)項(xiàng)目部或?qū)Ｂ毎踩珕T檢查安全后才能進(jìn)行拆模施工。3、拆模應(yīng)遵循先支后拆,后支先拆，先拆不承重的模板后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆側(cè)向支撐,后拆豎向支撐等原則。4、拆除頂板模板時(shí)應(yīng)將可調(diào)螺旋向下退100mm，使龍骨與板脫離，先拆主龍骨，再拆次龍骨,最后取頂板模。拆除時(shí)人站在鋼管架下，待頂板上木料拆完后，再拆鋼管架.5、拆除大跨度梁板模時(shí),宜先從跨中開始，分別拆向兩端。當(dāng)局部有砼吸附或粘接模板時(shí)，可在模板下口接點(diǎn)處用撬棍松動(dòng)模板,方便人員的拆除。6、拆模時(shí)不要用力過猛，拆下來的材料要必須及時(shí)從架體內(nèi)運(yùn)走，不得堆積在支架內(nèi),整理拆下后的模板及時(shí)清理干凈,板模應(yīng)涂刷水性脫模劑，按規(guī)格分類堆放整齊。7、嚴(yán)禁站在懸臂結(jié)構(gòu)上面敲拆底模。嚴(yán)禁在同一垂直平面上操作。8、模板拆除時(shí)，不應(yīng)對(duì)樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時(shí)清運(yùn)。(四）模板、腳手架的維護(hù)和管理1、在使用過程中要及時(shí)清理附著在模板上的混凝土。2、模板、腳手架拆除至存放點(diǎn)時(shí)，模板保持平放，腳手架要堆碼整齊。3、拆下的模板應(yīng)急時(shí)清除灰漿，難以清除時(shí)，可采取模板除垢劑處理,不準(zhǔn)敲砸,拆下來的腳手架要清理架體上附著的混凝土塊等.拆下來的模板、腳手架,如發(fā)現(xiàn)翹曲、變形、應(yīng)及時(shí)修理，損壞的板面應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。4、暫時(shí)不用的材料應(yīng)入庫(kù)保存，分類管理.(五）立面、節(jié)點(diǎn)示意圖正立面圖俯視圖圖4—1插座示意圖1圖4-2插座示意圖2圖4-3立方體支撐格構(gòu)示意圖圖4-4支撐5.4m層高立面圖圖4-5支撐4。3m層高立面圖圖4—6支撐4.2m層高立面圖圖4—7支撐4.2m層高立面圖（六)搭設(shè)效果圖4.2施工要點(diǎn)1、施工前必須熟悉設(shè)計(jì)方案，進(jìn)行技術(shù)交底.嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行支模，嚴(yán)禁隨意支搭.2、支立模板支架時(shí)，立桿位置要準(zhǔn)確,立桿、橫桿形成的支承格構(gòu)要方正。3、立方體支承格構(gòu)調(diào)方正以后同時(shí)敲擊4根或3根橫桿,不能裝一根敲擊一根,橫桿的插頭插入立桿插座后，要兩頭同時(shí)均勻敲擊,不能猛敲一頭，再敲另一頭。4、按圖示進(jìn)行水平桿（橫桿）安裝，嚴(yán)禁私自調(diào)換不同長(zhǎng)度橫桿。5、如在較軟弱的地面上搭設(shè)支撐架時(shí)，立桿下需鋪設(shè)木板，木板可采用300mm寬4m長(zhǎng)木跳板通長(zhǎng)設(shè)置，或面積不小于0。15㎡厚度不小于50mm的木板鋪墊,并且上下樓層立桿對(duì)齊,保證荷載有效通過立柱進(jìn)行傳遞。6、U型托安裝完畢后，進(jìn)行調(diào)平。跨度大于4m按2‰起拱,避免虛支。7、U型托的調(diào)節(jié)絲桿插入立桿孔內(nèi)的安全長(zhǎng)度不小于250mm，自由端調(diào)節(jié)最大高度為250mm，嚴(yán)禁任意上調(diào)。8、木龍骨要支撐平穩(wěn)，受力方向一致.9、施工方應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況加設(shè)剪刀撐。10、上層豎向構(gòu)件模板拆除運(yùn)走后，在施層無過量堆積荷載方可進(jìn)行下層模板拆除.11、模板拆除前應(yīng)辦理拆模申請(qǐng)，經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方可進(jìn)行第一次模板拆除.12、模板及其支架的拆除順序嚴(yán)格執(zhí)行支模圖進(jìn)行，嚴(yán)禁私自亂拆.13、模架的拆除應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204—2002的規(guī)定。4.3質(zhì)量監(jiān)測(cè)模板支撐采用插槽式快拆架和扣件式鋼管腳手架支撐體系，在搭設(shè)和鋼筋安裝、砼澆搗施工過程中，必須隨時(shí)監(jiān)測(cè)。本方案采取如下監(jiān)測(cè)措施:1、班組日常進(jìn)行安全檢查，項(xiàng)目每天進(jìn)行安全檢查，所有安全檢查記錄必須形成書面材料。2、日常檢查、巡查重點(diǎn)部位：⑴桿件的設(shè)置和連接、掃地桿、支撐、剪力撐等構(gòu)件是否符合要求。⑵地基是否積水，底座是否松動(dòng)，立桿是否符合要求。⑶快拆架插頭、插座連接是否松動(dòng)，普管連接扣件是否松動(dòng).⑷架體是否不均勻的沉降、垂直度。⑸施工過程中是否有超載的現(xiàn)象.⑹安全防護(hù)措施是否符合規(guī)范要求。⑺快拆架架體和快拆架橫桿是否有變形的現(xiàn)象.3、快拆架在承受六級(jí)大風(fēng)或大暴雨后必須進(jìn)行全面檢查。4、澆砼的過程中，由質(zhì)安員、施工員對(duì)架體進(jìn)行檢查，隨時(shí)觀測(cè)架體變形。發(fā)現(xiàn)隱患，及時(shí)停止施工，采取措施保證安全后再施工.5、變形監(jiān)測(cè)措施監(jiān)測(cè)項(xiàng)目：支架沉降、位移和變形。測(cè)點(diǎn)布設(shè)：每10~15m布設(shè)一個(gè)監(jiān)測(cè)剖面，每個(gè)監(jiān)測(cè)剖面布設(shè)不少于2個(gè)支架水平位移監(jiān)測(cè)點(diǎn),3個(gè)支架沉降觀測(cè)點(diǎn)。監(jiān)測(cè)頻率：在澆筑混凝土過程中應(yīng)實(shí)施實(shí)時(shí)觀測(cè)，一般監(jiān)測(cè)頻率不超過20-30分鐘一次，澆筑完后不少于2小時(shí)再觀測(cè)一次。監(jiān)測(cè)結(jié)果接近或達(dá)到材料的允許變形值時(shí)馬上啟用應(yīng)急預(yù)案，同時(shí)必須進(jìn)行加固處理。五、質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量保證體系建立由項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，由總工程師策劃、組織實(shí)施，現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理和施工員中間控制，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)支持、指導(dǎo)及區(qū)域和專業(yè)責(zé)任工程師檢查監(jiān)督的管理系統(tǒng),形成項(xiàng)目經(jīng)理部、分包商/專業(yè)化公司和施工作業(yè)班組的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。2、模板工程質(zhì)量控制程序模板成型檢驗(yàn)班組內(nèi)實(shí)行“三檢制”，合格后報(bào)工長(zhǎng)檢驗(yàn)，合格后依次報(bào)項(xiàng)目部、質(zhì)量總監(jiān)進(jìn)行核定，并填寫預(yù)檢記錄表格、質(zhì)量評(píng)定表格和報(bào)驗(yàn)單，對(duì)于模板成型過程中要點(diǎn)真實(shí)記載，并向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)。每個(gè)環(huán)節(jié)檢查出質(zhì)量問題（不符合本方案質(zhì)量、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)規(guī)范）,視性質(zhì)、輕重等查處上一環(huán)節(jié)責(zé)任，并由上一環(huán)節(jié)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)改正問題.六、安全措施1、工人須經(jīng)三級(jí)安全教育,考試合格后方可上崗。2、特殊工種持證上崗，有關(guān)證件須符合北京市有關(guān)規(guī)定.3、裝拆模板,必須有穩(wěn)固的登高設(shè)備。高度超過2米時(shí),必須搭設(shè)腳手架。安裝梁模板及梁、柱接頭模板的支撐架或操作平臺(tái)必須支搭牢固。4、模板的預(yù)留孔洞、電梯井口等處，應(yīng)加設(shè)防護(hù)網(wǎng)，防止人員或物體墜落。5、在腳手架或操作臺(tái)上堆放模板時(shí)，應(yīng)按規(guī)定碼放平穩(wěn)，防止脫落并不得超載.操作工具及模板連接件要隨手放入工具袋內(nèi)，嚴(yán)禁放在腳手架或操作臺(tái)上。6、支模必須按照工序進(jìn)行，模板沒有固定前，不得進(jìn)行下道工序。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。7、澆筑砼時(shí)，應(yīng)設(shè)專人看護(hù)模板,如發(fā)現(xiàn)模板傾斜、位移、局部鼓脹時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取緊固措施，方可繼續(xù)施工。8、頂板拆模時(shí)，應(yīng)逐塊拆卸.拆下的模板，嚴(yán)禁向下拋擲.如有間歇，亦應(yīng)將已拆下的模板的配件及時(shí)運(yùn)走，防止墜落傷人.9、施工中嚴(yán)禁吸煙,嚴(yán)禁酒后作業(yè)，不許在支撐體系上追逐打鬧。10、施工中的作業(yè)工人必須戴安全帽，禁止穿拖鞋上班。七、環(huán)保措施1、施工中必須注意控制噪音,根據(jù)規(guī)定在城市建成區(qū)內(nèi)，禁止夜間進(jìn)行生產(chǎn)噪音的建筑施工(22時(shí)至次日6時(shí)）。由于施工不能中斷的技術(shù)原因和其他特殊情況，確需中午或夜間連續(xù)施工作業(yè)的，應(yīng)向建設(shè)行政主管部門和環(huán)保部門申請(qǐng)。2、加強(qiáng)對(duì)作業(yè)人員的環(huán)保意識(shí)教育,模板支撐體系搭拆和鋼筋運(yùn)輸、裝卸、加工防止不必要的噪音產(chǎn)生，最大限度減少施工噪音污染.3、使用手持電動(dòng)工具（手電鉆等）切割機(jī)時(shí),周圍設(shè)圍擋隔音，使用設(shè)備性能優(yōu)良,并合理安排工序不集中使用。4、廢舊鋼筋頭、鐵釘、模板屑應(yīng)及時(shí)收集清理，保持工完場(chǎng)清。5、樓層施工中產(chǎn)生的建筑垃圾必須采用密閉容器調(diào)運(yùn)至地面分類定點(diǎn)存放，嚴(yán)禁直接向外揚(yáng)棄。八、梁、板荷載驗(yàn)算（一)板荷載計(jì)算模板支架參數(shù)橫向間距（m）：1。2；縱距（m）：1。2;步距（m)：1。68；模板支架搭設(shè)高度（m）：2.6以及地下室5.4m;采用鋼管（mm）：Φ48×3.5;板底支撐連接方式：方木支撐;立桿采用承插式快速拆裝腳手架;荷載參數(shù) 施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q1k當(dāng)計(jì)算模板和小梁時(shí)的均布活荷載（kN/m2）2.5當(dāng)計(jì)算模板和小梁時(shí)的集中荷載（kN）2。5當(dāng)計(jì)算主梁時(shí)的均布活荷載（kN/m2）1.5當(dāng)計(jì)算支架立柱及其他支承結(jié)構(gòu)構(gòu)件時(shí)的均布活荷載(kN/m2)1模板及其支架自重標(biāo)準(zhǔn)值G1k(kN/m2）面板0.1面板及小梁0。3樓板模板0。5模板及其支架0.75新澆筑混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值G2k(kN/m3）24混凝土梁鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值G3k(kN/m3)1。5混凝土板鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值G3k（kN/m3)1。1振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q2k(kN/m2)對(duì)水平面模板取值2材料參數(shù)面板采用膠合面板,厚度為16面板彈性模量E（N/mm2)：9000。0；面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（N/mm2):11。5；木方抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（N/mm2）：1.4；木方的間隔距離（mm）：200.0；木方彈性模量E（N/mm2)：9000.0；木方抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（N/mm2）：11.0；木方的截面寬度(mm)：35.0；木方的截面高度(mm）：80.0；樓板參數(shù)樓板的計(jì)算厚度（mm）:120；（一）、模板面板計(jì)算：模板面板為受彎構(gòu)件,按三跨連續(xù)梁對(duì)面板進(jìn)行驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度18mm模板面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：（取1m寬面板)I=(1/12）bh3=（1/12)×1000×183=4.86×105W=（1/6）bh2=（1/6）×1000×182=5.4×104模板面板按照三跨連續(xù)梁計(jì)算：300300300面板計(jì)算簡(jiǎn)圖荷載計(jì)算靜荷載為鋼筋混凝土樓板和模板面板的自重(KN/m）q1=24×0.12×1+1。1×0.12×1+0。3×1=3.312KN/m（2)活荷載為施工人員及設(shè)備荷載（KN/m）q2=2.5×1=2.5KN/m；強(qiáng)度計(jì)算計(jì)算公式如下：M=0。1ql2其中：q=1.2q1+1。4q2=1.2×3.312+1.4×2。5=7。475KN/m最大彎矩M=0.1×7.475×3002=67275kN·m面板最大應(yīng)力計(jì)算值σ=M/W=67275/54000=1.25N/mm2；面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值［f]=11.5N/mm2;面板的最大應(yīng)力計(jì)算值為1.25N/mm2小于面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值11。5N/mm2，滿足要求！撓度計(jì)算撓度計(jì)算公式為ω=0.677ql4/100EI≤[ω]=L/250其中q=q1=3.312KN/m面板最大撓度計(jì)算值ω=0.677×3.312×3004/(100×9000×4。86×105）=0.04mm；面板允許撓度[ω］=L/250=300/250=1。2mm；面板的最大撓度計(jì)算值0.04mm小于面板的最大允許撓度1。2mm,滿足要求?。ǘ?、模板支撐木方的計(jì)算:木方按照兩跨連續(xù)梁計(jì)算，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：I=(1/12)bh3=(1/12)×3.5×83=149.3cmW=（1/6)bh2=(1/6)×3。5×82=37。3cm木方計(jì)算簡(jiǎn)圖荷載計(jì)算:靜荷載為鋼筋混凝土樓板和模板的自重（KN/m）q1=24×0。12×0.3+1。1×0.12×0。3+0.3×0.3=1.0KN/m（2)活荷載為施工人員及設(shè)備荷載(KN/m）q2=2.5×0.3=0.75KN/m；強(qiáng)度驗(yàn)算：計(jì)算公式如下：M=1/8×ql2均布荷載q=1.2q1+1。4q2=1。2×1.0+1。4×0.75=2。25KN/m；最大彎矩M=1/8×ql2=1/8×2。25×1。22=0。405kN·m方木最大應(yīng)力計(jì)算值σ=M/W=0。405×106/83300=4.86N/mm2;方木的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值［f］=11.5N/mm2;方木的最大應(yīng)力計(jì)算值為4。86N/mm2小于方木的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值11.5N/mm2,滿足要求！抗剪驗(yàn)算：截面抗剪強(qiáng)度必須滿足：τ=3V/2bh〈［τ]其中最大剪力：V=0.625×2.25×1.2=1。69KN；方木受剪應(yīng)力計(jì)算值τ=3×1.69×103/（2×35×80）=0。91N/mm2方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值［τ]=1。4N/mm2方木的受剪應(yīng)力計(jì)算值為0.91N/mm2，小于方木的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值1。4N/mm2，滿足要求!撓度驗(yàn)算：計(jì)算公式如下:ω=0。521ql4/100EI≤［ω］=L/250其中均布荷載q=q1=1。0KN/m；最大撓度計(jì)算值ω=0。521×1。0×12004/（100×9000×1493000)=0。8mm；方木允許撓度[ω］=L/250=1200/250=4。8mm；方木的最大撓度計(jì)算值為0.8mm，小于木方的最大允許撓度4.8mm，滿足要求?。ㄈ┠痉街武摴苡?jì)算支撐鋼管按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算：集中荷載P取縱向板底支撐傳遞力,P=2。25KN；支撐鋼管計(jì)算簡(jiǎn)圖支撐鋼管計(jì)算彎矩圖（KN·m）支撐鋼管計(jì)算變形圖（mm)支撐鋼管計(jì)算剪力圖（KN）最大彎矩Mmax=0。894kN·m；最大變形Vmax=2。282mm最大支座力Qmax=9.656kN;最大應(yīng)力σ=894000/4490=199.1N/mm2；支撐鋼管的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值［f]=205N/mm2；支撐鋼管的最大應(yīng)力計(jì)算值199.1N/mm2，小于支撐鋼管的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值205N/mm2,滿足要求!支撐鋼管的最大撓度為2。282mm,小于1200/150與10mm（四）插頭、插座連接處抗滑承載力計(jì)算：抗滑承載力計(jì)算公式：R≤Rc其中Rc—-插頭在插座上的抗下滑強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取40KN（詳見檢測(cè)報(bào)告）；R——縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計(jì)值;計(jì)算中R取最大支座反力，R=9.656kN；縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計(jì)值為9.656KN，小于插頭在插座上的抗下滑強(qiáng)度設(shè)計(jì)值40KN，滿足要求！二、模板支架立桿荷載設(shè)計(jì)值（軸力）：作用于模板支架的荷載包括靜荷載和活荷載。1。靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容：（1）腳手架的自重(kN）：NG1=0.153×2。6=0。398kN；鋼管的自重計(jì)算參照《扣件式規(guī)范》附錄A。(2)模板的自重(kN)：NG2=0。3×1×1=0.3kN；（3)鋼筋混凝土樓板自重(kN）：NG3=(24+1。1）×0。12×1×1=3.01kN；經(jīng)計(jì)算得到，靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值NG=NG1+NG2+NG3=3。708kN；2.活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載。經(jīng)計(jì)算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值NQ=（2。5+2）×1×1=4.5kN；3.不考慮風(fēng)荷載時(shí)，立桿的軸向壓力設(shè)計(jì)值計(jì)算N=1。2NG+1。4NQ=1。2×3。708+1.4×4.5=10。75kN；三、立桿穩(wěn)定性的計(jì)算：不考慮風(fēng)荷載時(shí),立桿穩(wěn)定性計(jì)算公式：σ=N/（φA）≤[f]其中N-——-立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值(kN)：N=10.75kN；φ-—--軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)；i-—--計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑（cm)：i=1.59cm；A————立桿凈截面面積(cm2）：A=4。24cm2；W——--立桿凈截面模量(抵抗矩)(cm3）:W=4.49cm3；σ--—-——-—鋼管立桿最大應(yīng)力計(jì)算值(N/mm2）；[f］-—-—鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值:[f]=205N/mm2λ=L/i=168/1.59=105。7，查《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》附錄得ψ值為0。6鋼管立桿最大應(yīng)力計(jì)算值：σ=10750/(0。6×424)=42。3N/mm2；鋼管立桿的最大應(yīng)力計(jì)算值σ=42。3N/mm2小于鋼管立桿的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值［f]=205N/mm2，滿足要求！五、梁荷載計(jì)算1、參數(shù)信息（1)模板支撐及構(gòu)造參數(shù)梁截面寬度B(m）:0。25；梁截面高度D（m):1。00混凝土板厚（mm)：120；立桿沿梁跨度方向間距（m)：計(jì)算取1.2梁底承重立桿與梁側(cè)立桿間距（m）：0.8；承重架支撐形式：梁底支撐次龍骨垂直梁截面方向;采用的鋼管類型為Φ48×3。6；荷載參數(shù)新澆混凝土重力密度(kN/m3):24。00；模板自重(kN/m2)：0.50；鋼筋自重(kN/m3）：1。50；施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值（kN/m2):2.5；新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):18.0；振搗混凝土對(duì)梁底模板荷載（kN/m2）：2。0；振搗混凝土對(duì)梁側(cè)模板荷載(kN/m2）：4.0；材料參數(shù)木材品種：杉木;木材彈性模量E（N/mm2)：9000.0;木材抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fc（N/mm）：10。0;木材抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm(N/mm2)：11。0；木材抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fv（N/mm2）：1。4；面板材質(zhì)：膠合面板；面板厚度（mm)：18.00；面板彈性模量E(N/mm2）：9000。0;面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm（N/mm2)：11。5；2、梁底模板計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu)，需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和撓度。計(jì)算的原則是按照模板底支撐的間距和模板面的大小，按支撐在底撐上的兩跨連續(xù)梁計(jì)算。強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮模板結(jié)構(gòu)自重荷載、新澆混凝土自重荷載、鋼筋自重荷載和振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮模板結(jié)構(gòu)自重、新澆混凝土自重、鋼筋自重荷載。面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：W=(1/6)bh2=300×18×18/6=1.62×104mmI=（1/12)bh3=300×18×18×18/12=1.46×105mm（1）抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算按以下公式進(jìn)行面板抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算:σ=M/W<[f］鋼筋混凝土梁和模板自重設(shè)計(jì)值(kN/m):q1=1.2×［（24+1.5）×0。7+0。5］×0。3×0.9=5.95kN/m；施工荷載與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計(jì)值(kN/m):q2=1.4×(2.5+2.0）×0.3×0.9=1。7kN/m；q=5.95+1.7=7。65kN/m；最大彎矩及支座反力計(jì)算公式如下：Mmax=0。125ql2=0.125×7。65×3002=86062.5N·mm;RA=RC=0。375q1l+0.437q2l=0.375×5。95×0。3+0。437×1.7×0。3=0。RB=1。25ql=1。25×7。65×0.3=2。87kNσ=Mmax/W=86062。5/1。62×104=5。31N/mm2;梁底模面板計(jì)算應(yīng)力σ=5。31N/mm2，小于梁底模面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值［f］=11。5N/mm2，滿足要求！撓度荷載根據(jù)《建筑施工計(jì)算手冊(cè)》剛度驗(yàn)算采用標(biāo)準(zhǔn)荷載,同時(shí)不考慮振動(dòng)荷載作用。最大撓度計(jì)算公式如下：ν=0。521ql4/（100EI）≤[ν］=l/250其中，q--作用在模板上的壓力線荷載：q=q1/1.2=4.96kN/m；l--計(jì)算跨度（梁底支撐間距）:l=300mmE-—面板的彈性模量:E=9000。0N/mm2；面板的最大允許撓度值：[ν]=300/250=1。2mm面板的最大撓度計(jì)算值:ν=0。521×4.96×3004/(100×9000×1。46×105)=0。16面板的最大撓度計(jì)算值ν=0。16mm，小于面板的最大允許撓度值［ν]=3、梁底支撐計(jì)算本工程梁底支撐采用方木，強(qiáng)度及抗剪驗(yàn)算要考慮模板結(jié)構(gòu)自重荷載、新澆混凝土自重荷載、鋼筋自重荷載和振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮模板結(jié)構(gòu)自重、新澆混凝土自重、鋼筋自重荷載。荷載計(jì)算梁底支撐木方的均布荷載按照面板最大支座力除以面板計(jì)算寬度得到：q=2。87/0.3=9.57kN/m木方的支撐力驗(yàn)算木方計(jì)算簡(jiǎn)圖木方按照兩跨連續(xù)梁計(jì)算。木方的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：I=（1/12）bh3=3。5×8×8×8/12=149.3cm4W=（1/6）bh2=3。5×8×8/6=37。3cm3木方強(qiáng)度驗(yàn)算:計(jì)算公式如下:最大彎矩M=0。125ql2=0。125×9.57×0。32=0.11kN·m；最大應(yīng)力σ=M/W=0。11×106/37300=2.95N/mm2；抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值［f］=13N/mm2；方木的最大應(yīng)力計(jì)算值2。95N/mm2，小于方木抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值13N/mm2，滿足要求!方木抗剪驗(yàn)算：截面抗剪強(qiáng)度必須滿足:τ=3V/(2bh0）其中最大剪力：V=0。625×9。57×0.3=1。8kN；方木受剪應(yīng)力計(jì)算值τ=3×1。8×1000/（2×35×80）=0.97N/mm2;方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[τ]=1.4N/mm2；方木的受剪應(yīng)力計(jì)算值0.97N/mm2小于方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值1。4N/mm2,滿足要求!方木撓度驗(yàn)算:計(jì)算公式如下:ν=0.521ql4/(100EI）≤［ν]=l/400方木最大撓度計(jì)算值ν=0。521×9.57×3004/（100×9000×149。3×104)=0。03方木的最大允許撓度［ν]=0.25×1200/300=1。0方木的最大撓度計(jì)算值ν=0。03mm小于方木的最大允許撓度［ν］=（3）支撐橫桿