公路水泥穩(wěn)定碎石基層施工

6.14道路底基層施工施工流程：路基通過驗收后，方可施工4%水泥穩(wěn)定級配碎石基底層。施工準備施工準備制作試件鋪筑試驗段灑水養(yǎng)護試驗檢測材料試驗壓實攤鋪、平整混合料運輸混合料拌和下層檢查、修整下層檢查、修整混合料拌和混合料運輸攤鋪、平整壓實材料試驗試驗檢測灑水養(yǎng)護鋪筑試驗段制作試件6.14.1施工方案a.本項目設計底基層為4%水泥級配碎石，采用20t以上重型壓路機一次碾壓成型。路基通過驗收后，方可施工底基層下層，底基層下層通過驗收后，方可施工上層，整個底基層通過驗收后，方可進行基層施工。b.水泥穩(wěn)定級配碎石混合料均采用從專業(yè)供應商處購買成品料并運輸?shù)浆F(xiàn)場，采用攤鋪機攤鋪，單幅底基層和基層在全寬范圍內(nèi)一次性攤鋪成型；碾壓時先靜壓，最后用光輪壓路機收光表面。c.碾壓完成后即進行養(yǎng)生，養(yǎng)生采用覆蓋麻袋灑水養(yǎng)生，養(yǎng)生期不小于7天。6.14.2施工準備a.在合格的下承層上進行中線測量放樣，定出正確的中樁、邊樁，進行標高測量，取得標高和厚度資料。b.施工前對下承層進行清掃，暴增下承層潔凈無雜物，并灑水使之保持濕潤。c.掛線樁必須埋設牢固，各聯(lián)接部螺樁必須緊固有效，樁柱間距10m，橫桿應水平或稍微上翹。d.通過打樁、掛線確定好攤鋪機基準線后，將攤鋪機正確就位。6.14.3拌和與運輸a.水泥穩(wěn)定級配碎石混合料采用從專業(yè)供應商購買合格的成品料，供應商負責運輸?shù)浆F(xiàn)場，在攪拌站和現(xiàn)場分別取樣試驗，進行質量監(jiān)控，混合料按JTJ034-2000規(guī)定標準方法進行試驗，發(fā)現(xiàn)問題及時通知供應商予以調(diào)整和改進。b.加強混合料均勻性控制，確?；旌狭纤鄤┝坎怀鲭p邊波動范圍。c.安排試驗人員在拌和場對拌和后的混合料進行觀察、檢驗，不合格的混合料嚴禁運送、鋪筑。d.運輸混合料采用15t以上自卸汽車，要求汽車貨箱干凈平順、以保證混合料的質量和倒料順利；裝料時按車廂前部、后部、中部分三次裝載，并保持裝載高度均勻以防離析。e.控制行車速度30km/h以內(nèi)，合理組織交通。f.當拌和場離攤鋪點距離較遠時，混合料運輸中蓋油布防止水分蒸發(fā)。6.14.4攤鋪與整型a.采用攤鋪機一次性攤鋪單幅寬，攤鋪機不能攤鋪的地方輔以人工攤鋪補齊。b.螺旋布料器在布料時保持勻速運轉，且布料高度盡可能保持一致，以在螺旋葉片的2/3處為宜。c.攤鋪后檢測松鋪厚度與標高，并及時處理異常情況；嚴禁薄層貼補進行找平，但在碾壓時，可用人工鏟除粗集料“窩”，填補新拌混合料；嚴格控制基層的標高，達不到標準時，精整銑削超高部分或清除重鋪。d.重新攤鋪時攤鋪機返回已壓實層的末端，開始攤鋪混合料。6.14.5碾壓a.混合料經(jīng)攤鋪和整型后，立即在全寬范圍內(nèi)進行碾壓，碾壓時先用18T光輪壓路機靜壓，再用20T以上振動壓路機振實，最后用光輪壓路機收光表面。初壓2遍，碾壓速度為25～30m/min；復壓3～4遍，碾壓速度不大于50m/min。碾壓速度宜先慢后快，均勻壓實到規(guī)定的密實度為止。有輪跡或壓路機無法碾壓到的邊角，用小型振動夯夯壓。b.碾壓時，按路拱由低向高連續(xù)碾壓，每道碾壓與上道碾壓相重疊，重疊寬為輪寬的1/2～1/3，使每層全寬內(nèi)完全均勻地壓實到規(guī)定的密實度，壓實后表面平整，無輪跡或隆起，路拱符合要求。c.碾壓過程中，基層表面始終保持濕潤，若表面水蒸發(fā)過快，及時補灑少量的水。d.施工中，從加水拌和到碾壓終了的延遲時間不超過2～3小時。e.雨季施工時，攤鋪的混合料盡快碾壓密實，并備足夠的塑料薄膜，以防止突然降雨。f.壓實后的基層要求平整密實，無坑洼松散，軟弱現(xiàn)象，施工接縫平整、穩(wěn)定。6.14.6養(yǎng)生路面基層的養(yǎng)護，做好下列工作：a.設置禁止標志牌，養(yǎng)生期間除灑水車外其他車輛不得通行，灑水車通過時保持慢速行車；在不能封閉交通時，經(jīng)監(jiān)理工程師批準后一般車輛可以通行，但車速必須控制在30km/h以下，同時不得急剎車、調(diào)頭，載重車不得通行。b.覆蓋好麻袋，高溫時采用雙層麻袋搭接覆蓋。c.麻袋預先灑水濕潤，覆蓋4h-6h后開始灑水養(yǎng)生，并始終保持麻袋濕潤狀態(tài)。d.養(yǎng)生期：施工溫度≥20℃時不少于7天，20℃以下不少于10天。6.14.7取樣和試驗水泥穩(wěn)定碎石混合料應按規(guī)范標準方法進行混合料的含水量、水泥含量和無側限抗壓強度試驗。在已完成的基層上按規(guī)范規(guī)定的頻率和方法進行壓實度試驗。質檢人員還須按規(guī)范規(guī)定的要求跟蹤檢測平整度、縱斷面高程、寬度、橫坡、中心偏位等。當檢測發(fā)現(xiàn)有不合格項目時采取措施進行處理，直至達到規(guī)范要求。6.14.8質量控制a.材料要求水泥穩(wěn)定級配碎石底基層中，水泥摻量為4%，普通硅酸鹽水泥均可以使用，但應選用終凝時間在六小時以上者，快硬水泥、早強水泥及已受潮變質的水泥不應使用，級配碎石應選用質堅干凈的粒料，其最大粒徑應小于40mm，級配組成如下表：通過下列篩孔（mm）重量百百分率（％％）液量（％）塑性指數(shù)40100小于28小于931.593-9819.074-899.549-694.7529-522.3618-380.68-220.0750-7水泥穩(wěn)定底基層中集料壓碎值不大于35％。水泥穩(wěn)定級配碎石基層的水泥摻量為6％，水泥材料要求同底基層，碎石應選擇質堅干凈的粒料，其最大粒徑宜小于30mm，級配組成如下表：通過下列篩孔（mm）的重量量百分比（％％）4031.510019.088-999.557-774.7529-492.3617-350.68-220.0750-7水泥穩(wěn)定級配碎石基層中的集料壓碎值不大于30％b.質量標準水泥穩(wěn)定級配碎石底基層和基層的質量標準分列如下表：底基層基層壓實度97％98％平整度不大于15mmm不大于10mmm中線高程不大于20mmm±2