管涵和箱涵施工技術(shù)分析

Word版本，下載可自由編輯管涵和箱涵施工技術(shù)分析一、管涵施工技術(shù)要點

當(dāng)管涵設(shè)計為混凝土或砌體基礎(chǔ)時，基礎(chǔ)上面應(yīng)設(shè)混凝土管座。

當(dāng)管涵直接設(shè)置在自然?地基上時，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求將管底土層夯壓密實，并做成與管身弧度密貼的弧形管座。

管涵的沉降縫應(yīng)設(shè)在管節(jié)接縫處。

二、拱形涵、蓋板涵施工技術(shù)要點

遇有地下水時，應(yīng)先將地下水降至基底以下500mm方可施工。

涵洞地基承載力必需符合設(shè)計要求，并應(yīng)經(jīng)檢驗確認合格。

拱圈和拱上端墻應(yīng)由兩側(cè)向中間同時、對稱施工。

涵洞兩側(cè)的回填土，應(yīng)在主結(jié)構(gòu)防水層的庇護層完成，且庇護層砌筑砂漿強度達到3MPa后方可舉行。回填時，兩側(cè)應(yīng)對稱舉行，高差不宜超過300mm。

三、箱涵施工技術(shù)要點

1、箱涵頂進預(yù)備工作

作業(yè)條件

現(xiàn)場具備“三通一平”，滿足施工計劃設(shè)計要求。

完成線路加固工作和既有線路監(jiān)測的測點布置。

地上構(gòu)筑物、地下管線調(diào)查，并舉行改移或?qū)嵭斜幼o措施。

工程降水。

機械設(shè)備、材料

按方案進場，并完成驗收。

技術(shù)預(yù)備

施工組織設(shè)計已獲批準(zhǔn)，施工辦法、施工挨次已經(jīng)確定。

全體施工人員舉行培訓(xùn)、技術(shù)平安交底。

完成施工測量放線。

2、工藝流程與施工技術(shù)要點

工藝流程

現(xiàn)場調(diào)查→工程降水→工作坑開挖→后背制作→滑板制作→鋪設(shè)潤滑隔離層→箱涵制作→頂進設(shè)備安裝→既有線加固→箱涵試頂進→吃土頂進→監(jiān)控量測→箱體就位→拆除加固設(shè)施→拆除后背及頂進設(shè)備→工作坑恢復(fù)。

箱涵頂進前檢查工作

主體結(jié)構(gòu)混凝土強度必需達到設(shè)計強度，防水層及庇護層按設(shè)計完成。

頂進作業(yè)面包括路基下地下水位已降至基底下500mm以下，并宜避免雨期施工，若在雨期施工，必需做好防洪及防雨排水工作。

后背施工、線路加固達到施工計劃要求；頂進設(shè)備及施工機械符合要求。

頂進設(shè)備液壓系統(tǒng)安裝及預(yù)頂實驗結(jié)果符合要求。

工作坑內(nèi)與頂進無關(guān)人員、材料、物品及設(shè)施撤浮現(xiàn)場。

所穿越的線路管理部門的協(xié)作人員、搶修設(shè)備、通信器材預(yù)備完畢。

箱涵頂進啟動

啟動時，現(xiàn)場必需有主管施工技術(shù)人員專人統(tǒng)一指揮。

液壓泵站應(yīng)空轉(zhuǎn)一段時光，檢查系統(tǒng)、電源、儀表無異樣狀況后試頂。

當(dāng)頂力達到0.8倍結(jié)構(gòu)自重時箱涵未啟動，應(yīng)立刻停止頂進；找出緣由實行措施解決后方可重新加壓頂進。

箱涵啟動后，應(yīng)立刻檢查后背、工作坑周圍土體穩(wěn)定狀況

頂進挖土

普通宜選用小型反鏟挖土機按設(shè)計坡度開挖，每次開挖進尺0.4～0.8m。挖土頂進應(yīng)三班延續(xù)作業(yè)，不得間斷。

兩側(cè)應(yīng)欠挖50mm，鋼刃腳切土頂進。。

列車?yán)脮r嚴(yán)禁繼續(xù)挖土，人員應(yīng)撤離開挖面。

挖土工作應(yīng)與觀測人員密切協(xié)作，隨時按照箱涵頂進軸線和高程偏差，實行糾偏措施。

頂進作業(yè)

每次頂進應(yīng)檢查液壓系統(tǒng)、頂柱安裝和后背變化狀況等。

挖運土方與頂進作業(yè)循環(huán)交替舉行。

箱涵身每前進一頂程，應(yīng)觀測軸線和高程，發(fā)覺偏差準(zhǔn)時訂正。

不宜對箱涵作較大的軸線、高程調(diào)節(jié)動作。

監(jiān)控與檢查

箱涵頂進前，應(yīng)對箱涵原始位置的里程、軸線及高程測定原始數(shù)據(jù)并記錄。

箱涵頂進過程中，天天應(yīng)定時觀測箱涵底板上設(shè)置觀測標(biāo)釘?shù)母叱獭?/p>

四、時節(jié)性施工技術(shù)措施

箱涵頂進應(yīng)盡可能避免雨期。

雨期施工時應(yīng)做好地面排水，工作坑周邊應(yīng)實行擋水圍堰、排水截水溝等防止地面水流人工作坑的技術(shù)措施。

雨期