砌筑工程質(zhì)量安全技術(shù)交底

Word版本，下載可自由編輯砌筑工程質(zhì)量安全技術(shù)交底施工預備

1.材料、機械預備

磚：

①：600mm×240mm×190mm加氣混凝土砌塊

②：600mm×240mm×150mm加氣混凝土砌塊

③：190mm×90mm×53mm加氣混凝土砌塊配磚

④：240mm×190mm×115mm多孔磚

⑤：190mm×90mm×115mm多孔磚配磚

⑥：190mm×90mm×53mm實心磚配磚

⑦：190mm×115mm×53mm實心磚配磚

⑧：240mm×115mm×115mm多孔磚

⑨：240mm×115mm×53mm實心配磚

本工程外墻采納200厚燒結(jié)多孔磚，內(nèi)隔墻及分戶墻采納加氣混凝土砌塊。磚塊質(zhì)量等級應符合標準要求。尺寸相應必需符合材料驗收規(guī)范要求。多孔磚在運送、裝卸過程中，嚴禁拋擲和傾倒。進場后應按品種、規(guī)格分離堆放整齊，堆置高度不宜超過2m。磚在砌筑前應提前1~2天澆水潮濕，含水率宜為10~15%。砌體自重：燒結(jié)多孔磚不大于16.40KN/m3，加氣混凝土砌塊不大于6.5KN/m3。砌體強度等級：燒結(jié)多孔磚Mu10，加氣混凝土砌塊比低于A3.5。

水泥：采納32.5一般硅酸鹽水泥

砂：采納中砂，過篩，去除大顆粒砂礫和有機雜質(zhì)。

砂漿：M5.0專用砌筑砂漿。

水：自來水

施工機具：JZ350滾筒混凝土攪拌機、磅秤、翻斗車、膠皮管、鐵鍬、托線板、線墜、水平尺、尼龍繩、砌刀、砂漿試模、百格網(wǎng)、鋼尺、皮數(shù)桿等手工工具。

現(xiàn)場規(guī)劃不同材料堆碼區(qū)域，注重加氣混凝土砌塊需作防水處理，避開被雨水淋濕影響砌筑強度及觀感質(zhì)量。

二、質(zhì)量標準

三、操作工藝

樓層清理→植筋→彈放結(jié)構(gòu)1m線、墻體定位線、墻體200mm控制線→立皮數(shù)桿→基層處理→拌制砂漿→排磚撂底→砌筑→二次結(jié)構(gòu)

1.樓層清理：

樓層內(nèi)各班組衛(wèi)生必需清理整潔方能舉行墨線彈放。

2.植筋：

拉結(jié)筋采納6mmHPB300鋼筋，沿柱高每隔500mm配置2根直徑6mm的拉結(jié)鋼筋(墻厚大于240mm時配置3根直徑6mm)，端部90°彎勾，拉結(jié)筋伸出剪力墻長度不宜小于700mm，構(gòu)造柱位置拉結(jié)筋伸入墻體長度不小于1m，墻體交接位置應放置拉結(jié)筋。

3.彈線：

將砌筑底面用條帚打掃整潔，并按照主控線在砌筑底面上彈出墻體內(nèi)外邊線，及各墻邊200mm控制線，并用十字交錯線標出門窗洞口的位置，控制線彈放完畢后，質(zhì)檢員對控制線的開間、進深、控制線方正舉行驗收，驗收合格后方可舉行下一道工序施工。

4.立皮數(shù)桿：

在每個剪力墻柱上彈出+1m線，按照1m線立好皮數(shù)桿。皮數(shù)桿上要畫出每層磚的標高線、門窗洞口的標高線、圈梁、過梁、預埋木磚等的位置。每個柱子上立一根皮數(shù)桿，或?qū)⑵?shù)桿畫在柱子上。皮數(shù)桿頭皮高度宜適當調(diào)小以適應地坪高差，皮數(shù)桿應垂直、牢固、標高全都。

5.基層處理：

按照皮數(shù)桿拉線檢查基層標高，并用砂漿找平，若第一皮磚的水平灰縫大于20mm，應該用細石混凝土找平，不得用砌筑砂漿墊平。

6.拌制砂漿：

按給定的協(xié)作比，每盤水泥用量100公斤舉行配料，所用的砂必需事先過5mm篩，向攪拌機內(nèi)倒料時應先倒入砂，后倒水泥。砂必需車車過磅。每盤攪拌時光不少于2分鐘。砂漿應隨拌隨用，拌合好的砂漿在3~4小時內(nèi)用盡，砂漿不得過夜。

7.排磚撂底：

砌筑前，先在基層上排磚，擺勻灰縫后開頭砌底層磚。缺楞掉角較嚴峻，或尺寸不規(guī)格的磚不允許使用。

8.砌筑：

①砌筑時，采納反手掛線，每皮磚都要按照皮數(shù)桿舉行掛線并控制好墻體的垂直度及平整度。在地面或樓面以上，應先砌筑三皮實心紅磚找平，再用多孔磚或加氣混凝土砌塊砌筑。

②在砌筑過程中應三層一吊，五層一靠，并應常常拉線檢查，以保持砌體通順、平直。砌體應上下錯縫，磚孔置于水平位置，灰縫應橫平豎直，砂漿飽滿，水平灰縫飽滿度不低于80%，豎縫不得浮現(xiàn)透亮?????縫、瞎縫,灰縫不飽滿等現(xiàn)象，灰縫厚度宜為10±2mm。

③控制好陰陽角的垂直度，陰陽角處的及周邊的砂漿凸塊必需準時用灰刀處理整潔，

④砌筑墻體時，必需把預埋在柱中的拉結(jié)鋼筋砌入墻內(nèi)。拉結(jié)筋為2φ6，鋼筋伸入填充墻深度不小于700mm，沿高度方向間距不大于500mm一道。

⑤在構(gòu)造柱處留設馬牙槎，構(gòu)造柱兩端應向墻體設置拉結(jié)筋，且入墻長度≥1000mm。

⑥馬牙槎退進不宜大于300mm，加氣混凝土砌塊在構(gòu)造柱位置必需切45°斜口，構(gòu)造柱外圈必需貼雙面膠后完成模板安裝。

⑦內(nèi)外墻體不行一次砌筑到頂，砌至臨近梁、板底時，應留一定空隙(200mm左右)，待填充墻砌筑完并且至少7天后，再將其補砌擠緊，補砌方式可一側(cè)向另一側(cè)推動，也可兩端向中間退進，中間及端部三角位置采納預制混凝土三角塊砌筑，內(nèi)外墻必需都采納制定實心配磚頂砌。

⑧門洞口位置必需按一定間距砌筑預制混凝土塊，混凝土塊上部離門洞底、下部離板面300mm，中部間距不大于500mm，兩側(cè)混凝土塊必需對稱放置。

9.二次結(jié)構(gòu)：

①填充墻長度大于5米或者墻長大于兩倍墻高時，墻體中部應加設構(gòu)造柱。

②墻高度超過4m時宜在墻高中部設置與柱銜接的水平系梁，墻高明過6m時，宜延墻高每2m設置與柱銜接的水平系梁。

③構(gòu)造柱及過梁窗臺壓頂做法：同墻寬，200長，縱筋4Φ10，箍筋Φ6@200，搭接區(qū)間距≤100mm；填充墻與框架柱之間的縫隙應采納砂漿填滿。不到板底或者梁底的砌體必需加設壓頂梁，梁寬同墻厚，梁高200，配筋4Φ10，Φ6@200；門預制過梁必需保證兩端與墻體的搭接長度大于250mm，搭接長度允許狀況下，過梁≤1700mm采納2Φ12鋼筋，過梁≥1700mm宜配置2Φ14鋼筋舉行現(xiàn)澆；窗臺壓頂留置100±20mm，嵌入兩側(cè)墻內(nèi)≥150mm，面部由內(nèi)向外找坡約10％。

④二次結(jié)構(gòu)澆筑：二次結(jié)構(gòu)澆筑前必需提前對模板舉行潮濕，廁所及廚房反邊必需采納小型震驚棒振搗密實，澆筑過程注重模板及成品庇護；構(gòu)造柱及欄板在澆筑過程中應采納錘子敲擊宜保證混凝土澆筑密實，敲擊力度不宜過大。

四、細節(jié)部分

1、砌體工程所用的材料沒有質(zhì)量證實書

后果：假如將不合格的材料應用到工程上去，會產(chǎn)生質(zhì)量缺陷，甚至質(zhì)量事故或平安事故，給人民生命財產(chǎn)造成損失。

措施：砌體工程所用的材料應具有質(zhì)量證實書，并應符合設計要求。砌塊、砂石、砌筑砂漿、水泥、鋼材及外加劑等的質(zhì)量證實書是工程質(zhì)量評定中必需具備的質(zhì)量保證資料之一。有復試要求的材料應在復試合格后方可使用。需要復試的材料普通有磚、砌塊、水泥、鋼材、外加劑、砂、石等。水泥出廠期超過3個月時，應經(jīng)實驗鑒定，按其實驗結(jié)果使用。

2.墻體中任意設置腳手眼

后果：墻體中任意設置腳手眼，影響到砌體的整體性，砌體強度和穩(wěn)定性簡單浮現(xiàn)問題，甚至砌體崩塌。

措施：規(guī)定不得在下列墻體或部位中設置腳手眼：

過梁上與過梁成60°角的三角形范圍及過梁凈跨度1／2的高度范圍內(nèi)；

寬度小于1m的窗間墻；

磚砌體的門窗洞口兩側(cè)200mm和轉(zhuǎn)角處450mm的范圍內(nèi)；

梁或梁墊下及其左右各500mm范圍內(nèi)；

設計不允許設置腳手眼的部位。

3.砌體的表面平整度、垂直度、灰縫厚度及砂漿飽滿度等沒有常常舉行檢查和校正

后果：假如沒有常常舉行檢查和校正，甚至在砂漿終凝后舉行校正，會造成砌塊與砂漿的粘結(jié)受到破壞，影響到砌體的整體性和承載力，達不到質(zhì)量要求，甚至造成返工事故。

措施：對這四“度”的檢查應按照崗位責任制隨砌隨檢查，并準時舉行校正，應盡量在砂漿初凝前舉行，最遲不得超過終凝時光。

4.砌體暫時間斷處的高度差過大及暫時施工洞口的設置和構(gòu)造不規(guī)范

后果：這些部位的封口接槎往往不好，影響到砌體的整體性，有礙砌體質(zhì)量。

措施：砌體暫時間斷處的高度差，不得超過一步腳手架的高度。暫時施工洞口頂部宜設置過梁，一般磚砌體也可在洞口上部實行逐層挑磚的辦法封口，并應預埋水平拉結(jié)筋，拉結(jié)筋伸入墻體長度及外露長度≥500mm、且端部帶彎折90°彎勾，洞口凈寬度不應超過1m。

5.設計要求的洞口、管道、溝槽和預埋件等沒有在砌體砌筑時留置或預埋。

后果：洞口和預埋件等沒有事先留置或預埋，而是事后開鑿，直接影響到砌體的質(zhì)量。有些砌體留置水平溝槽，削減承載截面，且造成過大偏心，影響砌體承載力，除非設計已事先在計算中考慮了這個因素。

措施：施工前應仔細核對土建與安裝工種之間有關(guān)預留、預埋的設計圖紙。施工中兩個工種互相協(xié)作，做好檢查和隱蔽工程驗收。設計要求的洞口、管道、溝槽和預埋件等應于砌體砌筑時正確留出或預埋，不準事后開鑿。寬度超過300mm的洞口，應設置過梁。多孔磚、空心磚、小砌塊墻體表面不得留置水平溝槽，除非設計已事先在計算中考慮了這個因素。

6.擱置預制梁的砌體頂面，沒有舉行硬找平和軟坐漿

后果：假如砌體頂面不舉行硬找平和軟坐漿，造成構(gòu)件與支承面不緊密貼合，易浮現(xiàn)構(gòu)件裂縫和支承面局部破裂等現(xiàn)象。

措施:事先應在砌體頂面用1:2水泥砂漿找平，待其達一定強度后，與砌筑頂磚一起放置，在安裝構(gòu)件前，于支承點再鋪一層水泥砂漿，隨即安裝構(gòu)件，使其端部勻稱壓在軟砂漿上。

7.拌制砂漿時，不同品種的水泥混合使用

后果：不同品種的水泥有不同的成分、特性和用途，假如不同品種的水泥混合使用，往往會發(fā)生材性變化或強度降低現(xiàn)象，甚至發(fā)生質(zhì)量事故。

措施：加強現(xiàn)場水泥的管理。水泥應按品種、強度等級、出廠日期、批號等分離堆放整齊，并附有標識，還需標明“待檢”、“已檢”以及“合格”或“不合格”。嚴禁不同品種水泥混合使用。

8.砂漿用砂的含泥量過大

后果：砂的含泥量過大，不但會增強砂漿的水泥用量，還會使砂漿的收縮值增大，耐久性降低，影響砌體質(zhì)量。

措施：對于水泥砂漿和強度等級不小于M5的水泥混合砂漿，砂的含泥量不應超過5%；對于強度小于M5的水泥混合砂漿，砂的含泥量不應超過10%。

9.使用未經(jīng)試配的砂漿協(xié)作比

后果：任意取用砂漿協(xié)作比，會造成砂漿強度不合格，也可能強度偏高造成鋪張。

措施：施工前應將原材料試樣和對砂漿協(xié)作比的要求送有資質(zhì)的實驗室舉行材料檢驗和協(xié)作比的試配。水泥砂漿采納的水泥強度等級不宜大于32.5級，水泥混合砂漿采納的水泥強度等級不宜大于42.5級，砌體砂漿宜采納中砂。當工地來料與試樣有變化時，如試樣為中砂，而實際來料為細砂，應立刻將細砂送試，請實驗室按實重新確定協(xié)作比。

10.砂漿拌成后，存放時光過長

后果：砂漿拌成后，存放時光過長后仍使用，砂漿強度降低，影響到砌體承載力。

措施：砂漿應隨拌隨用。水泥砂漿和水泥混合砂漿必需分離在拌成后3h內(nèi)使用盡畢；當施工期間最高氣溫超過30℃時，必需分離在拌成后2h內(nèi)使用盡畢。

11、門窗洞口的留設：門窗預留洞口不放大，按實際尺寸留置；門洞尺寸必需嚴格按樓層結(jié)構(gòu)1米線留置。

四、平安注重事項

1．進入現(xiàn)場，必需戴好平安帽，扣好帽帶，并正確使用個人勞動防護用具。

2．懸空作業(yè)所用的索具、腳手板、吊籃、吊籠、平臺等設備，均需經(jīng)過技術(shù)鑒定或檢證方可使用。

3．在操作之前必需檢查操作環(huán)境是否符合平安要求，道路是否暢通，機具是否完好牢固，平安設施和防護用品是否齊全，經(jīng)檢查符合要求后才可施工。

4.使用于垂直運送的吊籠、繩索具等，必需滿足負荷要求，牢固無損，吊運時不得超載，并須常常檢查，發(fā)覺問題準時維修。

5．墻身砌體高度超過地坪1.2m以上時，應搭設腳手架，在一層以上或高度超過4m時，采納里腳手架必需支搭平安網(wǎng)，采納外腳手架應設護身欄桿和擋腳板后方可砌筑。

6．砌筑應采納雙排腳手架，不得將腳手管搭在墻上砌筑，腳手架上堆料量不得超過規(guī)定荷載，堆磚高度不得超過3皮側(cè)磚，同一塊腳手板上的操作人員不應超過2人。

7．在樓層施工時，堆放機械、磚塊等物品不得超過使用荷載，如超過荷載時，必需經(jīng)過驗算實行有效加固措施后方可舉行堆放和施工。

8．不準站在墻頂上做劃線、刮縫和清掃墻面或檢查大角垂直等工作。

9．不準用不穩(wěn)固的工具或物體在腳手板面墊高操作，更不準在未經(jīng)過加固的狀況下，在一層腳手架上任意再疊加一層，腳手板不允許有空頭現(xiàn)象。

11．磚料運送車輛兩車前后距離平道上不小于2m，坡道上不小于10m，裝磚時要先取高處后取低處，防止崩塌傷人。

13．如遇雨天及天天下班時，要做好防雨措施，以防雨水沖走砂漿，使砌體崩塌。

14．墻體砌筑過程中不行垂直施工，如若特別狀況需在同一垂直面內(nèi)上下交錯作業(yè)時，必需設置平安隔板，下方操作人員必需戴好平安帽。

15.作業(yè)前必需檢查工具、設備、現(xiàn)場環(huán)境等，確認平安后方可作業(yè)。要仔細查看在施工程洞口、臨邊平安防護和腳手架護身欄、擋腳板、立網(wǎng)是否齊全、牢固；腳手板是否按要求間距放正、綁牢，有無探頭板和空隙；

16.作業(yè)中浮現(xiàn)危急征兆時，作業(yè)人員應暫停作業(yè)，撤至平安區(qū)域，并立刻向管理人員報告。未經(jīng)管理人員批準，嚴禁恢復作業(yè)，緊張?zhí)幚頃r，必需在管理人員指揮下舉行作業(yè)；

17.作業(yè)中發(fā)生事故，必需準時救護受傷人員，快速報告管理人員，庇護事故現(xiàn)場，并實行措施控制事故。如救護工作可能造成事故擴大或人員損害時，必需在管理人員的指導下舉行救護；