用泵設(shè)備在污水處理中的安全運(yùn)行

Word版本，下載可自由編輯用泵設(shè)備在污水處理中的安全運(yùn)行用泵設(shè)備在污水處理中的平安運(yùn)行詳細(xì)內(nèi)容是什么，下面我為大家解答。

一、牢靠性理論

眾所周知，水泵是污水處理行業(yè)工作舉行的重要設(shè)備之一，其運(yùn)行的平安與牢靠性直接關(guān)系到污水處理廠能否正常運(yùn)轉(zhuǎn)和及良好的環(huán)保效益。用泵設(shè)備的牢靠性主要是指使用的該設(shè)備在規(guī)定的條件下準(zhǔn)時(shí)間內(nèi)所能完成定額功能的概率或能力，其主要的性能表現(xiàn)在以下有四個(gè)方面：平均無故障時(shí)光、平均修復(fù)時(shí)光、有效度及良好的可修理性。污水處理中用泵的牢靠性與可修理性的結(jié)合優(yōu)質(zhì)性，便成為了衡量水泵等設(shè)備質(zhì)量凹凸的一個(gè)重要方面。

二、水泵運(yùn)行牢靠性分析

按照行業(yè)特點(diǎn)，污水處理用泵普通以潛水排污泵或立式排污泵為主要泵型，實(shí)踐表明，水泵軸承磨損、機(jī)械密封失效、葉片或葉輪汽蝕和電動(dòng)機(jī)絕緣老化是直接影響潛水排污泵運(yùn)行牢靠性的主要因素。

2.1軸承磨損

水泵拆解檢查時(shí)常發(fā)覺軸承滾道表面金屬磨損剝落或塑性變形，軸承燒傷，軸承圈座開裂及保持架碎裂，軸承室密封不嚴(yán)，潤(rùn)滑及安裝不良均會(huì)導(dǎo)致水泵軸承早期磨損失效。軸承磨損量過大，軸承的徑向間隙增強(qiáng)，則水泵軸和葉輪的動(dòng)擺度過大，嚴(yán)峻時(shí)造成葉片碰及泵殼而被迫停機(jī)。

2.2機(jī)械密封失效

機(jī)械密封是用來解決旋轉(zhuǎn)軸與機(jī)泵之間密封的裝置，因其具有獨(dú)特的性能和優(yōu)點(diǎn)，近年來被廣泛應(yīng)用于各類水泵的軸封。但因?yàn)殚L(zhǎng)久在污水介質(zhì)中工作，機(jī)械密封輔助密封圈或壓縮彈簧會(huì)被腐蝕，或者因設(shè)計(jì)選型、裝配安裝使用不當(dāng)，經(jīng)常會(huì)浮現(xiàn)密封端面發(fā)生泄漏故障，不僅降低了密封性能，嚴(yán)峻的將導(dǎo)致水泵停止運(yùn)行。據(jù)統(tǒng)計(jì)，機(jī)械密封泄漏的比例占所有修理泵的50%，機(jī)械密封的好壞直接關(guān)系到水泵的正常運(yùn)行。機(jī)械密封端面傾斜造成密封面產(chǎn)生泄漏。

圖1機(jī)械密封端面傾斜暗示圖

2.3汽蝕

汽蝕是影響水泵運(yùn)行牢靠性和穩(wěn)定性的關(guān)鍵技術(shù)因素，汽蝕的劇烈剝蝕、腐蝕和電化學(xué)作用，致使水泵葉輪、導(dǎo)葉及殼體表面發(fā)毛，浮現(xiàn)針狀小孔，逐漸進(jìn)展至蜂窩狀凹坑、穿孔直至斷裂破壞，如圖2所示。汽蝕發(fā)生后，大量的汽泡轉(zhuǎn)變了流道過流面積和水流方向，葉輪與水流間能量交換的穩(wěn)定性遭到破壞，能量損失加大。隨著汽蝕程度的不斷加劇，大量汽泡的產(chǎn)生引起水泵流量、揚(yáng)程和效率快速降低，甚至達(dá)到斷流狀態(tài)

圖2葉輪表面汽蝕特征

2.4電動(dòng)機(jī)絕緣老化

絕緣性能是電動(dòng)機(jī)的主要特性之一。水泵電動(dòng)機(jī)在長(zhǎng)久運(yùn)行過程中，因?yàn)槭艿綔囟?、機(jī)械振動(dòng)、濕度、氧化及電壓等多種因素的影響，電動(dòng)機(jī)定、轉(zhuǎn)子繞組和鐵心疊片之間的電氣絕緣材料易發(fā)生老化，使電動(dòng)機(jī)絕緣性能顯然下降。電動(dòng)機(jī)老化主要表現(xiàn)為電老化、熱老化、氧化老化、機(jī)械力老化和濕度老化等五個(gè)方面，它們之間互相作用互相影響，促使絕緣老化進(jìn)一步加劇，終于導(dǎo)致水泵電動(dòng)機(jī)絕緣壽命縮短而被迫停機(jī)。

三、提升水泵運(yùn)行牢靠性措施

3.1延伸泵軸承使用壽命

潤(rùn)滑質(zhì)量是水泵軸承正常運(yùn)行的前提，對(duì)軸承的摩擦、散熱、防銹、密封及緩和沖擊等均起到重要影響和作用，軸承損壞緣由分析表明，30%左右的軸承損壞與潤(rùn)滑不良有關(guān)，因此，保持良好的潤(rùn)滑狀態(tài)是減小軸承摩擦和磨損失效的有效措施。另外，對(duì)于潛水排污泵來講，軸承的牢靠性很大程度上取決于泵軸端面密封的質(zhì)量情況，因此，提升機(jī)械密封的密封質(zhì)量，也是確保軸承牢靠運(yùn)行的一項(xiàng)關(guān)鍵性技術(shù)措施。

3.2提升密封的牢靠性

設(shè)計(jì)時(shí)采納雙端面機(jī)械密封方式保障水泵牢靠運(yùn)行，要合理計(jì)算端面密封的面積和動(dòng)、靜環(huán)的壓力，選用新型硬質(zhì)抗磨耐腐性好的鈦化鎢材料，可使水泵平安延續(xù)運(yùn)行達(dá)8000h以上。在安裝方面，要提升動(dòng)靜環(huán)裝配質(zhì)量，調(diào)節(jié)機(jī)械密封彈簧的壓縮量。彈簧壓縮量一定要根據(jù)規(guī)定舉行，不允許有過大或過小的現(xiàn)象，誤差±2mm，壓縮量過大或過小均會(huì)影響機(jī)械密封端面比壓而造成密封面泄漏。安裝動(dòng)環(huán)密封圈的軸端面及安裝靜環(huán)密封圈的密封壓蓋端面應(yīng)倒角并修光，以免裝配時(shí)碰傷動(dòng)靜環(huán)密封面。

3.3減輕汽蝕

除了改善水泵運(yùn)行環(huán)境可提升抗汽蝕性能外，應(yīng)考慮兩方面的內(nèi)容。一是應(yīng)注意選材，不同的材料抗汽蝕能力有非常顯然的區(qū)分，影響材料抗剝蝕能力的因素?zé)o數(shù)，通常具有高硬度和高彈性的材料抗剝蝕能力較強(qiáng)，國(guó)外推舉低碳鉻鎳合金鋼，如13Cr4N作為在汽蝕狀態(tài)下工作的水力機(jī)械材料，具有較好的抗剝蝕性能。二是采納噴涂不銹鋼和環(huán)氧樹脂等防腐材料對(duì)葉輪表面舉行抗蝕修復(fù)，噴涂后涂層頑強(qiáng)耐磨，表面硬度可達(dá)60～70HRC。此外，在流道表面堆焊合金或噴涂合金的辦法對(duì)汽蝕破壞也取得了一定效果。

3.4延伸電動(dòng)機(jī)絕緣壽命

常規(guī)的提升電動(dòng)機(jī)絕緣壽命的辦法有：對(duì)定子、轉(zhuǎn)子繞組和鐵心舉行吹掃、清洗和干燥處理、對(duì)電動(dòng)機(jī)繞組處理浸漆，更換繞組等技術(shù)措施。此外，在水泵運(yùn)行過程中，應(yīng)定期對(duì)電動(dòng)機(jī)舉行電氣性能檢測(cè)，對(duì)電動(dòng)機(jī)絕緣性能做客觀的綜合評(píng)價(jià)，以推斷絕緣老化程度，確定電動(dòng)機(jī)殘存壽命，以利于準(zhǔn)時(shí)維護(hù)和更換。電動(dòng)機(jī)絕緣常用的非破壞性實(shí)驗(yàn)辦法有介質(zhì)損耗測(cè)定法、絕緣電阻法、中性點(diǎn)電流法和局部放電實(shí)驗(yàn)法等，按照實(shí)驗(yàn)結(jié)果預(yù)測(cè)絕緣強(qiáng)度，再根據(jù)規(guī)程要求，確定電動(dòng)機(jī)投入運(yùn)行或舉行更新改造。

四、結(jié)語(yǔ)

總而言之，提升水泵運(yùn)行牢靠性的措施歸結(jié)于兩大方面的途徑，一是延伸水