通風管道加工制作流程

通風管道加工制作流程通風管道的作用就是為我們工作生活的大樓提供清新空氣的流通。寧夏凱潤灃洋通風管道公司的工程師指出，由于是直接和空氣接觸，空氣中含有大量的水分會對金屬材質的通風管道造成腐蝕，所以在風管加工中需要注意選好制作材料。此外風管加工過程中對尺寸也有嚴格的要求，不能過大也不能過小，必須保證在公差范圍內，這樣在鋪設安裝過程中才不會出現(xiàn)接口故障。風管有圓形、矩形、除塵性風管，對于他們的厚度也是有嚴格的要求。同時，通風管道也要具有較高的耐火、密封、耐熱特點。為達到以上要求特點，通風管道在制作過程中一定要按照規(guī)定進行。操作工藝1、工藝流程2、操作方法2.1 板材下料、成型2.1.1 矩形鋁箔復合保溫風管的四面壁板可由一片整切 3個90°豁口、2個45°邊口折合粘接而成；也可由兩片整板、四片整板切口、切邊拼合粘接而成，如圖2.1.1所示。一片法 二片法 二片法 四片法圖2.1.1 切口、切邊成型2.1.2板材厚20mm、板寬1200mm、長度為4000mm；當風管長邊尺寸小于等于1160mm或風管兩邊之和小于等于1120mm、或三邊(四邊長度)之和小于等于1080mm(1040mm)時，風管可按板材長度做成每節(jié)4m，以減少管段接口。2.1.3 風管板材可以拼接，見圖 2.1.3．當風管長邊尺寸小于等于 1600mm時，可切45°角直接粘接，粘接后在接縫處雙面貼鋁箔膠帶；當風管長邊尺寸大于1600mm時，板材的拼接需采用“ H”型專用連接件粘接，以增強拼接強度。切45°角粘接 中間加“H”型連接件拼接圖2.1.3 寧夏凱潤灃洋通風管道有限公司風管板材拼接方式2.1.4 風管的三通、四通采用分隔式或分叉式；彎頭、三通、四通、大小頭的圓弧面或折線面應等分對稱劃線。風管每節(jié)管段(包括三通、彎頭等管件)的兩端面應平行，與管中線垂直。2.1.5采用機械壓彎成型制作風管彎頭的圓弧面，其內弧半徑小于150mm時，軋壓間距宜為20～35mm；內弧半徑150～300mm時，扎壓間距宜在35～50mm之間；內弧半徑大于 300mm時，扎壓間距宜在 50～70mm。扎壓深度不宜超過 5mm。2.1.6 矩形彎管應采用內外同心弧型或內外同心折線型，曲率半徑宜為一個平面邊長；當采用其他形式的彎管(內外直角、內斜線外直角)，平面邊長大于500mm時應設置彎管導流片。導流片數(shù)量按平面邊長b確定；當1000mm≥b＞500mm時設1片，設置在距內邊b/3處。1500mm≥b＞1000mm時設2片；b大于1500mm時設3片，導流片設置的位置：第

1片為

b/2

處，第

2片為

b/4

處，第

3片為

b/8處。2.1.7 導流片可采用PVC定型產品，也可由鍍鋅板彎壓成圓弧，兩端頭翻邊，鉚到上下兩塊平行連接板上(連接板也可用鍍鋅板裁剪而成)組成導流板組。在已下好料的彎頭平面板上劃出安裝位置線，組合彎頭時將導流板組用粘合劑同時粘上。導流板組的高度宜大于彎頭管口 2mm，以使其連接更緊密。2.2 合口粘接、貼膠帶2.2.1 鋁箔復合保溫風管所用的粘合劑為板材廠商認定的專用粘合劑。2.2.2 矩形風管直管段，同一塊板材粘接或幾塊板材組合拼接，均需準確，角線平直。風管組合前應清除板材切口表面的切割粉末、灰塵及雜物。在粘合前需預組合，檢查拼接縫全部貼合無誤時再涂粘合劑；粘接前的時間控制與季節(jié)溫度、濕度及粘合劑的性能有關，批量加工前應做樣板試驗，確定最佳合口時間。2.2.3管段組合后，粘接成型的45°角切邊外部接縫，需貼鋁箔膠帶封合板材外殼面，每邊寬度不小于20mm。用角尺、鋼卷尺檢查、調整垂直度及對角線偏差應符合規(guī)定，粘接組合后的管段應垂直擺放至定型后方可移動。2.2.4 風管的圓弧面或折線面，下完料、折壓成弧線或折線后，應與平面板預組合無誤后再涂膠粘接，以保證管件的幾何形狀尺寸。2.3 法蘭下料粘接，管段打膠2.3.1法蘭連接件下料后與風管端面粘接，檢查法蘭端面平面度及對角線，其偏差應符合規(guī)定。復合材料風管法蘭與風管板材的連接應可靠，其絕熱層不得外露，不得采用降低板材強度和絕熱性能的連接方法。2.3.2 當復合風管組合定型后，風管四個內角的粘接縫及法蘭連接件四角內邊接縫處用密封膠封堵，使泡沫絕熱材料及粘合劑不裸露。涂密封膠處，應清除油漬、水漬及灰塵、雜物。2.3.3低中壓風管長邊尺寸大于1500mm時，風管法蘭宜采用金屬材料。寧夏凱潤灃洋通風管道有限公司指出：當風管采用金屬法蘭連接件時，其外露金屬須采取措施防止冷橋結露。矩形風管法蘭主要連接形式及適用范圍見表 2.3.3。表2.3.3 矩形復合風管法蘭連接形式及適用范圍（ mm）法蘭主要連接形式法蘭材料適用范圍槽形插接連接PVC低中壓風管長邊尺寸b≤1500mm工形插接連接PVC低中壓風管長邊尺寸b≤1500mm鋁合金 風管長邊尺寸b＞1500mmh形連接法蘭 PVC或鋁合金 與閥部件及設備連接2.3.4 長邊尺寸b大于或等于630mm的矩形風管在安裝插接法蘭時，宜在四角粘貼厚度大于或等于0.5mm的90°鍍鋅墊片，直角墊片寬度應與風管板材厚度相等，墊片邊長不小于50mm。也可在插接法蘭四角采用PVC加強件。2.4 風管加固2.4.1風管內、外支撐橫向加固點數(shù)量及縱向加固間距見表2.4.1。鋁箔復合風管的法蘭連接處可視為一個縱(橫)向加固點。表2.4.1 雙面鋁箔復合風管橫向加固數(shù)量 (個)、縱向加固間距表壓力(Pa)＜310～510～760～1100～1260～300500750100012501500長邊尺寸（mm）410～630———111640～800—11111810～10001111121010～12501111121260～1500111222聚氨酯類縱向加固間距1000800600(mm)酚醛類縱向加固間距(mm)800600注：風管長邊尺寸 b大于1500mm時，加固按廠家或設計的要求執(zhí)行2.4.2 風管的加固可采用角鋼或 U型、UC型鍍鋅吊頂龍骨外加固或內支撐式加固。加固時應增加風管板面與加固點的接觸面，使風管受風壓后少變形、不脹開，如圖2.4.2。圖2.4.2 風管內支撐加固2.5吊架制作、安裝2.5.1 水平安裝風管的橫擔，可選用相應規(guī)格的角鋼等型材， 還可根據(jù)風管規(guī)格選用金屬板材制作的槽形鋼 (如U型、UC型鍍鋅吊頂龍骨)。寧夏凱潤灃洋通風管道有限公司風管吊裝一般用圓鋼作吊桿，長邊尺寸小于等于400mm的風管也可選用專用的吊裝卡。與吊桿對應的膨脹螺栓分別為M6、M8、M10。風管吊架的間距在彎管、三通、四通處應適當加強。風管吊裝橫擔、吊桿規(guī)格及支吊架間距見表2.5.1。表2.5.1 風管橫擔、吊桿規(guī)格及支吊架間距 (mm)風管長邊尺寸bb≤630630＜b≤12501250＜b≤2000角鋼橫擔∠25×3∠30×3∠40×4槽形鋼橫擔U38×12×1.0U50×l5×1.0U50×15×1.5圓鋼吊桿Ф6Ф8Ф8酚醛類吊架間距400030002500聚氨酯類吊架間距4000300030002.5.2 風閥等部件及設備與鋁箔復合風管連接時，應單獨設置支吊架；該支吊架不能作為風管的支吊點。風管的支吊點距風口、風閥及自控操作機構的距離不少于200mm。2.5.3 風管垂直安裝，支架的間距應不超過 2.4m，每根立管上支架數(shù)量不少于2個，并應適當增加支吊架與風管的接觸面積。2.5.4 水平懸吊的主、干風管長度超過 20m時，應設置防止擺動的固定點，每個系統(tǒng)不宜少于 1個。2.6 風管與閥部件的連接、安裝2.6.1 風管與風管的連接采用法蘭專用連接件。插入插條后，用密封膠將風管的四個角所留下的孔洞封堵嚴密，安裝護角。2.6.2 復合風管與帶法蘭的閥部件、設備等連接時，宜采用強度符合要求的F型或h型專用連接件。專用連接件為PVC或鋁合金材料制成，連接件與法蘭之間應使用密封性能良好、柔性強的墊料，連接件與法蘭應平整無缺損，無明顯扭曲。緊固螺栓的間距應不大于100mm，法蘭四角應設螺栓孔。2.6.3 風管與風口的連接，在支管管端或支管開口端粘接件，用柔性短管連接風口；或在風口內側壁用自攻螺釘與 F型、l

F型、h型連接型連接件固定。2.6.4 支管長邊尺寸小于等于 630mm時，可在主管上開 45°切口直接采用粘合劑粘接支管；亦可在主管上開90°切口粘接PVC插接法蘭連接件，再連接支管。粘接支管接縫處，外部貼鋁箔膠帶，管內接縫用密封膠封閉。后開孔連接支管的一邊應采用內弧型或內斜線型，以減少氣