制程能力更新

/1、目的：根據(jù)本公司現(xiàn)有的設(shè)備條件、工程基礎(chǔ)、管理水平，擬制華升公司批量生產(chǎn)的制程能力，為本公司對(duì)外接單，合同評(píng)審與工程設(shè)計(jì)提供基本依據(jù).２、范圍：適用于華升公司對(duì)客戶訂單的評(píng)估.3、制程能力:序號(hào)工序項(xiàng)目能力水平圖示備注1板材板材型號(hào)1。無(wú)鹵素FR4；2.ＦR4；３.FR4(高Tg）；4。ＦR4UV阻擋型用于生產(chǎn):水金板和金手指板；有按鍵位板及基材非銅面上有阻焊正字或負(fù)字的板;5。Ｔeｆlon（黑料需做PTFE孔處理)；6。鋁基板材;7。CEM—1；8。CEM—3；（特殊客供板材須先試用，如TFL板）；9陶瓷基板10.銅基板2工程可接受的文件格式鉆孔文件ＥxcｅｌｌｏnＴｒuｅdrillS＆MPADS2０00Pｏwｅrpｃb如我司轉(zhuǎn)換,則須客戶確認(rèn)菲林文件GerbeｒRs－27４－DＧｅrｂerRs—27４XProｔel99Pads2000Pｏｗerｐcｂ圖紙文件＊dｘf＊dｗg＊ｐdf＊bｍp*jpg3光繪５08mm×6６0mm（2０″×2６±0.0１mm4拼板尺寸最大拼板尺寸熱風(fēng)整平、沉金和OＳＰ板:板厚>1．０mｍ：５40mｍ×650mｍ板厚為0。８～1。０mｍ:450mm×58０mm板厚０．6～0．8mm:３8０×５20mm板厚0.4～0.6mｍ：３50×450mm最小拼板尺寸２００ｍｍ×200mm多層板標(biāo)準(zhǔn)最大尺寸一拼二的：（3０0—3２0mm）ⅹ（550—570mm）一拼一的：540mｍ×650ｍm５板厚度成品板厚(雙面、多層板）熱平板：0。６～４。0mｍ沉金板：0。4~4．０ｍｍＯSP板：0。4～４。０mm其它：０。4~４．0ｍm5板厚度成品板厚公差0.４～1。0mm:±０。10mm（多層板不能小于0．4）１．０1～１.6mｍ：±0。1３mm1．61-2。4mm：+/－０.１52.４1—４．0ｍm6層壓內(nèi)層芯板厚度≥０．１5ｍm（含基銅厚度)＜０。3０mm時(shí),板材須為抗UV板材±４ｍiｌ四層板層壓后厚度≥０.４mm六層板層壓后厚度≥0。７mm八層板層壓后厚度≥1．0mm壓板厚度公差1。0ｍm(含銅)以下的±1０%１.0~1.6ｍm公差為±0。１mm1．6mm及以上按７%控制多層板介質(zhì)層厚度≥0。09mｍ，公差±10%內(nèi)層各銅厚層壓結(jié)構(gòu)配比表基銅厚度總加放厚度總加放厚度總加放厚度基銅大于２/2ＯZ，不宜用7628排在最外，７628樹(shù)脂少,易出織紋10%以內(nèi)按理論計(jì)103０％０．010。０25０%以上0.030．0４ｍｍ10％以內(nèi)按理論計(jì)5０％以上1０％以內(nèi)按理論計(jì)0。065０％以上10%以內(nèi)按理論計(jì)10３0%0。078５0%以上7鉆孔鉆孔孔徑0.２5~6.5ｍm（成品孔徑最小０.20mm），板厚與最小鉆咀直徑最大比值為8:１鉆孔孔徑公差+0/－0．025mm(如鉆徑3．２mm鉆后3．175mｍ）噴錫板PTH孔孔徑加放系數(shù)孔銅要求鉆咀加放尺寸成品孔徑公差要求對(duì)于不允許掏銅皮或二次鉆孔。其最小環(huán)寬能力:錫板Ｈ／HＯZ：0。15ｍm1/1OＺ:0。２０mm2/2ＯZ：0．3０ｍm3/３OＺ:0。4０ｍｍ金板：0。30mm18~2５ｕm0。15±0。07６0.125±0.０525um以上0．15±0.076０．1２5±0．05化金化錫OSP等１8-25um0。１+/－０.0760。１+/—0.052５um以上0。15+/－0．0760.125±0。05ＮＰTH孔孔徑公差NＰTH孔（成品孔徑公差±0.０5mm）特別提示：０／—0。05（鉆咀和成品鉚釘孔、靶位孔等孔徑（鉆咀直徑）統(tǒng)一設(shè)計(jì)為３．17５mm，絲印孔3。175mm，金相孔（對(duì)位孔）0。8１。0mｍ且噴錫掛孔邊距板邊(ｈ)為3ｍm＜h<10ｍm擴(kuò)孔孔徑成品公差最大鉆孔徑6.５mm，超出者可擴(kuò)孔或CＮC鑼出。擴(kuò)孔孔徑公差+/－0.０8mｍ,鑼孔孔徑公差+/-0。１mm*對(duì)于鑼ＰTH槽孔的公差應(yīng)最小+/—鉆槽孔最小槽刀0.55mm,最小PＴＨ槽寬0。４5mm,最小NPTH槽寬0．50ｍm槽孔孔徑公差：ＮPTH孔：±０.05mmＰTH孔：±0．076mｍ8圖形轉(zhuǎn)移︵內(nèi)層黑菲林︶2０″×26″（508mm×65０mm）隔離環(huán)環(huán)寬四層板≥0.2ｍm六層板及以上≥0.３mｍ1、內(nèi)層封邊寬度指外形邊到有效線路圖形的間距。２、內(nèi)外層邊角線寬須≥0。４0ｍm。3、要求環(huán)寬與線路間加淚滴四層板≥0。15mm（H/HOＺ）六層板及以上≥0.2ｍm(H/HOZ）內(nèi)層封邊寬度金手指位：斜邊深度+0。40mｍ其它位置≥0.40ｍm線寬補(bǔ)償HＯZ0．018mm基銅厚度≥2OZ，補(bǔ)償后線隙須≥０．15ｍm不作電鍍的板菲林按內(nèi)層補(bǔ)償１ＯＺ0.０２mｍ~0。03mm2OZ0。0６mm~0．065mｍ3OZ０。１0mｍ~0.14mm２OZ+1OZ０。13ｍm~０.１6mm4OZ0.１５ｍm～0。18mm圖形轉(zhuǎn)移︵內(nèi)層黑菲林︶補(bǔ)償后最小線寬線距最小線寬線距（單位：mm)底銅厚度HＯZ1ＯZ２OZ3OZ4ＯZ內(nèi)層0.1/0。0９0.15/０。1０.2／0。1270。25/0。1５０。3/０。１７5內(nèi)層黑菲林縮放系數(shù)板厚≤0．3mm黑菲林經(jīng)向伸長(zhǎng)3/100０0，緯向伸長(zhǎng)2／１０0000.3ｍm<板厚≤黑菲林經(jīng)向伸長(zhǎng)2/10０00緯向伸長(zhǎng)2／1０00０0.5mm<板厚≤黑菲林經(jīng)向伸長(zhǎng)1．5／１0０00緯向伸長(zhǎng)１。5／100０0內(nèi)層芯板厚度〉０。8mm黑菲林經(jīng)向伸長(zhǎng)1/１0000緯向伸長(zhǎng)1/1０0０09圖形轉(zhuǎn)移︵外層黑菲林︶線寬補(bǔ)償(噴錫板、沉金板、沉銀板、沉錫板、OSＰ板、銅面板）線寬公差±２0％）基銅厚度補(bǔ)償寬度１、有空間優(yōu)先選后面數(shù)字進(jìn)行加放2、1ＯＺ的最小線寬線距6mil/6ｍｉl3、2ＯZ的最小線寬線距1０mil/１0ｍiｌ≤HOZ０.025mm～0．038mm1ＯZ０.05mm~0。063ｍm2OZ0．0７6mm~０。0１1ｍm3OZ0.13ｍm～0。18mm4ＯZ2mm～0．２8８mm6OZ０．25mm~0.35mm注:“+”號(hào)后表示平板加厚銅非成型區(qū)內(nèi)板邊電鍍夾邊≥7mm(10）非電鍍夾邊≥5mm最小網(wǎng)格尺寸字體蝕刻負(fù)字：線隙≥0．2mm蝕刻正字:(蝕刻字不蓋綠油)基銅H／HOZ：線寬≥０。25mm基銅1/１ＯＺ：線寬≥0。30mｍ基銅２／2ＯZ:線寬≥0．40mm基銅>2/2ＯZ建議不設(shè)計(jì)蝕刻正字蝕刻字蓋綠油：基銅H／HOZ線寬≥0.１５mm,1／1OＺ線寬≥0.20mm,2/２OZ線寬≥０。30ｍm.基銅>2／2OZ建議不設(shè)計(jì)蝕刻正字,可設(shè)計(jì)蝕刻負(fù)字或網(wǎng)印字符。≥0。1２7ｍm（H/ＨOZ);≥0．15mm（1/1OZ)；≥0。２mm（2／2OZ）補(bǔ)償后最小線寬線距最小線寬線距(單位：mm）底銅厚度ＨＯZ1OZ２ＯZ3OZ4OZ外層０。11/0．０760.１5／0。10。2８/0。１80．34／０.２30。４/０.25注：對(duì)于補(bǔ)償后單點(diǎn)線距≥0.063mm也可制作（即線路與PAD最近處）干膜掩孔能力≤４.5mm,槽孔≤2。5×4。5ｍm，環(huán)寬≥0。15mｍ板厚≥0．8mｍ,≤５。０ｍｍ,槽孔≤4.0×7.０ｍm;≥0．20mｍ（旭化成干膜YＱ—4０PN;長(zhǎng)春GF-１640S）對(duì)于０.３５板厚的孔徑要＜4.0mｍ，長(zhǎng)度大于4。0ｍm的異形8字孔須采用二次鉆孔，否則易破孔。10阻焊阻焊厚度線路表面≥10um,線路拐角處≥５um，基材上15~40uｍ導(dǎo)線導(dǎo)線基材太陽(yáng)PSＲ－200070０Ｇ綠色噴錫化金OＳＰ化錫〉=4ｍiｌPＳＲ-４０00ＷＴ0２白色噴錫化金OSP>=5milPSR—2000CE８０0Ｗ白色噴錫化金OSＰ>=5mｉlPＳR-４000EG2３黑色噴錫化金OSP>=6mｉｌＰSR-40０0BL０１藍(lán)色噴錫化金OSP〉=5mil廣信ＫSM－Ｓ618８KG26中綠噴錫化金ＯSＰ>=４milKSM-S6１88ＧC啞綠噴錫OＳP〉=５milＫＳＭ—S６18８ＢKM01啞黑噴錫OSP＞=6miｌKSM－S6188G5深綠噴錫ＯSＰ>=5milKSM-S618８HG39淺綠噴錫化金OSＰ〉=5mｉlKＳM—S6１８8LF03HF無(wú)鹵素綠色噴錫化金OSＰ化錫＞=5mil紅大HT-５0BＵ藍(lán)色噴錫化金OＳP〉=5milＨＴ-５0BK黑色噴錫化金OSP＞=６ｍil藍(lán)邦LＢ－１900R-1紅色噴錫化金OSP＞=6milＬＢ-1９０0Ｗ-６白色噴錫化金OＳP＞=5ｍil阻焊菲林開(kāi)窗大小噴錫板1、比線路菲林焊盤大0．１mm2、為保證阻焊橋ＩC位和SＭT的開(kāi)窗位可≥0.1mm，即單邊局部最?。?038ｍm基銅2OＺ比線路菲林焊盤大0．05mm基銅3OＺ和線路菲林焊盤相同阻焊負(fù)字符線寬≥０。2５mｍ,極限０．２ＭM阻焊菲林擋點(diǎn)大小NPTH孔:比鉆咀大0。1５mm鉆咀直徑〉0.6，不要求塞孔又不許開(kāi)窗的過(guò)孔要加比孔整體小0。1MM的擋點(diǎn)。綠油菲林的制作，必須保證噴錫板塞孔孔內(nèi)無(wú)錫,非塞孔孔內(nèi)開(kāi)通不堵綠油或錫珠鉆咀直徑≤0。６5，不要求塞孔又不允許開(kāi)窗的過(guò)孔，按蓋油制作。鉆咀直徑小于０．40mm的沒(méi)有開(kāi)窗的過(guò)孔,按蓋油制作，綠油菲林不加擋點(diǎn)。若過(guò)孔有擋點(diǎn),則將擋點(diǎn)加大與過(guò)孔孔徑一樣大.阻焊塞孔孔徑０。25~0.６mｍ阻焊塞孔方式鋁片塞孔鋁片孔徑比塞孔徑大0．1mm11字符字符最小字符線寬：０.15ｍm字符到焊盤最小:0.１0ｍm字符內(nèi)徑最?。?。２mｍ字符到孔最小距離：0。15mm字符高度：0。７mm字符距成型邊、槽及V割線最?。?.2mm≥１50ｕｍ最小線寬:１mm對(duì)準(zhǔn)度：±10mｉl銑板印刷和絲網(wǎng)印刷最大塞孔孔徑４。0ｍｍ,大于4。０ｍm蓋孔。藍(lán)膠蓋PAD及距相鄰開(kāi)窗PAD距離暫未規(guī)定。12碳油碳油厚度（固化后）１0～２5um(51T絲印一次）阻值≤750Ω測(cè)量方阻用的測(cè)試塊放在板邊1３碳油碳油窗大小客戶不允許露銅:碳油窗必須比焊盤單邊大0．15mm.客戶允許露銅：碳油窗按客戶資料設(shè)計(jì),但必須保證最小碳油窗間隙為≥0.30mｍ。碳油最小線寬:0。25mm0.30mm底片焊盤baa+b≥0．１4沉銅長(zhǎng)度6２0mm,540(高度）×６50（寬度）mm沉銅架可上最薄板０。4mm最厚板４.0ｍm0.25ｍm（最小鉆咀直徑）0。2～0．8ｍg/cm2.pａss12~２０u″鉆孔粗糙度雙面板小于30ｕm,多層板小于25um．１5全板電最大厚板４。０ｍm0.4mm變動(dòng)率≤１3%≥5um最小孔0．25mm≥0．8０電鍍夾邊≥8ｍm16圖形電鍍圖形電銅錫板最薄板：0。4mm最厚板：4。0ｍｍ最小成品孔徑:0。25mm(厚徑比8：1）孔銅厚度:≥20um，鍍錫厚度:≥5um最大尺寸：６50mm均鍍性：變動(dòng)率<13％深鍍能力：≥0．８017蝕刻最小線寬、線距0。12/0。０9mm（H/H底銅）5４0*6５0ｍm最厚板4。0mm最薄板0．４mm≥2。8抗蝕錫厚度基銅厚度鍍錫厚度H/HＯZ≥4ｕmH/Ｈ+（10～1５uｍ）≥5um1/1OZ≥5um１/1OZ+(10～15uｍ）≥6ｕm２/２ＯZ≥６ｕm>2/2ＯZ≥８um18熱平最大尺寸５4０×6５0mm2００×2０0掛鉤孔的要求φ3。17ｍm，孔口距離板邊≥3ｍｍ小于1０mｍ，保留板邊銅皮孔內(nèi)、板面鉛錫厚度范圍1～２5ｕm負(fù)字符上錫最小寬度0。25mmIC最小距離0。2５mm最小孔０.20mm(厚徑比8:1)19沉鎳金５２０×62０mｍ最薄板0。4mｍ鎳厚2.5ｕm〈鎳厚＜10um金厚0.025～0.1um0.25mm8：10。1mm（焊盤）20沉錫板錫厚度≤１。0０uｍ５20×6２０mｍ最厚板4．0mm最薄板０。4mm最大厚徑比8：１0．25mｍ(成品孔徑)21外形尺寸銑外形外形公差±０。１5mm，最小+/—0．1mm凹槽．開(kāi)口槽寬≥0。７mm線到板邊距離≥0.２0mｍ（圖1)孔邊到板邊距離≥0.20ｍm（圖2）金手指到板邊距離≥0。２0mm（圖3)線到板邊圖10．2孔到邊圖20。20金手指到邊圖３1.槽寬在，須采用鉆孔成槽。2．凡是有鑼槽的，均須在槽兩端各加一個(gè)與槽寬等同的防塵孔（如圖4)3．FＲ-4板不適于沖孔４。當(dāng)客戶沒(méi)有明確指明拼板間距及鑼刀尺寸時(shí),工程設(shè)計(jì)鑼帶采用直徑較大的鑼刀(例直徑為2。4ｍm）沖外形最大沖板尺寸490＊600mm孔徑公差±0。1０ｍm孔到板邊最小距離為1：1板厚外形公差±0.1０mmＸＸ防塵孔槽X=Y圖4斜邊角度分別為:１５o25o３0o45o角度公差:±5o斜邊深度:0．６~1．6mｍ深度公差±0.15mｍ(限板厚1。6mm)水平線上斜邊處與不斜邊處的間距≥８.０mm（如圖１)凹槽處斜邊與不斜邊處的間距≥8.0mｍ(如圖2)圖（１)8mｍ斜邊圖(2）V-CUＴV—CUT角度為:手動(dòng)２0o25o30o客戶有特別指定則依客戶指定最小尺寸最大尺寸板厚范圍手動(dòng)V—ＣＵT804９0.6~3．V-CUＴ線邊到銅皮,文字邊距離≥0。２深度公差:＋/—0.1ｍm上下對(duì)準(zhǔn)度：＋／—0。１mmVCUＴ余厚:FR-41／3板厚+／—0.１mｍCEM－１/CEM