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PAGEPAGE1十月份質(zhì)量月報(bào)十月份質(zhì)量月報(bào)2010年第一期主辦單位:QA日期:2018.10.26質(zhì)量方針:追求一流質(zhì)量,持續(xù)改善,讓顧客滿(mǎn)意;
質(zhì)量理念:精工細(xì)配,精專(zhuān)創(chuàng)新,為顧客創(chuàng)造價(jià)值;一、本月份重要質(zhì)量信息:1.XX客戶(hù)來(lái)廠做26cc修枝剪新產(chǎn)品評(píng)審及現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)品加工工藝流程評(píng)審,評(píng)審結(jié)果現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)品評(píng)審有27項(xiàng)急需改善,并提出相關(guān)的改進(jìn)要求,其中機(jī)加工組一項(xiàng),發(fā)動(dòng)機(jī)組十項(xiàng),測(cè)試組一項(xiàng),小部件二項(xiàng),采購(gòu)二項(xiàng),質(zhì)檢六項(xiàng),工程二項(xiàng),經(jīng)過(guò)業(yè)務(wù)召開(kāi)檢討會(huì)議,已明確改善的時(shí)間及責(zé)任人,完善后由業(yè)務(wù)組織驗(yàn)收確認(rèn),再通知XX客戶(hù)重新來(lái)廠審查;2.XX福43cc割灌機(jī)訂單K5543、K5551、K5544合計(jì)2930pcs,因發(fā)動(dòng)排量機(jī)功率參數(shù)標(biāo)貼出錯(cuò),以致車(chē)間已包裝完成入庫(kù)產(chǎn)品,必須重新返工,再返工過(guò)程中,常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題如:外箱破損、包材物料耗損、人工耗損、產(chǎn)品耗損等,這些都是增加質(zhì)量成本及質(zhì)量責(zé)任的明確會(huì)帶來(lái)一定的困擾,此次質(zhì)量問(wèn)題業(yè)務(wù)必須與客戶(hù)多協(xié)調(diào)注意的;二、本月份采購(gòu)產(chǎn)品/材料物資進(jìn)貨質(zhì)量信息: 1.IQC抽驗(yàn)不合格總數(shù)51批次:批次批次不良率(%)不良率(%)9—8—167—146—125—4—7.843—3.922—1.961—說(shuō)明:供貨商物料名稱(chēng)不良原因處理意見(jiàn)排行榜XX塑膠安全手柄313C產(chǎn)品色差、表面臟污、安全扳機(jī)偏軟退貨1大油門(mén)手柄手柄易卡住鋁管不回彈供方挑選割灌機(jī)擋扳M6螺絲孔有飛邊未清除退貨定位銷(xiāo)周邊有飛邊、回彈不靈活退貨XX塑膠網(wǎng)罩、過(guò)濾器罩飛邊、色差供方返工2北倫XX啟動(dòng)網(wǎng)罩色差、飛邊退貨2XX火花塞套筒表面鍍鋅不良局部脫落退貨2天元XX離合器鼓內(nèi)軸鉚接形狀與樣品不一致供方挑選3江陰XX修枝剪缸體墊片裝配后易錯(cuò)位退貨3XX電器A26/A30磁電機(jī)定膠水少、連接線部位斷裂供方挑選3XX電器熄火開(kāi)關(guān)紅線與黑線位置與圖紙不符合退貨3三、本月份車(chē)間/測(cè)試產(chǎn)成品質(zhì)量信息:車(chē)間物料名稱(chēng)不良原因抽查數(shù)訂單號(hào)機(jī)加工組前箱合箱表面鋁屑未清理干凈5批K5661;發(fā)動(dòng)機(jī)組整機(jī)連接連接公插斷裂IPQC全選東沛K5580計(jì)53件不良占5%發(fā)動(dòng)機(jī)組26CC打草機(jī)機(jī)網(wǎng)罩劃傷;翻邊;消音器碰網(wǎng)罩;管口有長(zhǎng)短120臺(tái)K5580占15%發(fā)動(dòng)機(jī)組26CC打草機(jī)管連接夾板機(jī)不良有長(zhǎng)短120K5580占10%發(fā)動(dòng)機(jī)組26CC打草機(jī)發(fā)泡管太臟;內(nèi)徑有大小無(wú)法定位120K5580占50%發(fā)動(dòng)機(jī)組同上油門(mén)鋼索卡在鋁管上120K5580占4%同上同上PA進(jìn)氣接口滑牙120K5580占3%發(fā)動(dòng)機(jī)組30CC割灌機(jī)消音器與前箱無(wú)法裝配50K5661K5662共12臺(tái)發(fā)動(dòng)機(jī)組26CC打草機(jī)油管膠塞上部直徑大易卡30K5593K5594共10臺(tái)產(chǎn)成品質(zhì)量信息分析:信息內(nèi)容:機(jī)加工組前箱合箱表面鋁屑(有油)未清理干凈,原因:合箱加工完成后因含有油漬,所以鋁屑沾覆在產(chǎn)品上,經(jīng)過(guò)吹拭后清理效果不能達(dá)到裝配要求,尤其是曲軸孔的鋁屑清理是更加難處理;處理對(duì)策:產(chǎn)品加工完成后,建意清洗信息內(nèi)容:公插硬度太高原因:可能源料不一直有軟有硬是否淬火工藝問(wèn)題(是否可滲碳)處理對(duì)策:供應(yīng)商后序跟終,IQC加大抽檢率c)信息內(nèi)容:網(wǎng)罩包裝運(yùn)輸,模具老化原因:因?yàn)榘b不良易劃傷模具時(shí)間太長(zhǎng)處理對(duì)策:建意修模D〕DMC進(jìn)氣接口開(kāi)裂17%以上,經(jīng)覺(jué)訂其余庫(kù)存6700件退會(huì)供應(yīng)商。在制不良品現(xiàn)場(chǎng)。挑選。三組合M5X20螺丁中混有M5X18的且無(wú)平墊。43CC邊蓋100%頂桿處太長(zhǎng),加工難度太大。共2371件。41;43CC消音器內(nèi)有焊鎦,5%以上導(dǎo)致活塞與缸體拉不動(dòng)。26CC發(fā)動(dòng)機(jī)油箱30%口部不平;口部飛邊;底部有熔接痕即將穿透。割灌機(jī)阻風(fēng)門(mén)板手有兩種裝態(tài)該模前與后。150豪米發(fā)泡管太臟;內(nèi)徑太大無(wú)法限位。100%不良,已提多次。XX新品修枝剪油濾器無(wú)法移動(dòng);后手把間隙太大。100%離合器轂松動(dòng)兩臺(tái)。2/5底座斷3/5臺(tái)43CC曲軸連桿M8X1螺紋傾斜;少牙直徑直有7,56毫米。K5691;K5693訂單1911+411臺(tái)發(fā)動(dòng)機(jī)有213臺(tái)油管太松脫落。同上訂單空濾器座斷50臺(tái)。K5706共兩百臺(tái)油箱;定子用錯(cuò)。K5685共280臺(tái)其中68臺(tái)軟軸裝配不到位返工。K5667計(jì)1220臺(tái)客檢怠速4300轉(zhuǎn)返工。1)IPQC抽驗(yàn)不合格原因統(tǒng)計(jì)圖:運(yùn)輸中和車(chē)間銜接不良運(yùn)輸中和車(chē)間銜接不良裝配裝配13%13%26%29%29%零件配合不良32%零件配合不良32%來(lái)料來(lái)料產(chǎn)成品入庫(kù)質(zhì)量信息分析:1)FQC抽驗(yàn)不合格原因統(tǒng)計(jì)圖:標(biāo)貼粘接不牢標(biāo)貼粘接不牢良品與不良品的判斷有誤5%11良品與不良品的判斷有誤5%11%39%客戶(hù)資料出錯(cuò)17%17%制造過(guò)程,磕碰,劃傷,清潔不良2制造過(guò)程,磕碰,劃傷,清潔不良28%網(wǎng)罩不良網(wǎng)罩不良四、本月份質(zhì)量信息糾正預(yù)防措施:1.東沛26cc打草機(jī)訂單K5580、680臺(tái)返工兩次合計(jì)1008pcs,因網(wǎng)罩來(lái)料不良讓收,標(biāo)準(zhǔn)不一直出錯(cuò),管連接夾氣孔太多,通知生產(chǎn)后只在428臺(tái)中挑選,后期麻痹造成大批不良品流入,幷要負(fù)責(zé)跟蹤和檢查糾正措施的效果,對(duì)產(chǎn)生的原因進(jìn)行分析,制定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)讓客戶(hù)滿(mǎn)意,出相應(yīng)的糾正措施,填寫(xiě)在《糾正預(yù)防措施單》中,報(bào)責(zé)任部門(mén)主管批準(zhǔn)后抄送相關(guān)部門(mén)存查,在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成相應(yīng)的糾正措施。2.冠群塑膠注塑件來(lái)料不合格率高達(dá)100%,品管部根據(jù)具體情況未召集有關(guān)部門(mén)協(xié)調(diào)會(huì)議,對(duì)潛在不合格的原因未進(jìn)行分析,未制定相應(yīng)的預(yù)防措施,未確定所需的處理步驟及責(zé)任部門(mén)(班組)【造成同批次訂單返工兩次】鋁管劃傷、磕傷、氧化、油污在制程不合格率高達(dá)17%,客檢反映急需改善,質(zhì)檢課負(fù)責(zé)根據(jù)來(lái)料檢查定期對(duì)過(guò)程檢查記錄、糾正不合格報(bào)告、客檢人員對(duì)客戶(hù)投訴記錄等信息進(jìn)行全面分析,檢查是否存在的不合格狀態(tài),應(yīng)將有關(guān)情況填寫(xiě)在《糾正預(yù)防措施單》中,品管部根據(jù)具體情況召集有關(guān)部門(mén)開(kāi)會(huì),對(duì)潛在不合格的原因進(jìn)行分析,制定相應(yīng)的預(yù)防措施,確定所需的處理步驟及責(zé)任部門(mén)(班組)、填寫(xiě)在《糾正預(yù)防措施單》中,并交相關(guān)責(zé)任部門(mén)(班組)執(zhí)行。本月比上月有所該善。下月可控制在5%以下五、本月份供方質(zhì)量信息:1.改善效果不是很好,請(qǐng)采購(gòu)人員特別關(guān)注的供應(yīng)商,質(zhì)檢課IQC對(duì)該廠商來(lái)料加強(qiáng)檢驗(yàn),生產(chǎn)課車(chē)間裝配需注意質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)通知IPQC處理。2.生產(chǎn)課車(chē)間裝配時(shí)注意質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)通知處理。3.部分來(lái)料較晚,影響生產(chǎn)。六、本月份質(zhì)量信息考核通報(bào):車(chē)間質(zhì)量事故發(fā)生次數(shù)質(zhì)量事故發(fā)生率排行榜%發(fā)動(dòng)機(jī)組1134.61%6發(fā)動(dòng)機(jī)部裝2/2裝配組東山線7/5小部件組57.69%4測(cè)試
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