預制鋼筋混凝土樁工程監(jiān)理質量控制要點

預制鋼筋砼樁工程監(jiān)理質量控制要點一、有關關規(guī)定1.11樁基的軸線線應從基線引引出，在打樁樁地區(qū)附近設設置的水準點點，其位置應應不受打樁影影響，數量不不少于2個。1.22樁基軸線位位置的允許偏偏差，樁基和和板樁不得超超過20mm，單排樁不不得超過10mm。1.33樁基和板樁樁軸線的控制制樁，應設在在不受打樁影影響的地點。施施工過程中對對樁基軸線應應作系統(tǒng)檢查查，每10天不少于1次?？刂茦稑稇准颖Ｗo護，移動時，應應先檢查其正正確性，并做做好記錄。1.44打樁前應處處理高空和地地下障礙物。打打樁和運樁的的場地應平整整。樁機移動動的范圍內除除應保證樁機機垂直度的要要求外，并應應考慮地面的的承載力，場場地排水暢通通。1.55樁基工程所所需地質資料料必須按規(guī)定定提供。1.66樁錘的選擇擇應根據工地地地質條件、樁樁的類型、結結構、密集程程度及施工條條件，按附表表一選用。1.77打樁的控制制原則：(樁停止錘擊擊的控制原則則)：⑴樁尖位于堅硬硬、硬塑的粘粘性土、碎石石土，中密以以上的砂土或或風化巖等土土層時，以貫貫入度控制為為主，樁尖進進入持力層深深度或樁尖標標高可作參考考；⑵貫入度已達到到而樁尖標高高未達到時，應應繼續(xù)錘擊三三陣，其每陣陣10擊的貫入度度不大于規(guī)定定數值，加以以確認；⑶樁尖位于一般般土層時，以以控制樁尖設設計標高為主主，貫入度可可作參考；⑷打樁時，如控控制指標已符符合要求，而而其它的指標標與要求相差差較大時，應應會同有關單單位處理；⑸貫入度應通過過試樁確定，或或做打樁試驗驗與有關單位位確定。1.88施工前應作作打樁試驗，以以檢驗設備和和工藝是否符符合要求，數數量不少于2根。1.9打打樁時如發(fā)現現地質條件與與提供的數據據不符，應與與有關單位處處理。1.10在在鄰近建筑物物打樁時，應應按有關規(guī)定定執(zhí)行，并采采取適當隔振振措施等。1.11在在軟土地基打打(壓)較密集群樁樁時，為減少少樁變位，可可采取排水、降降水、預鉆取取土及控制打打樁速度等措措施。1.12打打樁完畢后的的基坑開挖，應應制訂合理的的施工順序和和技術措施，防防止樁的位移移和傾斜。二、鋼筋砼砼預制樁制作作(可在工廠或或現場預制)2.1預預制樁鋼筋骨骨架的主筋連連接宜采用對對焊或電弧焊焊。主筋接頭頭配置在同一一截面(同一截面是是指35d。區(qū)域內，但但≮500mm，d為主筋直徑)內的數量，應應符合下列規(guī)規(guī)定：⑴當采用閃光對對焊和電弧焊焊時，受拉筋筋時，不得超超過50％；⑵相鄰兩根主筋筋接頭的距離離不小于35d。并不小于500mm。必須符合合鋼筋焊接及及驗收規(guī)范要要求。2.2預預制樁鋼筋骨骨架允許偏差差應符合附表表二規(guī)定。2.3預預制樁的砼應應由樁頂向樁樁尖連續(xù)澆筑筑，嚴禁中斷斷。2.4同同一配合比的的砼在與樁身身相同條件下下養(yǎng)護的試塊塊，每班不得得少于1組。2.5樁樁的制作偏差差應符合附表表三的規(guī)定。2.6樁樁的質量尚應應符合下列規(guī)規(guī)定：⑴樁的表面應平平整、密實，掉掉角的深度不不應超過10mm，且局部蜂蜂窩和掉角的的缺損總面積積不得超過該該樁表面全部部面積的0.5%，并不得過過分集中；⑵由于砼收縮產產生的裂縫深深度≯20mm，寬度≯0.25mmm，橫向裂縫縫長度不得超超過邊長的一一半(管樁和多角角形樁不得超超過直徑或對對角線的1/2)；⑶樁頂和樁尖處處不得有蜂窩窩、麻面、裂裂縫和掉角。2.7預預制樁應標明明編號，制作作日期和吊點點位置檢查時時應按附表四四，按鋼筋砼砼預制樁檢查查記錄表做好好記錄。(即E-65表和E-63表)。2.8預預制樁驗收時時在檢查前不不得修補蜂窩窩、裂縫、掉掉角及其它缺缺陷，驗收時時應有下列資資料：⑴樁的結構圖；；⑵材料檢驗記錄錄；⑶鋼筋隱蔽驗收收記錄；⑷砼試塊強度報報告；⑸樁的檢查記錄錄；⑹養(yǎng)護方法等。三、樁的起起吊、搬運和和堆放3.1砼砼預制樁應達達到設計強度度的70％方可起吊吊，達到100％才能運輸輸和打樁。如如提前吊運，必必須采取措施施并經過驗算算合格方可進進行。3.2樁樁在吊和搬運運時必須做到到平穩(wěn)不得損損壞，吊點應應符合設計要要求。3.3樁樁運到現場應應提供質量合合格證，并按按附表三和附附表四等表進進行全數檢查查記錄。3.4樁樁的堆放應符符合下列規(guī)定定：⑴場地應平整、堅堅實，不得產產生不均勻沉沉陷；⑵墊木與吊點的的位置應相同同，并應保持持在同一平面面上；⑶各層墊木應上上下對齊，最最下層的墊木木應適當加寬寬；⑷堆放層數一般般不宜超過4層。四、打樁((沉樁)4.1樁樁在打入前，應應在樁的側面面或樁架上設設置標尺，并并做好施打過過程施工記錄錄(監(jiān)理用表Ｅ-59、60)。4.22打樁應符合合下列規(guī)定：：⑴樁帽或送樁帽帽與樁周圍的的隙應為5～10mm；⑵錘與樁帽，樁樁帽與樁之間間應有相適應應的彈性襯墊墊如硬木、麻麻袋、草墊等等；⑶樁錘、樁帽((送樁)和樁身應在在同一中心線線上；⑷樁插入時的垂垂直度偏差，不不得超過0.5％；⑸送樁留下的樁樁孔，應立即即回填密實。4.3打打樁順序應按按下列規(guī)定執(zhí)執(zhí)行：4.3.11.根據樁的密密集程度：⑴自中間向兩個個方向對稱進進行；⑵自中間向四周周進行；⑶自一側向單一一方向進行。4.3.22根據樁的設設計標高，宜宜先深后淺。4.3.33.根據樁的規(guī)規(guī)格，宜先大大后小，先長長后短。4.4.水沖法打樁樁，應符合下下列規(guī)定：⑴水沖法打樁適適用于砂土和和碎石土；⑵水沖至最后11～2M時應停止水水沖，并用錘錘擊至規(guī)定標標高，如有困難可可按1.7條規(guī)定執(zhí)行行。4.5開開始打樁時，落落距應較小，入入土一定深度度待樁穩(wěn)定后后，再按要求求的落距進行行；用落錘或或單動汽錘打打樁時，最大大落距不宜大大于1M，用柴油錘錘時應使樁錘錘跳動正常。4.6遇遇到下列情況況，應暫停打打樁，并及時時與有關單位位研究處理，分分析原因，采采取措施。⑴貫入度劇變；；⑵樁身突然發(fā)生生傾斜，移位位或有嚴重回回彈；⑶樁頂或樁身出出現嚴重裂縫縫和破碎。4.7樁樁的最后貫入入度應在下列列條件下測量量：⑴錘的落距符合合規(guī)定；⑵樁帽和彈性墊墊層等正常；；⑶錘擊沒有偏心心；⑷樁頂沒有破壞壞或破壞處已已鑿平。五、靜力壓壓樁5.1靜靜力壓樁適用用于軟弱土層層，當存在2M厚以上中密密以上砂夾層層時，不宜采采用,壓樁應符合合下列規(guī)定：：⑴壓樁機應根據據土質情況配配足額定重量量；⑵樁垂直度偏差差不得超過0.5％；⑶樁帽、樁身和和送樁的中心心線應重合；；⑷節(jié)點處理應符符合有關規(guī)定定(見下面樁的的節(jié)點處理)；⑸壓同一根樁，各各工序應連續(xù)續(xù)施工，縮短短停頓時間，并并按附表五做做好記錄(壓樁施工記記錄表E-64)。5.2遇遇到下列情況況應暫停壓樁樁，并及時與與有關單位研研究處理：⑴初壓時，樁身身發(fā)生較大幅幅移位，傾斜斜，壓入過程程中樁身突然然下沉或傾斜斜。⑵樁頂砼破壞或或壓樁阻力劇劇變。5.3為為減小靜力壓壓樁的擠土效效應,可采取預鉆鉆孔沉樁或袋袋裝砂井消除除超孔隙水壓壓力,或設排水板板、隔離板樁樁限制壓樁速速度等適當措措施。六、樁的節(jié)節(jié)點處理(接樁)6.1各各種接樁的適適應范圍如下下：焊接接樁樁和法蘭接樁樁適用于各類類土層；硫磺磺膠泥接樁適適用于軟弱土土層。6.2接接樁材料應符符合下列規(guī)定定：⑴焊接接樁：鋼鋼板宜用低碳碳鋼，焊條宜宜用E43；⑵法蘭接樁：鋼鋼板和螺栓宜宜用低碳鋼；；⑶硫磺膠泥錨接接樁：硫磺膠膠泥配合比應應按試驗決定定，其物理力力學性能應符符合規(guī)范規(guī)定定。6.3樁樁的節(jié)點處理理應符合下列列規(guī)定：6.3.11焊接接樁：：⑴預埋鐵件表面面應保持清潔潔；⑵上下節(jié)樁之間間的間隙應用用鐵片填實焊焊牢；⑶焊接時應采取取措施，減少少焊接變形，焊焊縫應連續(xù)飽飽滿，先將四四角點焊固定定，然后對稱稱焊接。6.3.22法蘭接樁上下節(jié)樁之之間宜用石棉棉或紙板襯墊墊，擰緊螺帽帽，經錘擊數數次后再擰緊緊一次，并焊焊死螺帽。6.3.33硫磺膠泥錨錨接樁⑴錨筋應事先清清刷干凈和調調直；⑵應預先檢查錨錨筋長度，孔孔深和平面位位置等；⑶錨筋孔內應有有完好螺紋，無無積水、雜物物和油污；⑷接樁時節(jié)點的的平面和錨筋筋孔內應灌滿滿硫磺膠泥；；⑸硫磺膠泥灌注注時間不得超超過兩分鐘；；⑹灌注后需停歇歇的時間應符符合附表六規(guī)規(guī)定；⑺硫磺膠泥試塊塊每班不得少少于1組；⑻硫磺膠泥不得得混有雜質，并并防潮、防火火和忌油；⑼接樁時上下樁樁的中心線偏偏差不得大于于10mm，節(jié)點彎曲曲矢高不得大大于1‰樁長。七、打(壓壓)樁工程質量量檢驗評定7.1樁樁的質量保證證項目⑴質量必須符合合設計要求和和施工規(guī)范的的規(guī)定。(觀察檢查和和檢查出廠合合格證，質保保資料檢查等等)；⑵打(壓)樁的的標高或貫入入度、樁的接接頭節(jié)點處理理必須符合設設計要求和施施工規(guī)范的規(guī)規(guī)定(觀察檢查和和檢查施工記記錄、試驗報報告等)。7.2樁樁位允許偏差差應符合附表表7規(guī)定。7.3按按標高控制的的樁、樁頂標標高的允許偏偏差為-50～+100mmm。7.4斜斜樁傾斜度的的偏差，不得得大于傾斜角角正切值的15％。(注：傾斜角角系指縱向中中心線與鉛垂垂線間的夾角角)。7.5基基樁驗收應包包括下列資料料：⑴工程地質勘察察報告、樁基基施工圖、圖圖紙會審紀要要、設計變更更單及材料代代用單等；⑵經審定的施工工組織設計，施施工方案及執(zhí)執(zhí)行中的變更更情況；⑶樁位測量放線線圖、包括工工程樁位復核核簽證單；⑷樁質量檢查報報告；⑸單樁承載力檢檢測報告等；；⑹基坑挖至設計計標高的基樁樁竣工平面圖圖及樁標高圖圖；⑺設計試壓樁及及取值依據；；⑻樁機證書；⑼打(壓)樁記記錄；⑽自檢資料；⑾事故報告及處處理意見；⑿會議記錄(試試樁、選樁等等)；⒀樁出廠合格證證及材料試驗驗報告；⒁匯總表；⒂竣工匯報；⒃樁驗收簽證。附表一一錘重選擇表表錘型柴油錘((t)202535456072錘的動力性能沖擊部分重(tt)2.02.53.54.56.07.2總重(t)4.56.57.29.615.018.0沖擊力(kN))20002000-25002500-40004000-50005000-70007000-10000常用沖程(m))樁的截面尺寸預制方樁、預應應力管樁的邊邊長或直徑(cm)25-3535-4040-4545-5050-5555-60鋼管樁直徑(ccm)Ф40Ф60Ф90Ф90-100持力層粘性土粉土一般進入深度((m)1-21.5-2.52-32.5-3.53-43-5靜力觸探比貫入入阻力Ps平均值(Mpa)345>5>5>5砂土一般進入深度((m)0.5-10.5-1.51-21.5-2.52-32.5-3.5標準貫入擊數NN(未修正)15-2520-3030-4040-4545-5050錘的常用控制貫貫入度(cm/110擊)2-33-54-8設計單樁極限承承載力(KN)400-1200800-16002500-40003000-50005000-70007000-10000注:①①本表僅供選選錘用；②本表適用于220～60m長預制鋼筋筋混凝土及40～60m長鋼管樁,且樁尖進入入硬土層有一一定深度。附表二二預制樁鋼筋筋骨架的允許許偏差項次名稱允許偏差(mmm)1主筋間距±52樁尖中心線103箍筋間距或螺旋旋筋的螺距±204吊環(huán)沿縱軸線方方向±205吊環(huán)沿垂直于縱縱軸線方向±206吊環(huán)露出樁表面面的高度±107主筋距樁頂距離離±108樁頂鋼筋網片位位置±109多節(jié)樁錨固鋼筋筋長度(膠泥接樁用)±1010多節(jié)樁錨固鋼筋筋位置(膠泥接樁用)511多節(jié)樁預埋鐵件件位置±10附表三預制樁樁制作允許偏偏差(mm)樁型項目允許偏差(mmm)鋼筋混凝土實心樁橫截面邊長②樁頂對角線之之差③保護層厚度④樁身彎曲矢高高⑤樁尖中心線⑥樁頂平面對樁樁中心線的傾傾斜⑦錨筋預留孔深深⑧漿錨預留孔位位置⑨漿錨預留孔徑徑⑩錨筋孔的垂直直度±510±5長10≤30～+205±5≤1%鋼筋混凝土管樁①直徑②管壁厚度③抽心圓孔中心心線對樁中心心線④樁尖中心線⑤下節(jié)或上節(jié)樁樁的法蘭對中中心線的傾斜斜⑥中節(jié)樁兩個法法蘭對樁中心心線傾斜之和和±5-551023*附表四見監(jiān)監(jiān)理用表E-65*附表五見監(jiān)監(jiān)理用表E-64附表六硫磺磺膠泥灌注后后的停歇時間間項次樁斷面（mm）不同氣溫下的停停歇時間(min)0～10℃11～20℃21～30℃31～40℃41～50℃1400×4000648510713917122450×45001061