軋輥行業(yè)下游行業(yè)波動的風險分析

軋輥行業(yè)下游行業(yè)波動的風險分析軋輥行業(yè)下游行業(yè)波動的風險下游產(chǎn)業(yè)為鋼鐵行業(yè)，鋼鐵行業(yè)的下游產(chǎn)業(yè)包括建筑、機械、汽車、能源、造船、家電、鐵路、集裝箱等，相關產(chǎn)業(yè)受國內(nèi)外經(jīng)濟形勢以及國家產(chǎn)業(yè)政策的影響較大，盡管其產(chǎn)業(yè)規(guī)模較大，為軋輥行業(yè)提供了廣闊的市場前景，但國內(nèi)經(jīng)濟增速放緩，加之國家調(diào)整產(chǎn)業(yè)政策，導致建筑和機械行業(yè)影響較大；國際形勢變化，特別是進出口貿(mào)易政策變化，也將對行業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營造成不利影響。分析數(shù)控軋輥磨床產(chǎn)業(yè)鏈結構數(shù)控軋輥磨床是鋼材板材軋制生產(chǎn)線的重要配套設備，由電氣控制系統(tǒng)、驅(qū)動系統(tǒng)、磨削系統(tǒng)、測量系統(tǒng)、承載系統(tǒng)等幾個核心模塊構成。上游行業(yè)包括機械結構件、電氣設備、磨具磨料、計算機控制等眾多配套產(chǎn)業(yè)，下游行業(yè)包括鋼鐵、有色金屬深加工等，下游行業(yè)通過軋輥磨床磨削獲得精密軋輥，生產(chǎn)出的金屬壓延產(chǎn)品（如金屬板、金屬帶、金屬箔）廣泛應用于機械設備、汽車工業(yè)、船舶工業(yè)、家電行業(yè)、電力設備、高鐵機車、建筑、航空航天、紡織造紙行業(yè)等國民經(jīng)濟多個領域。軋輥磨床行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀及前景軋輥磨床行業(yè)是金屬切削機床重要的子行業(yè)之一，其主要功能為對以軋輥為代表的精密軸類零部件的表面進行磨削以達到預設的形狀和精度。軋輥磨床自身精度、智能化和穩(wěn)定性水平越高，越能滿足下游客戶對精密軸類零部件磨削質(zhì)量的要求。根據(jù)軋輥磨床所采用的不同控制方式，軋輥磨床可分為數(shù)控軋輥磨床和非數(shù)控軋輥磨床，其中數(shù)控軋輥磨床根據(jù)其控制技術的不同，可分為半自動數(shù)控軋輥磨床和全自動數(shù)控軋輥磨床。軋輥磨床作為現(xiàn)代機械加工過程中的基礎性設備，經(jīng)軋輥磨床精密磨削修復后的軋輥可以用于各類金屬材料的延展性深度加工，經(jīng)其深度加工的金屬壓延產(chǎn)品（如金屬板、金屬帶、金屬箔）可被廣泛應用于機械設備、汽車工業(yè)、船舶工業(yè)、家電行業(yè)、電力設備、高鐵機車、建筑、航空航天、紡織造紙行業(yè)等國民經(jīng)濟多個領域?？茖W技術的不斷發(fā)展促使下游行業(yè)對軋輥磨削加工工藝的要求不斷提升，下游行業(yè)對高精度、高效率、定制化和智能化的軋輥磨床的需求不斷增長。我國軋輥磨床行業(yè)自主創(chuàng)新能力不斷提升，數(shù)控化率有待進一步提高我國工業(yè)經(jīng)歷了長期高速發(fā)展后，面臨新的周期性產(chǎn)業(yè)升級壓力，已進入需要推動轉(zhuǎn)型升級的新發(fā)展階段。當前我國工業(yè)面臨多種深層次的矛盾：產(chǎn)業(yè)結構不合理、部分行業(yè)產(chǎn)能過剩，在精密設備制造領域核心設備主要依賴進口，自主創(chuàng)新能力還需要進一步提升，大部分中小型工業(yè)企業(yè)缺乏核心技術和品牌影響力。我國軋輥產(chǎn)品結構仍需優(yōu)化多年來，我國軋輥制造業(yè)在經(jīng)歷了為引進軋機研制配套軋輥、實現(xiàn)軋輥制造國產(chǎn)化、批量出口高端軋輥等發(fā)展階段后，目前已形成完整的軋輥制造體系，成為世界第一軋輥制造大國，并培育出世界軋輥產(chǎn)能第一的中鋼邢機和一批專業(yè)化優(yōu)勢相對明顯的軋輥制造企業(yè)。但專家指出，雖然在一些軋輥制造技術上取得了重大突破，一些軋輥品種也達到或超過國外同類產(chǎn)品水平，但行業(yè)的整體水平參差不齊，部分高端產(chǎn)品還依賴進口。因此，必須不斷增強自主創(chuàng)新能力，加快科技進步和新產(chǎn)品研發(fā)速度，才能提升我國軋輥在國際市場的競爭力。行業(yè)整體技術水平發(fā)展狀況在我國產(chǎn)業(yè)整體轉(zhuǎn)型升級的背景下，磨床行業(yè)作為現(xiàn)代精密機械加工的基礎生產(chǎn)制造行業(yè)，開始大力提升自主創(chuàng)新能力，加大新產(chǎn)品研發(fā)力度，行業(yè)內(nèi)企業(yè)的科研、設計、制造等能力不斷提升，行業(yè)整體技術水平得到顯著發(fā)展，已經(jīng)初步形成了可以參與國際化競爭的能力，出現(xiàn)了一批優(yōu)秀的磨床生產(chǎn)企業(yè)。數(shù)控化率是衡量磨床行業(yè)發(fā)展的關鍵指標之一，根據(jù)《中國機床工具工業(yè)年鑒》，2015年磨床產(chǎn)品的產(chǎn)值數(shù)控化率達51．80%，相比2014年提高5．07個百分點。目前發(fā)達國家數(shù)控機床產(chǎn)值數(shù)控化率已達80%以上，因此我國數(shù)控機床的發(fā)展尚有較大潛力。我國軋輥磨床行業(yè)研發(fā)水平與發(fā)達國家存在差距，具備較大發(fā)展空間軋輥磨床對生產(chǎn)制造過程及產(chǎn)品最終達到的技術性能要求極高，體現(xiàn)在產(chǎn)品對軋輥及精密軸類零部件磨削能獲取極高的幾何形狀精度（≤3微米）及表面微觀一致性（納米級），磨床主要由電氣控制系統(tǒng)、驅(qū)動系統(tǒng)、磨削系統(tǒng)、測量系統(tǒng)、承載系統(tǒng)等組成，對軟件開發(fā)、精密檢測及傳動、系統(tǒng)集成、在線監(jiān)控及智能決策等多方面技術研發(fā)水平要求較高，現(xiàn)階段德國在軋輥磨床領域的技術研發(fā)水平處于全球領先的地位。雖然我國在2009年已躍居世界第一機床生產(chǎn)大國，但在產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)品技術性能方面與發(fā)達國家產(chǎn)品的差距依然明顯；高性能的軋輥磨床仍嚴重依賴進口。我國軋輥磨床與發(fā)達國家產(chǎn)品的差距主要表現(xiàn)在：第一，關鍵技術沉淀較為薄弱，技術研發(fā)能力相對較弱。目前我國生產(chǎn)的軋輥磨床仍以中低端產(chǎn)品為主，在高性能和極精密的高端產(chǎn)品方面，國內(nèi)產(chǎn)品的穩(wěn)定性和部分技術性能指標還有待提升；部分核心零部件加工精度及技術控制手段還有待突破；第二，高端專業(yè)化數(shù)控系統(tǒng)依然主要依賴國外進口，自主開發(fā)尚需時日。功能部件配套能力較弱，關鍵核心部件仍需進口；第三，在高精密、智能化、復合化的產(chǎn)品開發(fā)方面投入不足，技術儲備不夠。我國軋輥磨床行業(yè)雖然在行業(yè)研發(fā)水平上與發(fā)達國家存在一定差距，但基于我國經(jīng)濟的穩(wěn)定增長、工業(yè)化及信息化進程的不斷深入、產(chǎn)業(yè)結構的調(diào)整升級、高端裝備制造業(yè)的發(fā)展，軋輥磨床行業(yè)已經(jīng)開始具備與發(fā)達國家企業(yè)競爭的能力，具備較大的成長空間。我國軋輥磨床市場需求結構明顯變化，中高端軋輥磨床行業(yè)規(guī)模不斷擴張軋輥磨床作為現(xiàn)代精密機械加工過程中的基礎性生產(chǎn)制造設備，經(jīng)軋輥磨床精密修復后的軋輥可以用于各類精密金屬材料的延展性深度加工，其最終產(chǎn)品可被廣泛應用于機械設備、汽車工業(yè)、船舶工業(yè)、家電行業(yè)、電力設備、高鐵機車、建筑、航空航天、紡織造紙行業(yè)等國民經(jīng)濟多個領域，軋輥磨床已成為制造業(yè)的重要基礎設備之一。隨著軋輥磨床下游行業(yè)產(chǎn)業(yè)不斷升級，在淘汰落后產(chǎn)能和落后工藝的背景下，下游行業(yè)對自身生產(chǎn)技術及工藝要求不斷提升，大力采購中、高端制造設備的同時，對其生產(chǎn)所需要的鋼板、有色金屬板、金屬結構件、特制金屬零部件、新材料部件等精密組件的質(zhì)量、外觀和性能提出較高的要求，這將依賴于高精度高性能的中、高端軋輥磨床的生產(chǎn)技術支持。上述行業(yè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的技術提升，催生整體工業(yè)生產(chǎn)企業(yè)對中、高端軋輥磨床的較大需求。裝備水平快速提升生產(chǎn)工藝日趨先進面對鋼鐵產(chǎn)業(yè)的迅猛發(fā)展，中國軋輥制造企業(yè)不斷加大資金投入規(guī)模，加快技術改造步伐。技術裝備的改造使我國軋輥的內(nèi)在質(zhì)量大幅提高，也直接推動了軋輥制造技術的進步。目前，離心復合澆注工藝已成為我國軋輥制造企業(yè)普遍采用的先進工藝。為縮短生產(chǎn)周期，提高軋輥的使用性能，目前熱處理已成為軋輥制造企業(yè)提高市場競爭力的核心技術。如中鋼邢機，近年來通過采用電爐冶煉+鋼包精煉+電渣重熔的三聯(lián)鋼水冶煉技術，電渣鋼錠鍛壓成型技術以及雙頻淬火、液氮深冷處理、高中低溫回火等國際一流的先進熱處理技術，使Cr3、Cr5、Cr8系列鍛鋼冷軋輥工作層淬硬層深度，較常規(guī)冷軋輥高出近3倍，從而有效減少了軋機的換輥頻次，大大提高了軋輥使用壽命、鋼材的軋制質(zhì)量以及生產(chǎn)效率?？v觀全局，國內(nèi)軋輥制造業(yè)的裝備技術水平已達到世界先進水平，尤其是以中鋼邢機為代表的一些優(yōu)勢企業(yè)，在軋輥生產(chǎn)過