調(diào)剖堵水技術(shù)介紹簡化課件

增產(chǎn)措施技術(shù)中心調(diào)剖堵水技術(shù)介紹2007年6月第一部分、調(diào)剖工藝技術(shù)一、延緩交聯(lián)聚合物弱凝膠調(diào)剖體系二、高溫耐鹽聚合物凝膠深部調(diào)剖體系三、調(diào)剖數(shù)值模擬優(yōu)化設(shè)計軟件第二部分、堵水工藝技術(shù)一、ZCY-08堵劑及配套層間堵水工藝技術(shù)二、邊底水油藏層內(nèi)堵水綜合配套技術(shù)三、油水井井間大孔道識別綜合配套技術(shù)第三部分、注入設(shè)備第一部分調(diào)剖工藝技術(shù)二、高溫耐鹽聚合物凝膠體系深部調(diào)剖體系通過在聚合物分子鏈上嫁接耐溫抗鹽的基團，大大提高了聚合物及其凝膠的熱穩(wěn)定性和抗鹽性。技術(shù)指標(biāo)：體系耐溫：90-130℃。體系耐鹽：30000mg/l。靜態(tài)成膠時間：8-48h可控，成膠強度：18000-45000mPa·s。該聚合物可攜帶與之配伍的顆粒堵劑復(fù)配使用，增強封堵效果，降低堵劑成本。

現(xiàn)場應(yīng)用：

該技術(shù)在大港油田周青莊等油田現(xiàn)場實驗22口井，取得了較好的增油降水效果。三、調(diào)剖數(shù)值模擬優(yōu)化設(shè)計軟件該軟件為三維三相九組分聚合物驅(qū)和凝膠調(diào)驅(qū)數(shù)模軟件軟件的構(gòu)成：1、地質(zhì)建模模型2、數(shù)值模擬器3、三維可視化結(jié)果圖形處理

軟件的功能：1、通過地質(zhì)建模和生產(chǎn)歷史擬合確定各層的水淹狀況2、根據(jù)堵劑的性能、用量及處理后增油降水的效果來優(yōu)化堵劑的用量。3、預(yù)測調(diào)剖效果。4、調(diào)剖后油層水驅(qū)變化情況可三維立體化顯示。

一、ZCY-08堵劑及配套層間堵水工藝技術(shù)堵劑性能1、材料平均粒徑：7-15μm2、凝固時間：6h-24h可調(diào)3、抗壓強度：8MPa-20MPa4、適應(yīng)溫度：常溫-130℃由于堵劑的注入性能好，能得到較大的封堵半徑，封堵強度高.同時堵劑與套管的粘結(jié)性能好，有效期長。

利用可鉆式插入式橋塞、Y341-115封隔器等井下工具實現(xiàn)分層堵水，可應(yīng)用于油水井的封層、封堵管外竄槽以及層內(nèi)堵水的封口劑。由于具有良好的穩(wěn)定性和可控的凝固時間，應(yīng)用安全、可靠。應(yīng)用情況：

該工藝在大港油田各作業(yè)區(qū)、儲氣庫工程共實施堵水、封層、封竄90多井次，取得了良好的效果和社會、經(jīng)濟效益。施工方法采用ZCY-08堵劑及分層施工方法施工。首先封堵15號層，試壓20MPa合格后在19號層頂部下入插入式橋塞，對19、20號層封堵。由于采用插入式橋塞實現(xiàn)了高壓候凝，保證了封堵質(zhì)量。堵水效果試壓20MPa一次成功，投產(chǎn)后該井39號層日產(chǎn)油8.67t/d,含水5.6%，日產(chǎn)天然氣4.5×104m3天然氣。累計增產(chǎn)原油2047t。灰塞插入式橋塞插管卡瓦19、201539特色技術(shù)

二、高含水油藏層內(nèi)深部堵水工藝技術(shù)

高含水油藏層內(nèi)深部堵水工藝技術(shù)主要是研究改善目前的層內(nèi)堵水工藝。1、通過數(shù)值模擬軟件模擬水錐形狀或水淹狀況，優(yōu)化層內(nèi)堵水半徑和堵劑的用量。2、先注入大劑量聚合物凝膠堵劑增大處理半徑，后注入ZCY-08高強度堵劑封堵近井地帶。3、優(yōu)化施工參數(shù)，施工時采用專用設(shè)備，低壓、低排量注入堵劑，保證堵劑進入高滲透的出水層帶，減少對油層的污染。

特色技術(shù)技術(shù)指標(biāo)：1、深部堵水主體堵劑的堵水率大于90%，堵油率小于60%。2、ZCY-08高強度封口堵劑的抗壓強度大于5MPa，注入性能好，易進入高滲透水淹層段，有較強的選堵能力。應(yīng)用情況：該工藝技術(shù)試驗23井次，平均有效期192天，單井平均增油9630噸。現(xiàn)場試驗也證明了工藝選擇性好，對含油段的污染小。特色技術(shù)配套測試技術(shù)放射性同位素自動監(jiān)測儀水井?dāng)D注同位素的同時，對其周圍的油井進行監(jiān)測。在初步判定存在大孔道的注水單元內(nèi)的油井出液管線或計量房管線上安裝同位素自動監(jiān)測儀，從水井注入同位素，儀器可監(jiān)測并自動記錄同位素到達油井的時間和含量，從而得到水竄速度。特色技術(shù)應(yīng)用情況：

該工藝技術(shù)現(xiàn)場試驗10井次，累計增油258000t?，F(xiàn)場試驗證明了該工藝選擇性好，對含油段的污染小,同時也說明軟件的計算結(jié)果比較準(zhǔn)確。特色技術(shù)

第三部分：注入設(shè)備特色技術(shù)

1、配液池該設(shè)備主要由兩個13m3雙攪拌罐組成,用于聚合物在水中的分散。為確保配液效果,在每個罐上加裝有高速射流聚合物配液裝置。在工作時配液用水高壓通過配液裝置底部的喉管時，在配液漏斗中產(chǎn)生“虹吸”效應(yīng)，聚合物與水快速混合、分散，使聚合物充分溶解，確保配制效果。2、注入系統(tǒng)該系統(tǒng)是由一個特殊設(shè)計的聚合物注入泵等組成，最高注入壓力為35MPa，注入排量在0-15m3/h之間,采用調(diào)頻技術(shù)使得該裝置排量可根據(jù)設(shè)計要求無極調(diào)節(jié)。該泵最主要的特點是：對聚合物剪切小，過泵后粘度保留率可以達到95%以上，比普通注入設(shè)備提高30%，確保注聚效果。