項目4 其他塑料成型模具設計

一

設計壓注模具二其他塑料成型技術及模具

三任務設計壓縮模具項目4其他塑料成型模具設計2一、擠出成型

擠出成型即是固態(tài)塑料在一定溫度和一定壓力條件下熔融、塑化，利用擠出機的螺桿旋轉（或柱塞）加壓，使其通過特定形狀的口模而成為截面與口模形狀相仿的連續(xù)型材。（一）

擠出模的組成機頭（口模）——將熔融塑料由螺旋運動變?yōu)橹本€運動，進一步塑化，并產(chǎn)生必要的成型壓力。定型模——讓從口模中擠出的塑料的既定形狀穩(wěn)定下來以典型的管材擠出成型機頭為例（見圖4-49）

3一、擠出成型（一）擠出模的組成①口模和芯棒②過濾板③分流器和分流器支架④機頭體⑤溫度調節(jié)系統(tǒng)⑥調節(jié)螺釘⑦定型套以典型的管材擠出成型機頭為例（見圖4-49）

4一、擠出成型（四）典型擠出成型機頭及設計1.管材擠出成型機頭的結構和設計（1）管材擠出成型機頭的結構5一、擠出成型（四）典型擠出成型機頭及設計1.管材擠出成型機頭的結構和設計（1）管材擠出成型機頭的結構6一、擠出成型（四）典型擠出成型機頭及設計1.管材擠出成型機頭的結構和設計（2）管材擠出成型機頭的設計7一、擠出成型（四）典型擠出成型機頭及設計1.管材擠出成型機頭的結構和設計（3）定型套的設計①外徑定型②內徑定型內壓法真空吸附法定徑8二、氣動成型（一）中空吹塑成型9二、氣動成型（一）中空吹塑成型1.吹塑成型方法（1）擠出吹塑成型10二、氣動成型（一）中空吹塑成型1.吹塑成型方法（2）注射吹塑成型注射拉伸吹塑成型可分：熱坯法和冷坯法兩種11二、氣動成型（一）中空吹塑成型1.吹塑成型方法熱坯法

冷坯法（3）注射吹塑成型12二、氣動成型（一）中空吹塑成型1.吹塑成型方法熱坯法

冷坯法（3）注射拉伸吹塑成型13二、氣動成型（一）中空吹塑成型1.吹塑成型方法（3）注射拉伸吹塑成型熱坯法

冷坯法14二、氣動成型（一）中空吹塑成型1.吹塑成型方法（4）多層吹塑成型

多層吹塑是指不同種類的塑料，經(jīng)特定的擠出機頭形成一個坯壁分層而又黏合在一起的型坯，再經(jīng)多層吹塑制得多層中空塑件的成型方法。應用多層吹塑一般是為了提高氣密性、著色裝飾、回料應用、立體效應等多層吹塑的主要問題在于層間的熔接與接縫的強度問題。（5）

片材吹塑成型。將壓延或擠出成型的片材再加熱，使之軟化，放入型腔，閉模后在片材之間吹入壓縮空氣而成型出中空塑件。15二、氣動成型（一）中空吹塑成型5.吹塑模具設計16二、氣動成型（二）抽真空成型1.抽真空成型工藝

（1）凹模真空成型缺點：底部轉角較薄17二、氣動成型（二）抽真空成型1.抽真空成型工藝

（2）凸模真空成型缺點：凸緣內轉角較薄18二、氣動成型（二）抽真空成型1.抽真空成型工藝

（3）凸凹模先后真空成型最終凸模成型；壁厚均勻19二、氣動成型（二）抽真空成型1.抽真空成型工藝

（4）吹泡真空成型最終凸模成型；壁厚均勻20二、氣動成型（二）抽真空成型1.抽真空成型工藝

（5）柱塞推下真空成型最終凸模成型；壁厚均勻21二、氣動成型（三）壓縮空氣成型1.壓縮空氣成型工藝22三、熱固性注射成型技術（一）熱固性塑料注射成型原理熱固性塑料注射成型原理與熱塑性塑料基本相同

主要差異表現(xiàn)在熔體注入模具后的固化成型階段：熱固性注射塑件的固化必須依賴于高溫高壓下的交聯(lián)化學反應熱塑性注射塑件的固化是一個從高溫液相到低溫固相轉變的物理過程。

23三、熱固性注射成型技術（二）熱固性塑料注射工藝參數(shù)（與熱塑性注射工藝參數(shù)比較）1．壓力（1）注射壓力

較大（100～170MPa，黏度大，注射速度也應選大一些，取3～4.5m/min。（2）保壓壓力

比注射壓力稍低熱固性注射成型的。（3）塑化壓力（背壓）為防止過早硬化，背壓通常比注射熱塑性塑料時小，取3.4～5.2MPa，甚至可以僅用注射螺桿后退時的摩擦阻力作為背壓。螺桿轉速不宜取得過大，通常螺桿的轉速在30～70r/min范圍內選取。24三、熱固性注射成型技術（二）熱固性塑料注射工藝參數(shù)（與熱塑性注射工藝參數(shù)比較）2．溫度（1）料筒溫度

傾向于取小值，后段溫度可在20℃～70℃內選取，而前段（噴嘴側）則在70℃～95℃內選取。（2）噴嘴溫度

熔體經(jīng)過噴嘴后出現(xiàn)很高的溫升。既可保證注射充型，又有利于硬化定型噴嘴溫度的取值一般高于料筒溫度。噴嘴溫度可在75℃～100℃內選擇，在此溫度下，熔體通過噴嘴后，溫度可達100℃～130℃。（3）模具溫度影響熱固性塑件硬化定型的關鍵因素，通常在150℃～220℃。另外，動模溫度有時還需要比定模高出10℃～15℃，有利于塑件硬化定型。25三、熱固性注射成型技術（二）熱固性塑料注射工藝參數(shù)（與熱塑性注射工藝參數(shù)比較）3．成型周期

熱固性塑料注射成型周期與熱塑性塑料注射成型基本上相同，僅將熱塑性塑件冷卻定型時間改為硬化定型時間即可當注射量很小時，生產(chǎn)時必須經(jīng)?？兆⑸湟苑乐刮锪显诹贤矁冗^早發(fā)生硬化。4．排氣在模具中必須設計應有的排氣系統(tǒng)，有時在注射成型操作時還采取卸壓開模放氣的措施，這對于厚壁塑件都是必需的，卸壓開模時間可控制在0.2s。26三、熱固性注射成型技術（三）熱固性塑料注射模具27四、共注射成型技術（一）雙色注射成型28四、共注射成型技術（二）雙層注射成型29四、共注射成型技術（三）雙色花紋注射成型30四、