PCB板洗板液主要成分,洗板水常見配方及工藝

...v.vPCB聯(lián)系。洗板液廣泛應(yīng)用于PCB的清洗，禾川化學(xué)引進(jìn)國外高端配方復(fù)原技術(shù)，致力于洗板液成分分析，配方復(fù)原，研發(fā)外包效勞，為PCB相關(guān)企業(yè)供給一整套配方技術(shù)解決方案。一、背景焊渣、油墨、手紋等。清洗印制電路板的傳統(tǒng)方法是用有機(jī)溶劑清洗，由CFC—113好的清洗力量，但由于CFC—113對(duì)大氣臭氧層有破壞作用，目前已被制止使ODS外也可以承受不進(jìn)展清洗的免清洗工藝。產(chǎn)品研發(fā)。樣品分析檢測流程：樣品確認(rèn)—物理表征前處理—大型儀器分析—工程師解譜技術(shù)團(tuán)隊(duì)，我們將為企業(yè)供給一站式配方技術(shù)解決方案！ODSODS水基清洗外表活性劑、洗滌助劑、緩蝕劑等化學(xué)物質(zhì)〔一般含量在2％-10％〕。并可針中參與外表活性劑可使水的外表X力大大降低，使水基清洗劑的滲透、鋪展力量劑或水基清洗劑中參與適當(dāng)?shù)脑砘瘎?，皂化劑〔saponifier〕是在清洗印刷電路于堿性物質(zhì)敏感的元器件的印制電路板不宜使用含皂化劑的水基清洗劑清洗。40KHz水基清洗工藝2％-10％路板進(jìn)展批量清洗然后再用純水或離子水〔DI水〕進(jìn)展2-3次漂洗，最終進(jìn)展率在5um·cm的去離子水進(jìn)展漂洗，最終再使用電導(dǎo)率在18um·cm的高純度去離子進(jìn)展一次漂洗也可以取得很好的清洗效果。典型的水清洗工藝：在55℃5min，然后用55℃的去離子水漂洗15min，最終在60℃溫度下熱風(fēng)吹干20min。為了提高水資源的利用率，在清洗工序使用的自來水或在漂洗槽使用過的去離子水，據(jù)文獻(xiàn)介紹在預(yù)清洗中使用自來水〔含有較多離子的硬水〕，不僅可以大大降低生產(chǎn)本錢，而且它的除污力量一點(diǎn)也不比軟水或去離子水差。半水基清洗制電路板清洗的EC-7半水基清洗劑就是由萜烯類碳?xì)淙軇┡c外表活性劑組成5％N-甲基吡咯烷西酮接時(shí)使用的助焊時(shí)類型等具體狀況老虎。半水基清洗工藝半水基清洗工藝也是包括清洗、漂洗、枯燥三個(gè)工序，清洗工序往往協(xié)作使用超聲波清洗以提高清洗效果削減清洗時(shí)間，由于使用超聲波會(huì)提高清洗劑溫掌握在70℃以下〕。在清洗和漂洗工序之間加有一個(gè)乳化回收池，而半水基清2-3承受類似的多種措施提高烘干速度。樣通過蒸餾回收再利用，所以本錢較高。溶劑清洗使用有機(jī)溶劑清洗印制電路板是利用其對(duì)污垢的溶解作用，在淘汰CFC-113、TCAODSHCFC、HFC、HFEHCFC-141b-141bHCFC-225CFC-113即可。溶劑清洗工藝CFC-1131〕超聲波加浸泡清洗——噴淋清洗——?dú)庀嗥春涂菰?〕溶劑加熱浸泡清洗——冷漂洗——噴淋清洗——?dú)庀嗥春涂菰餁庀嗲逑础暡咏萸逑础淦础獨(dú)庀嗥春涂菰餁庀嗲逑础獓娏芮逑础獨(dú)庀嗥春涂菰颬CBODS常見的有碳?xì)浠衔?，如：正戊烷、正己烷、正庚烷、環(huán)己烷、苯、甲苯、乙酸丁酯、丙二醇甲醚、二乙二醇二甲醚等。ODS二氯乙烷、1,1,2-三氯乙烷、四氯乙烷、正溴丙烷、異溴丙烷，正丙基溴、二溴溶劑，如HFC，如十氟戊烷等。電子行業(yè)的替代溶劑包括：(TCE)：三氯乙烯主要可應(yīng)用在松香溶劑殘留物的清洗。nPB)：正丙基溴與TCAODPCFC113PCB板和電子元件的HCFC225ca/cb和HCFC141b由于有限定的ODPS，不久也將被淘汰,所以只作為過渡溶劑推舉。HFCHFE溶劑有全球變暖潛能值(GWP)隱患。非消耗臭氧有機(jī)溶劑：這種有機(jī)溶劑包括萜烴、醇、酮、醛、酯。這些有機(jī)溶劑可有效地去除焊渣和極性污染物如2-丙醇,也可用來清洗活性樹脂釬焊擇。共沸混合物類型的溶劑清洗劑：成根本保持不變，因此在使用后可像單一組分溶劑清洗劑那樣通過蒸餾除去污垢，純化之后連續(xù)使用，給配制溶劑清洗劑的工作帶來很大的便利。1〕PCB組分己烷庚烷異丙醇

g/L〕250~350100~200200~3