反循環(huán)鉆孔灌注樁施工方案方案_第1頁(yè)
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反循環(huán)鉆孔灌注樁施工方案方案_第3頁(yè)
反循環(huán)鉆孔灌注樁施工方案方案_第4頁(yè)
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B 3 。 1:稱 院 位 ()了 ,號(hào) 稱 人數(shù) 數(shù)1 案 3 39234□ □有無(wú) 附頁(yè)(章:項(xiàng)目負(fù)責(zé)(簽字日 期:專業(yè)師核意見:專業(yè)師():日 期:總師:(章):日 期:--反循環(huán)鉆孔灌注樁施工方案 一、編制依據(jù)及原則1、編制依據(jù)1。1南昌市教育考試院基坑圍護(hù)施工圖紙;1.2(JJ9408)1.4《建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50202-2002)1。5《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB 50300—2013)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》B50-2015《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》l80121.8《工程測(cè)量規(guī)程》B 6—2007。9《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》GJ33—2、編制原則",以“安全高于一切,質(zhì)量重于泰ft"為宗和制護(hù)、施工施,地、的施工方和施工工,、用技術(shù),用的、的施工,,精求精,優(yōu)質(zhì)工程.3、編制范圍南昌市基坑圍護(hù)圍護(hù)樁反循環(huán)鉆孔灌注樁工程。、工程圍護(hù)灌注樁182反循環(huán)鉆孔灌注樁,樁Φ900m,樁長(zhǎng)1.15m,18.55m合本情往經(jīng),本QZ1000型50泥漿灌注水下.三、地及氣候情況1、地形、地貌擬場(chǎng)處贛撫沖平區(qū)貌元贛江I級(jí)階.場(chǎng)東面贛江場(chǎng)內(nèi)地形稍地中部人為堆一個(gè)土高3。該場(chǎng)上覆蓋層由第四人回填(Q4ml)第四沖(Q4al)等層組成,下臥基巖為第三余群巨厚層泥質(zhì)粉砂巖吧(N)。-2 -2,,,,.878991922139173)396,7,.m56(96m9399873,.4657,.,92461129.6%,6,5.1(出9,136(90-20222%。,,6—51。3.)。注入長(zhǎng) 751KM,域面積85萬(wàn).依據(jù)資料6(據(jù)八橋站資料,該個(gè)徑徑36份21~.實(shí)測(cè)位 m八橋站黃海程16)位2八橋站黃海程 0.4)021,站位1m位新2011上旬站位持續(xù)徘徊m左右再刷新般位標(biāo)7據(jù)外洲站長(zhǎng)觀資料百遇洪位410遇洪水位3,0遇洪位..洪峰3/260),2s5s。4工程--鉆孔深度揭露的場(chǎng)地地層范圍內(nèi),整體巖層未見其他洞穴、臨空面、破碎巖體、軟弱夾層、破碎帶。中風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖,巖體較完整,性質(zhì)較好且穩(wěn)定.本次勘察深度范圍內(nèi),未發(fā)現(xiàn)埋藏的古河道、墓穴、防空洞、孤石等對(duì)工程不利的埋藏物,不存在滑坡、泥石流等不良地質(zhì)現(xiàn)象。5、材料供應(yīng)30,就近購(gòu)買.7、臨時(shí)設(shè)施7.1臨時(shí)房屋,施工管理人員租用用房,人員、場(chǎng)。施工現(xiàn)場(chǎng)不設(shè)設(shè)臨時(shí)房屋施工人員用。7.2臨時(shí)道在基6材料場(chǎng)的,施工的。8、施工工期定207915工,207113完施工9、施工鉆孔樁施工施工。設(shè)質(zhì)工程工程質(zhì)地理工程工程,、工程質(zhì).員管工程施工。場(chǎng) 9人,場(chǎng)5人.施工施工管理施工,材料員材料場(chǎng),員工,時(shí)工程現(xiàn)場(chǎng)、工作(見圖。施工、設(shè)下:定(k定(k)m3)牌t)時(shí)程度)注鉆機(jī)Z1000φ=.2m086285QZ1500 φ=1.5m泥漿泵 22kW常州09。6190砼送車 TZ80 83唐ft08.5680鋼筋彎曲LV4—440kW杭州09。1190鋼筋調(diào)直機(jī)P0 9W鄭州09。1190-4 -鋼筋切斷機(jī)鋼筋切斷機(jī)GJ417kW江蘇 09。1190電焊機(jī)X3-30—130kW鄭州 10.5495變壓器S9—315k揚(yáng)州091190發(fā)電機(jī)Y112W玉柴09.11190全站儀科維-202J2北京11經(jīng)緯儀北京1水準(zhǔn)儀北京1100坍落度筒1100四、反循環(huán)鉆孔樁施工工藝反循環(huán)鉆孔樁施工順序?yàn)椋簻y(cè)量定位→制作、埋設(shè)護(hù)筒→制備泥漿→鉆機(jī)就位→鉆進(jìn)→換漿法清孔→檢測(cè)→吊裝鋼筋籠→吊裝導(dǎo)管→灌注水下混凝土→開挖基坑、處理樁頭→樁基檢測(cè)→墩、臺(tái)柱施工。1、施工準(zhǔn)備,,生、.準(zhǔn)備1施工對(duì)鉆孔樁施工進(jìn)行清,壓,鉆機(jī)底座。樁位處為度。.施工1工護(hù)樁設(shè)、及設(shè)200(250,測(cè)設(shè)護(hù)樁樁圖紙鋼樁位;施工設(shè)制樁測(cè)量和對(duì)。3.2法測(cè)定樁位護(hù)樁,護(hù)筒埋設(shè)四交護(hù)樁定護(hù)筒位護(hù)筒鉆機(jī)位.護(hù)筒制作及埋設(shè)4.1護(hù)筒6mm 鋼制作順樁40 為護(hù)筒制。為鋼度變位護(hù)筒下和焊筋。護(hù)筒開設(shè) 20㎝×0㎝漿口.-5 -4。2護(hù)筒采用鋼護(hù)筒,護(hù)筒節(jié)間焊接要嚴(yán)密,謹(jǐn)防漏水.埋設(shè)護(hù)筒時(shí)采用重壓輔以筒內(nèi)除土法,并檢查埋設(shè)是否偏位。護(hù)筒頂端高出地面 以上, 埋設(shè)深度為 2米。。3護(hù)筒坑直徑比護(hù)筒大 cm,深度比護(hù)筒底端埋置深度大 50cm.護(hù)筒底部和周圍用粘土換填并夯填密實(shí)。以防成孔時(shí)護(hù)筒下部塌孔。4。4護(hù)筒頂標(biāo)高高出樁頂 500mm以上.護(hù)筒埋好后,再次檢查護(hù)筒埋設(shè)平面位置及垂直度。護(hù)筒中心應(yīng)與樁中心線重合,平面允許誤差要求在50mm內(nèi),豎直傾斜不大于1%.4。5相臨樁間距不足4倍樁徑時(shí)要跳樁施工或間隔36小時(shí)后方可施工。5。泥漿循環(huán)系統(tǒng)1鉆孔泥漿由水、粘土組成,必要時(shí)加入添加,,土要水再攪。5.2為泥漿應(yīng),施工時(shí)設(shè)置漿、漿及。泥漿采用泥漿和泥漿。53.,及時(shí)泥漿標(biāo),護(hù)好不孔,鉆。鉆孔時(shí)時(shí)護(hù)筒內(nèi)泥漿水位。泥漿度地或.是護(hù)度合.5。6鉆孔泥漿及循環(huán)泥漿,地,采用相密度為1.061.10粘度為1828,度為810膠體率>95泥漿,含砂率≤4泥漿。位處地勘探資料,僅亞粘土,而風(fēng)巖較多,孔較.在施工中按現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員要求,造優(yōu)泥漿,使泥漿起到一用,一水頭高度,嚴(yán)防孔事故發(fā)生.(1)泥漿標(biāo)易1.06~110反循環(huán)鉆18~28≤4≥951.101。卵石土20~35≤4≥95鉆孔方法地泥漿比重鉆孔方法地泥漿比重粘度(Pas))膠體率(%)粘土、亞粘土102~1.0616~20≤4≥9515選用粘土造料,泥漿前初步估計(jì)造用粘土造其-6 -:

23q 1231 3: m3)/)1m3)2 2 1

V)3 /3)3),),,、如時(shí)間進(jìn)行檢測(cè):每作班開始時(shí)檢測(cè)出口、以后鉆進(jìn)過程每隔2小時(shí)測(cè)一次進(jìn)口及排口、等在鉆進(jìn)過程D在清孔過程,每半小時(shí)測(cè)一次,清孔過程有效降低,達(dá)到清孔效果.鉆孔樁鉆孔藝了成孔質(zhì)和進(jìn),依據(jù)設(shè)選用GZ50鉆用鉆孔5鉆孔1.2.00w。鉆鉆孔作進(jìn)行檢,后,鉆后和,在鉆進(jìn)過程鉆作,分隱患電外殼接.3:在埋設(shè)好護(hù)筒和護(hù)壁利用一臺(tái)8T吊車配合人將鉆鉆調(diào)整后鉆進(jìn),后轉(zhuǎn)盤、鉆桿、龍頭等。后調(diào)測(cè)檢鉆在一條,孔在.后,后次檢鉆--否滿足要求及鉆桿、鉆頭等部位連接是否牢固、運(yùn)轉(zhuǎn)是否良好、鉆頭直徑和設(shè)計(jì)樁徑是否相同,校核鉆具的長(zhǎng)度,同時(shí)檢測(cè)泥漿的各項(xiàng)指標(biāo),一切就緒后就可開始施鉆..5開鉆:將鉆頭提高距離孔底 0~30c,真空泵加足清水(不得使用臟水),關(guān)閉控制閥使管路封閉,打開真空管路使氣水暢通,然后啟動(dòng)真空泵產(chǎn)生負(fù)壓,待泥漿泵充滿水時(shí)關(guān)閉真空泵,立即啟動(dòng)泥漿泵。當(dāng)泥漿泵出口真空壓力達(dá)到0.2Mpa以上時(shí),打開出水控制閥,把管路中的泥水混合物排到沉淀室,形成反循環(huán),啟動(dòng)鉆開始鉆。66開鉆時(shí)泥漿,不轉(zhuǎn)動(dòng),使泥漿充.泥漿比等指標(biāo),一控制1。2~.。67開孔時(shí)鉆壓轉(zhuǎn),度加當(dāng)加壓力和度,時(shí)用的泥漿度和轉(zhuǎn)以控制孔。待部位鉆頭全后,可加鉆。6.8壓鉆,即鉆鉆具的力,孔底的鉆壓不鉆具和(力)的80%.6.9施項(xiàng)1、開始鉆時(shí)鉆,開鉆時(shí)泥漿一相的時(shí),3檢測(cè)泥漿指標(biāo)及時(shí)鉆桿,當(dāng)鉆頭接底部時(shí),將鉆度位泥漿,使底部足的泥漿,底部.中要控制壓、,施中將鉆頭當(dāng)提,出鉆頭及鉆桿的部孔底形成孔。2、當(dāng)動(dòng)鉆時(shí),鉆轉(zhuǎn)動(dòng),待泥漿循環(huán) 2—3后,使反循環(huán)系統(tǒng)延續(xù)作孔底沉渣基本排凈,然后關(guān)閉泥漿泵,將鉆頭提離孔底,再接長(zhǎng)鉆桿。此時(shí)需要仔細(xì)檢查鉆桿接頭的磨損及密封,以漏氣、漏水。升作業(yè)取回措,.經(jīng)常查,兩臺(tái)經(jīng)緯儀查置及垂直度,以此證鉆桿的垂直度,確成孔。渣置于臺(tái)外置,嚴(yán)禁污染未作業(yè)面另外循環(huán)槽的位置以不影響一樁砼時(shí)砼罐車.5、孔水位經(jīng)常檢查泥漿。鉆中,始孔水位高于外1.0m~1控制鉆,及時(shí)排、排漿,用泥漿泵排漿泥用泥漿泵泥漿中循環(huán)用,水。-8 -6、接換鉆桿或因其它原因短時(shí)停鉆再次開鉆時(shí),應(yīng)按開孔時(shí)處理。若因特殊原因長(zhǎng)時(shí)間停鉆時(shí),應(yīng)提出鉆頭。7、鉆孔作業(yè)應(yīng)分班連續(xù)進(jìn)行,并詳細(xì)填寫施工記錄,交接班時(shí)應(yīng)交待鉆進(jìn)情況及下一班注意事項(xiàng)。8、經(jīng)常對(duì)鉆孔泥漿進(jìn)行檢測(cè)和試驗(yàn),不合要求時(shí)應(yīng)隨時(shí)改正.要經(jīng)常注意地層情況,在地層變化處均應(yīng)撈取渣樣,判斷后記入記錄表中并與地質(zhì)剖面圖核對(duì)。6.10鉆孔的安全要求,,,防、孔及孔檢查1孔檢查、在后,及時(shí)理工并檢孔(檢孔D4cm,8,Φ20),2、停止鉆進(jìn)時(shí)要邊提鉆,邊向孔中灌注一定量的泥漿,保持孔水頭不變。3、停鉆后立即,不得停歇過久,使泥漿鉆渣沉淀增多,造孔困難甚至塌孔。4、如經(jīng)檢發(fā)現(xiàn)鉆孔有缺陷,例如中心線不符,減小,橢圓截面,孔有漂石等,應(yīng)及時(shí)告,并且采取適當(dāng)措施,予處理.檢測(cè)結(jié)果應(yīng)符合規(guī)范要求。如下表鉆孔孔質(zhì)量準(zhǔn)項(xiàng)目 允許偏差孔的中心位置 單排0mm孔(mm) 不小于傾斜度 小于1/200孔深 不小于規(guī)定沉淀厚度 ≤100mm相對(duì)密:。0~1。0;粘:1

~20as含砂率:〈2%;膠體率:>98%注:孔后的泥漿指,應(yīng)從鉆機(jī)排漿口取樣。-9 -21、經(jīng)對(duì)深、徑、豎直度檢查合格后即為終,終后立即進(jìn)行,防止沉淀過多,造成2、采用二次換漿法,第一次指終后采用鉆桿的,第二次指安裝完鋼筋籠后灌注砼前利用導(dǎo)管的。320~30cm1.03~1過程中必須設(shè)有專人撈取鉆渣,加快的速度。4、時(shí)應(yīng)將附著于護(hù)筒壁的泥漿洗干凈,并將底鉆渣及泥砂等沉淀物。時(shí)間換完內(nèi)漿為,并時(shí)泥漿指檢測(cè),取漿進(jìn)行,泥漿指標(biāo)漿。時(shí)護(hù)筒中泥漿應(yīng)注保持定 ,防止鉆的。時(shí)內(nèi)5~0.8、鋼筋籠加工及安裝1工、完,經(jīng)程,即裝鋼筋籠。裝前對(duì)鋼筋籠的度、直徑、主筋和箍筋的型號(hào)、根數(shù)、置及焊接等情況全面2、鋼筋籠時(shí),根據(jù)鋼筋籠總長(zhǎng)度分節(jié)制。鋼筋籠度于20m一節(jié)制、20m3m分兩節(jié)制0mm分三節(jié)制分節(jié)制的鋼筋籠接頭采用單面焊接連接焊縫長(zhǎng)10證焊接搭接長(zhǎng)和質(zhì)間搭接的鋼筋度調(diào)整,保相鄰兩接頭間10m搭接長(zhǎng)不小鄰焊接接頭錯(cuò)開5cm。3、鋼筋籠時(shí)注保一內(nèi)50根鋼筋時(shí),根據(jù)及人的取,必須經(jīng)的人員,一。鋼筋籠的裝的砼進(jìn)行。格求控制鋼筋的規(guī)格、間距和數(shù)量,保證鋼筋籠平整直順。4、將制好的鋼筋籠存放與指定置,存放時(shí)骨架底,免粘上泥土銹。次,于用時(shí)次裝處,的上志牌,明墩號(hào)、樁號(hào)、節(jié)號(hào)等。骨架強(qiáng)勁支撐,工先制勁每隔 15m道勁然按計(jì)求每隔 2m沿周圍距焊接4布置主主按--定位筋間距焊牢在加勁筋上,再依設(shè)計(jì)要求的間距把主筋與螺旋筋焊牢,以防止鋼筋骨架在運(yùn)輸和就位時(shí)變形.6、為保證鋼筋籠保護(hù)層的厚度,定位鋼筋每隔2m設(shè)一組,每組 4根均勻設(shè)于樁基加強(qiáng)筋四周,使鋼筋籠與孔壁之間有一定的間隙。7、為保證鋼筋籠具有足夠的剛度,主筋與外環(huán)筋交叉點(diǎn)處全部焊牢。8、在加工鋼筋籠時(shí)按圖紙要求每隔2m預(yù)留一道檢測(cè)管加強(qiáng)箍。焊條采用E5003型號(hào);,,水,接頭焊接或套管套接后焊接連接,按設(shè)計(jì)位用定在鋼筋籠上。為保證樁基保護(hù)層厚度,圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的N鋼筋為預(yù)制,箍筋的周每m形預(yù)制,在鋼筋籠部加。預(yù)制為10cm形12cm.用22鐵,這些應(yīng)可靠的以等距離在鋼筋骨架周上,其樁長(zhǎng)的間距不超過2m橫向圓周不得小于4,或著采取其它有效方法以保證圖紙要求的保護(hù)層得到滿足。鋼筋籠安裝采用 5T、16T吊車配合起吊,按編號(hào)裝于鋼筋籠運(yùn)輸車上運(yùn)至樁位處。鋼筋籠安裝時(shí)為保證不變形 ,采用兩點(diǎn)起吊,即1T吊車在距底部 m位處,25T吊車吊起鋼筋籠的起吊端,16T吊車先起吊,使鋼筋籠離開原地面1m左右,而后 25T吊車緩緩起吊,至鋼筋骨架同地面垂。此時(shí)解除 16T吊車的起吊點(diǎn),檢查鋼筋骨架是否順,如有彎曲應(yīng)進(jìn)行處理.鋼筋籠部及底部起吊時(shí)必須輔以方木或型鋼,以免單根鋼筋受力而變形.,,.根型鋼過加強(qiáng)箍筋的下方,使骨架位于同一豎線上,進(jìn)行焊接。,應(yīng)對(duì)準(zhǔn)孔位,吊扶穩(wěn),緩避免碰撞孔壁,要設(shè)方向標(biāo)志,以保證預(yù)埋鋼筋和鋼套管的位正確.樁鋼筋籠計(jì)劃一次性吊入,間的連接采用焊接,接頭應(yīng)交錯(cuò),間的線應(yīng)順。焊縫采用單面焊,焊縫長(zhǎng)度不小于10d(鋼筋),如果混凝土不能緊接-11 -之后灌注,則鋼筋骨架應(yīng)從孔內(nèi)移去。在鋼筋骨架重新放入前,應(yīng)對(duì)鉆孔的完整性,包括孔底沉淀物,重新進(jìn)行檢查。下放過程不順利時(shí),可將鋼筋籠正反旋轉(zhuǎn)、慢起、反復(fù)數(shù)次逐步下放。鋼筋籠采用分節(jié)吊放,先吊放下節(jié)鋼筋籠并在孔口臨時(shí)固定,再吊放上節(jié)鋼筋籠,焊接過程中要嚴(yán)格控制焊接質(zhì)量及焊縫長(zhǎng)度,要求焊縫不得小于25厘米,外觀飽滿密實(shí),.焊接結(jié)束后稍提起鋼筋骨架,抽取臨時(shí)支托,將骨架徐徐下放,直到設(shè)計(jì)標(biāo)高位置.,,吊的鋼及吊前定要檢查。最后節(jié)位后焊接定位鋼筋,,上設(shè)計(jì)計(jì),下焊接在筋上,灌注完后定位鋼筋.放鋼筋籠時(shí)時(shí)放檢測(cè)管,上下節(jié)檢測(cè)管接后用2將定位管筋上,不可,于檢測(cè)管焊過程中要注檢測(cè)管,,的新的檢測(cè)管。在放骨架前、相應(yīng)的焊接,焊不于 2,并性,求在的時(shí)內(nèi)將完.焊縫的長(zhǎng)度及質(zhì)量,焊接長(zhǎng)度于 2,焊縫、焊,鋼筋及灼燒灌注前鋼筋骨架應(yīng)采取固定,可用鋼筋將鋼筋籠固定在鋼上,灌注過程中鋼筋骨架上。支應(yīng)對(duì)鋼筋骨架和位移。,:鋼筋籠位置正和鋼筋度。鋼筋籠固定鋼筋籠吊位后,在口6鋼,后用25,鋼4。鋼筋骨架的制和吊放的筋10m筋±20m骨架外-12 -±10mm;骨架傾斜度±0.5%;骨架保護(hù)層厚度±20mm;骨架中心平面位置(以護(hù)筒壁控制)20mm;骨架頂端高程±;骨架底面高程±3.導(dǎo)管的安裝導(dǎo)管在使用前將絲扣清理好并涂抹黃油,保證施工中節(jié)與節(jié)能正常拆卸;使用后應(yīng)及時(shí)將每節(jié)沖洗干凈.(2)導(dǎo)管規(guī)格要求202m1m、1.5m(3)導(dǎo)管使用前應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員旁站的情況下做拼裝、水密、承壓試驗(yàn),試驗(yàn)方法是把拼裝好的導(dǎo)管先灌7管,計(jì)算的壓,導(dǎo)管數(shù),15漏水為驗(yàn)格的導(dǎo)管拼裝,施工中嚴(yán)格拼裝。保證施工中拆卸導(dǎo)管時(shí)每絲扣的及導(dǎo)管的密,顯缺陷的導(dǎo)管禁使用,于導(dǎo)管內(nèi)壁附有泥漿時(shí)應(yīng)處理干凈。(4)安裝時(shí),管壁及絲扣好情況,密并涂黃油密,保,漏,下導(dǎo)管時(shí)保中,,孔壁。(5)節(jié)整,節(jié)在一。使用程中、,避免損壞.2.3 安放導(dǎo)管2。3。1 砼澆注下料采用內(nèi)為的導(dǎo)管,導(dǎo)管使用前需水密承壓和標(biāo)準(zhǔn)抗拉試,確保無(wú)滲水時(shí)方可使用P=1.3(24×28-10×15)=679KPa。2.3。2 導(dǎo)管就位一定要居,軸線直,穩(wěn)步下放,防止卡掛鋼筋.2.3 水下澆筑砼時(shí)必須搭設(shè)操作平臺(tái),料斗底口高于樁頂4~6m,操作平臺(tái)根據(jù)各樁的情況確定搭設(shè)高,同時(shí)應(yīng)保證強(qiáng)度及剛度能夠滿足施工需要。操作平臺(tái)搭設(shè)方法:操作平臺(tái)搭設(shè)采用φ4.8鋼管架子距 1。5m,步距 1.5m,同時(shí)四周各加剪刀撐,高度較大時(shí),四角扯纜繩,操作平臺(tái)搭設(shè)時(shí)應(yīng)考慮料斗尺寸,保證平臺(tái)上有足夠的空間讓工人在上面拆卸導(dǎo)管作業(yè)。--2.34 隔水塞在使用前應(yīng)做通過試驗(yàn),保證在澆灌首批砼時(shí)不會(huì)卡在導(dǎo)管中間。2.4 攪拌砼準(zhǔn)備工作2.4.1 原材料均經(jīng)送檢合格,且現(xiàn)場(chǎng)儲(chǔ)備原材料能夠保證灌注樁連續(xù)不斷施工。2根據(jù)試驗(yàn)室所出配合比計(jì)算出施工配合比,并輸入砼配料機(jī)的控制儀中。2。4.3 砼攪拌采用一臺(tái) 500L拌料機(jī),按施工配合比嚴(yán)格計(jì)量,保證砼攪拌時(shí)間≥2min.5 砼運(yùn)輸采用砼輸送泵.灌注水下砼,,,,0cm,第二次清孔:將導(dǎo)管提高離孔底約20cm清孔,清孔時(shí)應(yīng)入清水,待出泥漿小于 1.01.10度 720,小于 4合格.即灌注水下砼.4灌注水下砼,計(jì)(0.2D樁),要再次清孔.(首批砼量計(jì)算樁()-,Z—218.55W—3,W41915-14 -),、發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)情況經(jīng)各主負(fù)責(zé)人查簽字確認(rèn),主管程師簽發(fā)通知單方可開盤。(具體完成以更換用罐直接.作連續(xù)進(jìn)行,過程現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員主負(fù)責(zé)人經(jīng)(可參考)程,管6,管2過.管拔過程過管情況連續(xù)時(shí),應(yīng)將管適,較經(jīng)竄動(dòng)。管用,到過程作人員進(jìn)行,以防誤差估計(jì)過,造成管或過。接~3m托減慢且適減少管經(jīng)鋼筋籠底部2~3m時(shí),可適加快速管過程,鋼筋籠心位,防止管撞擊鋼筋籠管。D樁樁樁設(shè)計(jì)標(biāo)超05防止浮漿過多影.接技術(shù)人員通知和站需以免造成.,管,管以管成。E過程,每根樁制取1組件根據(jù)監(jiān)理技術(shù)人員制取1組。開完,現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人人日志各種原記錄和自記錄時(shí)簽字整理歸檔。8水下砼--①在下鋼筋籠之后,盡快安裝灌砼導(dǎo)管。導(dǎo)管直徑不小于25cm。導(dǎo)管安裝前,檢算其配節(jié)長(zhǎng)度及漏斗容量。導(dǎo)管內(nèi)壁光滑,無(wú)粘附物,接管前用水沖洗其內(nèi)壁.導(dǎo)管下口離孔底25~40cm。18~22cm。(籃球內(nèi)膽),用鐵板封口,m導(dǎo)管底的要。初灌時(shí)導(dǎo)管口孔底度小,初灌砼水直接接,砼的后砼的小,后砼下沖后的沖管內(nèi)砼的用灌注的,不利于,,在小埋前下,導(dǎo)管口應(yīng)盡快離開,可在一節(jié)導(dǎo)管部壁加2~320~30cm,一節(jié)導(dǎo)管長(zhǎng)度小的管節(jié),以盡快提管。④水下砼的灌注必須連續(xù)進(jìn)行,中途不得中斷。嚴(yán)禁導(dǎo)管提出混凝土面,在計(jì)算了已灌砼量及量測(cè)了孔砼面深可緩緩平穩(wěn)提升時(shí)整個(gè)灌注時(shí)內(nèi),入深2mm中進(jìn)或冒氣泡勤提拆拆測(cè)定混凝土面下灌注時(shí)2~⑤灌注砼時(shí)溢出的泥漿采用泥漿泵抽至泥漿池中循環(huán)利用,以防止污染或堵塞河道和交通。⑥樁身砼要規(guī)范和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行超灌,灌截除樁頭后樁身砼質(zhì)量。(9)截樁頭樁砼灌完 24小時(shí)后在不影響其他樁的情況下開挖并截除樁頭.時(shí)截除樁頭應(yīng)留15~2cm,在砼度時(shí)再次,砼量規(guī)范。(10)鉆孔樁質(zhì)量檢驗(yàn)于試驗(yàn)的樁,砼后養(yǎng)護(hù),規(guī)范和及的指示,樁進(jìn)行檢測(cè)。所有樁基申請(qǐng)有省質(zhì)檢站頒發(fā)資質(zhì)的單位檢測(cè)樁基。(1鉆樁全程嚴(yán)格按、標(biāo)以監(jiān)理程師認(rèn)真好記錄,寫各種記錄表格。--4。8灌注水下砼4.8.1鋼筋籠吊裝結(jié)束,應(yīng)立即安裝混凝土導(dǎo)管,灌注混凝土前檢查孔底沉淀物厚度檢查符合要求后,應(yīng)迅速進(jìn)行水下混凝土灌注工作,沉淀物超出規(guī)定要二次清孔,并備好清孔設(shè)備。4.8。2混凝土的拌和、配合比嚴(yán)格按照規(guī)范操作計(jì)量?;炷涟韬臀镞\(yùn)至灌注地點(diǎn)時(shí),應(yīng)檢查其均勻性和塌落度,如不符合規(guī)范要求,應(yīng)進(jìn)行二次拌和,二次拌和后仍不能滿足要求,不得使用.4。8。3水下混凝土采用導(dǎo)管進(jìn)行灌注。導(dǎo)管吊裝前試拼,導(dǎo)管采用直徑不小于 25cm的管節(jié)組成,接頭應(yīng)具備裝卸方便,連接牢靠,接口帶有密封圈,保證不漏水不透氣,并作水密試驗(yàn),試驗(yàn)水壓力應(yīng)不小于灌注混凝土?xí)r導(dǎo)管能的壓力的 1。3,1試驗(yàn),導(dǎo)管次,管,接頭不漏水,方合格,后導(dǎo)管用節(jié)并度。4拼裝孔,導(dǎo)管吊,應(yīng)使,直,鋼筋籠孔。時(shí)檢查拼裝后的直,并灌注前進(jìn)行試驗(yàn),保證要減混凝土?xí)r使導(dǎo)管能迅速,孔的水應(yīng)保定,導(dǎo)管下口孔底 0.4m。4。8.5混凝土水采用,用混凝土水用量,砼備足灌注時(shí),即,要用吊,備足混凝土使混凝土混凝土導(dǎo)管時(shí)導(dǎo)管的水,保證水下砼的量...6灌注水下混凝土前,檢孔底沉淀厚度,如于3cm,應(yīng)次清孔直至符合要求.487混凝土水運(yùn)用混凝土運(yùn),直運(yùn)8吊配合。灌注.,250—400mm空間初次埋深度1m和導(dǎo)管底的要。次混凝土灌注后,檢查正常串,埋深未發(fā)現(xiàn)泡泡正常.常面層高,以-17 -,,42m(6.,,、泌現(xiàn)象c必行盡減途停工的工.流~m落漏斗挪然后重直后再接漏斗繼續(xù).保垂直傾側(cè)動(dòng)鋼筋骨架正確指揮保證后宜?。?夾影響質(zhì),宜6流地點(diǎn),污染堵塞河道和交通。41短歇,抽性堵事故發(fā)生設(shè)計(jì)010米證足鑿須損毀身。4812要做記錄記錄容包括:放、次坍落、記錄每次后,總試件編號(hào)取較代做抗壓試件。813后要護(hù)筒撥清洗清部分地護(hù)筒部分待抗壓強(qiáng)到pa后。.14待強(qiáng)到90%方可施序施。--4991492.3,15×5×15mm立方體成程師指導(dǎo)下完成。494每根鉆孔至少120m1澆1.如換作班時(shí)每班都.40資料管理按對(duì)準(zhǔn)備定位鉆孔成孔,測(cè)全程好記錄簽、理以3澆:.45.hmm間.32 ,0m30~612,塞后即可首批。33 首批必須保證次埋入深于于,填充平衡外壓力所需VπDHH)+πd2h/=πd2h +πDH/41 2經(jīng)計(jì)算:.6m3

1 1 2V首批所需數(shù)(3)D直(c)(考慮未護(hù)壁,孔徑14m)H孔至導(dǎo)管端間距(0m)1H導(dǎo)管埋置深1m20m)

h h1=Hww/Y導(dǎo)管內(nèi)拉平衡導(dǎo)管外壓力所需高(導(dǎo)管外高214 首批方法料斗雙料斗即下設(shè)錐形料斗上設(shè)加長(zhǎng)料斗加--。首批砼進(jìn)入后,即剪隔水塞上拉線首批砼澆注后即上部用拔桿吊到一邊.35 求,來(lái),嚴(yán)禁中途停止以防發(fā)生斷樁事故.在澆注過程中應(yīng)注意觀察導(dǎo)管內(nèi)砼下降和孔內(nèi)水位上升情況,并經(jīng)常探測(cè)孔內(nèi)砼面高度以便準(zhǔn)確計(jì)算導(dǎo)管埋置深度和應(yīng)提升高度3.7導(dǎo)管埋在砼中2~4m,不6m.測(cè)砼面時(shí)2,砼面上升不,斷面高。5m時(shí),應(yīng)停止?jié)沧㈨盘崧鋵?dǎo)管砼砼面探測(cè)砼面應(yīng)以砼澆注來(lái),防止探測(cè)。3.8 拔導(dǎo)管后應(yīng)檢查導(dǎo)管內(nèi)是否有水情況正常后方正常澆注。3.9 樁砼注的砼標(biāo)高應(yīng)出設(shè)計(jì)標(biāo)0。5~1.0m。3.10 砼澆注完畢4小時(shí)后,方鋼筋籠吊掛。3。11 試塊根樁制作砼試塊3組,標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。2 樁澆注砼過程注時(shí)砼探測(cè)砼面情況導(dǎo)管埋深拆等要有詳細(xì)的現(xiàn)場(chǎng)記錄。3。13 樁身砼達(dá)到設(shè)計(jì)7d齡期強(qiáng)度,時(shí)樁進(jìn)行無(wú)破損檢測(cè)。314 鑿樁頭鑿至設(shè)計(jì)標(biāo)高。五、工程措施遵循全面管理的基本觀和方法按照國(guó)際ISO90操作標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)我單位制定的《序文件》手冊(cè)》,健全體系格按體系運(yùn)作展全員、全的活。成駐監(jiān)工師指的 全小組.項(xiàng)目成部,工隊(duì)檢程,檢,并保程到,行過程程始處和工隊(duì)成QC小組活由專職檢員任組,充分開展全面管理,確程質(zhì)。體系詳見附圖《體系框圖》。1.1.標(biāo)準(zhǔn)--J08求 定備差

要求

3每孔) 樁樁0 儀樁 0 斜0 度

術(shù)

繩要求 0水 儀度比 重計(jì)

)粘 度) 0 粘計(jì))

含 砂率孔儀主墩樁)沉淀厚度端 承

標(biāo)5cm樁--徑器:目

定注差法mm±20 2個(gè)面/樁螺旋(mm0-0 10/樁尺長(zhǎng)度mm±10 1/樁 寬度mm) ±5 2個(gè)面/樁..保證措施施工前合理組織機(jī)械人員材料保證施工過程連續(xù);對(duì)參與施工的機(jī)械提前調(diào)試,保證施工過程中機(jī)械性能良好。對(duì)特種機(jī)械司機(jī)嚴(yán)格技術(shù)交底主技術(shù)員在施工過程中堅(jiān)持旁站。技術(shù)的理施工料施工提的施工2.組織保證措施理組長(zhǎng)的工程理組對(duì)工程面.工程,工程,工員,對(duì)工程過程施質(zhì)控制理組織機(jī)構(gòu)如下.3制度保證措施實(shí)施工程終身制建工程卡公司與理與工各工程技術(shù)主,工的技術(shù)承包的可追溯性明確和工分工確保體相人員高度的度對(duì)工人員保證工工保證度作到位的良性工循環(huán)。4實(shí)行工程監(jiān)督制度工程隊(duì)工程將制度化理確?,F(xiàn)場(chǎng)工程對(duì)工程監(jiān)督的有效性;同時(shí)行政手段賦予工程對(duì)工程施獎(jiǎng)懲權(quán)威性。--,、質(zhì)檢師簽字,劃合同方可量,審批后,財(cái)務(wù)才能支付。根據(jù)特點(diǎn)和有效控制質(zhì)量需要,依據(jù)序文件規(guī)定,建立健全現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢查與評(píng)審制度。每月組織一次質(zhì)量抽查,每季度組織一次質(zhì)量檢查,根據(jù)質(zhì)6。教育培訓(xùn)制度進(jìn)場(chǎng)后,分期實(shí)施新技術(shù)培訓(xùn)。首先技術(shù)人員和管人員進(jìn)行培訓(xùn),然后由工技術(shù)人員利用間歇、節(jié)假日、冬開,提質(zhì),作教育作,提建質(zhì)量作,質(zhì)量。7行全質(zhì)量管制度同作,立QC組,進(jìn)開活。每組織一次Q。QC組,進(jìn)一步全員與質(zhì)量作,形上下線、橫向網(wǎng)質(zhì)量管網(wǎng)絡(luò)。8。建立與師聯(lián)系制度、質(zhì)檢師方與師員,質(zhì)檢師及時(shí)監(jiān)師質(zhì)量作,特師提出改進(jìn)、措施及時(shí)組織有人員進(jìn)行實(shí)。質(zhì)量評(píng)審會(huì)議師加,質(zhì)量管與制度接軌。9.測(cè)量、試測(cè)制度立施技術(shù)、全質(zhì)量、和實(shí),技術(shù)量和先進(jìn)儀器設(shè)備,與師一道嚴(yán)把質(zhì)量.六、季施措施4.1 在孔口上游開挖截水溝,在孔口四周設(shè)防護(hù)帶,防止水流流入孔。4.2 在孔口上方搭設(shè)蓬,防止水直接進(jìn)入孔中。4。3 水泥、鋼筋應(yīng)防水防潮,施機(jī)具要有要遮措施。電器作防漏電設(shè)施--砼運(yùn)輸時(shí)料斗及時(shí)遮蓋,避免淋雨.4.6 雨后鋼筋上的淤泥、雜物,在澆筑砼前清除干凈。5、防止出現(xiàn)斷樁、夾層的措施5.1 灌注砼前,要求進(jìn)行清孔,將孔底清理干凈。5.2 灌注砼必須連續(xù)并保證在規(guī)定時(shí)間內(nèi)澆注完畢。5。3 保證砼面檢測(cè)正確無(wú)誤.5.4 保證導(dǎo)管在砼中埋置深度,不可提升過猛和出現(xiàn)提空現(xiàn)象。七、施工技術(shù)組織保障措施認(rèn)真恢復(fù)定線測(cè)量,準(zhǔn)確設(shè)置控制網(wǎng)基點(diǎn),并按期復(fù)測(cè)。要檢,可.雨施工時(shí),要必要的防雨措施。施工組織設(shè),做施工,及時(shí),時(shí)和,確保工按時(shí)提前完.組織好的施工作線,保證的施工程。技術(shù)管理的保障作,、底、檢、。技術(shù)人深線作好技術(shù),并做現(xiàn)及時(shí)。行項(xiàng)工程技術(shù)制,技術(shù),并行技術(shù)。、保證措施1保證。項(xiàng)小組,管的項(xiàng)理組,工設(shè),組設(shè),的保證,保證。2 ,施管理管理、的各人制確規(guī)定各領(lǐng)、工程技術(shù)人工人在施工中的。施工制度-24 -制3進(jìn)行教育與訓(xùn)練,增強(qiáng)人的意識(shí),提高知識(shí),有效防止人的不教育包括知識(shí)、技能、意識(shí)三個(gè)階段的教育。a的教育和培訓(xùn),經(jīng)考核合格后,方準(zhǔn)許其進(jìn)入操作崗位。b操作訓(xùn)練。教育.活動(dòng).41在施工場(chǎng)周備、立并一合的、、止等。4。2進(jìn)入場(chǎng)時(shí),高作。4.3定期檢查和修保養(yǎng)機(jī)具設(shè)備,保證使用。4。4地上設(shè)置的消防器材定期和檢查。油庫(kù)、木工加工棚及有明火的地段,應(yīng)作為防火的重點(diǎn),嚴(yán)加管理。4場(chǎng)統(tǒng)一布設(shè)電力線路私拉亂接電線。12、保證措施12.1實(shí)行(1)目經(jīng)理部逐級(jí)建立逐級(jí)落實(shí)明確到人,實(shí)行、方位、過程的實(shí)行操作掛和交接班(3)實(shí)行周活動(dòng)日。(4)對(duì)工進(jìn)行施工的、,有對(duì)性的防和措施。--5(1)面掌握規(guī)程。組織每周學(xué)習(xí),針目前施中存在的問題進(jìn)行討論、研究定防護(hù)方案和改正措施。進(jìn)行合格后發(fā)合格后方能技術(shù)交底程隊(duì)針程的施點(diǎn)編措施并在開前向業(yè)人進(jìn)行交底無(wú)保措施,任何程不得施.124檢查在施中實(shí)行檢查,隨時(shí)發(fā)現(xiàn)施中存在的隱患及時(shí)進(jìn)行整改。125措施定隱患環(huán)節(jié)如高墩施、連續(xù)箱梁灌注施、預(yù)應(yīng)力和、梁、),施前進(jìn)行的查,定周的措施預(yù)防發(fā).12.6(1)在施中發(fā),級(jí)部、勞動(dòng)監(jiān)察機(jī)關(guān)并及時(shí)通知業(yè)主代表.2政府主管主管監(jiān)主代表提出的隱患通知項(xiàng)目理部及時(shí)定措施實(shí)施整改查合格后,報(bào)以主管部和單位消項(xiàng).)過"原則領(lǐng)導(dǎo)親自處同度的達(dá)到處理一起、預(yù)防一片的目的。127 ?;鹄碇?保項(xiàng)目部施實(shí)行,保任,級(jí)級(jí)保任實(shí)各級(jí)領(lǐng)和施施的。1282用電措施高和并施高施。--器。(2)(312.8施(3)。安全措施。1 。2機(jī)械,機(jī)及配設(shè)備進(jìn)行全檢查。機(jī)安設(shè)、牢架架設(shè)或纜風(fēng)繩。53機(jī)及機(jī)使的線,確保、漏常處、處架空設(shè)。機(jī)時(shí),線及水管路。5。4護(hù)緣時(shí),、升,護(hù)和護(hù)底緣。5.5使的,設(shè)置,并或。。機(jī)停,出,置架上,。5.7設(shè)護(hù)開或護(hù)設(shè)護(hù)或設(shè)安全網(wǎng)遮罩。。8吊裝作業(yè)指派專人統(tǒng)指揮,參加吊裝的起重要掌握作業(yè)安全要求,其他人要有明確分.。9裝作業(yè)前嚴(yán)格檢查設(shè)備各部的和安全。.10種起重機(jī)具不得超負(fù)荷使。--1,、文明施工加強(qiáng)環(huán)保文明施工施工現(xiàn)場(chǎng)管理采取各種措施,按現(xiàn)代化施工的客觀要求組織施工使施工現(xiàn)場(chǎng)保持良好的施工環(huán)境和施工秩序主要措施:1組織管理措施建立健全管理組織機(jī)構(gòu)施工現(xiàn)場(chǎng)成立以項(xiàng)目負(fù)責(zé)人為組長(zhǎng),生產(chǎn)、技術(shù)質(zhì)量、安全、消防、保衛(wèi)、材料、行政衛(wèi)生管理人員為成員的文明施工管理組織。項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副 經(jīng)理總 工師項(xiàng)目管理組檢查組健全管理制度包括:個(gè)人崗位責(zé)任制、經(jīng)濟(jì)責(zé)任制、檢查制度、獎(jiǎng)懲制度、會(huì)議制度和各項(xiàng)專管理制度等;健全管理資料;加強(qiáng)教育培訓(xùn)工;推廣技術(shù)、工、和現(xiàn)代化管理機(jī)化度。.2現(xiàn)場(chǎng)管理措施施工現(xiàn)場(chǎng)各生產(chǎn)要主要的要的,行理、、、培員工的質(zhì)技術(shù)現(xiàn)文明施工。11合理定置 全工施工期間需要的間上合理布置現(xiàn)人與、人場(chǎng)、場(chǎng)、的,使施工現(xiàn)場(chǎng)秩序化、化、化,--22“得見。它利形象直觀色彩適宜各種覺感知信息來(lái)組織場(chǎng)生產(chǎn)活動(dòng),達(dá)到提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,保證程質(zhì)量,降低程成本一種簡(jiǎn)便適,透度高便于員自主自我控制,科學(xué)組織生產(chǎn)一種有效方式其主要內(nèi)容與形式如下:① 場(chǎng)各項(xiàng)制度、操作規(guī)程、作標(biāo)準(zhǔn)、場(chǎng)實(shí)細(xì)則等布告等應(yīng)板、掛板或?qū)懞髲堎N在墻上公布展示清。在程,清、標(biāo)準(zhǔn)覺示信息實(shí),實(shí)定。場(chǎng)標(biāo)示實(shí)制,員有利于督.④ 在場(chǎng)利各種色彩、色、標(biāo)等實(shí)標(biāo)準(zhǔn)有利于生產(chǎn)和員安全。⑤ 將場(chǎng)各項(xiàng)檢查結(jié)果張榜公布。保護(hù)保我一項(xiàng)本在程、方規(guī)、要控制場(chǎng)各種、、、及、動(dòng)等,要保保證們身健康消除外部干擾,保證順利進(jìn)行。環(huán)境保護(hù)措及具做法:21實(shí)行環(huán)保標(biāo)制。22控作。3 對(duì)要保護(hù)和改善場(chǎng)環(huán)境,進(jìn)行綜治2.4嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家法律、法規(guī)統(tǒng)籌安排布綜治25應(yīng)制保,、。對(duì)便道經(jīng)常灑減少揚(yáng)塵.廢棄物如鉆孔泥漿,專門臨時(shí)征土挖泥漿沉淀池,避免阻塞河流污染源.如無(wú)法及時(shí)處或運(yùn)走則必須法防止散失.2.8所產(chǎn)

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