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。防泄漏管理制度目的為嚴(yán)格生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)泄漏安全管理,控制因泄漏以致的潛伏風(fēng)險(xiǎn),提升生產(chǎn)、設(shè)備安全管理水平,特制定本制度。范圍本制度規(guī)定了本廠(chǎng)防泄漏管理內(nèi)容。本制度合用于本廠(chǎng)工藝管道、設(shè)備的泄漏管理職責(zé)3.1生產(chǎn)部為泄漏安全管理單位。3.2各車(chē)間負(fù)責(zé)本車(chē)間工藝管道、設(shè)備泄漏管理工作的詳細(xì)實(shí)行。內(nèi)容4.1泄漏的定義、分級(jí)及主要危害。泄漏是指工藝介質(zhì)的空間泄漏(外漏)或許一種介質(zhì)經(jīng)過(guò)連通的管道或設(shè)備進(jìn)入另一種介質(zhì)內(nèi)(內(nèi)漏)的異樣狀況。依據(jù)危險(xiǎn)化學(xué)品、易燃易爆油品、易燃易爆粉體泄漏可能以致的結(jié)果不一樣將泄漏分為易燃易爆介質(zhì)泄漏和有毒有害介質(zhì)泄漏兩種。易燃易爆介質(zhì)泄漏可以致火災(zāi)、爆炸等惡性事故;有毒有害介質(zhì)泄漏可以致職業(yè)病、中毒、窒息、死亡等事故。液體危險(xiǎn)化學(xué)品和易燃易爆油品泄漏分為稍微泄漏、一般泄漏、嚴(yán)重泄漏和不行控泄漏四級(jí)。稍微泄漏:指靜密封點(diǎn)的滲漏(無(wú)顯然液滴)和滴漏(大于5分鐘1滴)以及動(dòng)密封點(diǎn)每分鐘滴漏超出指標(biāo)5滴之內(nèi)。。1。稍微泄漏一般是因法蘭密封面或墊片無(wú)效、閥門(mén)不嚴(yán)或密封無(wú)效或管線(xiàn)、設(shè)備上存在細(xì)小砂眼等以致的物料稍微外漏。稍微泄漏因泄漏量少,冷卻發(fā)散快,一般不會(huì)以致著火、爆炸等事故;稍微內(nèi)漏會(huì)以致高壓側(cè)介質(zhì)對(duì)低壓側(cè)介質(zhì)的稍微污染。一般泄漏:指靜密封點(diǎn)泄漏的液滴小于0.5滴/秒,但還沒(méi)有形成連續(xù)液滴的狀態(tài),或動(dòng)密封點(diǎn)每分鐘滴漏超出指標(biāo)5滴以上。一般泄漏會(huì)形成積累,落到高溫管線(xiàn)或設(shè)備上可惹起冒青煙或小火,短時(shí)間內(nèi)一般不會(huì)造成較大危害;一般內(nèi)漏會(huì)以致高壓側(cè)介質(zhì)對(duì)低壓側(cè)介質(zhì)的較小污染。嚴(yán)重泄漏:指靜密封點(diǎn)泄漏的液滴大于等于0.5滴/秒,并達(dá)到了液滴成線(xiàn)的狀態(tài),或動(dòng)密封點(diǎn)每分鐘滴漏超出指標(biāo)10滴以上。嚴(yán)重泄漏可能會(huì)引生氣災(zāi),并以致周邊管線(xiàn)、設(shè)備破壞,進(jìn)而以致更大的火災(zāi)事故;嚴(yán)重內(nèi)漏會(huì)以致高壓側(cè)介質(zhì)對(duì)低壓側(cè)介質(zhì)的污染。不行控泄漏:指由于密封無(wú)效或許管線(xiàn)設(shè)備嚴(yán)重腐化穿孔、斷裂以致的危險(xiǎn)化學(xué)品忽然間大批泄漏的狀況。不行控泄漏會(huì)因泄漏介質(zhì)或周邊環(huán)境不一樣以致重要火災(zāi)、爆炸、人員窒息、中毒死亡等惡性事故的發(fā)生。特別嚴(yán)重時(shí),還會(huì)對(duì)周邊居民、廠(chǎng)礦公司、機(jī)關(guān)學(xué)校等造成嚴(yán)重威迫;不可控內(nèi)漏會(huì)以致高壓側(cè)介質(zhì)對(duì)低壓側(cè)介質(zhì)的嚴(yán)重污染。氣體危險(xiǎn)化學(xué)品泄漏分為一般泄漏、嚴(yán)重泄漏和不行控泄漏三級(jí)。一般泄漏:指管線(xiàn)、設(shè)備上有氣體泄漏,用可燃?xì)怏w和有毒有害氣體檢測(cè)儀可以檢測(cè)出,但還沒(méi)有達(dá)到超標(biāo)的狀況。一般泄漏短時(shí)間不會(huì)造成中毒、窒息或許爆炸等事故,但若不及時(shí)辦理,則有可能以致泄漏增大,并引起著火、爆炸、中毒和窒息事故。一般內(nèi)漏會(huì)以致高壓側(cè)氣體介質(zhì)進(jìn)入低壓側(cè)介質(zhì)中,并稍微污染低壓側(cè)介質(zhì)。嚴(yán)重泄漏:指管線(xiàn)、設(shè)備上有氣體泄漏,用可燃?xì)怏w和有毒有害。2。氣體檢測(cè)儀檢測(cè),達(dá)到超標(biāo)的狀況。嚴(yán)重泄漏依據(jù)泄漏氣體的性質(zhì)不一樣,有可能造成人員中毒、窒息及空間閃爆事故。嚴(yán)重內(nèi)漏一般會(huì)以致高壓側(cè)氣體介質(zhì)大批進(jìn)入低壓側(cè)介質(zhì)中,并污染低壓介質(zhì),或許致負(fù)氣體從冷卻介質(zhì)中忽然析出,惹起爆炸、人員中毒或窒息。不行控泄漏:指由于密封無(wú)效或許管線(xiàn)、設(shè)備嚴(yán)重腐化穿孔、斷裂,致負(fù)氣態(tài)危險(xiǎn)化學(xué)品忽然間大批泄漏的狀況。不行控泄漏依據(jù)泄漏氣體的性質(zhì)不一樣可造成強(qiáng)烈閃爆、嚴(yán)重火災(zāi)、人員中毒或窒息死亡等惡性事件,可能對(duì)周邊居民、廠(chǎng)礦公司、機(jī)關(guān)學(xué)校等形成嚴(yán)重威迫,以致群死群傷或大面積人員中毒狀況。惰性氣體泄漏分級(jí)參照危險(xiǎn)化學(xué)品氣體泄漏標(biāo)準(zhǔn)。真空設(shè)備(管道)泄漏一般指空氣進(jìn)入真空設(shè)備(管道)內(nèi)部,屬于氣體泄漏的一種。依據(jù)其可能以致的結(jié)果分為一般泄漏和嚴(yán)重泄漏兩種狀況:一般泄漏是指真空泄漏以致設(shè)備(管道)內(nèi)真空度達(dá)不到操作要求,但進(jìn)入設(shè)備內(nèi)的空氣對(duì)生產(chǎn)安全不組成威迫或設(shè)備內(nèi)含氧量低于可構(gòu)成爆炸環(huán)境最小含氧量的20%時(shí)(含),認(rèn)定為一般泄漏。嚴(yán)重泄漏是指真空泄漏以致設(shè)備內(nèi)的含氧量高于可組成爆炸環(huán)境最小含氧量的20%時(shí),認(rèn)定為嚴(yán)重泄漏?;鹁嫦到y(tǒng)內(nèi)進(jìn)入空氣介質(zhì)后的泄漏分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)參照第十一條標(biāo)準(zhǔn)。易燃易爆粉體泄漏分為一般泄漏、嚴(yán)重泄漏和不行控泄漏三級(jí)。一般泄漏:指易燃易爆粉體未顯然從設(shè)備、管線(xiàn)中泄漏,但造成周邊環(huán)境可燃易爆粉體顯然聚積。嚴(yán)重泄漏:指易燃易爆粉體顯然地從設(shè)備、管線(xiàn)中漏出,但并未達(dá)到該介質(zhì)的爆炸下限且可燃易爆粉體聚積最大厚度小于5mm(受限空間堆。3。積最大厚度小于2mm),或許泄漏聚積面積小于受限空間水平截面積的20%。易燃易爆粉體不行控泄漏:易燃易爆粉體從設(shè)備、管線(xiàn)中漏出,并達(dá)到或超出該介質(zhì)的爆炸下限或許可燃易爆粉體聚積最大厚度大于等于5mm(受限空間聚積最大厚度大于等于2mm),或許泄漏聚積面積大于等于受限空間水平截面積的20%。依據(jù)泄漏物的危害程度,將我廠(chǎng)可能泄漏物分為三類(lèi):——Ⅰ類(lèi):——Ⅱ類(lèi):——Ⅲ類(lèi):4.2管理要求在本廠(chǎng)裝置設(shè)計(jì)階段,應(yīng)選擇擁有有關(guān)行業(yè)國(guó)家甲級(jí)設(shè)計(jì)資質(zhì),并擁有近似(同類(lèi))裝置同樣業(yè)績(jī)的設(shè)計(jì)單位進(jìn)行設(shè)計(jì),保證生產(chǎn)裝置的設(shè)計(jì)水平。在本廠(chǎng)裝置建設(shè)備工階段,應(yīng)選擇擁有國(guó)家建設(shè)部頒發(fā)的有關(guān)工程一級(jí)資質(zhì)和有關(guān)專(zhuān)業(yè)一級(jí)資質(zhì),以保證裝置施工質(zhì)量。在本廠(chǎng)裝置建設(shè)備工階段,應(yīng)選擇擁有國(guó)家建設(shè)部頒發(fā)的工程監(jiān)理公司資質(zhì)證書(shū)(甲級(jí))的監(jiān)理單位代表業(yè)主對(duì)工程進(jìn)行平時(shí)管理,保證施工安全和施工質(zhì)量。在本廠(chǎng)裝置設(shè)計(jì)中,應(yīng)綜合考慮壓力容器和壓力管道以及有關(guān)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的操作條件及介質(zhì)腐化特征,并依照有關(guān)選材規(guī)范依據(jù)實(shí)質(zhì)狀況按上限或升級(jí)考慮設(shè)備選材和規(guī)格,以提升本廠(chǎng)裝置的靠譜性。本廠(chǎng)裝置設(shè)備、資料采買(mǎi)上要嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),保證所采買(mǎi)的設(shè)備、材料質(zhì)量合格。生產(chǎn)準(zhǔn)備過(guò)程中,生產(chǎn)部應(yīng)依據(jù)工程進(jìn)度提早組織擬訂壓力管道和設(shè)備的打壓實(shí)驗(yàn)方案、系統(tǒng)吹掃方案、單機(jī)試車(chē)方案、聯(lián)動(dòng)試車(chē)方案、各。4。類(lèi)氣密方案、熱膨脹監(jiān)測(cè)方案等,裝置“三查四定”階段要組織人員對(duì)所有的動(dòng)、靜密封點(diǎn)進(jìn)行檢查,并做好記錄。動(dòng)工前生產(chǎn)部應(yīng)組織編制詳盡的動(dòng)工方案,對(duì)升溫、升壓等操作進(jìn)行詳盡的規(guī)定;同時(shí)下發(fā)工藝卡片,保證裝置在動(dòng)工和正常生產(chǎn)過(guò)程中運(yùn)行安穩(wěn),防止大幅度的溫度和壓力變化造成的泄漏。生產(chǎn)部增強(qiáng)設(shè)備防腐化管理,明確裝置防腐化要點(diǎn)部位及監(jiān)測(cè)方案,及時(shí)除去因設(shè)備腐化以致的泄漏事故發(fā)生。生產(chǎn)部應(yīng)增強(qiáng)密封墊防泄漏管理,努力降低密封點(diǎn)泄漏率。生產(chǎn)車(chē)間應(yīng)采納先進(jìn)技術(shù)和泄漏檢測(cè)設(shè)備,對(duì)一般泄漏狀況進(jìn)行平時(shí)檢查,即便做到早發(fā)現(xiàn)、早治理,擱置泄漏擴(kuò)大。在危險(xiǎn)化學(xué)品存在可能?chē)?yán)重泄漏和不行控泄漏的場(chǎng)所,增添視頻監(jiān)督、檢漏一同,必需時(shí)增上事故蒸汽、事故噴淋等連鎖應(yīng)急手段,縮短從泄漏到應(yīng)急處理的時(shí)間。本廠(chǎng)公用工程介質(zhì)(如水、汽等)的防泄漏平時(shí)管理參照上述要求履行;因公用工程介質(zhì)大批泄漏以致生產(chǎn)裝置局部或大范圍歇工的,參照危險(xiǎn)化學(xué)品不行控泄漏進(jìn)行辦理。要聯(lián)合安全信息化建設(shè),把本公司全部火災(zāi)報(bào)警器、可燃?xì)夂陀卸居泻怏w報(bào)警器的信號(hào)歸入進(jìn)來(lái),以實(shí)現(xiàn)對(duì)泄漏的及時(shí)監(jiān)控。安全健康環(huán)保部應(yīng)增強(qiáng)火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)和可燃?xì)?、有毒有害氣體報(bào)警器的管理,擬訂相應(yīng)的安全管理制度。4.3泄漏應(yīng)急管理安全健康環(huán)保部應(yīng)聯(lián)合自己實(shí)質(zhì)狀況,擬訂泄漏(指嚴(yán)重泄漏和不可控泄漏)應(yīng)急處理方案,落實(shí)應(yīng)急處理設(shè)備和物質(zhì),按期組織應(yīng)急操練,并更具操練成效不停完美危險(xiǎn)化學(xué)品泄漏處理方案。安全健康環(huán)保部擬訂重要公用工程介質(zhì)嚴(yán)重泄漏并影響到生產(chǎn)裝。5。置正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的生產(chǎn)處理方案,盡量減少公用工程介質(zhì)泄漏所以致的裝置大面積歇工,防備在生產(chǎn)裝置調(diào)整過(guò)程中發(fā)生次惹禍故。4.4查核安全健康環(huán)保部共同生產(chǎn)部每年起碼組織一次本單位的危險(xiǎn)化學(xué)品泄漏專(zhuān)項(xiàng)檢查,將檢查結(jié)果作為對(duì)所屬生產(chǎn)單位的查核依照。操作人員每天準(zhǔn)時(shí)對(duì)車(chē)間的泄漏狀況進(jìn)行檢查并填寫(xiě)現(xiàn)場(chǎng)檢查表。各生產(chǎn)車(chē)間每周進(jìn)行一次泄漏檢查,填寫(xiě)《泄漏檢查記錄》。生產(chǎn)部每個(gè)月進(jìn)行一次泄漏檢查。查核細(xì)則——當(dāng)發(fā)生我廠(chǎng)一類(lèi)泄漏物泄漏時(shí):液體泄漏屬于稍微泄漏查核相應(yīng)車(chē)間500元;屬于一般泄漏查核相應(yīng)車(chē)間1000元;屬于嚴(yán)重泄漏及以上泄漏的應(yīng)立刻啟動(dòng)應(yīng)急處理方案。氣體泄漏屬于一般泄漏查核1000元;屬于嚴(yán)重泄漏及以上泄漏的應(yīng)立刻啟動(dòng)應(yīng)急處理方案。——當(dāng)發(fā)生我廠(chǎng)二類(lèi)泄漏物泄漏時(shí):液體泄漏屬于稍微泄漏查核相應(yīng)車(chē)間300元;屬于一般泄漏查核相應(yīng)車(chē)間500元;屬于嚴(yán)重泄漏及以上泄漏的應(yīng)立刻啟動(dòng)應(yīng)急處理方案。氣體泄漏屬于一般泄漏查核
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