電解液多功能添加劑重要性提升分析

電解液多功能添加劑重要性提升分析電解液多功能添加劑重要性提升多功能添加劑為同時(shí)具有兩種以上改良功能的添加劑，此類添加劑能夠從多方面改善鋰電池物化性能，顯著降低鋰電池成本、提升鋰電池性能，是未來電解液添加劑研究開發(fā)的主要方向。部分多功能添加劑已經(jīng)成熟并應(yīng)用成為電解液主要添加劑之一，例如，在相同的電極結(jié)構(gòu)和正負(fù)極活性材料條件下，電解液添加劑對(duì)鋰離子電池性能的影響很大。VC、VEC和PS等常規(guī)電解液添加劑的阻抗普遍較大。雖然高溫和室溫下使用常規(guī)的電解液添加劑電池的循環(huán)性能較好，但低溫下的充電性能差，導(dǎo)致電池容量快速衰減，極易引發(fā)安全事故，并不適合復(fù)雜氣象環(huán)境條件下的應(yīng)用。MMDS、DTD等添加劑具有較低的阻抗，低溫性能較好，但不能在電極和電解液界面形成穩(wěn)定的SEI膜，高溫循環(huán)性能較差。采用高阻抗的VEC搭配低阻抗添加劑MMDS、DTD、LiDFOP，較大幅度地降低了電池的阻抗，尤其是低溫下的阻抗，解決了常規(guī)添加劑低溫充電析鋰的問題。多功能添加劑也是未來行業(yè)主要關(guān)注與投入的重點(diǎn)。分析電解液需求10年20倍，成本時(shí)代龍頭強(qiáng)者恒強(qiáng)電解液是液態(tài)電池的四大關(guān)鍵材料之一。液態(tài)電池主要由正極材料、負(fù)極材料、電解液、隔膜四大部分組成，電解液在電池內(nèi)部的正負(fù)極材料之間起傳導(dǎo)導(dǎo)電離子的作用，保證了內(nèi)部電路的有效性，對(duì)導(dǎo)電離子電池的能量密度、功率密度、循環(huán)壽命、安全性能、寬溫應(yīng)用等起著關(guān)鍵性作用，被稱為電池的血液。電解液通常需滿足電導(dǎo)率高、工作溫度范圍寬、電化學(xué)窗口寬、熱穩(wěn)定性好、化學(xué)穩(wěn)定性高、安全性較好等性能特性。電解液一般由溶劑、溶質(zhì)和添加劑等原料在一定條件下，按一定比例配制而成。這三種原料的質(zhì)量占比分別為80%-85%、10%-12%、3%-5%，成本占比分別為25%-30%、40%-50%、10%-30%。從電解液成本端來看，電解液由溶質(zhì)、溶劑和添加劑組成，其中溶劑質(zhì)量占比最高，溶質(zhì)成本占比最高。電解液中，各組成成分的質(zhì)量占比較為固定，其中溶劑質(zhì)量占比最高達(dá)到80%。從成本端來看，各組分的成本因價(jià)格波動(dòng)存在一定變化，總體上溶劑、溶質(zhì)、添加劑成本占比分別為25%-30%、40%-50%、10%-30%，其中溶質(zhì)成本占比一般最高。溶劑主要作為運(yùn)輸鋰離子的載體，與電解液的性能密切相關(guān)。目前常用溶劑為碳酸酯類溶劑，包括碳酸乙烯酯（EC）、碳酸丙烯酯（PC）、碳酸二甲酯（DMC）、碳酸二乙酯（DEC）、碳酸甲乙酯（EMC）等，實(shí)際應(yīng)用中一般將高介電常數(shù)溶劑與低黏度溶劑混合使用，達(dá)到相互協(xié)作的目的，例如EC+DMC、EC+DEC、EC+DMC+DEC、EC+DMC+EMC等都是常用的溶劑組合。電解液行業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力為成本和配方。電解液是配方合成型的生產(chǎn)過程，流程相對(duì)簡(jiǎn)單，主要由溶劑制備、溶劑提純、配制、后處理及灌裝等環(huán)節(jié)組成。其中，配制是指根據(jù)電解液配方和物料加入先后順序，將提純后的溶劑、溶質(zhì)、添加劑等原料加入配制釜中充分?jǐn)嚢琛⒒靹?，該環(huán)節(jié)直接決定了電解液的性能指標(biāo)，是電解液生產(chǎn)流程的核心。目前配方的來源主要有電解液廠商獨(dú)立研發(fā)、與電池廠商合作研發(fā)、由電池廠商提供這三種方式，具備獨(dú)立研發(fā)能力和成本管控能力的電解液廠商會(huì)擁有更強(qiáng)的議價(jià)能力。電解液作為動(dòng)力電池四大關(guān)鍵材料之一，行業(yè)依舊維持高景氣。根據(jù)百川盈孚的數(shù)據(jù)，2018年-2021年我國(guó)電解液出貨量持續(xù)上漲，4年GAGR高達(dá)28．61%。2022年，在動(dòng)力電池需求依舊維持高增長(zhǎng)，國(guó)內(nèi)儲(chǔ)能政策頻繁出臺(tái)推動(dòng)儲(chǔ)能電池進(jìn)入快速放量階段的背景下，電解液出貨量保持較高增長(zhǎng)，前七月出貨總量達(dá)37．5萬噸，占2021年度出貨總量的78%。電解液需求結(jié)構(gòu)中，動(dòng)力電池占主導(dǎo)，儲(chǔ)能電池增速快。2019-2021年動(dòng)力領(lǐng)域電解液消費(fèi)量占比分別為63．34%、59%、46%，2022H1在動(dòng)力電池需求持續(xù)旺盛的背景下占比高達(dá)70%，是電解液目前主要的終端應(yīng)用領(lǐng)域，預(yù)計(jì)后續(xù)動(dòng)力電池需求占比將持續(xù)維持高位。儲(chǔ)能領(lǐng)域，在政策的大力推動(dòng)下快速發(fā)展，其電解液需求占比亦快速增長(zhǎng)，從2019年的3．11%的占比快速提升至2022H1的18%，預(yù)計(jì)后續(xù)儲(chǔ)能領(lǐng)域的電解液需求將繼續(xù)保持高速增長(zhǎng)態(tài)勢(shì)。消費(fèi)電池領(lǐng)域由于增速相對(duì)較緩，因此其電解液需求占比基本保持穩(wěn)定，預(yù)計(jì)未來在動(dòng)力電池和儲(chǔ)能電池快速增長(zhǎng)的背景下其占比或降低。鋰電池大幅擴(kuò)產(chǎn)，電解液實(shí)際需求旺盛。根據(jù)高工鋰電的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，2022上半年我國(guó)動(dòng)力電池開工項(xiàng)目共計(jì)23個(gè)，總產(chǎn)能規(guī)劃超638GWh（部分項(xiàng)目含儲(chǔ)能電池），其中部分動(dòng)力電池企業(yè)啟動(dòng)了多個(gè)基地同步建設(shè)，且電池企業(yè)與整車企業(yè)的合資工廠也在加速啟動(dòng)。此外，今年上半年簽約及官宣的動(dòng)力電池項(xiàng)目達(dá)17個(gè)，總產(chǎn)能規(guī)劃超282GWh，預(yù)計(jì)國(guó)內(nèi)動(dòng)力電池還將迎來新一輪開工潮，帶動(dòng)電解液實(shí)際需求或超市場(chǎng)預(yù)期。磷酸鐵鋰電池電解液?jiǎn)魏倪h(yuǎn)超三元電池，進(jìn)一步帶動(dòng)電解液需求高速增長(zhǎng)。根據(jù)高工鋰電的數(shù)據(jù)，三元電池單GWh大約消耗電解液700-900噸，而磷酸鐵鋰電池單GWh大約消耗電解液1300-1500噸，隨著磷酸鐵鋰電池裝機(jī)量和裝機(jī)占比的不斷提升，將進(jìn)一步帶動(dòng)電解液需求高速增長(zhǎng)，預(yù)計(jì)2025年全球電解液需求將達(dá)到244萬噸，其中動(dòng)力電池191萬噸，儲(chǔ)能電池34萬噸，其余的消費(fèi)電子等需求合計(jì)19萬噸。同時(shí)，考慮到下游電池廠商大幅擴(kuò)產(chǎn)，實(shí)際電解液需求可能會(huì)遠(yuǎn)超測(cè)算值。鋰電電解液行業(yè)現(xiàn)狀及發(fā)展前景鋰電池有四大關(guān)鍵材料：負(fù)極材料、電解液、正極材料和隔膜，電解液是電池正負(fù)極之間起傳導(dǎo)作用的離子導(dǎo)體，對(duì)電池的充放電性能（倍率高低溫）、壽命（循環(huán)儲(chǔ)存）、溫度適用范圍都有著比較大的影響。電解液由電解質(zhì)鋰鹽、高純度的有機(jī)溶劑和必要的添加劑等原料以一定的比例配成。據(jù)媒體報(bào)道，上半年以來新能源汽車市場(chǎng)火爆，帶動(dòng)鋰電相關(guān)產(chǎn)業(yè)飛速發(fā)展。鋰電上游各種材料供應(yīng)不足，導(dǎo)致價(jià)格飛漲。例如最緊缺鋰電材料電解液，尤其是VC溶劑（碳酸亞乙烯酯，電解液添加劑）今年以來價(jià)格漲幅驚人。由于電解液原材料供應(yīng)緊張持續(xù)，價(jià)格漲勢(shì)不改，自今年年初以來，電解液企業(yè)蹲點(diǎn)搶VC溶劑成常態(tài)，中小企業(yè)拿貨困難。預(yù)計(jì)，VC溶劑的缺口將持續(xù)到2022年下半年。隨著新能源汽車推廣政策的到位、消費(fèi)者環(huán)保意識(shí)的普及中國(guó)新能源汽車將為鋰電池電解液行業(yè)帶來巨大的市場(chǎng)機(jī)遇。目前，全球鋰離子電池電解液的供應(yīng)商主要集中在中、日、韓三國(guó)。日本及韓國(guó)的主要廠商包括日本宇部興產(chǎn)株式會(huì)社、三菱化學(xué)株式會(huì)社及韓國(guó)旭成化學(xué)（Panax-Etec）等，主要供應(yīng)日本、韓國(guó)本土企業(yè)和部分在華日資、韓資企業(yè)。我國(guó)電解液產(chǎn)業(yè)起步晚于日本和韓國(guó)，但發(fā)展勢(shì)頭強(qiáng)勁，經(jīng)過多年來持續(xù)的工改進(jìn)和技術(shù)積累，已經(jīng)具備了一定的國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)能力，我國(guó)已經(jīng)成為全球最大的鋰離子電池電解液生產(chǎn)國(guó)，電解液企業(yè)在全球市場(chǎng)的份額不斷擴(kuò)大。除本公司以外，國(guó)內(nèi)鋰離子電池電解液企業(yè)主要有新宙邦、天賜材料、國(guó)泰華榮、天津金牛、東莞杉杉等公司。目前，國(guó)內(nèi)電解液及其材料生產(chǎn)企業(yè)名錄，在48家企業(yè)中，34家生產(chǎn)電解液，15家生產(chǎn)六氟磷酸鋰，4家生產(chǎn)添加劑，3家涉及溶劑業(yè)務(wù)。其中2016年新宙邦科技、國(guó)泰華榮化工、天賜高新材料等前10龍頭企業(yè)鋰電電解液產(chǎn)量市場(chǎng)占有率達(dá)到89．2%。核心技術(shù)方面：日本在較中國(guó)和韓國(guó)仍然有明顯的優(yōu)勢(shì);終端產(chǎn)品領(lǐng)域:韓國(guó)近年來在消費(fèi)和移動(dòng)等IT產(chǎn)品增長(zhǎng)強(qiáng)勢(shì);消費(fèi)市場(chǎng)和成本優(yōu)勢(shì)：中國(guó)則是全球鋰離子電池最大的消費(fèi)市場(chǎng)，同時(shí)具有制造成本優(yōu)勢(shì)，并已經(jīng)形成了較為成熟的產(chǎn)業(yè)鏈，在鋰離子配套材料方面占有優(yōu)勢(shì)。鋰離子電池電解液行業(yè)下游在碳達(dá)峰、碳中和戰(zhàn)略推動(dòng)下，新能源汽車行業(yè)實(shí)現(xiàn)了高速發(fā)展，極大地拉動(dòng)了動(dòng)力類鋰離子電池的需求量；電化學(xué)儲(chǔ)能裝機(jī)量的不斷提升將推動(dòng)儲(chǔ)能類鋰離子電池出貨量的增長(zhǎng)；5G技術(shù)的推廣、各類可穿戴設(shè)備的興起以及共享理念的普及將帶動(dòng)消費(fèi)類鋰離子電池銷量。在動(dòng)力類鋰離子電池、儲(chǔ)能類鋰離子電池和消費(fèi)類鋰離子電池的市場(chǎng)需求的共同帶動(dòng)下，鋰離子電池電解液市場(chǎng)發(fā)展空間廣闊。隨著市場(chǎng)的擴(kuò)大，各電池企業(yè)也對(duì)電解液廠研發(fā)能力、技術(shù)水平、產(chǎn)品控制、產(chǎn)能及原材料的供應(yīng)等方面提出更高的要求。在研發(fā)能力和技術(shù)方面，電池企業(yè)不斷追求電池的快充性能、高能量密度和高安全性能，電解液廠家需要深入探究電池正極材料、負(fù)極材料等與電解液的交互作用機(jī)理，開發(fā)新型功能電解液方案與之進(jìn)行及時(shí)快速的響應(yīng)，并形成與之相匹配的產(chǎn)品，才能滿足電池企業(yè)的開發(fā)速度。在品質(zhì)方面，電池企業(yè)對(duì)電解液廠的品質(zhì)要求越來越嚴(yán)格，也需要電解液廠家不斷優(yōu)化工藝，提高質(zhì)量控制能力，開發(fā)出更完善的電解液控制流程和檢測(cè)方法，以滿足電池企業(yè)的使用需求。在產(chǎn)能和原材料供應(yīng)方面，電池企業(yè)對(duì)于電解液廠家提出采購(gòu)要求以匹配其產(chǎn)能擴(kuò)張的需求，電解液廠在鋰離子電池材料領(lǐng)域需要進(jìn)行縱向一體化布局，形成有機(jī)溶劑、添加劑、電解質(zhì)完整的產(chǎn)業(yè)鏈，避免電解液原材料市場(chǎng)需求波動(dòng)對(duì)電解液供應(yīng)及價(jià)格波動(dòng)造成影響。因此，通過與電池企業(yè)的深度合作，電解液廠商可以借助電池企業(yè)技術(shù)、信息、設(shè)備優(yōu)勢(shì)，不斷提升電解液的研發(fā)水平、品質(zhì)水平，和電解液及原材料供應(yīng)能力。中國(guó)鋰電池電解液企業(yè)產(chǎn)能區(qū)域電解液作為鋰電池的血液，是鋰電池四大關(guān)鍵材料之一，約占鋰電池總成本的10-15%。一般電解液由溶質(zhì)（提供鋰離子）、溶劑（提供鋰離子傳輸介質(zhì)）和添加劑（少量使用、改善性能）共三部分組成，其作用是在正負(fù)極之間傳導(dǎo)鋰離子，為鋰離子提供一個(gè)自由脫嵌的環(huán)境，是鋰離子電池獲得高電壓、高比能的重要保證，決定著電池的比容量、循環(huán)效率、安全等性能。在鋰電池電解液構(gòu)成中，溶質(zhì)和添加劑以及電解液的配方是電解液的核心，其技術(shù)水平對(duì)電解液的導(dǎo)電性、穩(wěn)定性等至關(guān)重要，溶劑則相對(duì)來說影響不大。目前，電解液用溶劑主要包括直鏈型的DMC（碳酸二甲酯）、DEC（碳酸二乙酯）、EMC（碳酸甲乙酯）以及環(huán)狀的EC（碳酸乙烯酯）、PC（碳酸丙烯酯）等五大類，其余的如醚類、氟代溶劑、砜類等還在研發(fā)試產(chǎn)中，市場(chǎng)占有量較小。溶質(zhì)決定了電解液的基本理化性能，對(duì)鋰電池的特性有著重要影響，目前主流的溶質(zhì)為六氟磷酸鋰（LiPF6）。隨著新能源汽車產(chǎn)業(yè)對(duì)動(dòng)力電池能量密度、安全性能等要求的不斷提升以及正極材料向高鎳化方向不斷發(fā)展，需要更高性能的電解液與之相匹配。在此背景下，鋰鹽雙氟磺酰亞胺鋰鹽（LiFSI）、雙三氟甲基磺酰亞胺鋰（LiTFSI）等新型電解質(zhì)材料也開始逐漸應(yīng)用于電解液的配方中。添加劑的不同配比對(duì)電解液的性能具有顯著影響，因此添加劑技術(shù)存在較高的技術(shù)壁壘。目前鋰電池電解液使用的添加劑主要包括成膜添加劑、過充保護(hù)添加劑、高/低溫添加劑、阻燃添加劑和倍率型添加劑等幾種類別。其中最重要的為成膜添加劑，其可讓SEI膜更加致密、輕薄、具備良好的離子導(dǎo)電率，從而對(duì)電池的循環(huán)壽命起著重大決定作用。據(jù)高工產(chǎn)業(yè)研究院（GGII）數(shù)據(jù)顯示，得益于動(dòng)力電池、儲(chǔ)能市場(chǎng)規(guī)模的大幅增長(zhǎng)以及出口帶動(dòng)，中國(guó)電解液市場(chǎng)呈高速增長(zhǎng)態(tài)勢(shì)。2021年，中國(guó)電解液市場(chǎng)出貨量為50萬噸，同比增長(zhǎng)近一倍。GGII預(yù)測(cè)，受全球新能源汽車終端產(chǎn)銷量及儲(chǔ)能市場(chǎng)帶動(dòng)，到2025年中國(guó)電解液出貨量將達(dá)180萬噸。從產(chǎn)能區(qū)域分布來看，中國(guó)電解液現(xiàn)有產(chǎn)能主要分布于華東地區(qū)，占比超65%。華東地區(qū)是動(dòng)力電池產(chǎn)能的集中區(qū)，截至2021年底現(xiàn)有產(chǎn)能超300GWh，同時(shí)華東地區(qū)也是中國(guó)化工園區(qū)總數(shù)最高的區(qū)域，因此吸引了一大批電解液企業(yè)在華東地區(qū)投資布局。其次是華中地區(qū)，占比近20%，現(xiàn)有產(chǎn)能主要來自法恩萊特在湖南省的產(chǎn)能貢獻(xiàn)。華南地區(qū)同樣也是電解液企業(yè)主要布局的區(qū)域之一，天賜材料、新宙邦、珠海賽緯等電解液龍頭企業(yè)總部均位于廣東省，現(xiàn)有產(chǎn)能主要來自于頭部企業(yè)的產(chǎn)能投放。華北地區(qū)的電解液現(xiàn)有產(chǎn)能主要為天津市和河北省的產(chǎn)能貢獻(xiàn)，占比約為3%。目前西南、西北地區(qū)暫無電解液主要企業(yè)的產(chǎn)能投放。得益于四川省動(dòng)力電池產(chǎn)業(yè)的高速發(fā)展，GGII認(rèn)為，西南地區(qū)電解液產(chǎn)能在接下來幾年有望得到飛速提升，躍升至中國(guó)區(qū)域第二位。東北地區(qū)由于鋰電產(chǎn)業(yè)布局較晚，目前暫無電解液企業(yè)產(chǎn)能布局。鋰離子電池電解液行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)（一）鋰離子電池電解液行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)1、行業(yè)從產(chǎn)能競(jìng)賽到研發(fā)創(chuàng)新競(jìng)賽得益于資本市場(chǎng)發(fā)展、政府扶持參與、生產(chǎn)制造業(yè)技術(shù)的提升、規(guī)模化生產(chǎn)能力提高等因素，我國(guó)電解液行業(yè)近幾年飛速發(fā)展。目前電解液及其主要材料都基本實(shí)現(xiàn)了國(guó)產(chǎn)化，我國(guó)目前已成為鋰離子電池電解液最大生產(chǎn)國(guó)和應(yīng)用市場(chǎng)。根據(jù)《中國(guó)鋰離子電池電解液行業(yè)發(fā)展白皮書（2022年）》數(shù)據(jù)，2021年度，中國(guó)企業(yè)鋰離子電池電解液出貨量為50．7萬噸，占全球電解液出貨量的82．8%。但是未來隨著電池技術(shù)的不斷升級(jí)，行業(yè)對(duì)電解液技術(shù)的發(fā)展提出新的要求，核心技術(shù)能力將對(duì)電解液行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)發(fā)揮更為重要的作用。2、行業(yè)內(nèi)企業(yè)將加強(qiáng)縱向一體化布局鋰離子電池電解液中，鋰鹽、有機(jī)溶劑及添加劑這三類原材料成本占比較高，原材料價(jià)格大幅波動(dòng)會(huì)對(duì)鋰離子電池電解液廠商盈利水平產(chǎn)生影響。近年來，鋰離子電池電解液下游市場(chǎng)需求不斷提升，然而鋰離子電池電解液上游原材料出現(xiàn)因供給緊張帶來價(jià)格波動(dòng)較大的問題，影響了鋰離子電池電解液廠商的供應(yīng)出貨能力。針對(duì)此情形，鋰離子電池電解液廠商需要逐步將產(chǎn)業(yè)布局延伸至上游核心原材料領(lǐng)域，通過配備鋰鹽、有機(jī)溶劑、添加劑等原材料生產(chǎn)裝置，自主掌握原材料的供應(yīng)并有效降低原材料成本，提高供應(yīng)鏈穩(wěn)定性及自身的盈利能力。3、行業(yè)集中度將不斷提升近年來，我國(guó)鋰離子電池電解液行業(yè)產(chǎn)能擴(kuò)張迅速，隨著鋰離子電池電解液行業(yè)內(nèi)龍頭企業(yè)產(chǎn)能的不斷釋放，技術(shù)落后以及生產(chǎn)缺乏規(guī)模效益的企業(yè)，其盈利空間不斷被擠壓，市場(chǎng)份額逐漸被擠占。2021年度，我國(guó)前五大鋰離子電池電解液企業(yè)出貨量占比合計(jì)超過50%。與此同時(shí)，鋰離子電池電解液下游電池行業(yè)的集中度不斷提升，下游頭部電池廠商的電解液訂單規(guī)模也隨之提高。如在動(dòng)力電池領(lǐng)域，2021年國(guó)內(nèi)動(dòng)力電池裝機(jī)量約139．98GWh，同比增長(zhǎng)128%。2021年動(dòng)力電池裝機(jī)電量前十名10企業(yè)裝機(jī)總電量126．99GWh，占整體裝機(jī)電量的比例為90．72%，其中前三家企業(yè)寧德時(shí)代、比亞迪和中創(chuàng)新航合計(jì)裝機(jī)量達(dá)到101．49Gwh，占全部裝機(jī)量的比例達(dá)到72．50%。產(chǎn)品質(zhì)量管控嚴(yán)格、研發(fā)技術(shù)能力強(qiáng)、生產(chǎn)規(guī)模較大、原材料供應(yīng)穩(wěn)定的鋰離子電池電解液企業(yè)更易獲得下游頭部企業(yè)的批量采購(gòu)訂單，與下游客戶進(jìn)行戰(zhàn)略綁定。未來，在成本控制、規(guī)模效益、研發(fā)技術(shù)等方面表現(xiàn)優(yōu)秀的企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)能力將不斷增強(qiáng)，鋰離子電池電解液行業(yè)集中度有望不斷提升。（二）鋰離子電池電解液技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)1、高能量密度電池電解液隨著動(dòng)力電池的日漸普及，高性價(jià)比能量密度高的電池是目前動(dòng)力鋰離子電池主要研究方向。隨著高鎳三元、磷酸錳鐵鋰、高電壓鎳錳酸鋰、富鋰錳基等新型正極材料以及純硅或者硅碳復(fù)合負(fù)極材料的不斷涌現(xiàn)，只有深入研究這些材料與電解液的作用機(jī)理和失效機(jī)制，開發(fā)出適配其性能的添加劑和電解液，才能加速高性價(jià)比能量密度高的動(dòng)力電池技術(shù)產(chǎn)業(yè)化。2、高功率型電解液目前商品化的鋰離子電池實(shí)現(xiàn)高倍率持續(xù)放電還存在一定的困難，主要原因是電池界面內(nèi)阻較大并導(dǎo)致內(nèi)部發(fā)熱嚴(yán)重。因此，開發(fā)具有低阻抗的成膜添加劑及電解液方案是解決電池快充的關(guān)鍵。3、半固態(tài)和固態(tài)電解液當(dāng)前使用的液態(tài)電解液的平均閃點(diǎn)在20℃左右，當(dāng)電池過充、過放、短路，或受到外界的針刺、擠壓，或外界溫度過高時(shí)，都可能引發(fā)電解液的燃燒并導(dǎo)致安全事故。因此，半固態(tài)和固態(tài)電解質(zhì)是未來電解液行業(yè)研究的一個(gè)重要方向。4、鈉離子電池電解液鈉離子的離子半徑比鋰離子大，因此鈉離子電池的負(fù)極一般采用層間距較大的硬碳