錦州某大學圖書館混凝土施工方案

混凝土澆筑施工方案混凝土工程在結結構工程中是是非常重要的的一環(huán)，如果果施工不當，在在工程質量留留有隱患，對對整個工程是是致命的。因因此要強調混混凝土的施工工預控工作，特特別對混凝土土的配比、計計量、運輸、澆澆搗、養(yǎng)護、施施工縫的留置置及試塊數量量等方面要加加強預控。1、施工準備：：1.1人員準備備：根據本工程施工工工期短、工程程量大的特點點，組成以項目副經理理為首的混凝凝土施工班子子。每天24h不停工、晝晝夜兼程，組組成一套班子子兩作業(yè)。配配工長二人、質檢員二人、計量員四人、試驗員二人?；炷凉ぜs800人，分二個個隊、四班，含含有經驗的振振搗工8人。1.2、技術準準備：配齊混凝土施工工所需規(guī)范、標標準、規(guī)程和和技術資料、表表格等。配置齊全混凝土土用的塌落度度筒、試模、溫溫度計、天平平秤、電爐子、炒炒勺、回彈儀儀。1.3材料準備備：施工所用的材料料，如水泥、砂砂、石、外加加劑等均有出出廠合格證，并并經復試，復復試報告合格格后方可用于于工程中。嚴把材料進場關關，確保材料料質量與試樣樣一致。1.4機具準備備：強制式混凝土攪攪拌機四臺、自自落式攪拌機機二臺，分東東、西、北三三個攪拌站布布置。振搗器8臺、振振搗棒16根、平板振振搗器4臺。大磅秤6臺、手手推車24臺及其手手推車維修工工具一套；分分外加劑的小小磅秤2臺及其足夠夠的裝外加劑劑的塑料袋。2、作業(yè)條件：：2.1澆筑混凝凝土處的模板板、鋼筋、預預埋件及其管管線等全部安安裝完畢，經經檢查符合設設計要求，并已辦完預預檢、隱蔽手手續(xù)。2.2澆筑混凝凝土用的架子子、道路已支支搭完畢，經經檢查合格。2.3水泥、砂砂、石、膨脹脹劑、早強劑劑、防凍劑等等經檢查、試試驗符合有關關標準。2.4磅秤計量量準確，混凝凝土攪拌機、振搗搗器（棒）經經檢驗試運轉轉合格。2.5工長根據據施工方案向向混凝土班全全體成員進行行技術、質量量、安全交底底。3、作業(yè)準備：：3.1模板內（上上）的雜物已已清理干凈，鋼鋼筋上的污染染物已清理干干凈。3.2、模板已已澆水濕潤。3.3施工縫交交接處的松散散石子已剔鑿鑿至密實處并并清理干凈。3.4強度等級級混凝土強度等級級表表1序號混凝土強度等級級部位1C10素混凝土墊層2C25人工挖孔樁3C30地梁、承臺、框框架梁、板、柱柱、樓梯4C25構造柱、過梁、抗抗震扁帶5C35后澆帶4、混凝土施工工：4.1工藝流程程作業(yè)條件→作業(yè)業(yè)準備→混凝土攪拌→混凝土運輸→混凝土澆筑筑、振搗→養(yǎng)護4.2混凝土攪攪拌原材料：水泥用用唐山“盾石牌”水泥、砂、石石、膨脹劑、早早強減水劑。確保配料準確，攪攪拌混凝土前前由技術負責責人將配比寫寫到配合比牌牌上，以此告之操作人人員及有關人人員。4.2.3檢查查、核實計量量工具，不定定期進行抽查查計量是否準準確。4.2.4混凝凝土原材料計計量的允許偏偏差為：水泥、外加劑：：±２％粗、細骨料：±±３％4.2.5外加加劑可根據每每罐摻入的數數量，按其量量分小袋包裝裝，每罐投入入一袋。4.2.6砂每每天測定一次次含水率，碎碎石每周測定定一次。雨后后每天測定含含水率，隨時時應調整用水水量及粗細骨骨料的用量。4.2.7嚴格格控制投料順順序，投料順順序為石子→水泥→砂，最后一一同倒入攪拌拌筒內干拌30s，再投入外外加劑和水。經經攪拌90～120s，混凝土攪攪拌好后即可可出罐。在全全部混凝土出出罐前不準再再投料拌合，更更不得邊出料料邊進料的方方法拌制混凝凝土。4.2.8混凝凝土的塌落度度是影響施工工難易程度和和混凝土強度度的重要因素素。在入模處處由試驗者定定期和不定期期測定混凝土土塌落度，按按試驗室給定定的塌落度予予以嚴控。4.3混凝土運運輸混凝土出罐后應應及時送到澆澆筑地點，防防止混凝土離離析、水泥漿漿流失、塌落落度損失等現象象發(fā)生。若混混凝土有離析析時，必須在在澆筑前進行行二次拌合?；炷猎谶\輸過過程中，應以以最少的周轉轉次數、最短短的時間運到到澆筑地點。從從攪拌機中出出料到澆筑完完畢的延續(xù)時時間應控制在在表2的規(guī)定內。混凝土運輸最長長延續(xù)時間表表2砼強度等級氣溫＞C30≤C30≤25℃90分鐘90分鐘＞25℃60分鐘75分鐘4.4混凝土澆澆筑柱混凝土澆筑.1澆筑混凝土土前，必須澆澆水濕潤施工工縫處混凝土土表面，但表表面不得有積積水。.2為防止混凝凝土爛根，在在澆筑混凝土土之前，應人人工用鐵鍬填填以30～50mm厚的與混凝凝土同配比的的無石子砂漿漿，以保證新新舊混凝土結結合牢固。.3澆筑混凝土土時應分層連連續(xù)澆筑，控控制分層厚度度，分層厚度度以450mm為宜。用尺尺桿檢查，將將尺桿插入混混凝土中，尺尺桿高度與模模板等高，使使尺桿每步起起止線與模板板上口齊平，每每提升一步即即為450mm。.4振搗操作人人員應分工明明確，按順序序振搗，做到到分段振搗落落實到人，以以防漏振。振搗棒棒操作要做到到“快插慢拔”，使混凝土填填滿振搗棒抽抽出時所形成成的孔洞，使使氣泡排出。在在振搗過程中中,將振搗棒略略微抽動，以以使混凝土振振搗均勻，減減少氣泡。在在振搗上層混混凝土時，振振搗棒應插入入下層混凝土土中50mm左右，以消消除上下層混混凝土接縫。振振搗棒插點要要均勻排列，移移動距離300～400mm，每插入點點都應掌握好好時間，以10～20s為宜，以混混凝土不再下下沉、不冒氣氣泡、表面泛泛出浮漿為宜宜，而不是振振的時間越長長越好，以防防混凝土分層層、石子下沉沉、水泥漿大大量上浮。.5振搗棒不宜宜緊靠模板振振搗，應盡量量避免碰撞鋼鋼筋、預埋件件、水電線管管、預留洞口口等。.6柱混凝土澆澆筑高度宜控控制在高出柱柱頂30mm左右，柱拆拆模后剔掉上上面25mm軟弱層，使使柱伸入頂板板（梁）5mm，以保證陰陰角整齊、順順直。梁、板混凝土澆澆筑凝柱11同.2板混凝土采采用插入式振搗棒振搗。振搗搗時間以混凝凝土表面呈水水平不再下沉沉、不冒氣泡泡、表面泛出出灰漿為準。振振搗時要盡量量避免碰撞預預埋件、水電電線管、線盒盒等。.3隨時按標高高控制線，拉拉線檢查平整整度，用2～4m刮杠將混凝凝土表面刮平平，再用木抹抹子搓平，在在混凝土初凝凝以前搓抹二二遍以上，以以防混凝土表表面干縮、龜龜裂。.4為確保樓面面混凝土表面面平整一致，在在混凝土初凝凝以前進行二二次搓毛抹平平，并用大毛毛刷拉出順紋紋。樓梯混凝土澆筑筑.1樓梯混凝土土澆筑與4.4.11.1～4.4.11.5條基本相同同。.2樓梯澆筑混混凝土應由下下往上逐級澆澆筑。要注意意清理根部，隨澆隔二步清清理下一步，直直到清理完畢畢。.3為使踏步表表面平整，在在混凝土初凝凝以前，用木木抹子再次清清理根部的混混凝土并搓平平，再用大毛毛刷拉出順紋紋。混凝土后澆帶.1后澆帶的鋼鋼筋按施工圖圖紙配筋，在在澆筑后澆帶帶混凝土前派派專人整理加加強。.2后澆帶的模模板需特殊處處理：一層以以上各層后澆澆帶的底模板板在主體框架架混凝土強度度達到1000%時拆除。由由于后澆帶兩兩側的梁板在在后澆帶混凝凝土澆筑前為為懸挑結構，并并將承受上部部構件的施工工荷載，為保保證結構安全全，在主體框框架模板拆除除后，隨即補補支一道底模模。即在后澆澆帶（梁、板板）下部安裝裝竹模板，寬寬度為后澆帶帶寬度再加兩兩側寬度各11.00m（共共寬3.000m），長度度同后澆帶長長。竹模板下下鋪設60×120木方間間距為5000mm。搭設設可調式鋼管管支撐架予以以支撐，鋼管管下墊木方。要要求鋼管支撐撐受力均勻，搭搭設寬度和長長度同后澆帶帶底模。后澆澆帶的底模板板及支撐應在在最后一層后后澆帶混凝土土澆筑完畢，強強度達到設計計強度的1000%時才能能拆除。一層層以上各層后后澆帶的兩側側模板采用竹竹模板，按梁梁、板鋼筋的的直徑、間距距切割成鋸齒齒式豁口，安安裝在后澆帶帶施工縫處。同同時在竹模板板和混凝土接接觸一面安裝裝細目鋼板網網三道，以保保證縫隙嚴密密不露漿。各各層（段）混混凝土施工完完畢后（后澆澆帶澆筑前）應應派專人在后后澆帶上表面面滿鋪竹(鋼)模板，以免免垃圾落入并并保護后澆帶帶內混凝土和和鋼筋不被損損壞。.3后澆帶混凝凝土應在頂層層框架施工完完畢后60天才能由下下往上澆筑。后后澆帶采用補補償收縮砼（微微膨脹混凝土土）即在水泥泥中摻加適量量的膨脹劑，混混凝土強度等等級比原結構構設計強度提提高一級（C35）。后澆帶帶澆筑混凝土土前，應對施施工縫表面進進行處理，清清理積水雜物物，鑿除表面面松動的砂石石，用水沖凈凈濕潤，并涂涂刷界面劑以以增加結合。后后澆帶在每一一層段應一次次澆筑完成。在在終凝前進行行二次抹壓，以以增強混凝土土的密實度和和為了更好的的同兩側原來來已澆筑的混混凝土結合。終終凝后用草簾簾子覆蓋，專專人澆水養(yǎng)護護15天。4.5混凝土施施工縫的留置置及處理梁施工縫留在沿沿著次梁方向向，在跨中11/3段內，應應留直槎。4.5.2樓板板施工縫留在在長邊的中間間1/3段內，留留直槎。4.5.3樓梯梯施工縫留置置在樓梯斜梁梁中1/3部段，呈呈直槎。4.5.4施工工縫處理：首首先將施工縫縫處混凝土漿漿層即軟弱層層和松散石子子鑿去，再用用水沖洗干凈凈，不得留下下殘渣、灰沫沫，也不得積積水，如有積積水用泡沫或或干布吸干凈凈。澆筑混凝凝土前應先用用人工鋪30～50mm與混凝土同同配比、無石石子的砂漿，再再澆筑混凝土土。施工中的的冷縫，當混混凝土強度達達到1.20MMPa以后也要按按施工縫處理理。4.6混凝土養(yǎng)養(yǎng)護混凝土樓梯平面面結構，在施施工后12h用草袋子加加以覆蓋，澆澆水養(yǎng)護7d以上。草袋袋子要保持濕濕潤?；炷林皹前灏?，采用涂刷刷養(yǎng)護液的方方法，在混凝凝土表面形成成一層薄膜，使使混凝土與空空氣隔絕，封封閉混凝土中中的水份不再再蒸發(fā)，而完完成混凝土的的水化作用。在在薄膜躁裂之之前，使混凝凝土達到設計計強度。4.7成品保護護混凝土成品保護護的好壞，對對其外觀、耐耐久性有直接接影響。因而而必須做好成成品保護。模板、角模、腳腳手工具等吊吊運時應垂直直起鉤，防止止碰撞混凝土土表面形成外外傷。側模一定要等到到混凝土強度度達到1.20MMPa方可拆模。陽角模板拆除后后應用塑料角角或其他材料料做好保護，以以防繼續(xù)施工工對口角造成成損壞。頂板混凝土達到到一定強度后后（同條件試試塊達到1.20MMPa）方可上人人進行下道工工序。進行下下道工序前應應做好板面保保護。吊運鋼鋼筋、模板、腳手手工具等不能能集中堆放，底底部應墊木方方，落鉤時應應輕輕放下，防防止發(fā)生頂板板裂縫。時凝清造染樓梯踏步混凝土土沒達到1.20MMPa時嚴禁上人人踩踏，應予予以封閉。當當樓梯模板拆拆除后用角鋼鋼或其他方法法將樓梯邊角角保護好，以以防掉角。4.8混凝土技技術要求：混凝土工程施工工和材料應符符合的標準、規(guī)規(guī)范：a、《建筑工程程施工質量驗驗收統(tǒng)一標準準》（GB503300-20001）b、《混凝土結結構工程施工工質量驗收規(guī)規(guī)范》（GB502204-20002）施工縫的處理必必須符合規(guī)范范規(guī)定和設計計要求?；炷两Y構的主主要受力部位位嚴禁出現蜂蜂窩、孔洞、露露筋、疏松、夾夾渣、爛根以以及有影響結結構性能和使使用功能的裂裂縫、軟弱層層等現象?；炷两Y構外觀觀要求：a、表面平整、密密實、整潔、色色澤基本一致致。b、陰陽角方正正、順直、無無掉楞、缺角角、露漿。c、梁、柱、板板相交節(jié)點準準確、無錯位位、縮頸、掉掉角、漏漿等等現象。d、梁、板起拱拱線平順，起起拱高度準確確。4.9安全、文文明施工：混凝土作業(yè)前要要檢查作業(yè)的的架子是否安安全可靠，經經檢查合格后后方可作業(yè)。使用吊斗澆筑混混凝土時，應應經常檢查吊吊斗、鋼絲繩繩和卡具是否否牢靠，并設設專人指揮。澆筑柱、梁、框框架作業(yè)時，必必須站在里