抹灰施工工藝標準

抹灰施工工藝標準7.1.1抹灰前，應檢查鋼、木門窗框位置是否正確，與墻體連接是否牢固，連接處的縫隙應用水泥砂漿或水泥混合砂漿（加少量麻刀）分層嵌密實。7.1.2抹灰前，磚石、混凝土等基體表面的灰塵、污垢和油漬應清除干凈，并在磚石、混凝土等基體上灑水濕潤。7.1.3抹灰前，應先檢查基體表面的平整度，并用與抹灰層相同砂漿設(shè)置標志或標筋。7.1.4平整光滑的混凝土表面，如無設(shè)計要求時，可不抹灰，宜用膩子分遍刮平，總厚度2-3mm。如需抹灰，則宜用機械噴涂，當用手工涂抹時，應先將表面鑿毛并清掃干凈，灑水濕潤。7.1.5各種砂漿的抹灰層，在初凝前，應防止快干、水沖、撞擊和振動；凝結(jié)后，應采取措施防止玷污和損壞。7.1.6水泥砂漿的抹灰層，應在濕潤的條件下養(yǎng)護。7.2質(zhì)量標準7.2.1抹灰工程維修的施工方法及材料的選用應以不破壞工程原有表面的整體性為原則，兼顧維修施工的可操作性和便利性，盡量不影響正常行車。7.2.2維修施工前應查明待修處原有表面的設(shè)計、材料以及施工工藝的要求。7.2.3維修所用材料的品種、面層的顏色及花紋等應與原有表面一致。7.2.4抹灰工程的各抹灰層之間及抹灰層與基體之間應粘結(jié)牢固，不得有脫層、空鼓等缺陷；面層不得有爆灰和裂縫。7.2.5抹灰分格縫的寬度和深度應保持均勻一致，不得有錯縫，缺棱掉角等現(xiàn)象。7.2.6抹灰層應分層分遍涂抹，水泥砂漿每遍厚度宜為5-7mm，水泥混合砂漿和石灰砂漿每遍厚度宜為7-9mm。水泥砂漿和水泥混合砂漿的抹灰層，應待前一層抹灰層凝結(jié)后，方可涂抹后一層；石灰砂漿的抹灰層，應待前一層7-8成干后，方可涂抹后一層。7.2.7當抹灰層總厚度大于或等于35mm時，應采取加強措施。不同材料基體交接處表面的抹灰，應采取防止開裂的加強措施，當采用加強網(wǎng)時，加強網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應小于100mm。7.2.8抹灰工程采用的砂漿材料品種，應按設(shè)計要求選用。7.2.9如設(shè)計無要求，應符合下列規(guī)定：1）外墻門窗洞口的外壁、屋檐、勒腳、壓檐墻等的抹灰用水泥砂漿或水泥混合砂漿；2）濕度大的房間和車站的抹灰用水泥砂漿或水泥混合砂漿；3）混凝土板和墻的底抹灰用水泥混合砂漿、水泥砂漿或聚合物水泥砂漿；4）硅酸鹽砌塊、加氣混凝土板的底層抹灰用水泥混合砂漿或聚合物水泥砂漿；5）板條、金屬網(wǎng)頂棚和墻的底層和中層抹灰用麻刀石砂漿或紙筋石灰砂漿；6）當要求抹灰層具有防水、防潮功能時，應采用防水砂漿。7.2.10抹灰面層應做到表面光滑、潔凈、顏色均勻、接槎平整，分格縫和灰線應清晰美觀。7.3檢修項目7.3.1抹灰工程檢修項目設(shè)施名稱檢查內(nèi)容判定標準檢查周期綜合辦公樓，檢修樓，一期循環(huán)水泵房，二期綜合水泵房，一期工業(yè)水泵房，一二期循環(huán)水加藥間，一期生活水泵房，粉煤灰檢驗中心，物資倉庫，油庫，一期化學樓，一二期工業(yè)廢水站，制氫站，一期推煤機檢修班，一二期主廠房，一二期集控樓，一二期網(wǎng)控室，一二期空壓機房，輸煤程控樓、一期輸煤棧橋、一二期翻車機室，一二期含煤廢水站，燃料質(zhì)檢樓，12號轉(zhuǎn)運站樓，22號轉(zhuǎn)運站樓，一期柴油發(fā)電機室，一期化學精處理間，尿素制備區(qū)程控樓，二期干灰空壓機房，二期化學酸堿槽間，廠區(qū)配電間，廠區(qū)圍墻，水源地建筑物，灰場建筑物，及建筑物附屬設(shè)施①墻面面層、涂料有無空鼓、掉皮、脫落；墻面壓型鋼板板面有無變形，是否銹蝕、牢固；落水管、雨水斗是否牢固、齊全、暢通。②地面及踢腳線有無破損、開裂、空鼓、缺失。①墻面