機(jī)電安裝施工組織設(shè)計(jì)

/A-xx-001A-048-01XXXXXXXA-xx-001A-048-01 機(jī)電安裝施工組織設(shè)計(jì) 封面由封面由分公司統(tǒng)一編制XXXXXXX建筑有限公司XXXXXXXXXX機(jī)電安裝項(xiàng)目部2011年4月目錄1.工程概況………….12.質(zhì)量、平安、文明目標(biāo)…………….13.施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù)…………….14.工程難點(diǎn)、關(guān)鍵工序的確定及相應(yīng)技術(shù)保障措施……………….25．工程總體施工支配、總進(jìn)度支配………………….26．施工方案…………….87．質(zhì)量保證措施……………………….288.平安保障措施……………………….329.文明施工保障措施………………….3310.主要施工機(jī)械設(shè)備及測(cè)試器具支配表…………….34施工組織設(shè)計(jì)1．工程概況本工程為新建住宅小區(qū)，位于奉賢浦星馬路以西、規(guī)劃環(huán)城北路以南，總建筑面積207103.16m2。地上19幢住宅樓，1幢商業(yè)超市用房。其中（1#、2#、3#、17#、18#樓）為11層建筑，（4#、5#、6#、7#、8#、9#、10#、11#、12#、13#、14#、15#、16#、19#樓）為18層建筑，商業(yè)超市用房為4層建筑。地上建筑面積178637.73m2本工程的建設(shè)單位為XXXX房地產(chǎn)有限公司，設(shè)計(jì)單位為XXXX建筑設(shè)計(jì)有限公司，監(jiān)理單位為上海市工程建設(shè)詢問(wèn)監(jiān)理有限公司，上海市第五建筑有限公司為工程項(xiàng)目施工總承包。2．質(zhì)量、平安、文明目標(biāo)工期目標(biāo)本工程支配施工周期540d。開(kāi)工日期為2010年12質(zhì)量目標(biāo)單位工程驗(yàn)收一次合格率100%；達(dá)到政府規(guī)定的竣工驗(yàn)收備案制要求。平安、文明施工目標(biāo)杜絕重大傷亡事故；無(wú)設(shè)備、管線吊裝等重大事故；事故負(fù)傷頻率限制在1.5‰下；火災(zāi)事故為零。3．施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù)本工程建設(shè)單位供應(yīng)的設(shè)計(jì)圖紙。國(guó)家批準(zhǔn)頒發(fā)的機(jī)電安裝工程和驗(yàn)收規(guī)范、施工圖例。本公司的相關(guān)文件、規(guī)定。主要施工驗(yàn)收規(guī)范GB50231-98機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范GB50242-2002建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50261-2005自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50243-2002通風(fēng)和空調(diào)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50303-2002建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范4．工程難點(diǎn)、關(guān)鍵工序的確定及相應(yīng)技術(shù)保障措施工程難點(diǎn)、特點(diǎn)本工程地下室建有多個(gè)機(jī)房、地下人防，機(jī)房的布局和噪聲及地下人防為本工程的施工難點(diǎn)。在機(jī)房的布局上，施工員應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和現(xiàn)場(chǎng)的具體狀況合理安機(jī)房位置和管線布局，從客戶的運(yùn)用操作方面考慮，應(yīng)布置成便于修理和操作，也應(yīng)考慮機(jī)房布置的美觀。本工程的關(guān)鍵過(guò)程為電氣箱盒的暗敷安裝。關(guān)鍵過(guò)程限制本工程為框架剪力墻結(jié)構(gòu)。受土建砼澆搗的影響，電氣箱盒的暗敷高度和平整度難以限制，簡(jiǎn)單造成開(kāi)關(guān)插座安裝標(biāo)高不一樣，不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。因此將箱盒標(biāo)高限制設(shè)定為關(guān)鍵工程，并實(shí)行措施加以嚴(yán)格限制。人員和器具的配備電氣配管人員必需有多年施工閱歷并持有上崗證書，從技術(shù)力氣上保證本關(guān)鍵過(guò)程的實(shí)施。配備合格的卷尺、水平管、電焊機(jī)、套絲機(jī)、彎管機(jī)、切割機(jī)、及專用的卡壓工具和有關(guān)手動(dòng)工具。專項(xiàng)交底由項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)施工班組進(jìn)行專項(xiàng)交底。明確施工部位、施工內(nèi)容、材料選用、時(shí)機(jī)選擇、施工步驟、質(zhì)量驗(yàn)收和土建砼澆搗的看護(hù)。施工步驟施工人員在操作前必需細(xì)致熟識(shí)圖紙，明確箱盒的位置（坐標(biāo)、標(biāo)高），用水平管或水平儀放樣定位。先固定箱盒再進(jìn)行電氣配管。質(zhì)量檢查和記錄在施工過(guò)程中，項(xiàng)目部進(jìn)行不間斷地現(xiàn)場(chǎng)檢查，并作好記錄，確保箱盒坐標(biāo)、標(biāo)高在施工過(guò)程中得到有效限制。施工完畢應(yīng)細(xì)致復(fù)核，班組自檢，質(zhì)量員復(fù)驗(yàn)，確認(rèn)無(wú)誤后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收并作好隱藏驗(yàn)收記錄。在土建砼澆搗時(shí)派員看護(hù)，做好產(chǎn)品愛(ài)護(hù)。5．工程總體施工支配、總進(jìn)度支配5.1總體施工支配本工程的機(jī)電安裝工程概況：給排水工程一～二層由室外市政給水管網(wǎng)干脆供水，三～十一層由變頻泵減壓供應(yīng)，十一層以上由變頻泵干脆供應(yīng)。排水系統(tǒng)室內(nèi)污、廢分流；室外雨、污水分流。電氣工程負(fù)荷等級(jí)和供電系統(tǒng)本工程為二類公共建筑，地下車庫(kù)為一類汽車庫(kù)。地下車庫(kù)的消防設(shè)備、正壓送風(fēng)機(jī)、火災(zāi)應(yīng)急照明等為一級(jí)負(fù)荷，客梯、潛水泵等為二級(jí)負(fù)荷，其余均為三級(jí)負(fù)荷。本工程供電電壓為10KV。由供電部門供應(yīng)二路獨(dú)立的10KV高壓電纜直埋引入變電所。電梯為二路電源供電，末端配電箱自動(dòng)切換；公用燈為二路電源供電，自動(dòng)切換裝置安裝在樓層配電管弄內(nèi)。人防汽車庫(kù)平常供電由車庫(kù)人防區(qū)內(nèi)變電站分別供應(yīng)兩路電源380/220V至各防護(hù)單元防化值班室內(nèi)雙電源自切箱,再由各防護(hù)單元防化值班室內(nèi)雙電源自切箱引一路電源至各人防配電箱.低壓配電及線路敷設(shè)本工程正常照明干線采納樹(shù)干式和放射式相結(jié)合的配電方式，動(dòng)力配電采納放射式配電方式，用電纜向各配電箱或設(shè)備供電。照明系統(tǒng)，水泵房采納防水防塵燈，地下車庫(kù)配備應(yīng)急疏散指示燈，樓梯間采納直熄式節(jié)能開(kāi)關(guān)。防雷和接地本工程1#至19#樓及商業(yè)用房按三類防雷建筑物設(shè)計(jì)，屋面采納25×4熱鍍鋅扁鋼避雷帶，利用柱內(nèi)二根≥φ16主筋作引下體，以底板及樁基鋼筋作接地極，建筑物內(nèi)的鋼筋相互連接，因本建筑在60米以下，故不需防側(cè)擊雷。本工程低壓配電系統(tǒng)接地形式采納TT制，全部電氣設(shè)備和電氣裝置等金屬外殼應(yīng)和PE線牢靠連接。本工程采納避雷、弱電、愛(ài)護(hù)三者公共聯(lián)合接地方式，接地電阻不大于1歐姆。弱電工程本工程的全部弱電系統(tǒng)包括有線電視、電話及數(shù)據(jù)通信、樓宇對(duì)講及平安防范。只負(fù)責(zé)預(yù)埋室內(nèi)管道、接線盒及橋架的安裝。5.1.2．消防、給排水系統(tǒng)實(shí)物量序號(hào)序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量1PP-R給水管φ20～63m102532U-PVC排水管φ50～160m194813U-PVC消音螺旋管φ75～110m88494襯塑鋼管DN25～100m45195鍍鋅鋼管DN25～80m314506無(wú)縫鋼管108×4.5m64807無(wú)縫鋼管159×4.5m21808各類閥門DN15～100只12479水泵臺(tái)8210不銹鋼消防水箱6臺(tái)1

電氣系統(tǒng)實(shí)物量序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量1各類配電箱、柜臺(tái)17432鍍鋅電線管TC15～TC80m2107883阻燃型PVC電線管PC20～PC50m3285404鍍鋅橋架150*100～400*200m150005焊接鋼管SC15～SC400m291146電纜m238007電線ZCNBV2.5mm2～50mm2m17449268燈具套1105769鍍鋅扁鋼40*4、25*4m19045通風(fēng)系統(tǒng)實(shí)物量序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量1各類風(fēng)管m212052風(fēng)機(jī)箱1000m3/H9800m3/H臺(tái)臺(tái)423風(fēng)口風(fēng)閥只117施工組織部署項(xiàng)目經(jīng)理XXX項(xiàng)目工程師XXX管道施工員電氣施工員暖通施工員材料機(jī)具員項(xiàng)目質(zhì)量員項(xiàng)目資料員項(xiàng)目部施工管理組織體系圖設(shè)備材料供應(yīng)和管理鋼材由公司在《合格的供應(yīng)商名冊(cè)》中選定并統(tǒng)一選購(gòu) 供應(yīng)，并供應(yīng)完整的資料。預(yù)算中“未計(jì)價(jià)”材料單價(jià)由項(xiàng)目部提交給業(yè)主確認(rèn)，用于成本預(yù)算限制，并作為最終向業(yè)主結(jié)算的依據(jù)。選購(gòu) 的材料必需具有《合格證》、《質(zhì)保書》或相關(guān)材料，并和材料同步到位，由材料員按貫標(biāo)要求做好以上軟件的收集、整理、歸檔工作。本工程中，為了有效限制成本，為此，項(xiàng)目部必需制定較為嚴(yán)格的材料管理制度，具體分為以下幾點(diǎn)：⑴要求施工員及早做好施工預(yù)算，材料的申報(bào)和發(fā)料都必需嚴(yán)格依據(jù)施工預(yù)算，材料員必需限制材料超出預(yù)算部分的進(jìn)出。⑵要求施工班組專人領(lǐng)料，并嚴(yán)禁材料的奢侈，不斷對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查，嚴(yán)防主材的隨意丟棄。⑶施工員要做好增加部分的估算，并做好剛好申請(qǐng)，剛好簽證等工作。⑷危急品應(yīng)入專用庫(kù)房。⑸室內(nèi)外大小五金材料應(yīng)堆放整齊，要限額領(lǐng)料。施工力氣浙江省建專業(yè)勞務(wù)分包單位是我公司長(zhǎng)期合作，質(zhì)量、平安意識(shí)、進(jìn)度意識(shí)強(qiáng)，同時(shí)又和我項(xiàng)目專業(yè)工程師能協(xié)作默契的單位，經(jīng)反復(fù)探討，該支隊(duì)伍能勝任本工程內(nèi)的專業(yè)勞務(wù)分包任務(wù)。施工機(jī)械設(shè)備管理項(xiàng)目部機(jī)具員在項(xiàng)目開(kāi)工前，依據(jù)《施工組織設(shè)計(jì)》，依據(jù)施工進(jìn)度，編制月度《工程項(xiàng)目機(jī)具運(yùn)用支配表》，于每月23日前上報(bào)工程部。機(jī)械設(shè)備進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必需依據(jù)公司“機(jī)械設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)”進(jìn)行驗(yàn)收，以確保進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)械完好無(wú)損，性能良好，運(yùn)用過(guò)程應(yīng)執(zhí)行定人定機(jī)，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)巡察檢查工作，增加設(shè)備管理力度，剛好做好書面檢查整改資料，完善軟件管理。同工程總包協(xié)調(diào)工作管理：項(xiàng)目部每日22日向總包提交下月的月度施工作業(yè)支配，每月25日為當(dāng)月統(tǒng)計(jì)截止日，每月26日向總包上報(bào)月度支配。項(xiàng)目部每周參與甲方、總包、監(jiān)理召開(kāi)的工程例會(huì)，分析、協(xié)調(diào)、平衡、調(diào)整工作進(jìn)度，解決相互間施工協(xié)作問(wèn)題。項(xiàng)目部每月24日向總包上報(bào)上月度進(jìn)度工作量報(bào)表，經(jīng)總包匯總后送交甲方，由甲方簽證審核后作為月度收取工程款的依據(jù)。按檔案資料管理制度，甲方歸檔范圍和要求，對(duì)水電風(fēng)的資料同步進(jìn)行收集、分類、立卷，交由城檔館裝訂制作。施工臨時(shí)設(shè)施：項(xiàng)目部管理人員辦公室設(shè)置在總包辦公區(qū)內(nèi)，施工班組宿舍在工地生活區(qū)內(nèi)，機(jī)具小五金等設(shè)在工地機(jī)具料間內(nèi)。5.2施工總進(jìn)度支配（見(jiàn)附表）6．施工方案6.1電氣工程安裝6.1.1支架制作安裝依據(jù)施工圖設(shè)計(jì)標(biāo)高及橋架規(guī)格，現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量尺寸，然后依照測(cè)量尺寸制作支架，支架進(jìn)行工廠化生產(chǎn)。安裝支架固定采納膨脹螺栓固定，支架間距不超過(guò)2m。在直線段和非直線段連接處、過(guò)建筑物變形縫處和彎曲半徑大于300橋架安裝將現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量的尺寸交于材料供應(yīng)商，由材料供應(yīng)商依據(jù)尺寸制作，避開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)加工。橋架材質(zhì)、型號(hào)、厚度以及附件滿意設(shè)計(jì)要求。橋架安裝前，必需和各專業(yè)協(xié)調(diào)，避開(kāi)和大口徑消防管、BAS設(shè)備監(jiān)控管線、排水管發(fā)生沖突。用升降平臺(tái)將橋架舉升到預(yù)定位置，和支架采納螺栓固定，在轉(zhuǎn)彎處需細(xì)致校核尺寸。橋架和橋架之間用連接板連接，連接螺栓采納半圓頭螺栓，半圓頭在橋架內(nèi)側(cè)。橋架之間縫隙須達(dá)到設(shè)計(jì)要求，確保一個(gè)系統(tǒng)的橋架連成一體。橋架的支架接地，應(yīng)順著橋架走向地支架上敷設(shè)一根4*25的鍍鋅扁鋼，用≥φ8的鍍鋅螺絲加防松裝置和扁鋼固定，全長(zhǎng)不少于2處和接地干線連接?？缭浇ㄖ镒冃慰p的橋架應(yīng)按《鋼制電纜橋架安裝工藝》做好伸縮縫處理，鋼制橋架直線段超過(guò)30m橋架安裝橫平豎直、整齊美觀、距離一樣、連接堅(jiān)固，同一水平面內(nèi)水平度偏差不超過(guò)5mm/m，直線度偏差不超過(guò)5mm橋架和設(shè)備之間用16mm26.1.2主要施工方法暗管敷設(shè)A暗管敷設(shè)的基本要求為：敷設(shè)于多塵和潮濕場(chǎng)所的電線管路、管口、管子連接處應(yīng)作密封處理；電線管路應(yīng)沿最近的路途敷設(shè)并盡量削減彎曲，埋入墻或混凝土內(nèi)的管子，離表面的凈距離不應(yīng)小于15mm；埋入地下的電線管路不宜穿過(guò)設(shè)備基礎(chǔ)。B測(cè)定盒、箱位置：依據(jù)設(shè)計(jì)要求確定盒、箱軸線位置，以土建彈出的水平線為基準(zhǔn)，掛線找正，標(biāo)出盒、箱實(shí)際尺寸位置。C固定盒、箱：先穩(wěn)住盒、箱，然后灌漿，要求砂漿飽滿、平整堅(jiān)固、位置正確。現(xiàn)澆混凝土板墻固定盒、箱加支鐵固定；現(xiàn)澆混凝土樓板，將盒子堵好隨底板鋼筋固定牢，管路配好后，隨土建澆灌混凝土施工同時(shí)完成。D管路連接管徑25mm及其以下鋼管，必需用管箍絲扣連接。管箍連接加φ6圓鋼焊接跨接，套絲不得有亂絲現(xiàn)象，管口銼平光滑平整，管箍必需運(yùn)用通絲管箍，接頭應(yīng)堅(jiān)固緊密，外露絲應(yīng)不多于2扣；管徑25mm及其以上鋼管，可采納管箍連接或套管焊接，套管長(zhǎng)度應(yīng)為連接管徑的1.5-3倍，連接管口的對(duì)口處應(yīng)在套管的中心，焊口應(yīng)焊接堅(jiān)固②管路超過(guò)下列長(zhǎng)度，應(yīng)加裝接線盒，其位置應(yīng)便于穿線。無(wú)彎時(shí)30m；有一個(gè)彎時(shí)20m；有二個(gè)彎時(shí)15m③管進(jìn)盒、箱連接：盒、箱開(kāi)孔應(yīng)整齊并和管徑吻合，盒、箱上的開(kāi)孔用開(kāi)孔器開(kāi)孔，保證開(kāi)孔無(wú)毛刺，要求一管一孔，不得開(kāi)長(zhǎng)孔。鐵制盒、箱嚴(yán)禁用電焊、氣焊開(kāi)孔，并應(yīng)刷防銹漆。管口進(jìn)入盒、箱，管口應(yīng)用螺母鎖緊，露出鎖緊螺母的絲扣為2-4扣。兩根以上管進(jìn)入盒、箱要長(zhǎng)短一樣，間距勻稱、排列整齊。E暗管敷設(shè)方式：隨墻（砌體）配管：協(xié)作土建工程砌墻立管時(shí)，該管應(yīng)放在墻中心，管口向上者應(yīng)做好封堵，以防水泥砂漿或其它雜物堵塞管子。往上引管有吊頂時(shí)，管上端應(yīng)煨成900彎進(jìn)入吊頂內(nèi)，由頂板向下引管不宜過(guò)長(zhǎng)，以達(dá)到開(kāi)關(guān)盒上口為準(zhǔn)，等砌好隔墻，先吻合后接短管。②現(xiàn)澆混凝土樓板配管：先定位，依據(jù)房間四周墻的厚度，彈出十字線，將堵好的盒子固定牢然后敷管。有兩個(gè)以上盒子時(shí)，要拉直線。管進(jìn)入盒子的長(zhǎng)度要相宜，管路每隔1m左右用鉛絲綁扎牢。假如燈具超過(guò)3kg應(yīng)焊好吊桿。G暗管敷設(shè)完畢后，在自檢合格的基礎(chǔ)上，應(yīng)剛好通知業(yè)主及監(jiān)理代表檢查驗(yàn)收，并細(xì)致照實(shí)填寫隱藏工程驗(yàn)收記錄。明管敷設(shè)：A明管敷設(shè)工藝和暗管敷設(shè)工藝相同處參見(jiàn)暗管敷設(shè)的施工方法。B測(cè)定盒、箱及固定點(diǎn)位置：依據(jù)施工圖紙首先測(cè)出盒、箱和出線口的精確位置，然后按測(cè)出的位置，把管路的垂直、水平走向拉出直線，依據(jù)安裝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的固定點(diǎn)間距尺寸要求，確定支架，吊架的具體位置。固定點(diǎn)的距離應(yīng)勻稱，管卡和終端、轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)、電氣器具或接線盒邊緣的距離為150-500mm；C支、吊架的固定方法：依據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，支吊架的固定主要采納脹管法（即在混凝土頂板打孔，用膨脹螺栓固定）和抱箍法。D接地焊接：管路應(yīng)作整體接地連接，焊接鋼管采納φ6圓鋼作接地跨接，跨接地線兩端焊接面長(zhǎng)度不得小于圓鋼直徑的6倍，焊縫要?jiǎng)蚍Q堅(jiān)固，焊接處要清除藥皮并刷防腐漆；鍍鋅鋼管采納6mm2的雙色銅芯絕緣線作跨接線。管內(nèi)穿線A選擇導(dǎo)線：各回路的導(dǎo)線應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙選擇型號(hào)規(guī)格，相線、零線及愛(ài)護(hù)地線應(yīng)加以區(qū)分，用黃、綠、紅導(dǎo)線分別作A、B、C相線，黃綠雙色線作接地線，蘭線作零線。B穿帶線：穿帶線的目的是檢查管路是否暢通，管路的走向及盒、箱質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)及施工圖要求。帶線采納φ2mm的鋼絲，先將鋼絲的一端彎成不封口的圓圈，再利用穿線器將帶線穿入管路內(nèi)，在管路的兩端應(yīng)留有10～15cm的余量（在管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎多時(shí)，可以在敷設(shè)管路的同時(shí)將帶線一并穿好）。當(dāng)穿帶線受阻時(shí)，可用兩根鋼絲分別穿入管路的兩端，同時(shí)攪動(dòng)，使兩根鋼絲的端頭C清掃管路：配管完畢后，在穿線之前，必需對(duì)全部的管路進(jìn)行清掃。清掃管路的目的是清除管路中的灰塵、泥水等雜物。具體方法為：將布條的兩端堅(jiān)固地綁扎在帶線上，兩人來(lái)回拉動(dòng)帶線，將管內(nèi)雜物清凈。D放線及斷線①放線：放線前應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)圖對(duì)導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)進(jìn)行核對(duì)，放線時(shí)導(dǎo)線應(yīng)置于放線架或放線車上，不能將導(dǎo)線在地上隨意拖拉，更不能野蠻使力，以防損壞絕緣層或拉斷線芯。②斷線：剪斷導(dǎo)線時(shí)，導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度按以下?tīng)顩r予以考慮：接線盒、開(kāi)關(guān)盒、插銷盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度為15cm；配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度為配電箱箱體周長(zhǎng)的1/2；出戶導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度為1.5m，干線在分支處，可不剪斷導(dǎo)線而E導(dǎo)線和帶線的綁扎：當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較少時(shí)，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯干脆插入帶線的盤圈內(nèi)并折回壓實(shí)，綁扎堅(jiān)固；當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時(shí)，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯(cuò)排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎堅(jiān)固。F管內(nèi)穿線在穿線前，應(yīng)檢查鋼管（電線管）各個(gè)管口的護(hù)口是否齊全，如有遺漏和破損，均應(yīng)補(bǔ)齊和更換。穿線時(shí)應(yīng)留意以下事項(xiàng)：①同一溝通回路的導(dǎo)線必需穿在同一管內(nèi)②不同回路，不同電壓和溝通和直流的導(dǎo)線，不得穿入同一管內(nèi)。③導(dǎo)線在變形縫處，補(bǔ)償裝置應(yīng)活動(dòng)自如，導(dǎo)線應(yīng)留有肯定的余量。G導(dǎo)線連接導(dǎo)線連接應(yīng)滿意以下要求：導(dǎo)線接頭不能增加電阻值；受力導(dǎo)線不能降低原機(jī)械強(qiáng)度；不能降低原絕緣強(qiáng)度。為了滿意上述要求，在導(dǎo)線做電氣連接時(shí)，必需先削掉絕緣再進(jìn)行連接，而后加焊，包纏絕緣或采納平安壓接帽。H線路檢查及絕緣搖測(cè)：①線路檢查：接、焊、包全部完成后，應(yīng)進(jìn)行自檢和互檢；檢查導(dǎo)線接、焊、包是否符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，不符合規(guī)定的應(yīng)馬上訂正，檢查無(wú)誤后方可進(jìn)行絕緣搖測(cè)。②絕緣搖測(cè)：導(dǎo)線線路的絕緣搖測(cè)一般選用500V，量程為0～500MΩ的兆歐表。測(cè)試時(shí)，一人搖表，一人應(yīng)剛好讀數(shù)并照實(shí)填寫“絕緣電阻測(cè)試記錄”。搖動(dòng)速度應(yīng)保持在120r/min左右，讀數(shù)應(yīng)采納一分鐘后的讀數(shù)為宜。施工要求本工程的配管采納緊定式鍍鋅電線管和阻燃型PVC電線管，其中電線管嚴(yán)禁熔焊連接。管路連接緊密，管口光滑無(wú)毛刺，護(hù)口齊全，明配管及其支架、吊架平直堅(jiān)固、排列整齊，管子彎曲處無(wú)明顯折皺，暗配管愛(ài)護(hù)層大于15mm盒、箱設(shè)置正確，固定牢靠，管子進(jìn)入盒、箱處順直，在盒、箱內(nèi)露出的長(zhǎng)度小于5mm電線愛(ài)護(hù)管及支架接地（接零），電氣設(shè)備器具和非帶電金屬部件的接地（接零）、支線敷設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定：連接緊密堅(jiān)固，接地（接零）線截面選用正確、需防腐的部份涂漆勻稱無(wú)遺漏，線路走向合理，色標(biāo)精確，涂刷后不污染設(shè)備和建筑物。電氣線路的絕緣電阻值不小于0.5MΩ盒、箱內(nèi)清潔無(wú)雜物，護(hù)口、護(hù)線套管齊全無(wú)脫落，導(dǎo)線排列整齊，并留有適當(dāng)余量。導(dǎo)線在管子內(nèi)無(wú)接頭，不進(jìn)入盒、箱的垂直管子上口穿線后密封處理良好，導(dǎo)線連接堅(jiān)固，包扎嚴(yán)密，絕緣良好，不傷線芯。6.1.3配電箱安裝包括照明配電箱、電源限制箱及信息布線箱安裝。主要施工方法施工打算配電箱安裝所需機(jī)具滿意施工須要、材料足夠、人員配備齊全，同時(shí)完成配電箱安裝技術(shù)交底。配電箱檢查驗(yàn)收配電箱安裝前，要按設(shè)計(jì)圖紙檢查其箱號(hào)、箱內(nèi)回路號(hào)，并比照安裝設(shè)計(jì)說(shuō)明進(jìn)行檢查，滿意設(shè)計(jì)規(guī)范要求。配電箱安裝a.配電箱應(yīng)安裝在平安、干燥、易操作的場(chǎng)所，暗裝時(shí)底口距地1.5m，明裝時(shí)底口距地1.5m。在同一建筑物內(nèi)，同類箱的高度應(yīng)一樣，允許偏差為b.安裝配電箱所需的木磚及鐵件等均應(yīng)預(yù)埋。掛式配電箱應(yīng)采納金屬膨脹螺栓固定。c.配電箱帶有器具的鐵制盤面和裝有器具的門及電器的金屬外殼均應(yīng)有明顯牢靠的PE線接地。PE線不允許利用盒、箱體串接。d.配電箱上配線需排列整齊，并綁扎成束，在活動(dòng)部位應(yīng)當(dāng)兩端固定。盤面引出及引進(jìn)的導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)余量，以便于檢修。e.導(dǎo)線剝削處不應(yīng)傷及線芯，導(dǎo)線壓頭應(yīng)堅(jiān)固牢靠，多股導(dǎo)線不應(yīng)盤圈壓接，應(yīng)加裝壓線端子（有壓線孔者除外）。如必需穿孔用頂絲壓接時(shí)，多股線應(yīng)搪錫后再壓接，不得削減導(dǎo)線股數(shù)。f.配電箱上的電源指示燈，其電源應(yīng)接至總開(kāi)關(guān)的外側(cè)，并應(yīng)裝單獨(dú)熔斷器（電源側(cè)）。g.接零系統(tǒng)中的零線應(yīng)在箱體引入線處或末端做好重復(fù)接地。h.零母線在配電箱上應(yīng)用端子板分路，零線端子板分支路排列位置，應(yīng)和熔斷器相對(duì)應(yīng)。i.配電箱上的母線應(yīng)套上有黃（A相），綠（B相），紅（C相），黑（D相）等顏色色帶，雙色線為愛(ài)護(hù)地線（黃綠，也稱PE線）。j.配電箱上電具、儀表應(yīng)堅(jiān)固、平正、整齊，間距勻稱，銅端子無(wú)松動(dòng)，啟閉敏捷，零部件齊全。彈線定位依據(jù)設(shè)計(jì)要求現(xiàn)場(chǎng)找出配電箱位置，并依據(jù)箱的外形尺寸進(jìn)行彈線定位。通過(guò)彈線定位，可以更精確的找出預(yù)埋件或者金屬膨脹管螺栓的位置。絕緣搖測(cè)配電箱全部電器安裝完畢后，用500V兆歐表對(duì)線路進(jìn)行絕緣搖測(cè)。搖測(cè)項(xiàng)目包括相線和相線之間、相線和地線之間、相線和零線之間。兩人進(jìn)行搖測(cè)同時(shí)做好記錄，作為技術(shù)資料存檔。施工要求安裝完畢后進(jìn)行質(zhì)量檢查，檢查器具的接地（接零）愛(ài)護(hù)措施和其它平安要求必需符合施工規(guī)范規(guī)定。其規(guī)定如下：位置正確，部件齊全，箱體開(kāi)孔合適，切口整齊。暗式配電箱箱蓋緊貼墻面；零線經(jīng)匯流排（零線端子）連接，無(wú)絞接現(xiàn)象；油漆完整，盤內(nèi)外清潔，箱蓋、開(kāi)關(guān)敏捷，回路編號(hào)齊全，接線整齊，PE線安裝明顯、堅(jiān)固。連接堅(jiān)固緊密，不傷線芯。壓板連接時(shí)壓緊無(wú)松動(dòng)；螺栓連接時(shí)，在同一端子上導(dǎo)線不超過(guò)兩根，防松墊圈等配件齊全。電氣設(shè)備、器具和非金屬部件的接地（接零）導(dǎo)線敷設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定：連接緊密、堅(jiān)固，接地（接零）線截面選擇正確，需防腐的部分涂漆勻稱無(wú)遺漏，不污染設(shè)備和建筑物，線路走向合理，色標(biāo)精確。6.1.4采納熱鍍鋅電纜槽架。施工程序施工施工打算電纜橋架敷設(shè)垂直敷設(shè)水平敷設(shè)管口防水處理掛標(biāo)記牌主要施工方法施工打算a.施工前應(yīng)對(duì)電纜進(jìn)行具體檢查，規(guī)格、型號(hào)、截面、電壓等級(jí)均須符合要求，外觀無(wú)扭曲、壞損等現(xiàn)象。b.電纜敷設(shè)前進(jìn)行絕緣搖測(cè)或耐壓試驗(yàn)。本工程為1kV以下電纜，用1kV搖表?yè)u測(cè)線間及對(duì)地的絕緣電阻不低于10MΩ。搖測(cè)完畢，應(yīng)將芯線對(duì)地放電。c.電纜測(cè)試完畢，電纜端部應(yīng)用橡皮包布密封后再用黑膠布包好。d.放電纜機(jī)具的安裝：采納機(jī)械放電纜時(shí)，應(yīng)將機(jī)械安裝在適當(dāng)位置，并將鋼絲繩和滑輪安裝好。人力放電纜時(shí)將滾輪提前安裝好。e.在橋架上多根電纜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況，事先將電纜的排列用表或圖的方式畫出來(lái)，以防電纜交叉和混亂。電纜敷設(shè)A.水平敷設(shè)a電纜沿橋架或線槽敷設(shè)時(shí)，應(yīng)單層敷設(shè)，排列整齊，不得有交叉。拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)。電纜嚴(yán)禁絞擰、護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)峻劃傷。b不同等級(jí)電壓的電纜應(yīng)分層敷設(shè)，截面積大的電纜放在下層，電纜跨越建筑物變形縫處，應(yīng)留有伸縮余量。c電纜轉(zhuǎn)彎和分支不紊亂，走向整齊清晰。B.垂直敷設(shè)a垂直敷設(shè)，有條件時(shí)最好自上而下敷設(shè)。土建拆吊車前，將電纜吊至樓層頂部。敷設(shè)時(shí)，同截面電纜應(yīng)先敷設(shè)底層，后敷設(shè)高層，應(yīng)特殊留意，在電纜軸旁邊和部分樓層應(yīng)實(shí)行防滑措施。b自下而上敷設(shè)時(shí)，低層小截面電纜可用滑輪大繩人力牽引敷設(shè)。高層、大截面電纜宜用機(jī)械牽引敷設(shè)。c沿橋架或線槽敷設(shè)時(shí)，每層至少加裝兩道卡固支架。敷設(shè)時(shí)，應(yīng)放一根馬上卡固一根。d電纜穿過(guò)樓板時(shí)，應(yīng)裝套管，敷設(shè)完后應(yīng)將套管和樓板之間縫隙用防火材料堵死。掛標(biāo)記牌a.標(biāo)記牌規(guī)格應(yīng)一樣，并有防腐功能，掛裝應(yīng)堅(jiān)固。b.標(biāo)記牌上應(yīng)注明回路編號(hào)、電纜編號(hào)、規(guī)格、型號(hào)及電壓等級(jí)。c.沿橋架敷設(shè)電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標(biāo)記牌，直線段應(yīng)適當(dāng)增設(shè)標(biāo)記牌，每2米掛一標(biāo)記牌，施工完畢做好成品愛(ài)護(hù)。6.1.5本工程內(nèi)均為1kV以下低壓電纜，電纜規(guī)格型號(hào)較多，以1kV以下室內(nèi)聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套為例說(shuō)明電力電纜終端電纜頭制作。其工藝流程如下：搖測(cè)電纜絕緣搖測(cè)接地電阻→剝開(kāi)電纜頭→包纏電纜、套電纜終端頭→壓電纜芯線接線鼻子→和設(shè)備器具連接選用1KV搖表對(duì)電纜進(jìn)行搖測(cè)，絕緣電阻應(yīng)大于10MΩ。電纜搖測(cè)完畢后，應(yīng)將芯線分別對(duì)地放電。壓電纜芯線接線鼻子從芯線端頭量出長(zhǎng)度為線鼻子的深度，另加5mm，剝?nèi)ル娎|芯線絕緣，并在芯線上涂上凡士林。將線芯插入接線鼻子內(nèi)，用壓線鉗子壓緊接線鼻子，壓接應(yīng)在兩道以上。依據(jù)不同的相位，運(yùn)用黃、綠、紅、黑四色塑料帶分別包纏電纜各芯線至接線鼻子的壓接部位。將做好終端頭的電纜固定在預(yù)先做好的電纜頭支架上，并將芯線分開(kāi)。依據(jù)接線端子的型號(hào)，選用螺栓將電纜接線端子壓接在設(shè)備上，留意應(yīng)使螺栓由上向下或從內(nèi)到外穿，平墊和彈簧應(yīng)安裝齊全。6.1.6接線前，應(yīng)對(duì)電機(jī)進(jìn)行絕緣測(cè)試，拆除電機(jī)接線盒內(nèi)連接片。用兆歐表測(cè)量各相繞組間以及對(duì)外殼的絕緣電阻。常溫下絕緣電阻不應(yīng)低于0.5MΩ，如不符合應(yīng)進(jìn)行干燥處理。引入電機(jī)接線盒的導(dǎo)線應(yīng)有金屬撓性管的愛(ài)護(hù)。配以同規(guī)格的撓性管接頭，并應(yīng)用專用接地夾頭和配管接地螺栓用銅芯導(dǎo)線牢靠連接。引入導(dǎo)線色標(biāo)應(yīng)符合，A相－黃色，B相－綠色，C相－紅色，PE線－黃/綠，N相蘭色（淺蘭）相間色的要求。細(xì)致核對(duì)設(shè)計(jì)圖紙和電機(jī)銘牌的接法是否一樣。依次將A、B、C三相電源線和PE愛(ài)護(hù)線接入電機(jī)的U、V、W接線柱和PE線專用接線柱。電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)具備的條件：建筑工程結(jié)束，現(xiàn)場(chǎng)清掃整理完畢；現(xiàn)場(chǎng)照明、消防設(shè)施齊全、異地限制的電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)配備通訊工具；電機(jī)和設(shè)備安裝完畢。質(zhì)檢合格、灌漿養(yǎng)護(hù)期已到。和電機(jī)有關(guān)的動(dòng)力柜、限制柜、線路安裝完畢。質(zhì)檢合格，且具備受電條件。電機(jī)的愛(ài)護(hù)、限制、測(cè)量，回路調(diào)試完畢，且經(jīng)模擬動(dòng)作正確無(wú)誤。電機(jī)的絕緣電阻測(cè)試符合規(guī)范要求。6.1.7燈具安裝必需和土建、裝飾單位親密協(xié)作，預(yù)留燈具位置，同時(shí)和消防報(bào)警系統(tǒng)感煙探測(cè)器安裝、合理布置，并畫出具體布置圖，進(jìn)行會(huì)簽。施工程序施工打算→檢查燈具→燈具支吊架制作安裝→燈具安裝→清理接線盒→開(kāi)關(guān)、插座接線→開(kāi)關(guān)、插座安裝→通電試亮主要施工方法施工打算A各種型號(hào)規(guī)格的燈具及開(kāi)關(guān)、插座必需符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。燈內(nèi)配線嚴(yán)禁外露，燈具配件齊全，無(wú)機(jī)械損傷、變形、油漆剝落，燈罩裂開(kāi)，燈箱歪翹等現(xiàn)象。全部的燈具和開(kāi)關(guān)、插座均應(yīng)有產(chǎn)品合格證。B安裝燈具所需的支吊架必需依據(jù)燈具的重量選用相應(yīng)規(guī)格的鍍鋅材料。C.施工機(jī)具配備齊全，已對(duì)各班組進(jìn)行過(guò)技術(shù)交底。開(kāi)關(guān)、插座安裝開(kāi)關(guān)和插座全部采納暗裝方式。A清理用小刷子輕輕將接線盒內(nèi)殘存的灰塊、雜物清出盒外，再用濕布將盒內(nèi)灰塵擦凈。B接線①開(kāi)關(guān)接線：燈具等電器的相線必需經(jīng)開(kāi)關(guān)限制。②插座接線：面對(duì)插座，插座的左邊孔接零線、右邊孔接相線、上面的孔接地線，即左“零”右“相”上“地”。③開(kāi)關(guān)安裝依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，開(kāi)關(guān)的安裝高度為1.3m，全為暗裝。安裝時(shí)，開(kāi)關(guān)面板應(yīng)端正、嚴(yán)密并和墻面平；開(kāi)關(guān)位置應(yīng)和燈位相對(duì)應(yīng)，同一室內(nèi)開(kāi)關(guān)方向應(yīng)一樣；成排安裝的開(kāi)關(guān)高度應(yīng)一樣，凹凸差不得大于2mm④插座安裝依據(jù)設(shè)計(jì)要求，在有間墻、混凝土柱的辦公室、通道及其它功能用房?jī)?nèi)，插座暗裝于0.3m高或踢腳線上；在無(wú)間墻、混凝土柱的辦公室、通道及大面積場(chǎng)所，采納地面插座，安裝時(shí)應(yīng)親密協(xié)作土建地面裝修工程，確保插座頂部和地面裝修完成面平齊；位于設(shè)備機(jī)房或廚房、衛(wèi)生間等潮濕場(chǎng)所的插座采納防潮型、安裝高度為1.5m；在公共場(chǎng)所的插座須采納平安6.1.8防雷、接地部分施工程序施工打算→接地裝置安裝→引下線安裝→避雷帶支架制作安裝→避雷網(wǎng)安裝→接地電阻測(cè)試防雷接地施工方法接地裝置本工程利用施工圖所示的結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)，底板內(nèi)的兩條面筋焊接連通，作防雷、供配電系統(tǒng)工作及弱電系統(tǒng)共用接地裝置，在接地裝置上按不同用途分別引出接地端子，供不同部位及用途設(shè)備（或系統(tǒng)）接地，共同接地裝置接地電阻要求不大于1Ω。A.依據(jù)設(shè)計(jì)圖尺寸位置要求，將底板內(nèi)兩條結(jié)構(gòu)主筋焊接連通，并和所經(jīng)樁臺(tái)及柱內(nèi)的有關(guān)鋼筋焊接（不同標(biāo)高處利用兩根豎向結(jié)構(gòu)上下貫穿），并將兩根主筋用油漆做好標(biāo)記，便于引出和檢查。B.全部焊接處焊縫應(yīng)飽滿并有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷，焊接處的藥皮敲凈后，刷瀝青作防腐處理，采納搭接焊時(shí)，其焊接長(zhǎng)度要求如下：①鍍鋅扁鋼不小于其寬度的2倍，且至少3個(gè)棱邊焊接。②圓鋼焊接長(zhǎng)度為其直徑的6倍，并應(yīng)二面焊接。③圓鋼和鍍鋅扁鋼連接時(shí)，其長(zhǎng)度為圓鋼直徑的6倍。C.每一處施工完畢后，應(yīng)剛好請(qǐng)質(zhì)檢部門進(jìn)行隱藏工程檢查驗(yàn)收，合格后方能隱藏，同時(shí)做好隱藏工程驗(yàn)收記錄。防雷引下線本工程利用豎向結(jié)構(gòu)主筋及鋼構(gòu)架作防雷引下線，按圖中指定的部位，將柱內(nèi)靠外側(cè)的二條通長(zhǎng)焊接的主筋，人字型鋼柱，屋頂平面桁架焊接相連，并和屋面避雷帶焊接相連。A.全部作為引下線的主筋，須用油漆作好標(biāo)記，并在圖中所示位置作好測(cè)試點(diǎn)，測(cè)試點(diǎn)的具體作法為：用一根φ16鋼筋和防雷引下線焊接后，在室外墻面以下±500㎜處做一測(cè)試點(diǎn)及備用接地板，并做明顯標(biāo)記。B.為增加導(dǎo)電的牢靠性，凡用作接地裝置，引下線的結(jié)構(gòu)鋼筋及外引測(cè)試點(diǎn)、接地點(diǎn)，在接駁處均應(yīng)電焊，具體作法如下圖所示（注：d為結(jié)構(gòu)鋼筋的直徑，L為焊接長(zhǎng)度，要求L≥6d）：C.每處施工完畢后，應(yīng)剛好請(qǐng)業(yè)主和監(jiān)理進(jìn)行隱藏驗(yàn)收，并做好隱檢記錄。避雷帶本工程避雷帶采納25×4鍍鋅扁鋼距屋面150mm高超敷，組成不大于10m*10m網(wǎng)格，在混凝土屋頂避雷帶的支架采納25A．支架安裝：（如圖所示）逼雷帶三面焊接逼雷帶三面焊接在土建屋面結(jié)構(gòu)施工時(shí)，應(yīng)協(xié)作予埋支架。全部支架必需堅(jiān)固，灰漿飽滿、橫平豎直。支架間距不大于1.5m且間距勻稱，允許偏差30mm。轉(zhuǎn)角處兩邊的支架距轉(zhuǎn)角中心不大于250mm，成排支架水平度每2m檢查段允許偏差3/1000，但全長(zhǎng)偏差不得大于10mm。B.避雷帶安裝①避雷帶用25×4鍍鋅扁鋼。②避雷線安裝時(shí)應(yīng)平直、堅(jiān)固，不得有凹凸起伏和彎曲現(xiàn)象，距離建筑物應(yīng)一樣，平直度每2m檢查段允許偏差3/1000，但全長(zhǎng)偏差不得大于10mm。③避雷線彎曲處不得小于90°，彎曲半徑不得小于圓鋼直徑的10倍。④焊接要求見(jiàn)接地裝置章節(jié)，但焊接處在敲掉藥皮后。接地電阻測(cè)試接地電阻測(cè)試儀型號(hào)采納ZC28，在測(cè)試前，先將檢流計(jì)的指針調(diào)零，再將倍率標(biāo)準(zhǔn)桿置于最大倍數(shù)，慢搖，同時(shí)調(diào)測(cè)量標(biāo)度盤，使檢流計(jì)為零。加速搖到120r/min左右，再調(diào)到平衡后，讀標(biāo)度盤的刻度，乘倍率就得所測(cè)的電阻值。留意電流探針的接線長(zhǎng)度為40m，電位探測(cè)的接線長(zhǎng)度為20m。6.2消防、給排水工程6.2.1繪制加工草圖現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪保溫系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)單機(jī)試車系統(tǒng)吹洗系統(tǒng)防腐系統(tǒng)試壓設(shè)備接口管道安裝設(shè)備安裝安裝打算油漆及防腐支吊架安裝支吊架油漆支吊架制作管道預(yù)制繪制加工草圖現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪保溫系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)單機(jī)試車系統(tǒng)吹洗系統(tǒng)防腐系統(tǒng)試壓設(shè)備接口管道安裝設(shè)備安裝安裝打算油漆及防腐支吊架安裝支吊架油漆支吊架制作管道預(yù)制管道安裝工程工藝流程圖6.2.2管道安裝工程依據(jù)特點(diǎn)，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)具體狀況，合理按排施工依次，一般應(yīng)先做支吊架，后裝管道；先安裝大管道，后安裝小管道。各類管道在交叉安裝中，如有相碰，應(yīng)按下列次序安裝：分支管讓主干管，小口徑管讓大口徑管，有壓管讓無(wú)壓管，低壓管讓高壓管，常溫管讓高溫管。管道連接螺紋連接螺紋采納套絲機(jī)加工而成。螺紋加工時(shí)為保證螺紋光滑，應(yīng)分1～3次完成。DN＜32mm為1～2次；DN=32mm～50mm為2～3次；DN＞50mm加工的螺紋應(yīng)清晰、完整、光滑，不得有毛刺、亂絲，斷絲和缺絲總長(zhǎng)度不得超過(guò)螺紋全長(zhǎng)的10%。螺紋連接時(shí)應(yīng)一次裝緊，不得倒回，裝緊后應(yīng)露出2～3牙螺尾，清除多余填料。露牙處刷紅丹防銹漆一遍。各種填料在螺紋里只能運(yùn)用一次，若螺紋拆卸，重新安裝時(shí)，應(yīng)更換新填料。螺紋連接應(yīng)選用合適的管子鉗，不得在管子鉗手柄上加套管增長(zhǎng)手柄來(lái)擰緊管子。法蘭連接供安裝用的法蘭材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。法蘭密封面應(yīng)平整光滑，不得有毛刺及徑向溝槽。螺栓及螺母的螺紋應(yīng)完整，無(wú)傷痕、無(wú)毛刺等缺陷。螺栓和螺母應(yīng)協(xié)作良好，無(wú)松動(dòng)或卡澀現(xiàn)象。石棉橡膠板、橡膠板及軟塑料等非金屬墊片應(yīng)質(zhì)地柔韌，無(wú)老化變質(zhì)或分層現(xiàn)象，表面不應(yīng)有折損、皺紋等缺陷。法蘭連接時(shí)應(yīng)保持平行，其偏差不大于法蘭外徑的1.5‰，且不得大于2mm。法蘭端面和管子中心線垂直。管子插入法蘭內(nèi)深度應(yīng)為法蘭厚度的1/2～2/3。法蘭連接應(yīng)和管道同心，并應(yīng)保證螺栓自由穿入。不允許運(yùn)用斜墊或雙層墊片，連接法蘭的螺栓緊固后，使螺栓和螺母宜平齊，全部螺母位于法蘭的同側(cè)。承插粘接塑料管在連接前，清除管道及管件內(nèi)外的污垢和雜物。承插粘接時(shí)，將管道和管件承口試插一次，在其表面劃出標(biāo)記。涂抹膠粘劑前，用干布將承插處粘接表面擦凈，無(wú)灰塵、水跡、油污等。管子、管件及管道支撐件在安裝前必需進(jìn)行檢驗(yàn)，其產(chǎn)品必需具有制造商的質(zhì)量證明書，應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)要求、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)核對(duì)，材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)等應(yīng)檢驗(yàn)合格。管道的坡度、坡向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。管道穿過(guò)樓板、墻必需加裝套管，管道和套管的間隙應(yīng)以不燃或難燃保溫材料填充。管道安裝工作如有間斷，應(yīng)剛好封閉放開(kāi)的管口。6.2.3閥們安裝前應(yīng)從每批中抽查10%（不少于1個(gè)）進(jìn)行壓力試驗(yàn)，當(dāng)不合格時(shí)，加倍抽查，仍不合格時(shí)，該批閥門不得運(yùn)用。閥門安裝前，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件核對(duì)其型號(hào)，并按介質(zhì)流向確定其安裝方向。水平管道的閥門，其閥桿一般應(yīng)安裝在上半周范圍內(nèi)。閥門的安裝位置不應(yīng)阻礙設(shè)備、管道及閥門本身的拆裝和檢修，閥門安裝高度應(yīng)便利操作和檢修。6.2.4支吊架安裝前，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，不得有漏焊或焊接裂紋等缺陷。支吊架位置正確，安裝平整堅(jiān)固，管子和支架接觸良好，一般不得有間隙。管道支吊架不得隨意焊接在金屬屋架上和設(shè)備上，管道支吊架必需設(shè)置于保溫層外部。6.2.5室內(nèi)給水干管采納鋼塑復(fù)合管（絲扣連接），支管采納PP-R管（熱熔連接）。安裝打算：細(xì)致熟識(shí)圖紙，參看有關(guān)專業(yè)設(shè)備圖和裝修建筑圖，核對(duì)各種管道的標(biāo)高，標(biāo)高是否有交叉，管道排列所用空間是否合理。有問(wèn)題剛好和設(shè)計(jì)和有關(guān)人探討解決，辦好變更洽商記錄。立管明裝：豎井內(nèi)立管安裝的卡件宜在管井口設(shè)置型鋼，上下統(tǒng)一吊線安裝卡件。支管暗裝：確定支管高度后畫線定位，剔出管槽，將預(yù)制好的支管敷在槽內(nèi)，找正找平后用勾釘固定。衛(wèi)生器具的冷熱水預(yù)留口要做在明處，加好絲堵。6.2.6本工程內(nèi)全部室外管道按設(shè)計(jì)要求均要保溫，內(nèi)保溫材料采納厚度為40毫米的難燃型橡塑保溫管，外保溫為鋁皮薄皮。管道內(nèi)保溫的允許偏差厚度為+0.1δ～0.05δ6.2.7本工程排水立管采納PVC消音螺旋管加旋流器排水系統(tǒng)，施工時(shí)嚴(yán)格依據(jù)<<建筑給排水安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50242-2002>>的有關(guān)規(guī)定施工。室內(nèi)排水支管采納UPVC建筑排水管，承插粘接。UPVC管≥110穿過(guò)樓板、管籠井應(yīng)設(shè)置阻火圈。排水管敷設(shè)坡度：De50i＞0.035，De75i＞0.025，De110i＞0.020，De160i＞0.010管道伸縮節(jié)應(yīng)按規(guī)定設(shè)置，應(yīng)順?biāo)鞣较虬惭b，不得設(shè)固定。立管在底層和在樓層轉(zhuǎn)彎時(shí)應(yīng)設(shè)檢查口，離地宜1m地漏應(yīng)安裝在地面最低處，地漏面應(yīng)低于地面5mm6.2.8工藝流程：機(jī)座安裝基礎(chǔ)檢查、設(shè)備開(kāi)箱施工打算機(jī)座安裝基礎(chǔ)檢查、設(shè)備開(kāi)箱施工打算找平、找正泵就位兩次灌漿找平、找正泵就位兩次灌漿驗(yàn)收試運(yùn)轉(zhuǎn)驗(yàn)收試運(yùn)轉(zhuǎn)水泵基礎(chǔ)應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙確定中心線、位置和標(biāo)高，有機(jī)座的基礎(chǔ)，其基礎(chǔ)各向尺寸要大于機(jī)座100～150㎜，無(wú)機(jī)座的基礎(chǔ)，外緣應(yīng)距水泵或電機(jī)地腳螺栓孔中心150㎜以上?；A(chǔ)頂面標(biāo)高應(yīng)滿意水泵進(jìn)出口中心高度要求，并不低于室內(nèi)地平100㎜。當(dāng)基礎(chǔ)的尺寸、位置、標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求后，辦理水泵基礎(chǔ)交接驗(yàn)收手續(xù)。將底座置于基礎(chǔ)上，調(diào)整底座縱橫中心位置，測(cè)定底座水平度，允許誤差縱、橫向均不大于0.1/1000。地腳螺栓采納二次澆筑法預(yù)留。水泵就位前，必需將底座反面的油污、泥土等贓物和地腳螺栓預(yù)留孔中的雜物除去，灌漿處的基礎(chǔ)或地地坪表面鑿成麻面，沾上油污的混凝土應(yīng)鑿除，以保證灌漿質(zhì)量?；A(chǔ)強(qiáng)度達(dá)到75%以上，進(jìn)行水泵安裝。水泵整機(jī)在基礎(chǔ)上就位，機(jī)座中心線和基礎(chǔ)中心線重合。設(shè)備進(jìn)場(chǎng)時(shí)一般水泵泵體、電機(jī)已由廠方裝為一體并已調(diào)試好，整體安裝的泵，縱向安裝水平偏差不應(yīng)大于0.1/1000、橫向安裝水平偏差不應(yīng)大于0.2/1000。水泵機(jī)組的隔振在機(jī)座下安裝減振器。水泵進(jìn)出水管上安裝可曲撓橡膠接頭6.3空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)安裝6.3.1單機(jī)和系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)風(fēng)管系統(tǒng)保溫風(fēng)管嚴(yán)密性試驗(yàn)風(fēng)管及部件安裝通風(fēng)空調(diào)設(shè)備安裝風(fēng)管、管配件預(yù)制單機(jī)和系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)風(fēng)管系統(tǒng)保溫風(fēng)管嚴(yán)密性試驗(yàn)風(fēng)管及部件安裝通風(fēng)空調(diào)設(shè)備安裝風(fēng)管、管配件預(yù)制施工打算通風(fēng)空調(diào)工程施工程序施工打算施工打算人員進(jìn)場(chǎng)后，組織主要施工技術(shù)人員熟識(shí)圖紙，解決建筑、結(jié)構(gòu)和電氣、暖衛(wèi)施工圖中的管路走向、坐標(biāo)、標(biāo)高和通風(fēng)管道之間跨越交叉出現(xiàn)的問(wèn)題。組織施工人員學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范和規(guī)程，對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，對(duì)風(fēng)管的制作尺寸，采納的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、咬口及風(fēng)管的連接方法進(jìn)行明確。依據(jù)總圖對(duì)預(yù)制加工場(chǎng)地進(jìn)行布置，依據(jù)風(fēng)管制作的工序合理布置風(fēng)管加工設(shè)備。所運(yùn)用板材、型鋼材料（包括附材）應(yīng)具有出廠合格證書或質(zhì)量鑒定文件。鍍鋅鋼板表面不得有劃傷、結(jié)疤、水印及鋅層脫落等缺陷，應(yīng)有鍍鋅層結(jié)晶花紋。全部材料進(jìn)場(chǎng)后要堆放整齊，并作好相應(yīng)的標(biāo)識(shí)。風(fēng)管及部件的制作風(fēng)管的制作（法蘭連接）1）風(fēng)管法蘭制作的主要工序：風(fēng)管折方領(lǐng)料翻邊圓法蘭卷圓劃線下料焊接方法蘭下料編號(hào)標(biāo)識(shí)檢驗(yàn)成品油漆鉚法蘭成型咬口制作倒角打孔打眼找平找正打眼沖孔剪切綻開(kāi)下料風(fēng)管折方領(lǐng)料翻邊圓法蘭卷圓劃線下料焊接方法蘭下料編號(hào)標(biāo)識(shí)檢驗(yàn)成品油漆鉚法蘭成型咬口制作倒角打孔打眼找平找正打眼沖孔剪切綻開(kāi)下料2）本工程風(fēng)管的預(yù)制，為加大風(fēng)管預(yù)制深度及保證風(fēng)管制作的質(zhì)量。風(fēng)管的剪板、咬口及折方全部運(yùn)用機(jī)械加工。3）本工程風(fēng)管屬于低壓系統(tǒng)，依據(jù)設(shè)計(jì)及規(guī)范要求并結(jié)合我們以往工程的施工閱歷，對(duì)風(fēng)管的咬口形式做如下選擇：風(fēng)管板材的拼接咬口和圓形風(fēng)管的閉合咬口采納單咬口，矩形風(fēng)管或配件的四角組合采納聯(lián)合角咬口，園形風(fēng)管組合采納立咬口。咬口寬度和留量依據(jù)板材厚度定。4）風(fēng)管咬口縫結(jié)合要緊密，咬縫寬度要?jiǎng)蚍Q，操作時(shí)，用力勻稱，不宜過(guò)重，不能出現(xiàn)有半咬口或脹裂現(xiàn)象。5）法蘭加工。矩形風(fēng)管法蘭加工采納模具法加工，圓形風(fēng)管法蘭采納法蘭卷圓機(jī)加工，圓形小直徑風(fēng)管采納無(wú)法蘭連接。矩形風(fēng)管法蘭加工：法蘭的角鋼下料時(shí)應(yīng)留意使焊成后的法蘭內(nèi)徑不能小于風(fēng)管的外徑。下料調(diào)直后放在相應(yīng)的模具上卡緊固定、焊接、打眼。本工程通風(fēng)系統(tǒng)屬低壓系統(tǒng)，按規(guī)范規(guī)定，法蘭螺栓孔及鉚釘孔間距不大于150mm，法蘭四角處開(kāi)設(shè)螺孔。法蘭螺孔間距必需勻稱，同規(guī)格法蘭具備互換性。6）在連接法蘭鉚釘時(shí)，必需使鉚釘中心線垂直于板面，讓鉚釘頭把板材壓緊，使板縫密合并且保證鉚釘排列整齊、勻稱。7）風(fēng)管和法蘭連接的翻邊寬度不小于6mm，翻邊勻稱平整，緊貼法蘭。翻邊不得遮住螺孔，四角必需鏟平，不能出現(xiàn)豁口，以免漏風(fēng)。8）風(fēng)管制作完畢后，應(yīng)對(duì)風(fēng)管內(nèi)壁進(jìn)行清理，加工好的風(fēng)管應(yīng)妥當(dāng)保管。吊裝前檢查風(fēng)管內(nèi)外是否干凈，在施工中如中途停止安裝應(yīng)剛好封口，防止建筑垃圾進(jìn)入風(fēng)管內(nèi)部。風(fēng)管及部件的安裝風(fēng)管的安裝必需聽(tīng)從專用設(shè)備的安裝。安裝前，依據(jù)設(shè)備圖紙進(jìn)行核對(duì)，防止風(fēng)管安裝阻礙專用設(shè)備的安裝。假如風(fēng)管安裝后，和專用設(shè)備安裝位置發(fā)生沖突，必需剛好對(duì)風(fēng)管進(jìn)行拆除；假如風(fēng)管安裝完后，對(duì)專用設(shè)備的運(yùn)輸通道、安裝空間產(chǎn)生影響的，風(fēng)管剛好拆除后，在專用設(shè)備安裝完畢后，再對(duì)風(fēng)管進(jìn)行復(fù)原。工藝流程：風(fēng)管打算確定標(biāo)高風(fēng)管排列法蘭連接制作吊架設(shè)置吊點(diǎn)安裝吊架檢驗(yàn)安裝就位找平找正風(fēng)管打算確定標(biāo)高風(fēng)管排列法蘭連接制作吊架設(shè)置吊點(diǎn)安裝吊架檢驗(yàn)安裝就位找平找正6.3.2支吊架制作標(biāo)高確定后，依據(jù)風(fēng)管系統(tǒng)所在的空間位置，確定風(fēng)管支、吊架形式。風(fēng)管托架采納輕型型鋼，依據(jù)風(fēng)管大小采納相應(yīng)規(guī)格型鋼。長(zhǎng)料長(zhǎng)用，短料短用，合理支配運(yùn)用，節(jié)約材料。全牙吊桿依據(jù)風(fēng)管的安裝標(biāo)高適當(dāng)截取。露絲不能過(guò)長(zhǎng)，以絲扣末端不超出托架最低點(diǎn)為準(zhǔn)。支吊架安裝對(duì)風(fēng)管管線較長(zhǎng)，風(fēng)管排列整齊的部位，安裝支吊架時(shí)，先把兩端的支吊架安好，再以兩端的支吊架為基準(zhǔn)，用拉線法找出中間支架的標(biāo)高進(jìn)行安裝。當(dāng)水平懸吊的主、干風(fēng)管長(zhǎng)度超過(guò)20m時(shí)，應(yīng)設(shè)置固定支架，每個(gè)系統(tǒng)不少于1個(gè)。支吊架不得安裝在風(fēng)口、閥門、檢查孔等處，以免影響操作。吊架不得干脆吊在風(fēng)管法蘭上。6.3.3風(fēng)管及部件安裝前，清除內(nèi)外雜物及污垢并保持清潔。安裝風(fēng)管時(shí)，為安裝便利，在條件允許的狀況下，盡量在地面上進(jìn)行連接，一般接至10～12m長(zhǎng)左右。用倒鏈將風(fēng)管吊裝到支架上，對(duì)施工空間較狹窄的地方，采納風(fēng)管分節(jié)安裝法，將風(fēng)管分節(jié)用繩索或倒鏈拉到腳手架上，然后抬到支架上對(duì)正逐節(jié)安裝。在風(fēng)管連接時(shí)不允許將可拆卸的接口處，裝設(shè)在墻或樓板內(nèi)。風(fēng)管法蘭墊料按系統(tǒng)進(jìn)行選用?？照{(diào)、通風(fēng)風(fēng)管采納閉孔海綿，防火風(fēng)管、排煙系統(tǒng)風(fēng)管采納不燃?jí)|料作為法蘭墊料。選用墊料需具有密封性能好、不透氣、不產(chǎn)塵等優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)施工也較為便利。緊固法蘭螺栓時(shí)，用力要?jiǎng)蚍Q。水平風(fēng)管法蘭螺栓時(shí)，同一系統(tǒng)的、同一樓面的螺栓方向一樣（順?biāo)惋L(fēng)方向）。風(fēng)管立管法蘭穿螺栓，要從上往下穿，螺桿方向朝下，以愛(ài)護(hù)螺紋不被水泥砂漿等破壞。穿出屋面的風(fēng)管設(shè)置防雨罩；穿出屋面1.5m的立管必需牢靠固定、完好無(wú)損，不得出現(xiàn)裂紋、咬口不嚴(yán)密以及空洞等缺陷，以免雨水從風(fēng)管內(nèi)漏入室內(nèi)。為便利業(yè)主今后的修理，嚴(yán)禁將支吊架設(shè)在風(fēng)口、風(fēng)閥及檢修口等處，嚴(yán)禁將風(fēng)管配件可拆卸的接口及調(diào)整機(jī)構(gòu)設(shè)在墻或樓板內(nèi)。風(fēng)管安裝完畢后或在暫停施工時(shí)，在敞口端用塑料薄膜封堵，以防雜物進(jìn)入。風(fēng)管系統(tǒng)安裝后必需進(jìn)行嚴(yán)格性檢驗(yàn)，合格后方能交付下道工序。低壓風(fēng)管系統(tǒng)可采納漏光法檢測(cè)。7．質(zhì)量保證措施施工作業(yè)人員質(zhì)量管理員材料管理員平安管理員機(jī)具管理員管道施工員電氣施工員通風(fēng)施工員項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量監(jiān)督科項(xiàng)目經(jīng)理工程部施工作業(yè)人員質(zhì)量管理員材料管理員平安管理員機(jī)具管理員管道施工員電氣施工員通風(fēng)施工員項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量監(jiān)督科項(xiàng)目經(jīng)理工程部7.1質(zhì)量管理體系7.2.管道安裝工程質(zhì)量限制要點(diǎn)各類管道、配件、閥門等在安裝前按規(guī)范要求檢驗(yàn)規(guī)格、型號(hào)、質(zhì)量，符合要求方可運(yùn)用。管子在下料、組對(duì)前應(yīng)將管內(nèi)浮銹、雜物清除干凈，安裝中斷或完畢的敞口應(yīng)臨時(shí)封堵。鋼管（除鍍鋅外）在安裝前應(yīng)涂刷防銹漆，安裝完畢試壓結(jié)束后按設(shè)計(jì)要求涂刷面漆。管道的坡口可用氣割（不銹鋼管材除外）或機(jī)械加工，用氣割加工的坡口必需除去氧化皮。管子對(duì)口前，坡口管端的15～20mm范圍的鐵銹、油污等應(yīng)清除干凈。相同壁厚的管道組對(duì)時(shí)其內(nèi)壁應(yīng)平齊，內(nèi)壁錯(cuò)邊量不應(yīng)超過(guò)壁厚的20%，且不大于2mm。對(duì)口時(shí)不得用強(qiáng)力對(duì)正，以免引起附加應(yīng)力。法蘭安裝前對(duì)法蘭、墊片、螺栓進(jìn)行檢查，清除法蘭表面及密閉面上的鐵銹、油污等雜物。法蘭安裝應(yīng)垂直于管子中心線，其表面相互平行。管道配件在安裝前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，以防砂眼、裂紋等缺陷。埋地及暗裝的管道應(yīng)剛好作好試壓、灌水、通球等工作，并作好隱藏工程驗(yàn)收記錄。排水管道安裝走向和位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，水平管的坡度不得小于規(guī)范規(guī)定的最小排水坡度，不得有倒坡現(xiàn)象。管道安裝要作好防堵措施，即在管道毛坯施工時(shí)，實(shí)行“上堵下開(kāi)”工藝，為此要加工各類管道的臨時(shí)堵頭，防止管道被建筑垃圾或異物堵塞。管道施工完畢后，按系統(tǒng)進(jìn)行完整性檢查。完整性檢查分硬件和軟件兩部分：硬件檢查是檢查安裝的管子、配件、閥門、儀表、支吊架等是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求，是否已全部施工完畢。軟件檢查是指管道安裝的各類記錄、簽證是否剛好、正確。只有完整性檢查合格的管線，才能進(jìn)行壓力試驗(yàn)。管道的保溫要求鋪設(shè)平整、綁扎緊密，無(wú)滑動(dòng)、松弛、斷裂等現(xiàn)象。7.3.管道安裝工程預(yù)防措施對(duì)于管道螺紋連接處滲漏的預(yù)防措施：鋼管螺紋加工的錐度應(yīng)相宜，螺紋應(yīng)清潔、規(guī)整，斷絲或缺絲不大于螺紋全扣數(shù)的10%，管螺紋根部應(yīng)露出2～3扣。螺紋連接處應(yīng)不松不緊，連接堅(jiān)固。對(duì)不符要求的配件應(yīng)進(jìn)行調(diào)換。鋼管螺紋連接的填料選用要恰當(dāng)，填料順絲扣方向擰緊后不得倒回。管道安裝完畢應(yīng)剛好按設(shè)計(jì)或規(guī)范要求進(jìn)行壓力試驗(yàn)，以不滲不漏為合格。對(duì)于鋼管焊縫滲漏的預(yù)防措施：在管道施工中，焊接工藝是很重要的一環(huán)。因此專職焊工及多面手焊工肯定要經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn)和考核，持證上崗。在焊接操作中，應(yīng)正確調(diào)整焊機(jī)電流、熟識(shí)焊機(jī)性能及合理選用焊條。焊接時(shí)手勢(shì)要穩(wěn)定，焊條角度要正確，焊條應(yīng)沿焊縫中心線對(duì)稱和勻稱搖擺，使焊波勻稱一樣。依據(jù)管道的管壁厚度，在對(duì)口焊接時(shí)應(yīng)留有肯定的間隙，并按規(guī)定要求行坡口。管道焊口允許偏差及焊縫的加強(qiáng)面高度和寬度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。7.4.電氣安裝工程限制要點(diǎn)電氣安裝時(shí)應(yīng)了解土建進(jìn)度和施工方法，實(shí)行相應(yīng)的措施，親密協(xié)作，既保證工程進(jìn)度，又確保配管質(zhì)量。按規(guī)范規(guī)定設(shè)過(guò)路箱，過(guò)路箱位置如在吊頂內(nèi)，則吊頂應(yīng)設(shè)檢修孔。遇建筑物變形縫，則管線（包括電纜及槽架）必需在變形縫處作補(bǔ)償處理。按現(xiàn)行規(guī)范作好管路的接地跨接，跨接所用材料截面和接觸面應(yīng)符合規(guī)定。燈具安裝時(shí)要特殊留意和風(fēng)管、水管施工協(xié)調(diào)，不能占用上述管道的位置。照明燈具位置要和安裝的噴淋頭、煙（溫）感探頭、風(fēng)口位置協(xié)調(diào)，保證美觀。燈具安裝應(yīng)堅(jiān)固。當(dāng)燈具重量大，超過(guò)固定裝置的承載實(shí)力，應(yīng)專設(shè)固定燈具的支架。本工程配電箱數(shù)量較多，配電箱內(nèi)開(kāi)關(guān)、電器質(zhì)量是保證平安牢靠供電的主要因素之一，同時(shí)要選用和建筑協(xié)調(diào)的安裝方式和箱體顏色。為此要求做到：和制造廠簽訂合同時(shí)要強(qiáng)調(diào)配電箱內(nèi)開(kāi)關(guān)、電器的質(zhì)量，不能以次充好。制造過(guò)程中，如有可能應(yīng)派專業(yè)技術(shù)人員到場(chǎng)抽檢。進(jìn)入工地必需進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。產(chǎn)品應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，有銘牌、有合格證，還應(yīng)有施工圖設(shè)計(jì)的編號(hào)、產(chǎn)品技術(shù)文件齊全。應(yīng)堅(jiān)持文明施工，安裝前必備的土建條件是：屋頂無(wú)滲漏、門窗已安裝完畢，可能損壞配電箱的裝飾工作應(yīng)結(jié)束。地坪已完成，至少毛地坪已完成，地坪標(biāo)高已標(biāo)出，無(wú)積水。不同時(shí)具備以上條件時(shí)，應(yīng)有妥當(dāng)?shù)漠a(chǎn)品愛(ài)護(hù)措施。安裝用緊固件的水平垂直偏差應(yīng)符合規(guī)定，接地應(yīng)堅(jiān)固、牢靠，測(cè)量絕緣時(shí)應(yīng)留意愛(ài)護(hù)不損壞弱電電器。電氣調(diào)試要求做到：電氣設(shè)備的單體試驗(yàn)可和安裝交叉進(jìn)行，以利加快進(jìn)度。電氣調(diào)試用的儀表應(yīng)當(dāng)良好，其誤差應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)，屬計(jì)量器具的儀表應(yīng)有有效的檢定合格證。調(diào)試用的儀器、儀表精度應(yīng)至少高于被校設(shè)備一個(gè)級(jí)別。易受外部磁場(chǎng)影響的儀表，應(yīng)放置在離大電流導(dǎo)線1米以外的地方測(cè)量。細(xì)致記錄調(diào)試數(shù)據(jù)，推斷必需正確、剛好，調(diào)試報(bào)告應(yīng)完整、清晰，符合規(guī)范要求。7.4.電氣安裝工程預(yù)防措施對(duì)于橋架配線不符合要求的預(yù)防措施：橋架到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收并做好產(chǎn)品愛(ài)護(hù)工作，橋架應(yīng)平整，無(wú)扭曲變形，內(nèi)壁應(yīng)光滑、無(wú)毛刺。橋架的連接應(yīng)連續(xù)無(wú)間斷，每節(jié)橋架設(shè)置的固定支架間的距離應(yīng)小于2米，且間距勻稱，在轉(zhuǎn)角、分支處和端部均應(yīng)有固定點(diǎn)。橋架敷設(shè)要求平直整齊，在設(shè)置支架或吊架前精確測(cè)量、定位。金屬橋架應(yīng)牢靠接地，但不應(yīng)作為設(shè)備的接地導(dǎo)體。橋架接口保持平直、嚴(yán)密，蓋板應(yīng)齊全、平整、無(wú)翹角。對(duì)于導(dǎo)線接線、連接及包扎質(zhì)量較差的預(yù)防措施：規(guī)定在接線螺栓或接線端子上的導(dǎo)線連接宜為1根，最多不能超過(guò)2根。在螺栓上連接2根導(dǎo)線時(shí)，中間應(yīng)加平墊片，并應(yīng)有緊固件。多股導(dǎo)線的連接，宜采納鍍錫銅接頭壓接。如做成“羊眼圈”狀搪錫的，加工成型應(yīng)和連接螺栓直徑相匹配。搪錫部位應(yīng)做到勻稱、飽滿、光滑，不得損傷導(dǎo)線絕緣層。運(yùn)用平安型壓接帽連接導(dǎo)線的應(yīng)是本市質(zhì)監(jiān)總站向施工單位舉薦的經(jīng)各種測(cè)試數(shù)據(jù)合格的產(chǎn)品。對(duì)壓接帽的檢驗(yàn)可做燃燒試驗(yàn)，以離開(kāi)火種能自行熄滅為合格。采納銅接頭連接導(dǎo)線的，應(yīng)運(yùn)用鍍錫接頭并壓接，不宜運(yùn)用開(kāi)口銅接頭或灌錫式銅接頭。對(duì)于吊平頂內(nèi)配管、配線不規(guī)則的預(yù)防措施：吊平頂內(nèi)的電氣配管應(yīng)依據(jù)明配管的要求施工，基本上做到“橫平豎直”，不應(yīng)斜走或交叉。吊支架的設(shè)置也應(yīng)依據(jù)明配管的要求，間距勻稱、對(duì)稱，電氣管線的吊支架應(yīng)單獨(dú)設(shè)置。吊平頂內(nèi)的導(dǎo)線，無(wú)論是強(qiáng)電還是弱電，都一律穿入電線管內(nèi)愛(ài)護(hù)，嚴(yán)禁明露在吊頂內(nèi)。導(dǎo)線的連接頭應(yīng)在接線盒內(nèi)或燈具內(nèi)，嚴(yán)禁明露在吊平頂內(nèi)。燈具近旁應(yīng)有1只接線盒，接線盒的安裝位置應(yīng)便于檢查修理并加蓋板，接線盒本身應(yīng)牢靠接地。采納鋼管的，其跨接接地線焊接要求應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，不得“點(diǎn)焊”。利用金屬軟管連接燈具的，金屬軟管本身應(yīng)作跨接地愛(ài)護(hù)，但不得作接地愛(ài)護(hù)線。金屬軟管的長(zhǎng)度不宜超過(guò)1米。7.4.通風(fēng)空調(diào)工程