第三章高分子材料的結(jié)構(gòu)與性能(二)

從工藝上：Tg是塑料使用的上限溫度

Tg是橡膠的使用下限溫度，上限溫度是T從學(xué)科上：Tg是衡量聚合物鏈柔性高低的表征溫度。Tg越小，鏈的柔性越好總之，Tg是聚合物的特征溫度之一，可作為表征高聚物的指標(biāo)意義

當(dāng)前1頁(yè)，總共79頁(yè)。

轉(zhuǎn)變機(jī)理：自由體積理論自由體積理論認(rèn)為聚合物的體積是由兩部分組成：高分子鏈本身所占的體積和高分子鏈間未被占據(jù)的空隙。高分子鏈間未被占據(jù)的空隙稱(chēng)自由體積。自由體積是分子鏈進(jìn)行構(gòu)象轉(zhuǎn)變和鏈段運(yùn)動(dòng)所需的活動(dòng)空間。

當(dāng)聚合物冷卻時(shí)，自由體積逐漸減小，當(dāng)達(dá)到某一溫度時(shí)，自由體積收縮到最低值，聚合物的鏈段運(yùn)動(dòng)因失去活動(dòng)空間而被凍結(jié)，聚合物進(jìn)入玻璃態(tài)。因此自由體積理論認(rèn)為玻璃化溫度就是使聚合物自由體積達(dá)到某一最低恒定臨界值時(shí)的溫度。當(dāng)前2頁(yè)，總共79頁(yè)。

Tg的影響因素

（i）聚合物的結(jié)構(gòu)：Tg是鏈段運(yùn)動(dòng)剛被凍結(jié)的溫度，而鏈段運(yùn)動(dòng)是通過(guò)主鏈單鍵的內(nèi)旋轉(zhuǎn)來(lái)實(shí)現(xiàn)，因此Tg與高分子鏈的柔順性相關(guān)，柔順性好，Tg低，柔順性差，Tg高。當(dāng)前3頁(yè)，總共79頁(yè)。a。主鏈結(jié)構(gòu)：主鏈由飽和單鍵所組成的聚合物，如-C-C-，-C-N-，-C-O-，-Si-O-等，柔順性較好，一般Tg不高：主鏈中引入孤立雙鍵，可提高分子鏈的柔順性，使Tg降低，如：當(dāng)前4頁(yè)，總共79頁(yè)。

主鏈中引入共軛雙鍵、芳環(huán)或芳雜環(huán)，可提高分子鏈的剛性，Tg升高，如：當(dāng)前5頁(yè)，總共79頁(yè)。b.側(cè)基或側(cè)鏈：側(cè)基的極性越強(qiáng)，數(shù)目越多，Tg越高，如：剛性側(cè)基的體積越大，分子鏈的柔順性越差，Tg越高，如：當(dāng)前6頁(yè)，總共79頁(yè)。柔性側(cè)鏈越長(zhǎng)，分子鏈柔順性越好，Tg越低，如：如果是對(duì)稱(chēng)雙取代，可提高分子鏈柔順性，Tg下降，如：當(dāng)前7頁(yè)，總共79頁(yè)。c.分子量：當(dāng)分子量較低時(shí)，MW↗，Tg↗；當(dāng)分子量足夠大時(shí)，分子量與Tg無(wú)關(guān)。d.化學(xué)交聯(lián)：交聯(lián)度↗，分子鏈運(yùn)動(dòng)受約束的程度↗，分子鏈柔順性↘，Tg↗。當(dāng)前8頁(yè)，總共79頁(yè)。3.2.4聚合物的熔體流動(dòng)當(dāng)溫度高于非晶態(tài)聚合物的Tf、晶態(tài)聚合物的Tm時(shí)，聚合物變?yōu)榭闪鲃?dòng)的粘流態(tài)或稱(chēng)熔融態(tài)。熱塑性聚合物的加工成型大多是利用其熔體的流動(dòng)性能。

當(dāng)前9頁(yè)，總共79頁(yè)。3.2.4.1流動(dòng)流譜流譜：指質(zhì)點(diǎn)在流動(dòng)場(chǎng)中的運(yùn)動(dòng)速度分布。剪切流動(dòng):產(chǎn)生橫向速度梯度場(chǎng)的流動(dòng)拉伸流動(dòng):產(chǎn)生縱向速度梯度場(chǎng)的流動(dòng)當(dāng)前10頁(yè)，總共79頁(yè)。3.2.4.2流體的流變類(lèi)型一.牛頓流體:低分子流體在流動(dòng)時(shí)流速越大,流動(dòng)阻力越大,切應(yīng)力與切變速率成正比.當(dāng)前11頁(yè)，總共79頁(yè)。1.脹流性流體:剪切應(yīng)力小于一定值y,流體不動(dòng),當(dāng)y時(shí),才產(chǎn)生牛頓流動(dòng).例如:牙膏,涂料和泥漿.2.假塑性流體:粘度隨著剪切速率的增加而變小,切力變稀(流動(dòng)性變好)—:例如大多數(shù)的聚合物熔體.二、非牛頓流體當(dāng)前12頁(yè)，總共79頁(yè)。三、流體的黏度依賴(lài)時(shí)間1.觸變性流體：隨流動(dòng)時(shí)間的增長(zhǎng)黏度逐漸下降的流體。2.震凝性流體：流動(dòng)時(shí)間延長(zhǎng)黏度提高的流體。當(dāng)前13頁(yè)，總共79頁(yè)。3.2.4.3聚合物熔體流動(dòng)特點(diǎn)（3）熔體流動(dòng)時(shí)伴隨高彈形變：因?yàn)樵谕饬ψ饔孟?，高分子鏈沿外力方向發(fā)生伸展，當(dāng)外力消失后，分子鏈又由伸展變?yōu)榫砬?，使形變部分恢?fù)，表現(xiàn)出彈性行為。（1）粘度大，流動(dòng)性差：這是因?yàn)楦叻肿渔湹牧鲃?dòng)是通過(guò)鏈段的位移來(lái)實(shí)現(xiàn)的，它不是分子鏈的整體遷移，而是通過(guò)鏈段的相繼遷移來(lái)實(shí)現(xiàn)的，類(lèi)似蚯蚓的蠕動(dòng)。（2）不符合牛頓流動(dòng)規(guī)律：在流動(dòng)過(guò)程中粘度隨切變速率的增加而下降。牛頓公式：σ＝ηv(σ為剪切應(yīng)力，v為剪切速率，粘度η為常數(shù)）當(dāng)前14頁(yè)，總共79頁(yè)。聚合物Tf的影響因素Tf是高彈態(tài)向粘流態(tài)的轉(zhuǎn)變溫度，是加工成型的下限溫度。受多種因素的影響：（1）分子鏈結(jié)構(gòu)：凡是能提高高分子鏈柔順性的結(jié)構(gòu)因素均可使Tf下降；（2）分子量的影響：Tf是整個(gè)分子鏈開(kāi)始運(yùn)動(dòng)的溫度，M越大，內(nèi)摩擦力越大，整個(gè)分子鏈向某一方向運(yùn)動(dòng)的阻礙越大，Tf越高。（3）外力大小及其作用時(shí)間：外力↗，Tf↘；外力作用時(shí)間↗，有利粘性流動(dòng)，相當(dāng)于Tf下降。（4）加入增塑劑可降低聚合物的Tf。當(dāng)前15頁(yè)，總共79頁(yè)。3.2.4.4聚合物熔體的流動(dòng)機(jī)理液體結(jié)構(gòu)的格子理論液體格子結(jié)構(gòu)中含有一些尚未被液體分子占據(jù)的位置即孔穴。當(dāng)分子從一個(gè)位置跳到另一位上，即這些空穴為分子填充和空出時(shí)，就相當(dāng)于孔穴在整個(gè)液體中處于無(wú)規(guī)則的移動(dòng)狀態(tài)。黏性流動(dòng)就是通過(guò)這些鏈段連續(xù)地躍遷直到整個(gè)大分子鏈位移而產(chǎn)生的。當(dāng)前16頁(yè)，總共79頁(yè)。3.3高分子材料的力學(xué)性能

聚合物的力學(xué)性能指的是其受力后的響應(yīng)，如形變大小、形變的可逆性及抗破損性能等，這些響應(yīng)可用一些基本的指標(biāo)來(lái)表征。3.3.1表征力學(xué)性能的基本指標(biāo)3.3.1.1應(yīng)變與應(yīng)力材料在外力作用下，其幾何形狀和尺寸所發(fā)生的變化稱(chēng)應(yīng)變或形變，通常以單位長(zhǎng)度（面積、體積）所發(fā)生的變化來(lái)表征。當(dāng)前17頁(yè)，總共79頁(yè)。材料在外力作用下發(fā)生形變的同時(shí)，在其內(nèi)部還會(huì)產(chǎn)生對(duì)抗外力的附加內(nèi)力，以使材料保持原狀，當(dāng)外力消除后，內(nèi)力就會(huì)使材料回復(fù)原狀并自行逐步消除。當(dāng)外力與內(nèi)力達(dá)到平衡時(shí)，內(nèi)力與外力大小相等，方向相反。單位面積上的內(nèi)力定義為應(yīng)力。材料受力方式不同，發(fā)生形變的方式亦不同，材料受力方式主要有以下三種基本類(lèi)型：（i）簡(jiǎn)單拉伸（drawing)：材料受到一對(duì)垂直于材料截面、大小相等、方向相反并在同一直線上的外力作用。當(dāng)前18頁(yè)，總共79頁(yè)。拉伸應(yīng)力=F/A0（A0為材料的起始截面積）拉伸應(yīng)變（相對(duì)伸長(zhǎng)率）e=（l-l0）/l0=Dl/l0簡(jiǎn)單拉伸示意圖A0l0lDlAFF材料在拉伸作用下產(chǎn)生的形變稱(chēng)為拉伸應(yīng)變，也稱(chēng)相對(duì)伸長(zhǎng)率（e）。當(dāng)前19頁(yè)，總共79頁(yè)。（ii）簡(jiǎn)單剪切(shearing)材料受到與截面平行、大小相等、方向相反，但不在一條直線上的兩個(gè)外力作用，使材料發(fā)生偏斜。其偏斜角的正切值定義為剪切應(yīng)變（）。A0FF簡(jiǎn)單剪切示意圖剪切應(yīng)變=tg剪切應(yīng)力s=F/A0當(dāng)前20頁(yè)，總共79頁(yè)。（iii）均勻壓縮（pressurizing)材料受到均勻壓力壓縮時(shí)發(fā)生的體積形變稱(chēng)壓縮應(yīng)變（V）。A0材料經(jīng)壓縮以后，體積由V0縮小為V，則壓縮應(yīng)變：

V=（V0-V）/V0=DV/V0當(dāng)前21頁(yè)，總共79頁(yè)。材料受力方式除以上三種基本類(lèi)型外，還有彎曲和扭轉(zhuǎn)。（iv）彎曲（bending)對(duì)材料施加一彎曲力矩，使材料發(fā)生彎曲。主要有兩種形式：F一點(diǎn)彎曲（1-pointbending）F三點(diǎn)彎曲（3-pointbending）當(dāng)前22頁(yè)，總共79頁(yè)。（v）扭轉(zhuǎn)（torsion）：對(duì)材料施加扭轉(zhuǎn)力矩。FF3.3.1.2彈性模量是指在彈性形變范圍內(nèi)單位應(yīng)變所需應(yīng)力的大小。是材料剛性的一種表征。分別對(duì)應(yīng)于以上三種材料受力和形變的基本類(lèi)型的模量如下：

拉伸模量（楊氏模量）E：E=/

剪切模量（剛性模量）G：G=s/

體積模量（本體模量）B：B=p/V當(dāng)前23頁(yè)，總共79頁(yè)。3.3.1.3硬度：是衡量材料表面承受外界壓力能力的一種指標(biāo)。3.3.1.4強(qiáng)度當(dāng)材料所受的外力超過(guò)材料的承受能力時(shí)，材料就發(fā)生破壞。機(jī)械強(qiáng)度是衡量材料抵抗外力破壞的能力，是指在一定條件下材料所能承受的最大應(yīng)力。根據(jù)外力作用方式不同，主要有以下三種：（i）抗張強(qiáng)度衡量材料抵抗拉伸破壞的能力，也稱(chēng)拉伸強(qiáng)度。當(dāng)前24頁(yè)，總共79頁(yè)。厚度d寬度b在規(guī)定試驗(yàn)溫度、濕度和實(shí)驗(yàn)速度下，在標(biāo)準(zhǔn)試樣上沿軸向施加拉伸負(fù)荷，直至試樣被拉斷。PP試樣斷裂前所受的最大負(fù)荷P與試樣橫截面積之比為抗張強(qiáng)度t：

t=P/b?d當(dāng)前25頁(yè)，總共79頁(yè)。（ii）抗彎強(qiáng)度也稱(chēng)撓曲強(qiáng)度或彎曲強(qiáng)度?？箯潖?qiáng)度的測(cè)定是在規(guī)定的試驗(yàn)條件下，對(duì)標(biāo)準(zhǔn)試樣施加一靜止彎曲力矩，直至試樣斷裂。設(shè)試驗(yàn)過(guò)程中最大的負(fù)荷為P，則抗彎強(qiáng)度f(wàn)為：f=1.5Pl0/bd2Pdbl0/2l0/2抗彎強(qiáng)度測(cè)定試驗(yàn)示意圖當(dāng)前26頁(yè)，總共79頁(yè)。（iii）沖擊強(qiáng)度（impactstength)（i）沖擊強(qiáng)度也稱(chēng)抗沖強(qiáng)度,定義為試樣受沖擊負(fù)荷時(shí)單位截面積所吸收的能量。是衡量材料韌性的一種指標(biāo)。測(cè)定時(shí)基本方法與抗彎強(qiáng)度測(cè)定相似，但其作用力是運(yùn)動(dòng)的，不是靜止的。試樣斷裂時(shí)吸收的能量等于斷裂時(shí)沖擊頭所做的功W，因此沖擊強(qiáng)度為：i=

W/bd沖擊強(qiáng)度測(cè)定試驗(yàn)示意圖沖擊頭，以一定速度對(duì)試樣實(shí)施沖擊Pbl0/2l0/2d當(dāng)前27頁(yè)，總共79頁(yè)。聚合物強(qiáng)度的影響因素（1）有利因素

（i）聚合物自身的結(jié)構(gòu)：主鏈中引入芳雜環(huán)，可增加鏈的剛性，分子鏈易于取向，強(qiáng)度增加；適度交聯(lián)，有利于強(qiáng)度的提高。

（ii）結(jié)晶和取向：結(jié)晶和取向可使分子鏈規(guī)整排列，增加強(qiáng)度，但結(jié)晶度過(guò)高，可導(dǎo)致抗沖強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率降低，使材料變脆。當(dāng)前28頁(yè)，總共79頁(yè)。（iii）共聚和共混：共聚和共混都可使聚合物綜合兩種以上均聚物的性能，可有目的地提高聚合物的性能。（iv）材料復(fù)合：聚合物的強(qiáng)度可通過(guò)在聚合物中添加增強(qiáng)材料得以提高。如纖維增強(qiáng)復(fù)合材料之一--玻璃鋼。（2）不利因素

（i）應(yīng)力集中：若材料中存在某些缺陷，受力時(shí)，缺陷附近局部范圍內(nèi)的應(yīng)力會(huì)急劇增加，稱(chēng)為應(yīng)力集中。當(dāng)前29頁(yè)，總共79頁(yè)。應(yīng)力集中首先使其附近的高分子鏈斷裂和相對(duì)位移，然后應(yīng)力再向其它部位傳遞。缺陷的產(chǎn)生原因多種，如聚合物中的小氣泡、生產(chǎn)過(guò)程中混入的雜質(zhì)、聚合物收縮不均勻而產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力等。

（ii）惰性填料：有時(shí)為了降低成本，在聚合物中加入一些只起稀釋作用的惰性填料，如在聚合物中加入粉狀碳酸鈣。惰性填料往往使聚合物材料的強(qiáng)度降低。

（iii）增塑：增塑劑的加入可使材料強(qiáng)度降低，只適于對(duì)彈性、韌性的要求遠(yuǎn)甚于強(qiáng)度的軟塑料制品。

（iv）老化當(dāng)前30頁(yè)，總共79頁(yè)。3.3.2高彈性高彈態(tài)聚合物最重要的力學(xué)性能是其高彈性。（1）高彈性的特點(diǎn)：

（i）彈性模量小，形變量很大；（ii）彈性模量與絕對(duì)溫度成正比；（iii）形變時(shí)有熱效應(yīng)；（iv）在一定條件下，高彈性表現(xiàn)明顯的松弛現(xiàn)象。（2）高彈性的本質(zhì)高彈性是由熵變引起的，在外力作用下，橡膠分子鏈由卷曲狀態(tài)變?yōu)樯煺範(fàn)顟B(tài)，熵減小，當(dāng)外力移去后，由于熱運(yùn)動(dòng)，分子鏈自發(fā)地趨向熵增大的狀態(tài)，分子鏈由伸展再回復(fù)卷曲狀態(tài)，因而形變可逆。當(dāng)前31頁(yè)，總共79頁(yè)。材料受外力作用時(shí)的形變行為：理想的彈性固體服從虎克定律——形變與時(shí)間無(wú)關(guān)瞬間形變，瞬間恢復(fù)理想的粘性液體服從牛頓定律——形變與時(shí)間成線性關(guān)系高聚物：分子運(yùn)動(dòng)宏觀力學(xué)性能強(qiáng)烈地依賴(lài)于溫度和外力作用時(shí)間3.3.3聚合物的力學(xué)松弛--粘彈性當(dāng)前32頁(yè)，總共79頁(yè)。因此高分子的形變行為是與時(shí)間有關(guān)的粘性和彈性的組合粘彈性——外力作用下，高聚物材料的形變性質(zhì)兼具固體的彈性和液體粘性的特征，其現(xiàn)象表現(xiàn)為力學(xué)性質(zhì)隨時(shí)間而變化的力學(xué)松弛現(xiàn)象。所以高聚物常稱(chēng)為粘彈性材料，這是聚合物材料的又一重要特征。當(dāng)前33頁(yè)，總共79頁(yè)。高聚物力學(xué)性質(zhì)隨時(shí)間而變化的現(xiàn)象稱(chēng)為力學(xué)松弛或粘彈現(xiàn)象粘彈性分類(lèi)靜態(tài)粘彈性動(dòng)態(tài)粘彈性蠕變、應(yīng)力松弛滯后、內(nèi)耗當(dāng)前34頁(yè)，總共79頁(yè)。e1e2+e3e1e2e3t2t1te應(yīng)用：蠕變影響了材料的尺寸穩(wěn)定性。例如，精密的機(jī)械零件必須采用蠕變小的工程塑料制造；相反聚四氟乙烯的蠕變性很大，利用這一特點(diǎn)可以用作很好的密封材料（即用于密封水管接口等的“生料帶”）1、蠕變

在恒溫下施加較小的恒定外力時(shí)，材料的形變隨時(shí)間而逐漸增大的力學(xué)松弛現(xiàn)象。如掛東西的塑料繩慢慢變長(zhǎng)。去外力當(dāng)前35頁(yè)，總共79頁(yè)。

2、應(yīng)力松弛所謂應(yīng)力松弛，就是在固定的溫度和形變下，聚合物內(nèi)部的應(yīng)力隨時(shí)間增加而逐漸衰減的現(xiàn)象。例如橡膠松緊帶開(kāi)始使用時(shí)感覺(jué)比較緊，用過(guò)一段時(shí)間后越來(lái)越松。也就是說(shuō)，實(shí)現(xiàn)同樣的形變量，所需的力越來(lái)越少。應(yīng)力松弛同樣也有重要的實(shí)際意義。成型過(guò)程中總離不開(kāi)應(yīng)力，在固化成制品的過(guò)程中應(yīng)力來(lái)不及完全松弛，或多或少會(huì)被凍結(jié)在制品內(nèi)。這種殘存的內(nèi)應(yīng)力在制品的存放和使用過(guò)程中會(huì)慢慢發(fā)生松弛，從而引起制品翹曲、變形甚至應(yīng)力開(kāi)裂。消除的辦法是退火或溶脹（如纖維熱定形時(shí)吹入水蒸汽）以加速應(yīng)力松弛過(guò)程。當(dāng)前36頁(yè)，總共79頁(yè)。3.滯后現(xiàn)象

當(dāng)外力不是靜力，而是交變力（即應(yīng)力大小呈周期性變化）時(shí)，應(yīng)力和應(yīng)變的關(guān)系就會(huì)呈現(xiàn)出滯后現(xiàn)象。所謂滯后現(xiàn)象，是指應(yīng)變隨時(shí)間的變化一直跟不上應(yīng)力隨時(shí)間的變化的現(xiàn)象。例如，自行車(chē)行駛時(shí)橡膠輪胎的某一部分一會(huì)兒著地，一會(huì)兒離地，因而受到的是一個(gè)交變力（圖7-58）。在這個(gè)交變力作用下，輪胎的形變也是一會(huì)兒大一會(huì)兒小的變化。形變總是落后于應(yīng)力的變化，這種滯后現(xiàn)象的發(fā)生是由于鏈段在運(yùn)動(dòng)時(shí)要受到內(nèi)摩擦力的作用。當(dāng)外力變化時(shí)，鏈段的運(yùn)動(dòng)跟不上外力的變化，所以落后于應(yīng)力，有一個(gè)相位差δ。相位差越大，說(shuō)明鏈段運(yùn)動(dòng)越困難。當(dāng)前37頁(yè)，總共79頁(yè)。4.內(nèi)耗輪胎在高速行使相當(dāng)長(zhǎng)時(shí)間后，立即檢查內(nèi)層溫度，為什么達(dá)到燙手的程度？高聚物受到交變力作用時(shí)會(huì)產(chǎn)生滯后現(xiàn)象，上一次受到外力后發(fā)生形變?cè)谕饬θコ筮€來(lái)不及恢復(fù)，下一次應(yīng)力又施加了，以致總有部分彈性?xún)?chǔ)能沒(méi)有釋放出來(lái)。這樣不斷循環(huán)，那些未釋放的彈性?xún)?chǔ)能都被消耗在體系的自摩擦上，并轉(zhuǎn)化成熱量放出。這種由于力學(xué)滯后而使機(jī)械功轉(zhuǎn)換成熱的現(xiàn)象，稱(chēng)為內(nèi)耗。當(dāng)前38頁(yè)，總共79頁(yè)。相關(guān)應(yīng)用對(duì)于作輪胎的橡膠，則希望它有最小的力學(xué)損耗才好對(duì)于作為防震材料，要求在常溫附近有較大的力學(xué)損耗（吸收振動(dòng)能并轉(zhuǎn)化為熱能）對(duì)于隔音材料和吸音材料，要求在音頻范圍內(nèi)有較大的力學(xué)損耗（當(dāng)然也不能內(nèi)耗太大，否則發(fā)熱過(guò)多，材料易于熱態(tài)化）當(dāng)前39頁(yè)，總共79頁(yè)。3.3.4聚合物的力學(xué)屈服玻璃態(tài)聚合物被拉伸時(shí)，典型的應(yīng)力-應(yīng)變曲線如右圖：在曲線上有一個(gè)應(yīng)力出現(xiàn)極大值的轉(zhuǎn)折點(diǎn)B，叫屈服點(diǎn)，對(duì)應(yīng)的應(yīng)力稱(chēng)屈服應(yīng)力（y）；xB應(yīng)變應(yīng)力ebby玻璃態(tài)聚合物的應(yīng)力-應(yīng)變曲線在屈服點(diǎn)之前，應(yīng)力與應(yīng)變基本成正比（虎克彈性），經(jīng)過(guò)屈服點(diǎn)后，即使應(yīng)力不再增大，但應(yīng)變?nèi)员３忠欢ǖ纳扉L(zhǎng)；當(dāng)材料繼續(xù)被拉伸時(shí)，將發(fā)生斷裂，材料發(fā)生斷裂時(shí)的應(yīng)力稱(chēng)斷裂應(yīng)力（b），相應(yīng)的應(yīng)變稱(chēng)為斷裂伸長(zhǎng)率（eb）。當(dāng)前40頁(yè)，總共79頁(yè)。晶態(tài)聚合物的拉伸晶態(tài)聚合物在單向拉伸時(shí)典型的應(yīng)力-應(yīng)變曲線如下圖：Yes未經(jīng)拉伸的晶態(tài)聚合物中，其微晶排列是雜亂的，拉伸使得晶軸與外力方向不同的微晶熔化，分子鏈沿外力方向取向再重排結(jié)晶，使得取向在熔點(diǎn)以下不能復(fù)原，因之產(chǎn)生的形變也不能復(fù)原，但加熱到熔點(diǎn)附近形變能復(fù)原，因此晶態(tài)聚合物的大形變本質(zhì)上也屬高彈性。當(dāng)前41頁(yè)，總共79頁(yè)。玻璃態(tài)和晶態(tài)聚合物的拉伸過(guò)程本質(zhì)上都屬高彈形變，但其產(chǎn)生高彈形變的溫度范圍不同，而且在玻璃態(tài)聚合物中拉伸只使分子鏈發(fā)生取向，而在晶態(tài)聚合物中拉伸伴隨著聚集態(tài)的變化，包含結(jié)晶熔化、取向、再結(jié)晶。當(dāng)前42頁(yè)，總共79頁(yè)。材料破壞有二種方式，可從拉伸應(yīng)力~應(yīng)變曲線的形狀和破壞是斷面形狀來(lái)區(qū)分：脆性破壞:①試樣在出現(xiàn)屈服點(diǎn)之前斷裂②斷裂表面光滑韌性破壞:①試樣在拉伸過(guò)程中有明顯屈服點(diǎn)和頸縮現(xiàn)象②短裂表面粗糙當(dāng)前43頁(yè)，總共79頁(yè)。屈服機(jī)理其產(chǎn)生的原因是由于在外力的作用下，玻璃態(tài)聚合物中本來(lái)被凍結(jié)的鏈段被強(qiáng)迫運(yùn)動(dòng)，使高分子鏈發(fā)生伸展，產(chǎn)生大的形變。但由于聚合物仍處于玻璃態(tài)，當(dāng)外力移去后，鏈段不能再運(yùn)動(dòng)，因此形變不能復(fù)原，只有當(dāng)溫度升至Tg附近，使鏈段運(yùn)動(dòng)解凍，形變才能復(fù)原。這種大形變與高彈態(tài)的高彈形變?cè)诒举|(zhì)上是相同的，都是由鏈段運(yùn)動(dòng)所引起。

當(dāng)前44頁(yè)，總共79頁(yè)。(1)屈服過(guò)程有應(yīng)變軟化現(xiàn)象：許多高聚物在過(guò)屈服點(diǎn)后均有一個(gè)應(yīng)力不太大的下降，叫應(yīng)變軟化，這時(shí)應(yīng)變?cè)龃?，?yīng)力反而下降。(2)應(yīng)變硬化:屈服形變后形成的細(xì)頸處，模量增大，因而才能使細(xì)頸穩(wěn)定發(fā)展。這種現(xiàn)象稱(chēng)為應(yīng)變硬化。其原因是大分子鏈或晶粒的取向。高聚物屈服的特征當(dāng)前45頁(yè)，總共79頁(yè)。屈服的主要形式有：引發(fā)大量銀紋（應(yīng)力發(fā)白）和形成剪切屈服帶，吸收大量變形能，使材料韌性提高。剪切屈服帶還能終止銀紋，阻礙其發(fā)展成破壞性裂縫。當(dāng)前46頁(yè)，總共79頁(yè)。許多聚合物，尤其是玻璃態(tài)透明聚合物如聚苯乙烯、有機(jī)玻璃、聚碳酸酯等，在存儲(chǔ)及使用過(guò)程中，由于應(yīng)力和環(huán)境因素的影響，表面往往會(huì)出現(xiàn)一些微裂紋。有這些裂紋的平面能強(qiáng)烈反射可見(jiàn)光，形成銀色的閃光，故稱(chēng)為銀紋，相應(yīng)的開(kāi)裂現(xiàn)象稱(chēng)為銀紋化現(xiàn)象。銀紋化現(xiàn)象圖7-45拉伸試樣在拉斷前產(chǎn)生銀紋化現(xiàn)象，a圖為聚苯乙烯，b圖為有機(jī)玻璃注意銀紋方向與應(yīng)力方向垂直當(dāng)前47頁(yè)，總共79頁(yè)。產(chǎn)生銀紋的原因有兩個(gè)：一是力學(xué)因素（拉應(yīng)力、彎應(yīng)力），二是環(huán)境因素（與某些化學(xué)物質(zhì)相接觸）。圖7-46ABS試樣在彎應(yīng)力下產(chǎn)生銀紋的電鏡照片圖7-47LDPE試樣在彎應(yīng)力作用和在n-丙醇中浸泡時(shí)產(chǎn)生環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂的照片當(dāng)前48頁(yè)，總共79頁(yè)。銀紋和裂縫不同。裂縫是宏觀開(kāi)裂，內(nèi)部質(zhì)量為零；而銀紋內(nèi)部有物質(zhì)填充著，質(zhì)量不等于零，該物質(zhì)稱(chēng)銀紋質(zhì)，是由高度取向的聚合物纖維束構(gòu)成。銀紋具有可逆性，在壓應(yīng)力下或在以上溫度退火處理，銀紋會(huì)回縮或消失，材料重新回復(fù)光學(xué)均一狀態(tài)。圖7-48PS試樣的銀紋內(nèi)部的不同內(nèi)容a,細(xì)網(wǎng)目式的纖維編織物；b,纖維編織物，中部與邊緣有亮區(qū)；c,粗糙的纖維編織物；d,邊緣有排列的空洞當(dāng)前49頁(yè)，總共79頁(yè)。剪切屈服帶剪切屈服帶是材料內(nèi)部具有高度剪切應(yīng)變的薄層，是在應(yīng)力作用下材料局部產(chǎn)生應(yīng)變軟化形成的。剪切帶通常發(fā)生在缺陷、裂縫或由應(yīng)力集中引起的應(yīng)力不均勻區(qū)內(nèi)，在最大剪應(yīng)力平面上由于應(yīng)變軟化引起分子鏈滑動(dòng)形成。圖

聚對(duì)苯二甲酸乙二酯中的剪切屈服帶在拉伸實(shí)驗(yàn)和壓縮實(shí)驗(yàn)中都曾經(jīng)觀察到剪切帶（圖7-53），而以壓縮實(shí)驗(yàn)為多。理論上剪切帶的方向應(yīng)與應(yīng)力方向成45o角，由于材料的復(fù)雜性，實(shí)際夾角往往小于45o。

當(dāng)前50頁(yè)，總共79頁(yè)。銀紋和剪切帶是高分子材料發(fā)生屈服的兩種主要形式。銀紋是垂直應(yīng)力作用下發(fā)生的屈服，銀紋方向多與應(yīng)力方向垂直；剪切帶是剪切應(yīng)力作用下發(fā)生的屈服，方向與應(yīng)力成45o和135o角。圖垂直應(yīng)力下的分子鏈斷裂（a）和剪切應(yīng)力下的分子鏈滑移（b）無(wú)論發(fā)生銀紋或剪切帶，都需要消耗大量能量，從而使材料韌性提高。發(fā)生銀紋時(shí)材料內(nèi)部會(huì)形成微空穴（空穴化現(xiàn)象），體積略有漲大；形成剪切屈服時(shí)，材料體積不變。當(dāng)前51頁(yè)，總共79頁(yè)。3.3.5摩擦與磨耗黏合和嵌入的形變均可因剪切而使材料從較軟的表面磨去，這稱(chēng)為磨耗。磨耗與摩擦是同一現(xiàn)象的兩個(gè)方面。磨耗是基本力學(xué)過(guò)程復(fù)雜地相互作用的結(jié)果。磨耗力引起的局部形變，摩擦生熱引起局部溫度升高，這可能改變材料的黏彈特性。當(dāng)前52頁(yè)，總共79頁(yè)。3.3.6疲勞強(qiáng)度

聚合物材料在周期性交變力作用下會(huì)在低于靜態(tài)強(qiáng)度的應(yīng)力下破裂，這種現(xiàn)象稱(chēng)為疲勞現(xiàn)象。

聚合物的疲勞破壞過(guò)程有兩種方式：①因大范圍滯后能累加產(chǎn)生的熱量使其軟化，喪失承載能力，是為熱疲勞破壞。②粘性流動(dòng)是熱疲勞破壞的主要原因；③在疲勞載荷作用下裂紋萌生、擴(kuò)展引起的機(jī)械疲勞斷裂。當(dāng)前53頁(yè)，總共79頁(yè)。3.4.2電性能

高聚物具有體積電阻率高（1016～1020Ω·cm）、介電常數(shù)小（≤2）、介質(zhì)損耗低（＜10－4）等半導(dǎo)體特殊優(yōu)良的電性能，同時(shí)某些高聚物還具有優(yōu)良的導(dǎo)電性能。另外，由于高聚物成型加工容易，品型多，故在電器方法應(yīng)用廣泛。

當(dāng)前54頁(yè)，總共79頁(yè)。●高聚物的介電性

▲定義

高聚物的介電性是指高聚物在電場(chǎng)的作用下，表現(xiàn)出對(duì)靜電能的儲(chǔ)蓄和損耗的性質(zhì)。

▲高聚物的極性類(lèi)別

強(qiáng)極性高聚物（PVA、PAN、PET、酚醛樹(shù)脂、氨基樹(shù)脂等）高聚物的極性類(lèi)別非極性高聚物（PE、PP、PTFE等）弱極性高聚物（PS、PIP等）極性高聚物（PVC、PA、PVAC、PMMA等）介電性的表示方法介電常數(shù)介電損耗影響高聚物介電性的因素高聚物的極性高聚物的極化當(dāng)前55頁(yè)，總共79頁(yè)。

＋－＋－＋－＋－＋－＋－＋－＋－＋－＋－＋－＋－＋－＋－＋－＋－＋＋＋＋＋＋＋＋－－－－－－－－高聚物在電場(chǎng)中極化示意圖▲高聚物的極化（polarization）是電解質(zhì)在電場(chǎng)的作用下分子內(nèi)束縛電荷產(chǎn)生彈性位移或偶極子沿電場(chǎng)的從優(yōu)取向，在電場(chǎng)方向的電解質(zhì)兩端呈現(xiàn)異號(hào)電荷的現(xiàn)象。當(dāng)前56頁(yè)，總共79頁(yè)。高聚物的極化形式極化形式極化機(jī)理特點(diǎn)適用對(duì)象電子極化電子云的變形極快，10－12～10－15s；無(wú)能量損耗；不依賴(lài)溫度和頻率所有高聚物原子極化各原子之間的相對(duì)位移稍快，10－12s；損耗微量能量；不依賴(lài)溫度所有高聚物偶極極化極性分子（或偶極子）沿電場(chǎng)方向轉(zhuǎn)動(dòng)，從優(yōu)取向慢，10－9s以上；損耗較大能量；依賴(lài)溫度和頻率極性高聚物界面極化載流子在界面處聚集產(chǎn)生的極化極慢，幾分之一秒至幾分鐘、幾小時(shí)共混、復(fù)合材料當(dāng)前57頁(yè)，總共79頁(yè)。3.4.2.1聚合物的介電常數(shù)

介質(zhì)電容器的電容C比真空電容器C0的電容增加的倍數(shù)。

式中：

為極板上的原有電荷，

為感應(yīng)電荷。

真空電介質(zhì)圖2平行板電容器示意圖介電常數(shù)是衡量高聚物極化程度的宏觀物理量。表征電介質(zhì)儲(chǔ)存電荷和電能的能力，從上式可以看出，介電常數(shù)越大，極板上產(chǎn)生的感應(yīng)電荷Qˊ和儲(chǔ)存的電能越多。當(dāng)前58頁(yè)，總共79頁(yè)。3.4.2.2高聚物的介電損耗△定義是電介質(zhì)在交變電場(chǎng)的作用下，將一部分電能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮芏鴵p耗的現(xiàn)象。當(dāng)前59頁(yè)，總共79頁(yè)。

△介電損耗的原因

對(duì)非極性高聚物在交變電場(chǎng)中，所含的雜質(zhì)產(chǎn)生的漏導(dǎo)電流，載流子流動(dòng)時(shí)，克服內(nèi)摩擦阻力而作功，使一部分電能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?，屬于歐姆損耗。

對(duì)極性高聚物

在交變電場(chǎng)中極化時(shí)，由于黏滯阻力，偶極子的轉(zhuǎn)動(dòng)取向滯后于交變電場(chǎng)的變化，致使偶極子發(fā)生強(qiáng)迫振動(dòng)，在每次交變過(guò)程中，吸收一部分電能成熱能而釋放出來(lái)，屬于偶極損耗。損耗的大小取決于偶極極化的松弛特性。

當(dāng)前60頁(yè)，總共79頁(yè)?！鯌?yīng)用（1）聚合物作電工絕緣材料、電纜包皮、護(hù)套或電容器介質(zhì)材料：介電損耗越小越好。否則，不僅消耗較多電能，還會(huì)引起材料本身發(fā)熱，加速材料老化破壞，引發(fā)事故。（2）需要利用介電損耗進(jìn)行聚合物高頻干燥、塑料薄膜高頻焊接或大型聚合物制件高頻熱處理時(shí)，則要求材料有較大的值。當(dāng)前61頁(yè)，總共79頁(yè)。3.4.2.3介電強(qiáng)度

電擊穿：當(dāng)電場(chǎng)強(qiáng)度超過(guò)某一臨界值時(shí)，電介質(zhì)就喪失了其絕緣性能，稱(chēng)為電擊穿。擊穿電壓：發(fā)生電擊穿的電壓介電強(qiáng)度:當(dāng)試樣被擊穿時(shí)的電壓和試樣厚度的比值稱(chēng)為擊穿電壓強(qiáng)度。介電強(qiáng)度的上限是由聚合物結(jié)構(gòu)內(nèi)共價(jià)鍵電離所決定的。當(dāng)前62頁(yè)，總共79頁(yè)。

任何兩個(gè)固體，不論其化學(xué)組成是否相同，只要它們的物理狀態(tài)不同，其內(nèi)部結(jié)構(gòu)中電荷載體能量的分布也就不同。這樣兩個(gè)固體接觸時(shí)，在固-固表面就會(huì)發(fā)生電荷的再分配。在它們重新分離之后，每一固體將帶有比接觸或摩擦前更多的正（或負(fù)）電荷。這種現(xiàn)象稱(chēng)為靜電現(xiàn)象。3.4.2.4靜電現(xiàn)象當(dāng)前63頁(yè)，總共79頁(yè)。

靜電的有利之處?kù)o電噴涂、靜電印刷、靜電照像、靜電吸塵等。

靜電的不利之處影響外觀、相互黏結(jié)、電器準(zhǔn)確性、靜電火花、磁帶雜音等。

▲靜電的利與弊

當(dāng)前64頁(yè)，總共79頁(yè)。

▲靜電的防止

靜電的防止辦法靜電消除器接地導(dǎo)出環(huán)境濕度調(diào)節(jié)加入抗靜電劑陽(yáng)離子型陰離子型兩性離子型非離子型高分子型當(dāng)前65頁(yè)，總共79頁(yè)。3.4.2.5聚合物駐極體和熱釋電流駐極體：將電介質(zhì)置于高壓電場(chǎng)中極化，隨即凍結(jié)極化電荷，可獲得靜電持久極化，這種長(zhǎng)壽命的非平衡電矩的電介質(zhì)稱(chēng)駐極體。高聚物駐極體研究從上世紀(jì)四十年代開(kāi)始，現(xiàn)已投入使用優(yōu)點(diǎn)聚偏氟乙烯、PET、PP、PC等高聚物超薄薄膜駐極體，廣泛用作電容器傳聲隔膜，計(jì)算機(jī)儲(chǔ)存器、爆炸起爆器、血液凝固加速作用等方面。當(dāng)前66頁(yè)，總共79頁(yè)。熱釋電流熱釋電流：將上述高聚物駐極體夾在兩電極之間，接上微電流計(jì)再程序升溫，在熱的作用下，激發(fā)了分子鏈偶極的運(yùn)動(dòng)而發(fā)生解取向極化，釋放出退極化電荷，在電流計(jì)上記錄到退極化電流，測(cè)得的放電電流隨溫度的變化稱(chēng)為熱釋電流譜（TSC），又稱(chēng)為去極化介電譜或熱刺激電流譜。當(dāng)前67頁(yè)，總共79頁(yè)。3.4.3高聚物的光學(xué)性能

●光的折射與反射

▲透明高聚物的光學(xué)性質(zhì)

▲高聚物的光學(xué)應(yīng)用光的傳遞材料（鏡片、光導(dǎo)纖維等）；發(fā)光、反光裝飾材料（指示燈、反光鏡片等）高聚物的光學(xué)性能光的透過(guò)光的吸收光的折射光的反射光的偏振高聚物折射率光透過(guò)率，%高聚物折射率光透過(guò)率，%聚甲基丙烯酸甲酯醋酸纖維聚乙烯醇縮丁醛1.491.491.48948771聚苯乙烯酚醛樹(shù)脂1.601.609085當(dāng)前68頁(yè)，總共79頁(yè)。3.4.4滲透性

液體分子或氣體分子可從聚合物膜的一側(cè)擴(kuò)散到其濃度較低的另一側(cè)，這種現(xiàn)象稱(chēng)為滲透。若在低濃度聚合物膜的一側(cè)施加足夠高的壓力則可使液體或氣體分子向高濃度的一側(cè)擴(kuò)散。這種現(xiàn)象稱(chēng)為反向滲透。

聚合物結(jié)構(gòu)和物理狀態(tài)對(duì)滲透性影響甚大。一般而言，鏈的柔性增大時(shí)滲透性提高，結(jié)晶度越大，滲透性越小。當(dāng)前69頁(yè)，總共79頁(yè)。

高聚物透氣性能的應(yīng)用透氣性能越大越好包裝薄膜透氣性能越小越好輪胎氣球真空包裝氣墊船橡皮水壩橡皮水壩選擇性滲透海水淡化污水處理富氧氣體物料分離高聚物的透氣性能應(yīng)用當(dāng)前70頁(yè)，總共79頁(yè)。3.5高分子材料的化學(xué)性能

引入——高分子的化學(xué)反應(yīng)高分子化合物可能進(jìn)一步反應(yīng)成為更大的分子或是小分子——意義通過(guò)改性，制備新的、更有用的材料。例，纖維素乙?；?、硝化和醚化，可制得醋酸纖維素、硝酸纖維素和纖維素醚：生產(chǎn)人造絲、清漆、炸藥、薄膜、塑料；聚醋酸乙烯酯水解，可得聚乙烯醇；聚丙烯腈可熱化學(xué)轉(zhuǎn)變?yōu)樘祭w維研究高分子的化學(xué)反應(yīng)，可了解高分子的結(jié)構(gòu)與性能的關(guān)系，掌握導(dǎo)致聚合物降解、交聯(lián)的各種因素和規(guī)律，從而防止老化，或利用降解反應(yīng)處理廢棄塑料、回收單體當(dāng)前71頁(yè)，總共79頁(yè)。反應(yīng)類(lèi)型

聚合度相似的化學(xué)轉(zhuǎn)化?？煞譃閭?cè)基和端基的反應(yīng)及主鏈反應(yīng)兩種聚合度變大的反應(yīng)。如交聯(lián)、接枝、嵌段共聚聚合度變小的反應(yīng)。如化學(xué)、熱、