叉車安全培訓(xùn)

叉車安全培訓(xùn)第1頁/共38頁目錄叉車維護(hù)保養(yǎng)叉車基礎(chǔ)知識叉車駕駛安全法律法規(guī)常識第2頁/共38頁國家安全生產(chǎn)方針安全第一預(yù)防為主綜合治理以人為本法律法規(guī)常識第3頁/共38頁安全第一是指在生產(chǎn)經(jīng)營活動中，在處理保證安全與生產(chǎn)的關(guān)系上，要始終把安全放在首要位置。即“安全優(yōu)先”原則預(yù)防為主就是做到防微杜漸，防患于未然，將事故消滅在萌芽狀態(tài)，做好預(yù)防工作就是落實安全第一的最主要工作綜合治理就是標(biāo)本兼治，重在治本。在做好遏制重特大事故發(fā)生，實現(xiàn)治標(biāo)的同時，綜合運用科技、法律、經(jīng)濟(jì)、行政等手段，從行業(yè)管理、安全投入、科技進(jìn)步、安全理發(fā)、監(jiān)管體制等方面入手，解決深層次的根本問題法律法規(guī)常識第4頁/共38頁中華人民共和國安全生產(chǎn)法第二十四條生產(chǎn)經(jīng)營單位的主要負(fù)責(zé)人和安全生產(chǎn)管理人員必須具備與本單位所從事的生產(chǎn)經(jīng)營活動相應(yīng)的安全生產(chǎn)知識和管理能力。中華人民共和國勞動法第五十五條從事特種作業(yè)的勞動者必須經(jīng)過專門培訓(xùn)并取得特種作業(yè)資格。法律法規(guī)常識第5頁/共38頁從業(yè)人員的五項權(quán)利獲得賠償權(quán)知情權(quán)批評檢舉控告權(quán)拒絕權(quán)緊急撤離權(quán)法律法規(guī)常識第6頁/共38頁從業(yè)人員的義務(wù)遵章守規(guī)、服從管理正確佩戴和使用勞動防護(hù)用品接受安全培訓(xùn)，掌握安全生產(chǎn)技能發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素及時報告法律法規(guī)常識第7頁/共38頁定義叉車是工業(yè)搬運車輛，是指對成件托盤貨物進(jìn)行裝卸、堆垛和短距離運輸作業(yè)的各種輪式搬運車輛法律法規(guī)常識第8頁/共38頁分類內(nèi)燃叉車電動叉車手動叉車叉車基礎(chǔ)知識第9頁/共38頁內(nèi)燃叉車結(jié)構(gòu)前后傾桿叉車基礎(chǔ)知識第10頁/共38頁技術(shù)參數(shù)額定起重量貨物重心至貨叉前壁的距離不大于載荷中心距時，允許起升的貨物的最大重量載荷中心距貨叉上放置標(biāo)準(zhǔn)的貨物時，其重心到貨叉垂直段前壁的水平距離T，以mm（毫米）表示最大起升高度平坦堅實的地面上，叉車滿載，貨物升至最高位置時，貨叉水平段的上表面離叉車所在的水平地面的垂直距離叉車基礎(chǔ)知識第11頁/共38頁技術(shù)參數(shù)最大起升速度叉車滿載時，貨物起升的最大速度最高行駛速度滿載時最高行駛速度最小轉(zhuǎn)彎半徑叉車在無載低速行駛、打滿方向盤轉(zhuǎn)彎時，車體最外側(cè)和最內(nèi)側(cè)至轉(zhuǎn)彎中心的最小距離門架傾角無載的叉車在平坦堅實的地面上，門架相對其垂直位置向前或向后的最大傾角叉車基礎(chǔ)知識第12頁/共38頁技術(shù)參數(shù)最小離地間隙車輪以外，車體上固定的最低點至地面的距離軸距輪距軸距是指叉車前后橋中心線的水平距離輪距是指同一軸上左右輪中心的距離直角通道最小寬度叉車往返行駛的成直角相交的通道的最小寬度堆垛通道最小寬度叉車在正常作業(yè)時，通道的最小寬度叉車基礎(chǔ)知識第13頁/共38頁叉車基礎(chǔ)知識第14頁/共38頁叉車安全駕駛駕駛前檢查自身條件身體疲倦思想不集中喝酒服鎮(zhèn)靜藥物叉車車況剎車?yán)鹊管嚪澍Q器叉車性能滲油/滴油鏟架各方向運動靈活可控碰擦方向盤轉(zhuǎn)動靈活無異常第15頁/共38頁駕駛前檢查環(huán)境狀況起步時查看周圍有無人員和障礙物叉車安全駕駛第16頁/共38頁叉取貨物調(diào)節(jié)貨叉寬度叉車安全駕駛門架適當(dāng)前傾注意后方托盤第17頁/共38頁叉取貨物調(diào)節(jié)貨叉寬度叉車安全駕駛門架適當(dāng)前傾注意后方托盤第18頁/共38頁叉取貨物調(diào)節(jié)貨叉寬度叉車安全駕駛門架適當(dāng)前傾注意后方托盤第19頁/共38頁叉取貨物禁止超載叉車安全駕駛禁止用貨叉推行貨物不要將貨物裝偏禁止單叉作業(yè)第20頁/共38頁叉車安全駕駛叉取貨物裝載貨物的重心不得超出設(shè)計載荷中心第21頁/共38頁貨物運輸降低貨叉叉車安全駕駛門架向后傾斜第22頁/共38頁叉車安全駕駛貨物運輸禁止載人駕駛室禁止堆放其他物品行駛過程中禁止打電話貨物擋住視線時倒退行駛行駛過程中禁止東張西望第23頁/共38頁叉車安全駕駛貨物運輸禁止人出現(xiàn)在貨叉下方禁止穿過門架整理貨物第24頁/共38頁叉車安全駕駛貨物運輸空載上下坡貨叉在低位滿載上下坡貨叉在高位橫穿通道時停車觀察第25頁/共38頁叉車安全駕駛貨物運輸轉(zhuǎn)彎時低速緩慢轉(zhuǎn)彎注意叉車轉(zhuǎn)彎特性第26頁/共38頁叉車安全駕駛貨物運輸注意地板的支撐強度第27頁/共38頁司機(jī)安全保險架叉車安全駕駛貨物運輸貨叉升高高度達(dá)到1.8米時第28頁/共38頁叉車安全駕駛安全停車第29頁/共38頁叉車維護(hù)保養(yǎng)保養(yǎng)種類保養(yǎng)周期保養(yǎng)內(nèi)容主要負(fù)責(zé)人日常保養(yǎng)每天1）檢查設(shè)備狀況，填寫好交接班記錄，2）擦洗清潔，加油潤滑；3）緊固松脫的零件，調(diào)整消除設(shè)備小缺陷；4)檢查設(shè)備零部件完整性，工件、附件是否放置整齊等操作者一級保養(yǎng)每月1)清潔電控系統(tǒng)、設(shè)備外表、設(shè)備內(nèi)部；3)調(diào)整各操作、傳動機(jī)構(gòu)；4)檢查油路、油量；5)清除各活動面毛刺；6)調(diào)節(jié)指示儀表與安全防護(hù)裝置；7)排除泄漏現(xiàn)象；8)日常包楊的所有內(nèi)容操作者二級保養(yǎng)半年/年1）設(shè)備易損零部件的磨損與損壞進(jìn)行修復(fù)；2）一級保養(yǎng)的全部工作，3)結(jié)合換油周期檢查潤滑油質(zhì)，進(jìn)行清洗換油。4）檢查設(shè)備的動態(tài)技術(shù)狀況與主要精度，調(diào)整安裝水平，刮研磨損的活動導(dǎo)軌面，校驗機(jī)裝儀表，修復(fù)安全裝置，清洗或更換電機(jī)軸承，測量絕緣電阻等;4）對設(shè)備進(jìn)行動、靜技術(shù)狀況測定，認(rèn)真做好保養(yǎng)記錄。專業(yè)維修人員設(shè)備三級保養(yǎng)制度第30頁/共38頁叉車維護(hù)保養(yǎng)日常保養(yǎng)保養(yǎng)周期每天負(fù)責(zé)人操作者保養(yǎng)內(nèi)容清洗電動叉車上的污垢、泥土和垢埃，重點部位是：貨叉架及門架滑道、發(fā)電機(jī)及起動器、蓄電池電極叉柱、水箱、空氣濾清器。檢查各部位的緊固情況，重點是：貨叉架支承、起重鏈拉緊螺絲、車輪螺釘、車輪固定銷、制動器、轉(zhuǎn)向器螺釘。檢查腳制動器、轉(zhuǎn)向器的可靠性、靈活性。檢查滲漏情況，重點是：各管接頭、柴油箱、機(jī)油箱、制動泵、升降油缸、傾斜油缸、水箱、水泵、發(fā)動機(jī)油底殼、變矩器、變速器、驅(qū)動橋、主減速器、液壓轉(zhuǎn)向器、轉(zhuǎn)向油缸。放去機(jī)油濾清器沉淀物。第31頁/共38頁叉車維護(hù)保養(yǎng)一級保養(yǎng)保養(yǎng)周期每工作200小時負(fù)責(zé)人操作者為主，專業(yè)維修人員指導(dǎo)保養(yǎng)內(nèi)容檢查氣缸壓力或真空度。檢查與調(diào)整氣門間隙。檢查節(jié)溫器工作是否正常。檢查多路換向閥、升降油缸、傾斜油缸、轉(zhuǎn)向油缸及齒輪泵工作是否正常。檢查變速器的換檔工作是否正常。檢查與調(diào)整手、腳制動器的制動片與制動鼓的間隙。更換油底殼內(nèi)機(jī)油，檢查曲軸箱通風(fēng)接管是否完好，清洗機(jī)油濾清器和柴油濾清器濾芯。檢查發(fā)電機(jī)及起動電機(jī)安裝是否牢固，與接線頭是否清潔牢固，檢查碳刷和整流子有無磨損。檢查風(fēng)扇皮帶松緊程度。檢查車輪安裝是否牢固，輪胎氣壓是否符合要求，并清除胎面嵌入的雜物。第32頁/共38頁叉車維護(hù)保養(yǎng)一級保養(yǎng)保養(yǎng)內(nèi)容10、檢查車輪安裝是否牢固，輪胎氣壓是否符合要求，并清除胎面嵌入的雜物。11、由于進(jìn)行保養(yǎng)工作而拆散零部件，當(dāng)重新裝配后要進(jìn)行叉車路試。（1）不同程度下的制動性能，應(yīng)無跑偏、蛇行。在陡坡上，手制動拉緊后，能可靠停車。（2）傾聽發(fā)動機(jī)在加速、減速、重載或空載等情況下運轉(zhuǎn)，有無不正常聲響。（3）路試一段里程后，應(yīng)檢查制動器、變速器、前橋殼、齒輪泵處有無過熱。（4）貨叉架升降速度是否正常，有無顫抖。12、檢查柴油箱油進(jìn)口過濾網(wǎng)有否堵塞破損，并清洗或更換濾網(wǎng)。日常保養(yǎng)的所有內(nèi)容第33頁/共38頁叉車維護(hù)保養(yǎng)二級保養(yǎng)保養(yǎng)周期每工作600小時負(fù)責(zé)人專業(yè)維修人員為主，操作者為輔保養(yǎng)內(nèi)容1、清洗各油箱、過濾網(wǎng)及管路，并檢查有無腐蝕、撞裂情況，清洗后不得用帶有纖維的紗頭、布料抹擦。2、清洗變矩器、變速箱、檢查零件磨損情況，更換新油。3、檢查傳動軸軸承，視需要調(diào)換萬向節(jié)十字軸方向。4、檢查驅(qū)動橋各部緊固情況及有無漏油現(xiàn)象